膨胀加强带、后浇带施工方案
膨胀加强带、后浇带施工方案
啟福城福苑12#、13＃、16#、17＃、20＃、21#楼膨胀加强带后浇带施工方案编制人：审核人:审批人：河南建隆建筑安装装饰工程有限公司一、编制依据1、主楼施工图纸2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—20024、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版）5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20136、《建筑施工手册》（第五版）7、国家建筑标准设计图集11G101—1、11G101-38、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003二、工程概况工程名称:啟福城福苑12＃、13#、16#、17＃、20#、21#楼建设地点：郑州市长江路南、福安路西、环翠路东建设单位：河南长坤置业有限公司勘察单位：郑州市岩土工程勘察设计院设计单位：河南徐辉建筑工程设计有限公司（民用）监理单位:河南开大工程管理有限公司施工单位:河南建隆建筑安装装饰工程有限公司结构形式：主楼为剪力墙结构本工程位于郑州市长江路南、福安路西、环翠路东，12#、13＃、16＃、17＃为地下二层、地上均为三十四层，20＃楼层数为地下二层、地上九层，21#楼层数为地下二层、地上7层。
12＃楼建筑高度为99。
050m，总建筑面积为18111.24m2,基底面积689.74㎡；13＃楼建筑高度为98。
750m，总建筑面积为33947.01m2，基底面积962㎡；16＃楼建筑高度为98。
750m,总建筑面积为17948。
24m2,基底面积540.97㎡；17#楼建筑高度为99.050m，总建筑面积为36526。
41m2,基底面积1034㎡；20#楼建筑高度为27。
750m,总建筑面积为3477.68m2;21＃楼建筑高度为21。
750m，总建筑面积为15504。
47m2；本工程设计合理使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度，主楼及与主楼相连的裙房抗震等级为二级，独立裙房抗震等级为三级。
膨胀加强带取代伸缩后浇带的施工技术方案
膨胀加强带取代收缩后浇带的施工技术方案一．工程概况：1.1工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：本工程合同造价约为3亿元，合同工期365天。
质量标准：达到国家施工质量验收规范合格标准。
1.2 伸缩后浇带工程量：负一层板东西方向约240M，共3条，南北方向约110M共7条；一层板面东西方向约240M，共3条，南北方向约110M共7条；二~屋面板东西方向约200 M，共2条，南北方向约90M共3条。
粗略估算整栋楼伸缩后浇带的总长超过6000M。
二．技术措施2.1温度收缩裂缝形成的原因混凝土在结硬的过程中发生收缩，温度变化时会热胀冷缩，当这两种变形受到约束后，在结构内部就会产生收缩应力和温度应力，这两种应力分别超过混凝土抗拉强度时就会导致混凝土开裂而形成收缩裂缝或温度裂缝。
超长混凝土结构中较多见的是在收缩应力和温度应力共同作用下所产生的温度收缩裂缝。
2.2常用的控制方法2.2.1设置伸缩缝为控制温度收缩裂缝的形成，设计上往往采用设置伸缩缝来限制混凝土结构的长度和宽度。
《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）中，对钢筋混凝土结构伸缩缝最大间距的要求比原规范严格了，规范用词由“可”改为“宜”。
规定了钢筋混凝土结构伸缩缝的最大间距，这就要求在结构设计中，设计者必须认真对待由于超长结构带来的不利影响，当增大结构伸缩缝间距或者是不设置伸缩缝时，必须采取切实可行的措施，防止结构开裂。
规范又规定对下例情况，如有充分依据和可靠措施，伸缩缝最大间距可适当增大：1 混凝土浇筑采用后浇带分段施工；2 采用专门的预应力措施；3 采取能减小混凝土温度变化或收缩的措施。
在适当增大伸缩缝最大间距的各项措施中，在现浇结构施工阶段采取防裂措施是国内外通用的减小混凝土收缩不利影响的有效方法，我国目前常用的做法是设置施工后浇带。
2.2.2设置后浇带后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中，只在施工期间留存的临时性的带形缝，起到消化沉降收缩变形的作用，根据工程需要，保留一定时间后，再用混凝土浇筑密实成为连续整体的结构。
后浇带改膨胀加强带施工组织方案
后浇带改膨胀加强带施工组织方案一、工程概况二、施工目标1.提高地基承载力：通过改膨胀加强带施工，提升地基的承载力，满足项目的使用要求。
2.加强地基稳定性：改膨胀加强带可以有效地控制地基沉降，提高地基的稳定性。
三、施工内容1.地基处理：在施工现场清理地表杂物，并测量地基的高程和平整度。
然后将地基表层松土，确保表层地土质量和承载力。
2.改膨胀加强带施工：根据设计要求，在地基上布置膨胀加强带，膨胀加强带的规格和间距按照设计要求进行施工。
3.加固处理：膨胀加强带施工完成后，对地基进行加固处理，包括填充土或浇注砼等措施，以提高地基的稳定性和承载力。
四、施工步骤1.施工准备：组织施工人员和施工机械到达施工现场，安排人员分工，并进行现场勘测和测量，了解施工现场情况。
2.地基处理：清理地表杂物，测量地基高程和平整度，并进行表层松土处理，确保地基的质量和承载力。
3.膨胀加强带施工：根据设计要求，布置改膨胀加强带，保证膨胀加强带的规格和间距达到要求，施工过程中需注意膨胀加强带与地基之间的间隙和固定。
4.加固处理：膨胀加强带施工完成后，进行地基加固处理，可选择填充土或者浇注砼的方式，确保地基的稳定性和承载力提升。
5.完工验收：施工完成后，进行工程验收，检查改膨胀加强带施工质量和地基稳定性，确保施工目标达到设计要求。
五、施工安全措施1.施工现场要设置安全警示牌，指示施工区域。
2.施工人员要佩戴安全帽、工作手套等个人防护用品，防止意外伤害。
3.施工机械操作人员要经过专业培训，持证上岗，确保安全操作。
4.施工现场要定期检查施工机械设备的安全状况，及时修理和更换损坏设备。
5.施工期间要对施工现场进行清理，确保施工环境干净整洁。
六、施工进度计划根据工程规模和施工条件，制定以下施工进度计划：1.施工准备：1天2.地基处理：2天3.膨胀加强带施工：5天4.加固处理：3天5.完工验收：1天七、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保膨胀加强带规格和间距符合要求。
后浇带改膨胀加强带施工方案
后浇带改膨胀加强带施工方案在后浇带改膨胀加强带施工方案中，首先需要对整个施工过程进行详细的计划和安排。
以下是一种可能的施工方案。
1.断面测量和设计首先，在施工现场进行断面测量，确定需要施工的区域的尺寸和形状。
根据测量结果，进行设计计算，确定后浇带和膨胀加强带的尺寸、位置和数量。
2.原材料采购和准备根据设计计算的结果，采购所需的原材料，包括混凝土、钢筋等。
确保原材料的质量符合相关标准，并对其进行质量检查。
3.地面准备工作在施工现场清理地面，确保没有障碍物。
如果地面存在明显的凹凸不平，需要进行平整处理。
4.后浇带施工将混凝土按照设计要求运输到施工现场，然后搅拌成适当的稠度。
使用泵车将混凝土注入到后浇带的区域。
在注入混凝土的同时，使用振动器振动混凝土，确保其密实性和均匀性。
5.膨胀加强带布置在后浇带未完全凝固之前，将膨胀加强带按照设计要求布置在混凝土中。
膨胀加强带一般采用橡胶材料制成，具有较好的伸缩性能和抗腐蚀性能。
6.后续养护工作在后浇带施工完成后，对施工区域进行养护。
根据混凝土的类型和环境条件，采取适当的湿养护或干养护措施，确保混凝土的强度和稳定性。
7.质量检查和验收完成施工后，对后浇带和膨胀加强带进行质量检查。
检查施工质量是否符合设计要求和相关标准。
如果发现问题，及时进行整改。
在质量检查合格后，进行验收，确保后浇带和膨胀加强带的性能和稳定性。
通过以上的施工方案，可以有效地改善后浇带和膨胀加强带的施工质量和性能。
注重施工过程中的细节，确保每个环节的操作符合标准，从而提高工程的质量和可靠性。
膨胀加强带与后浇带详解[优质文档首发]
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膨胀加强带与后浇带详解[优质文档首发]膨胀加强带与后浇带详解一、后浇带后浇带的施工工艺是在带两侧先浇筑混凝土，待两侧混凝土浇筑40~60d 后采用比两侧强度高一级的混凝土进行带内浇筑来减少大体积或者超长结构混凝土裂缝产生的方法。
二、膨胀加强带膨胀加强带的种类有三种，分别是连续式膨胀加强带，间歇式膨胀加强带和后浇式膨胀加强带。
其中在墙体结构小于等于60M时候采用连续式浇筑，板体结构小于等于60M，和大于60小于120且厚度小于1.5M时候采用连续式，其余情况采用后浇式或者间歇式。
三种膨胀加强带的主要区别后浇式的膨胀加强带和后浇带类似，两侧需要预埋止水带，两侧先浇筑，待达到强度后浇筑带内混凝土，因而有两道施工缝。
间歇式的加强带是先浇筑一侧的混凝土，然后待达到强度后一起浇筑带内混凝土和另一侧混凝土。
因此在先浇筑一侧需要预埋止水钢板，施工完毕后有一道施工缝。
连续浇筑方式就是带内和带外混凝土一起浇筑，两侧均不埋设止水钢板，浇筑完毕后没有施工缝。
后浇带的缺点1、一般设计要求后浇带的浇筑时间需待两侧结构混凝土浇筑后2个月，因此在很多工程中这样会影响总工期，（特别是后浇带在地下结构的部位，如筏板基础在底板浇筑后还要回填土，这样会造成非常多的麻烦）。
2、后浇带在两侧混凝土浇筑后需要对其进行保护、清理与凿毛，给后期施工无形中增添了一定的工程量3、由于有施工缝存在，在地下工程及其他有防水要求的地方，增加了渗漏隐患。
膨胀加强带与后浇带的主要区别1、膨胀加强带无论哪种形式，都需要在带内和带外添加补偿收缩混凝土，有限制膨胀率的要求，而后浇带只是在带内有要求添加膨胀剂。
2、后浇带需要留两道施工缝，因而需要铺设两道止水钢板，而膨胀加强带除了后浇式留两道与之相同外，间歇式只有一道缝和一道止水板，而连续式能达到无缝施工，也就是不需要埋设治水钢板。
3、连续式膨胀加强带施工由于是一次性连续浇筑，因此工期大大缩短。
4、由于膨胀加强带的整个结构都需要添加膨胀剂，因此在材料价格方面会大于后浇带，（每吨外加剂的价格在1000-1600左右，一千方的混凝土大概需要添加30吨左右）注：膨胀加强带要求设置在混凝土收缩应力发生的最大部位,一般也就是长度方向的中间位置,在顶板长度和宽度方向上各每间隔30m 设一条加强带,带宽1. 5m ,带的两侧上下层钢筋之间设置Ф6mm 钢丝网,网格尺寸为35 ×35mm ,两端分别绑扎在上下层钢筋上,将带内混凝土与带外的分隔开。
伸缩后浇带变膨胀加强带施工技术措施
伸缩后浇带变膨胀加强带施工技术措施初步拟定方案一、关键词概念解析伸缩后浇带：为防止因建筑面积过大，结构因温度变化，砼收缩开裂而设置的后浇施工缝为伸缩后浇带。
膨胀加强带：膨胀加强带是预留一段采用补偿收缩混凝土无缝技术进行浇注而达到与后浇带类似的作用，不需要“后”浇。
二、设置后浇带的弊端设置后浇带可以防止结构产生有害裂缝的同时，也带来许多不利因素。
设置后浇带会给施工带来很多困难-该处模板和支撑不能及时拆除，延长了工期；由于较长时间不能封闭，落进杂物难以清理；同时由于后浇带两侧，在浇筑混凝土前，混凝土侧边凿毛十分困难；同时底板和垫层混凝土与后浇带混凝土浇筑时间相隔长达40~60d，新老混凝土之间的粘接强度难以保证，后浇带连接处宜产生裂缝，反而造成渗漏。
三、膨胀加强带的具体做法膨胀加强带的做法见下图。
在加强带两侧各设置一层钢丝网，并每隔200mm～300mm设一根竖向φ12mm的钢筋予以加固，其上下均应留有保护层，钢筋与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时被冲开，引起两种混凝土混合，影响加强带的效果。
浇筑混凝土时，在浇筑到预置膨胀加强后浇带是停止浇筑图纸设计混凝土标号，改为比图纸设计混凝土标号高一个等级的混凝土标号，同时高一等级混凝土按要求参入UEA膨胀剂及高效减水剂。
图纸设计顶板膨胀加强带顶膨胀加强带处混凝土标号比图纸设计顶板混凝土标号提高一个标号，膨胀加强带部位混凝土掺入水泥量的比原UEA参量高处8%-10%UEA，同时参入WP-1高效减水剂，所产生的预压应力就可补偿混凝土在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力，从而保证混凝土不开裂。
四、养护混凝土浇筑完成后，加强养护，尤其在膨胀加强后浇带部位覆盖黑心棉等吸水材料，保持湿润状态，充分发挥UEA的效果，养护周期不少于14d。
后浇带、膨胀加强带施工方案pdf
筑龙网w w w .z h u l on后浇带后浇带、、加强带加强带施工方案施工方案施工方案一、 建筑建筑概况概况概况****国际中心工程地处****CBD 核心区域，由***路所环绕，为地下3层，地上35层钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
建筑占地面积18962m2，总建筑面积117647m2。
总体工程由主楼（塔楼和地下室）和裙楼两部分组成。
裙楼部分为四层,建筑总高度21.05**m。
主楼部分为地下4层，地上35层，总建筑高度***m。
大底板混凝土标号C40P16，总浇筑量约18000m3，设四条后浇带，其中地下室底板后浇带总长约180m。
根据本工程的体量大小，建筑物特点，设计与工期上的要求，现场条件等情况，本工程施工段划分以后浇带为界划分成A、B、C、D 四个施工区段，详见下图。
二、 结构结构概况概况概况基础采用桩基承台+整体筏板基础，基础底板面积17300m2，塔楼基础底板厚度为2200mm，其中核心筒电梯井处底板厚度达5100mm，裙楼基础底板厚度为1100mm，主楼底板的钢筋均为双层各四排，主规格 28、 32，主楼底板中间设有一道 14单层双向温度筋网片。
裙楼底板的钢筋均为双层各二排，主规格 25，后浇带位置的钢筋密集，特别是地梁穿过部位，该处位置的钢筋搭接长度为950mm、1150mm，并有3mm 厚的止水钢板，因此对后浇带的处理比较复杂。
本工程后浇带的留设位置见上图所示，裙楼1-4层及地下室底板和顶板、壁板均要浇筑后浇带。
后浇带是现浇整体式钢筋混凝土结构施工期间，为了克服因温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的变形缝，经一定时效后再进行后浇封闭，形成整体结构。
由于结构由后浇带连成整体，因此后浇带施工的质量与结构质量息息相关。
后浇带处往往断面大，钢筋密集，模板支设难度大，特别是杂物垃圾容易落入，清理十分困难，若清理不彻底将会影响结构质量。
本工程主要有以下两种后浇带，沉降后浇带：解决结构畸重畸轻交界中（主楼和裙房交接处）沉降不一致可能引起开裂而设置的柔性后浇施工缝，位置位于1轴-8700mm～10轴+3600mm/D～E 轴；温度后浇带：主要是为防止因温度变化使砼结构被拉裂而设置的刚性后浇施工缝，位置位于4～5轴/6～7轴，具体详见上图。
膨胀加强带取代后浇带专项施工方案设计
目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、用膨胀加强带的施工技术措施 (2)4、施工工艺流程及操作要点 (3)5、施工注意事项 (4)1、编制依据《补偿收缩混凝土应用技术规程》 JGJ/T178-2009《混凝土质量控制标准》 GB50164-2011《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T 50081-2002《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010本工程设计施工图纸。
2、工程概况本工程位于石景山区五里坨，属于剪力墙结构，共有5栋住宅楼、3栋商业楼、1栋配套公建、部分地下车库组成。
根据设计要求，本工程6、8、9#住宅楼设有一道温度后浇带，根据结构总说明要求，温度后浇带在筏板浇筑施工60天后再进行浇筑。
考虑本工程工期紧、后浇带独立支撑施工难度大、剔凿等难度大、后浇带的施工质量难以得到保障等因素，根据住建部2009年6月16日颁布的《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJ/T178-2009）第4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6条规定可以以设置膨胀加强带代替后浇带，同样可以满足混凝土对温度收缩应力的要求。
因此，为采用以膨胀加强带取代温度后浇带的施工措施，（各楼设置楼层：6#楼9层及以上各楼层；8#楼10层及以上各楼层；9#楼8层及以上各楼层）特编制此施工方案。
膨胀加强带定位图详见附图。
3、用膨胀加强带的施工技术措施3.1膨胀加强带混凝土的设置根据《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJT178-2009）有关规定，膨胀加强带宽度为2000mm，本工程膨胀加强带设置位置与原设计或变更中的温度后浇带位置一致。
3.1.1 根据规范要求，本工程膨胀加强带施工可采用连续式浇注方式。
示意图如下：图3.1 膨胀加强带浇筑示意图3.1.2膨胀加强带宽度为2000mm，施工时在膨胀加强带两侧各支设免拆模板网，达到将带内混凝土与带外混凝土分开的目的。
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啟福城福苑12#、13#、16#、17#、20#、21#楼膨胀加强带后浇带施工方案编制人：审核人：审批人：河南建隆建筑安装装饰工程有限公司一、编制依据1、主楼施工图纸2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—20024、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20136、《建筑施工手册》（第五版）7、国家建筑标准设计图集11G101-1、11G101-38、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003二、工程概况工程名称：啟福城福苑12#、13#、16#、17#、20#、21#楼建设地点：郑州市长江路南、福安路西、环翠路东建设单位：河南长坤置业有限公司勘察单位：郑州市岩土工程勘察设计院设计单位：河南徐辉建筑工程设计有限公司（民用）监理单位：河南开大工程管理有限公司施工单位：河南建隆建筑安装装饰工程有限公司结构形式：主楼为剪力墙结构本工程位于郑州市长江路南、福安路西、环翠路东，12#、13#、16#、17#为地下二层、地上均为三十四层，20#楼层数为地下二层、地上九层，21#楼层数为地下二层、地上7层。
12#楼建筑高度为99.050m，总建筑面积为18111.24m2，基底面积689.74㎡；13#楼建筑高度为98.750m，总建筑面积为33947.01m2，基底面积962㎡；16#楼建筑高度为98.750m，总建筑面积为17948.24m2，基底面积540.97㎡；17#楼建筑高度为99.050m，总建筑面积为36526.41m2，基底面积1034㎡；20#楼建筑高度为27.750m，总建筑面积为3477.68m2；21#楼建筑高度为21.750m，总建筑面积为15504.47m2；本工程设计合理使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，主楼及与主楼相连的裙房抗震等级为二级，独立裙房抗震等级为三级。
建筑物耐火等级地下室一级，地上一级。
三、施工安排1、主楼-0.06m以下膨胀加强带均随各楼层浇筑混凝土时同时浇筑，并按要求提高混凝土等级，添加抗裂纤维。
2、车库划区范围内沿除西侧均设沉降后浇带，西侧设伸缩后浇带。
车库施工时按后浇带留置要求封堵加固，待主体结构完工沉降观测稳定后，有防水要求时带内设置膨胀止水条，经现场甲方监理验收合格，按要求提高混凝土等级，添加纤维复合膨胀剂进行浇筑。
3、车库划区范围内伸缩后浇带，车库施工时按后浇带留置要求封堵加固，待车库顶板混凝土浇筑完成60天后，有防水要求时带内设置膨胀止水条，经现场甲方监理验收合格，按要求提高混凝土等级，添加纤维复合膨胀剂进行浇筑。
四、施工方法和工艺要求1、膨胀加强带：1）筏板基础膨胀加强带设置一道钢板网（外侧），一道密目钢丝网（内侧），与膨胀加强带附加纵向横向钢筋绑扎牢固，纵向附加钢筋（Φ18）间距300mm，横向附加钢筋（Φ18）间距500mm，并在1800mm膨胀加强带内侧按纵向附加钢筋间距每道设置斜向支撑钢筋（Φ18）两根。
2）剪力墙膨胀加强带设置设置一道钢板网（外侧），一道密目钢丝网（内侧），与剪力墙纵向钢筋绑扎牢固，1800mm膨胀加强带两侧在剪力墙横向水平钢筋上满挂拉钩且与剪力墙纵向钢筋焊接，并在剪力墙内纵向各附加2Φ18钢筋封堵。
3）梁板膨胀加强带设置两道密目钢丝网与梁板上下层钢筋绑扎牢固，并在梁膨胀带内附加3Φ18钢筋封堵。
2、后浇带：1）剪力墙膨胀加强带设置设置一道钢板网（外侧），一道密目钢丝网（内侧），与剪力墙纵向钢筋绑扎牢固，800mm膨胀加强带两侧在剪力墙横向水平钢筋上满挂拉钩且与剪力墙纵向钢筋焊接，并在剪力墙内纵向各附加2Φ18钢筋封堵。
2）梁板膨胀加强带设置两道密目钢丝网与梁板上下层钢筋绑扎牢固，并在梁膨胀带内附加3Φ18钢筋封堵。
3、针对后浇带的特点，模板满堂支撑架体若在后浇带处分开支设，因后浇带留置时间较长，在拆除满堂脚手架时对后浇带处支撑影响较大，工人的操作难以保证后浇带处支撑系统独立完好，为保证后浇带结构的安全和质量，本工程模板满堂架架体搭设时，后浇带处模板支撑不断开，与模板满堂架连为整体。
模板满堂架拆除时，后浇带处支撑同时拆除，并及时剔凿后浇带封堵处混凝土，清理垃圾调整钢筋，清理完成后及时回顶（重新搭设后浇带支撑）。
4、回顶前施工要点：（1）主体结构施工时后浇带的墙、梁、板模板与结构层的模板同时施工，以确保后浇带部分的墙、梁、板的几何尺寸、标高与结构工程一致。
（2）为保证结构受力要求，墙柱梁板和后浇带模板支撑体系为同一体系。
（3）后浇带两侧混凝土浇筑模板拆除后，后浇带处需采取防护措施进行保护，而且不得随意挪动。
一是防止后浇带部位的钢筋变形或受到破坏；二是避免后浇带部位坠物伤人等事件发生。
防护措施如下图：钢管安全围栏后浇带在各楼层的防护5、回顶支撑的搭设与拆除：（1）后浇带模板拆除安装顺序：梁底模板拆除—梁底回顶—顶板模板拆除—顶板模板回顶。
（2）拆除后浇带满堂支撑脚手架时，严禁梁、板同时拆除后再回顶；可以先拆除后浇带附近模板及支撑并随即回顶，然后再拆除后浇带满堂支撑。
（3）后浇带回顶支撑架体应上下楼层对正，并调整顶托顶紧，顶托与梁板接触处垫40×80mm 方木。
（4）回顶后的支撑体系在后浇带混凝土浇筑后同条件试块强度达到100%后方可拆除。
（5）后浇带支模板时要注意后浇带的模板与已浇砼面接缝处要贴好海绵条，严防露浆。
（6）有防水要求时，后浇带内墙梁板两侧按要求剔凿，放置膨胀止水条并用钢钉或水泥钉固定。
（7）后浇带回顶支撑架体平面图如下：¦µ48大横杆钢管¦µ48连接小横杆钢管¦µ48立杆钢管1楼面后浇带1楼面后浇带两侧二次顶撑脚手架平面布置图（8）后浇带回顶支撑架体剖后浇带1-1剖面50*10048*3.5的立管＠1800上下楼层对齐扫地杆螺旋调节顶托（9）梁板后浇带浇筑前，应重新支设模板支撑体系，模板支撑图详见下图：10厚竹胶板¦µ48*3.5的立管＠1800上下楼层对齐50*1006、剪力墙后浇带：（1）剪力墙后浇带模板与主楼剪力墙模板统一支设加固，后浇带按要求封堵，混凝土浇筑模板拆除后，凿毛清理再统一安装后浇带模板。
（2）外墙混凝土浇筑前，后浇带两侧（距边100mm）用超强止水螺栓（横向间距第一道250mm，往上450mm一道）加固，后期后浇带内侧模板加固可用。
（3）外墙后浇带外侧待模板拆除后，用蒸压灰砂砖砌筑（200mm厚）并抹灰，不影响外墙防水、回填土施工。
四、后浇带混凝土浇筑1、后浇带清理：（1）后浇带混凝土浇筑前，应先将两侧松动的混凝土块及堵塞钢丝网凿除，清除后浇带内垃圾，用水冲净并充分润湿混凝土表面，清除残留积水。
（2）当后浇带处钢筋已锈蚀，应用钢丝刷进行除锈，并将钢筋按设计及规范要求调整到位，钢筋除锈清理后要及时浇筑后浇带处的混凝土，避免钢筋再次锈蚀。
2、施工准备：（1）组织作业人员进行现场安全技术交底，保证作业人员了解施工工艺。
（2）施工前，安排技术过硬的作业人员，准备好施工用具及照明设施，保证后浇带混凝土浇筑顺利进行。
（3）有防水要求时，后浇带两侧设置膨胀止水条，报甲方监理验收。
3、材料要求：（1）后浇带混凝土内按图纸设计要求添加纤维复合膨胀剂。
（2）后浇带混凝土等级比原混凝土高一个强度等级，有防水要求时，采用抗渗混凝土，抗渗等级按图纸设计要求确定；后浇带混凝土塌落度应控制在160±20mm。
（3）本工程混凝土为甲供，后浇带混凝土浇筑前按图纸设计要求向商混站提供外加剂、水泥、粗骨料等材料要求，派专人跟踪落实。
4、后浇带施工顺序：凿毛并清洗后浇带内混凝土及垃圾→钢筋除锈、调整→后浇带冲洗、混凝土湿润→安装膨胀止水条→报甲方监理验收→后浇带混凝土浇筑→后浇带混凝土养护。
5、主要施工方法：（1）控制混凝土坍落度、膨胀剂的掺量，加强混凝土振捣和养护。
（2）使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实；移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。
（3）浇筑混凝土要连续进行不得中断，若特殊情况必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。
（4）振捣混凝土时，应确保新旧混凝土接触面结合紧密，后浇带混凝土浇筑后，表面应覆盖棉毡浇水养护,使其保持湿润状态。
（5）后浇带浇筑后派专人进行养护，养护时间不少于14天。
（6）后浇带混凝土浇筑后同条件试块强度达到100%后方可拆除模板支撑，混凝土未达到设计强度要求前，其上禁止上人及堆放材料。
五、成品保护和安全措施1、由于后浇带搁置时间较长，为了控制其锈蚀程度，影响其受力性能，可采用在钢筋上刷水泥浆进行保护。
2、后浇带两侧设置水泥砂浆挡水台，上部覆盖竹胶板，周围搭设钢管架防护；经常有人员走动的部位，后浇带上覆盖10厚钢板。
3、后浇带支撑体系施工时，必须严格按照施工方案和技术交底搭设，搭设完毕后必须经项目部检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。
无项目部拆除令，任何人员不得拆除结构模板支撑体系和后浇带支撑体系。
4、清理后浇带杂物时，下面楼层必须有人看护。
5、施工用电必须专业电工操作，严禁私自接线。
6、操作人员必须正确佩戴安全帽，机械操作要戴绝缘手套，穿防滑鞋。
7、各种小型电动工具，必须由专人进行操作使用保管。
8、现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，夜间施工必须有足够的照明设施。
9、施工作业完成后，应及时清理场地，保证工完场清。
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