汽轮机设备仿真运行实训指导书
汽轮机课程设计实训报告
一、前言汽轮机作为一种高效的能量转换装置，广泛应用于电力、石油、化工等领域。
为了更好地理解和掌握汽轮机的工作原理、结构特点及运行性能，我们进行了汽轮机课程设计实训。
本次实训旨在通过实际操作，加深对汽轮机理论知识的学习，提高我们的实践能力。
二、实训目的1. 理解汽轮机的工作原理和结构特点；2. 掌握汽轮机的设计方法及计算步骤；3. 提高动手操作能力和工程实践能力；4. 培养团队协作精神和创新意识。
三、实训内容本次实训主要包括以下内容：1. 汽轮机基础知识；2. 汽轮机结构分析；3. 汽轮机设计计算；4. 汽轮机性能分析；5. 汽轮机运行维护。
四、实训过程1. 汽轮机基础知识实训开始，我们首先学习了汽轮机的基本概念、工作原理和分类。
通过查阅资料，我们了解到汽轮机是将热能转换为机械能的装置，主要由汽轮机本体、汽轮机调节系统、汽轮机辅助设备等组成。
2. 汽轮机结构分析在了解汽轮机基础知识后，我们开始对汽轮机结构进行分析。
通过对汽轮机本体的结构、零部件的形状和作用进行分析，我们深入了解了汽轮机的运行原理。
3. 汽轮机设计计算在掌握汽轮机结构的基础上，我们进行了汽轮机设计计算。
实训过程中，我们学习了汽轮机设计的基本方法，包括热力计算、机械计算、强度计算等。
通过计算，我们得到了汽轮机的性能参数，如功率、效率、转速等。
4. 汽轮机性能分析在设计计算的基础上，我们对汽轮机的性能进行了分析。
通过对比不同参数对汽轮机性能的影响，我们了解了如何优化汽轮机的设计。
5. 汽轮机运行维护最后，我们学习了汽轮机的运行维护知识。
通过了解汽轮机的运行原理和结构特点，我们掌握了汽轮机的运行维护方法，为今后的工作打下了基础。
五、实训心得通过本次汽轮机课程设计实训，我收获颇丰。
以下是我的一些心得体会：1. 理论与实践相结合：本次实训使我深刻认识到理论与实践相结合的重要性。
只有在理论指导下，才能更好地进行实践；反之，实践经验也能丰富我们的理论知识。
6MW汽轮机作业指导书
引言概述：
正文内容：
一、6MW汽轮机操作指南
1.准备工作：包括检查设备、阀门、管道的状态和运行是否正常，确保其处于安全状态。
2.启动汽轮机：详细介绍汽轮机的启动步骤，包括预热、检查润滑油和冷却水、调整排气阀门等。
3.运行汽轮机：介绍汽轮机的运行控制指南，包括调整负荷、监测仪表指示和参数等。
4.停机汽轮机：详细介绍汽轮机的停机步骤，包括降负荷、检查各部件状态、停机冷却等。
二、6MW汽轮机日常维护
1.润滑油维护：详细介绍汽轮机润滑油的选择和更换周期，以及润滑油的储存和保养。
2.冷却系统维护：包括检查冷却水质量、清洗冷却器、调节冷却水流量等。
3.过滤系统维护：介绍汽轮机过滤系统的日常维护，包括清洗过滤器、更换滤芯等。
4.管道清洗：指导如何定期清洗汽轮机的管道，预防积污和腐蚀。
5.电气系统维护：包括检查电气设备的连接、接地和绝缘状况，定期检修和测试。
三、6MW汽轮机故障排除
1.故障诊断：介绍常见的故障类型和诊断方法，如润滑油泄漏、冷却系统故障等。
2.故障排除步骤：详细描述针对不同故障类型的排除步骤，包括停机检查、部件更换等。
3.故障案例分析：通过具体的故障案例，分析故障原因和解决方案，提供操作人员参考。
4.预防措施：介绍预防故障的措施，如定期检查和维护、加强培训等。
5.对策建议：针对不同的故障情况，提供相应的对策建议，以便及时解决问题，并减少影响和损失。
总结：。
汽轮机的热力过程仿真说明书
汽轮机的热力过程仿真说明书【汽轮机的热力过程仿真说明书】一、前言汽轮机是一种利用高温高压下的水蒸汽来带动机械转动的热动力机械，目前广泛应用于发电厂、空调、船舶等领域。
为了更好地了解汽轮机的热力过程，我们进行了仿真实验，本说明书旨在详细介绍仿真实验的过程和结果。
二、实验原理本次实验采用的汽轮机为单背压式汽轮机，其热力过程分为四个过程，即等熵膨胀过程、等压加热过程、等熵膨胀过程和等压冷凝过程。
等熵膨胀过程：在该过程中，高温高压蒸汽通过汽轮机进口阀门进入汽轮机，蒸汽在叶轮的冲击下发生膨胀，产生功，并在叶轮的作用下流经排气阀门排出。
等压加热过程：在排出蒸汽后，所剩余的少量高温高压蒸汽通过加热器被加热至饱和状态，继续进入汽轮机，以最大限度地提高汽轮机的效率。
等熵膨胀过程：在该过程中，蒸汽在叶轮的冲击下再次发生膨胀，产生功，并在叶轮的作用下流经排气阀门排出。
等压冷凝过程：为了再次利用热量，排出的蒸汽经冷凝器冷凝成水，通过泵被送回至供热设备。
三、实验过程首先，我们利用仿真软件建立了汽轮机的热力学模型，设置了进口喉管的参数、进口压力和温度、排气压力等参数，以及汽轮机的几何参数。
然后对模型进行了计算和参数的校正，确保模型的准确性。
在模型的基础上，我们对汽轮机四个过程的热力参数进行了测试和分析，如蒸汽温度、压力、功率等。
通过对仿真结果的观察和分析，我们发现汽轮机的等熵膨胀过程和等熵膨胀过程能够使热效率得到最大化，而等压加热过程的效率相对较低。
最后，我们对测试结果进行了统计和分析，得出了一些重要的结论和建议，如对汽轮机的设计和优化提出了一些参考建议。
四、实验结果通过模拟测试，我们得到了汽轮机各个过程的热参数和数据，以及如下结论：1. 热效率最高时的进口压力和温度；2. 最大功率下的进口拓管直径和叶片高度的比例；3. 汽轮机在不同进口压力和温度下的性能表现，如功率、效率等。
基于上述结论，我们得出了优化汽轮机设计和性能的建议，如调整进口参数、修改叶轮几何构造、改变工作介质等。
600MW仿真机操作演示
§2－3辅助设备及系统投运（汽轮机辅机）一、循环水系统1.真空系统中，开启A、B侧凝汽器循环水进出口门，凝汽器通循环水。
操作演示2.循环水泵房系统中，启动一台循环水泵，确认出口门联开，循环水泵出口压力升至0.3MPa，正常后投入联锁。
启动一台管道泵，并投入联锁。
操作演示二、开式冷却水系统1.就地循环冷却水系统中：（a）打开循环水来手动门、循环补充水手动门（左右两路）。
操作演示。
（b）打开循环水至各设备的手动门。
操作演示2.就地开式循环水系统中：（a）打开开式水滤网前后手动门和旁路手动门，打开A、B开式冷却水泵入口手动门。
操作演示。
（b）打开至各设备的手动门。
操作演示3.开式冷却水系统中：（a）打开循环水至电动滤水器截止门和补充水至电动滤水器截止门。
操作演示。
（b）启动一台开式冷却水泵，确认出口门联开。
压力正常后投入联锁。
操作演示三、凝结水系统补水1.就地凝结水系统（二）中：（a）打开凝结水箱水位调整阀进、出口手动门，打开至定冷水补水手动门。
操作演示。
（b）打开A、B凝结水补水泵入口手动门。
操作演示。
（c）打开凝汽器补水调节阀前后手动门，打开去凝结水管道注水手动门、去凝结水泵密封水手动门、去A、B汽泵前置泵密封手动门。
操作演示2.凝结水系统中，将凝结水储水箱水位调整阀开度置为40%，向储水箱上水至正常水位4000mm。
水位正常后投自动。
操作演示3.凝结水系统中，启动一台凝结水补水泵，出口门联开。
正常后投入联锁。
操作演示4.凝结水系统中，手动将凝汽器补水调节阀开度置为30%，向凝汽器补水至正常水位800mm。
水位正常后投自动。
操作演示四、闭式冷却水系统1.就地闭式水系统中：（a）打开凝结水至闭式水箱手动门、闭式水箱水位调节阀前后手动门、凝结水补给泵来手动门。
操作演示。
（b）打开A、B闭式冷却水泵入口手动门。
操作演示。
（c）打开闭式冷却水至各设备手动门。
操作演示2.闭式循环冷却水系统中，闭式循环冷却水水箱调节门设为30％，水箱补水至正常水位1200mm。
6MW汽轮机作业指导书
6MW汽轮机作业指导书嗨，各位小伙伴！今天咱们要一起来聊聊6MW 汽轮机的那些事儿。
咱们先来说说这 6MW 汽轮机启动前的准备工作哈。
就像咱们出门旅行前要收拾行李一样，汽轮机启动前也得好好准备一番。
首先，得检查润滑油系统，确保润滑油就像汽车的机油一样，量足质优，能给各个部件提供良好的润滑。
这时候我想起之前有一次，有个新手师傅没仔细检查润滑油，结果汽轮机启动的时候发出了一阵不太对劲的“嘎吱”声，把大家都吓了一跳！所以这一步可千万不能马虎。
再来说说蒸汽系统的准备。
蒸汽就像是汽轮机的“动力源泉”，压力和温度都得合适。
要确保蒸汽管道没有泄漏，阀门开关正常。
这时候就得像个侦探一样，拿着工具这儿听听、那儿看看，任何一点小的泄漏都不能放过。
然后是调节保安系统的检查。
这可是保证汽轮机安全稳定运行的关键。
各种保护装置都得处于正常状态，就好比汽车的刹车系统，关键时刻得能发挥作用。
当一切准备就绪，就可以启动汽轮机啦。
启动的时候要慢慢升速，就像开车慢慢踩油门一样，不能太着急。
要密切关注各项参数，比如振动、温度、压力等等。
如果发现有异常，得赶紧采取措施。
在运行过程中，还得定期巡检。
有一次我巡检的时候，发现一个仪表的读数有点不对劲，仔细一看，原来是一个小的零部件有点松动了。
这要是不及时发现，可能就会引发大问题。
所以巡检的时候一定要认真仔细，不能放过任何一个蛛丝马迹。
停机的时候也有讲究。
要逐步降低负荷，让汽轮机慢慢停下来，不能“急刹车”。
停机后还要做好保养工作，为下一次启动做好准备。
总之，操作 6MW 汽轮机就像是照顾一个有点“娇气”的孩子，得细心、耐心，时刻关注它的“喜怒哀乐”，才能让它乖乖地为我们工作。
希望大家都能成为 6MW 汽轮机的优秀“家长”！好啦，关于 6MW 汽轮机的作业指导就先说到这儿，大家在实际操作中一定要严格按照规程来，确保安全稳定运行。
汽轮发电机附机及辅助设备安装作业指导书
一.目的和范围1.目的：为使施工人员对本次施工任务有一个完好的认识，并掌握正确的施工方法与各个施工环节的工艺与质量要求，在保证“安全第一”的基础上，按质、如期达成施工任务特编写本作业指导书。
2.范围：2.1工程量DN150滤水器 2 台，DN250虑水器 2 台，水环式真空泵 4 台，循环水排污泵 4 台，低加疏水泵 2 台，胶球冲洗收球网 2 台，胶球冲洗装球室 2 台，凝固水泵 4 台, 电动给水泵 3 台，胶球冲洗泵 2 台，轴封冷却器 2 台，#1、#2 高压加热器各 2 台，#4、#5、#6 低压加热器各 2 台，汽机本体疏水扩容器 2 台，汽轮机冷油器 4 台，汽轮机主油箱 2 个，汽轮机主汽门 2 个，发电机空冷器 2 台，顶轴装置 2 个，连续排污扩容器 1 台，循环水排污泵 4 台，给水泵润滑油冷却器 3 台，给水泵工作油冷却器 3 台。
2.2主要设备技术参数电动给水泵： Q=266.2 m3/h,n=2895 r/min,H=1450m,N=1500KW,V=6000v3汽机本体疏水扩容器： Q=16 m/h ， P=0.6Mpa3低加疏水器： Q=31 m/h ， H=143 mH2O3凝汽水泵：流量 Q=190 m/h ，扬程 H=130m，N=110KW，V=380v，n=1480r/min3胶球冲洗泵： Q=60m/h ，H=12mHO轴封冷却器：换热面积250m，汽侧工作压力 0.6MPa（绝对），水侧工作压力 2.5 Mpa设备名称型号加热面积壳侧压力管侧压力净重制造厂#1 高压加热器JG-180-I 180 ㎡ 2.869Mpa 17.15Mpa 14300 ㎏南汽厂#2 高压加热器JG-200-II 200 ㎡ 1.572Mpa 1715Mpa 13800 ㎏南汽厂#4 低压加热器JD-120-I 120 ㎡0.352Mpa 1.274Mpa 4500 ㎏南汽厂#5 低压加热器JD-120-II 120 ㎡0.154Mpa 1.274Mpa 4500 ㎏南汽厂#6 低压加热器JD-120-III 120 ㎡0.045Mpa 1.274Mpa 4600 ㎏南汽厂二.编制依照1.广西电力工业勘探设计研究院供给的图纸：45-F219S-J0301 汽机部分第3卷第1册汽机房隶属机械及辅助设备安装图2.设备生产厂家供给的设备安装图3.《电力建设备工及查收技术规范》（汽轮机机组篇）4.《火电施工质量查验及评定标准》（汽机篇）5.《电力建设备工及查收技术规范》（焊接篇）6.《电力建设安全工作规程》三.施工条件和准备工作1.施工准备工作1.1 主要资料设备准备1.1.1 耗费性资料（如棉纱、白布、板锉等）及工器具（如上表）准备。
汽轮机模拟仿真
汽轮机模拟仿真大作业指导老师：学生姓名：学号：同组成员：所属院系：专业：班级：日期：闭式循环冷却水系统定义：汽轮机凝汽器热交换后的冷却水经冷却设施冷却降低温度后，又输送至凝汽器循环使用的供水系统。
应用学科：汽轮机、燃气轮机（二级学科）。
简介：循环冷却水系统（recirculating cooling water system）冷却水换热并经降温，再循环使用的给水系统，包括敞开式和密闭式两种类型。
主要由冷却设备、水泵和管道组成。
冷水流过需要降温的生产设备（常称换热设备，如换热器、冷凝器、反应器）后，温度上升，如果即行排放，冷水只用一次（称直流冷却水系统）。
使升温冷水流过冷却设备则水温回降，除换热设备的物料泄漏外，可用泵送回生产设备再次使用，管外通常用风散热。
冷水的用量大大降低，常可节约95％以上。
冷却水占工业用水量的70％左右，循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。
原理：以水作为冷却介质，并循环使用的一种冷却水系统。
主要由冷却设备、水泵和管道组成。
原理图冷水流过需要温的生产设备（常称换热设备，如换热器、冷凝器、反应器）后，温度上升，如果即行排放，冷水只用一次（称直流冷却水系统）。
使升温冷水流过冷却设备则水温回降，可用泵送回生产设备再次使用，冷水的用量大大降低，常可节约95％以上。
冷却水占工业用水量的70％左右，因此，循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。
封闭式循环冷却水系统采用封闭式冷却设备，循环水在管中流动，管外通常用风散热。
除换热设备的物料泄漏外，没有其他因素改变循环水的水质。
为了防止在换热设备中造成盐垢，有时冷却水需要软化（见水的软化）。
为了防止换热设备被腐蚀，常加缓蚀剂；采用高浓度、剧毒性缓蚀剂时要注意安全，检修时排放的冷却水应妥善处置。
汽轮机模拟仿真1、除盐水补水系统：首先将DCS控制系统的调节阀打开，将开度F设为40%，将目标参数S设为1000mm，再把就地系统的阀门全打开，将就地的相关阀门打开完毕后，打开DCS控制系统的除盐水水泵的打开，当水位到达750-800mm时，将开度调小，以免水位过高。
仿真实习报告
仿真实习报告仿真实习报告在人们越来越注重自身素养的今天，报告与我们愈发关系密切，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。
那么报告应该怎么写才合适呢？下面是店铺精心整理的仿真实习报告，希望能够帮助到大家。
仿真实习报告1通过一年电厂专业知识的学习,我们对电厂有了初步的理论认识。
为了更好的认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面，我们先后在同煤大唐热电厂与大同市二电厂进行了参观实习，并在北岳职业技术学院进行了乌拉山电厂集控模拟仿真实验，通过实习，使我加深了对电厂及其相关行业的了解，并对厂内设备有了一定认识。
一、行业概述在学校老师的精心安排下，我们先后来到了大唐电厂与二电厂，北岳职业技术学院实习。
其实，就像电厂的师傅们所讲，这短短的参观也就仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不可，而且对我们也会有很大的帮助。
从小到大一直是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。
虽然只经过短短的参观认识，但是经过各电厂的介绍得知，在新中国成立之后的半个世纪中，中国的电力工业取得了迅速的发展，平均每年以10%以上的速度在增长，到20xx年12月底，全国装机容量以突破5亿千瓦，无论在装机容量还是在发电量上都跃居世界第二位，仅次于美国。
特别是进入上个世纪90年代以来，我国的电力平均每年新增装机容量超过17GW，使长期严重缺电的局面得到了基本缓解，国民经济和社会发展对电力的需求得到了基本满足。
但是，我们目前还存在一些问题，首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。
其次是我国的人均用电水平底，远远落后于发达国家，大约是加拿大的1/20，美国的1/4，法国的1/8，全国至今还有上千万人没有用上电，而且近几年中国电力供需十分紧张，不少地区拉闸限电，可见，电力的发展还远远不够。
第一次来到的就是大唐热电厂，在来电厂之前，厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。
很不巧，我们这个组被分到后夜班，凌晨，我们就以三人一组在各自师傅的带领之下去参观了电厂的各个部分。
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前言本书体现了职业教育的性质、任务和培养目标；符合职业教育的课程教学基本要求和相关岗位资格和技术等级要求；按照“工学结合”原则，将生产过程融入教学任务模块，以生产任务为导向，以实训项目为驱动，将学生需掌握的理论知识和实践技能融合在若干个学习情境中，充分利用生物质发电机组仿真系统，实施“教、学、练”一体化的立体教学方法，具有独特性、科学性、开拓性，能适应现代企业对学生的技能素质要求，符合职业教育的特点和规律，具有明显的职业教育特色。
本书可以作为学历教学的教学用书。
本书将《汽轮机设备仿真实训》课程进按照教学要求分解成若干任务模块，融合汽轮机相关设备操作的具体步骤指导，融理论分析和实际操作指南为一体，实施项目教学法，强化学生的操作技能，注重培养学生分析问题、解决问题的能力。
全书共包括以下几个部分：（1）课程简介；（2）辅机运行和维护通则；（3）实训任务一：机组循环冷却水系统启动；（4）实训任务二：汽轮机凝结水系统启动；（5）实训任务三：汽轮机润滑油系统启动。
其中（3）-(5)作为项目教学，原则学时分配可参考下表，具体学时分配可根据当时学期学时数做适当调。
本书以发研究中心的仿真软件（12MW、30MW），配有相关操作练习软件及操作项目以供上机练习。
本书由武汉电力职业技术学院周飞主编，同时武汉电力职业技术学院仿真研究中心的全体教师对本书提供详尽的技术资料，提出宝贵的修订意见。
对此表示衷心的诚挚的感谢。
由于编者水平有限，时间仓促，书中难免存在疏漏和不足之处，恳请广大读者批评指正。
编者2013年4月目录一、课程简介 (3)1．课程地位 (3)2．教学内容及要求 (3)二、辅机运行和维护通则 (7)1、辅机检修及试运行管理规定 (7)2、辅机试运行（试转）注意事项 (7)3、电动门校验 (7)4、辅机运行中维护注意事项 (8)三、实训任务一：机组循环冷却水系统启动 (9)1工作任务作业目的 (9)2工作任务适用范围 (9)3工作任务职责权限 (9)4、工作任务作业要求 (9)5、工作任务作业流程 (9)四、实训任务二：汽轮机凝结水系统启动 (13)1 工作任务作业目的 (13)2 工作任务适用范围 (13)3 工作任务职责权限 (13)4 工作任务作业要求 (13)5工作任务作业流程 (13)五、实训任务三：汽轮机润滑油系统启动 (18)1 工作任务作业目的 (18)2 工作任务适用范围 (18)3 工作任务职责权限 (18)4 工作任务作业要求 (18)5 工作任务作业流程 (18)一、课程简介1．课程地位本课程是电厂集控运行专业的一门专业课，是在学生学习了相关基础课、专业基础课和专业课的基础上开设的一门专业实训课程。
本课程与实践结合比较紧密，理论为实践服务，通过汽轮机运行的仿真实训培养学生的运行操作技能，为培养解决实际生产问题的能力具有重要作用。
其前置和后续课程如下图。
二、辅机运行和维护通则1、辅机检修及试运行管理规定（1）设备大、小修需要对设备进行改造应在开工前向生技部提交设备异动申请单，生技部批准变更的同时对各有关单位下达设备异动通知。
（2）设备试运行送电前要检查检修工作票收回，现场检修工作全部结束，设备及与设备相联的系统检修工作全部结束，设备恢复完整；设备、系统的人孔、检查孔关闭严密，系统内的阀门、设备状态符合设备试运行要求；设备和相关系统保温恢复完整；设备及相关系统周围护栏、平台、过道恢复完整；设备现场的检修临时措施拆除、设备及附近地面卫生清扫干净，现场照明充足。
（3）检修后的辅机必须进行启动条件、拉合闸、事故按钮、联锁试验（6kV及以上转机应送试验操作电源进行上述试验），合格后方可进行试运行，经试运行合格后方可投入设备试运行。
转机设备送电前（包括试验操作电源），该系统应充满工质，转机冷却水、润滑油等应满足要求。
（4）大、小修后的辅机设备启动投运前应进行试转，试转时必须有检修负责人在场，确认转向正确，细听内部无异音，所有设备无异常现象，否则不许再启动或转入备用。
（5）设备试转结束，将设备的试转情况详细记录在设备试转记录本上。
试转完成后将试转情况记录在联系单上，并经检修负责人、运行负责人共同签字确认，方能确认该转机试运合格。
（6）设备异动后通过试运行，运行部及时对系统图和规程进行修改并将异动后设备运行注意事项和运行操作方法通知到各运行值。
2、辅机试运行（试转）注意事项（1）检查设备的安全罩，电机、电缆的接地线完整，电机接线完整，绝缘合格。
（2）设备运行需要监视的压力、流量表一次门开启，所有运行需要监视的表记投入并检查指示正确。
（3）设备、系统异动后运行人员在设备系统试运行前要认真核对现场实际设备，确认变更结果和设备异动通知相符。
（4）有轴承温度、振动、电机线圈温度测点的转机试转前上述监视表记必须投入，如转动设备设置有保护，保护装置必须投入。
（5）设备检修后的试转，检修负责人须持有“设备试运联系单”，并到现场。
运行人员必须了解试转的要求、试转范围以及有关措施或规定。
（6）旋转设备试转前，如能盘动的均应盘动靠背轮若干圈，以确认其转动灵活，检查轴承油位正常、油质良好。
（7）转动设备检修后的试转，须经点动（不允许反转的设备要拆除靠背轮螺栓电机单独试转）确认其电动机转向正确。
（8）试转的任何操作都应考虑不影响其他设备及系统的安全。
（9）按各系统专门的检查卡，进行设备启动或投用前的检查。
（10）启动6KV设备及重要的380V设备，应派专人就地监视。
启动时，就地人员站在轴向位置并离事故按钮较近处，发现问题，立即按事故按钮停止转机。
3、电动门校验（1）电动门校验前应确认设备检修工作结束，校验的电动门开关对运行设备及系统无影响并联系设备检修负责人到现场。
（2）电动门送电后，要检查CRT画面上阀门显示状态与现场相符。
（3）电动门远方操作前，由检修负责人进行手动操作，确认阀门灵活无卡涩，检查阀门开度指示正确。
（4）由运行人员和机械检修负责人、电气低压班负责人到就地，手动将阀门开启至中间位，再利用电动开或关几圈试验方向正确。
然后手动开启和关闭到位（留有富裕行程），后由电气低压班负责人对阀门开、关进行定位。
就地电动全行程对阀门开、关一次，检查阀门开关灵活，开关方向正确，开关行程正确。
较大的暗牙电动阀门校验时应注意数阀门开关的圈数，防止阀门门芯掉落。
校验和定位均由检修人员负责，运行人员参与。
（5）由运行人员远方全行程对阀门开、关一次，检查阀门开关灵活，开关方向正确。
（6）阀门远方开和关到位后阀门改手动开和关紧阀门，由运行和检修负责人共同确认阀门开关是否到位。
（7）由运行人员远方全行程开、关阀门，检查阀门开度指示正确并记录阀门全行程开、关时间及阀门关紧和开足圈数。
（8）对于近、遥控操作的电动门，以近控校验为主，近控校验完毕，遥控亦须全行程开、关一次。
4、辅机运行中维护注意事项（（2内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20℃，最高温度不高于80℃；外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度40℃，最高温度不高于80℃。
三、实训任务一：机组循环冷却水系统启动1工作任务作业目的1.1在机组厂用电系统全面恢复后，模拟机组循环冷却水等系统启动，为汽轮机、锅炉辅助系统启动做准备。
1.2为保证参加本项目的工作人员提供必须遵循的质量保证体系。
2工作任务适用范围适用于火电厂单元机组集控值班员进行热机系统及设备操作项目。
3工作任务职责权限3.1机组循环水系统启动方案、工作票编写由组长负责。
3.2机组循环水系统启动操作由运行值班员实施，并做好记录，确保记录真实、准确、工整。
3.3组长对操作过程进行安全监护。
3.4QC人员负责项目质量验收、签证。
4、工作任务作业要求4.1人员资质工作人员需掌握火电生产过程及工艺流程、流体力学、泵与风机、电厂汽轮机设备及运行的知识，掌握常用转动机械设备的启停操作及运行维护的基本技能，必须是具备专业从事单元机组集控运行的值班员。
4.2设备系统300MW、600MW火电机组仿真系统。
4.3工作条件单元机组厂用电系统已全面恢复工况节点：机组送电完成，辅助系统启动前5、工作任务作业流程5.4 质量验收JKYX-T01-Q02四、实训任务二：汽轮机凝结水系统启动1 工作任务作业目的1.1 在机组厂用电系统全面恢复后，模拟机组凝结水系统启动，为汽轮机、锅炉其他辅助系统启动做准备。
1.2 为保证参加本项目的工作人员提供必须遵循的质量保证体系。
2 工作任务适用范围适用于火电厂单元机组集控值班员进行热机系统及设备操作项目。
3 工作任务职责权限3.1 机组循环水系统启动方案、工作票编写由组长负责。
3.2 机组循环水系统启动操作由运行值班员实施，并做好记录，确保记录真实、准确、工整。
3.3 组长对操作过程进行安全监护。
3.4 QC人员负责项目质量验收、签证。
4 工作任务作业要求4.1 人员资质工作人员需掌握火电生产过程及工艺流程、流体力学、泵与风机、电厂汽轮机设备及运行的知识，掌握常用转动机械设备的启停操作及运行维护的基本技能，必须是具备专业从事单元机组集控运行的值班员。
4.2 设备系统300MW、600MW火电机组仿真系统。
4.3 工作条件单元机组厂用电系统已全面恢复工况节点：凝结水系统启动前5工作任务作业流程5.2作业流程五、实训任务三：汽轮机润滑油系统启动1 工作任务作业目的1.1 在机组厂用电系统全面恢复后，模拟机组润滑油、EH油及发电机氢油水系统系统启动，为汽轮机主机部分启动做准备。
1.2 为保证参加本项目的工作人员提供必须遵循的质量保证体系。
2 工作任务适用范围适用于火电厂单元机组集控值班员进行热机系统及设备操作项目。
3 工作任务职责权限3.1 机组循环水系统启动方案、工作票编写由组长负责。
3.2 机组循环水系统启动操作由运行值班员实施，并做好记录，确保记录真实、准确、工整。
3.3 组长对操作过程进行安全监护。
3.4 QC人员负责项目质量验收、签证。
4 工作任务作业要求4.1 人员资质工作人员需掌握火电生产过程及工艺流程、流体力学、泵与风机、电厂汽轮机设备及运行的知识，掌握常用转动机械设备的启停操作及运行维护的基本技能，必须是具备专业从事单元机组集控运行的值班员。
4.2 设备系统300MW、600MW火电机组仿真系统。
4.3 工作条件单元机组厂用电系统、循环冷却水系统及仪用空气系统已全面恢复工况节点：汽轮机润滑油系统启动前5 工作任务作业流程5.4 质量验收21。