膨胀加强带专项施工方案
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案1. 引言膨胀加强带是一种用于加强土壤的工程措施，常用于基础工程、道路建设等领域。
本文将介绍膨胀加强带的基本原理和施工方案。
2. 膨胀加强带的原理膨胀加强带通过在土壤中设置特殊材料带，利用材料的膨胀性质来增加土壤的强度和稳定性。
通常，膨胀加强带由聚丙烯膨胀带构成，其具有良好的耐久性和抗压性能。
膨胀加强带在施工过程中，首先需挖掘合适的土壤深度，然后将膨胀带放置在土壤中并固定。
在膨胀带固定之后，可以进行土壤的压实处理，以增加土壤的密实度，进而提高地基的承载能力。
3. 膨胀加强带的施工方案3.1 材料准备膨胀加强带施工所需材料包括：•膨胀带：一种具有良好膨胀性的聚丙烯材料。
•施工工具：包括挖掘机、填料机、压实机等。
3.2 施工流程膨胀加强带施工的基本流程如下：1.确定施工区域：根据工程需要，确定膨胀加强带施工的地点和范围。
2.挖掘土壤：利用挖掘机等设备，在施工区域内挖掘合适的土壤深度，一般为地基设计要求的深度。
3.放置膨胀带：将膨胀带放置在挖掘好的土壤中，确保膨胀带覆盖整个施工区域。
4.固定膨胀带：通过夹持或其他方式固定膨胀带，以防止其在施工过程中移位。
5.压实土壤：利用填料机和压实机等工具对土壤进行压实处理，以增加土壤的强度和稳定性。
6.完工验收：施工结束后，对膨胀加强带进行验收，确保施工质量满足要求。
3.3 施工注意事项在膨胀加强带施工过程中，需要注意以下事项：•施工人员应按照施工方案的要求进行操作，保证施工质量。
•施工现场应进行合理的标识和封控，确保施工过程安全。
•定期对施工过程进行检查和监测，及时发现并处理问题。
•施工结束后，对施工区域进行清理和整理，保持施工环境整洁。
4. 结论膨胀加强带是一项有效的土壤加强工程措施，可以提高土壤的强度和稳定性，广泛应用于基础工程和道路建设等领域。
本文介绍了膨胀加强带的原理和施工方案，并提供了相应的材料准备、施工流程和注意事项。
通过合理的施工操作和质量控制，可以确保膨胀加强带施工的效果和工程质量。
膨胀加强带无缝施工方案
膨胀加强带无缝施工方案一、施工前准备工作1.安全措施：施工前需进行安全评估，确定施工区域的安全措施和防护措施。
2.资料准备：整理和准备膨胀加强带的施工设计图纸、施工计划和施工材料清单。
二、材料选择和检测1.已有构件检测：对待加固的结构构件进行检测和评估，确保无严重腐蚀、开裂和变形等损伤。
2.材料选择：根据结构构件的材料和尺寸，选择合适的膨胀加强带材料，可选用高强度钢材、复合材料等。
3.施工前检测：对膨胀加强带材料进行质量检查，确保材料符合强度和精度要求。
三、施工工艺流程1.清理表面：对待加固的结构表面进行清洁和防锈处理，保证膨胀加强带与结构之间的黏结力。
2.安装固定板：在构件两侧安装固定板，用于固定膨胀加强带的末端。
3.加强带安装：将膨胀加强带在构件上预设定位，固定好开裂终端，逐渐将加固带拉紧并固定在构件上。
4.固化和切割：待加固带固化后，根据设计要求进行切割和修整，使其与构件表面无缝衔接。
5.防腐处理：对加固带和构件进行防腐处理，延长构件的使用寿命。
四、施工要点1.设计要求：根据结构的受力特点和设计要求，选择合适的加固带宽度、厚度和间距等参数。
2.加固带预紧：在安装过程中，需要逐步紧固加固带，保证其良好的黏结性和加固效果。
3.加固末端固定：在加固带末端的固定板处，需采用合适的固定方式，确保加固带末端不松动。
4.结构负荷转移：施工过程中，应注意结构负荷的均匀转移，避免局部承载过大导致局部破坏。
5.施工质量控制：施工过程中严格按照施工图纸和施工规范进行施工，并及时检查、记录施工质量。
五、施工后处理1.清理整理：施工完毕后，对施工区域进行清理和整理，保持施工现场的整洁和安全。
2.检测验收：对加固后的结构进行检测和验收，确保加固效果符合设计要求和施工规范。
六、施工注意事项1.严格遵守安全规范和操作规程，做好施工前的安全教育和培训工作。
2.遵循施工图纸和施工规范要求，确保施工质量和加固效果。
3.施工过程中，注意与其他施工工艺的协调和配合，避免相互干扰和损害。
后浇带改膨胀加强带施工组织方案
后浇带改膨胀加强带施工组织方案一、工程概况二、施工目标1.提高地基承载力：通过改膨胀加强带施工，提升地基的承载力，满足项目的使用要求。
2.加强地基稳定性：改膨胀加强带可以有效地控制地基沉降，提高地基的稳定性。
三、施工内容1.地基处理：在施工现场清理地表杂物，并测量地基的高程和平整度。
然后将地基表层松土，确保表层地土质量和承载力。
2.改膨胀加强带施工：根据设计要求，在地基上布置膨胀加强带，膨胀加强带的规格和间距按照设计要求进行施工。
3.加固处理：膨胀加强带施工完成后，对地基进行加固处理，包括填充土或浇注砼等措施，以提高地基的稳定性和承载力。
四、施工步骤1.施工准备：组织施工人员和施工机械到达施工现场，安排人员分工，并进行现场勘测和测量，了解施工现场情况。
2.地基处理：清理地表杂物，测量地基高程和平整度，并进行表层松土处理，确保地基的质量和承载力。
3.膨胀加强带施工：根据设计要求，布置改膨胀加强带，保证膨胀加强带的规格和间距达到要求，施工过程中需注意膨胀加强带与地基之间的间隙和固定。
4.加固处理：膨胀加强带施工完成后，进行地基加固处理，可选择填充土或者浇注砼的方式，确保地基的稳定性和承载力提升。
5.完工验收：施工完成后，进行工程验收，检查改膨胀加强带施工质量和地基稳定性，确保施工目标达到设计要求。
五、施工安全措施1.施工现场要设置安全警示牌，指示施工区域。
2.施工人员要佩戴安全帽、工作手套等个人防护用品，防止意外伤害。
3.施工机械操作人员要经过专业培训，持证上岗，确保安全操作。
4.施工现场要定期检查施工机械设备的安全状况，及时修理和更换损坏设备。
5.施工期间要对施工现场进行清理，确保施工环境干净整洁。
六、施工进度计划根据工程规模和施工条件，制定以下施工进度计划：1.施工准备：1天2.地基处理：2天3.膨胀加强带施工：5天4.加固处理：3天5.完工验收：1天七、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保膨胀加强带规格和间距符合要求。
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案一、项目背景二、施工目标1.确保膨胀加强带施工质量，满足设计要求。
2.提高施工效率，缩短工期。
3.降低施工成本，提高项目利润。
三、施工准备1.工具准备：测量仪器、切割机、电钻、扳手等。
2.材料准备：膨胀加强带、膨胀螺栓、密封胶等。
3.人员准备：技术人员、施工人员、质量检测人员。
四、施工步骤1.施工测量：根据设计图纸，对膨胀加强带的位置进行精确测量，确保施工位置准确无误。
2.切割膨胀加强带：根据测量结果，使用切割机将膨胀加强带切割成所需尺寸。
3.安装膨胀螺栓：在膨胀加强带两端预埋膨胀螺栓，以便与主体结构连接。
4.固定膨胀加强带：将膨胀加强带安装到预定位置，使用膨胀螺栓将其固定在主体结构上。
5.密封处理：在膨胀加强带与主体结构连接处，涂抹密封胶进行密封处理，防止水分侵入。
6.检查施工质量：施工完成后，对膨胀加强带的安装质量进行检查，确保符合设计要求。
五、施工质量控制1.严格遵循施工方案，确保施工步骤正确无误。
2.对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3.加强现场管理，确保施工环境整洁有序。
4.对施工材料进行严格验收，确保质量合格。
5.定期对施工进度进行检查，及时调整施工计划。
六、施工安全措施1.施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.施工过程中，禁止非施工人员进入施工现场。
4.定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
七、施工进度安排1.施工前期：进行施工测量、材料准备等。
2.施工中期：进行膨胀加强带安装、密封处理等。
3.施工后期：进行施工质量检查、验收等。
4.预计施工周期：30天。
八、施工成本预算1.材料费：膨胀加强带、膨胀螺栓、密封胶等。
2.人工费：施工人员、技术人员、质量检测人员等。
3.设备租赁费：测量仪器、切割机、电钻等。
4.其他费用：施工安全措施、现场管理等。
十、施工预案1.如遇突发情况，立即启动应急预案，确保施工现场安全。
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案一、施工工艺流程测量放线、确定膨胀加强带的位置→绑扎底板下层钢筋→安装铁丝网→绑扎底板上层钢筋→浇大面混凝土（小膨胀）→再浇筑另一大面混凝土（小膨胀）→浇加强带混凝土（大膨胀）→养护二、操作要点1、挂铁丝网分隔先在膨胀加强带的两侧立竖向短钢筋Φ12＠500，与板筋焊接固定，然后在竖向短钢筋上挂密孔铁丝网，网孔直径Φ<10mm，目的是阻止砼中的石子通过。
2、浇大面混凝土（小膨胀混凝土）砼开始浇筑时，按照事先拟定的施工方案先浇大面砼，大面砼采用小膨胀砼(补偿收缩砼，其限制膨胀率控制在2～4×10-4)。
再次浇另一大面混凝土（小膨胀混凝土）加强带浇筑完毕再改回原配比小膨胀砼，如此连续浇筑，不留伸缩缝或后浇带，一次施工完毕。
3、浇加强带混凝土（大膨胀混凝土）混凝土浇筑从一边推进，当小膨胀砼浇至加强带时改用大膨胀砼(其限制膨胀率控制在4～6×10-4)，直至该加强带浇筑完毕。
4、及时进行养护以便消除收缩裂缝，故在混凝土刚初凝硬化时，立即覆盖塑料薄膜保水养护，养护时间不少于14d。
三、施工注意事项1、必须按试验室试配确定且经设计部门确认的混凝土配合比投料，尤其膨胀剂不得少掺或误掺，要派技术人员加强监督。
计量装置必须准确，开盘前要检验校正，使用中要进行校核。
2、混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长30s。
出盘混凝土温度宜低于30℃。
3、混凝土坍落度要满足施工要求，浇筑时间间隔不宜超过1.5h，运距较远或炎热天气施工可掺入缓凝减水剂；低温下施工可掺入早强减水剂或防冻减水剂。
4、振捣要均匀，密实，不漏振、不欠振、不过振。
5、混凝土终凝前，要反复抹压，防止表面收缩裂缝出现。
6、应根据气温情况，及时浇水并覆盖塑料薄膜养护，使混凝土外露表面始终保持湿润状态，养护期不少于14d。
7、成品保护措施：混凝土结构浇筑完后，地下室要尽早回填，地下室顶板尽早作防水层和保温层。
遇强风和骤冷下，应进行覆盖保温，以防止温差裂缝出现。
膨胀加强带施工方案
1#塔楼筏板基础膨胀带施工方案一、工程概况本工程1#塔楼筏板基础宽约为45m，长约为90m，板厚1.5m，混凝土总方量约为4000立方，属超长大体积混凝土。
施工期间为潍坊秋季，大气平均温度约为25℃。
二、施工方法针对1#塔楼筏板基础的结构特点，拟采用增设膨胀加强带。
膨胀加强带处的混凝土为微膨胀混凝土，膨胀外加剂HF-3的掺量为12%，可以减少筏板的整浇长度，防止筏板基础在温度降差与干缩影响下出现裂缝。
2.1膨胀加强带的设置:1#塔楼长宽约为90*45m，在长方向上整浇长度过长，故沿长向垂直方向上设置一3m宽的膨胀加强带。
将筏板分成左右两部分。
2.2膨胀加强带施工方法:膨胀加强带宽度为3m，膨胀带两侧采用双层5mm方格钢丝网做临时模板，防止左右筏板砼流入加强带。
2.3筏板基础的浇筑顺序:1#塔楼筏板浇筑时使用5台地泵泵送混凝土，左右两部分各两台，中间膨胀加强带一台。
施工时先分别从两头分层斜坡浇筑（分层浇筑施工方法参照大体积混凝土施工方案），前进方向指向中间的膨胀带。
待左右两部分混凝土浇筑到距膨胀带5~6m时，中间膨胀带开始分层斜坡浇筑，浇筑顺序与左右两边的顺序一致。
2.4混凝土的养护:砼初凝后要立即覆盖薄膜及棉毡进行养护，养护期不少于14天，要始终保持砼表面湿润状态。
尤其应注意膨胀加强带的养护，保证膨胀带的限制膨胀率在湿润的环境下达到0.05%以上。
三、混凝土热工及整浇长度计算根据大体积混凝土施工方案中的热工计算可知：T=Q（m c+K·F）/Cρ=63℃T混凝土的绝热温升T3 = S2(30)/ α = 1.176×10-4/1.0×10-5 = 11.7(℃) 最大综合温差T=11.7℃+41.4℃+6.5℃=59.6混凝土极限拉伸S k(考虑配筋和徐变的影响)R f——混凝土抗裂设计强度（Mpa）,C40混凝土R f=2.45Mpa ρ——截面配筋率，u×100，本工程：底板ρ=0.7d ——钢筋直径cm，本工程：底板=2.5cm考虑配筋：S k′= 7.5 f t（0.1+ρ/d）×10-4=7.5×2.45×（0.1+0.7/25）×10-4= 2.35×10-4HF-3掺量10%的混凝土湿养限制膨胀率为：ε2m=2×10-4最大整浇长度计算混凝土膨胀补偿当量温差：T4=ε2m/α = 3×10-4/1.0×10-5 = 20(℃)混凝土综合温差：T = T1 + T2 + T3 - T4 = 41.4 +6.5 + 11.7 - 20= 39.6(℃)主楼地基土为：坚硬粘土，C X=0.08 N/mm3C40混凝土28天龄期弹性模量取值：E=3.25×104 N/mm2混凝土结构厚度：H底板= 1500mm混凝土伸缩缝间距：1#塔楼的浇注长度大于最大整浇长度，故必须在中间设置膨胀加强带。
《膨胀加强带专项施工方案》0
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、膨胀加强带的含义及特点 (3)四、本工程膨胀加强带简述 (3)五、膨胀加强带主要施工方法 (4)六、施工要点 (5)七、在施工中应注意的事项 (6)膨胀加强带专项施工方案一、编制依据1.1中海秦皇寺项目2#地块设计施工图纸。
1.2规范、规程及标准1.4《中海秦皇寺项目2#地块工程·施工组织设计》。
二、工程概况由1栋超高层及其裙房、1栋多层商业裙楼及2层地下室组成。
其中塔楼地上为53层，为框架-核心筒结构，建筑高度为197.650m；多层商业裙楼地上为4层,为框架结构，建筑高度23.150m。
地上建筑面积为85199.99m2；地下建筑面积为18786.93m2；总建筑面积为103986.92m2。
由于本项工程基础筏板属于大体积砼结构，且施工期也正处于夏季，如何控制好筏板砼在水化过程中内外温差不大于25℃，防止基础筏板砼出现温度应力裂缝和干缩裂缝的产生，是本项工程的重点和难点。
三、膨胀加强带的含义及特点房屋受到温度变化和混凝土收缩等因素的影响，会使房屋产生变形、开裂甚至破坏。
为了防止房屋破坏，通常采用变形缝将房屋分成几个独立变形的部分，使各部分能独立变形、互不影响。
但是，在实际工程中，设置变形缝会使结构复杂，施工困难，材料用量较多，工程造价增加；并且在地震力作用下，各个部分相互碰撞，易造成震害，不但引起结构局部破坏，还使建筑装饰材料也造成破坏，增加了震后修复工作。
在超长混凝土结构中设置膨胀加强带，不但有利于解决温度变化和混凝土收缩等因素对房屋结构安全的影响，而且具有如下优点：1）构造简单，施工方便，周期短；2）材料用量较少，易于控制工程造价，经济性好；3）保持结构的整体性，有利于结构抗震。
因此，膨胀加强带在超长混凝土结构应用方面已产生较大的效应。
四、本工程膨胀加强带简述本工程塔楼筏板膨胀加强带两条分别位于G轴和A-K轴处，在G轴加强带处筏板厚度分别为2200mm、3100mm、7000mm ，A-K轴加强带处筏板厚度分别为2200mm、3100mm；地下室外墙总高8.3m ，厚300m m ，混凝土设计强度等级C40 ，抗渗等级P6。
膨胀加强带施工方案概论
膨胀加强带施工方案概论膨胀加强带施工方案南昌市沿江中北大道隧道工程上海城建（集团）公司目录一、设计说明_______________________________________________________ 3二、变更原因_______________________________________________________ 3三、变更方案_______________________________________________________ 5㈠膨胀加强带型式_______________________________________________________ 5㈡细部设计_____________________________________________________________ 6㈢加强钢筋布置_________________________________________________________ 7四、施工技术措施___________________________________________________ 8㈠原材料选用___________________________________________________________ 8㈡砼配合比_____________________________________________________________ 9㈢膨胀砼生产___________________________________________________________ 9㈣砼浇筑______________________________________________________________ 10㈤砼养护______________________________________________________________ 10 膨胀加强带施工方案一、设计说明按设计图纸规定：所谓膨胀加强带是指底板、顶板与带外混凝土连续浇筑的后浇带；所谓后浇加强带是指池壁带外混凝土浇筑养护14天后，在带两侧抹一道遇水膨胀止水胶，止水胶表干后再施工池壁后浇带混凝土；无论是膨胀加强带还是后浇加强带均为C35P8补偿收缩混凝土，掺入13%（胶凝材料重量）的混凝土膨胀剂UEA。
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部 位
标号
S-AC掺量
重量配合比%
限制膨胀率
≥%
基础筏板
±0.00层梁板
膨胀加强带带外
C40
4
0.020
膨胀加强带带内
C45
6
0.025
地下室外墙
膨胀加强带带外
C40
4
0.020
膨胀加强带带内
C45
6
0.025
负一层楼板/顶板
膨胀加强带带外
C30
4
0.020
3）膨胀加强带的具体做法
本工程膨胀加强带的做法如图5.1所示，带内混凝土外掺6%的S-AC膨胀剂。
在加强带两侧设置一层孔径5mm×5mm的钢丝网，并于240mm/300mm设一根竖向φ16mm的钢筋予以加固，其上下均应留出不小于2.5cm混凝土保护层，钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎或焊接牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时被冲开，引起两种混凝土混合，影响加强带的效果。
1.4《南宁铁路局友爱路职工住宅区危旧房改住房改造项目·施工组织设计》。
二、
序号
项 目
内 容
1
工程名称
南宁铁路局友爱路职工住宅区危旧房改住房改造项目2源自建设单位南宁铁路局
3
设计单位
广西华蓝设计（集团）有限公司
4
监理单位
广西宁铁监理咨询有限责任公司
5
总承包单位
中铁十九局集团有限公司
6
监督单位
南宁市建筑工程质量监督站
c、地下室负一层楼板：由于混凝土浇筑量相对不大，计划采用连续式浇筑方式，不设钢板止水带。如图7.3.4所示：
4.本工程筏板基础混凝土工程量大，施工持续时间较长，因此必须考虑到施工间歇，故采用间歇式浇筑方法，加强带的C45混凝土与带外其中一侧的C40混凝土应基本同时浇注，高程一致后再同时振捣。
（四）混凝土的振捣要求
膨胀加强带带内
C35
6
0.025
6.1.2泵送混凝土要求
1）坍落度：膨胀加强带的C45P8商品砼设计坍落度17cm，满足泵送要求；
2）凝结时间：4h～6h；
3）限制膨胀率：限制膨胀率按表6.1.1执行；
6.2混凝土的拌制与质量控制
项目部和商品混凝土公司(搅拌站)对使用的输送和计量设备进行检查，确保施工期间的正常使用，进场的原材料进行严格的把关，必须符合国家有关标准，现场加强管理，有明确的生产记录，并对混凝土质量控制要求如下：
9
质量要求
达到国家质量验收规范合格标准
10
工程规模
建筑面积
85119.74㎡
11
工程地址
广西南宁市友爱南路
由于本项工程基础筏板属于大体积砼结构，且施工期也正处于南宁对流天气较多的时节，如何控制好板砼在水化过程中内外温差不大于25℃，防止基础筏板砼出现温度应力裂缝和干缩裂缝的产生，是本项工程的重点和难点。
（3）注意控制混凝土振捣时间，不得过振、漏振、少振。
（4）底板混凝土振捣密实后，采用木方刮平表面。在混凝土接近初凝时，安排泥水工进行混凝土抹面工作，要反复抹压，防止混凝土表面龟裂。
（5）混凝土浇筑过程中，应及时清理混凝土表面的泌水。
（6）底板加强带在施工前清理干净前期浇筑溢出的混凝土流浆，并充分润湿。
（7）万一出现施工“冷缝”，采用同配合比无粗骨料的膨胀水泥砂浆接缝，厚度30～50mm，然后再继续浇筑混凝土。
（8）养护：底板浇筑完成后，按照项目部编制的大体积混凝土专项施工方案执行，养护期不少于14d。地下室外墙浇筑完成后，可在顶端设多个淋水管，达到脱模强度后，可松动对拉螺栓，使墙体外侧与模板之间有2～3mm的缝隙，确保上部淋水进入模板与墙壁间。
膨胀加强带专项施工方案
一、编制依据
1.1南宁铁路局友爱路职工住宅区危旧房改住房改造项目-设计施工图纸。
1.2规范、规程及标准
序号
规 范、规 程 名 称
编 号
1
《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50204-2002(2011版)
2
《大体积混凝土施工规范》
GB50496-2009
3
《补偿收缩混凝土应用技术规程》
三、膨胀加强带的含义及特点
房屋受到温度变化和混凝土收缩等因素的影响，会使房屋产生变形、开裂甚至破坏。为了防止房屋破坏，通常采用变形缝将房屋分成几个独立变形的部分，使各部分能独立变形、互不影响。但是，在实际工程中，设置变形缝会使结构复杂，施工困难，材料用量较多，工程造价增加；并且在地震力作用下，各个部分相互碰撞，易造成震害，不但引起结构局部破坏，还使建筑装饰材料也造成破坏，增加了震后修复工作。在超长混凝土结构中设置膨胀加强带，不但有利于解决温度变化和混凝土收缩等因素对房屋结构安全的影响，而且具有如下优点：
2.严格控制用水量，施工当中严禁随意加水。
3.水平构件在终凝前必须采用机械或人工的方式进行多次抹压，消除塑性裂缝，次数不少于3次。
4.混凝土试块按施工规范要求和项目部编制的取样计划进行鉴证取样、养护。根据《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJ/T178-2009）规定，大体积混凝土及地下工程的膨胀加强带带内混凝土试块按60d标养的强度为准。其余部位的补偿收缩混凝土以28d标养为准。
JGJ/T178-2009
4
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2010
5
《普通溷凝土配合比设计规程》
JGJ55-2011
6
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2011
7
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2011
8
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
9
《混凝土质量控制标准》
GB50164-2011
10
《混凝土强度检验评定标准》
GB/T50107-2010
11
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-2011
12
《地下防水工程质量验收规范》
GB50208-2011
注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。
1.3设计图纸会审及有关图纸答疑文件；
1）各种原材料必须符合有关标准，并检验合格后才能入库。
2）定期校验计量设备，水泥、粉煤灰、用水量、HEA、减水剂计量误差不得超过±2% ，石子不得超过±3%。
3）投料顺序为：砂、石、水泥、膨胀剂、粉煤灰、水，搅拌时间应比普通混凝土延长30s～60s。
4）由于砂、石材料的含水率经常变化，因此拌和混凝土应以坍落度为准，施工现场严禁更改配合比所设计的含水量。
由于本工程为大型民用建筑，质量要求十分严格。根据设计要求，在整个平面上设计3道膨胀加强带，如下图。
基础筏板各段混凝土工程量：
序号
分段编号
计划浇筑量（m3）
1
①
2605
2
②
2352
3
③
3367
4
④
441
5
膨胀加强带
350
说明：由于承台和电梯井、集水坑处砼较深，故①～④段实际浇筑量应大于计划量，报浇筑计划时应多报30～50m3。
为便于控制施工质量，及时掌握混凝土强度增长信息，决定在混凝土现场鉴证取样时多取一组试块，标养28d后送检。
八、施工质量控制措施
（1）混凝土按施工图和预算工程量，并结合浇筑计划做好供应计划，保证运输及时连续。
（2）必须做好地下室电气、空调、给排水、消防、人防等各专业施工单位预留孔洞或套管以及预埋构件。施工前派专人校对各专业图纸与预留孔施工总图是否相符。
5）现场应按国家有关规定留取混凝土试块。
6.3混凝土的浇筑与养护
6.3.1混凝土的浇筑
浇筑原则：按要求膨胀加强带内外应该连续浇筑，但是充分考虑到本工程的特殊地理位置（友爱南路，交通极度拥堵地段），且主筏板厚度大于1.5m，根据相关规范要求，结合可能出现的种种不可预见的不利因素（如堵车、泵管堵塞、机械突发故障等），我部决定对基础筏板混凝土浇筑采用间歇式浇筑方式作为一种比较保险的施工方法。
1）构造简单，施工方便，周期短；
2）材料用量较少，易于控制工程造价，经济性好；
3）保持结构的整体性，有利于结构抗震。
因此，膨胀加强带在超长混凝土结构应用方面已产生较大的效应。
四、本工程膨胀加强带简述
本工程基础南北总长约116.86m，宽北端50.6m，南端76.3m ，地下室底板厚度0.5/1.8m ，地下室外墙总高10m ，厚0.3～0.4 m ，混凝土设计强度等级C40 ，抗渗等级P8。地下室负一层、顶板厚0.2～0.3m ，混凝土强度等级为C30。
七、在施工中应注意的事项
（一）严格控制进场原材料的质量(商品混凝土公司配合)
1.水泥和外加剂等原材料进场必须有出厂合格证和进场检验报告，并需符合质量要求。
2.砂级配符合要求的中砂，含混量≤3％。
3.石子粒径严格控制，含泥量≤1％。
4.水：饮用水。
（二）严格控制生产工艺
1.严格控制混凝土配合比，必须做到逐盘计量，各种原材料必须控制在计量误差范围以内，计量装置要定期检查。
1.插入式振动棒采用垂直振捣，行列式排列，做到“快插慢拔”。
2.由于泵送混凝土的自由流淌，形成混凝土的分层浇注。在振捣上一层时，应插入下一层中50～100mm，以消除两层中间的接缝，上一层混凝土的自然形成厚度不能超过振动棒长的1.25倍。
3.振捣时间：泵送混凝土的振捣时间不宜过长，一般为8～10秒，以防止石子下沉造成混凝土结构不均匀。
六、施工要点
6.1配合比（根据配合比报告）
6.1.1原材料
1） 水泥：强度等级不小于Po32.5 ，本工程采用的水泥强度等级为Po42.5；