吸湿排汗助剂,吸水排汗助剂,吸湿快干剂,吸湿快干助剂,吸水速干剂
吸湿排汗整理剂
1 吸湿排汗整理剂FCK007【产品特性】吸湿排汗整理剂FCK007为阳离子的亲水型聚硅氧烷微乳液，具有很高的性价比。
【产品技术指标】外观：透明带微黄色乳液含固量：27%PH 值：约5离子型：阳离子型【应用特性】：◎吸湿排汗整理剂FCK007适用于各种纤维素纤维与化纤、毛、丝等混纺织物的亲水柔软整理，可以改善织物的手感，并提高纺织品的穿着舒适性。
◎吸湿排汗整理剂FCK007赋予织物手感软滑并具优异的吸湿排汗性和亲水性。
◎吸湿排汗整理剂FCK007稳定性极佳，适用于浸轧法和浸渍法，浸渍法可单独使用，也可以同有机柔软 剂一起使用，每次使用前请做好相容性试验。
【应用工艺】：浸轧工艺：10-40g/l 吸湿排汗整理剂FCK007视具体织物而定，烘燥、定型150-180℃×3-0.5min浸渍工艺：1.0%-4.0%吸湿排汗整理剂FCK007视具体织物而定，温度40℃×20min 视具体工艺和设备而定。
【注意事项】1.推荐应用时需把整理浴液和加工织物布面的PH 值调至酸性，约PH=5.8-6.5为最佳。
2.吸湿排汗整理剂FCK007呈阳离子性，不适于与阴离子型的助剂相匹配如荧光增白剂，与其它化学品配 合使用之前应做相容性试验。
3.吸湿排汗整理剂FCK007在针织和梭织织物应用，通常条件下使用对白度影响较小，对色变及色牢度影 响也较小。
4.请不要使吸湿排汗整理剂FCK007长期暴露在空气中，用后及时封盖。
5.请在标签标注的最佳截止使用日期前使用，最佳截止使用日期已在产品标签上注明。
6.最佳截止使用日期以后并不意味着该产品不再适用，应在使用前进行性能检测以确保其适用性。
【储存方法】避免阳光照射，通风阴凉处贮存。
吸湿排汗整理剂FCK007在原封、25℃的条件下可存放8个月。
吸湿排汗_快干_纤维的应用及开发_胡家军
浙江纺织服装职业技术学院学报
doi：10.3969/j.issn. 1674-2346.2010.02.003
第 2 期第 11 页
吸湿排汗 （快干） 纤维的应用及开发
胡家军 赖红敏
摘 要：介绍了吸湿排汗织物的主要产品；对其纤维制造技术及染整加工进行了介绍；简单说明吸湿排汗织物的测
适性的要求越来越高，而吸湿排汗更是受到消费者的青睐。 传统的合成纤维中，特别是聚酯纤维，由于缺乏亲水性基团，吸湿性很差，在人们使用的过程中，
人体散发的湿气很难通过聚酯织物传递出去，容易产生闷热不舒适感。纯棉制品以其优良的吸湿透气性 带给人们良好的舒适感，但抗皱保形性和导水性差，干燥慢，吸湿 (水) 过量会发生膨胀，产生闷热问 题。针对上述情况，吸湿快干技术选择以合成纤维为基材，提高纤维的表面积，增强纤维的吸湿和快干 的潜在能力，在纺织物理性加工中，进一步改进集合体的传导效果；在染整化学加工时，再赋以纤维表 面的亲水化，最终实现吸湿快干功能 。 [1] 1 织物吸湿排汗机理
生产商
表 1 吸湿排汗聚酯纤维的生产厂与商品名称 [1] 商品名
纤维截面或特点
杜邦 东洋纺 仑敷螺萦 南亚 华隆 中兴 新光 卡吉尔道 豪杰 远东 泉州海天 仪征化纤 顺德金纺
Optimer 尤尼契卡 晓星公司 东国贸易
Coolmax/Coolmax AlD Triactor、Eksilive Panapack QD Diliht Coolon Coolplus 系列 Cooltech Ingeo Technofine/DryFil Topcoo1 cooldry Coolbst Coolnice Dri-Release Hygra Aerocool 系列 I-COOL 系列
吸水排汗助剂吸湿快干剂吸湿快干助剂吸水速干剂吸湿速干剂纺织品面料排汗吸水剂四防整理剂
涤纶织物亲水性及SR性整理工艺研究顾浩 ( 常熟市福亿印花炼染有限公司 )原载：六届论文集；144-149（lq029）【摘要】采用亲水SR整理剂对涤纶织物进行与染色同浴或染后浸轧法的加工整理,使原本疏水性的涤纶转变为具有耐久的亲水性，赋于了产品吸汗、导湿、易去污、防沾污、抗静电、柔软等特性, 用于生产各式针织运动服饰、睡衣/休闲服、毛巾/袜子、制服及宾馆饭店用布、家庭装饰用品效果十分理想。
产品经检测，质量达到客户需求,从而使涤纶织物的应用范围更为广阔, 产品档次更高。
【叙词】涤纶织物亲水SR整理剂整理工艺效果检测1 前言涤纶纤维与天然纤维相比, 强度高、布面质感好、色泽艳丽、价格适宜、易处理加工，但由于该纤维属于疏水性纤维，尽管纤维制造商对纤维形态结构作了不断的改进，但很难达到透气透湿, 吸水速干之性能, 而且抗污渍沾污性、抗静电性差, 在穿着时极易吸附灰尘、加之摩擦产生的静电使衣物紧贴皮肤，给人以不爽之感。
随着染整后整理水平的提高, 亲水SR整理剂的问世, 使上述问题有了很好的解决方法, 该整理剂可以将人体排出的汗液吸收至衣物表面, 并快速蒸发，体人体保持干爽、舒适的感觉，同时还具有易去污、防沾污、抗静电等特性, 可保持衣物长久的光洁如新。
22亲水SR加工的机理亲水SR加工整理剂, 主要成分为特殊聚酯类高分子树脂, 由疏水性聚酯成份和亲水性聚氧化烷撑酰胺而构成, 可象染料一样在一定的工艺条件下, 被涤纶纤维所吸收,其聚酯结构,对涤纶纤维有较强的亲和力，因而具有耐久的亲水性。
其结构形态和亲水状态如图一所示：图一所以亲水SR加工, 首先就是赋于予疏水性涤纶纤维表面具有耐久的亲水性, 亲水效果及耐久性优劣可通过坯布的吸水高度和水滴在织物表面消失时间的快慢，及多次洗涤后效果是否依旧来判断。
SR性表现为去污性、防沾性、耐久性，从图二试验过程可以看到, （A）把污渍或重油人工沾污到已经过SR整理的织物上, （B）将该织物泡入水中,（C）SR整理剂的亲水成份可促使水分子进入油污和纤维之间, 使大块油污面产生缩聚成为大小不一的油珠, （D）继而呈卷离状态脱离织物, 如果此时在水中加入洗涤剂并施于机械洗涤条件,污渍脱离织物的速度更快和效果更佳。
吸湿排汗整理剂
吸湿排汗整理剂 LD-9020瞬间吸水、持久耐洗Q: 涤纶、锦纶吸水性差，怎么解决？涤纶和锦纶由于本身的结构，导致纤维的吸水性不是很理想，为了改善其吸水性，可以用杭州绿典化工有限公司的吸湿排汗整理剂LD-9020处理,这样可以使面料达到良好的吸水效果。
Q：吸湿排汗整理性是不是耐洗的？经过杭州绿典化工有限公司的吸湿排汗整理剂LD-9020处理后的织物，其吸湿排汗的性能耐洗性能良好。
Q：吸湿排汗处理后，对织物的手感是否有影响？涤纶和锦纶等纤维经过杭州绿典化工有限公司的吸湿排汗整理剂LD-9020处理后，可以赋予织物蓬松、柔软以及良好的弹性，使织物具有舒适的手感和良好的透气、吸汗性能。
Q：吸湿排汗整理剂，可以在机缸中使用吗？吸湿排汗整理剂LD-9020是一种适用范围广的助剂，可以在定型机上浸轧、也可以在机缸中浸渍使用。
工厂可以根据自己的设备情况，按照不同的方法使用，并且不会影响其效果。
Q：吸湿排汗整理剂适用于哪些面料？吸湿排汗整理剂LD-9020适用于各种合成纤维，可以用在涤纶、锦纶、腈纶等纤维面料上。
产品详细介绍特性：1、赋予涤纶、锦纶等合成纤维耐久吸湿排汗功能、抗静电性、易去污性。
2、有好的水分散性、稳定性和混用性，能与其它非、阴离子性助剂配伍。
3、对涤纶、锦纶、氨纶、丙纶等合成纤维亲和力强。
4、能赋予织物持久耐洗的蓬松、柔软、挺弹风格，使织物有舒适丰满的手感和很好的透气及皱折复原性能。
5、使用方便，浸轧或浸染工艺均能适应。
使用范围：适用于涤纶、锦纶、丙纶等合成纤维耐久吸湿排汗功能整理。
使用方法:杭州绿典化工有限公司的LD-9020可用于浸染法和浸轧法。
浸染： 1-3% (相对织物重量)先将LD-9020加入染缸，40℃运转10分钟，加醋酸调节PH5，升温50℃，加入染料，50℃运转10分钟，再升温染色（温度控制在110-135℃）。
浸轧: 10-30 g/l一浸一轧（或两浸两轧），烘干、热定型（温度控制145-185 ℃）。
吸湿速干整理剂
吸湿速干整理剂【产品用途】聚酯等合成纤维疏水性强，易带静电，污垢的沉积也就变多，而且油性污垢也会牢固地附着在织物上，导致污垢难以除去和洗净。
如果具有耐久的吸水排汗性能和防静电能力，保证人体穿衣时的舒适感受，那么其适用范围将会更加广泛。
纤维素纤维由于经过树脂、柔软整理，其亲水性降低，甚至变成了拒水性。
若使之具有亲水性，且难以沾附油污或者沾上去的污迹容易洗掉，那么纺织品的服用性和舒适度将大有提高。
吸湿速干整理剂为本公司开发的用于聚酯纤维、聚酰胺纤维、T/C和毛/涤织物的耐洗型吸水SR（SR∶Soil-Release）剂。
具有的持久保护功能可使织物历久如新，即使经过洗涤功效依然可以保持，同时也不会改变织物的天然外观和手感。
【基本性状】外观乳白色液体离子性非离子性PH 值 5～7溶解性易分散于水密度 1.04闪点 >100℃【特性与优点】特性优点1.优异的吸汗速干性整理织物具有良好的吸汗性、毛细管透水透气性，迅速将汗水和湿气导离皮肤表面，克服合成纤维织物燥身和不吸汗的缺点, 柔软舒适、服用性好2.易去污（SR∶Soil-Release）性使疏水性的聚酯等合成纤维具有亲水性，特别是防止油性污垢的附着，即使沾污也易洗涤去除3. 亲水抗静电性经本品整理的织物亲水性优异，抗静电性能良好、静电效应小、不易吸尘、具有防污性4.环保，不影响织物性能对人体安全，不影响织物的色泽和强力5.对涤纶纤维等具有亲和性能自身或与纤维材料发生牢固的交联或键合反应6.相溶性好能与防紫外线整理、阻燃整理、抗菌整理、树脂整理同浴，浴液的切变稳定性高【应用方法】我们推荐浸轧工艺使用吸湿速干整理剂。
1．用量：吸湿速干整理剂 30～60g/L2．工艺操作：浸轧(轧液率70～80% )→烘干（80～110℃）→高温拉幅（180～190℃×30s或150℃×2～3min）【注意事项】可以在分散染料染色时添加并用，对染色效果无不良影响：浸渍吸湿速干整理剂：3～6%（o.w.f），浴比1：10，130℃×30～60min]→烘干。
涤纶针织面料吸湿速干整理工艺实践
本期特稿Special Feature39纺织导报 China Textile Leader · 2018 No.4作者简介：王孟泽，男，1990年生，助理工程师，主要从事印染助剂应用研究。
作者单位：传化智联股份有限公司。
文 | 王孟泽 张强华 龙 邵 余培泽 相东旭摘要：近年来，人们对面料的速干性提出了越来越高的要求，文章采用吸湿排汗整理剂TF －620对涤纶针织物进行功能整理，确定了染整工艺流程。
经过对比实验证明该工艺可以赋予涤纶面料优异的吸水性和速干性，且对染色织物的色牢度影响很小。
关键词：速干性；亲水性；吸湿排汗；涤纶；针织物中图分类号：TS195.5 文献标志码：BAbstract: In the past few years, people propose higher requirements on quick-drying property of fabrics. In this paper, a dyeing and finishing process is developed for functional finishing of polyester knitted fabrics by using wicking finishing agent TF -620. Experimental results indicate that this process can impart excellent moisture-absorbent and quick-drying property on polyester fabrics with little effect on the color fastness of the dyed fabrics.Key words: quick-drying property; hydrophilicity; moisture absorption and wicking; polyester fibers; knitted fabric涤纶针织面料吸湿速干整理工艺实践近年来，随着人们对面料品质的要求越来越高，吸湿排汗性能不仅要关注亲水性、毛效等指标，现在对快干性（又称速干性）指标的考察也越来越多。
吸湿快干的国际标准
吸湿快干的国际标准一、吸湿性吸湿性是指材料吸收周围环境中的水分的性质。
吸湿性是快速干燥的一个重要因素，因为它可以迅速吸收汗水，减少湿气滞留，从而加速干燥过程。
在吸湿快干的标准中，吸湿性主要通过吸湿率来衡量。
吸湿率是指在一定时间内，材料吸收的水分重量与材料干燥重量的比值。
吸湿率越高，说明材料的吸湿性能越好。
二、快干性快干性是指材料在吸收汗水后能够迅速蒸发，使汗水快速从皮肤表面排出的性质。
快干性能有效地降低汗水的积聚，减少湿气滞留，提高穿着者的舒适度。
在吸湿快干的标准中，快干性主要通过干燥速率来衡量。
干燥速率是指在一定时间内，材料干燥的重量与湿润材料的重量之差与时间的比值。
干燥速率越高，说明材料的快干性能越好。
三、舒适性舒适性是指材料穿着的舒适程度。
吸湿快干材料可以提高穿着者的舒适度，因为它们能够迅速吸收汗水并快速蒸发，从而减少汗水的积聚和湿气的滞留。
在吸湿快干的标准中，舒适性主要通过透气性来衡量。
透气性是指空气透过材料的难易程度。
透气性越好，汗气就越容易排出，从而提高穿着的舒适度。
四、耐久性耐久性是指材料在使用过程中保持其原有性能的能力。
吸湿快干材料需要具备较好的耐久性，以确保在长时间使用后仍能保持良好的吸湿和快干性能。
在吸湿快干的标准中，耐久性主要通过耐洗、耐摩擦和耐光照等试验来衡量。
通过这些试验可以检验材料在各种环境条件下使用后的性能保持能力。
五、环保性环保性是指材料生产和使用过程中对环境的影响程度。
吸湿快干材料应具备环保性，以减少对环境的负担。
在吸湿快干的标准中，环保性主要通过考察材料的生产过程、可回收性和生物降解性等方面来衡量。
生产过程应尽可能减少对环境的污染，可回收性和生物降解性越强，说明材料的环保性能越好。
聚酯织物吸湿排汗亲水整理工艺的研究
聚酯织物吸湿排汗亲水整理工艺的研究一、引言聚酯织物是一种常用的合成纤维，具有优良的机械性能和化学稳定性，被广泛应用于服装、家居纺织品等领域。
然而，由于其低吸湿性和排汗性能差，使得穿着聚酯织物制成的衣物在高温潮湿环境下容易产生不适感。
因此，研究聚酯织物吸湿排汗亲水整理工艺具有重要的意义。
二、聚酯织物吸湿排汗亲水整理工艺的研究现状1. 聚酯织物吸湿排汗亲水整理剂目前，常用的聚酯织物吸湿排汗亲水整理剂主要包括有机硅复合剂、氨基硅油、共混型聚氨酯等。
这些整理剂可以改善聚酯织物表面张力和润湿性能，提高其吸湿排汗性能和亲水性能。
2. 聚酯织物吸湿排汗亲水整理技术目前，常用的聚酯织物吸湿排汗亲水整理技术主要包括浸涂法、喷涂法、印花法等。
其中，浸涂法是一种较为常用的整理技术，可以通过控制整理剂的浓度、温度和时间等因素来实现对聚酯织物吸湿排汗亲水性能的调控。
3. 聚酯织物吸湿排汗亲水整理效果评价聚酯织物吸湿排汗亲水性能的评价主要包括接触角测试、水珠滴落测试、透气性测试等。
其中，接触角测试可以评估聚酯织物表面的润湿性能，水珠滴落测试可以评估其抗水滴渗透能力，透气性测试则可以评估其排汗性能。
三、聚酯织物吸湿排汗亲水整理工艺研究进展1. 聚酯织物吸湿排汗亲水复合整理剂近年来，研究人员提出了一种新型的聚酯织物吸湿排汗亲水复合整理剂。
该复合整理剂由有机硅复合剂、氨基硅油和共混型聚氨酯等多种整理剂组成，可以同时提高聚酯织物的吸湿排汗性能和亲水性能。
2. 聚酯织物吸湿排汗亲水整理技术改进为了提高聚酯织物吸湿排汗亲水性能的稳定性和持久性，研究人员还对聚酯织物吸湿排汗亲水整理技术进行了改进。
例如，采用纳米技术制备的纳米复合整理剂可以使得聚酯织物具有更好的耐洗性和耐磨性。
3. 聚酯织物吸湿排汗亲水整理效果评价方法研究为了更加准确地评估聚酯织物吸湿排汗亲水效果，研究人员还对评价方法进行了改进。
例如，采用三角刮板法可以更加准确地测量聚酯织物表面张力和润湿角度，从而更加客观地评估其润湿性能。
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吸湿速干整理剂HMW8871是针对涤纶、锦纶及其他化学纤维织物研发的高效持久型吸湿排汗快干剂。
经过整理织物具有良好的吸汗性、毛细管透水透气性，可迅速将汗水吸尽并将其和湿气导离皮肤表面，克服织物燥身、不吸汗或潮湿衣物粘身，不易干等现象，使人们在夏季等高湿热环境下穿着具有清凉感。
试验表明，整理后织物的毛细管效应﹥12cm,水滴扩散时间﹤1.5s。
HMW8871广泛用于coolmax等纤维的开发及运动服，职业装，休闲服（T恤、衬衣、帽等），内衣，袜子，毛巾等。
国家棉纺织产品质量监督检验中心等测试中心一致证明：HMW8871具有良好耐久的吸湿性及快干性。
韩笑三种不同吸湿速干整理剂工艺的探讨王阳(西安工程大学纺织与材料学院，陕西西安710048)方蓓(广东溢达纺织有限公司，广东东莞528500)【摘要】以分别用水分散性聚酯、环氧树脂、有机硅三元共聚物为主成分的三种不同组分的吸湿速干整理剂，对涤纶织物和涤棉织物的整理工艺进行了研究。
实验结果表明：经以聚酯为主组分的吸湿速干整理HMW8870适用于整理涤纶织物；以有机硅三元共聚物为主成分的HMW8871适用于整理涤棉织物；以环氧树脂为主成份的吸湿速干整理剂PA的整理效果相对较差。
【关键词】吸湿排汗;涤纶织物;涤棉织物;整理工艺【中图分类号】TS195·6 文献标识码:B 文章编号:1005-9350（2007）07-0035-05休闲服和运动服等服装的面料，既要求有良好的舒适性，又要求在活动时，一旦出现汗流浃背情况，服装不会粘贴皮肤而产生冷湿感。
于是消费者对面料提出了吸湿排汗功能新要求。
目前，运动服装领域对该类面料的需求十分强劲，吸湿排汗产品在Nike、Adidas、Reebok 等品牌中的数量逐渐增加。
天然纤维的吸湿性能好，穿着舒适，但当人的出汗量稍大时，棉纤维会因吸湿而膨胀，透气性下降并粘贴在皮肤上，妨碍身体的活动，其水分发散速度也较慢，从而给人体造成一种冷湿感。
聚酯纤维是当今合成纤维中最大的品种之一，它的断裂强度大，耐磨性好，又耐虫蛀，因此受到人们的喜爱。
但聚酯纤维是疏水性的，其吸湿排汗性能差，产生静电效应又使其易被沾污、织物表面易起毛起球，穿着舒适性大大下降。
为了改善传统棉纤维及织物的排汗快干性，并配合与日俱增的化学纤维生产，吸汗快干整理剂的开发思想在后整理界应运而生"纺织专家尝试利用吸湿速干整理剂，使之均匀而牢靠地固着在纤维表面形成亲水性的方法，开发出吸湿排汗凉爽型织物。
本实验分别采用以水分散性聚酯为主组分、以环氧树脂为主成分、以有机硅三元共聚物为主成分的吸湿速干整理剂，对涤纶织物和涤棉织物进行整理工艺的研究。
1 实验部分1.1 材料与药品1.1.1 织物涤纶织物(64D，144×72；涤棉(T5O/C50，45×45，110×76)织物。
1.1.2 仪器电子天平(上海精密科学仪器厂),EL-400立式启动小轧车，ZC36型高阻计，SW-8型耐洗色牢度实验机，烘箱。
1.1.3 药品吸湿速干整理剂HMW8870，Herst提供；吸湿速干整理剂HMW8871，Herst提供；吸湿速干整理剂PA，市售；氯化镁，分析纯。
1.2 工艺流程1.2.1 工艺(1)二浸二轧整理液HMW8870(轧液率70%-80%)→烘干(80℃，2min)→高温拉幅。
1.2.2 工艺(2)二浸二轧整理液PA(催化剂MgCl2用量为0.5g/L，轧液率70%-80%)→烘干(80℃，2min)→高温拉幅。
1.3.2 工艺(3)二浸二轧整理液HWW8871(轧液率70%-80%)→烘干(80℃，2min)→高温拉幅。
1.3 测试方法1.3.1 吸湿性测试吸湿性测试采用日本JIS1907-02检测标准，从织物的纵向和横向分别选取5个大小均为30Omm×25mm的布片，底端栓有3.0g重的玻璃棒，浸入到KMnO4溶液中，在该状态下放置lOmin，测定由于毛细管现象溶液的上升高度，取其纵向和横向高度的平均值。
1.3.2 快干性测试采用台湾纺拓会标准TTFO007《吸湿速干纺织服饰品》中提供的测试方法。
试验时，将6cm×6cm试样置于烧杯口部，匝紧，试样表面须平整且经纬纱不能有扭曲。
将其放置在温度20±l℃、相对湿度(65±2)%的环境下平衡24h，然后放在准确度0.001的电子天平上，以滴定管口从距试样表面lcm的高度，滴0.O5mL水于试样表面，测试l2min后其水分蒸发率。
水份蒸发率越大，说明速干效果越好。
水份蒸发率(%)=(试样重量变化/0.05mL水之重量)×100%1.3.3 抗静电性测试使用ZC36型高阻计来测定织物的表面电阻。
当织物的表面电阻越小时，则它的抗静电性越好,反之则越差。
1.3.4 防沾污性测试采用AATCCl30-2000标准。
准备两块38cm×38cm大小的整理片的织物，调湿4h(温度21±1℃，相对湿度65%±2%)后，平放在单层的AATCC吸水纸上，用滴管滴5滴玉米汕于织物表面，用7.6cm×7.6cm的玻璃纸覆盖在油污部位，再用2.268kg的重锤压在玻璃纸上，静置60s，然后移开重锤，扔掉玻璃纸。
将织物样品放在全自动洗衣机中，按标准程序洗涤、脱水、烘干，对照AATCC易去污标准样照进行评级。
级数越高，去污效果越好，每块织物评定2次，取4次评定级数的平均值作为最后结果。
1.3.5 耐洗性测定参照JIS0217-103"家用电器洗涤方法"标准进行，具体为:将含有2g/L洗衣粉的洗涤液和测试织物放入洗衣机中，控制浴比1:30，水温40℃，洗涤5min，脱水，再用冷水洗涤2min，脱水烘干。
2 结果与讨论实验选用以聚酯为主组分的复配物Herst㊣HMW8870、以环氧树脂为主成分的PA、以有机硅三元共聚物为主成分的Herst㊣HMW8871三种吸湿速干整理剂，分别按表1所示的工艺参数对涤棉、纯涤织物进行整理。
表12.1 吸湿速干性能的测定2.1.l 经HMW8870整理按工艺(1)分别对纯涤织物与涤棉织物进行整理，得到表2。
从表2可以看出，经Herst㊣HMW8870整理后，纯涤织物样品的毛细高度(lOmin)从1.7cm上升到13.5cm；水份蒸发率也从10.3%上升到100%，纯涤织物达到了很好的吸湿速干效果，但经HMW8870整理后，涤棉织物样品的毛细高度仅从2.4cm上升到8.2cm；水份蒸发率也仅从20.5%上升到85.5%，涤棉织物的吸湿速干效果不是很明显，这是因为HMW8870是聚酯和聚醚的嵌段共聚物，其中聚酯链段对涤纶有较强的亲和力，可与涤纶产生共结晶，聚醚链段起到亲水效果，所以HMW8870适合整理纯涤纶织物。
从表2中R值看出，A＞B＞C，所以本实验中，整理表2 经HMW8870整理后织物的吸湿速干性能剂的用量对织物吸湿速干性能的影响最大，焙烘温度对织物吸湿速干的性能也有影高。
当用量达到60g/L时，涤纶织物的毛细高度和水分蒸发率达到最大值。
随着焙烘温度的提高，涤纶织物的吸湿速干性能也随之提高，当焙烘温度达到200℃时，涤纶织物的毛细高度和水分蒸发率达到最大值。
随着焙烘时间的延长，涤纶织物的吸湿速干性能无明显变化，考虑到效率问题，焙烘时间以0.5min为宜。
最佳工艺确定为：HMW8870用于整理涤纶织物，用量为60g/L，焙烘温度为2OO℃，焙烘时间为0.5min。
2·1·2 经PA整理按工艺(2)分别对纯涤织物与涤棉织物进行整理，得到表3。
表3 经PA整理后织物的吸湿速干性能；水份蒸发率也从10.3%上升到69.4% 经PA整理后，涤棉织物样品的毛细高度仅从2.4cm上升到9.9cm；水份蒸发率也仅从20.5%上升到72.9%，这是因为环氧树脂型吸湿速干整理剂在催化剂MgCl2的作用下环氧基开环，焙烘后羟基与纤维发生交联而形成醚键，具有亲水性。
但纯涤织物和涤棉织物的吸湿速干效果都不是很理想，这是因为树脂类吸湿速干整理剂会对纤维表面坑槽或孔洞有涂覆作用，降低其吸湿性能。
2.1.3 经HMW8871整理按工艺(3)分别对纯涤织物与涤棉织物进行整理，得到表4。
从表4可以看出，经Herst㊣HMW8871整理后，纯涤织物样品的毛细高度(lOmin)从1.7lcm 上升到8.3cm；水份蒸发率从10.3%上升到84.5%，纯涤织物吸湿速干效果一般。
但经HMW8871整理后，涤棉织物样品的毛细高度从2.4cm上升到14.2cm；水份蒸发率也从20.5%上升到100%，涤棉织物的吸湿速干达到了很好的效果，所以HMW8871适用于整理涤棉织物。
这是因为HMW8871是一种含有环氧基团和聚醚基团的有机硅三元共聚物，环氧基团可以与棉纤维分子交联而获得牢固的吸附。
侧链上的聚醚基团则为亲水基团，提供亲水性和柔软性。
表从表4中R值看出，A＞B＞C，所以本实验中，整理剂的用量对织物吸湿速干性能的影响最大，焙烘温度对织物吸湿速干的性能也有影响，而焙烘时间几乎对其无影响。
从表4中的k值可以看出，随着整理剂Herst㊣HMW8871用量的增加，涤棉织物的吸湿速干性能提高。
但当用量超过50g/L时，涤棉织物的毛细高度和水分蒸发率达到逐渐降低，这是因为过多的整理剂堵塞了膨胀了的棉纤维，使纤维的缝隙减小，导致其毛效降低，随着焙烘温度的提高，涤棉织物的吸湿速干性能也随之提高，当焙烘温使达到200℃时，涤棉织物的毛细高度和水分蒸发率达到最大值，随着焙烘时间的延长，涤棉织物的吸湿速干性能无明显变化，考虑到效率问题，焙烘时间以0.5min为宜。
最佳工艺确定为：HMW8871用于整理涤棉织物，用量为50g/L，焙烘温度为2OO℃，焙烘时间为0.5min。
综上，经以聚酯为主组分的吸湿速干整理Herst㊣HMW8870适用于整理涤纶织物；以有机硅三元共聚物为主成分的Herst㊣HMW8871适用于整理涤棉织物；以环氧树脂为主成份的吸湿速干整理剂PA的整理效果相对较差。
2.2 抗静电性能的测定分别将经Herst㊣MW8870整理后的涤纶织物，经Hcrst㊣HMW8871整理后的涤棉织物的吸湿速干性能从低到高排序，用1#-16#标记，分别测其表面电阻，得到图l。
图1 吸湿速干整理后织物的抗静电性能实验测得未经过整理的涤纶织物的表面电阻为 1.08×1013，未经过整理的涤棉织物的表面电阻为4.25×1012，从图l可以看出，织物的表面电阻与吸湿速干性能是成反比的，吸湿性能越好，表面电阻就越低，而织物的去向电阻越低，抗静电性能就越好。
经过吸湿速干整理后，织物的表面电阻明显下降，涤纶织物的表面电阻从1013的数量级降低到107的数量级；涤纶织物的表面电阻从1012的数量级降低到107的数量级。