膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案1. 引言膨胀加强带是一种用于加强土壤的工程措施，常用于基础工程、道路建设等领域。
本文将介绍膨胀加强带的基本原理和施工方案。
2. 膨胀加强带的原理膨胀加强带通过在土壤中设置特殊材料带，利用材料的膨胀性质来增加土壤的强度和稳定性。
通常，膨胀加强带由聚丙烯膨胀带构成，其具有良好的耐久性和抗压性能。
膨胀加强带在施工过程中，首先需挖掘合适的土壤深度，然后将膨胀带放置在土壤中并固定。
在膨胀带固定之后，可以进行土壤的压实处理，以增加土壤的密实度，进而提高地基的承载能力。
3. 膨胀加强带的施工方案3.1 材料准备膨胀加强带施工所需材料包括：•膨胀带：一种具有良好膨胀性的聚丙烯材料。
•施工工具：包括挖掘机、填料机、压实机等。
3.2 施工流程膨胀加强带施工的基本流程如下：1.确定施工区域：根据工程需要，确定膨胀加强带施工的地点和范围。
2.挖掘土壤：利用挖掘机等设备，在施工区域内挖掘合适的土壤深度，一般为地基设计要求的深度。
3.放置膨胀带：将膨胀带放置在挖掘好的土壤中，确保膨胀带覆盖整个施工区域。
4.固定膨胀带：通过夹持或其他方式固定膨胀带，以防止其在施工过程中移位。
5.压实土壤：利用填料机和压实机等工具对土壤进行压实处理，以增加土壤的强度和稳定性。
6.完工验收：施工结束后，对膨胀加强带进行验收，确保施工质量满足要求。
3.3 施工注意事项在膨胀加强带施工过程中，需要注意以下事项：•施工人员应按照施工方案的要求进行操作，保证施工质量。
•施工现场应进行合理的标识和封控，确保施工过程安全。
•定期对施工过程进行检查和监测，及时发现并处理问题。
•施工结束后，对施工区域进行清理和整理，保持施工环境整洁。
4. 结论膨胀加强带是一项有效的土壤加强工程措施，可以提高土壤的强度和稳定性，广泛应用于基础工程和道路建设等领域。
本文介绍了膨胀加强带的原理和施工方案，并提供了相应的材料准备、施工流程和注意事项。
通过合理的施工操作和质量控制，可以确保膨胀加强带施工的效果和工程质量。
膨胀加强带无缝施工方案
膨胀加强带无缝施工方案一、施工前准备工作1.安全措施：施工前需进行安全评估，确定施工区域的安全措施和防护措施。
2.资料准备：整理和准备膨胀加强带的施工设计图纸、施工计划和施工材料清单。
二、材料选择和检测1.已有构件检测：对待加固的结构构件进行检测和评估，确保无严重腐蚀、开裂和变形等损伤。
2.材料选择：根据结构构件的材料和尺寸，选择合适的膨胀加强带材料，可选用高强度钢材、复合材料等。
3.施工前检测：对膨胀加强带材料进行质量检查，确保材料符合强度和精度要求。
三、施工工艺流程1.清理表面：对待加固的结构表面进行清洁和防锈处理，保证膨胀加强带与结构之间的黏结力。
2.安装固定板：在构件两侧安装固定板，用于固定膨胀加强带的末端。
3.加强带安装：将膨胀加强带在构件上预设定位，固定好开裂终端，逐渐将加固带拉紧并固定在构件上。
4.固化和切割：待加固带固化后，根据设计要求进行切割和修整，使其与构件表面无缝衔接。
5.防腐处理：对加固带和构件进行防腐处理，延长构件的使用寿命。
四、施工要点1.设计要求：根据结构的受力特点和设计要求，选择合适的加固带宽度、厚度和间距等参数。
2.加固带预紧：在安装过程中，需要逐步紧固加固带，保证其良好的黏结性和加固效果。
3.加固末端固定：在加固带末端的固定板处，需采用合适的固定方式，确保加固带末端不松动。
4.结构负荷转移：施工过程中，应注意结构负荷的均匀转移，避免局部承载过大导致局部破坏。
5.施工质量控制：施工过程中严格按照施工图纸和施工规范进行施工，并及时检查、记录施工质量。
五、施工后处理1.清理整理：施工完毕后，对施工区域进行清理和整理，保持施工现场的整洁和安全。
2.检测验收：对加固后的结构进行检测和验收，确保加固效果符合设计要求和施工规范。
六、施工注意事项1.严格遵守安全规范和操作规程，做好施工前的安全教育和培训工作。
2.遵循施工图纸和施工规范要求，确保施工质量和加固效果。
3.施工过程中，注意与其他施工工艺的协调和配合，避免相互干扰和损害。
后浇带改膨胀加强带施工组织方案
后浇带改膨胀加强带施工组织方案一、工程概况二、施工目标1.提高地基承载力：通过改膨胀加强带施工，提升地基的承载力，满足项目的使用要求。
2.加强地基稳定性：改膨胀加强带可以有效地控制地基沉降，提高地基的稳定性。
三、施工内容1.地基处理：在施工现场清理地表杂物，并测量地基的高程和平整度。
然后将地基表层松土，确保表层地土质量和承载力。
2.改膨胀加强带施工：根据设计要求，在地基上布置膨胀加强带，膨胀加强带的规格和间距按照设计要求进行施工。
3.加固处理：膨胀加强带施工完成后，对地基进行加固处理，包括填充土或浇注砼等措施，以提高地基的稳定性和承载力。
四、施工步骤1.施工准备：组织施工人员和施工机械到达施工现场，安排人员分工，并进行现场勘测和测量，了解施工现场情况。
2.地基处理：清理地表杂物，测量地基高程和平整度，并进行表层松土处理，确保地基的质量和承载力。
3.膨胀加强带施工：根据设计要求，布置改膨胀加强带，保证膨胀加强带的规格和间距达到要求，施工过程中需注意膨胀加强带与地基之间的间隙和固定。
4.加固处理：膨胀加强带施工完成后，进行地基加固处理，可选择填充土或者浇注砼的方式，确保地基的稳定性和承载力提升。
5.完工验收：施工完成后，进行工程验收，检查改膨胀加强带施工质量和地基稳定性，确保施工目标达到设计要求。
五、施工安全措施1.施工现场要设置安全警示牌，指示施工区域。
2.施工人员要佩戴安全帽、工作手套等个人防护用品，防止意外伤害。
3.施工机械操作人员要经过专业培训，持证上岗，确保安全操作。
4.施工现场要定期检查施工机械设备的安全状况，及时修理和更换损坏设备。
5.施工期间要对施工现场进行清理，确保施工环境干净整洁。
六、施工进度计划根据工程规模和施工条件，制定以下施工进度计划：1.施工准备：1天2.地基处理：2天3.膨胀加强带施工：5天4.加固处理：3天5.完工验收：1天七、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保膨胀加强带规格和间距符合要求。
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案一、项目背景二、施工目标1.确保膨胀加强带施工质量，满足设计要求。
2.提高施工效率，缩短工期。
3.降低施工成本，提高项目利润。
三、施工准备1.工具准备：测量仪器、切割机、电钻、扳手等。
2.材料准备：膨胀加强带、膨胀螺栓、密封胶等。
3.人员准备：技术人员、施工人员、质量检测人员。
四、施工步骤1.施工测量：根据设计图纸，对膨胀加强带的位置进行精确测量，确保施工位置准确无误。
2.切割膨胀加强带：根据测量结果，使用切割机将膨胀加强带切割成所需尺寸。
3.安装膨胀螺栓：在膨胀加强带两端预埋膨胀螺栓，以便与主体结构连接。
4.固定膨胀加强带：将膨胀加强带安装到预定位置，使用膨胀螺栓将其固定在主体结构上。
5.密封处理：在膨胀加强带与主体结构连接处，涂抹密封胶进行密封处理，防止水分侵入。
6.检查施工质量：施工完成后，对膨胀加强带的安装质量进行检查，确保符合设计要求。
五、施工质量控制1.严格遵循施工方案，确保施工步骤正确无误。
2.对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3.加强现场管理，确保施工环境整洁有序。
4.对施工材料进行严格验收，确保质量合格。
5.定期对施工进度进行检查，及时调整施工计划。
六、施工安全措施1.施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.施工过程中，禁止非施工人员进入施工现场。
4.定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
七、施工进度安排1.施工前期：进行施工测量、材料准备等。
2.施工中期：进行膨胀加强带安装、密封处理等。
3.施工后期：进行施工质量检查、验收等。
4.预计施工周期：30天。
八、施工成本预算1.材料费：膨胀加强带、膨胀螺栓、密封胶等。
2.人工费：施工人员、技术人员、质量检测人员等。
3.设备租赁费：测量仪器、切割机、电钻等。
4.其他费用：施工安全措施、现场管理等。
十、施工预案1.如遇突发情况，立即启动应急预案，确保施工现场安全。
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案一、施工工艺流程测量放线、确定膨胀加强带的位置→绑扎底板下层钢筋→安装铁丝网→绑扎底板上层钢筋→浇大面混凝土（小膨胀）→再浇筑另一大面混凝土（小膨胀）→浇加强带混凝土（大膨胀）→养护二、操作要点1、挂铁丝网分隔先在膨胀加强带的两侧立竖向短钢筋Φ12＠500，与板筋焊接固定，然后在竖向短钢筋上挂密孔铁丝网，网孔直径Φ<10mm，目的是阻止砼中的石子通过。
2、浇大面混凝土（小膨胀混凝土）砼开始浇筑时，按照事先拟定的施工方案先浇大面砼，大面砼采用小膨胀砼(补偿收缩砼，其限制膨胀率控制在2～4×10-4)。
再次浇另一大面混凝土（小膨胀混凝土）加强带浇筑完毕再改回原配比小膨胀砼，如此连续浇筑，不留伸缩缝或后浇带，一次施工完毕。
3、浇加强带混凝土（大膨胀混凝土）混凝土浇筑从一边推进，当小膨胀砼浇至加强带时改用大膨胀砼(其限制膨胀率控制在4～6×10-4)，直至该加强带浇筑完毕。
4、及时进行养护以便消除收缩裂缝，故在混凝土刚初凝硬化时，立即覆盖塑料薄膜保水养护，养护时间不少于14d。
三、施工注意事项1、必须按试验室试配确定且经设计部门确认的混凝土配合比投料，尤其膨胀剂不得少掺或误掺，要派技术人员加强监督。
计量装置必须准确，开盘前要检验校正，使用中要进行校核。
2、混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长30s。
出盘混凝土温度宜低于30℃。
3、混凝土坍落度要满足施工要求，浇筑时间间隔不宜超过1.5h，运距较远或炎热天气施工可掺入缓凝减水剂；低温下施工可掺入早强减水剂或防冻减水剂。
4、振捣要均匀，密实，不漏振、不欠振、不过振。
5、混凝土终凝前，要反复抹压，防止表面收缩裂缝出现。
6、应根据气温情况，及时浇水并覆盖塑料薄膜养护，使混凝土外露表面始终保持湿润状态，养护期不少于14d。
7、成品保护措施：混凝土结构浇筑完后，地下室要尽早回填，地下室顶板尽早作防水层和保温层。
遇强风和骤冷下，应进行覆盖保温，以防止温差裂缝出现。
《膨胀加强带专项施工方案》0
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、膨胀加强带的含义及特点 (3)四、本工程膨胀加强带简述 (3)五、膨胀加强带主要施工方法 (4)六、施工要点 (5)七、在施工中应注意的事项 (6)膨胀加强带专项施工方案一、编制依据1.1中海秦皇寺项目2#地块设计施工图纸。
1.2规范、规程及标准1.4《中海秦皇寺项目2#地块工程·施工组织设计》。
二、工程概况由1栋超高层及其裙房、1栋多层商业裙楼及2层地下室组成。
其中塔楼地上为53层，为框架-核心筒结构，建筑高度为197.650m；多层商业裙楼地上为4层,为框架结构，建筑高度23.150m。
地上建筑面积为85199.99m2；地下建筑面积为18786.93m2；总建筑面积为103986.92m2。
由于本项工程基础筏板属于大体积砼结构，且施工期也正处于夏季，如何控制好筏板砼在水化过程中内外温差不大于25℃，防止基础筏板砼出现温度应力裂缝和干缩裂缝的产生，是本项工程的重点和难点。
三、膨胀加强带的含义及特点房屋受到温度变化和混凝土收缩等因素的影响，会使房屋产生变形、开裂甚至破坏。
为了防止房屋破坏，通常采用变形缝将房屋分成几个独立变形的部分，使各部分能独立变形、互不影响。
但是，在实际工程中，设置变形缝会使结构复杂，施工困难，材料用量较多，工程造价增加；并且在地震力作用下，各个部分相互碰撞，易造成震害，不但引起结构局部破坏，还使建筑装饰材料也造成破坏，增加了震后修复工作。
在超长混凝土结构中设置膨胀加强带，不但有利于解决温度变化和混凝土收缩等因素对房屋结构安全的影响，而且具有如下优点：1）构造简单，施工方便，周期短；2）材料用量较少，易于控制工程造价，经济性好；3）保持结构的整体性，有利于结构抗震。
因此，膨胀加强带在超长混凝土结构应用方面已产生较大的效应。
四、本工程膨胀加强带简述本工程塔楼筏板膨胀加强带两条分别位于G轴和A-K轴处，在G轴加强带处筏板厚度分别为2200mm、3100mm、7000mm ，A-K轴加强带处筏板厚度分别为2200mm、3100mm；地下室外墙总高8.3m ，厚300m m ，混凝土设计强度等级C40 ，抗渗等级P6。
膨胀加强带连续无缝施工方案
膨胀加强带连续无缝施工方案膨胀加强带连续无缝施工方案是一种常用的加固方法，可以在已有结构上进行加固并提高其承载力和抗震性能。
这种施工方法通常适用于需要加固的混凝土结构，如桥梁、大型建筑物等。
下面是一个详细介绍膨胀加强带连续无缝施工方案的文章，共1200字。
膨胀加强带是一种常用的加固材料，由聚酯纤维和硅酸盐微晶玻璃等成分组成，具有很高的抗压和抗拉强度，可以提高结构的承载能力。
在施工过程中，首先需要对需要加固的结构进行全面的检测和评估，确定加固的位置和方式，并制定详细的施工方案。
施工前的准备工作包括清理现场、搭建施工平台和安装安全防护措施等。
然后，需要对结构进行表面处理，包括清除松散的混凝土和油污，修复裂缝等。
接下来，可以进行膨胀加强带的安装。
膨胀加强带的安装分为准备工作、涂胶和安装三个步骤。
首先，需要根据结构的具体情况切割或开槽，以便将膨胀加强带安装在结构上。
然后，将聚合物胶涂在切割或开槽的表面上，以增加膨胀加强带的附着力。
最后，将膨胀加强带放置在涂胶的表面上，并使用压力机或其他工具将其压紧，以确保其与结构的牢固连接。
施工中需要注意的问题有很多，比如必须保证膨胀加强带与结构的表面充分接触，不能产生空隙；施工过程中需要对膨胀加强带的安装位置和压力进行调整，以保证结构的加固效果；施工过程中需要控制膨胀加强带的温度和湿度，以保证其正常固化和硬化；施工完毕后还需要对加固部位进行检测和评估，确保其达到设计要求。
总结起来，膨胀加强带连续无缝施工方案是一种有效的加固方法，可以提高结构的承载力和抗震性能。
在进行施工时，需要充分了解结构的情况，制定详细的施工方案，并严格控制施工过程中的各项参数，以确保加固效果。
同时，施工完毕后还需要进行检测和评估，以确保加固部位的质量。
只有在加固工程达到设计要求时，才能保证结构的安全可靠。
膨胀加强带连续无缝施工方案
膨胀加强带连续无缝施工方案目录1、工程概况________________________________________________________ 12、工程特点及施工难度______________________________________________ 13、补偿收缩混凝土无缝施工的理论依据________________________________ 1 3.1补偿收缩混凝土裂缝控制的基本原理 ____________________________________ 1 3.2无缝设计的理论依据之一：应力分析 ____________________________________ 23.3无缝设计的理论依据之二：变形分析 ____________________________________ 24、主要施工技术措施________________________________________________ 3 4.1膨胀加强带的设置 ____________________________________________________ 34.2加强带的施工 ________________________________________________________ 45、混凝土配合比设计________________________________________________ 5 5.1对原材料的要求 ______________________________________________________ 55.2补偿收缩混凝土配合比设计要求 ________________________________________ 66、混凝土的施工____________________________________________________ 6 6.1原材料计量 __________________________________________________________ 6 6.2混凝土搅拌 __________________________________________________________ 6 6.3混凝土浇筑 __________________________________________________________ 7 6.4 混凝土养护_________________________________________________________ 7 6.5施工缝、防水节点和施工缺陷的处理措施 ________________________________ 86.6质量检查 ____________________________________________________________ 87、质量保证体系___________________________________ 错误！未定义书签。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大运城·白鹭源四号地块住宅项目
一标段
膨
胀
加
强
带
施
工
技
术
方
案
编制人_____________
审核人_____________
审批人_____________
河南省亿达建筑安装有限公司
年月日
一、工程概况
1、建筑概况
本工程为大运城·白鹭源四号地块住宅项目一标段，由郑州港荣实业有限公司投资建设，河南省亿达建筑安装有限公司承建。
工程地点位于郑州市航空港经济综合实验区盛锦路南侧、郑港六街西侧。
我单位施工项目1#、6#、7#、8#、9#共5栋楼、综合用房、幼儿园及地下车库，总建筑面积136480.37m2，其中地下车库部分29941.75m2，地上主楼部分98357.24m2，综合用房及幼儿园部分8165.23m2，其中主楼地上均为26层，地下均为3层地下室；地下车库为2层；综合用房及幼儿园为地上3层。
1#楼建筑面积为25233.91m2，负二层层高为3.8m，负一层及夹层层高为3.0m，建筑总高度为75.6m；6#楼建筑面积为13195.06m2，负二层层高为 3.95m，负一层及夹层层高为 3.0m，建筑总高度为75.6m；7#楼建筑面积为23520.38m2，负二层层高为3.95m，负一层及夹层层高为 3.0m，建筑总高度为75.6m；8#楼建筑面积为12953.37m2，负二层层高为3.95m，负一层及夹层层高为3.0m，建筑总高度为75.6m；9#楼建筑面积为23454.52m2，负二层层高为3.95m，负一层及夹层层高为3.0m，建筑总高度为75.6m。
综合用房一、二建筑高度均为14.10m，底层4.5m，二层、顶层均为4.2m；幼儿园建筑高度为13.5m，层高均为3.9m。
2、结构概况
本工程5栋高层住宅项目均为钢筋混凝土剪力墙结构，基础主要
采用筏板基础；地下车库基础为钢筋混凝土独基、筏板、条形基础。
其中基础垫层混凝土强度等级均为C15，基础筏板混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P8，地下室外墙及顶板混凝土强度等级为C40，抗渗等级为P6。
建筑结构安全等级为二级，地基基础设计为乙级，建筑结构抗震等级为二级、抗震设防类别为标准类丙类，设计合理使用年限为50年。
地下负一层板、梁等混凝土强度等级为C35，地下室顶板、外墙及与之相连的墙体混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P6。
综合用房一、二均为钢筋混凝土框架结构，混凝土强度等级均为C30，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计为丙级，建筑结构抗震等级为三级、抗震设防类别为标准类丙类，设计合理使用年限为50年。
幼儿园为钢筋混凝土框架结构，混凝土强度等级均为C30，建筑结构安全等级为一级，地基基础设计为丙级，建筑结构抗震等级为二级、抗震设防类别为乙类，设计合理使用年限为50年。
二、施工方案
1、膨胀加强带的位置
膨胀加强带位置原则取设计留设后浇带位置，按照膨胀加强带要求，带宽最好达到2~3m，可以保证膨胀加强带具有足够的收缩补偿能力，故需调整原后浇带宽度，以保证膨胀加强带带宽达到2m。
2、膨胀加强带的设置和做法
本工程为了加快施工进度，采取流水施工作业，施工段以加强带
为界，比如分东西两区，东区混凝土先期浇筑，在膨胀加强带东侧设置施工缝；西区混凝土和加强带同时施工，西区及东区混凝土采用原设计标号C35，内掺6%的ZY膨胀剂，膨胀加强带采用C40混凝土，内掺10%ZY膨胀剂（等量替代水泥）。
利用混凝土膨胀量较大加强带对两侧产生挤压作用，达到抗渗的目的。
膨胀加强带的位置
膨胀加强带的设置和做法见下图，在混凝土的加强带和原混凝土之间设孔径Φ5mm钢丝网两道，上下层钢丝网均通过钢筋骨架与水平及竖向筋绑扎或焊接牢固，横向钢筋采用三级钢12间距200，竖向钢筋布置为三级钢22间距200。
为确保膨胀加强带固定牢固，不发生位移，其上部应留出不小于2.5cm混凝土保护层，下部应留至少5cm混凝土保护层。
基础底、板加强带剖面
3、地下室混凝土施工技术要求
（1）混凝土的基本要求
混凝土设计要求C35内掺6%的ZY膨胀剂，加强带C40内掺10%的ZY膨胀剂，采用泵送商品混凝土，混凝土坍落度16~20cm。
原材料情况和混凝土配合比详见实验室报告，应严格符合要求。
（2）施工缝的处理
浇筑混凝土前应将施工缝处松散石子、漏浆凿除，用水冲洗干净，保持湿润，并采用加强带的混凝土原浆套浆，然后连续浇筑混凝土。
施工缝处一定要处理干净，以保证工程质量。
（3）混凝土的浇筑
混凝土浇筑前准备：钢筋模板按设计图纸安装、绑扎。
墙板顶板加强带处模板表面涂脱模剂，模板拼缝应严密，不得漏浆。
检查加强带绑扎是否符合要求，止水钢板和钢丝网要固定好。
在浇筑膨胀混凝土前，模板及钢筋间的所以杂物必须清理干净。
（4）混凝土浇筑：
本工程地下室采用泵送商品混凝土，所以现场应对混凝土坍落度、浇筑质量加以控制。
无论底板、外墙或楼板混凝土的浇筑要连续，应避免出现冷缝。
由于膨胀带原理是结构的自防水，要特别注意振捣密实，不得出现漏浆、跑浆现象。
对于振捣也不得出现过振，振捣时间宜为10~30s，以混凝土开始泛浆和不冒气为准。
振捣时，快插慢拔，插点布置要均匀。
在施工缝、预埋件处，应谨慎振捣，避免振捣不实、漏振，造成渗水通道，也要防止过振，造成混凝土浆流失，振捣时应尽量不触及模板、钢筋、止水带，以防其移位、变形。
混凝土接茬时间不宜超过试配初凝时间的一半，初凝时间现场控制不小于6小时。
由于泵送混凝土的自由流淌，形成混凝土的分层浇筑。
在振捣上一层时，应插入下一层中50~100mm，以消除两层中间的接缝，上一层混凝土的自然形成厚度不能超过振动棒的1.25倍。
底板混凝土成型完，等表面收干后终凝前必须用木抹子或铁抹子搓压表面，以防止混凝土表面出现裂缝（主要是塑性沉降和表面快速失水缩缝），在混凝土终凝前反复抹压三遍，最后一次应在终凝前完成。
底板混凝土表面收光后，应及时进行养护。
在混凝土硬化后12--24小时后进行浇水养护，由于施工时气温较低，还要进行必要的保温保湿措施。
外墙混凝土应分层浇筑，每层高度不超过500mm，阶段式逐层
推进。
雨天施工，有防雨措施，预先购置一定数量的塑料布。
如遇机械故障或其他不可预料事故造成停工，混凝土接缝部位必须按施工缝处理方法处理。
（5）混凝土的养护
膨胀加强带的养护是保证质量的最重要的措施之一，要派专人负责养护工作，养护期不少于14天。
开始养护时间，混凝土终凝后2小时即可进行养护。
（6）养护方式
预计本工程底板浇筑时间在夏季，根据经验，为避免混凝土内部热量过大，造成混凝土开裂，出现温度裂缝，故在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，覆盖上毛毡，并洒水养护。
4、施工缝外侧、蜂窝麻面处理方法
（1）施工缝接茬处理
在施工缝上继续浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清楚浮粒及杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺一层20~30mm 厚的同标好ZY水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
（2）外墙施工缝外侧处理
模板拆除后，施工缝外表面往往露出砂石的明显槎缝，这是易发生渗水的地方，因此必须用ZY防水砂浆处理，具体方法如下：
a、在施工缝上下各5cm沿缝凿毛，用清水冲洗干净。
b、用内掺7%ZY的水泥浆，在表面刷1~2mm的净浆层，若不
想凿毛，可以掺入界面剂，以提高粘结力。
c、净浆层稍干后，再抹上4~5mmZY水泥砂浆。
d、压实、收光
e、抹面后8~10小时进行洒水养护，养护期不少于7天。
（3）外墙蜂窝麻面的处理
a、将蜂窝麻面处及裂缝凿成“凹”形槽或“喇叭”形槽，用水清洗干净，然后用上述ZY水泥砂浆填补。
b、由于漏振造成的孔洞，应将混凝土剔除，湿润，支模用掺9%的豆石混凝土灌注，振实，养护14天。
豆石混凝土的水胶比小于0.40，坍落度大于20cm。