化工安全生产
化工生产十大禁令,八大危险作业,安全生产保障十条
第一篇：化工生产十大禁令,八大危（wei）险作业,安全生产保障十条《化工(危（wei）险化学品)企业保障生产安全十条规定》5 个必须：必须依法设立、证照齐全有效；必须建立健全并严格落实全员安全生产责任制，严格执行领导带班值班制度；必须确保从业人员符合录用条件并培训合格，依法持证上岗；必须严格管控重大危险源，严格变更管理，遇险科学施救；必须按照《危（wei）险化学品企业事故隐患排查管理实施导则》要求排查管理隐患；5 个严禁:严禁设备设施带病运行和未经审批停用报警联锁系统；严禁可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态；严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、暂时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业；严禁违章指挥和强令他人冒险作业；严禁违章作业、脱岗八大危（wei）险作业1、动火作业；2、进入受限空间作业；3、暂时用电作业4、高处作业；5、断路作业；6、破土作业；7、吊装作业8、盲板抽堵作业化工生产十大禁令一、严禁将香烟火种带入生产区域，在生产区接打电话。
二、严禁饮酒、酒后作业。
三、严禁未按规定着装、未按规定做好防护进入生产现场。
四、严禁设备设施带病运行和未经审批停用报警联锁系统。
五、严禁可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态。
六、严禁安全措施不落实进行检修作业七、严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、暂时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业。
八、严禁违章指挥和强令他人冒险作业。
九、严禁违章作业、脱岗和在岗做与工作无关的事。
十、严禁厂内违规驾驶机动车、机动车辆进入生产区域不戴阻火器。
第二篇：化工生产十大禁令化工生产十大禁令一、严禁将香烟火种带入生产区域，在生产区接打电话。
二、严禁饮酒、酒后作业。
三、严禁未按规定着装、未按规定做好防护进入生产现场。
四、严禁设备设施带病运行和未经审批停用报警联锁系统。
五、严禁可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态。
六、严禁安全措施不落实进行检修作业七、严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、暂时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业。
化工安全生产基本常识（三篇）
化工安全生产基本常识化工行业是一个高危的行业，涉及到物质的变化与反应，因此化工生产过程中存在许多风险和危险。
为了确保化工生产过程的安全性，保护人员的生命财产安全，化工从业人员应具备一定的基本常识和技能。
以下是化工安全生产的基本常识，希望能对相关从业人员有所帮助。
一、化工安全生产的基本原则1.预防为主：在化工生产过程中，要始终贯彻预防为主、安全第一的原则，采取各种措施预防事故的发生，避免事故给人员和环境带来的损失。
2.责任制：明确化工生产各方的责任，并依法依规划定师徐，实行责任制，从而形成多方合作、各负其责的安全管理体系。
3.全员参与：化工安全生产是一个全员参与的过程，每个员工都应积极参与安全管理，共同维护化工生产的安全。
4.防火防爆：防火防爆措施是化工安全生产的重中之重，要求化工从业人员具备防火防爆措施的基本知识和技能，确保化工生产过程中不发生火灾和爆炸事故。
5.防毒防腐：化工生产涉及到大量的有毒有害物质，从业人员要具备防毒防腐的基本知识，做好个人防护措施，防止毒害事故的发生。
6.环保节能：化工生产会产生大量的废气、废水和固体废物，要求从业人员能够做好环境保护和节能减排工作，减少对环境的污染。
二、化工安全生产的常识1.了解化学品的基本性质和危险性：在进行化工生产时，从业人员要了解所使用的化学品的物理化学性质和危险性，遵循合适的操作规程，防止事故的发生。
2.正确使用化学品和设备：从业人员要掌握正确使用化学品和设备的方法和操作技巧，遵守操作规程，避免误操作导致事故。
3.安全储存化学品：化学品的储存要求分类存放，避免不同种类的化学品发生相互反应，导致事故的发生。
同时要注意储存区域的通风和防火防爆设施。
4.个人防护措施：从业人员要做好必要的个人防护措施，如佩戴防护眼镜、防护口罩、防护服等，减少工作中的安全隐患。
5.了解安全设施的使用方法：从业人员应熟悉和了解安全设施的使用方法，包括紧急止泄装置、消防器材等，以便在紧急情况下能够及时处理事故。
化工企业安全生产十条禁令(四篇)
方案计划参考范本
化工企业安全生产十条禁令(四篇)目录：
化工企业安全生产十条禁令一
化工企业安全生产风险告知二
化工安全生产问三
施工企业安全生产的重要性四
- 1 -
化工企业安全生产十条禁令一
1、加强明火管理，不准在厂区内吸烟。
2、生产区内，不准未成年人人员进入。
3、当值时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4、在班前、班上不准喝酒。
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
7、安全装置不齐全的设备（包括移动式电动工具）不准使用。
8、未经许可，不是自己分管的设备、工具不准动用。
9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
10、停机检修后的设备，未经检查合格，不准启用。
11未办理相关作业证，未采取相应措施，措施未落实，不准进行作业。
12、未经过三级安全教育和岗位技能培训，未经考试合格的职工，不准独立作业；特种作业人员，未经取证，不准作业。
二、操作工的六严格：
1、严格执行交接班制。
2、严格进行巡回检查。
3、严格控制工艺指标。
4、严格执行操作规程。
5、严格遵守劳动纪律。
6、严格执行安全规定。
三、动火作业六大禁令：
3 / 3。
化工安全生产
化工安全生产化工安全生产是指在化工生产过程中，通过采取各种措施，确保化工企业的生产过程安全、产品质量可靠，保护职工的生命安全和身体健康，预防化工事故的发生，保护环境，维护社会稳定。
化工安全生产是现代化工企业持续健康发展的基石，对于保障人民群众的生活质量和国家的经济安全具有重要的意义。
化工安全生产包括两个方面的内容，一是生产过程安全，即确保生产过程中没有发生事故，保证生产设备的安全、生产操作的安全、制度、管理、培训的安全，从而保证产品质量稳定可靠；二是环境安全，即确保生产过程中不污染环境，减少废气、废水和固体废弃物的排放，降低对自然环境的破坏。
为了实现化工安全生产，首先需要建立健全的安全管理体系。
化工企业应建立完善的安全生产责任制和组织架构，明确各级管理人员和员工的职责和权限，明确各岗位的责任和制度。
同时，要加强安全培训，提高员工在生产安全方面的素质和意识，使他们能够正确应对突发事件和化工事故。
其次，化工企业需要采取有效的安全措施。
化工生产过程中涉及到许多危险因素，如高温、高压、有毒气体等，必须通过技术措施、管理措施、装备措施等手段进行控制和防范。
同时，要做好设备维护和保养，及时发现和排除潜在的安全隐患。
此外，化工企业还需要加强安全监督和执法。
政府部门应加大对化工企业的监督力度，建立健全的化工事故应急机制，并制定完善的法规和标准，严格执法，对违反安全规定的企业和个人予以处罚。
同时，要加强对化工企业的日常监管，定期检查企业的安全生产状况，发现问题及时处理，确保化工企业安全生产的平稳进行。
化工安全生产是化工企业的生命线，与企业的发展和社会的稳定密不可分。
化工企业要充分认识到安全生产的重要性，加强对安全生产的管理和控制，建立科学的安全生产体系，确保化工生产的安全、稳定、可持续发展。
同时，政府和社会各界也应加大对化工安全生产的关注和支持，共同努力打造安全稳定的化工产业环境，保障人民群众的生命安全和财产安全。
化工安全生产工作总结(5篇)
化工安全生产工作总结(5篇)化工安全生产工作总结1一、强化主体责任，落实目标考核战略性安全管理理念是安全生产标准化的最终目标，也是企业发展壮大或长久生存的无上法则。
它要求企业以发挥协同效应为原则，梳理部门职能和关键岗位职责，设立安全管理方针和目标，建立安全生产标准化管理体系。
自20xx年7月安全生产标准化达标工作开展以来，在公司领导、安委会的关心和指导下，我部非常注重安全生产标准化体系的目标建设，始终坚持贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“以人为本”的安全生产宗旨。
按照一岗双责的安全生产管理岗位职责要求，我部根据安全生产管理实际做了以下工作：一是成立了由部门经理和副经理5人组成的安全生产工作组，统筹部门所有的安全生产及标准化达标工作。
二是详细研究并制定了14个岗位的安全职责，包括经理、副经理、经理助理、巡视检查岗、维修管理岗、外观监测岗、大坝内观岗、边坡内观岗、渗流监测岗、安全管理岗、环保及水保防治管理岗、质量管理岗、计量管理岗和技术档案管理岗，部门负责人与每个岗位的所有人员分别签订了《20xx年度岗位安全生产目标责任书》一式2份共计44份；另一方面，在灾后恢复重建土建工程的建设管理期间，我部与分管各重建施工项目的部门内负责人分别签订了灾后重建工程安全生产目标责任书5份。
部门将岗位安全生产目标和项目安全生产目标的实现列入年度考核的重点工作之一，在制度上进一步完善并强化了部门全体人员的安全主体责任，落实了目标考核。
三是我部重点狠抓了灾后恢复重建土建施工各项目施工单位及监理单位内部各级安全生产责任书的签订。
施工管理中，我部要求各项目部认真分解安全目标，并与作业队签订安全生产责任书，各作业队又将责任下达到班组和一线员工，层层签订安全责任书。
做到横向到边，纵向到底，人人有责，职责明确。
通过各级岗位安全目标责任书的签订，进一步细化并明确了具体岗位的安全生产责任目标，提升了实施人员的安全管理责任意识，为部门按照标准化要求实施安全生产精细化管理打下了良好基础，为全面实现灾后重建施工安全和部门年度安全生产目标打下了坚实的基础。
化工企业安全生产责任制管理制度（4篇）
化工企业安全生产责任制管理制度一、目的与依据：为了加强化工企业安全生产管理，保护员工生命安全和财产安全，制定本安全生产责任制管理制度。
二、适用范围：本管理制度适用于所有化工企业的安全生产工作。
三、责任分工：1. 企业法人：- 对安全生产工作负总责，建立安全生产管理体系；- 负责制定和修订安全生产规章制度，并组织实施；- 落实安全生产投入，确保安全生产经费的足额到位；- 指定安全生产管理人员，并对其负责任；- 对事故有权调查，提出整改措施，并落实到位；- 加强与政府、行业监管部门的沟通与合作。
2. 安全生产管理人员：- 监督和管理各项安全生产工作；- 制定企业安全生产目标和计划，并监督执行；- 负责组织安全教育培训，并进行安全生产检查；- 对事故隐患进行排查，并及时采取措施消除；- 负责事故应急预案的制定和演练；- 组织安全生产信息的收集、分析和报告。
3. 部门负责人：- 对本部门的安全生产工作负责，并组织实施；- 协调本部门与其他部门之间的安全生产工作；- 对本部门的安全生产工作进行监督和检查；- 对本部门安全生产活动的经费使用进行监督。
四、责任追究：1. 对于发生的事故，相关责任人将依法承担责任，并受到公司的纪律处分；2. 对于违反安全生产规定和制度的行为，将依照公司相关规定进行处理；3. 对于履职不力、失职渎职的责任人，将追究其法律责任。
五、监督与检查：1. 公司将建立健全安全生产监管机构，对各级责任人进行监督和检查；2. 加强对安全生产工作的考核评估，对不达标的部门和个人进行整改；3. 定期组织安全生产演练和应急演练，确保应急响应能力；4. 鼓励员工提出安全改进建议，对合理的建议予以采纳并奖励。
六、宣传教育：1. 加强安全生产宣传教育工作，提高员工的安全意识和操作技能；2. 通过举办安全活动、制作安全宣传材料等方式，宣传安全生产知识；3. 建立员工安全责任意识，加强员工安全教育培训。
七、奖励与激励：1. 对安全生产工作成绩突出的个人和部门予以表彰和奖励；2. 建立奖励机制，对积极参与安全生产工作的员工进行奖励；3. 在员工绩效考核中加入安全生产指标，对达标的员工进行奖励。
化工安全生产的基础知识(三篇)
化工安全生产的基础知识一、防止火灾事故1.加强油处理出入管理制度的执行，严格履行出入登记制度。
2.油处理动火时，严格执行动火工作票制度，专业安全员要在现场监督把关，并请消防人员监护。
3.油系统法兰禁止使用塑料垫，橡皮垫和石棉纸垫。
4.油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火，必须用明火只要采取措施，附近的热力光到或其他热体的保温应紧固完整，并包好铁皮。
5.禁止在油管道上进行焊接工作，在拆下的油管道上进行焊接时，必须事先将管子冲洗干净。
6.油处理防火标志要醒目、清晰，如有不清或丢失，要及时更换。
二、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故1.防止设备大面积腐蚀。
严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》、《火力发电厂水汽化学监督导则》以及其化有关规定，加强化学监督工作。
2.品质不合格的给水严禁进入锅炉，蒸汽品质不合格严禁并汽。
水冷壁结垢超标时，要及时进行酸洗，防止发生垢下腐蚀及氢脆。
3.按照《火力发电厂停（备用）热力设备防锈导则》（SD22387）进行锅炉停用保护，防止炉管停用腐蚀。
4.安装或更新凝汽器铜管前，要对铜管进行全面探伤检查，杜绝使用不合格品。
5.建立水汽异常三级处理制度，并严格执行。
三、防止压力容器爆破事故1.制定压力容器的操作规程，操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
2.各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
3.运行中的压力容器及其安全附件，应处于正常工作状态，设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。
4.使用中的各种气瓶严禁改变涂色，严防错装错用；气瓶立放时应防止倾倒的措施。
5.压力容器内部有压力时，严禁进行任何的修理或紧固工作。
6.压力容器上使用的压力表，应列为计量强制检验表计，按规定周期强检。
7.结合压力容器定期检验或检修，每两个检验周期至少进行一次耐压试验。
化工安全生产技术（5篇）
化工安全生产技术是指在化工行业中，通过应用先进的技术手段和管理方法，保障化工生产过程的安全性和环境的卫生性，防止事故发生并有效应对事故的技术措施。
化工安全生产技术的发展与应用对于提高化工企业的生产效益、减少事故风险、保护生态环境具有重要意义。
本文将从安全生产管理体系、事故防范技术和应急处理技术三个方面介绍化工安全生产技术。
一、安全生产管理体系化工安全生产管理体系是建立和实施化工企业安全生产的指导性文件和管理活动。
其目的是通过制定科学的管理制度和流程，规范化工生产过程，提高安全生产意识和能力，实现安全生产目标。
1.法律法规与标准体系国家、地方对化工行业制定了一系列的法律法规，包括《中华人民共和国安全生产法》、《化工企业安全生产管理条例》等，并制定了许多行业标准，如《化工企业危险化学品安全生产许可证管理规定》、《化学品危险品标志》等。
企业应建立健全与法律法规相符合的安全管理制度，并对员工进行相关培训。
2.岗位责任制度岗位责任制度是安全生产管理体系的核心，通过明确岗位职责和权限，强化责任意识，确保安全生产工作的全面实施。
岗位责任制度包括岗位危险因素识别与控制、工作程序操作规范、隐患排查与整改、事故处置等。
3.安全培训与教育化工企业要定期开展员工安全培训与教育，包括安全理论和知识的学习、操作规程和操作技能的培训、事故案例分析的讲解等。
此外，还要建立安全警示教育制度，通过各种形式的警示教育，提高员工的安全意识和危机应对能力。
4.安全检查与评估化工企业要定期进行安全检查与评估，包括定期检查设备设施的完好性和运行状态、检查现场作业是否符合安全操作规程、进行隐患排查与整改等。
检查与评估结果可作为改进安全措施的依据，提高安全生产管理的水平。
二、事故防范技术化工事故的发生往往会造成人员伤亡、环境污染和财产损失，因此事故防范技术的应用对于化工企业的安全生产至关重要。
1.风险评估与管控化工企业要对生产环节进行全面的风险评估与管控，确定并分析潜在的危险源、危险物质的性质、危险程度和事故发生可能性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
化工火灾预防
▪ 化工静电预防
化工生产过程普遍存在着磨擦、流送、装卸、喷射、搅拌、 冲刷等极易产生静电聚积的操作工序，同时化工生产有着 易燃、易爆的生产特点，静电火花同明火相比有着显著的 隐蔽性。
常见工序的静电火灾爆炸危险场所或部位
▪ 易燃液体的输送
易燃液体主要在液体刚与空气接触的空间 部位带电，即输送管线出口
（2）摩擦与撞击；（3）电气火花和静电火花；（4）其 他火源：指高温表面可产生自燃的物质、烟头、机动车辆、 排气管等。
化工火灾预防
▪ 合理设计，防患于未然 ▪ 正确操作，严格控制工艺指标
（1）按照规定的开停车步骤进行检查和开停车； （2）控制好升降温、升降Байду номын сангаас速率； （3）控制好正常操作温度、压力、液位、成分、投料量、
f)储罐内各金属构件必须罐体等电位连接并接地。
g)规定静置时间。易燃、易爆液体在输送停止后， 须按规定静置一定时间，方可进行检尺、测温、 采样等作业。
▪ 3 工作人员防静电注意事项
a)按照规定的静置时间规范自己的操作和行为。 b)工作中应尽量不做与人体带电有关的行动，如 接近或接触带电体，在工作场所穿脱衣服等。
化工生产制度执行
▪ 有法可依，有法必依，执法必严，违法必
究
▪ 几乎所有的化工事故都与生产制度执行相
关。
化工火灾预防
▪ 造成化工企业火灾爆炸事故的原因有：
化工企业原料多变，生产条件变化大；
▪ 工艺复杂，操作控制点多，而且相互影响； ▪ 设备种类多，数量大，开停车频繁，检修量大； ▪ 自动化程度低、安全联锁装置不齐； ▪ 相当数量的工人、培训工作不到位，安全技术素质低，
一、化工生产的的特点
▪ 化工生产使用的原料、半成品和成品种类
繁多，绝大部分是易燃、易爆、有毒害、 有腐蚀的化学危险品
▪ 化工生产要求的工艺条件苛刻 ▪ 生产规模大型化 ▪ 自动化程度逐步升高
二、 化工生产中事故的特征
▪ 火灾爆炸中毒事故多且后果严重 ▪ 正常生产时事故发生多 ▪ 材质和加工缺陷以及腐蚀的特点 ▪ 事故的集中和多发
b)采用浮顶式油罐可以防止静电的积聚。浮顶油罐 在油面上有一只浮船，随液面的高低而升降，浮 船的上面有2根直径为5.64mm以上的软紫铜导线， 接到罐壁上，可燃性液体所带静电荷可以导到浮 船上，顺导线导走，避免静电荷的积聚。
▪ 避免可燃性液体在空气中喷射、飞溅，贮罐进料
采用低进低出方式。
d)装卸设备、储罐、管线应保证接地良好。 e)避免使用静电非导体材质的管线输送可燃性液 体。
安全意识不强，防范事故能力不高；
▪ 执行操作规程、检修规程的严肃性较差。
化工火灾预防
▪ 加强设备管理
应加强维护保养，定期检查，保证灵敏可靠；同时，不应 降低对安全工作的责任心，不能因有了联锁装置而麻痹大 意，特别应重点保护危险性大的部件。
▪ 加强四种火源的管理，是避免火灾事故的基本措
施
化工企业的火源一般有以下几种： （1）明火：主要是化工生产过程中的加热用火和维修用火；
管理，一切工作才会井然有序进行。
▪ “5S现场管理”－－整理，整顿，清扫，清洁，
素养 整理:要与不要,一留一弃; 整顿:科学布局,取用快捷; 清扫:清除垃圾,美化环境; 清洁:洁净环境,贯彻到底; 修养:形成制度,养成习惯.
对新员工建议
▪ 坚信所有的化学品都是有毒的,只要做好有效的劳
动防护是可以完全避免的
c)使用规定的防护用品。 d)在有静电危害的环境中，不携带与工作无关的 金属物品，如钥匙、硬币、手表、戒指和项链等。
杜绝生产过程中“跑冒滴漏”
▪ “跑、冒、滴、漏”不是小事，要按照事故
来抓。
跑冒滴漏是一切火灾的源头，污染工作环境，导致人员中毒
“千里之堤，溃于蚁穴”
车间现场管理
▪ 好的工作环境是做好工作的基础。只有做好现场
2 可燃性液体灌装、贮运、运输过程静电火灾事故 的防治措施
a)控制流速：降低摩擦速度或流速等工作参数可限 制静电的产生。一般规定，当电阻率不起过 107Ω.cm时，流速不超过10 m/s；电阻率在 107～1 011Ω.cm时，流速不超过5 m/s；电阻率 大于1 011Ω.cm时，流速更低。当向空罐开始装 液时，先控制流速1m/s,当入口管浸没200mm后 可提高流速，高出管线出口0.6m时，再达到规定 速度。
▪ 易燃液体的装卸或贮存 ▪ 易燃气体的流送
▪ 可燃性气体输送静电火灾事故防治措施
▪ a)管道或系统通入可燃性气体前应用惰性气体
置换合格，保证氧含量≤1％。
b)对可燃性气体进行提纯处理，尽量除去雾滴 和因体杂质。
c)控制气体压力和流速，如氢气流速不大于8 m/s。
d)管道法兰、阀门安装静电跨接铜线，防止可 燃性气体泄漏时在泄漏面发生静电火花放电。
投料顺序、投料速度和排料量、排料速度等； （4）按照规定的时间、指定的路线进行巡回检查。
化工火灾预防
▪ 加强危险品的管理
▪ 火灾爆炸危险品有以下几种：爆炸性物品，氧化剂，可燃和助燃气体，
可燃、助燃液体，易燃固体，自燃物品和遇水燃烧物品。根据各类危 险物品的性质，按规定分门别类贮存保管。在贮存保管中必须把好 “三关”，即入库验收关，在库贮存关，出库复验关。加强对危险物 品保管期内的安全，特别要注意的是：（1）严禁将明火、火种带入 库内，严格动火制度；（2）消除电气火花及静电放电的可能，库房 用电必须按规定采取有效安全措施；（3）库房人员必须穿不带铁钉 的鞋或采用不发生火花的地面；（4）在搬运过程中要严格防止撞击、
化工小常识
▪ 泵的分类
1，叶片式泵，如离心泵等 2，容积式泵
a 往复式； b 旋转式；如转子泵，齿轮泵，螺杆泵 等
▪ 不会的东西不要想当然，不要忽视一些小的操作
失误，或许你认为应该没问题，但是你要知道， 一万次操作只需要一次出问题就可以毁了你。
▪ 切忌好奇！听到奇怪的响声，看到奇怪的现象，
除非你是专业人员，否则要强忍你的好奇，首先 告诉相关管理技术人员，然后有多远走多远，事 后再了解详情也不晚。做英雄也量力而行。