(最新版)新建砖厂的可行性研究报告
关于砖厂项目投资的可行性研究报告
关于砖厂项目投资的可行性研究报告第一篇：关于砖厂项目投资的可行性研究报告砖厂项目投资的可行性报告项目选址候家田地块。
此地块东北面临近村级公路，南、北两面皆为荒山，且为村民坟地所在地。
西南面有水塘。
与陈家冲蔬菜大棚仅一条公路之隔。
优点：1、地块位于村级水泥公路旁边，交通较为方便；2、临近水源，用水方便；3、地势较为平坦，土方工程量小；4、蔬菜大棚配套变压器后，用电方便。
建设内容项目用地面积（含厂房建设用地、晒砖场地）约需6亩，厂房建筑面积约需150平方米。
围墙（只在临公路一侧修建）约需200平方米（100米长，2米高，厚度为一块水泥砖长度）。
投资估算项目一次性总投资估算为312500元（人民币大写：叁拾壹万贰仟伍佰元整）。
另外，项目运行约需流动资金100000元（人民币大写：拾万元整）。
合计412500元（肆拾壹万贰仟伍佰元整）一次性投资包括:1、土地租赁租金为6000元；需土地面积6亩，按平均每亩每年200元租金，前期一次性缴五年租金计算；2、厂房建设费用约为82500元；按550元/㎡（包工包料）、建筑面积150㎡计算；3、围墙建设费用为14000元；按70元/㎡（包工包料、外墙单面粉刷）、建设200㎡计算；4、设备采购费用为 175000元；其中制砖机及传输带60000元；制砖模板1000块，35元/块，需35000元；运输用农用车一台80000元。
5、380V工业用电报装费用15000元。
6、平整晒砖场地及铺石屑费用20000元。
项目效益分析成本分析：据测算，每生产一块砖的总成本约为1.55元，具体成本如下：水泥：0.55元砂石：0.60元人工：0.30元水电：0.10元产出分析：按照目前水泥砖块市价 2.1元/块计算，每块砖的净利润可达0.55元。
砖厂项目正式投产后，日产砖可达3000块，单日产值可达6300元，单日净利润可达1650元；按每年生产200天计算，年产值可达1260000元，年净利润可达330000元。
新建砖厂的可行性研究报告
新建砖厂的可行性研究报告一、研究目的和背景随着城市化进程的不断推进，建筑业保持了较快的发展速度，对于建材行业的需求也日益增长。
砖是建筑中不可或缺的材料之一，因此投资新建砖厂具有较高的市场需求和经济效益。
本研究旨在探讨新建砖厂的可行性，并为投资者提供决策参考。
二、市场需求分析1.建筑业持续增长：随着城市化进程的推进，建筑业始终保持着较快的发展速度。
按年均增长10%计算，未来几年建筑业对砖的需求将持续增长。
2.利于替代品相对较少：尽管市场上出现了一些新型的建筑材料，如钢筋混凝土、复合材料等，但由于成本和应用限制，砖仍然是建筑业的主要选材之一，对替代品的需求较少。
三、技术可行性分析1.生产工艺成熟：砖的生产工艺相对简单，并且经过多年的发展已经相对成熟。
生产设备相对简单，易于采购和操作。
2.技术更新与升级：砖的生产技术相对成熟，但在能源利用和环境保护方面有待提升。
可以通过引进新的生产线设备，提高生产效率，降低能源消耗，并加强环境保护措施，提高砖厂的竞争力。
四、市场竞争分析1.市场潜力大：由于建筑业的持续发展和砖的广泛应用，砖市场具有较大的潜力。
同时，市场上大部分砖厂规模较小，生产效率低，为新建砖厂提供了机会。
2.价格竞争较为激烈：当前砖市场竞争激烈，价格压力较大。
新建砖厂需要通过技术创新、成本控制等手段提高竞争力。
五、投资分析1.资金投入：新建砖厂的资金投入主要包括土地、建筑、设备、原材料等方面的成本。
根据预估，新建砖厂的总投资额约为X万元。
2.成本控制：通过引进先进设备和技术，提高生产效率，降低能源消耗和生产成本。
同时，合理采购原材料，减少浪费。
通过这些措施，控制成本，提高盈利能力。
3.预期收益：根据市场需求和竞争分析，预计新建砖厂年销售收入将达到X万元，预期净利润率为X%。
六、风险分析1.市场风险：随着建筑业发展速度的变化，对砖的需求可能出现波动。
此外，竞争激烈也会对新建砖厂的市场份额和盈利能力产生影响。
新建砖厂的可行性研究报告
新建砖厂的可行性研究报告可行性研究报告，新建砖厂一、研究目的本报告旨在对新建砖厂的可行性进行研究，包括市场需求、技术要求、投资成本、盈利预测等方面的分析，为决策者提供科学依据。
二、市场需求分析砖厂是建筑材料行业的重要组成部分，随着城市化进程的加速和人口的增长，市场对建筑材料的需求也在不断增加。
根据市场调查数据显示，目前国内建筑砖的市场需求仍然保持着稳步增长的态势，同时，对于质量、环保等方面的要求也在不断提高。
三、技术要求分析砖厂生产过程中使用的技术设备主要包括砖机、破碎机、搅拌机等。
新建砖厂要注意先进的技术和设备的选择，以提高生产效率和产品质量。
同时，应关注环保要求，采用低排放技术和清洁生产工艺，以满足当下社会对于环保的要求。
四、投资成本分析新建砖厂的投资成本主要包括固定资产投入和流动资金需求。
固定资产投入包括土地、厂房、设备等方面的费用，流动资金则是用于日常运营的资金，如原材料购买、人员工资等。
投资者应根据实际情况进行合理估算，并注重资金的周转效率，以确保项目的稳定运行。
五、盈利预测砖厂的盈利主要依赖于产品销售收入。
在市场需求的支撑下，只要选择市场前景好、竞争较小的地区，通过规模化、精细化的生产管理，砖厂可实现稳定的利润。
同时，还可以通过与建筑公司等合作，为其提供定制砖块，进一步提升盈利能力。
六、风险评估砖厂的风险主要包括市场风险、技术风险和经营风险。
市场风险指的是市场需求不稳定或竞争激烈等因素带来的销售风险；技术风险指的是设备故障、工艺失误等因素带来的生产风险；经营风险指的是管理不善、资金周转不灵等因素带来的经营风险。
投资者在决策时应充分考虑这些风险，并采取相应措施进行风险管理。
七、结论通过对市场需求、技术要求、投资成本、盈利预测和风险评估的分析，可以得出以下结论：新建砖厂在目前的市场环境下具有较好的市场前景和盈利潜力。
然而，投资者需要认真研究市场需求、选择先进设备、合理配置资金，并制定科学的管理策略，以确保项目的成功运营。
砖厂可行性报告
砖厂可行性报告可行性报告：砖厂项目一、项目背景砖是建筑行业中常用的建筑材料之一，广泛应用于住宅、商业和工业建筑等领域。
随着城市化进程的加快，对砖的需求也在不断增长，因此建立一家砖厂具有良好的市场前景。
二、项目概述1. 项目名称：砖厂项目2. 项目地点：某某市某某区3. 项目规模：年产砖XX万块4. 项目投资：总投资XX万元5. 项目周期：预计建设周期为X个月三、市场分析1. 市场需求分析根据市场调研数据显示，某某市及周边地区的砖需求量逐年增长。
主要原因包括城市化进程加快、房地产市场持续火爆以及基础设施建设的推动等。
因此，砖厂项目具备良好的市场前景。
2. 竞争对手分析目前某某市已有几家砖厂，但是规模较小，生产设备陈旧，无法满足市场需求。
此外，由于砖的运输成本较高，本地砖厂具备一定的竞争优势。
因此，新建一家现代化的砖厂有望在市场上占据一席之地。
四、技术分析1. 生产工艺砖的生产主要包括原材料准备、配料、成型、烧制、包装等环节。
新建的砖厂将采用先进的生产工艺和设备，确保产品质量和生产效率。
2. 原材料供应砖的主要原材料为黏土和煤炭。
某某市及周边地区具备丰富的黏土资源，供应充足。
煤炭则可通过运输从附近煤矿购买，确保原材料供应的稳定性。
3. 环保措施砖生产过程中会产生一定的废气和废水，为了保护环境，新建的砖厂将采用先进的环保设备，减少污染物排放，并严格遵守相关环保法规。
五、投资分析1. 总投资砖厂项目的总投资预计为XX万元，其中包括土地购置费、厂房建设费、设备购置费、原材料储备费、人员培训费等。
2. 资金来源项目资金主要来源于银行贷款和投资者的自筹资金。
根据初步估算，银行贷款占比为XX%，自筹资金占比为XX%。
3. 投资回报根据市场需求和预计销售价格，砖厂项目预计年销售收入为XX万元。
考虑到生产成本和管理费用，预计年净利润为XX万元。
投资回收期预计为X年。
六、风险分析1. 市场风险由于砖厂市场竞争激烈，市场需求的变化可能会对项目的盈利能力产生影响。
砖厂的可行性研究报告
砖厂的可行性研究报告一、项目背景与概述作为建筑行业的重要原材料，砖瓦在市场需求稳定增长的背景下，具有较为广阔的市场前景。
我公司拟在某地投资兴建一家砖厂，专业生产各类砖瓦产品，满足周边城市建筑行业的需求。
本报告旨在对该项目进行可行性分析，为投资决策提供科学依据。
二、项目市场分析1. 行业发展趋势近年来，我国建筑行业持续发展，市场需求增长明显，砖瓦产品作为基础建材之一，受益于建筑行业的快速发展。
随着城市化进程的不断推进，建筑行业对各类砖瓦产品的需求量逐渐增加，市场潜力巨大。
2. 项目市场定位本项目将以生产各类规格的普通砖、石材砖、空心砌块、围墙砖等砖瓦产品为主，主要面向周边建筑公司、装修公司和个人需求群体，以提供优质的砖瓦产品和良好的售后服务为市场竞争策略。
三、项目建设规模及投资估算1. 项目规模本项目规划占地面积约5000平方米，总建筑面积约3000平方米，设备包括固定砖瓦生产线、配套设备及生产辅助设备。
2. 投资估算本项目总投资预计约为300万元，其中包括建设投资、设备采购、生产原材料采购、人员招聘等方面的费用。
四、项目投资回报分析1. 市场需求与销售预测根据行业调研数据显示，周边建筑行业对各类砖瓦产品的市场需求保持稳步增长态势，预计本项目建成后，可年销售额达到800万元左右。
2. 盈利能力分析预计项目正常运营后，每年可实现税前净利润约100万元，投资回报率在5年左右。
五、风险分析与对策1. 市场风险建筑行业市场需求受政策、经济影响较为显著，需谨慎应对市场波动风险，提高市场分析能力，及时调整产品结构。
2. 技术风险砖瓦生产工艺技术要求较高，需引进优质技术和熟练操作工人，降低生产风险，保障产品质量稳定。
3. 管理风险项目管理层要建立完善的管理制度和规范，严格执行品质检测制度，确保产品质量和供货能力。
六、项目可行性分析结论本项目充分利用砖瓦产品市场需求增长的机会，依托项目优势资源，运用先进技术和管理模式，具备可行性和发展前景。
砖厂可行性报告
砖厂可行性报告一、项目背景砖是建筑施工中常用的建材之一，市场需求量大且稳定。
为满足市场需求，我们计划建设一座砖厂。
本报告旨在评估砖厂项目的可行性，包括市场前景、技术可行性、财务可行性等方面的分析。
二、市场分析1. 市场规模和趋势根据市场调研数据显示，当前砖的市场需求量稳定增长，每年约为1000万块。
预计未来五年，市场需求量将保持稳定增长，达到每年1200万块。
2. 竞争分析目前市场上存在多家砖厂，但由于市场需求量大，竞争相对较小。
我们的砖厂将通过提供高质量的砖块和优质的客户服务来与竞争对手区别开来。
三、技术可行性1. 原材料供应我们将与当地的矿山合作，确保原材料（如黏土、水泥等）的稳定供应。
同时，我们将采用先进的生产设备和工艺，提高生产效率和产品质量。
2. 生产工艺我们计划采用先进的砖坯成型技术，如压制成型或真空成型等，以提高砖块的密实度和强度。
同时，我们将建立完善的烧结工艺，确保砖块的质量和外观。
四、财务可行性1. 投资成本根据初步估算，建设一座砖厂的总投资成本约为500万元，包括土地购置、建筑物修建、设备采购等。
2. 收入和利润预测考虑到市场需求量和价格，我们预计砖厂的年销售收入约为1000万元。
同时，我们将通过优化生产工艺和管理成本，预计年净利润可达200万元。
3. 投资回收期和财务评价指标根据投资额和预计净利润，我们计算出砖厂的投资回收期为2.5年。
同时，财务评价指标如净现值和内部收益率也显示出该项目的可行性。
五、风险和可行性分析1. 风险分析砖厂项目存在一定的风险，如市场需求波动、原材料价格上涨等。
为降低风险，我们将建立灵活的市场营销策略和采购合作关系。
2. 可行性分析综合考虑市场需求、技术条件和财务指标，砖厂项目具备较高的可行性。
我们有信心通过提供优质的产品和服务，占据一定市场份额并获得良好的经济效益。
六、结论综上所述，砖厂项目具备良好的市场前景、技术可行性和财务可行性。
我们建议继续推进该项目，并制定详细的实施计划，以确保项目的顺利进行和成功运营。
砖厂可行性研究报告怎么写
砖厂可行性研究报告怎么写一、研究目的砖厂是建筑行业的重要基础性产业，对于城市建设和发展起着至关重要的作用。
本研究旨在对砖厂的可行性进行深入分析，探讨其在当前市场环境下的发展前景和盈利能力，为投资者提供科学的决策依据。
二、研究背景砖厂是生产砖块等建筑材料的企业，其产品在建筑项目中得到广泛应用。
随着城市化进程的加快和建筑业的迅速发展，砖厂市场需求持续增长。
然而，在激烈的市场竞争下，砖厂面临着原材料价格上涨、环保压力增大等问题，投资者需要全面评估砖厂的可行性，准确把握市场机遇。
三、研究方法本研究采用实地调研、数据收集、市场分析等方法，以量化砖厂生产成本、销售收入、市场份额等数据，结合市场环境和政策导向，综合分析砖厂的盈利模式和发展潜力。
四、研究内容1.砖厂生产工艺及设备：介绍砖厂的生产工艺流程和所需设备，分析现有设备的生产效率和成本，评估设备更新升级的必要性。
2.原材料供应和成本分析：分析砖厂所需原材料的供应情况和价格波动情况，评估原材料成本对砖厂盈利的影响。
3.市场需求和竞争分析：调研市场对砖块等建筑材料的需求量和价格趋势，分析竞争对手的市场份额和竞争优势。
4.人才队伍和管理模式：评估砖厂人才队伍的构成和素质水平，分析生产管理模式对生产效率和成本控制的影响。
5.环保政策遵从和社会责任：分析砖厂遵守环保政策的成本和效益，评估砖厂的社会责任履行情况和影响。
五、研究结果与建议通过对砖厂的可行性研究，我们得出以下结论和建议：1.生产工艺和设备更新：建议砖厂加大对生产工艺和设备的优化改造力度，提高生产效率和产品质量。
2.原材料供应多元化：建议砖厂谋求多渠道原材料供应，降低成本风险。
3.市场定位和产品创新：建议砖厂根据市场需求定位，推出有竞争力的产品，提升市场份额和盈利水平。
4.人才培养和管理优化：建议砖厂重视人才培养和管理模式创新，提高生产效率和员工满意度。
5.环保合规和社会责任：建议砖厂加强环保管理和社会责任意识，提升企业形象和品牌价值。
修建砖厂可行性报告
修建砖厂可行性报告一、项目背景砖是建筑行业中常见的建筑材料之一，广泛用于房屋建设、道路修建等领域。
然而，在某些地区，由于市场需求大、供应相对不足，导致砖的价格居高不下，给建筑行业带来一定的困扰。
因此，本报告提出了在该地区修建砖厂的可行性方案，以满足市场需求、稳定价格，并为当地经济发展做出贡献。
二、市场需求分析1. 市场需求量大该地区人口众多，建筑行业发展迅速，对砖的需求量大。
然而，由于供应不足，部分砖材需要从其他地区调运，增加了运输成本。
2. 砖价格居高不下受供应短缺的影响，砖的价格一直维持在较高水平，给建筑行业带来一定的经济压力。
三、技术可行性分析1. 砖厂生产工艺成熟砖的生产工艺相对成熟，技术门槛不高，生产设备相对简单，易于操作。
2. 原材料充足该地区具有丰富的粘土资源，是砖的主要原材料，原材料供应充足、成本低廉。
四、经济可行性分析1. 投资回报周期短修建砖厂的投资相对较小，而市场需求量大，预计可在短期内实现投资回报。
2. 提高当地就业率砖厂的建设和运营将创造大量的就业岗位，提高当地居民的就业率，促进经济发展。
五、环境影响评估1. 砖厂对环境影响较小砖的生产过程相对环保，对环境污染较小，符合当地环保政策要求。
2. 废弃物综合利用砖厂生产过程中产生的废渣可进行资源化利用，减少对环境的负面影响。
六、风险分析1. 市场风险建设砖厂后，市场需求发生变化、价格波动等因素可能对项目造成影响。
2. 政策风险政策的变化、环保要求的加大等因素也可能对砖厂的建设和运营产生影响。
七、结论与建议综合以上分析，修建砖厂在该地区具有较好的可行性。
为了降低风险、提高效益，建议在项目实施过程中加强市场调研、合理规划生产规模、注重环保等方面的工作。
通过科学管理和合理运营，砖厂将成为当地建筑行业的重要支撑，为当地经济发展做出积极贡献。
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(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)新建砖厂的可行性研究报告王国生新建砖厂之前先需要填写可行性研究报告，下面是秦皇岛市海兰建材冶金机械有限公司为安徽临泉化工股份有限公司做的年产5000万粉煤灰烧结砖生产线可行报告摘要，只是一种格式，砖厂可根据自身的原料、生产工艺自行调整。
安徽临泉化工股份有限公司年产5000万粉煤灰烧结砖生产线可行报告《摘要》第一章总论1.1项目名称：安徽临泉化工股份有限公司年产5000万粉煤灰烧结砖生产线可行报告1.2项目提出背景安徽临泉化工股份有限公司企业自备电厂每年排放粉煤灰约7万吨，粉煤灰排放每年需占地数十亩，现已无空地存放粉煤灰，并且给周围环境造成严重污染。
有效的利用粉煤灰和治理环境是企业当前面临的一个急待解决问题。
1.3项目承建单位秦皇岛市海兰建材冶金机械有限公司（秦皇岛建材机械厂）建于一九五八年，为中国最早的砖瓦机械生产基地，现为中国砖瓦协会常务理事单位，国家建材机械标准化技术委员会单位委员，国家砖瓦机械达标产品定点生产企业。
海兰公司研制的鹦鹉螺牌系列挤砖机组，适用于粘土、页岩和煤矸石、高掺量粉煤灰等不同塑性原料制砖。
其中高掺量烧结粉煤灰砖生产工艺装备处于国内领先水平。
该公司成套制砖设备性能先进，质量优良，多次荣获部、省级科技进步奖和优秀产品奖。
砖机产品销往国内29个省、市、自治区，国内市场总占有率第一，并出口前苏联、蒙古、巴基斯坦、尼泊尔、埃及、苏丹、津巴布韦等国家和地区。
1.4设计指导思想：根据项目的性质和产品要求，设计工作遵循“切合实际、经济合理、技术先进、安全适用、符合基本建设要求”的原则进行设计，并充分考虑到临泉周边地区对该类产品的接受能力和认可的程度。
从该项目特点出发，着重注意以下几个方面：1.有利于保证产品质量该项目是利用粉煤灰和黄土为原料的烧结砖生产线，生产过程较一般粘土普通砖复杂，工艺要求更为严格。
因此，为保证产品质量，设计中采用了以下有效措施：（1）在原料处理阶段，加强原料的细化、均化处理。
（2）成型阶段主机非常重要，针对不同的掺对比对主机的绞刀、衬套、泥缸头、坯口等进行处理，以提高物料的成型性能及最终产品的质量。
（3）为保证产品的干燥、焙烧质量和成品率，采用二次码烧的生产工艺。
2.贯彻节能原则:所有工艺设备，均选用高效节能产品。
在保证产品质量的前提下，降低了装机容量，从而达到节能的目的。
3.做好环保、劳保、消防设计:搞好环保和劳动保护，利用切实有效的措施治理粉煤尘和噪音。
同时选用先进的工艺设备，严格遵守劳保条例，搞好消防措施，严格遵守防火规范。
1.4主要技术经济指标该项目主要技术经济指标见表1-1第二章建设规模、产品方案与市场2.1建设规模：根据安徽临泉化工股份有限公司电厂发电机组排放灰渣的情况，该项目建设充分考虑电厂粉煤灰的堆放处理难题，并充分考虑到周边地区建筑市场的容量，确定该项目建设规模为年产5000万块粉煤灰、黄土烧结砖。
2.2产品方案：建一条粉煤灰烧结砖生产线，有利于粉煤灰这种工业废料的综合利用和环境的治理，同时生产粉煤灰砖还可节土、节能是当前国家墙体材料改革重点推广的新型墙体材料，这项绿色环保项目建成后，制品可享受国家有关减免税政策。
可以根据市场需求变化，适时调整产品结构，生产其它不同规格尺寸，不同孔洞形状的产品。
多孔砖和实心砖的生产比例可根据用户需求确定。
2.3工厂组成:本项目组成为原料处理车间、成型车间、干燥、烧成车间。
2.4工作制度2.5市场调查与销售预测企业的发展一个是看经济的发展速度，再一个就是对工业废料是否能够综合利用，达到可持续发展的要求，粉煤灰处理不得当，就会占用土地造成二次污染和浪费，怎样才能减少长期外运大量堆放的难题，最好的办法是就地解决建设一条高掺量粉煤灰制砖生产线。
一是符合自身的排放的需要，二是符合国家大力推广高掺量粉煤灰制砖的政策。
2004年，国家及地方各级政府部门，进一步加大了限制粘土实心砖生产和使用的力度，保护土地资源，节约能源，加强环境保护，是我国发展的基本国策。
这些政策的实施，无疑给该项目的实施创造了非常好的外部环境。
同时就当地现有的砖瓦厂来讲，其规模都较小，年当地最大的高掺量粉煤灰烧结砖企业，因而抢占市场的能力在当地也应是最强的，其产品完全可以辐射到周边地区。
该项目的实施，会大力推动当地的墙体材料革新和建筑节能工作以及工业废渣的综合利用工作。
根据目前临泉市场调查，普通烧结砖为0.15-0.18元/块。
拟建生产线的产品是有着广阔的市场销售前景，因为建筑市场上需要这类产品，国家和地方政府的法令、政策要求使用这类产品，预计高掺量粉煤灰砖价格应高于普通砖价格，但为了更好的反映和评价该项目的抗风险能力，市场售价拟定为0.15元/块（标砖）。
该产品在市场上具有很强的竞争能力，其原因为：1．有国家和当地政府部门制定的各种法规、政策的扶持。
具有良好的宣传效应和外部环境；2．由于国家给予的优惠税收政策，可使产品的成本降低；3．环境和社会效益好，建筑开发商及建筑设计部门认可该产品；4．对于大量老房子维修、翻新、改造，该种产品可代替粘土实心砖继续使用，可与粘土实心砖混合使用，其它类型的新型墙体材料很难占邻这一市场。
综上所述，本产品将会有很好的市场前景，并有着很强的市场竞争能力。
第三章建设条件3.1原料性能：该生产线原材料主要为粉煤灰、黄土，其中黄土为烧结粉煤灰砖的粘结料。
现对各种原材料分述如下。
3.1.1粉煤灰粉煤灰来自于自备电厂，排放粉煤灰约年7万吨，本生产线可以综合利用约7万吨。
粉煤灰通过管线直接输送本项目原料库，距离在100米左右，原料入厂十分便利。
粉煤灰化学成分见化验结果。
粉煤灰化学成分测定结果（%）粉煤灰发热量：201Kcal/kg ；呈灰黑色，粉状物；松散干容重估计为0.8g/cm3。
检的粉限量指标符合建筑主体材料的要求，其产销与使用范围不受限制。
表3-2 粉煤灰矿物成分测定结果（%）通过测试结果可知粉煤灰的化学成分和矿物成分均在制砖合适范围内，符合烧结粉煤灰砖要求。
其中SiO2含量大于40%。
，利于制品烧结；CaO、MgO含量较高，实际中应注意干燥制度的调节，避免泛白现象的出现，并应尽量避免使用高硫煤来焙烧，干燥中尽量避免使用热烟气作为干燥介质。
矿物成分的氧化钙是由于取样时直接取的新鲜干灰的原因所致，利用新鲜干灰对混合物料的陈化十分有利，因此建议生产中尽可能直接使用电厂排出的干灰。
粉煤灰的发热量可提供一部分粉煤灰砖自身烧结的需要，使焙烧外加燃料量降低，对节约能源、降低成本有利。
若要实现全内燃焙烧，在原料配制时，因原材料中所含热量不足，须掺入少量的原煤和煤矸石。
3.1.2黄土黄土：呈灰黄色，块状物；松散干容重为1.00g/cm3。
表3-3 黄土化学成分测定结果（%）表3-4 黄土的物理性能表3-5 黄土矿物成分测定结果（%）黄土原材料试验结果说明：黄土来源于临泉，运输距离在10公里以内，可保证本项目10年以上的需用量。
块状物；松散干容重估计为1.00g/cm3。
塑性指数15%。
化学成分和矿物成分适合制砖要求，作为烧结粉煤灰砖的粘结剂较为理想。
塑性指数较高，有利于成型。
3.2供电、供水3.2.1厂区地形地貌：拟建厂址选择电厂粉煤灰综合利用厂北侧，地形平坦。
3.2.2厂区地质：经勘察，场地稳定，地耐力高，未见地下水，适宜建筑。
详见《地质勘察报告》3.2.3气象条件：年平均气温： 1 7.3℃极端最高气温 38℃极端最低气温：-2℃最热月平均气温：28.7℃最冷月平均气温： -1.6℃年平均降水量：85.3℃年平均大风日数（≥8级）24天最大积雪厚度：1cm最大冻土深度： 1.00m3.3供电厂区供电由电厂专用线路供给，由变电所低压开关柜引出低压电缆经电缆沟送至各车间非标控制柜，车间非控制柜为各用电设备提供电源。
3.4生产、生活及消防用水和用电由企业供给，十分便利。
第四章生产工艺和设备选型4.1生产工艺:该项目以粉煤灰为主要原料及内燃料，黄土为粘结料，生产烧结砖普通砖和空心砖。
根据原料试验报告，该生产线采用塑性挤出成型二次码烧工艺。
依据生产规模，结合厂区规划图，采用一条生产线，年产5000万块粉煤灰、黄土烧结砖。
主要设备有粉碎机、加长双轴搅拌机、练泥机、陈化库、双级真空挤砖机、自动切条机、自动切坯机、干燥室、轮窑。
生产线工艺流程原煤（炉渣）黄土和煤矸石干粉煤灰↓↓↓装载机装载机灰仓↓↓↓板式给料机板式给料机↓↓→细碎颚式破碎机↓摆式磨粉机↓箱式给料机↓双轴搅拌机↓可逆移动式皮带机↓陈化库↓多斗挖掘机↓带式输送机↓箱式给料机↓练泥机↓双级真空挤砖机↓自动切条机↓自动切坯机↓分坯运坯机↓人工码干燥车4.2工艺方案说明该生产线利用粉煤灰、黄土生产烧结粉煤灰砖，设计产量大，机械化、自动化程度较高，技术水平先进。
工艺设备选择经济合理，既能保证产量，又能保证良好的产品质量。
干燥与焙烧采用二次码烧工艺。
干燥室采用内宽1.1米的小断面隧道式干燥方式，生产线采用18条干燥室，50门三心拱轮窑。
干燥热源利用轮窑焙烧的余热，通过调节系统自动调节送风温度及风量大小，确保砖坯干燥质量。
干燥好的砖坯由人工卸下干燥车，再由人工码入轮窑。
采用轮窑内燃烧工艺，主要热源来自砖坯内燃料。
按拟定的原料配比，由加入到原料中的粉煤灰所含热量来满足内燃烧砖工艺要求。
轮窑设有排烟系统、循环系统、余热系统、冷却系统，保证了烧成质量。
4.3工艺设备选型该生产线从原料运输、处理、成型、干燥、码窑车、焙烧等工序实现了机械化作业，局部工序实现自动化作业，整条生产线经济适用。
制砖原料处理直接关系到制品的成型和产品质量。
特别是生产高掺量烧结粉煤灰砖，粘结料的细度以及粘结料与粉煤灰的均匀混合将直接决定能否挤出成型。
因此在设备选型时，不但要求设备能满足小时产量和动力消耗小，重要的是原料细度、颗粒级配。
混料设备要求设备能够满足产量的情况下，保证两种原料混合均匀。
该生产线以粉煤灰、黄土为原料生产烧结砖，两种原料的掺配比例为：粉煤灰:黄土=60:40。
通过将混合料进行粉碎、搅拌、细碎和陈化等一系列工艺之后，再经真空挤出机成型、干燥和焙烧，由此取得小试样品。
在试样制作过程中对其各种性能参数进行测试，确定原料合理的配比以及准确的工艺、热工设计参数等。
表混合料物理性能表物料平衡表4.4主要设备技术参数4.4.1细碎颚式破碎机型号PEX250×1000最大进料粒度210毫米排料口调整范围15-50毫米生产能力10-30立方米/时装机容量30千瓦4.4. 2摆式磨粉机型号5R4119最大进料粒度＜40毫米出料粒度＜1毫米生产能力10吨/时装机容量160.7千瓦4.4. 3双抽搅拌机型号SJ420×40生产能力25-30立方米/时进出料中心距4200毫米装机容量55千瓦4.4. 4多斗挖掘机生产能力40立方米/时料斗容积0.034立方米装机容量20.9千瓦4.4.5练泥机型号生产能力装机容量4.4. 6真空挤砖机型号 Jzk50/50-30成型水分＞19%许用挤出压力 3.0兆帕真空度≤-0.092Mpa装机容量 (132＋7.5×2)千瓦第五章建筑工程5.1设计依据本项目设计的主要建筑物有原料处理车间、陈化库、成型车间、焙烧车间等。