膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案1. 引言膨胀加强带是一种用于加强土壤的工程措施，常用于基础工程、道路建设等领域。
本文将介绍膨胀加强带的基本原理和施工方案。
2. 膨胀加强带的原理膨胀加强带通过在土壤中设置特殊材料带，利用材料的膨胀性质来增加土壤的强度和稳定性。
通常，膨胀加强带由聚丙烯膨胀带构成，其具有良好的耐久性和抗压性能。
膨胀加强带在施工过程中，首先需挖掘合适的土壤深度，然后将膨胀带放置在土壤中并固定。
在膨胀带固定之后，可以进行土壤的压实处理，以增加土壤的密实度，进而提高地基的承载能力。
3. 膨胀加强带的施工方案3.1 材料准备膨胀加强带施工所需材料包括：•膨胀带：一种具有良好膨胀性的聚丙烯材料。
•施工工具：包括挖掘机、填料机、压实机等。
3.2 施工流程膨胀加强带施工的基本流程如下：1.确定施工区域：根据工程需要，确定膨胀加强带施工的地点和范围。
2.挖掘土壤：利用挖掘机等设备，在施工区域内挖掘合适的土壤深度，一般为地基设计要求的深度。
3.放置膨胀带：将膨胀带放置在挖掘好的土壤中，确保膨胀带覆盖整个施工区域。
4.固定膨胀带：通过夹持或其他方式固定膨胀带，以防止其在施工过程中移位。
5.压实土壤：利用填料机和压实机等工具对土壤进行压实处理，以增加土壤的强度和稳定性。
6.完工验收：施工结束后，对膨胀加强带进行验收，确保施工质量满足要求。
3.3 施工注意事项在膨胀加强带施工过程中，需要注意以下事项：•施工人员应按照施工方案的要求进行操作，保证施工质量。
•施工现场应进行合理的标识和封控，确保施工过程安全。
•定期对施工过程进行检查和监测，及时发现并处理问题。
•施工结束后，对施工区域进行清理和整理，保持施工环境整洁。
4. 结论膨胀加强带是一项有效的土壤加强工程措施，可以提高土壤的强度和稳定性，广泛应用于基础工程和道路建设等领域。
本文介绍了膨胀加强带的原理和施工方案，并提供了相应的材料准备、施工流程和注意事项。
通过合理的施工操作和质量控制，可以确保膨胀加强带施工的效果和工程质量。
超长结构膨胀加强带连续无缝施工方案
超长结构膨胀加强带连续无缝施工方案前言在现代建筑工程中，超长结构膨胀加强带连续无缝施工是一个具有挑战性的工程领域。
本文将讨论这一工程方案的关键内容，并提出一种有效的施工方案，以确保工程质量和安全。
背景超长结构通常指超过一定长度或高度的建筑结构，这种结构在工程上需要特殊设计和施工以确保稳定性和安全。
膨胀加强带是用来加固结构的一种常见方法，它可以提高结构的承载能力和抗震性。
然而，在超长结构中使用膨胀加强带需要更多的注意和技术支持，特别是在施工过程中。
施工方案第一步：调查和设计在开始任何施工工作之前，需要进行详细的调查和设计工作。
这包括了解结构的材料、强度、架构等信息，以便确定使用何种膨胀加强带和施工方法。
第二步：材料准备在进行施工之前，需要准备好所有需要的材料，包括膨胀加强带、固定设备、工具等。
所有材料必须符合相关标准，以确保施工质量。
第三步：施工准备在实际施工前，需要进行充分的准备工作，包括清理施工现场、设置施工区域、确认安全措施等。
同时，需要保证施工人员具备相关技能和经验。
第四步：施工过程施工过程中需要严格按照设计要求操作，确保膨胀加强带的正确安装和固定。
在超长结构中，通常需要连续无缝施工，这就需要在施工过程中保持高效率和一致性。
第五步：验收和监测在施工完成后，需要进行验收和监测工作，以确保膨胀加强带的有效性和结构的稳定性。
同时，需要建立定期监测机制，以确保结构长期使用中的安全。
结论超长结构膨胀加强带连续无缝施工是一个复杂且关键的工程任务，需要结合专业知识、严谨施工和有效监测来保证工程质量。
通过本文提出的施工方案，可以更好地解决这一挑战，并确保超长结构的安全和稳定性。
膨胀加强带无缝施工方案
膨胀加强带无缝施工方案一、施工前准备工作1.安全措施：施工前需进行安全评估，确定施工区域的安全措施和防护措施。
2.资料准备：整理和准备膨胀加强带的施工设计图纸、施工计划和施工材料清单。
二、材料选择和检测1.已有构件检测：对待加固的结构构件进行检测和评估，确保无严重腐蚀、开裂和变形等损伤。
2.材料选择：根据结构构件的材料和尺寸，选择合适的膨胀加强带材料，可选用高强度钢材、复合材料等。
3.施工前检测：对膨胀加强带材料进行质量检查，确保材料符合强度和精度要求。
三、施工工艺流程1.清理表面：对待加固的结构表面进行清洁和防锈处理，保证膨胀加强带与结构之间的黏结力。
2.安装固定板：在构件两侧安装固定板，用于固定膨胀加强带的末端。
3.加强带安装：将膨胀加强带在构件上预设定位，固定好开裂终端，逐渐将加固带拉紧并固定在构件上。
4.固化和切割：待加固带固化后，根据设计要求进行切割和修整，使其与构件表面无缝衔接。
5.防腐处理：对加固带和构件进行防腐处理，延长构件的使用寿命。
四、施工要点1.设计要求：根据结构的受力特点和设计要求，选择合适的加固带宽度、厚度和间距等参数。
2.加固带预紧：在安装过程中，需要逐步紧固加固带，保证其良好的黏结性和加固效果。
3.加固末端固定：在加固带末端的固定板处，需采用合适的固定方式，确保加固带末端不松动。
4.结构负荷转移：施工过程中，应注意结构负荷的均匀转移，避免局部承载过大导致局部破坏。
5.施工质量控制：施工过程中严格按照施工图纸和施工规范进行施工，并及时检查、记录施工质量。
五、施工后处理1.清理整理：施工完毕后，对施工区域进行清理和整理，保持施工现场的整洁和安全。
2.检测验收：对加固后的结构进行检测和验收，确保加固效果符合设计要求和施工规范。
六、施工注意事项1.严格遵守安全规范和操作规程，做好施工前的安全教育和培训工作。
2.遵循施工图纸和施工规范要求，确保施工质量和加固效果。
3.施工过程中，注意与其他施工工艺的协调和配合，避免相互干扰和损害。
后浇带改膨胀加强带施工组织方案
后浇带改膨胀加强带施工组织方案一、工程概况二、施工目标1.提高地基承载力：通过改膨胀加强带施工，提升地基的承载力，满足项目的使用要求。
2.加强地基稳定性：改膨胀加强带可以有效地控制地基沉降，提高地基的稳定性。
三、施工内容1.地基处理：在施工现场清理地表杂物，并测量地基的高程和平整度。
然后将地基表层松土，确保表层地土质量和承载力。
2.改膨胀加强带施工：根据设计要求，在地基上布置膨胀加强带，膨胀加强带的规格和间距按照设计要求进行施工。
3.加固处理：膨胀加强带施工完成后，对地基进行加固处理，包括填充土或浇注砼等措施，以提高地基的稳定性和承载力。
四、施工步骤1.施工准备：组织施工人员和施工机械到达施工现场，安排人员分工，并进行现场勘测和测量，了解施工现场情况。
2.地基处理：清理地表杂物，测量地基高程和平整度，并进行表层松土处理，确保地基的质量和承载力。
3.膨胀加强带施工：根据设计要求，布置改膨胀加强带，保证膨胀加强带的规格和间距达到要求，施工过程中需注意膨胀加强带与地基之间的间隙和固定。
4.加固处理：膨胀加强带施工完成后，进行地基加固处理，可选择填充土或者浇注砼的方式，确保地基的稳定性和承载力提升。
5.完工验收：施工完成后，进行工程验收，检查改膨胀加强带施工质量和地基稳定性，确保施工目标达到设计要求。
五、施工安全措施1.施工现场要设置安全警示牌，指示施工区域。
2.施工人员要佩戴安全帽、工作手套等个人防护用品，防止意外伤害。
3.施工机械操作人员要经过专业培训，持证上岗，确保安全操作。
4.施工现场要定期检查施工机械设备的安全状况，及时修理和更换损坏设备。
5.施工期间要对施工现场进行清理，确保施工环境干净整洁。
六、施工进度计划根据工程规模和施工条件，制定以下施工进度计划：1.施工准备：1天2.地基处理：2天3.膨胀加强带施工：5天4.加固处理：3天5.完工验收：1天七、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保膨胀加强带规格和间距符合要求。
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案一、项目背景二、施工目标1.确保膨胀加强带施工质量，满足设计要求。
2.提高施工效率，缩短工期。
3.降低施工成本，提高项目利润。
三、施工准备1.工具准备：测量仪器、切割机、电钻、扳手等。
2.材料准备：膨胀加强带、膨胀螺栓、密封胶等。
3.人员准备：技术人员、施工人员、质量检测人员。
四、施工步骤1.施工测量：根据设计图纸，对膨胀加强带的位置进行精确测量，确保施工位置准确无误。
2.切割膨胀加强带：根据测量结果，使用切割机将膨胀加强带切割成所需尺寸。
3.安装膨胀螺栓：在膨胀加强带两端预埋膨胀螺栓，以便与主体结构连接。
4.固定膨胀加强带：将膨胀加强带安装到预定位置，使用膨胀螺栓将其固定在主体结构上。
5.密封处理：在膨胀加强带与主体结构连接处，涂抹密封胶进行密封处理，防止水分侵入。
6.检查施工质量：施工完成后，对膨胀加强带的安装质量进行检查，确保符合设计要求。
五、施工质量控制1.严格遵循施工方案，确保施工步骤正确无误。
2.对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3.加强现场管理，确保施工环境整洁有序。
4.对施工材料进行严格验收，确保质量合格。
5.定期对施工进度进行检查，及时调整施工计划。
六、施工安全措施1.施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.施工过程中，禁止非施工人员进入施工现场。
4.定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
七、施工进度安排1.施工前期：进行施工测量、材料准备等。
2.施工中期：进行膨胀加强带安装、密封处理等。
3.施工后期：进行施工质量检查、验收等。
4.预计施工周期：30天。
八、施工成本预算1.材料费：膨胀加强带、膨胀螺栓、密封胶等。
2.人工费：施工人员、技术人员、质量检测人员等。
3.设备租赁费：测量仪器、切割机、电钻等。
4.其他费用：施工安全措施、现场管理等。
十、施工预案1.如遇突发情况，立即启动应急预案，确保施工现场安全。
后浇带改膨胀加强带施工方案
后浇带改膨胀加强带施工方案在后浇带改膨胀加强带施工方案中，首先需要对整个施工过程进行详细的计划和安排。
以下是一种可能的施工方案。
1.断面测量和设计首先，在施工现场进行断面测量，确定需要施工的区域的尺寸和形状。
根据测量结果，进行设计计算，确定后浇带和膨胀加强带的尺寸、位置和数量。
2.原材料采购和准备根据设计计算的结果，采购所需的原材料，包括混凝土、钢筋等。
确保原材料的质量符合相关标准，并对其进行质量检查。
3.地面准备工作在施工现场清理地面，确保没有障碍物。
如果地面存在明显的凹凸不平，需要进行平整处理。
4.后浇带施工将混凝土按照设计要求运输到施工现场，然后搅拌成适当的稠度。
使用泵车将混凝土注入到后浇带的区域。
在注入混凝土的同时，使用振动器振动混凝土，确保其密实性和均匀性。
5.膨胀加强带布置在后浇带未完全凝固之前，将膨胀加强带按照设计要求布置在混凝土中。
膨胀加强带一般采用橡胶材料制成，具有较好的伸缩性能和抗腐蚀性能。
6.后续养护工作在后浇带施工完成后，对施工区域进行养护。
根据混凝土的类型和环境条件，采取适当的湿养护或干养护措施，确保混凝土的强度和稳定性。
7.质量检查和验收完成施工后，对后浇带和膨胀加强带进行质量检查。
检查施工质量是否符合设计要求和相关标准。
如果发现问题，及时进行整改。
在质量检查合格后，进行验收，确保后浇带和膨胀加强带的性能和稳定性。
通过以上的施工方案，可以有效地改善后浇带和膨胀加强带的施工质量和性能。
注重施工过程中的细节，确保每个环节的操作符合标准，从而提高工程的质量和可靠性。
膨胀加强带施工方案
1#塔楼筏板基础膨胀带施工方案一、工程概况本工程1#塔楼筏板基础宽约为45m，长约为90m，板厚1.5m，混凝土总方量约为4000立方，属超长大体积混凝土。
施工期间为潍坊秋季，大气平均温度约为25℃。
二、施工方法针对1#塔楼筏板基础的结构特点，拟采用增设膨胀加强带。
膨胀加强带处的混凝土为微膨胀混凝土，膨胀外加剂HF-3的掺量为12%，可以减少筏板的整浇长度，防止筏板基础在温度降差与干缩影响下出现裂缝。
2.1膨胀加强带的设置:1#塔楼长宽约为90*45m，在长方向上整浇长度过长，故沿长向垂直方向上设置一3m宽的膨胀加强带。
将筏板分成左右两部分。
2.2膨胀加强带施工方法:膨胀加强带宽度为3m，膨胀带两侧采用双层5mm方格钢丝网做临时模板，防止左右筏板砼流入加强带。
2.3筏板基础的浇筑顺序:1#塔楼筏板浇筑时使用5台地泵泵送混凝土，左右两部分各两台，中间膨胀加强带一台。
施工时先分别从两头分层斜坡浇筑（分层浇筑施工方法参照大体积混凝土施工方案），前进方向指向中间的膨胀带。
待左右两部分混凝土浇筑到距膨胀带5~6m时，中间膨胀带开始分层斜坡浇筑，浇筑顺序与左右两边的顺序一致。
2.4混凝土的养护:砼初凝后要立即覆盖薄膜及棉毡进行养护，养护期不少于14天，要始终保持砼表面湿润状态。
尤其应注意膨胀加强带的养护，保证膨胀带的限制膨胀率在湿润的环境下达到0.05%以上。
三、混凝土热工及整浇长度计算根据大体积混凝土施工方案中的热工计算可知：T=Q（m c+K·F）/Cρ=63℃T混凝土的绝热温升T3 = S2(30)/ α = 1.176×10-4/1.0×10-5 = 11.7(℃) 最大综合温差T=11.7℃+41.4℃+6.5℃=59.6混凝土极限拉伸S k(考虑配筋和徐变的影响)R f——混凝土抗裂设计强度（Mpa）,C40混凝土R f=2.45Mpa ρ——截面配筋率，u×100，本工程：底板ρ=0.7d ——钢筋直径cm，本工程：底板=2.5cm考虑配筋：S k′= 7.5 f t（0.1+ρ/d）×10-4=7.5×2.45×（0.1+0.7/25）×10-4= 2.35×10-4HF-3掺量10%的混凝土湿养限制膨胀率为：ε2m=2×10-4最大整浇长度计算混凝土膨胀补偿当量温差：T4=ε2m/α = 3×10-4/1.0×10-5 = 20(℃)混凝土综合温差：T = T1 + T2 + T3 - T4 = 41.4 +6.5 + 11.7 - 20= 39.6(℃)主楼地基土为：坚硬粘土，C X=0.08 N/mm3C40混凝土28天龄期弹性模量取值：E=3.25×104 N/mm2混凝土结构厚度：H底板= 1500mm混凝土伸缩缝间距：1#塔楼的浇注长度大于最大整浇长度，故必须在中间设置膨胀加强带。
膨胀加强带施工方案
一、工程概况：1、工程名称：青龙县原石油有限公司及周边土地综合改造项目2、相关单位：（1）、建设单位：秦皇岛嘉悦房地产开发有限公司。
（2）、设计单位：秦皇岛永生建设咨询有限公司。
（3）监理单位：秦皇岛市建筑设计院（4）施工单位：秦皇岛金程建设工程有限公司3、建设地点：秦皇岛市青龙镇土坎子村，南邻满族第一中学。
4、建筑面积：本工程为青龙县原石油有限公司及周边土地综合改造项目，建设地点：青龙镇土坎子村，总建筑面积42754.68m2：1号楼面积8537.86m2，剪力墙结构；2号楼面积8572.47m2，剪力墙结构；3号楼面积8811.61m2，剪力墙结构；4号楼面积8735.77m2，剪力墙结构；5号楼面积2416.23m2，框架结构；6号楼面积427.75m2，框架结构；地下车库5252.99m2，框架结构。
质量达到国家验收合格标准。
5、建筑设计特点：本工程包含1#-6#楼共计6栋单体工程，其中1#～4#楼地上18层，地下一层，1#楼、4#楼檐口高度为53.3米，2#楼檐口高度为54.4米，3#楼檐口高度为54.45米；5#楼为地上3层，总高13.85米；6#楼一层商业，总高3.9米。
本建筑为高层二类，建筑耐火等级为二级（地下一级）。
建筑物设计使用年限50年。
6、结构设计特点：本工程高层住宅均采用全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。
抗震设防烈度：7度，抗震设防类别：丙类建筑，剪力墙抗震等级：四级。
墙厚地上200，地下一层外墙250，内墙200，非承重墙、内隔墙采用页岩多孔砖。
基础采用钢筋混凝土筏板基础。
砼强度等级：基础垫层：C15；底板及侧壁：C30、S6；板墙：地下部分～5层C30，5层以上C25；过梁、构造注及结构附属件：C20。
坡道部分砼C25、S6。
工程质量达到合格标准。
7、基础按照图纸要求，1～4#主楼与车库交接处、车库17轴～19轴之间需设置800宽后浇带。
为保证施工进度，为保证结构整体性，消除质量隐患，快速施工，确保主体结构安全；经项目经理部研究提出，设计同意采用补偿收缩混土无缝施工新技术，取消后浇带，设置膨胀加强带。
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膨胀加强带施工方
案
大运城·白鹭源四号地块住宅项目
一标段
膨
胀
加
强
带
施
工
技
术
方
案
编制人_____________
审核人_____________
审批人_____________
河南省亿达建筑安装有限公司
年月日
一、工程概况
1、建筑概况
本工程为大运城·白鹭源四号地块住宅项目一标段，由郑州港荣实业有限公司投资建设，河南省亿达建筑安装有限公司承建。
工程地点位于郑州市航空港经济综合实验区盛锦路南侧、郑港六街西侧。
我单位施工项目1#、6#、7#、8#、9#共5栋楼、综合用房、幼儿园及地下车库，总建筑面积136480.37m2，其中地下车库部分29941.75m2，地上主楼部分98357.24m2，综合用房及幼儿园部分8165.23m2，其中主楼地上均为26层，地下均为3层地下室；地下车库为2层；综合用房及幼儿园为地上3层。
1#楼建筑面积为25233.91m2，负二层层高为3.8m，负一层及夹层层高为 3.0m，建筑总高度为75.6m；6#楼建筑面积为13195.06m2，负二层层高为 3.95m，负一层及夹层层高为 3.0m，建筑总高度为75.6m；7#楼建筑面积为23520.38m2，负二层层高为 3.95m，负一层及夹层层高为 3.0m，建筑总高度为75.6m；8#楼建筑面积为12953.37m2，负二层层高为 3.95m，负一层及夹层层高为 3.0m，建筑总高度为75.6m；9#楼建筑面积为23454.52m2，负二层层高为 3.95m，负一层及夹层层高为 3.0m，建筑总高度为75.6m。
综合用房一、二建筑高度均为14.10m，底层4.5m，二层、顶层均为4.2m；幼儿园建筑高度为13.5m，层高均为3.9m。
2、结构概况
本工程5栋高层住宅项目均为钢筋混凝土剪力墙结构，基础主要采用筏板基础；地下车库基础为钢筋混凝土独基、筏板、条形基础。
其中基础垫层混凝土强度等级均为C15，基础筏板混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P8，地下室外墙及顶板混凝土强度等级为C40，抗渗等级为P6。
建筑结构安全等级为二级，地基基础设计为乙级，建筑结构抗震等级为二级、抗震设防类别为标准类丙类，设计合理使用年限为50年。
地下负一层板、梁等混凝土强度等级为C35，地下室顶板、外墙及与之相连的墙体混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P6。
综合用房一、二均为钢筋混凝土框架结构，混凝土强度等级均为C30，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计为丙级，建筑结构抗震等级为三级、抗震设防类别为标准类丙类，设计合理使用年限为50年。
幼儿园为钢筋混凝土框架结构，混凝土强度等级均为C30，建筑结构安全等级为一级，地基基础设计为丙级，建筑结构抗震等级为二级、抗震设防类别为乙类，设计合理使用年限为50年。
二、施工方案
1、膨胀加强带的位置
膨胀加强带位置原则取设计留设后浇带位置，按照膨胀加强带要求，带宽最好达到2~3m，能够保证膨胀加强带具有足够的收缩补偿能力，故需调整原后浇带宽度，以保证膨胀加强带带宽达到2m。
2、膨胀加强带的设置和做法
本工程为了加快施工进度，采取流水施工作业，施工段以加强带为界，比如分东西两区，东区混凝土先期浇筑，在膨胀加强带东侧设置施工缝；西区混凝土和加强带同时施工，西区及东区混凝土采用原设计标号C35，内掺6%的ZY膨胀剂，膨胀加强带采用C40混凝土，内掺10%ZY膨胀剂（等量替代水泥）。
利用混凝土膨胀量较大加强带对两侧产生挤压作用，达到抗渗的目的。
膨胀加强带的位置
膨胀加强带的设置和做法见下图，在混凝土的加强带和原混凝土之间设孔径Φ5mm钢丝网两道，上下层钢丝网均经过钢筋骨架与水平及竖向筋绑扎或焊接牢固，横向钢筋采用三级钢12间距200，竖向钢筋布置为三级钢22间距200。
为确保膨胀加强带固定牢固，不发生位移，其上部应留出不小于 2.5cm混凝土保护层，下部应留至少5cm混凝土保护层。
基础底、板加强带剖面
3、地下室混凝土施工技术要求
（1）混凝土的基本要求
混凝土设计要求C35内掺6%的ZY膨胀剂，加强带C40内掺10%的ZY膨胀剂，采用泵送商品混凝土，混凝土坍落度16~20cm。
原材料情况和混凝土配合比详见实验室报告，应严格符合要求。
（2）施工缝的处理
浇筑混凝土前应将施工缝处松散石子、漏浆凿除，用水冲洗干净，保持湿润，并采用加强带的混凝土原浆套浆，然后连续浇筑混凝土。
施工缝处一定要处理干净，以保证工程质量。
（3）混凝土的浇筑
混凝土浇筑前准备：钢筋模板按设计图纸安装、绑扎。
墙板顶板加强带处模板表面涂脱模剂，模板拼缝应严密，不得漏浆。
检查加强带绑扎是否符合要求，止水钢板和钢丝网要固定好。
在浇筑膨胀混凝土前，模板及钢筋间的因此杂物必须清理干净。
（4）混凝土浇筑：
本工程地下室采用泵送商品混凝土，因此现场应对混凝土坍落度、浇筑质量加以控制。
无论底板、外墙或楼板混凝土的浇筑要连续，应避免出现冷缝。
由于膨胀带原理是结构的自防水，要特别注意振捣密实，不得出现漏浆、跑浆现象。
对于振捣也不得出现过振，振捣时间宜为10~30s，以混凝土开始泛浆和不冒气为准。
振捣时，快插慢拔，插点布置要均匀。
在施工缝、预埋件处，应谨慎振捣，避免振捣不实、漏振，造成渗水通道，也要防止过振，造成混凝土浆流失，振捣时应尽量不触及模板、钢筋、止水带，以防其移位、变形。
混凝土接茬时间不宜超过试配初凝时间的一半，初凝时间现场控制不小于6小时。
由于泵送混凝土的自由流淌，形成混凝土的分层浇筑。
在振捣上一层时，应插入下一层中50~100mm，以消除两层中间的接缝，上一层混凝土的自然形成厚度不能超过振动棒的1.25倍。
底板混凝土成型完，等表面收干后终凝前必须用木抹子或铁抹子搓压表面，以防止混凝土表面出现裂缝（主要是塑性沉降和表面快速失水缩缝），在混凝土终凝前重复抹压三遍，最后一次应在终凝前完成。
底板混凝土表面收光后，应及时进行养护。
在混凝土硬化后12--24小时后进行浇水养护，由于施工时气温较
低，还要进行必要的保温保湿措施。
外墙混凝土应分层浇筑，每层高度不超过500mm，阶段式逐层推进。
雨天施工，有防雨措施，预先购置一定数量的塑料布。
如遇机械故障或其它不可预料事故造成停工，混凝土接缝部位必须按施工缝处理方法处理。
（5）混凝土的养护
膨胀加强带的养护是保证质量的最重要的措施之一，要派专人负责养护工作，养护期不少于14天。
开始养护时间，混凝土终凝后2小时即可进行养护。
（6）养护方式
预计本工程底板浇筑时间在夏季，根据经验，为避免混凝土内部热量过大，造成混凝土开裂，出现温度裂缝，故在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，覆盖上毛毡，并洒水养护。
4、施工缝外侧、蜂窝麻面处理方法
（1）施工缝接茬处理
在施工缝上继续浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清楚浮粒及杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺一层20~30mm厚的同标好ZY水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
（2）外墙施工缝外侧处理
模板拆除后，施工缝外表面往往露出砂石的明显槎缝，这是易发生渗水的地方，因此必须用ZY防水砂浆处理，具体方法如。