吸湿快干剂纺织布面料吸湿排汗剂纺织品面料排汗吸水剂抗静精
吸湿速干型纺织品的概述及其测试方法
随着科学技术的发展和人民生活质量的不断提高，人们对于服装的要求经历了一系列的变化，从有衣服穿到有好看的衣服穿，到现在需求各式各样的功能性服装，如防风服、防紫外线服、运动服、抗菌服等。
自2008年设立“全民健身日”以来，人们参与体育运动的热情越来越高，对于运动过程中衣服的舒适性要求也越来越高，特别是吸湿速干服装逐渐受到人们的关注和认可。
1吸湿速干纺织品的机理吸湿速干就是纤维能快速地吸收水分，并能及时将水分排出，从而保持面料在人体上的干爽状态。
人们在运动出汗后，如果衣服不吸汗，汗液黏附在皮肤上，或者吸附在衣服上的汗液不能及时排出，会引起湿热感而造成人体的不适。
吸湿快干型纤维能够同时具备较好的吸湿性和放湿性，汗液以液态（显汗）和气态（潜汗）2种形态通过衣服从身体排到外层大气中，少量气态水通过衣服纤维之间的孔隙排出；而液态水通过衣服内层纤维吸收汗液、汗液在纤维内部传递及汗液在纤维外层挥发这3个过程散发到空气中。
吸湿快干型纤维的特性就是能够快速响应以上3个步骤，在短时间内完成汗液的挥发。
2吸湿速干纺织品的特性通过现有的研究发现，天然纤维如棉、毛等虽然具有良好的吸湿性和保水率，能够大量吸收汗液，但是不能将汗液及时排出到环境中；而化纤类纤维保水率低，汗液容易挥发，但是吸水性较差。
吸湿快干纤维的研发，主要通过物理改性和化学改性2种途径得以实现［1］。
吸湿速干型纺织品的概述及其测试方法摘要：阐述了纺织品吸湿速干的原理及吸湿速干纺织品所具有的特性。
分析了滴水扩散时间、吸水率、芯吸高度、蒸发率、干燥速率及动态水分传递法等吸湿速干评价指标的国内外测试方法。
关键词：纺织品；吸湿速干性能；滴水扩散时间中图分类号:TS107文献标志码:C 文章编号:1005-9350（2023）09-0045-04Abstract:The principle of moisture absorption and quick drying of textiles and the characteristics of moisture ab⁃sorbing and quick-drying textiles are expounded.The domestic and foreign test methods of evaluation indexes of moisture absorbing and quick-drying of textiles including drip diffusion time,water absorption rate,wicking height,evaporation rate,drying rate and dynamic moisture transfer method are analyzed.Key words:textile fabric;moisture absorbing and quick-drying performance;drip diffusion timeOverview of moisture absorbing and quick-drying textiles and their test methods收稿日期：2022-10-30作者简介：崔永艳（1984—），女，高级工程师，专业从事纺织产品质量研究和检测工作。
吸湿排汗助剂原理
吸湿排汗助剂原理说起吸湿排汗助剂原理，我有一些心得想分享。
咱们在生活中都有这样的体验，夏天穿着有些衣服，稍微活动一下就浑身湿透，黏糊糊的特别难受；而有些衣服虽然出汗了，但却能很快干爽起来。
这就和吸湿排汗助剂有着密切的关系。
其实呢，吸湿排汗助剂的原理大致可以分这么两大方面。
首先是吸湿方面。
好的，打个比方吧，就像海绵吸水一样，吸湿排汗助剂中有很多微小的结构，可以把皮肤上的汗液迅速地吸收过来。
这些助剂里有的有特殊的化学基团，它们就像一个个小手，能抓住水分子，这个过程就完成了对汗液的吸收。
我刚开始接触这个概念的时候，就觉得很神奇，这么个小小的助剂，怎么就像有魔法似的能把汗吸走呢？后来经过学习才知道这里面涉及到分子间作用力这些专业知识呢。
这就要说到排汗了。
当助剂把汗液吸收之后，怎样才能让它排出去，让我们的衣服保持干爽呢？这就像是一个抽水排水系统一样。
助剂在吸收汗液之后，一方面通过织物本身的空隙结构，把汗液扩散开来，就像水在管道里流动一样，让汗水在织物里有更大的面积分布。
另一方面，织物的外层如果有空气流通，由于水分子受到推动力，就会像水蒸气一样从织物里散发出去，这样汗液就被排走了。
说到这里，你可能会问，那为啥有些衣服用了吸湿排汗助剂还是不怎么透气呢？这其实涉及到几个因素，一个是助剂本身的质量和添加量，如果添加过多，可能会堵塞织物的空隙，那就影响透气了。
另一个就是织物本身的结构，如果织物太过紧密，也不利于汗水和湿气的散发。
咱们再说说实际应用案例吧。
譬如运动服装，尤其是像马拉松或者高强度健身时穿的衣服，就特别需要吸湿排汗功能。
这不仅可以让运动员感觉舒适，避免因为衣服湿黏导致的不适，还可以减少着凉生病的风险。
在使用吸湿排汗助剂时的注意事项呢，从消费者角度来看，要购买正规品牌的产品，这样才能保证助剂的安全性和有效性。
对于生产厂家而言，要注意助剂与织物材料的兼容性，不然可能达不到理想的吸湿排汗效果。
从这个吸湿排汗助剂原理，咱们还可以延伸出很多思考。
吸湿抗静电纺织品
（1）聚对苯二甲酸乙二酯和聚氧乙烯对苯二甲酸酯的嵌段共聚物（聚醚酯型抗静电剂），
特点：由于结构与涤纶相似，当其进入聚酯的微软化纤维表面时，与聚酯大分子产 生共结晶作用固着在涤纶上而获得耐久性。整理剂分子中的聚氧乙烯基团使涤纶具有一 定的亲水性进而具有良好的抗静电作用，而且还具有防止湿再沾污和易去污的性能。
抗静电整理剂及其应用
抗静电剂 SN 为红棕色粘稠物，易溶于水， 5% 水溶液 PH 值为 6~8 ，一般用量为 10g/L。用其整理的织物经浸轧烘干即达抗静电目的。处理后的织物具有滑爽感，并 能提高织物的耐曲磨性。 2）抗静电剂TM 学名三羟乙基甲基季铵硫酸盐，外观为淡黄色粘稠物，易溶于水，具有优良的消
2）材料电阻率大于1016Ω•cm或小于109Ω•cm者也不易产生静电。
3）电阻率为1012Ω•cm的材料最易产生静电。
防止静电的作用原理
1）防止静电产生； 2）导去产生的电荷。
纺织品抗静电方法：
（一）物理方法 （二）化学方法
物理抗静电方法：
常用纤维与橡胶辊摩擦时的带电电压 纤维 带电电压/v 棉 50 粘胶 100 羊毛 350 醋酯 550 蚕丝 850 腈纶 960 涤纶 1025 锦纶 1050
抗静电整理剂及其应用
学名：十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐，
1、适用于涤纶、锦纶、氯纶等合成纤维的纺丝静电消除，具有优良的抗静电效果。 抗静电剂SN可单独使用，也可与其它不含阴离子表面活性剂的油剂、乳化剂配成水溶
液，使纤维丝束在上述乳液中通过即可消除静电，用量一般为纤维重量的0.2~0.5%。
2、可用作聚丙烯腈的匀染剂。 3、塑料工业中消除塑料制品静电，可作为聚氯乙烯、聚乙烯薄膜及塑料制品的静 电消除剂。将抗静电剂SN溶于适当的溶剂中，与少量塑料粉混合，干燥，然后将此料 加入全部塑料粉中，按常规去加工，一般推荐用量为塑料重量的0.5~2%。 4、用作丁腈橡胶制作纺丝皮辊的静电消除剂。 5、真丝静电消除剂。 6、涤纶仿真丝织物碱减量促进剂。 7、沥青乳化剂。
吸湿排汗纤维Coolplus
吸湿排汗纤维Coolplus是台湾中兴纺织厂 开发的一种模仿自然生态，并赋予纤维表面 无数细微长孔的新兴高科技聚酯纤维，是科 技与完美的结合。
1、Coolplus的性能 1.1 吸湿排汗原理 Coolplus纤维截面为“+”型，使得纤维表面形成细 微沟槽，同时添加特殊的聚合体，利用该材料溶解 性的差异，赋予纤维无数细微空洞。通过这些细微 沟槽和空洞产生的毛细现象，将肌肤表层排出的湿 气与汗水经由芯吸扩散、传输等作用，瞬间排出体 外，从而使肌肤保持干爽与凉快。
(2)纤维的干燥性 聚酯纤维间的水分主要依靠大量的微孔毛 细管引力被纤维握持，或者机械地保持在纤 维间的毛细管中，在正常环境温度下水分容 易输送到纤维表面而挥发掉，
3、 Coolplus纤维应用范围及前景 Coolplus纤维应用广泛，能纯纺，也能与棉、毛、丝、麻 及各类化纤混纺或交织，可梭织、也可针织，现大量应用于 运动服装、衬衣、内衣、袜子、手套等产品中。 由于Coolplus具有优良的吸湿排汗功能，现已广泛的被美 国、欧洲、日本的名牌服饰所采用，例如美国"NIKE"、欧洲 "PVMA"、日本的"UNIQLO"、"DAIWABO"等等，受到消费者 的瞩目与喜爱，Coolplus与美国杜邦公司生产的Coolmax功 能相同，但二者价格相差几乎1倍之多，Coolplus由成本优势。 世界各大权威纺织机构研究表明，吸湿排汗及相关功能性纺 织品将成为未来消费市场的一大趋势，具有广阔的发展前景。
纤维的吸湿排汗性能取决于其化学组成和物理结 构形态。从皮肤表面蒸发的气态水分首先被纤维材 料吸收，即吸湿，然后经由材料表面放湿；而皮肤 表面的液态水分由纤维内部的孔洞 (毛细管、微孔、 沟槽)以及纤维之间的空隙所产生的毛细效应使水分 在材料间表面的吸附、扩散和蒸发，即放湿。两种 作用的结果导致发生了水分迁移，前一种作用主要 与纤维大分子的化学组成有关，后一种作用则与纤 维的物理结构形态有关。
吸湿排汗织物的测试方法
①按照FZ/T 01042-1996中华人民共和国纺织行业标准纺织材料静电性能静电压半衰期的测定；
②试验用大气条件：
a．试验用大气条件：相对湿度为（35±5）%，温度为20℃±2℃；
b．如果根据协议改用其他大气条件，应在试验报告中注明。
③试样：
a．试样应在距布1/10幅宽内，距布端1m以上部位采取，试样应有代表性无影响试验结果的疵点；
④试验程序：
a．试样应先进行消静电处理；
b．将试样放入试样夹板。试样的被测面（通常为织物的正面）应向上；
c．对试样施加10kv高压30s；
d．高压停放后，立即记录静电电压值和静电压半衰期；
e．如需要可记录经一定时间后试样的静电电压。
4．耐洗性测试：
参照了ISO127-103“家用电气洗涤方法”或GB8629-88 7B洗涤程序，根据纺化应用中心现用洗涤设备，制订如下洗涤工艺：
吸湿排汗织物的测试方法
一、方法来源：染整专业书籍、FZ/T 01042-1996、GB8629-88。
二、适用范围：经吸湿排汗整理的涤纶织物的吸湿排汗整理效果测试。
三、测试项目：
1．亲水性（或称为吸水性）：
①滴水法：
仪用绳带或橡皮筋将织物固定在烧杯口，使滴定管尖端距离布面约1.0±0.1cm处滴一滴蒸馏水或去离子水到织物表面上，用秒表记录水滴镜面反射消失所需的时间。
将含有2g/L标准洗涤剂的洗涤液和1Kg重的测试织物皮陪试布放入洗衣机中，控制浴比1：30，水温40℃，洗涤10min，脱水，冷水洗2min，脱水，烘干，如果要多次洗涤时重复上述过程。待织物回潮后再测试其亲水性和抗静电等项目。
②毛效法：
沿布的经向或纬向取2.5cm×20cm的布条，测试5min或30min的毛效。
衣物干燥剂成分
衣物干燥剂成分衣物干燥剂是一种用于吸湿、除湿的产品，常用于衣物晾晒、潮湿环境以及湿气过多的季节。
它由多种成分组成，每种成分都有其特定的功能和作用。
本文将介绍一些常见的衣物干燥剂成分及其作用。
1. 硅胶：硅胶是一种非晶态二氧化硅，其具有极强的吸湿性能。
硅胶中的微孔结构可以吸附空气中的水分，起到除湿的作用。
硅胶还具有一定的抗菌、防霉的效果，可以保护衣物免受湿气的侵害。
2. 活性炭：活性炭是一种具有高度孔隙结构的炭材料，常用于吸附空气中的异味和有害气体。
在衣物干燥剂中，活性炭可以吸附衣物散发的异味，使衣物更加清新。
同时，活性炭还可以吸附空气中的甲醛、苯等有害气体，提高室内空气质量。
3. 水晶石：水晶石是一种无色透明的结晶状矿物，主要成分为硅酸盐。
衣物干燥剂中的水晶石可以吸湿并保持干燥。
它可以吸附空气中多余的湿气，防止衣物受潮发霉，同时还可以防止衣物产生静电。
4. 粘土矿物：粘土矿物是由多种矿石组成的一类土壤，具有较强的吸湿性能。
在衣物干燥剂中，粘土矿物可以吸附空气中的湿气，使衣物保持干燥。
粘土矿物还可以吸附衣物表面的污渍和异味，保持衣物清洁和干爽。
5. 纤维素：纤维素是一种多糖类物质，常用于衣物干燥剂中的填充材料。
纤维素具有较强的吸湿性能，可以吸附空气中的湿气，保持衣物干燥。
纤维素还可以提高衣物的柔软度和舒适度，使衣物更加舒适。
6. 香精：香精是一种具有香味的化学物质，常用于衣物干燥剂中的添加剂。
香精可以为衣物增添香气，使衣物更加芳香。
同时，香精还可以起到抗菌、防蛀的作用，保护衣物不受细菌和虫害的侵害。
7. 抗菌剂：抗菌剂是一种具有抑制细菌生长的化学物质，常用于衣物干燥剂中的添加剂。
抗菌剂可以有效抑制衣物上的细菌滋生，防止衣物产生异味和细菌感染。
抗菌剂还可以防止衣物发霉和变黄，保持衣物的清洁和卫生。
衣物干燥剂的成分多种多样，每种成分都有其独特的功能和作用。
硅胶、活性炭、水晶石、粘土矿物、纤维素、香精和抗菌剂等成分共同作用，可以保持衣物的干燥、清洁和舒适。
纺织品吸湿速干性两种测试方法，如何选择？（附带试验视频）
纺织品吸湿速干性两种测试方法，如何选择？（附带试验视频）经常有很多朋友对纺织品吸湿速干方法的选择表示很苦恼。
客户：“亲，我要测吸湿速干...”检测机构：“吸湿速干有GB/T 21655.1-2008和GB/T 21655.2-2019两种方法，您需要测哪种？”客户：“亲，我想知道这两个有什么区别？”检测机构：“亲，我只想知道哪个更容易合格？”今天我们针对吸湿速干GB/T 21655.1-2008和GB/T 21655.2-2019这2个方法区别给大家解答一下。
什么是吸湿速干性能？吸湿速干性能是指当人体剧烈运动产生大量汗液后，织物可以迅速吸收汗液，且能够传导至织物表面并快速挥发，使身体保持干爽舒适的功能性。
该性能评价指标主要包括吸湿性、速干性、排汗性三方面。
实现吸湿速干的途径有哪些？目前，实现吸湿速干功能的主要途径有：1.通过合理的织物组织结构设计；2.采用适当的后整理技术（包括涂层整理加工）赋予织物良好的吸湿排汗功能（整理剂的耐用性直接影响洗后的测试数值）；3.通过纤维材料的物理形态结构改性，使之借助毛细管效应而改善其吸湿和导湿的性能，如中空、沟槽、异截面、表面微孔等纤维差别技术的运用。
两个检测方法有什么区别？目前国家标准有两个方法评价吸湿速干性能：1.GB/T 21655.1-2008《纺织品吸湿速干性的评定第1部分：单项组合试验法》2.GB/T 21655.2-2019《纺织品吸湿速干性的评定第2部分：动态水分传递法》。
GB/T 21655.1-2008测试原理：以织物对水的吸水率、滴水扩散时间和芯吸高度表征织物对液态汗的吸附能力，以织物在规定空气状态下的水分蒸发速率和透湿量表征织物在液态汗状态下的速干性。
测试视频：纺织品吸湿速干性GB/T 21655.1-2008测试过程273 播放· 0 赞同视频技术要求：被测样品的洗前和洗后的各项指标均达到技术要求的，方可明示为吸湿速干产品。
吸湿排汗助剂分子结构式_解释说明以及概述
吸湿排汗助剂分子结构式解释说明以及概述1. 引言1.1 概述吸湿排汗助剂是一种被广泛应用于纺织品和服装领域的重要添加剂。
它们具有优异的吸湿排汗性能，可提高穿着者在潮湿环境下的舒适度。
随着人们对于舒适性和功能性服装的需求不断增加，吸湿排汗助剂在纺织品行业中得到了广泛关注和研究。
1.2 文章结构本文将从以下几个方面对吸湿排汗助剂进行详细阐述：定义和作用、分子结构示例、工作原理、使用方法介绍、吸湿排汗效果解释以及适用范围和注意事项等。
同时，还将探讨该技术在纺织品行业应用情况、运动服装和户外用品领域的发展趋势，并提出可能的未来研究方向与创新发展。
1.3 目的本文旨在全面介绍吸湿排汗助剂分子结构式，解释其使用方法和效果，并对其实际应用领域与前景展望进行论述。
通过本文的撰写，希望能够增强读者对于吸湿排汗助剂的认识和理解，同时为相关领域的研究者提供有用的参考和指导。
2. 吸湿排汗助剂分子结构式2.1 定义和作用:吸湿排汗助剂是一类用于纺织品上的化学物质，其主要功能是吸收和释放水分，以帮助人体保持干爽和舒适。
它们通过调节纤维材料的吸湿性能，增强面料对汗水的吸收能力，并促进水分的蒸发，从而提高衣物的透气性和排汗效果。
2.2 分子结构示例:吸湿排汗助剂通常由具有特定结构的分子组成。
这些分子可以是聚合物、植物提取物或化学合成物等。
以下是几个常见吸湿排汗助剂的分子结构示例：- 聚酯多元醇：聚酯多元醇是一种常见的吸湿排汗助剂，在纤维材料中广泛使用。
其结构包含有机酯链和羟基官能团，具有良好的亲水性和吸湿性。
- 纳米级二氧化硅：纳米级二氧化硅也被用作吸湿排汗助剂，其结构为无定形或球形颗粒，具有大的表面积和多孔结构，能够吸附水分并有效促进蒸发。
- 刺槐叶提取物：刺槐叶提取物是一种天然的吸湿排汗助剂，其主要成分为鞘氨醇和鞘环三醇。
这些化合物通过与纤维材料中的水分发生作用，改善面料的吸湿性和速干性能。
2.3 工作原理:吸湿排汗助剂基本上通过两个主要机制来实现其功能：- 吸湿作用: 分子结构中的亲水官能团（如羟基、胺基等）能够与水分发生氢键相互作用，并将水分从皮肤或纤维材料表面吸收到内部空隙或通道中。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
吸湿速干纤维的染整工艺探讨
李淑莉李晶温淑珍吴海昌张松(石家庄常山纺织集团一印实业有限公司) 原
载：六届论文集；453-456 (lq093)
【摘要】根据吸湿速干纤维的特性，重点对染料及后整理助剂对其性能的影响进 行了研
究，从而确定该类纤维在印染加工中的注意事项及工艺要求，使该类纤维 的功能在印染加
工中最大程度的得到保护。
【关键词】染整吸湿速干纤维染料及柔软剂
1、 1、纤维的性能
吸湿速干纤维是指穿着用的合成纤维中具有气相、液相、水分移动的功能性纤 维。制法大
多采用多孔纺丝技术，表面处理，异型截面；又可利用可溶性化合物 与高聚物混渗纺丝，
再将可溶性物质溶出，制成皮鞘上有裂纹，芯呈微孔结构； 或用不同高聚物混溶，混抽纺
丝，再利用界面相分离制成高吸水纤维。正因为该 纤维孔缝较多，因此在印染加工中要特
别注意孔隙阻塞，以免其功能受损。
2、 2、染整工艺
2. 1工艺流程
进布一烧毛一平幅退煮漂一定型一丝光一染色一后整理
2. 1. 1烧毛
采用煤气烧毛机，火焰温度1100C，车速120米/分，烧毛火口二正二反，烧毛 级别4-5
级。
2. 1.2平幅退煮漂联合机
吸湿速干纤维属于合纤混纺织物，在制造时主要以合成浆料为多，也有采用天然 浆料一合
成(变性)混合浆料，所以适合于碱退浆工艺。如下所示：
烧碱 24-26g/l
邦浆(平平加O +煤油)5g/l
净洗剂(P-820) 2.5 g/l
渗透剂6 g/l
履带饱和汽蒸100-102C, 60分钟一热水洗-冷水洗
双氧水6-7 g/l
稳定剂(WPW-2) 2 g/l
螯和分散剂(GM-901) 2 g/l
PH 10.5-11
履带饱和汽蒸100-102C, 50分钟一热水洗-冷水洗
毛效(经/纬)，cm, 12.5/12
退浆率90%
2. 2. 3热定型
温度200-205C，车速50米/分
2. 2. 4丝光
采用直辊布铗丝光机，浓碱 210-220 g/l,淡碱40-50 g/l,车速60米/分
2. 2. 5染色
根据吸湿速干纤维孔隙多的特点，选用何种类型的染料染色是问题的关键。我们 分别用活
性染料、还原染料、分散染料进行小样试验，并通过毛效和吸湿速干时 间两方面测试其性
能，从而优选最佳染色方案。 2. 2. 5. 1织物毛效的对比：
材料吸湿速干纤维前处理底布
染料及助剂万得活性大红BES、万得活性艳兰BES、还原大红R、还原兰
RSN、分散大红S-BWFL、分散兰2BLN均为工业级；85%保险粉、元明粉、碱 面均为工业
级，100%烧碱为分析纯。
仪器电子天平电动小轧车控温烘葙染色工艺分散染料：
二浸二轧染液（轧液率 60-70%） 一烘干一焙烘（190C, 90秒）-水洗一皂洗一 水洗一烘
干
还原染料：
二浸二轧染液（轧液率60-70%） 一烘干一汽蒸（130C, 2.5分）-水洗一氧化 （H2O2 1.5-
2g/l） 冰洗-皂洗-水洗-烘干
活性染料：
二浸二轧染液（轧液率 60-70%）-烘干-汽蒸（130C, 2.5分）-水洗-皂洗-水 洗-烘干
表I不同染料染色后织物的毛效（织物毛效 T）（ cm/30分）
染料液厦＜*/1）
5 20
ID
1:
艺 <1) < 1 > ⑵ (I) 12)
话性人纠BES 1 11 i 11 15 9
活件艳
PBES
1.2 4 10.5 l 10
kh R * 11 6.； 11 6. B
10
反」
9 r. g as
:r-rt.k S-BWFL S; 5 5 7.5 5
■■ if
5-2 7-5 5 7,5 5
ifitt Ifi
tr BES
活性艳
5KS
RSN
分歆大fl S-BWFL 分ift二
2BLH
5（B
/1）
27,5 27 33 弦I L 29 30
10 ■ fi/1 ) 「28 23 34 33 「29 30.5
2. 2. 5. 2吸湿速干时间对比
材料：以上六种染料的染色底布，染色浓度分别为 5g/l和40g/l共12块，同样大
小仪器：电子天平电动小轧车温度计
工艺：一浸一轧水溶液 一晾干（19C，室温）
2. 2. 6. 1织物毛效的对比：
材料吸湿速干纤维染色后底布（以20g/l活性大红为例）
仪器电子天平电动小轧车控温烘葙
助剂普通柔软剂LD-10（含蜡）,氨基硅柔软剂HF-3,水溶性硅油CGF 工艺二浸二轧柔软剂
水溶液 一烘干一焙烘（180C , 40秒）
表川不同柔软剂浸轧后织物的毛效
■' I-
|'|^-々•农展
2HLD-10 l^iCGF
E效（cn/T-
小时｝
11 11 12
2. 2. 6. 2吸湿速干时间对比 材料 以上三种浸轧柔软剂的染色底布，相同大小 仪器电子
天平电动小轧车
工艺一浸一轧水溶液一晾干（19C，室温） 表W浸轧柔软剂后织物（含潮4%）的吸湿速干
时间
显札堆软列种炎
2VD-I0 MF
，嫌时何〔分钟"
30 27 27
3.1前处理工艺
吸湿速干纤维属合纤混纺织物，采用化纤前处理工艺，碱退浆煮练，双氧水漂 白，以充分
去除织物上的浆料及天然杂质，提高纤维的渗透性能，同时双氧水漂 白是在碱性高温的条
件下进行，有利于练漂过程的连续化，进一步提高纤维的吸 水性能。
3. 2织物的染色，从以下两方面来讨论：
3. 2. 1不同染料染色后织物的毛效
吸湿速干纤维属于合纤混纺织物，其中的棉组份用活性染料和还原染料染色后， 毛效相差
不多，可见染料类型本身对该纤维的性能无明显影响。但需注意的是， 无论哪类染料都必
须充分水洗，以去除浮色、水解染料及碱性物质，否则其功能 会大大降低。
3. 2. 2吸湿速干时间对比
在相同的条件下，用活性染料染色的织物吸湿速干的时间短，这是由于活性染料 分子结构
中含有磺酸基，水溶性好，与纤维结合后不阻塞毛孔，对纤维性能影响 小。
综合以上两种考虑，对这种纤维采用分散/活性染色工艺进行染色。
3. 3后整理助剂的选用
3. 3 .1织物毛效的对比
从上面的试验可以看出，用硅油处理后的织物毛效最好。
3. 3. 2吸湿速干时间的对比
在相同条件下，用硅油和氨基硅油处理后的织物干燥时间短，原因是柔软剂 LD-10含蜡
质，不利于纤维孔径的畅通，影响纤维的使用性能。
综合以上两种考虑，后整理助剂选择亲水性能好的，尽量 避免使用含蜡质助剂,
以阻塞毛孔，降低纤维的使用性能。
参考文献
[1] 陆钟钰.染整工业词典，中国纺织出版社
[2] 陶乃杰.染整工程，中国纺织出版社