地铁工程质量保证措施方案
地铁工程施工质量保证措施
地铁工程施工质量保证措施1 质量保证措施（1）质量控制人员责任制质检工程师：是现场专职质检员，负责现场质量控制、检验、评定工作；有责任对不合格品初步评定、分级、向上级领导报告；有责任制止不合格工序的转序；对现场质量管理负有不可推卸的直接责任。
现场旁站员：跟班旁站，负责监督操作程序、方法、工艺、材料是否符合施工技术文件和规范、标准的要求。
负责报告所发现的质量问题。
现场工程师：参与技术方案的制订、修订，负责现场技术交底和操作程序、方法、工艺的控制；负责控制测量和主要轴线放样；负责发现并及时解决操作程序、方法、工艺方面的问题。
施工员：负责细部放样，对工人进行操作工艺交底，带领操作人员进行施工。
负责工艺质量。
试验员：负责常规建材、施工配比、完工产品试件的室内试验和原位测试，负责出据检测报告，对报告的真实性负责。
取样见证员：负责试件取样见证，对试件的真实性负责。
材料员：负责进货的检验，包括规格、型号、批次、数量、货源、出厂日期、外观质量等；负责委托试验室取样试验。
机械工程师：顶管施工机电一体化作业程度高，主机操作控制由机械工程师负责完成，主操作工程师对顶管工艺质量负责。
机械操作员：负责辅助机械的操作，对其操作工艺质量负责。
项目技术负责人：负责技术领导工作。
对工程质量负直接技术领导责任。
项目经理：负责组织工程施工，对工程质量负直接领导责任。
公司法人：对工程质量负终身责任，缺陷责任期内，负责组织工程保修。
（2）沉井部分质量措施深入开展质量意识教育，加强标准化工作；严格按设计图纸及现行有关施工规范进行施工，以创优工程为中心，开展全面质量管理活动，组织QC 小组对技术关键项目进行攻关。
加强计量管理，建立健全计量管理机构和制度。
实行每周质量大检查和例会制度。
施工中严格执行和项行之有效和施工管理制度，如技术交底制、测量复核制、变更设计审批制。
不准违章作业，对关键工序要专门制定行之有效的技术措施，关键技术人员跟班作业。
地铁工程施工管理保证措施
地铁工程施工管理保证措施引言随着城市发展和交通拥堵的不断加剧，地铁建设成为改善城市交通状况、提高出行效率的重要举措。
在地铁工程施工过程中，为了确保施工的安全、高效和质量，施工管理保证措施必不可少。
本文将介绍地铁工程施工管理保证措施的相关内容。
1. 人员管理措施地铁工程的施工涉及到大量人员的参与，为了确保工作的顺利进行，需要采取一系列的人员管理措施。
•安全培训和教育：施工人员需要接受相关的安全培训和教育，了解相关的操作规程和注意事项，提高安全意识和能力。
•严格招聘与考核：施工人员的招聘应严格审核，确保其具备相关专业知识和经验。
并对施工人员进行定期的考核和评估，确保其质量和绩效。
•建立安全责任制：设立专门的安全管理部门，明确工地安全的责任和义务，并实施相应的监督和管理措施。
2. 设备管理措施地铁工程的施工需要使用大量的设备和机械，为了确保设备的正常使用和维护，需要采取适当的设备管理措施。
•设备保养和维修：建立设备保养和维修制度，制定相应的保养计划，定期对设备进行检查和维修，确保其正常使用和性能稳定。
•设备更新和升级：随着技术的不断进步，一些老化的设备可能无法满足施工的需求。
需要根据实际情况，及时更新和升级设备，提高施工效率和质量。
•设备操作培训：为设备操作人员提供相关的培训和指导，确保他们熟悉设备的操作方法和注意事项，减少操作错误和事故的发生。
3. 安全管理措施在地铁工程施工中，安全是最重要的考虑因素之一。
为了保证地铁工程施工的安全性，需要采取一系列的安全管理措施。
•安全检查和巡视：定期进行工地的安全检查和巡视，发现潜在的安全风险和问题。
并及时采取措施进行整改，确保工地的安全。
•安全警示标识：在工地中设置明显的安全警示标识，指示工人注意安全事项和禁区，减少事故的发生。
•安全防护设施：根据施工的需要，设置安全防护设施，如安全网、标示线等，确保工人的安全。
4. 质量管理措施地铁工程的质量关系到施工的可靠性和使用寿命，因此需要采取一系列的质量管理措施。
地铁工程施工质量技术保证措施
地铁工程施工质量技术保证措施1.质量管理体系建立：地铁工程施工应建立完善的质量管理体系，确保各个环节的质量控制得到有效实施。
该体系应包括施工方案、质量检验与监控、施工工艺控制、材料质量控制等方面。
2.材料选择与控制：地铁工程材料的选择和控制对工程质量至关重要。
施工方应严格按照设计要求选择合适的材料，并建立材料检验验证制度，对每批次材料进行检测，确保材料的质量符合要求。
3.施工工艺控制：地铁工程施工过程中的工艺控制是确保质量的重要环节。
施工方应根据设计要求制定施工方案，并确保各项工程控制措施的有效实施，包括基坑开挖、桩基施工、隧道开挖、预应力构件安装等各个环节。
4.现场质量检验与监控：地铁工程施工现场应建立质量检验与监控体系，对施工过程中的关键节点进行现场检测和监控，确保施工质量达标。
通过现场测量、监测等技术手段，对施工过程进行实时监控，及时发现并解决施工中出现的质量问题。
5.施工设备管理与维护：地铁工程施工需要使用大量的机械设备，施工方应建立设备台账，对设备进行定期检修、保养和维护，确保设备在施工过程中的正常运转，避免设备故障对施工质量的影响。
6.质量问题处理与整改：地铁工程施工过程中，可能会存在一些质量问题和隐患，施工方应建立质量问题整改制度，对发现的问题进行及时记录和整改。
同时，进行质量问题的原因分析和整改措施的制定，以避免同类问题的再次发生。
7.验收与资料归档：地铁工程施工完成后，应进行验收和评估，确保工程质量符合设计要求。
同时，施工方应对施工中的各项资料进行归档，包括施工图纸、施工记录、材料检测报告等，为今后的维护和管理提供参考。
综上所述，地铁工程施工质量技术保证措施包括质量管理体系建立、材料选择与控制、施工工艺控制、现场质量检验与监控、施工设备管理与维护、质量问题处理与整改以及验收与资料归档等方面。
这些措施的有效实施可以保证地铁工程施工质量达标、安全可靠。
地铁工程施工质量管理方案
地铁工程施工质量管理方案一、工程概况本项目为XX市地铁3号线一期工程，线路全长约20.5公里，全部为地下线。
全线共设置15座车站，平均站间距1.39公里。
工程北起XX站，南至XX站，沿线经过多个重要区域和繁华商圈，预计2023年底开通运营。
二、质量管理目标1. 严格按照国家及地方相关法律法规、标准规范进行施工，确保工程质量符合设计要求和验收标准。
2. 提高施工质量，降低工程质量问题发生率，实现质量事故零目标。
3. 提升项目管理水平，优化施工流程，提高施工人员素质，确保工程优质、高效完成。
4. 强化质量监督与检查，确保工程质量问题及时发现、及时处理。
三、质量管理措施1. 建立健全质量管理体系，明确各部门和岗位的职责分工，确保质量管理工作的有序开展。
2. 制定详细的施工质量计划，针对工程特点和施工难点，制定针对性的质量控制措施。
3. 加强原材料和构配件的质量控制，严格执行进场验收、复验和抽检制度，确保原材料质量合格。
4. 强化施工过程控制，做好施工记录和验收资料的收集、整理和归档工作。
5. 加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识，确保施工人员熟练掌握施工工艺和质量要求。
6. 开展质量检查和验收工作，对工程质量进行全过程监控，确保工程质量符合设计要求和验收标准。
7. 加强质量问题的整改和处理，对发生的质量问题及时进行分析，找出原因，制定整改措施，确保质量问题得到有效解决。
8. 加强施工现场环境管理，确保施工安全、文明、环保。
四、质量保证措施1. 加强施工现场管理，确保施工设备、材料和人员到位。
2. 优化施工组织设计，合理分配施工资源，确保施工进度和质量。
3. 加强施工过程控制，严格执行施工方案和质量标准，确保施工质量。
4. 强化施工验收环节，对验收不合格的工程及时整改，确保工程质量。
5. 加强质量监督与检查，对施工现场进行定期巡查，发现问题及时整改。
6. 开展质量宣传活动，提高施工人员的质量意识，营造良好的质量氛围。
地铁工程轨道工程施工质量保证措施
地铁工程轨道工程施工质量保证措施1、库内为无碴轨道，库外为有碴轨道，铺轨前恢复中线，并测试水平桩。
铺轨前路基和混凝土基础自检合格后，报请监理工程师检查合格并签认后方可上碴。
2、碎石道碴严格进行物理试验和筛分检测。
通过现场检查和抽样试验，确定道碴材质是否符合级配、抗压、抗磨、抗冻等标准要求，材料进厂派专人严把质量关。
不符合标准不得进场。
3、从轨道平车上卸轨时，使钢轨一端先着地，然后缓慢滑下，混凝土枕在拉运时严禁抛摔。
钢筋混凝土轨枕的硫磺锚固，使用锚具进行，螺旋道钉的中心线与锚固孔的中心线边差不得大于2mm。
螺旋道钉的圆台底面高出承轨槽面不大于2mm，偏斜不得大于2°，锚固浆严格按照配合比熬制，螺旋道钉的抵抗力不低于60KN。
4、确保轨道几何尺寸符合规范要求，消除通车后的线路变形。
道床密实饱满，以增强线路的阻力和稳定性。
将枕端碴肩推高，以增加横向阻力。
道岔开通后，每通过一趟列车均需进行补碴、起拨整修，直到线路状态稳定、道岔各部尺寸符合标准，满足正常行车速度。
5、铺轨、铺岔前认真审核施工图纸有关文件，施工时严格按照《规范》标准执行，做好技术交底工作，做到准确无误。
6、铺设道岔时，保证基本轨和引轨无硬件、无裂纹、无倾斜、长度、道岔和轨型符合设计要求，铺设的各单位尺寸符合《规范》要求。
7、钢轨、道岔、配件、扣件、道碴、轨枕、锚固材料等都按规定进行检验和试验。
铺设的轨枕数量和类型符合设计要求。
同一类型的轨枕集中连续铺设，铺设时一端取齐，且螺栓涂油，拧紧密贴。
8、按设计文件规定的轨道附属设备数量及位置进行安装。
线路和标号标志完整，符合规定，位置正确，埋设牢固。
轨道常备料按设计数量备足，钢轨、夹板、螺栓、扣件进行涂油防止锈蚀。
地铁工程施工质量技术保证措施
地铁工程施工质量技术保证措施（一）施工前，由工程技术部对现场所有人员进行技术交底工作，对施工工艺、施工图纸、质量要求等向施工队操作人员进行详细的交底。
（二）彻底贯彻交接班检查精神，严格落实“三检制”，即操作人员自检、班与班之间互检、质量员和监理专检，上道工序未经检验合格，下道工序不得施工。
检查内容必须有记录和整顿措施，记录要齐全，确保各环节施工质量符合要求。
（三）做好测量放线工作，严格控制竖井及横通道的平面位置和标高，实行测量双检复核制。
测量人员要对测量成果认真记录计算，并记录清楚，以便复核，并对主要控制桩进行保护。
（四）原材料必须有生产合格证、检验报告，进场要进行清点验收，并按规范要求进行复检试验，经复验合格方能使用。
对不合格物资要按规定进行处理，不准发放不合格物资。
所有进场的商品混凝土必须有原材料合格证及试验报告和配比报告，并在施工现场按规范取样，预留试块，并做好记录。
（五）钢材必须具备出厂合格证，并经取样试验合格方能使用。
按规定对焊钢筋取样进行力学试验，以300个接头为一批，从中随机切取6个接头，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验，及时取样、送检，出试验报告，并对报告数据负责。
（六）焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行归家产品标准和设计要求。
焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。
（七）焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证上岗。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊，并对焊接施工工艺及安全注意事项进行技术交底。
（八）焊缝厚度应符合规范及设计要求。
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、电弧擦伤、咬边、未焊满等缺陷，焊缝应外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
焊缝表面缺陷超过相应的质量验收标准时，对气孔、夹渣、焊瘤、余高过大等缺陷应用砂轮打磨、铲凿、钻、铣等方法去除，必要时应进行焊补；对焊缝尺寸不足、咬边、弧坑未填满等缺陷应进行焊补。
城市地铁工程施工质量通病预防措施
城市地铁工程施工质量通病预防措施城市地铁（轨道交通）工程是一项大型、复杂的工程项目，其施工质量直接关系到人民群众的生活质量和城市的形象。
为了保证地铁工程的质量，需要采取一系列的预防措施。
下面是一些常见的城市地铁工程施工质量通病以及相应的预防措施：一、基坑施工质量通病及预防措施：1.地下水渗漏：地铁工程常常需要进行基坑开挖和深基坑支护，但由于地下水位较高，开挖过程中容易出现地下水渗漏的问题。
为了预防这一问题，需要在开挖前进行充分的水文勘查，采取合理的抗渗措施，如增加支撑结构密封性，加强地下水管网控制等。
2.基坑坍塌：由于地铁工程中常常需要进行较深的基坑开挖，土壤的稳定性容易受到影响，导致基坑坍塌事故的发生。
为了预防基坑坍塌，需要采取合适的支护结构和对土方进行强化处理，同时加强监测和预警。
3.基坑排水问题：地下水位较高会导致基坑内积水，影响施工进展。
为了解决基坑排水问题，施工方应根据当地的地质和水文条件，合理规划和设计排水系统，包括设置足够的排水设备和排水管道，以及定期清理和维护。
二、隧道施工质量通病及预防措施：1.隧道渗漏：隧道施工过程中常常会遇到地下水渗漏的问题，导致隧道内部结构受损。
为了预防隧道渗漏，需要在施工前进行充分的水文勘查，合理选择隧道施工方法和防渗措施，并严格控制施工过程中的渗漏。
2.隧道变形：隧道施工过程中，如果在支护结构施工过程中出现问题，容易引起隧道变形。
为了预防隧道变形，施工方应根据隧道的地质环境，选择合适的支护措施，同时加强现场监测和预警。
3.隧道破坏：由于隧道施工过程中的挖掘和爆破，容易引起周围建筑物的破坏。
为了预防隧道破坏，需要对周围建筑物进行合理的保护措施，如设置振动监测仪器、采取爆破减振措施等。
三、站台及轨道施工质量通病及预防措施：1.站台破损：站台是乘客上下车的重要地方，因此其施工质量直接关系到乘客的乘坐体验。
为了预防站台破损，施工方应选择耐久性强的材料进行施工，同时加强站台的维护和保养工作。
地铁隐蔽工程的质量保证措施
地铁隐蔽工程的质量保证措施1.选材严格：在地铁隐蔽工程中使用的所有材料都必须符合相关规定和标准，并且需要经过认证和检验。
材料的选择应考虑到其耐久性、耐候性和抗腐蚀性。
2.施工技术要求：隐蔽工程的施工人员必须熟悉相关技术要求，并按照标准操作。
施工前，必须对施工人员进行技术培训和考核，确保其具备相应的技能和知识。
3.施工过程控制：对地铁隐蔽工程的施工过程进行严密控制，确保施工过程符合相关规定和标准。
施工过程中的关键节点和关键环节需要进行现场监测和现场质量验收。
4.质量检测和验收：在地铁隐蔽工程的各个阶段进行质量检测和验收，保证施工质量符合相关要求。
这包括材料的抽样检测、材料的强度测试、节点的质量验收等。
5.质量监督和检查：建立质量监督和检查机制，确保地铁隐蔽工程的质量得到有效控制和监督。
监督机构应定期进行抽查和现场检查，发现问题及时进行整改和处理。
6.质量问题处置：一旦发现质量问题，应立即采取措施进行整改和处理。
对于严重的质量问题，需要追究相关责任人的责任，并进行责任追究和处罚。
7.文件和记录管理：对地铁隐蔽工程的施工过程进行详细的记录和文件管理，确保施工质量可追溯和可查证。
这包括施工图纸、检测报告、验收记录等。
8.完工评估和验收：在地铁隐蔽工程完工后，进行全面评估和验收。
这包括完工图纸的审核、施工质量的全面检查、设备的检测和试运行等。
以上是地铁隐蔽工程的一些常见的质量保证措施，通过这些措施可以有效地控制施工质量，保障地铁系统的运行安全和可靠性。
地铁系统建设过程中，相关部门和施工单位需要严格按照相关要求和标准进行操作，并及时整改和处理质量问题，以确保地铁系统能够安全、顺畅地运营。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
地铁工程质量保证措施方案一、任务目标及质量保证措施1、任务目标质量指标：确保建筑安装施工工程竣工交工一次合格率100%，工程质量等级符合率100%。
①保证合同履约率100%。
②保证单位工程一次交验合格率100%，优良品率100%。
分部工程一次校验合格率100%，优良品率100%。
分项工程一次校验合格率100%，优良品率95%。
顾客综合满意度评分90分以上，加强施工过程中的质量控制，争创天津市优质工程。
2、质量保证措施2.1健全的工程质量保证体系2.1.1无论业主、监理公司、国家质量监督机构是否对承包工程进行质量检验，都对所承包工程及所采购的材料、设备负责，除非质量问题是由于设计引起的。
对后者我方提前预见并通知业主及监理公司。
2.1.2 工程所需的设备、器材、材料不论是由业主或我方供应，我方均对各种设备、器材、材料按规范进行检查，拒绝使用不符合要求的设备、器材、材料。
2.1.3 为确保工程质量，我方在自行采购大宗或用于重要结构的材料时，严格按图纸的设计及变更要求，必须将供货厂商、材料拟用于工程的部位、数量事先通知业主并征得业主的同意。
否则，业主有权拒绝使用和拒付该材料工程款。
2.1.2质量方针质量是本公司的生命，优良的质量是企业永恒的追求。
我们的质量手册和企业标准为质量保证体系文件，选派业务精通，有组织能力的高素质管理人员，组成强有力的工程项目班子。
建立完善的项目质量保证体系，严格执行程序，将工程建成高质量、高水平的建筑精品。
2.1.3质量保证体系组织机构(见下图)质保体系图2.1.4项目部管理职责1)项目经理①认真贯彻本单位质量方针，对质量管理体系在本工程有效实施负总责，建立并落实本单位质量责任制；②对本工程最终达到符合设计，满足合同要求，符合验评标准和本项目的质量目标负责；③配备足够的人力、物力资源，保证整个工程项目的质量符合要求；④对上级管理评审意见负有在本单位贯彻、执行、落实、检查的责任；⑤对项目全体员工质量教育和培训负责。
2)项目副经理①贯彻实施质量管理体系，对项目部的工程质量、安全生产负直接领导责任；②合理组织、协调施工力量，确保工程质量和工期；③主持定期的安全、质量大检查，就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。
3)项目总工程师①是本项目技术工作的总负责人，对本工程的技术管理、新工艺、新材料、新设备的应用、技术规范、规程和作业指导书的正确使用等负全面技术责任；②在项目经理领导下，具体负责质量管理，组织质量计划的编制、检查、督促质量体系文件的实施；③负责本工程主要技术方案、施工方法的确定，确定本项目的特殊过程和关键过程，组织制定特殊过程控制措施，并确定作业指导书的编写分工和工艺标准、工法的引用；④负责不合格品的控制以及纠正和预防措施的实施；⑤负责掌握有关质量技术标准和办理变更设计等事宜。
4)质检责任工程师①具体负责安全质检部日常质量检查工作；②制定项目质量计划，并协助项目领导组织实施；③收集、保管质量档案，参与质量体系文件和资料的控制，及时反馈各种质量信息，协助领导分析质量状况；④经常深入现场，掌握质量动态，对不合格产品及时加以制止，提出纠正和预防措施，进行监督实施，并做好质量记录；⑤组织开展质量培训工作，指导参加QC小组活动。
5)其他责任工程师①在总工程师领导下，负责项目部各分项专业科技工作，编制实施性施工组织设计、质量计划、作业指导书或技术交底书，并组织实施；②负责项目部技术指导、技术攻关，开展质量教育，保证各项质量管理活动的有效运行；③负责施工过程控制的具体落实；④负责制定产品的防护措施并予以实施，并负责工程的交付；⑤制定工程质量服务技术保证措施，并予以实施；⑥负责项目部仪器台账的建立，仪器的校准，保证测试结果的准确性、有效性。
2.2质量保证措施2.2.1质量管理总体原则建立以项目经理、项目总工程师、质量监控工程师为首的质量管理、技术管理、质量监督三大质量保证系统，严格执行ISO9001标准，严格按国家现行规范、规程和有关规定组织施工，满足设计要求，严格执行国家质量检验评定标准。
实行三级质量管理，强化质量意识，落实质量措施，明确质量责任，健全制保体系，坚持质量第一，实行质量否决权。
充分发挥工程监理的有利条件，按规定及时申报质量资料，主动提供有关情况，努力争取监理人员的帮助指导。
执行“质量控制设计”确保工程总体目标、分部目标、细化目标的落实。
以合同履约和“项目质量计划”为中心，“质量控制设计”为龙头，进行项目部施工质量管理的各项工作，责任落实到人、措施到位，严格执行ISO9001标准。
运用统计技术手段和PDCA循环，进行工艺过程和施工水平的监控和改进，形成质量管理要素的受控和流动性。
建立健全质量保证体系，严格执行施工验收规范、施工图、说明书、设计变更及技术要求进行施工，采用分项、分部、单位工程三级质量评定标准，逐项进行检验，最终达到优质工程。
制定质量控制程序，严格质检措施，按照施工措施中明确的施工质量控制点，由质保工程师组织进行停点检查认可；对质量通病及隐蔽验收，由质检工程师组织进行预防和跟踪检查；对分项工程，由质检员组织同步验评，监督检查“三检”制落实实施效果。
做好产品和材料的标识、追溯、工程防护的实施管理，对产生或可能产生的不合格品采取纠正和预防措施，并对不合格品进行隔离，质保工程师主持召开质量分析会，分析原因，提出对质量事故处理意见，制定措施进行整改，并实施跟踪验证。
实施名牌战略，以名牌战略树企业形象。
制定创名牌工程质量检查验收办法，创名牌工程奖罚条例。
制定检查评比和奖罚制度，抓好检查评比和奖罚挂钩，加大奖罚力度。
配备具有多年质量管理经验的专职质检员，实行质量否决权。
严把材料的材质关、进厂关和实验检验关，材料管理人员对无材质证的不采购，经材料员外观检验不合格材料不进场，实验检验不合格的禁止使用，把好材料关。
在工程施工中严格施工质量“三控制”，控制工序要求，控制内在质量，控制细部处理，执行样板引路。
执行挂牌制，做到分项挂牌，操作人员名字上墙，加强责任心。
同时，抓好创建名牌工程各项制度的落实工作。
应用好建设部推广的新技术、新工艺、新材料及各种工法。
推行全面质量管理，开展TQC小组活动，对工程质量进行预测、预控，定期召开质量分析会，运用PDCA循环进行管理，严格执行规范标准施工。
2.2.2准备阶段质量措施：（1）建立健全质量保证体系该工程建立以项目总工程师为首的质量保证体系，配备各专业工程技术人员、专业质量检验人员，负责全面质量管理工作，做到职责分工明确，组织严密，措施得力，确保工程质量符合规范要求，让用户满意。
（2）做好施工前的技术准备施工人员在开工前要认真熟悉施工图纸，掌握工艺标准以及甲方要求，并通过图纸会审，提前发现、纠正图纸中存在的问题，为下一步施工顺利进行做好准备。
根据工程特点，制定切实可行的施工组织设计并正确的指导施工。
严格工艺纪律，认真执行施工技术管理制度，在图纸会审的基础上编制切实可行的施工方案，施工前进行详细的技术交底，必要时，开展适当的业务培训。
明确质量标准，落实质量责任。
各项施工技术文件未经审批不得施工。
（3）根据工程具体要求，进行施工人员技术培训，提高全员质量意识。
特殊工种操作要持证上岗。
（4）做好物资、设备准备。
编制落实物资、设备进场计划，保证机械设备的完好。
特别重视质量检测仪器的采购和检定，以确保施工质量检测的准确性。
严格材料检验制度，把好工程质量入口关。
杜绝不合格的材料流入到施工现场。
对需进行检验的物资和半成品按有关标准进行检验，符合要求后方能使用。
凡代用材料有设计部门认可的书面材料。
（5）施工现场准备。
做好测量放线工作，划出施工范围，协助业主完成地下障碍管线的查检和改迁工作，做好施工现场平面布置及水、电、施工道路的准备工作，制定好交通疏导方案和文明施工措施。
2.2.3建立定期质量检查制度施工班组日检制；项目旬检制；分公司质量科月检制；各专业质量管理人员及专职质量员巡回检查制。
发现问题和质量隐患立即采用质量整改通知单形式通知项目负责人和施工班组，限期整改。
2.2.4施工过程质量措施质量监控人员针对本工程情况编制质量计划，设置质量控制点，在安装中严格按质量控制计划，科学管理。
对材料、机具、各工序、各项试验进行质量控制，并对存在问题开展QC小组活动，通过PDCA循环加以解决。
（1）材料控制工程所需材料都必须符合规范要求和材料证明文件，所需材料必须经材料管理人员签字认可，方可投入施工。
工程所用的阀门，要具备合格证，使用前按验收规范的规定进行检验。
材料要分批、分规格存放，并做出标识。
建立质量证明材料台帐，并如实填写进货验收单。
由材料管理人员、质量检查员共同把关。
（2）设备的质量检验1）工程所需的设备在入库前，要进行严格的开箱检查、验收。
设备的开箱检查、验收必须由设备供货方代表、业主采购部门代表、监理工程师代表、我方代表、仓库保管人员共同参加，对入库设备的数量、质量、资料等进行检查、验收，检验工作要依据设备到货清单、施工图纸核对设备型号、内外部质量情况、设备配件及专用工具，并认真做好记录，对存在的问题要记录在册，会同有关部门进行处理、检验工作结束后，及时采取保护措施，设备入库后移交给我方。
2）直接运至施工现场的设备，要在现场由设备供货方代表（设备供货商督导人员）、业主设计采购部门代表、监理工程师代表、我方代表共同参加进行设备的检查、验收，设备进场后移交给我方。
（3）管道质量控制依据管道规范及图纸不违章施工。
管道对口平整，按工艺要求进行焊接。
有特殊要求的管线进行产品标识，做好记录。
水压试验前必校对压力表，合格后试验。
同时邀请建设单位参加，共把质量关。
试压后用水排入安全地点，管内无污水存在。
试压时管道外表面无变形，焊口无泄露，并经双方签字认可。
（4）工作质量控制工地设专职质量检查员，负责执行公司的质量管理职责，对工地执行质量否决权，并对工地的工程质量、工作质量进行监督检查。
施工人员认真按图纸要求、技术文件进行施工，在施工过程中抓住主要环节，严格工艺作风，随时检查施工工艺的执行情况和班组的施工质量情况，并与奖金挂钩。
严把质量关，一切用数据说话，上道工序不合格，不得转入下一道工序，使工作质量达到有效的控制。
施焊的焊工，必须有该项目的合格证，持证上岗；施焊的项目必须有合格的焊接工艺评定，工艺评定履盖率达到100％，根据评定合格的工艺编制焊接工艺作业指导书，并经焊接责任工程师批准。
（5）检验、测量与观测1）严格按照有关技术规范的要求，设置专门的监测岗位，完成各项工程的检验、调试、测量与观测，并累积形成完整的技术资料。
2）隐蔽工程在进行覆盖之前，必须经过监理公司及业主有关人员的检查及批准确认。