吸湿排汗助剂,吸水排汗助剂,吸湿快干剂,吸湿快干助剂,吸水速干剂,吸湿速干剂,纺织品面料排汗吸水剂
吸湿排汗整理剂
1 吸湿排汗整理剂FCK007【产品特性】吸湿排汗整理剂FCK007为阳离子的亲水型聚硅氧烷微乳液，具有很高的性价比。
【产品技术指标】外观：透明带微黄色乳液含固量：27%PH 值：约5离子型：阳离子型【应用特性】：◎吸湿排汗整理剂FCK007适用于各种纤维素纤维与化纤、毛、丝等混纺织物的亲水柔软整理，可以改善织物的手感，并提高纺织品的穿着舒适性。
◎吸湿排汗整理剂FCK007赋予织物手感软滑并具优异的吸湿排汗性和亲水性。
◎吸湿排汗整理剂FCK007稳定性极佳，适用于浸轧法和浸渍法，浸渍法可单独使用，也可以同有机柔软 剂一起使用，每次使用前请做好相容性试验。
【应用工艺】：浸轧工艺：10-40g/l 吸湿排汗整理剂FCK007视具体织物而定，烘燥、定型150-180℃×3-0.5min浸渍工艺：1.0%-4.0%吸湿排汗整理剂FCK007视具体织物而定，温度40℃×20min 视具体工艺和设备而定。
【注意事项】1.推荐应用时需把整理浴液和加工织物布面的PH 值调至酸性，约PH=5.8-6.5为最佳。
2.吸湿排汗整理剂FCK007呈阳离子性，不适于与阴离子型的助剂相匹配如荧光增白剂，与其它化学品配 合使用之前应做相容性试验。
3.吸湿排汗整理剂FCK007在针织和梭织织物应用，通常条件下使用对白度影响较小，对色变及色牢度影 响也较小。
4.请不要使吸湿排汗整理剂FCK007长期暴露在空气中，用后及时封盖。
5.请在标签标注的最佳截止使用日期前使用，最佳截止使用日期已在产品标签上注明。
6.最佳截止使用日期以后并不意味着该产品不再适用，应在使用前进行性能检测以确保其适用性。
【储存方法】避免阳光照射，通风阴凉处贮存。
吸湿排汗整理剂FCK007在原封、25℃的条件下可存放8个月。
吸湿排汗_快干_纤维的应用及开发_胡家军
浙江纺织服装职业技术学院学报
doi：10.3969/j.issn. 1674-2346.2010.02.003
第 2 期第 11 页
吸湿排汗 （快干） 纤维的应用及开发
胡家军 赖红敏
摘 要：介绍了吸湿排汗织物的主要产品；对其纤维制造技术及染整加工进行了介绍；简单说明吸湿排汗织物的测
适性的要求越来越高，而吸湿排汗更是受到消费者的青睐。 传统的合成纤维中，特别是聚酯纤维，由于缺乏亲水性基团，吸湿性很差，在人们使用的过程中，
人体散发的湿气很难通过聚酯织物传递出去，容易产生闷热不舒适感。纯棉制品以其优良的吸湿透气性 带给人们良好的舒适感，但抗皱保形性和导水性差，干燥慢，吸湿 (水) 过量会发生膨胀，产生闷热问 题。针对上述情况，吸湿快干技术选择以合成纤维为基材，提高纤维的表面积，增强纤维的吸湿和快干 的潜在能力，在纺织物理性加工中，进一步改进集合体的传导效果；在染整化学加工时，再赋以纤维表 面的亲水化，最终实现吸湿快干功能 。 [1] 1 织物吸湿排汗机理
生产商
表 1 吸湿排汗聚酯纤维的生产厂与商品名称 [1] 商品名
纤维截面或特点
杜邦 东洋纺 仑敷螺萦 南亚 华隆 中兴 新光 卡吉尔道 豪杰 远东 泉州海天 仪征化纤 顺德金纺
Optimer 尤尼契卡 晓星公司 东国贸易
Coolmax/Coolmax AlD Triactor、Eksilive Panapack QD Diliht Coolon Coolplus 系列 Cooltech Ingeo Technofine/DryFil Topcoo1 cooldry Coolbst Coolnice Dri-Release Hygra Aerocool 系列 I-COOL 系列
衣服里的干燥剂作用原理
衣服里的干燥剂作用原理衣服里的干燥剂是一种吸湿剂，通常用于吸湿、除湿和防止潮湿环境产生的霉菌。
它们通常是由一种或多种吸湿材料制成，如硅胶、膨润土、活性碳或其它化学物质。
这些材料能够吸收周围空气中的水分，保持环境相对干燥。
衣服里的干燥剂主要作用是吸湿。
当空气中的水分接触到干燥剂时，干燥剂内的吸湿材料会通过物理或化学吸附的方式吸收水分。
这些吸湿材料通常具有很高的吸附能力和表面积，所以能够迅速吸收很大量的水分。
当干燥剂吸收到水分后，水分会以一种或多种形式储存在吸湿剂内部，保持空气相对干燥。
此外，衣服里的干燥剂还能发挥除湿作用。
在潮湿的环境中，空气中的水分容易渗透进衣物纤维中，导致衣物变得潮湿和不舒适。
干燥剂能够吸收空气中的水分，减少衣物纤维内的湿度，从而使衣物保持干燥。
这对于保护衣物免受霉菌污染以及扩展其使用寿命非常重要。
另外，衣服里的干燥剂还具有防止霉菌生长的作用。
潮湿的环境非常容易滋生霉菌和真菌，它们会在衣物上形成霉斑或霉菌。
这些霉菌不仅破坏衣物的外观，还会散发出难闻的气味，并可能对人体健康造成影响。
干燥剂吸湿后，能够减少环境中的湿度，从而降低霉菌生长的条件，保持衣物的干燥和清洁。
此外，衣服里的干燥剂还可以防止细菌的繁殖。
湿润的环境容易促进细菌的生长，细菌不仅会破坏衣物的质地和外观，还可能引发皮肤病和其他健康问题。
干燥剂能够控制湿度，降低细菌生长的条件，保持衣物的干燥和卫生。
对于衣物维护和保养来说，干燥剂是一种简单而有效的工具。
它们能够吸湿、除湿和防止潮湿环境产生的霉菌和细菌，保持衣物的干燥和清洁。
使用干燥剂可以延长衣物的使用寿命，避免霉菌、细菌的滋生，使衣物保持舒适和健康。
因此，在潮湿的季节或环境中，使用衣服里的干燥剂是非常有益的。
吸湿排汗助剂,吸水排汗助剂,吸湿快干剂,吸湿快干助剂,吸水速干剂
吸湿速干整理剂HMW8871是针对涤纶、锦纶及其他化学纤维织物研发的高效持久型吸湿排汗快干剂。
经过整理织物具有良好的吸汗性、毛细管透水透气性，可迅速将汗水吸尽并将其和湿气导离皮肤表面，克服织物燥身、不吸汗或潮湿衣物粘身，不易干等现象，使人们在夏季等高湿热环境下穿着具有清凉感。
试验表明，整理后织物的毛细管效应﹥12cm,水滴扩散时间﹤1.5s。
HMW8871广泛用于coolmax等纤维的开发及运动服，职业装，休闲服（T恤、衬衣、帽等），内衣，袜子，毛巾等。
国家棉纺织产品质量监督检验中心等测试中心一致证明：HMW8871具有良好耐久的吸湿性及快干性。
韩笑三种不同吸湿速干整理剂工艺的探讨王阳(西安工程大学纺织与材料学院，陕西西安710048)方蓓(广东溢达纺织有限公司，广东东莞528500)【摘要】以分别用水分散性聚酯、环氧树脂、有机硅三元共聚物为主成分的三种不同组分的吸湿速干整理剂，对涤纶织物和涤棉织物的整理工艺进行了研究。
实验结果表明：经以聚酯为主组分的吸湿速干整理HMW8870适用于整理涤纶织物；以有机硅三元共聚物为主成分的HMW8871适用于整理涤棉织物；以环氧树脂为主成份的吸湿速干整理剂PA的整理效果相对较差。
【关键词】吸湿排汗;涤纶织物;涤棉织物;整理工艺【中图分类号】TS195·6 文献标识码:B 文章编号:1005-9350（2007）07-0035-05休闲服和运动服等服装的面料，既要求有良好的舒适性，又要求在活动时，一旦出现汗流浃背情况，服装不会粘贴皮肤而产生冷湿感。
于是消费者对面料提出了吸湿排汗功能新要求。
目前，运动服装领域对该类面料的需求十分强劲，吸湿排汗产品在Nike、Adidas、Reebok 等品牌中的数量逐渐增加。
天然纤维的吸湿性能好，穿着舒适，但当人的出汗量稍大时，棉纤维会因吸湿而膨胀，透气性下降并粘贴在皮肤上，妨碍身体的活动，其水分发散速度也较慢，从而给人体造成一种冷湿感。
纺织布面料吸湿排汗剂,排汗吸水剂,吸汗快干整理剂,吸湿快干助剂,吸湿排汗剂
吸湿排汗纤维产品的性能及生产方法简介一、吸湿排汗纤维沟槽舒适性染色性能近年来，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高，随着人们在户外活动时间的增加，休闲服与运动服相互渗透和融为一体的趋势也日益受广大消费者的青睐，这类服装的面料，既要求有良好的舒适性，又要求在尽情活动时，一旦出现汗流浃背情况，服装不会粘贴皮肤而产生冷湿感。
于是对面料的纤维提出了吸湿排汗功能新要求。
众所周知：天然纤维以棉为例，其吸湿性能好，穿着舒适，但当人的出汗量稍大时，棉纤维会因吸湿膨胀，其运气性下降并粘贴在皮肤上，同时，水份发散速度也较慢，从而给人体造成一种冷湿感；合成纤维以涤纶为例，其吸水性小，透湿性能差，由于其静电积累而容易引起穿着时产生纠缠的麻烦，尤其在活动时容易产生闷热感。
在满足社会日益增长衣着方面，合成纤维早就担负起了重要角色，其中以涤纶为主，涤纶自工业化以来，从未间断进行涤纶改性研究，当然，提高涤纶吸水和透湿是各国涤纶生产和科研部门最为关心的研发方向。
近两年的国内纺织品市场上，对吸湿排汗纺织品需求呼声逐渐高涨，已引起业界人士的关注。
据去年去台湾考察团的反映，这类产品的市场已相当火爆，国内一些合纤研究机构和生产企业，对这类纤维的开发也做出了一些工作，如仪征的Coolbst，全纺的Coolnice等，但迄今未见有关系统报导，为配合各界开发吸湿排汗纺织品的需要，兹根据现有零星资料整理成文，介绍于后，供参考。
二、吸湿排汗纤维的吸水和放水性能纤维的吸湿排汗性能取决于其化学组成和物理结构形态。
从皮肤表面蒸发的气态水分首先被纤维材料吸收（即吸湿），然后经由材料表面放湿；而皮肤表面的液态水分由纤维内部的孔洞（毛细孔、微孔、沟槽）以及纤维之间的空隙所产生的毛细效应使水分在材料间表面的吸附、扩散和蒸发（即放湿）。
两种作用的结果导致水分发生了迁移，前一种作用主要与纤维大分子的化学组成有关，后一种作用则与纤维的物理结构形态有关。
吸湿排汗(亲水)易去污整理耐洗水工艺解决方案-染化在线教学内容
吸湿排汗(亲水)易去污整理耐洗水工艺解决方案-染化在线吸湿排汗（亲水）易去污整理剂耐洗水20次工艺解决方案2017全国功能性整理新技术发布前言：2016-2017世界顶级品牌公司发布会体验到对功能性舒适整理追求越来越高，吸湿排汗（快干）在生活、工作场景应用越来越多，即织物具有吸水（湿）和快干性，在这基础上附加三防易去污，广泛应用于工装面料，例如石油矿业、加油站、餐厅、维修等工作场景，即保证防水防油和易去污整理，还发挥将人体散发的气、液态汗水尽快排出服装，是提高穿着舒适性的多功能性整理。
如何提高吸湿排汗（亲水）易去污整理剂耐洗水性问题的解决方案，是本课题重点研究探讨。
测试标准：在普通面料经过染整加工，添加吸湿排汗（亲水）易去污整理剂即可达到耐洗20次要求，AATCC79 亲水1秒 AATCC130 防污 4级。
实验部分2.1材料与药品2.1.1织物涤棉（65/35）织物克重1902.1.2仪器电子天平（上海精密科学仪器厂），EL-400立式启动小轧车，ZC36型高阻计， SW-8型耐洗色牢度实验机，烘箱2.1.3整理剂易去污整理剂FUNCTEX（菲克斯）F-953 30g/l 染化在线公司提供吸湿排汗整理剂FUNCTEX（菲克斯）MAP 50 g/l 染化在线公司提供配好整理液2.2工艺流程:一浸一轧整理液 (轧液率70%)—烘干(102℃,2min)—高温拉幅 (170℃,100S)吸湿（亲水）测试方法：美标：吸湿排汗测试方法AATCC-79日本：吸湿排汗测试方法JIS1907-02排汗性测试方法：台湾纺拓会标准TTF0007《吸湿速干纺织服饰品》中提供的测试方法易去污测试方法：美标AATCC130易去污测试方法耐洗性测试方法：20次洗水参照JIS0217-103“家用电器洗涤方法”标准进行，具体为：将含有2g/L洗衣粉的洗涤液和测试织物放入洗衣机中，控制浴比1：30，水温40度，洗涤5min，脱水，再用冷水洗涤2min，脱水烘干。
木薯绢丝纺织品的吸湿排汗性与快干性探索
木薯绢丝纺织品的吸湿排汗性与快干性探索木薯绢丝纺织品已经在纺织行业中引起了广泛关注。
这种以木薯纤维为原料制成的纺织品在其它方面可能与传统绢丝有所不同，特别是在吸湿排汗性和快干性方面。
本文将探索木薯绢丝纺织品在这两个关键性能方面的特点、优势和应用前景。
首先，我们来了解木薯纤维的特性。
木薯纤维是由木薯根茎、根皮和纤维层中提取的，具有柔软、透气、亲肤和抗静电的特点。
与传统的绢丝纤维相比，木薯纤维具有更好的弯曲弹性和机械韧性，这使得木薯绢丝纺织品在穿着时更为舒适。
其次，我们重点探讨木薯绢丝纺织品的吸湿排汗性能。
吸湿排汗是衣物对人体汗液的吸收和迅速蒸发，以保持人体的干爽舒适。
传统的绢丝纺织品通常具有较好的吸湿性能，然而，木薯绢丝纺织品在吸湿性能上有着显著的优势。
木薯纤维具有较大的内外表面积比，这意味着其纤维能更快速地吸收和释放水分。
因此，木薯绢丝纺织品在穿着过程中能够迅速吸收体表的汗液，并通过纤维之间的间隙将湿气排出，从而保持人体干爽及时。
第三，我们讨论木薯绢丝纺织品的快干性能。
快干性是指纺织品经过吸湿后，能够迅速蒸发水分的能力。
木薯纤维的特性使得木薯绢丝纺织品在快速排湿方面表现出良好的性能。
纤维内部的空隙结构以及木薯纤维的导湿性能使得水分能够在纤维之间快速传递，促使水分迅速蒸发。
与此同时，木薯纤维具有出色的透气性，这有助于提高木薯绢丝纺织品的快干性能。
在户外运动、高温环境或者潮湿天气条件下，木薯绢丝纺织品的快干性能能够有效地减少人体的不适感，提供舒适的穿着体验。
最后，我们展望木薯绢丝纺织品在吸湿排汗和快干性方面的应用前景。
随着人们对舒适、功能性和健康的需求不断增加，木薯绢丝纺织品作为一种新兴的纺织品材料，具备了满足市场需求的潜力。
它在户外运动服、运动内衣、床上用品等领域的应用前景广阔。
其出色的吸湿排汗能力和快干性能使得木薯绢丝纺织品能够有效地提高人体舒适度，减少湿气滞留引发的不适感和细菌滋生，从而保护皮肤健康。
吸水排汗助剂吸湿快干剂吸湿快干助剂吸水速干剂吸湿速干剂纺织品面料排汗吸水剂四防整理剂
涤纶织物亲水性及SR性整理工艺研究顾浩 ( 常熟市福亿印花炼染有限公司 )原载：六届论文集；144-149（lq029）【摘要】采用亲水SR整理剂对涤纶织物进行与染色同浴或染后浸轧法的加工整理,使原本疏水性的涤纶转变为具有耐久的亲水性，赋于了产品吸汗、导湿、易去污、防沾污、抗静电、柔软等特性, 用于生产各式针织运动服饰、睡衣/休闲服、毛巾/袜子、制服及宾馆饭店用布、家庭装饰用品效果十分理想。
产品经检测，质量达到客户需求,从而使涤纶织物的应用范围更为广阔, 产品档次更高。
【叙词】涤纶织物亲水SR整理剂整理工艺效果检测1 前言涤纶纤维与天然纤维相比, 强度高、布面质感好、色泽艳丽、价格适宜、易处理加工，但由于该纤维属于疏水性纤维，尽管纤维制造商对纤维形态结构作了不断的改进，但很难达到透气透湿, 吸水速干之性能, 而且抗污渍沾污性、抗静电性差, 在穿着时极易吸附灰尘、加之摩擦产生的静电使衣物紧贴皮肤，给人以不爽之感。
随着染整后整理水平的提高, 亲水SR整理剂的问世, 使上述问题有了很好的解决方法, 该整理剂可以将人体排出的汗液吸收至衣物表面, 并快速蒸发，体人体保持干爽、舒适的感觉，同时还具有易去污、防沾污、抗静电等特性, 可保持衣物长久的光洁如新。
22亲水SR加工的机理亲水SR加工整理剂, 主要成分为特殊聚酯类高分子树脂, 由疏水性聚酯成份和亲水性聚氧化烷撑酰胺而构成, 可象染料一样在一定的工艺条件下, 被涤纶纤维所吸收,其聚酯结构,对涤纶纤维有较强的亲和力，因而具有耐久的亲水性。
其结构形态和亲水状态如图一所示：图一所以亲水SR加工, 首先就是赋于予疏水性涤纶纤维表面具有耐久的亲水性, 亲水效果及耐久性优劣可通过坯布的吸水高度和水滴在织物表面消失时间的快慢，及多次洗涤后效果是否依旧来判断。
SR性表现为去污性、防沾性、耐久性，从图二试验过程可以看到, （A）把污渍或重油人工沾污到已经过SR整理的织物上, （B）将该织物泡入水中,（C）SR整理剂的亲水成份可促使水分子进入油污和纤维之间, 使大块油污面产生缩聚成为大小不一的油珠, （D）继而呈卷离状态脱离织物, 如果此时在水中加入洗涤剂并施于机械洗涤条件,污渍脱离织物的速度更快和效果更佳。
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吸湿速干纤维的染整工艺探讨
李淑莉李晶温淑珍吴海昌张松（石家庄常山纺织集团一印实业有限公司）
原载：六届论文集；
【摘要】根据吸湿速干纤维的特性，重点对染料及后整理助剂对其性能的影响进行了研究，从而确定该类纤维在印染加工中的注意事项及工艺要求，使该类纤维的功能在印染加工中最大程度的得到保护。
【关键词】染整吸湿速干纤维染料及柔软剂
1、1、纤维的性能
吸湿速干纤维是指穿着用的合成纤维中具有气相、液相、水分移动的功能性纤维。
制法大多采用多孔纺丝技术，表面处理，异型截面；又可利用可溶性化合物与高聚物混渗纺丝，再将可溶性物质溶出，制成皮鞘上有裂纹，芯呈微孔结构；或用不同高聚物混溶，混抽纺丝，再利用界面相分离制成高吸水纤维。
正因为该纤维孔缝较多，因此在印染加工中要特别注意孔隙阻塞，以免其功能受损。
2、2、染整工艺
2. 1 工艺流程
进布→烧毛→平幅退煮漂→定型→丝光→染色→后整理
2. 1. 1 烧毛
采用煤气烧毛机，火焰温度1100℃，车速120米/分，烧毛火口二正二反，烧毛级别4-5级。
2. 1. 2 平幅退煮漂联合机
吸湿速干纤维属于合纤混纺织物，在制造时主要以合成浆料为多，也有采用天然浆料─合成(变性)混合浆料，所以适合于碱退浆工艺。
如下所示：
烧碱24-26g/l
邦浆(平平加O + 煤油) 5g/l
净洗剂(P-820) 2.5 g/l
渗透剂 6 g/l
履带饱和汽蒸100-102℃，60分钟→热水洗→冷水洗
双氧水6-7 g/l
稳定剂(WPW-2) 2 g/l
螯和分散剂(GM-901) 2 g/l
PH 10.5-11
履带饱和汽蒸100-102℃，50分钟→热水洗→冷水洗
毛效(经/纬)，cm，12.5/12
退浆率90%
2. 2. 3 热定型
温度200-205℃，车速50米/分
2. 2. 4 丝光
采用直辊布铗丝光机，浓碱210-220 g/l，淡碱40-50 g/l, 车速60米/分
2. 2. 5 染色
根据吸湿速干纤维孔隙多的特点，选用何种类型的染料染色是问题的关键。
我们分别用活性染料、还原染料、分散染料进行小样试验，并通过毛效和吸湿速干时间两方面测试其性能，从而优选最佳染色方案。
2. 2. 5. 1织物毛效的对比：
材料吸湿速干纤维前处理底布
染料及助剂万得活性大红BES、万得活性艳兰BES、还原大红R、还原兰RSN、分散大红S-BWFL、分散兰2BLN均为工业级；85%保险粉、元明粉、碱面均为工业级，100%烧碱为分析纯。
仪器电子天平电动小轧车控温烘葙
染色工艺
分散染料：
二浸二轧染液（轧液率60-70%）→烘干→焙烘（190℃，90秒）→水洗→皂洗→水洗→烘干
还原染料：
二浸二轧染液（轧液率60-70%）→烘干→汽蒸(130℃，2.5分)→水洗→氧化(H2O2 1.5-2g/l)→水洗→皂洗→水洗→烘干
活性染料：
二浸二轧染液（轧液率60-70%）→烘干→汽蒸(130℃，2.5分)→水洗→皂洗→水洗→烘干
注：工艺（1）：正常工艺，工艺（2）：正常工艺→水洗100℃ 2 分钟）
2. 2. 5. 2吸湿速干时间对比
材料：以上六种染料的染色底布，染色浓度分别为5g/l和40g/l共12块，同样大小
仪器：电子天平电动小轧车温度计
工艺：一浸一轧水溶液→晾干（19℃，室温）
2. 2 .6 后整理拉宽工艺
2. 2. 6. 1织物毛效的对比：
材料吸湿速干纤维染色后底布（以20g/l活性大红为例）
仪器电子天平电动小轧车控温烘葙
助剂普通柔软剂LD-10(含蜡), 氨基硅柔软剂HF-3,水溶性硅油CGF
工艺二浸二轧柔软剂水溶液→烘干→焙烘（180℃, 40秒）
表Ⅲ不同柔软剂浸轧后织物的毛效
2. 2. 6. 2吸湿速干时间对比
材料以上三种浸轧柔软剂的染色底布，相同大小
仪器电子天平电动小轧车
工艺一浸一轧水溶液→晾干（19℃，室温）
表Ⅳ浸轧柔软剂后织物（含潮4%）的吸湿速干时间
3、3、结果与讨论
3.1 前处理工艺
吸湿速干纤维属合纤混纺织物，采用化纤前处理工艺，碱退浆煮练，双氧水漂白，以充分去除织物上的浆料及天然杂质，提高纤维的渗透性能，同时双氧水漂白是在碱性高温的条件下进行，有利于练漂过程的连续化，进一步提高纤维的吸水性能。
3. 2 织物的染色，从以下两方面来讨论：
3. 2. 1 不同染料染色后织物的毛效
吸湿速干纤维属于合纤混纺织物，其中的棉组份用活性染料和还原染料染色后，毛效相差不多，可见染料类型本身对该纤维的性能无明显影响。
但需注意的是，无论哪类染料都必须充分水洗，以去除浮色、水解染料及碱性物质，否则其功能会大大降低。
3. 2. 2 吸湿速干时间对比
在相同的条件下，用活性染料染色的织物吸湿速干的时间短，这是由于活性染料分子结构中含有磺酸基，水溶性好，与纤维结合后不阻塞毛孔，对纤维性能影响小。
综合以上两种考虑，对这种纤维采用分散/活性染色工艺进行染色。
3. 3后整理助剂的选用
3. 3 .1织物毛效的对比
从上面的试验可以看出，用硅油处理后的织物毛效最好。
3. 3. 2 吸湿速干时间的对比
在相同条件下，用硅油和氨基硅油处理后的织物干燥时间短，原因是柔软剂LD-10含蜡质，不利于纤维孔径的畅通，影响纤维的使用性能。
综合以上两种考虑，后整理助剂选择亲水性能好的，尽量避免使用含蜡质助剂，以阻塞毛孔，降低纤维的使用性能。
参考文献
[1] 陆钟钰. 染整工业词典，中国纺织出版社
[2] 陶乃杰. 染整工程，中国纺织出版社。