膨胀加强带的施工做法
膨胀加强带的做法
膨胀加强带的做法
一、膨胀加强带要求设置在砼收缩应力发生的最大部位，即④轴～⑤轴，一般也就是长度方向的中间位置，对于超过普通砼的伸缩缝设距离很多的超长连续无缝施工的砼，可设置多条膨胀加强带。
膨胀加强带的具体位置附下图：（此方案由设计批准）
二、膨胀加强带的做法：
膨胀加强带宽为2M，带内砼比带外砼抗压强度提高5Mpa，带外HEA掺量8％，带内HEA掺量提高到12％。
膨胀加强带之间增加水平温度钢筋10～15％，并伸出带外两侧1.75M，带的两侧分别架设密孔钢丝网，防止带外砼流入加强带内。
在基础梁、楼层框架梁、连梁加强带处垂直与加强带，每条梁两侧各加一根同型号、同规格钢筋（即腰筋）无腰筋的为2Φ16钢筋，长度为伸出带外两侧2M。
膨胀加强带板示意图
技术质保部。
用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施
用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施（一）膨胀加强带混凝土的设计膨胀混凝土的试配，重点解决超长无缝混凝土施工中膨胀剂掺量控制和降低混凝土水化热问题。
在结构中建立一定的预压应力，这一预压应力可补偿混凝土在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力。
根据省建筑科学研究院有关科研人员的建议，原基础C30混凝土内掺6%～8%的JM-Ⅲ添加剂不变，只需将加强带部位混凝土提高到C35，再加大JM-III掺量，即提高到10%～12%，产生的膨胀就足以补偿结构的收缩，相应达到控制混凝土变形裂缝的目的。
（二）膨胀加强带的具体做法在加强带两侧设置一层孔径5mm×5mm的钢丝网，并于200mm～300mm设一根竖向φ16mm的钢筋予以加固，其上下均应留出不小于2.5cm混凝土保护层，钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎或焊接牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时被冲开，引起两种混凝土混合，影响加强带的效果。
四、在施工中应注意的事项（一）严格控制进场原材料的质量1.水泥和外加剂等原材料进场必须有出厂合格证和进场检验报告，并需符合质量要求。
2.黄砂级配符合要求的中砂，含混量≤3％。
3.石子粒径严格控制，含泥量≤1％。
4.水：饮用水。
（二）严格控制生产工艺1.严格控制混凝土配合比，必须做到逐盘计量，各种原材料必须控制在计量误差范围以内，计量装置要定期检查。
2.装料顺序：石子—水泥—外加剂—砂—水。
3.严格控制搅拌时间；先干搅1分钟，再加湿拌2分钟。
4.严格控制混凝土出机坍落度；出机坍落度控制在200±20mm。
5.加强带设置操作要细致，加强带两边放置的孔径Ф5mm钢丝网要固定好。
（三）混凝土浇筑要求1.浇注温度：混凝土最低浇筑温度应≥5℃；夏季施工一般不宜超过35℃。
2.浇筑速度：根据现有设备的搅拌能力、初凝时间(≥8小时)来确定混凝土浇筑速度，且保证在初凝前实施混凝土的第二次浇注，以确保新旧混凝土无接茬、无施工缝。
后浇带改膨胀加强带施工组织方案
后浇带改膨胀加强带施工组织方案一、工程概况二、施工目标1.提高地基承载力：通过改膨胀加强带施工，提升地基的承载力，满足项目的使用要求。
2.加强地基稳定性：改膨胀加强带可以有效地控制地基沉降，提高地基的稳定性。
三、施工内容1.地基处理：在施工现场清理地表杂物，并测量地基的高程和平整度。
然后将地基表层松土，确保表层地土质量和承载力。
2.改膨胀加强带施工：根据设计要求，在地基上布置膨胀加强带，膨胀加强带的规格和间距按照设计要求进行施工。
3.加固处理：膨胀加强带施工完成后，对地基进行加固处理，包括填充土或浇注砼等措施，以提高地基的稳定性和承载力。
四、施工步骤1.施工准备：组织施工人员和施工机械到达施工现场，安排人员分工，并进行现场勘测和测量，了解施工现场情况。
2.地基处理：清理地表杂物，测量地基高程和平整度，并进行表层松土处理，确保地基的质量和承载力。
3.膨胀加强带施工：根据设计要求，布置改膨胀加强带，保证膨胀加强带的规格和间距达到要求，施工过程中需注意膨胀加强带与地基之间的间隙和固定。
4.加固处理：膨胀加强带施工完成后，进行地基加固处理，可选择填充土或者浇注砼的方式，确保地基的稳定性和承载力提升。
5.完工验收：施工完成后，进行工程验收，检查改膨胀加强带施工质量和地基稳定性，确保施工目标达到设计要求。
五、施工安全措施1.施工现场要设置安全警示牌，指示施工区域。
2.施工人员要佩戴安全帽、工作手套等个人防护用品，防止意外伤害。
3.施工机械操作人员要经过专业培训，持证上岗，确保安全操作。
4.施工现场要定期检查施工机械设备的安全状况，及时修理和更换损坏设备。
5.施工期间要对施工现场进行清理，确保施工环境干净整洁。
六、施工进度计划根据工程规模和施工条件，制定以下施工进度计划：1.施工准备：1天2.地基处理：2天3.膨胀加强带施工：5天4.加固处理：3天5.完工验收：1天七、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保膨胀加强带规格和间距符合要求。
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案一、项目背景二、施工目标1.确保膨胀加强带施工质量，满足设计要求。
2.提高施工效率，缩短工期。
3.降低施工成本，提高项目利润。
三、施工准备1.工具准备：测量仪器、切割机、电钻、扳手等。
2.材料准备：膨胀加强带、膨胀螺栓、密封胶等。
3.人员准备：技术人员、施工人员、质量检测人员。
四、施工步骤1.施工测量：根据设计图纸，对膨胀加强带的位置进行精确测量，确保施工位置准确无误。
2.切割膨胀加强带：根据测量结果，使用切割机将膨胀加强带切割成所需尺寸。
3.安装膨胀螺栓：在膨胀加强带两端预埋膨胀螺栓，以便与主体结构连接。
4.固定膨胀加强带：将膨胀加强带安装到预定位置，使用膨胀螺栓将其固定在主体结构上。
5.密封处理：在膨胀加强带与主体结构连接处，涂抹密封胶进行密封处理，防止水分侵入。
6.检查施工质量：施工完成后，对膨胀加强带的安装质量进行检查，确保符合设计要求。
五、施工质量控制1.严格遵循施工方案，确保施工步骤正确无误。
2.对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3.加强现场管理，确保施工环境整洁有序。
4.对施工材料进行严格验收，确保质量合格。
5.定期对施工进度进行检查，及时调整施工计划。
六、施工安全措施1.施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.施工过程中，禁止非施工人员进入施工现场。
4.定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
七、施工进度安排1.施工前期：进行施工测量、材料准备等。
2.施工中期：进行膨胀加强带安装、密封处理等。
3.施工后期：进行施工质量检查、验收等。
4.预计施工周期：30天。
八、施工成本预算1.材料费：膨胀加强带、膨胀螺栓、密封胶等。
2.人工费：施工人员、技术人员、质量检测人员等。
3.设备租赁费：测量仪器、切割机、电钻等。
4.其他费用：施工安全措施、现场管理等。
十、施工预案1.如遇突发情况，立即启动应急预案，确保施工现场安全。
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案一、施工工艺流程测量放线、确定膨胀加强带的位置→绑扎底板下层钢筋→安装铁丝网→绑扎底板上层钢筋→浇大面混凝土（小膨胀）→再浇筑另一大面混凝土（小膨胀）→浇加强带混凝土（大膨胀）→养护二、操作要点1、挂铁丝网分隔先在膨胀加强带的两侧立竖向短钢筋Φ12＠500，与板筋焊接固定，然后在竖向短钢筋上挂密孔铁丝网，网孔直径Φ<10mm，目的是阻止砼中的石子通过。
2、浇大面混凝土（小膨胀混凝土）砼开始浇筑时，按照事先拟定的施工方案先浇大面砼，大面砼采用小膨胀砼(补偿收缩砼，其限制膨胀率控制在2～4×10-4)。
再次浇另一大面混凝土（小膨胀混凝土）加强带浇筑完毕再改回原配比小膨胀砼，如此连续浇筑，不留伸缩缝或后浇带，一次施工完毕。
3、浇加强带混凝土（大膨胀混凝土）混凝土浇筑从一边推进，当小膨胀砼浇至加强带时改用大膨胀砼(其限制膨胀率控制在4～6×10-4)，直至该加强带浇筑完毕。
4、及时进行养护以便消除收缩裂缝，故在混凝土刚初凝硬化时，立即覆盖塑料薄膜保水养护，养护时间不少于14d。
三、施工注意事项1、必须按试验室试配确定且经设计部门确认的混凝土配合比投料，尤其膨胀剂不得少掺或误掺，要派技术人员加强监督。
计量装置必须准确，开盘前要检验校正，使用中要进行校核。
2、混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长30s。
出盘混凝土温度宜低于30℃。
3、混凝土坍落度要满足施工要求，浇筑时间间隔不宜超过1.5h，运距较远或炎热天气施工可掺入缓凝减水剂；低温下施工可掺入早强减水剂或防冻减水剂。
4、振捣要均匀，密实，不漏振、不欠振、不过振。
5、混凝土终凝前，要反复抹压，防止表面收缩裂缝出现。
6、应根据气温情况，及时浇水并覆盖塑料薄膜养护，使混凝土外露表面始终保持湿润状态，养护期不少于14d。
7、成品保护措施：混凝土结构浇筑完后，地下室要尽早回填，地下室顶板尽早作防水层和保温层。
遇强风和骤冷下，应进行覆盖保温，以防止温差裂缝出现。
膨胀加强带混凝土标号要求
膨胀加强带混凝土标号要求膨胀加强带混凝土是一种在混凝土结构中广泛使用的技术，它能够提高混凝土的耐久性和承载能力。
本文将从膨胀加强带混凝土的概念、施工方法和标号要求等方面进行详细介绍。
一、膨胀加强带混凝土的概念膨胀加强带混凝土是指在混凝土结构中加入膨胀剂，并通过混凝土内部的气泡形成膨胀加强带。
膨胀剂通常是一种具有良好膨胀性能的物质，它能够在混凝土中产生气泡，并使混凝土体积膨胀。
膨胀加强带混凝土的主要作用是改善混凝土的力学性能和耐久性能，提高混凝土的承载能力和抗裂性能。
二、膨胀加强带混凝土的施工方法1. 施工前准备：首先需要对施工现场进行清理和平整，确保施工区域没有杂物和尘土。
然后根据设计要求制定施工方案，并准备好所需的膨胀剂和混凝土材料。
2. 混凝土配制：将膨胀剂和水按照一定比例混合，形成膨胀剂溶液。
然后将膨胀剂溶液加入到混凝土中，并进行充分搅拌，使膨胀剂均匀分布在混凝土中。
3. 浇筑施工：将混凝土浇筑到预定的模板中，并采取适当的振捣措施，以保证混凝土的致密性和均匀性。
在浇筑过程中，需要注意控制好混凝土的水灰比和施工温度，避免出现裂缝和变形等问题。
4. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护期间，应及时进行湿润养护，避免混凝土过早干燥和开裂。
三、膨胀加强带混凝土的标号要求膨胀加强带混凝土的标号是根据其设计强度和材料特性来确定的。
标号要求通常包括以下几个方面：1. 强度等级：膨胀加强带混凝土的强度等级应符合国家或行业标准的规定，根据结构设计的要求来确定。
2. 材料要求：膨胀剂的种类和用量应符合相关标准的要求。
混凝土的配合比应根据膨胀剂的特性和施工要求进行设计，并满足强度、耐久性和可施工性等要求。
3. 施工要求：膨胀加强带混凝土的施工应符合相关的施工规范和要求。
包括浇筑施工的工艺要求、混凝土的振捣方式和养护措施等。
4. 检验要求：膨胀加强带混凝土的质量检验应符合相关标准的要求。
洁净厂房间歇式膨胀加强带无缝施工工法(2)
洁净厂房间歇式膨胀加强带无缝施工工法洁净厂房间歇式膨胀加强带无缝施工工法一、前言洁净厂房是现代工业生产中常见的结构，对生产环境要求高，需要具备一定的洁净度和卫生条件。
洁净厂房间歇式膨胀加强带无缝施工工法是一种用于洁净厂房墙体施工的新技术方法，本文旨在介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法的特点是施工周期短、施工质量可靠、工艺简单、无缝施工等。
通过在洁净厂房墙体上使用间歇式膨胀加强带，可以保证施工效率、质量和安全，满足洁净厂房对墙体要求的高标准。
三、适应范围该工法适用于洁净厂房墙体施工，包括厂房内外墙的施工，可适用于各种墙体材料，例如混凝土、板材、砖块等。
四、工艺原理间歇式膨胀加强带无缝施工工法的原理是通过在洁净厂房墙体上安装膨胀加强带，利用膨胀加强带的特性，使墙体与膨胀加强带紧密结合，增加墙体的强度和稳定性。
同时，无缝施工可以保证墙体表面光滑，对洁净厂房的洁净度要求有很大的帮助。
五、施工工艺施工工艺包括墙体准备、膨胀加强带安装、胶水涂抹、压贴膨胀加强带、填补接缝等步骤。
具体操作方法和施工顺序可根据实际情况进行调整。
六、劳动组织根据实际工程规模和施工要求，合理组织人员，确保施工进度和质量。
工人需要经过相关培训，了解施工工艺和安全要求，掌握机具设备操作技巧。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括膨胀加强带、胶枪、钢刷、填缝剂等。
这些机具设备具有简单、易用的特点，需要经过合理的维护和保养，以确保施工过程中的顺利进行。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量，需要进行严格的质量控制。
施工人员需要严格按照规范要求进行操作，监测膨胀加强带的安装质量，检查墙体表面的光滑度和无缝施工的效果。
九、安全措施在施工中，需要注意施工人员的安全。
施工现场需要进行警示标识，遵循安全操作规程，工人需佩戴安全帽、手套等个人防护设备，确保施工过程的安全。
膨胀加强带做法
膨胀加强带做法
膨胀加强带的做法
步骤一：准备材料
1. 膨胀加强带：选择合适厚度和长度的膨胀加强带。
2. 胶水：使用高强度胶水，确保粘结牢固。
3. 清洁剂：用于清洁被粘接的表面，确保粘接效果。
步骤二：准备工作
1. 将需要粘接的表面清洁干净，去除污垢、油脂等杂质。
2. 清洁后，待表面完全干燥。
步骤三：粘接膨胀加强带
1. 使用剪刀将膨胀加强带剪成所需长度。
2. 将胶水均匀涂在膨胀加强带的背面。
3. 将涂有胶水的膨胀加强带放在需要粘接的地方。
4. 用手或工具将膨胀加强带压紧，确保与被粘接表面充分接触。
5. 等待胶水干燥，根据胶水包装上的指示时间。
6. 确保粘接牢固后，可以继续进行后续使用或处理。
注意事项：
1. 在粘接过程中，确保工作环境通风良好。
2. 避免直接接触胶水，以免对皮肤产生刺激。
3. 根据实际需要选择合适厚度和长度的膨胀加强带。
4. 胶水干燥时间可能因品牌和环境条件而异，务必严格按照胶水包装上的指示时间等待干燥。
5. 在粘接之前，确保被粘接表面干燥、清洁，以获得最佳效果。
以上是膨胀加强带的做法，希望能对您有所帮助。
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膨胀加强带的施工做法
膨胀加强带的做法主要有三个要点：
1）带宽2. 0 m ，带的两侧布置5 mm 的密孔钢丝网，将带内混凝土与带外混凝土分隔开，钢丝网垂直布置在上下层（或内外层）钢筋之间，两端分别绑扎在上下层（或内外层）钢筋上。
2）带内增设10 %～15 %的水平温度钢筋，均匀布置在上下层（或内外层）钢筋上，水平温度钢筋垂直于膨胀加强带长度方向进行分布，两端各伸出膨胀加强带2. 0 m ，并固定在上下层（或内外层）钢筋上。
3）带内采用设计强度等级比相邻非加强带混凝土强度等级高一级的混凝土进行浇筑，外掺适量膨胀剂。
本工程膨胀加强带的做法如设计图纸所示。
混凝土的浇筑采用连续施工方式施工。
施工时，按计划开始从一侧浇筑混凝土，陆续前进，每层混凝土振捣密实，不得漏振或过振。
加强带外混凝土采用小膨胀混凝土浇筑，当浇筑到加强带时采用上述配合比的混凝土施工，浇筑至另一侧时又改用小膨胀混凝土浇筑，如此循环下去，直至连续浇筑完毕。