垃圾处理工艺
垃圾是怎么处理掉的
垃圾是怎么处理掉的
1、填埋处理，填埋是大量消纳城市生活垃圾的有效方法，也是所有垃圾处理工艺剩余物的最终处理方法，目前，我国普遍采用直接填埋法。
所谓直接填埋法是将垃圾填入已预备好的坑中盖上压实，使其发生生物、物理、化学变化，分解有机物，达到减量化和无害化的目的。
2、焚烧处理，焚烧法是将垃圾置于高温炉中，使其中可燃成分充分氧化的一种方法，产生的热量用于发电和供暖。
焚烧炉在燃烧垃圾时可将湿度达7%的垃圾变成干燥的固体进行焚烧，焚烧效率达95%以上，同时，焚烧炉表面的高温能将热能转化为蒸汽，可用于暖气、空调设备及蒸汽涡轮发电等方面。
3、堆肥处理，将生活垃圾堆积成堆，保温至70℃储存、发酵，借助垃圾中微生物分解的能力，将有机物分解成无机养分。
经过堆肥处理后，生活垃圾变成卫生的、无味的腐殖质。
既解决垃圾的出路，又可达到再资源化的目的，但是生活垃圾堆肥量大，养分含量低，长期使用易造成土壤板结和地下水质变坏，所以，堆肥的规模不易太大。
垃圾处理的工艺是什么
垃圾处理的工艺是什么
垃圾处理的工艺可以分为以下几种：
1. 填埋：将垃圾掩埋在地下，防止气味和污染物的扩散。
填埋场通常由多层覆盖物（如土壤）和防渗层建成，以减少垃圾对周围环境的影响。
2. 焚烧：将垃圾进行高温燃烧，促进分解和减少垃圾体积。
焚烧过程中产生的热能可以用于发电或供暖。
3. 压缩：通过机械设备将垃圾进行压缩，减少其体积占用。
压缩后的垃圾可以更方便地运输和堆放。
4. 分类回收：将可回收物和有价值的物品从垃圾中分离出来，进行再利用或者回收。
常见的可回收物包括纸张、塑料、玻璃和金属等。
5. 生物降解：将有机垃圾（如食物残渣和植物废料）通过微生物的作用进行降解，产生有机肥料或者生物气体。
6. 化学处理：利用化学方法对特定种类的垃圾进行处理，如对有毒物质进行中和或者分解。
7. 气化：将垃圾进行高温处理，将其转化为气体。
这种方法可以减少垃圾对环
境的污染，并产生可再生能源。
不同地区和国家在垃圾处理方面可能采用不同的工艺组合，根据当地资源、环境和政策等因素进行选择。
垃圾处理工艺流程
生活垃圾处理的工艺流程是什么？
生活垃圾处理设备是近几年来方便、省力、低成本投入高效率汇报，处理生活垃圾的一种环卫设备，它的出现解决了垃圾处理难的问题，下面就来简单的介绍一下生活垃圾处理工艺流程。
1、填埋填埋有一套完整的技术要求，选址、场地处理、垃圾分期填入、覆盖，需要处理好垃圾填埋时产生的渗滤液和易燃气体。
2、焚烧焚烧是垃圾处理中实现三化最好的方法：无害化、减量化、资源化，特别是减量化一项，可以成功的减少90%左右的体积。
焚烧的过程需要良好的控制，最大的危害是因燃烧温度控制不够好产生二恶英。
焚烧产生的热可用于发电，是较好的资源化方案。
但对于国内的垃圾而言，因厨余垃圾组分过高，含水率太高、热值太低，一般无法直接用于燃烧，可行的做法是经过分选、破碎、干燥、制作成RDF(垃圾制燃料)，有些还会压缩制成棒状，一般热值可以等同于褐煤，有较好的应用场景。
焚烧产生的灰烬一般有两个渠道：填埋、再利用。
焚烧后的填埋因为组分、稳定体积减量显著，相比直接填埋好处多多。
再利用主要是利用灰烬中含有的化学成分和其颗粒的物理特点，目前较好的应用是作为水泥的添加剂。
3、堆肥堆肥主要是利用垃圾中的有机质成分，通常有厌氧发酵和有氧发酵两种，通过发酵实现组分的稳定化，并获得副产物可燃气体。
经过堆肥的垃圾成分中，有机质经过发酵后进入稳定状态，可用作生物质肥料，用于土壤修复等。
堆肥需要对垃圾进行较为彻底的分类，避免金属及陶瓷等垃圾进入发酵池，否则可能损坏设备;其次发酵过程和发酵后的产物需要注意消毒，避免病毒、微生物等造成污染。
干垃圾处理工艺流程
干垃圾处理工艺流程
干垃圾处理工艺流程指的是对垃圾中的干燥可回收物和其他干燥垃圾进行分类、处理、回收和处置的过程。
下面将介绍干垃圾处理的基本工艺流程。
首先，垃圾收集和分类是干垃圾处理的第一步。
垃圾被收集并运送到垃圾处理
中心或收集站点，然后进行人工或机械分类，将可回收物和干燥垃圾分开。
接下来，可回收物会被进一步处理和回收利用。
可回收物通常包括纸张、塑料、金属和玻璃等。
这些物质会被加工和压缩，然后运送到相应的工厂进行再加工或回收利用，例如纸张被回收成新纸，塑料被再生成再生塑料等。
对于非可回收的干燥垃圾，采用的处理方法通常是焚烧或填埋。
焚烧是将垃圾
在高温条件下燃烧，产生热能。
这种热能可以被转化为电力或热水供应。
在焚烧过程中，废气排放需要经过脱硫、除尘等处理，以减少对环境的影响。
另一种处理方式是填埋，即将垃圾掩埋在特定的垃圾填埋场中。
填埋场通常采
用防渗和防渗漏设计，以减少对地下水和土壤的污染。
填埋后的垃圾会逐渐分解产生有机气体和液体，其中的有机气体产生的甲烷可以被收集并利用为能源。
在干垃圾处理工艺流程中，还需要加强垃圾源头减量、减少垃圾对环境的影响。
通过推广垃圾分类、回收和再利用等环保措施，可以最大限度地减少干垃圾的生成，提高资源利用效率。
总结起来，干垃圾处理的工艺流程包括垃圾收集和分类、可回收物的处理和回
收利用、焚烧和填埋等环节。
通过科学的处理和合理的运用资源，可以实现垃圾减量、资源化利用和环境保护的目标。
餐厨垃圾处理工艺流程
餐厨垃圾处理工艺流程
《餐厨垃圾处理工艺流程》
餐厨垃圾处理是一个重要的环保问题，其处理工艺流程关系到环境保护和资源利用。
下面将介绍一种常用的餐厨垃圾处理工艺流程。
首先，餐厨垃圾需要进行分类收集。
在餐厨垃圾集中处理点，需要设置不同的垃圾桶，将餐厨垃圾进行分类投放。
有机垃圾和无机垃圾需要分别存放，以方便后续的处理。
其次，餐厨垃圾需要进行初步的处理。
有机垃圾需要经过压榨处理，去除其余水分和污染物质。
同时，无机垃圾需要进行分拣和清洗，以便后续的资源化利用。
然后，餐厨垃圾需要经过生物发酵和厌氧气化处理。
有机垃圾经过生物发酵后，可以转化为有机肥料或生物燃料。
而无机垃圾则需要进行厌氧气化，将其转化为可再生能源或者其他有价值的物质。
最后，处理后的餐厨垃圾需要进行再利用。
有机肥料可以用于农田的施肥，而生物燃料可以用于能源生产。
同时，经过厌氧气化处理后的物质也可以再次利用，从而实现餐厨垃圾的资源化利用。
总的来说，餐厨垃圾处理工艺流程需要进行分类收集、初步处理、生物发酵和厌氧气化处理，最终实现再利用。
这一工艺流
程不仅能够有效地减少餐厨垃圾对环境的污染，同时还能够实现资源的循环利用，对环保和可持续发展具有重要意义。
餐厨垃圾废水处理工艺
餐厨垃圾废水处理工艺一、预处理预处理是餐厨垃圾废水处理工艺的首要步骤，主要包括截留大块杂物、调整水质和水量等。
在此阶段，通过物理方法去除餐厨垃圾中的大块杂物，如残渣、骨头等，同时调整废水的水量和水质，为后续处理阶段做好准备。
二、厌氧消化厌氧消化是利用厌氧微生物在无氧环境下进行生物降解的过程。
在此阶段，厌氧微生物将餐厨垃圾中的有机物质转化为沼气和二氧化碳。
厌氧消化可以减少废水中的有机物含量，减轻后续处理的负担。
三、好氧处理好氧处理是利用好氧微生物在有氧环境下进行生物降解的过程。
在此阶段，好氧微生物将废水中的有机物质分解为水和二氧化碳。
好氧处理可以进一步降低废水中的有机物含量，同时提高废水的生物稳定性。
四、沉淀处理沉淀处理是通过物理方法分离废水中的悬浮物和杂质。
在此阶段，废水经过长时间的静置或搅拌后，悬浮物和杂质会自然沉降到池底，上清液可以进入下一阶段处理。
五、生物膜反应器生物膜反应器是一种利用生物膜进行废水处理的装置。
在此阶段，废水通过生物膜反应器中的生物膜时，生物膜中的微生物会吸附和降解废水中的有机物质。
生物膜反应器可以提高废水的处理效率和处理能力。
六、二级处理二级处理是对经过生物膜反应器处理后的废水进行再次处理的过程。
在此阶段，通过物理、化学或生物方法进一步去除废水中的有机物质和有害物质，使废水达到排放标准。
常用的二级处理方法包括活性炭吸附、臭氧氧化、离子交换等。
七、消毒处理消毒处理是餐厨垃圾废水处理的最后一步，主要是杀灭废水中的细菌、病毒等有害微生物。
常用的消毒方法包括氯消毒、紫外线消毒等。
经过消毒处理后的废水可以安全地排放到环境中。
八、排放经过上述各阶段的处理后，废水的水质得到改善，可以安全地排放到环境中。
对于有排放标准的地区，需要将废水送至当地的污水处理厂进行进一步处理和监测，确保废水达到排放标准后再排放。
同时，对于一些可回收的物质，如油脂等，可以进行回收再利用，如制作生物柴油等。
餐厨垃圾预处理工艺流程
餐厨垃圾预处理工艺流程餐厨垃圾预处理工艺流程是指对餐厨垃圾进行初步处理，以降低垃圾体积、减少垃圾产生的有机物量，达到资源化、减量化和无害化的目的。
餐厨垃圾预处理是垃圾处理中的重要环节，对于提高垃圾处理效率、降低处理成本具有重要意义。
下面将详细介绍餐厨垃圾预处理工艺流程。
一、餐厨垃圾收集首先，需要对餐厨垃圾进行分类收集。
餐厨垃圾包括餐馆、饭店、食堂等单位产生的厨余垃圾和餐厨油脂。
收集工作需要有专门的人员进行，确保餐厨垃圾的来源和分类清晰明确，避免混杂其他垃圾。
二、餐厨垃圾运输餐厨垃圾需要及时运输到处理场所，避免垃圾发酵、腐烂等带来的恶臭和环境污染问题。
在运输过程中，需要采取密封包装和封闭式运输，确保垃圾不会对周围环境产生影响。
三、垃圾清洁在垃圾处理场所，需要对收集来的餐厨垃圾进行清洁处理。
清洁工作包括去除垃圾中的杂物、清洗污渍、去除异物等，确保垃圾的卫生和安全。
四、压缩处理餐厨垃圾产生的体积较大，需要进行压缩处理。
压缩处理可以通过专门的压缩设备进行，将垃圾的体积压缩至一定程度，以减少占地空间和便于后续处理。
五、分选处理经过压缩处理的餐厨垃圾需要进行分选处理。
分选处理通过人工或机械设备将有机物和无机物分离，以便后续处理。
有机物主要包括厨余垃圾和餐厨油脂，而无机物主要包括废弃的餐具、餐巾纸等。
六、有机物处理有机物主要包括厨余垃圾和餐厨油脂，需要经过专门的处理设备进行处理。
厨余垃圾可以通过发酵处理或生物降解处理，将其转化成有机肥料或生物能源。
而餐厨油脂可以通过加工提炼制成生物柴油等再生能源。
七、无机物处理无机物主要包括废弃的餐具、餐巾纸等，需要进行焚烧处理或填埋处理。
焚烧处理可以将无机物转化成热能或电能，填埋处理则需要将无机物埋入地下，减少对环境的影响。
总结餐厨垃圾预处理工艺流程是一个复杂的工程，需要多种设备和技术配合完成。
通过餐厨垃圾预处理，可以实现餐厨垃圾的资源化利用和减量化处理，减少对环境的污染和影响。
餐厨垃圾厌氧发酵处理的工艺流程
餐厨垃圾厌氧发酵处理的工艺流程餐厨垃圾厌氧发酵处理的工艺流程如下：一、预处理在餐厨垃圾进入厌氧发酵处理环节之前，需要进行一系列的预处理。
首先，需要对垃圾进行分类，将其中的蔬菜、水果、肉类等不同类型的垃圾分别收集。
接下来，需要将这些垃圾进行挑拣，去除其中的金属、陶瓷、玻璃等无机物以及塑料等有机物。
这个过程中，可以充分利用重力分选技术，将垃圾按照密度和质量的差异进行分离。
完成垃圾分类和挑拣后，需要进行破碎处理。
这个步骤主要是将大块的垃圾破碎成小块，以便于后续的厌氧发酵处理。
同时，破碎还能将垃圾中的有机物质充分释放出来，提高厌氧发酵的效率。
二、厌氧发酵在预处理完成后，餐厨垃圾便可以进入厌氧发酵环节。
在这个过程中，厌氧菌种会被添加到垃圾中，这些菌种会分解垃圾中的有机物质，产生沼气。
在厌氧发酵过程中，温度的控制非常重要。
一般情况下，发酵温度需要保持在30℃左右。
同时，发酵过程中的气体也需要进行管理。
这些气体主要包括沼气和二氧化碳等，其中沼气可以用于发电、供暖等，而二氧化碳则可以用于制作干冰等产品。
三、残渣处理在厌氧发酵完成后，会产生一些残渣。
这些残渣也需要进行适当的处理。
一般而言，残渣可以分为有机残渣和无机残渣两部分。
对于有机残渣，可以进一步进行堆肥处理，将其转化为有机肥料；对于无机残渣，可以进行填埋处理。
在残渣处理过程中，需要注意避免产生二次污染。
比如，在堆肥处理时，需要将残渣中的重金属等有害物质充分去除；在填埋处理时，需要注意避免对地下水和土壤造成污染。
总之，餐厨垃圾厌氧发酵处理的工艺流程包括预处理、厌氧发酵和残渣处理三个环节。
在这个过程中，需要充分考虑各个环节的优化和环境保护问题，实现资源的有效利用和废弃物的减量化、无害化、资源化处理。
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有机垃圾处理工艺①太阳能垃圾减量化处理站在各垃圾处置点建设太阳能垃圾减量化处理站。
新型“HC-200A太阳能垃圾处理系统”目前已在各地推广。
食源性生活垃圾由村集中收集，统一运送至太阳能垃圾处理反应器进行处理。
该装置利用食源性垃圾自身携带菌种或外加菌种对垃圾进行消化反应，形成腐熟有机物，以太阳能作为消化反应过程中所需能量来源，对食物性垃圾进行卫生、无害化生物处理。
当阴雨天或外界气温较低时，能够依靠消化反应过程产生的能量来维持生物反应的正常进行。
堆肥过程是在热工控制条件下进行，不同于卫生填埋、有机垃圾的自然腐烂与腐化；作为堆肥化的原料是固体废物中可降解的有机成分；堆肥化的实质是生物化学过程，堆肥产品对环境无害，即废物性质达到相对稳定。
该技术具有投资少、运行成本低、安装便捷、操作简单、实用性强等优点。
报价：1t/d的设备10万元。
基本工艺流程见下图。
太阳能垃圾减量化处理站工艺流程太阳能垃圾减量化处理站立体工艺流程图太阳能垃圾减量化处理站外观图②堆肥处理堆肥是一种通气性很好的有机肥料。
堆肥是用秸杆、青草、绿肥、泥碳、树叶、垃圾以及其它废弃物为主要原料，加入人畜粪尿等速效肥料进行堆制而成的有机肥。
有机质含量高，碳氮比小。
高温堆肥时间短，腐熟快，对杀灭其中的病菌、虫卵和杂草种子有较好的效果，且养分含量高。
堆制原理：堆肥制作的过程是一系列微生物对作物秸杆等有机物进行矿质化和腐殖化作用的过程。
堆制初期以矿质化过程为主，后期则以腐殖化过程占优势。
通过堆制可使有机物质的碳氮比变窄，有机物质中的养分得到释放，同时可减少堆肥材料中的病菌、虫卵及杂草种子的传播。
因此，堆肥的腐熟过程，既是有机物的分解和再合成的过程，又是一个无害化处理的过程。
（1）发热阶段。
堆制初期至堆温升至50℃左右时称为发热阶段，此时主要是蛋白质、简单糖类、淀粉类等易分解的物质迅速分解，释放出二氧化碳、氨和大量的热量，好热性微生物逐渐增多。
（2）高温阶段。
在堆内温度高于50℃时，即进入高温阶段。
此时堆内中温性微生物随着温度升高而逐渐被好热性微生物代替。
但当堆温超过70℃后，好热性微生物亦不适应，大部分转为休眠状态。
堆肥中除继续分解易分解的有机物质外，主要分解半纤维素、纤维素等复杂的有机物质，同时开始了腐殖化过程，出现腐殖质。
当堆温降到70℃以下时，处于休眠状态的好热性微生物又开始活动，继续分解纤维素，使高温持续一段时间。
此后，有机物分解强度减弱，产热量减少，堆温逐渐下降。
（3）降温阶段。
当堆温下降到50℃以下时，中温性微生物（也是好气性微生物）又占优势。
此时，有机质的腐解作用仍继续进行，堆肥可进一步腐熟，腐殖质不断增加。
这一阶段的特征是：大部分有机质被分解，剩余部分是难分解的成分，微生物活动逐渐减弱，产热量减少，堆温逐渐下降。
高温阶段未被分解的有机质继续进行腐解作用，腐殖质积累增多。
（4）腐熟保肥阶段。
当堆内温度下降到稍高于气温时，即进入腐熟阶段。
此时有机物质大量分解，腐殖质的各种速效养分特别是氮素明显增加，但分解有机质的放线菌数量有所增，嫌气纤维分解细菌、嫌气固氮菌和反硝比细菌也增多。
在肥堆表层出现真菌菌丝体为主的“白毛”（为堆肥过劲之预兆），此时，如不采取保肥措施，会导致腐殖质强烈分解，逸出氨气，同时经硝化作用形成的硝酸盐，会随水流入堆内产生反硝化作用而损失氮素。
因此，堆肥进入降温阶段，应将堆肥压紧，造成嫌气条件，有利于腐殖质的形成和氮素的保存。
堆肥池③焚烧焚烧法一般用于处理有相当热值的可燃性垃圾，如木材、纸张等。
有机垃圾是1种低热值的可燃物，它可以和木材、纸张等一起用焚烧法来加以处理。
近年来焚烧法很盛行，不少城市投入巨资，引进设备，建起了大规模的垃圾焚烧厂。
如垃圾热值较高，甚至还可有余热利用、发电等。
但焚烧法会导致大气污染，尤其是有机垃圾焚烧产生的烟气中含有致癌的二恶英。
垃圾焚烧系统包括从垃圾吊车接到垃圾后送至二次燃烧室进行燃烧以及垃圾焚烧炉出渣。
焚烧炉的种类很多，焚烧工艺也因焚烧炉的不同而各有差别，采用国际先进的往复式机械炉排炉，它分为干燥段、燃烧段、燃烬段。
根据各段供应的空气量和调节推进的速度，适时掌控炉膛温度，提高垃圾燃烬率。
生活垃圾焚烧过程中产生的烟气中会有烟尘、酸性气体、重金属及二恶英等污染物。
为了防止垃圾焚烧过程中对环境产生二次污染，严格控制垃圾焚烧温度在850℃以上且停留2秒以上，以确保二恶英分解。
采用投入反应助剂和消石灰的干法烟气净化处理工艺，烟气排放达到国际先进指标。
价格：8t/d为500000元。
垃圾焚烧工艺流程图农业废弃物处理工艺①秸秆气化处理原理及工艺秸秆是作物通过光合作用而生成的生物质，其元素组成主要为碳、氢、氧、氮、硫、磷等。
秸秆气化的原理是：生物质秸秆作为燃料，在缺氧的状态下，不完全燃烧，使其转化为一氧化碳、氢、甲烷等可燃气体。
气化过程包括三个阶段，即干燥与干馏、氧化、还原。
秸秆气化技术指标：1．原料玉米秸秆、玉心芯、薪柴、木材加工废弃物等。
原料含水量要求小于20％。
2．产气率每千克秸秆可产2立方米燃气。
3．燃气成分一氧化碳11％～20％，氢气10％～16％，甲烷0．5％～5％，二氧化碳10％～14％，氧气小于1％，硫化氢小于20毫克／立方米，焦油及灰尘小于10毫克／立方米，燃气热值4000千焦／立方米～5000千焦／立方米。
工艺流程简述：燃料在气化炉内热化学，生成含有一定量的一氧化碳、氢气及甲烷等的可燃气体，靠小型风机产生的压力将可燃气体由气化炉上方压出，所产燃气经过处理并通过输气管道与灶具相连。
价格：2500000元（包括设备及配套管道）。
工艺流程及设备见下图：秸秆气化设备工艺流程图秸秆气化设备②食用菌栽培工艺将干燥的原材料如树枝、秸秆粉碎，按照不同碳氮比（一般在20:1～40:1），同时加入所需配料搅拌均匀，在24小时内装袋灭菌，选用优质菌种进行接种。
在菌丝生长和出菇管理时要满足菌类的各种生长条件，保证出菇的数量和质量。
食用菌生产能促进多种事业同时发展，使自然界物质得到良性循环，能量合理流动，有益于农业生态系统平衡。
投资少，成本低，周期短见效快，转化效率高，效益好。
价格：364000元。
工艺流程及设备见下图。
图4-6 食用菌栽培工艺流程图BS-1E 数显振荡培养箱80立升智能型灭菌锅③秸秆压块技术秸秆压块机是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效、环保燃料或饲料的设备。
秸秆压块机压出的产品是用来做饲料或燃料的。
经过实践和不断的改进，秸秆压块机已日臻完善。
秸秆压块机具有自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、环境无污染等优点。
因而秸秆压块机可广泛应用压制各种农作物秸秆和小树枝等生物质原料。
工艺流程：将准备压制的秸秆或牧草粉碎成30毫米以内的小段，含水率控制在15～25%范围内，经上料输送机将物料送入秸秆压块机进料口，物料被强制从模具中成块状挤出，回凉后（含水率不能超过14%），装袋包装秸秆压块机，是以农作物秸秆、树枝、牧草等茎秆类生物质原料，将其挤压成块的一种专用设备。
对茎秆类生物质进行压块，要先用铡草机或揉搓机将其粉碎成长度在20～30毫米、含水量适中的原料，然后进入压块机加工，挤压成块，方便运输、保存。
生产的秸秆块克服了秸秆本身重量轻、体积大、利用时易风雨雪火等外界条件影响的弱点，满足了商品化的要求。
把茎秆类生物质压成块可作为一种新型的生物质燃料替代煤炭用于炊事、取暖、发电等的多种用途。
生物质燃料与矿物质燃料相比对环境污染小，易取、价廉、资源丰富，只要有绿色植物的地方年复一年的生长，这一资源就永不会枯竭。
利用秸秆等生物质为原料的工副业，利用压块机直接在原料产地生产秸秆块，在原料储运、防火管理等方面可节省大量费用，并可极大地扩大原料来源。
设备见下图：秸秆压块机④农作物秸秆碱化加工处理技术秸秆饲料碱化技术，是化学处理秸秆的主要方法之一。
一般常用氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙等，其中以氢氧化钠效果最好。
Ⅰ、氢氧化钠(NaOH)碱化法⑴“湿法”碱化法：是将秸秆浸泡在1.5%氢氧化钠溶液中，每100千克秸秆需要1 000千克碱溶液，浸泡24～48小时后，捞出秸秆，淋去多余的碱液(碱液仍可重复使用，但需不断增加氢氧化钠，以保持碱液浓度)，再用清水反复清洗。
这种方法的优点是，可提高饲料消化率25%以上。
缺点是在清水冲洗过程中，有机物及其他营养物质损失较多，污水量大，目前较少采用。
⑵“干法”碱化法：用4%～5%(占秸秆风干重)的氢氧化钠，配制成浓度为30%～40%的碱溶液，喷洒在粉碎的秸秆上，堆积数日后不经冲洗，直接喂饲反刍家畜，秸秆消化率可提高12%～20%。
此方法的优点是不需用清水冲洗，可减少有机物的损失和环境污染，并便于机械化生产。
但牲畜长期喂用这种碱化饲料，其粪便中钠离子增多，若用作肥料，长期使用会使土壤碱化。
⑶喷洒碱水快速碱化法：将秸秆铡成2～3厘米的短草，每千克秸秆喷洒5%的氢氧化钠1千克，搅拌均匀，经24小时后即可喂用。
处理后的秸秆呈潮湿状，鲜黄色、有碱味。
牲畜喜食，比未处理后的秸秆采食量增加10%～20%。
⑷喷洒碱水堆放发热处理法：使用25%～45%的氢氧化钠溶液，均匀喷洒在铡碎的秸秆上，每吨秸秆喷洒30～50千克碱液，充分搅拌混合后，立即把潮润的秸秆堆积起来，每堆至少3～4吨。
堆放后秸秆堆内温度可上升到80～90℃，温度在第3天达到高峰，以后逐渐下降，到第15天恢复到环境温度。
由于发热的结果，水分被蒸发，使秸秆的含水量达到适宜保存的水平，即秸秆含水量低于17%。
⑸喷洒碱水封贮处理法：此法适于收获时尚绿或收获时下雨的湿秸秆。
用25%～45%浓度的氢氧化钠溶液，每吨秸秆需60～120千克碱液，均匀喷洒后可保存1年。
⑹氢氧化钠与生石灰混合处理法：原料含水率65%～75%的高水分秸秆，整株平铺在水泥地面上，每层厚度15～20厘米，用喷雾器喷洒1.5%～2%的氢氧化钠和1.5%～2.0%生石灰混合液，分层喷洒并压实。
每吨秸秆需喷0.8～1.2吨混合液，经7～8天后，秸秆内温度达到50～55℃，秸秆呈淡绿色，并有新鲜的青贮味道。
处理后的秸秆粗纤维消化率可由40%提高到70%。
即将切碎的秸秆压成捆，浸泡在1.5%的氢氧化钠溶液里，经浸渍30～60分钟捞出，放置3～4天后进行熟化，即可直接喂饲牲畜，有机物消化率提高20%～25%。
Ⅱ、生石灰碱化法用生石灰水处理秸秆，制备石灰溶液要求用含氧化钙不少于90%的生石灰，每吨秸秆需30千克，放入2～2.5吨清水中熟化，充分搅拌后使其自然澄清，并添加10～15千克食盐，用澄清液浸泡切碎的秸秆，经24小时后，把秸秆捞出，放在倾斜的木板上，使多余的水分溢出，再经过24～36小时，即可饲喂牲畜。
这种方法营养价值可提高0.5～1倍。