膨胀加强带现场施工方法
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案1. 引言膨胀加强带是一种用于加强土壤的工程措施，常用于基础工程、道路建设等领域。
本文将介绍膨胀加强带的基本原理和施工方案。
2. 膨胀加强带的原理膨胀加强带通过在土壤中设置特殊材料带，利用材料的膨胀性质来增加土壤的强度和稳定性。
通常，膨胀加强带由聚丙烯膨胀带构成，其具有良好的耐久性和抗压性能。
膨胀加强带在施工过程中，首先需挖掘合适的土壤深度，然后将膨胀带放置在土壤中并固定。
在膨胀带固定之后，可以进行土壤的压实处理，以增加土壤的密实度，进而提高地基的承载能力。
3. 膨胀加强带的施工方案3.1 材料准备膨胀加强带施工所需材料包括：•膨胀带：一种具有良好膨胀性的聚丙烯材料。
•施工工具：包括挖掘机、填料机、压实机等。
3.2 施工流程膨胀加强带施工的基本流程如下：1.确定施工区域：根据工程需要，确定膨胀加强带施工的地点和范围。
2.挖掘土壤：利用挖掘机等设备，在施工区域内挖掘合适的土壤深度，一般为地基设计要求的深度。
3.放置膨胀带：将膨胀带放置在挖掘好的土壤中，确保膨胀带覆盖整个施工区域。
4.固定膨胀带：通过夹持或其他方式固定膨胀带，以防止其在施工过程中移位。
5.压实土壤：利用填料机和压实机等工具对土壤进行压实处理，以增加土壤的强度和稳定性。
6.完工验收：施工结束后，对膨胀加强带进行验收，确保施工质量满足要求。
3.3 施工注意事项在膨胀加强带施工过程中，需要注意以下事项：•施工人员应按照施工方案的要求进行操作，保证施工质量。
•施工现场应进行合理的标识和封控，确保施工过程安全。
•定期对施工过程进行检查和监测，及时发现并处理问题。
•施工结束后，对施工区域进行清理和整理，保持施工环境整洁。
4. 结论膨胀加强带是一项有效的土壤加强工程措施，可以提高土壤的强度和稳定性，广泛应用于基础工程和道路建设等领域。
本文介绍了膨胀加强带的原理和施工方案，并提供了相应的材料准备、施工流程和注意事项。
通过合理的施工操作和质量控制，可以确保膨胀加强带施工的效果和工程质量。
用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施
用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施（一）膨胀加强带混凝土的设计膨胀混凝土的试配，重点解决超长无缝混凝土施工中膨胀剂掺量控制和降低混凝土水化热问题。
在结构中建立一定的预压应力，这一预压应力可补偿混凝土在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力。
根据省建筑科学研究院有关科研人员的建议，原基础C30混凝土内掺6%～8%的JM-Ⅲ添加剂不变，只需将加强带部位混凝土提高到C35，再加大JM-III掺量，即提高到10%～12%，产生的膨胀就足以补偿结构的收缩，相应达到控制混凝土变形裂缝的目的。
（二）膨胀加强带的具体做法在加强带两侧设置一层孔径5mm×5mm的钢丝网，并于200mm～300mm设一根竖向φ16mm的钢筋予以加固，其上下均应留出不小于2.5cm混凝土保护层，钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎或焊接牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时被冲开，引起两种混凝土混合，影响加强带的效果。
四、在施工中应注意的事项（一）严格控制进场原材料的质量1.水泥和外加剂等原材料进场必须有出厂合格证和进场检验报告，并需符合质量要求。
2.黄砂级配符合要求的中砂，含混量≤3％。
3.石子粒径严格控制，含泥量≤1％。
4.水：饮用水。
（二）严格控制生产工艺1.严格控制混凝土配合比，必须做到逐盘计量，各种原材料必须控制在计量误差范围以内，计量装置要定期检查。
2.装料顺序：石子—水泥—外加剂—砂—水。
3.严格控制搅拌时间；先干搅1分钟，再加湿拌2分钟。
4.严格控制混凝土出机坍落度；出机坍落度控制在200±20mm。
5.加强带设置操作要细致，加强带两边放置的孔径Ф5mm钢丝网要固定好。
（三）混凝土浇筑要求1.浇注温度：混凝土最低浇筑温度应≥5℃；夏季施工一般不宜超过35℃。
2.浇筑速度：根据现有设备的搅拌能力、初凝时间(≥8小时)来确定混凝土浇筑速度，且保证在初凝前实施混凝土的第二次浇注，以确保新旧混凝土无接茬、无施工缝。
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案一、项目背景二、施工目标1.确保膨胀加强带施工质量，满足设计要求。
2.提高施工效率，缩短工期。
3.降低施工成本，提高项目利润。
三、施工准备1.工具准备：测量仪器、切割机、电钻、扳手等。
2.材料准备：膨胀加强带、膨胀螺栓、密封胶等。
3.人员准备：技术人员、施工人员、质量检测人员。
四、施工步骤1.施工测量：根据设计图纸，对膨胀加强带的位置进行精确测量，确保施工位置准确无误。
2.切割膨胀加强带：根据测量结果，使用切割机将膨胀加强带切割成所需尺寸。
3.安装膨胀螺栓：在膨胀加强带两端预埋膨胀螺栓，以便与主体结构连接。
4.固定膨胀加强带：将膨胀加强带安装到预定位置，使用膨胀螺栓将其固定在主体结构上。
5.密封处理：在膨胀加强带与主体结构连接处，涂抹密封胶进行密封处理，防止水分侵入。
6.检查施工质量：施工完成后，对膨胀加强带的安装质量进行检查，确保符合设计要求。
五、施工质量控制1.严格遵循施工方案，确保施工步骤正确无误。
2.对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3.加强现场管理，确保施工环境整洁有序。
4.对施工材料进行严格验收，确保质量合格。
5.定期对施工进度进行检查，及时调整施工计划。
六、施工安全措施1.施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.施工过程中，禁止非施工人员进入施工现场。
4.定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
七、施工进度安排1.施工前期：进行施工测量、材料准备等。
2.施工中期：进行膨胀加强带安装、密封处理等。
3.施工后期：进行施工质量检查、验收等。
4.预计施工周期：30天。
八、施工成本预算1.材料费：膨胀加强带、膨胀螺栓、密封胶等。
2.人工费：施工人员、技术人员、质量检测人员等。
3.设备租赁费：测量仪器、切割机、电钻等。
4.其他费用：施工安全措施、现场管理等。
十、施工预案1.如遇突发情况，立即启动应急预案，确保施工现场安全。
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案一、施工工艺流程测量放线、确定膨胀加强带的位置→绑扎底板下层钢筋→安装铁丝网→绑扎底板上层钢筋→浇大面混凝土（小膨胀）→再浇筑另一大面混凝土（小膨胀）→浇加强带混凝土（大膨胀）→养护二、操作要点1、挂铁丝网分隔先在膨胀加强带的两侧立竖向短钢筋Φ12＠500，与板筋焊接固定，然后在竖向短钢筋上挂密孔铁丝网，网孔直径Φ<10mm，目的是阻止砼中的石子通过。
2、浇大面混凝土（小膨胀混凝土）砼开始浇筑时，按照事先拟定的施工方案先浇大面砼，大面砼采用小膨胀砼(补偿收缩砼，其限制膨胀率控制在2～4×10-4)。
再次浇另一大面混凝土（小膨胀混凝土）加强带浇筑完毕再改回原配比小膨胀砼，如此连续浇筑，不留伸缩缝或后浇带，一次施工完毕。
3、浇加强带混凝土（大膨胀混凝土）混凝土浇筑从一边推进，当小膨胀砼浇至加强带时改用大膨胀砼(其限制膨胀率控制在4～6×10-4)，直至该加强带浇筑完毕。
4、及时进行养护以便消除收缩裂缝，故在混凝土刚初凝硬化时，立即覆盖塑料薄膜保水养护，养护时间不少于14d。
三、施工注意事项1、必须按试验室试配确定且经设计部门确认的混凝土配合比投料，尤其膨胀剂不得少掺或误掺，要派技术人员加强监督。
计量装置必须准确，开盘前要检验校正，使用中要进行校核。
2、混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长30s。
出盘混凝土温度宜低于30℃。
3、混凝土坍落度要满足施工要求，浇筑时间间隔不宜超过1.5h，运距较远或炎热天气施工可掺入缓凝减水剂；低温下施工可掺入早强减水剂或防冻减水剂。
4、振捣要均匀，密实，不漏振、不欠振、不过振。
5、混凝土终凝前，要反复抹压，防止表面收缩裂缝出现。
6、应根据气温情况，及时浇水并覆盖塑料薄膜养护，使混凝土外露表面始终保持湿润状态，养护期不少于14d。
7、成品保护措施：混凝土结构浇筑完后，地下室要尽早回填，地下室顶板尽早作防水层和保温层。
遇强风和骤冷下，应进行覆盖保温，以防止温差裂缝出现。
膨胀加强带混凝土标号要求
膨胀加强带混凝土标号要求膨胀加强带混凝土是一种在混凝土结构中广泛使用的技术，它能够提高混凝土的耐久性和承载能力。
本文将从膨胀加强带混凝土的概念、施工方法和标号要求等方面进行详细介绍。
一、膨胀加强带混凝土的概念膨胀加强带混凝土是指在混凝土结构中加入膨胀剂，并通过混凝土内部的气泡形成膨胀加强带。
膨胀剂通常是一种具有良好膨胀性能的物质，它能够在混凝土中产生气泡，并使混凝土体积膨胀。
膨胀加强带混凝土的主要作用是改善混凝土的力学性能和耐久性能，提高混凝土的承载能力和抗裂性能。
二、膨胀加强带混凝土的施工方法1. 施工前准备：首先需要对施工现场进行清理和平整，确保施工区域没有杂物和尘土。
然后根据设计要求制定施工方案，并准备好所需的膨胀剂和混凝土材料。
2. 混凝土配制：将膨胀剂和水按照一定比例混合，形成膨胀剂溶液。
然后将膨胀剂溶液加入到混凝土中，并进行充分搅拌，使膨胀剂均匀分布在混凝土中。
3. 浇筑施工：将混凝土浇筑到预定的模板中，并采取适当的振捣措施，以保证混凝土的致密性和均匀性。
在浇筑过程中，需要注意控制好混凝土的水灰比和施工温度，避免出现裂缝和变形等问题。
4. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护期间，应及时进行湿润养护，避免混凝土过早干燥和开裂。
三、膨胀加强带混凝土的标号要求膨胀加强带混凝土的标号是根据其设计强度和材料特性来确定的。
标号要求通常包括以下几个方面：1. 强度等级：膨胀加强带混凝土的强度等级应符合国家或行业标准的规定，根据结构设计的要求来确定。
2. 材料要求：膨胀剂的种类和用量应符合相关标准的要求。
混凝土的配合比应根据膨胀剂的特性和施工要求进行设计，并满足强度、耐久性和可施工性等要求。
3. 施工要求：膨胀加强带混凝土的施工应符合相关的施工规范和要求。
包括浇筑施工的工艺要求、混凝土的振捣方式和养护措施等。
4. 检验要求：膨胀加强带混凝土的质量检验应符合相关标准的要求。
《膨胀加强带专项施工方案》0
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、膨胀加强带的含义及特点 (3)四、本工程膨胀加强带简述 (3)五、膨胀加强带主要施工方法 (4)六、施工要点 (5)七、在施工中应注意的事项 (6)膨胀加强带专项施工方案一、编制依据1.1中海秦皇寺项目2#地块设计施工图纸。
1.2规范、规程及标准1.4《中海秦皇寺项目2#地块工程·施工组织设计》。
二、工程概况由1栋超高层及其裙房、1栋多层商业裙楼及2层地下室组成。
其中塔楼地上为53层，为框架-核心筒结构，建筑高度为197.650m；多层商业裙楼地上为4层,为框架结构，建筑高度23.150m。
地上建筑面积为85199.99m2；地下建筑面积为18786.93m2；总建筑面积为103986.92m2。
由于本项工程基础筏板属于大体积砼结构，且施工期也正处于夏季，如何控制好筏板砼在水化过程中内外温差不大于25℃，防止基础筏板砼出现温度应力裂缝和干缩裂缝的产生，是本项工程的重点和难点。
三、膨胀加强带的含义及特点房屋受到温度变化和混凝土收缩等因素的影响，会使房屋产生变形、开裂甚至破坏。
为了防止房屋破坏，通常采用变形缝将房屋分成几个独立变形的部分，使各部分能独立变形、互不影响。
但是，在实际工程中，设置变形缝会使结构复杂，施工困难，材料用量较多，工程造价增加；并且在地震力作用下，各个部分相互碰撞，易造成震害，不但引起结构局部破坏，还使建筑装饰材料也造成破坏，增加了震后修复工作。
在超长混凝土结构中设置膨胀加强带，不但有利于解决温度变化和混凝土收缩等因素对房屋结构安全的影响，而且具有如下优点：1）构造简单，施工方便，周期短；2）材料用量较少，易于控制工程造价，经济性好；3）保持结构的整体性，有利于结构抗震。
因此，膨胀加强带在超长混凝土结构应用方面已产生较大的效应。
四、本工程膨胀加强带简述本工程塔楼筏板膨胀加强带两条分别位于G轴和A-K轴处，在G轴加强带处筏板厚度分别为2200mm、3100mm、7000mm ，A-K轴加强带处筏板厚度分别为2200mm、3100mm；地下室外墙总高8.3m ，厚300m m ，混凝土设计强度等级C40 ，抗渗等级P6。
膨胀加强带现场施工方法
一、编制依据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001)；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011)；《地下防水工程技术规范》(GB50108－2008)；《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ／T10－2011)；《预拌混凝土》(GBl4902—2003)；《补偿收缩混凝土应用技术规程》(JGJ/T178—2009)二、工程简介工程名称：黄石市阳新县富池镇污水处理厂项目总承包工程，建设单位：黄石市富池水务有限公司，建设地点：黄石市阳新县富池镇医药产业园内，厂区总面积34044M2，房屋最高标高7m，框架结构地上二层，大部为池体结构，设计单位：博天环境集团股份有限公司，监理单位：湖北阳诚工程监理咨询有限公司。
综合反应池是本工程项目最主要的单体之一，池体超长超宽，对此，设计院对该池体底板及池壁设计了膨胀加强带（即：无缝施工加强带）。
三、膨胀加强带施工安装技术指导我单位项目部为针对该节点施工，确保该池体施工质量，特编制此施工方案指导引导各工种配合施工，确保该重要环节的施工质量。
1、为确保该膨胀加强带的施工位置正确，绑完底板钢筋底层钢筋后，进行放线定位该加强带的位置，以便后续温度加强筋及板底附加筋绑扎，以及密孔铁丝网位置确定。
2、附加筋及温度加强筋尺寸及间距必须严格按图纸设计要求施工，注意池壁附加筋不同于底板附加筋型号。
3、底板附加筋绑扎完毕后，就必须要开始安装孔径5mm*5mm密孔铁丝网拦网（骨架要提前制作好：骨架采用直径14的钢筋焊接，两侧用5mm*5mm密孔铁丝网围两圈），安装的时候带线安装，交叉点处膨胀加强带纵横向焊接固定连接牢固，遇变截面底板处，现场制作拼装拦网，拦网骨架要与底板底层与上层或池壁及顶板主筋焊接牢固（焊接固定间距为300，带内外均要固定，以防内外混凝土互流），且不易受外力影响变形。
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案1. 引言膨胀加强带是在工地施工中常用的一种施工方案。
它通常用于加固建筑物的基础或结构，以提高其抗震性能和稳定性。
本文将介绍膨胀加强带的定义、施工原理和施工步骤。
2. 膨胀加强带的定义膨胀加强带是一种通过在建筑物结构中添加膨胀材料和增强材料来提高其抗震性能和稳定性的工程技术。
膨胀材料通常是聚合物材料，它可以在受到外力时膨胀，提供额外的支撑和加固效果。
增强材料可以是纤维材料或传统的钢筋。
膨胀加强带的施工可以针对不同的工程需求进行定制。
3. 膨胀加强带的施工原理膨胀加强带的施工原理是通过在建筑物结构中添加膨胀材料和增强材料，改善结构的抗震性能和稳定性。
施工过程中，首先需要进行结构评估和设计，确定施工方案。
然后进行现场准备工作，清理施工区域，确保施工安全。
接下来是膨胀材料和增强材料的安装，包括植入膨胀材料和增强材料，并进行固定和连接。
最后进行施工验收，确保工程达到设计要求。
4. 膨胀加强带的施工步骤4.1 结构评估和设计在进行膨胀加强带的施工前，需要进行结构评估和设计，以确定施工方案。
结构评估包括对建筑物结构的抗震性能和稳定性进行评估，确定加固的位置和方式。
设计工作包括确定合适的膨胀材料和增强材料的选择和数量，并进行结构计算和图纸设计。
4.2 现场准备工作在施工前需要进行现场准备工作，包括清理施工区域、确保施工安全、准备所需的工具和设备等。
清理施工区域包括清除杂物、确定施工通道和临时堆放区域等。
4.3 膨胀材料和增强材料的安装膨胀材料的安装是膨胀加强带施工的关键步骤之一。
首先需要确定膨胀材料的位置和数量，然后进行膨胀材料的植入。
植入膨胀材料时需要注意安装的深度和角度，并保证膨胀材料与结构的良好连接。
增强材料的安装可以是将纤维材料粘贴在结构表面，或是将钢筋固定在结构内部。
4.4 施工验收在膨胀加强带的施工完成后，需要进行施工验收，以确保工程达到设计要求。
验收包括对膨胀材料和增强材料的安装质量进行检查，检测膨胀材料的膨胀性能和增强材料的强度。
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膨胀加强带现场施工方法 The latest revision on November 22, 2020
一、编制依据
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001)；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011)；
《地下防水工程技术规范》(GB50108－2008)；
《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）
《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ／T10－2011)；
《预拌混凝土》(GBl4902—2003)；
《补偿收缩混凝土应用技术规程》(JGJ/T178—2009)
二、工程简介
工程名称：黄石市阳新县富池镇污水处理厂项目总承包工程，建设单位：黄石市富池水务有限公司，建设地点：黄石市阳新县富池镇医药产业园内，厂区总面积34044M2，房屋最高标高7m，框架结构地上二层，大部为池体结构，设计单位：博天环境集团股份有限公司，监理单位：湖北阳诚工程监理咨询有限公司。
综合反应池是本工程项目最主要的单体之一，池体超长超宽，对此，设计院对该池体底板及池壁设计了膨胀加强带（即：无缝施工加强带）。
三、膨胀加强带施工安装技术指导
我单位项目部为针对该节点施工，确保该池体施工质量，特编制此施工方案指导引导各工种配合施工，确保该重要环节的施工质量。
1、为确保该膨胀加强带的施工位置正确，绑完底板钢筋底层钢筋后，进行放线定位该加强带的位置，以便后续温度加强筋及板底附加筋绑扎，以及密孔铁丝网位置确定。
2、附加筋及温度加强筋尺寸及间距必须严格按图纸设计要求施工，注意池壁附加筋不同于底板附加筋型号。
3、底板附加筋绑扎完毕后，就必须要开始安装孔径5mm*5mm密孔铁丝网拦网（骨架要提前制作好：骨架采用直径14的钢筋焊接，两侧用5mm*5mm密孔铁丝网围两圈），安装的时候带线安装，交叉点处膨胀加强带纵横向焊接固定连接牢固，遇变截面底板处，现场制作拼装拦网，拦网骨架要与底板底层与上层或池壁及顶板主筋焊接牢固（焊接固定间距为300，带内外均要固定，以防内外混凝土互流），且不易受外力影响变形。
4、在浇筑池底板混凝土之前，将膨胀加强带处池壁钢筋预插好，且500mm高导墙膨胀加强带拦网也必须安装固定好，方法同上。
四、混凝土材料控制
（1）水泥本工程宜采用级普通硅酸盐水泥。
所用水泥应符合《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）的规定。
（2）粉煤灰应选用二级以上粉煤灰，其技术指标应符合GB1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准要求。
并应尽可能降低其含碳量。
（3）粗骨料本工程采用泵送混凝土，为适应混凝土泵送工艺，先用粒径5-31.5mm碎石，其技术指标应符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%。
（4）细骨料、中砂所有技术指标应符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》要求。
（5）抗蚀增强剂本工程采用天津市金盛源特种建材有限公司生产的SY-HG抗蚀增强剂，产品符合相关技术标准要求。
（6）减水剂其技术指标应符合GB8076-2008《混凝土外加剂》标准要求，并应尽可能延长其缓凝时间（初凝10小时左右）。
上述全部材料应经检验合格，符合使用要求时方可入场。
且材料供应充足，特别是浇筑连续性。
五、混凝土浇灌
（1）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。
在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。
（2）施工现场严禁向混凝土罐车及泵槽内加水。
施工过程应随时与混凝土公司调度协调，确保施工现场不压车。
如遇特殊情况导致混凝土坍落度不能满足泵送要求时，应由混凝土公司试验室派出技术人员现场处理。
（3）补偿收缩混凝土振捣必须密实，不能漏振、欠振、也不可过振。
振捣手开动振动棒，握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入混凝土内部，做到快插慢拔，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20-30秒，但以混凝土面不再出现气泡、不再显着下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。
（4）超长板式结构采用膨胀加强带取代后浇带时，应根据所选膨胀加强带的结构形式，按规定顺序浇筑，膨胀加强带浇筑前，应将先期浇筑的混凝土表面清洁干净，并充分润湿。
（5）底板混凝土浇筑完毕，在混凝土终凝前必须用木抹刀或铁抹刀搓压混凝土表面，以防止混凝土表面出现裂缝（主要是沉降裂缝、塑性收缩裂缝和表面失水干缩裂缝），抹压共2-3遍。
混凝土原浆收面后，应立即进行养护。
（6）墙体混凝土浇筑时，混凝土下料点应分散布置，循环推进，连续进行。
避免混凝土自然流淌面过长，混凝土离散性过大，内部收缩应力集中导致开裂。
（7）对于本工程中的整体连续式膨胀加强带，同底板或墙板混凝土一同浇筑，为保证膨胀加强带发挥作用，在浇筑膨胀加强带时一定要振捣密实，且要注意底板砼C30P8与膨胀加强带砼
C35P8（含膨胀剂）区分开，待底板砼或墙板砼浇筑到加强带附近5m范围内，开始浇筑膨胀加强带砼（C35P8含膨胀剂），保证施工质量。
（8）试块留置（同条件及标准养护试块），一定要做好养护，以免后续采取破坏式检测混凝土强度。
六、混凝土养护
补偿收缩混凝土的主要膨胀源是钙矾石，所以要生成足够的钙矾石就需要补充足够的水分，这就是补偿收缩混凝土必须进行充分的湿养的原因所在，在首先保证养护措施完善的前提下，才可充分发挥产品的效能，实现提高混凝土抗裂、抗渗的能力。
混凝土的养护应设立专人负责养护工作。
在实际的施工过程中，针对不同的建筑部位，应采用不同的养护方法。
（1）侧壁的养护方法:墙体浇筑完后，采取24小时不间断水喷淋带模养护1～2天，松动模板的螺丝，让模板离混凝土墙体有2～3mm的间隙，不断淋水，带模养护3～4天以后，拆除模板后，用麻袋片或塑料薄膜紧贴墙体表面,继续淋水养护28d。
（3）养护措施细节
补偿收缩混凝土在实际施工的养护过程应加强质量、监控措施，设置完善的质量监控体系，安排专人专班负责养护。
七、质量保证措施
1、砼的出厂质量保证措施
（1）在施工的两天前，对试验设备及搅拌站计量器具作全面检查，在施工期间，验室和搅拌站都派人进行跟踪检查；
（2）对进厂原材料，按标准要求进行验收，不合格的不入库，不投料。
对供料按混凝土配合比执行，严格控制水泥用量，使用低水化热品种水泥，合理使用外掺剂，石、砂、膨胀剂、其它外加剂等原材料质量要达到国家规范要求。
（3）试验员在搅拌站和施工现场观察拌合料的状态，并按国家现行标准要求，制作混凝土试件，同时测定坍落度，发现异常，及时调整配合比。
（4）施工现场有商品砼管理员值班，随时观察拌合料的变化，及时与现场施工员沟通，随时向试验室及搅拌站提供信息，使混凝土拌合料始终处于受控状态。
（5）严加控制混凝土坍落度，严禁有任意加水现象产生。
2、砼现场浇捣质量保证措施
（1）事先编制科学合理专项施工方案，按照浇捣方案，组织全体操作人员进行技术交底，使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。
（2）项目施工管理人员、后勤人员、测温人员、保温人员等全体施工管理、操作人员坚守岗位，各负其责，保证砼浇捣连续顺利进行。
（3）混凝土浇捣时，做到边下料边振捣，每台泵的混凝土浇捣范围有4只振动棒进行振捣，除安排机修工跟班维修外，配备适当数量备用的振动机、振动棒及软轴。
（4）大体积砼每一次浇捣过程中，不能留下施工缝，砼运输能力是关键，必须使运输能力与现场浇捣能力相适应，最短时间将砼运至施工现场，保证砼浇捣的坍落度和均匀性。
（5）砼运至现场如不能立即浇捣，转筒不能停下，必须慢速旋转，在浇捣前应高速旋转20-30秒后方可卸料。
（6）砼浇捣应连续进行，间歇时间不得超过初凝时间。
（7）项目部设专人负责测温及养护的管理工作，发现问题应及时汇报。
（8）混凝土浇捣时，可能使预埋件、钢筋产生位移，因此浇捣混凝土过程中应随时复核钢筋的位置，采取措施，以保证位置正确。
（9）混凝土浇捣过程中质量部门分两班巡回监督检查，发现质量隐患，立即督促整改。
八、现场安全文明施工
1、施工准备工作要提前做好，比如：走道通道要畅通，方便浇筑砼进出；对于池体砼浇筑要做好防护，栏杆，临时走道板搭设要牢固，通行前进行全面检查，验收后方可使用；夜间照明要准备充足，且要做好应急措施（如停电等，备用一台8KW的发电机），电线不能随意拖地，要有保护措施。
2、交通指挥要派专人引导。
3、做到现场工完场清。
（如：多余混凝土及掉下的混凝土处理、施工用具清理等）。