生产更衣 洗手流程
车间员工进入车间的更衣消毒流程
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
车间员工进入车间的更衣消毒流程标题：车间员工进入车间的更衣消毒流程
引言概述：在车间工作的员工需要在进入车间之前进行更衣消毒，以确保车间内的生产环境清洁卫生，保障产品质量和员工健康。
下面将详细介绍车间员工进入车间的更衣消毒流程。
一、更衣前准备
1.1 穿戴工作服：员工在更衣前需穿戴车间指定的工作服，确保工作服整洁干净。
1.2 洗手消毒：员工需在更衣前进行手部消毒，使用洗手液或消毒酒精。
1.3 戴口罩：根据车间要求，员工需佩戴口罩，以防止呼吸道传播病菌。
二、更衣过程
2.1 进入更衣室：员工按照规定的通道进入更衣室，避免与其他员工交叉。
2.2 更衣换鞋：员工需将外部衣物、鞋子等更换为车间指定的工作服和鞋子，确保不携带外部细菌进入车间。
2.3 存放个人物品：员工需将个人物品放入指定的储物柜内，避免物品污染车间环境。
三、消毒流程
3.1 消毒手部：员工进入更衣室后需再次进行手部消毒，确保双手清洁无菌。
3.2 消毒工作服：更衣后的工作服需在更衣室内进行消毒处理，使用消毒液或高温消毒设备。
3.3 消毒鞋子：员工更换的鞋子也需进行消毒处理，避免
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。
更衣室人员进出车间控制标准
文件编号P-Q-3-G-055 版次A11. 目的：制定人员进出车间规定,使人员进出车间符合预定标准,防止人员交叉感染和污染产品. 2. 职责：生产主管、品保主管、车间班组长及品检人员。
3. 合用范围：进入车间的所有员工及来宾。
4. 定义：无5. 进出车间流程图：见附件一6.内容6.1 一次更衣6.1.1 换鞋流程：脱私鞋放入换鞋凳外侧或者私鞋柜中→在换鞋凳另一侧换上拖鞋(注：各厂可根据实际情况自行决定是否配备拖鞋)6.1.2 更衣流程：脱下外衣、取下私人物品放置于置物柜中→入二更间6.1.3 设施要求：6.1.3.1 按员工人数配备拖鞋(注：可根据实际情况决定配备的数量)6.1.3.2 更衣室应男女分设，地面平整、防滑、不透水，照明通风良好。
6.2 二次更衣6.2.1 二次更衣流程：酒精消毒→更换岗位工作服→取出工作鞋置于鞋凳的另一侧→更换拖鞋放入鞋柜→换上工作鞋→全身点检6.2.2 更衣要求：6.2.2.1 严禁不换工作鞋进入车间，工作鞋、拖鞋必须放入指定的鞋柜。
6.2.2.2 进车间前，必须穿戴整洁统一的工作服、帽、鞋，工作服应盖住外衣，不得挽袖，工作帽帽沿齐耳，头发不得露于帽外，衣服换好后互检是否符合要求。
双手要保持洁净。
6.2.2.3 工作服、工作帽保持整洁，定期清洗消毒。
不得有线头、毛边，拉链或者粘扣要随时检查修理，工作鞋须保持整洁，定期刷洗。
文件编号P-Q-3-G-055 版次A16.2.3.1 二更门口应设置酒精消毒机6.2.3.2 有拖鞋和工作鞋的鞋柜，拖鞋放置于换鞋凳中；设挂衣杆，配可照全身更衣镜。
6.2.3.3 更衣柜之间、鞋柜之间要保持一定距离，且离地面 20cm 以上。
6.2.3.4 更衣室应男女分设，地面为防滑地砖，墙壁贴瓷砖或者彩钢板，照明灯为嵌入式。
6.3 洗手、消毒6.3.1 流程：洗手→消毒(氯水) →烘干→消毒(酒精) (注：干类对于氯水消毒和酒精消毒任选一即可)6.3.2 要求：6.3.2.1 先用清水润湿双手，将适量洗手液涂抹于手上，反复交叉搓洗，包括手腕处也应洗到，重点部位如关节、指尖和指缝要重点反复搓洗，反复冲洗至双手洁净。
进入车间标准程序
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食品卫生知识培训
－－进入生产车间标准程序
前处理车间进入流程
进入更衣室→进行一次更衣→进入一 次消毒程序→进入前处理或包装车间
富士包、灌装车间进入流程
进入更衣室→进行一次更衣→进入一
次消毒程序→进行二次更衣→进入二
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一次洗手消毒程序
4、消毒液浸泡---将双手完全浸泡在消毒液 （50—100PPM84消毒液）中，保持30S以上。 5、清水冲洗：手感应自动水龙头，用清水对手 部进行冲洗，冲洗至手上无消毒液残留。 6、烘干---手对准干手器的出风口， 吹出的热风 对手进行烘干，干手程度至手上无水迹。 7、喷雾消毒（75%酒精）---手对准自动消毒机 的酒精喷口。使手掌的正、反两面和露出的手 臂完全湿润。
一次洗手消毒程序
1、清水洗手---手感应自动水龙头，用清水 对手部进行初步的清洗； 2、洗手液洗手---手压洗手液瓶，挤出适量 的洗手液于手掌，按七步洗手法进行清洗 30S以上，直到手上无可见污垢； 七步洗手法：掌心搓掌心→手指交叉、掌 心对手背搓揉→手指交叉掌心搓掌心→两 手互握揉搓手指→拇指在掌中揉搓→指尖 在掌心中揉搓→对手腕清洗 3、清水冲洗---手感应自动水龙头，用清水 对手部进行冲洗，冲洗至手上无洗手液残 留。
次消毒程序→进入风淋→进入富士包、 灌装车间
包装车间进入流程
进入更衣室→进行一次更衣→进入包 装车间
一次更衣流程
脱去外衣→脱去便鞋→通过跨台→ 穿上工作服→穿上工作鞋→戴上工作
帽→进入鞋靴消衣流程
食品生产车间洗手消毒流程(清晰整齐)
质量内容#
1
1.用手肘开关水龙头
2.用流动水润湿双手
3. 挤出一些洗手液
4.按照上图方法搓洗手部至少20秒
质量内容#
2
5.用流动的水将手冲洗干净
6.使用烘手机将手烘干
7.滴一滴消毒液双手抹匀
以下情况发生时必须洗手：
1. 使用卫生间；
2. 接触可能污染食品的物品；
3.从事与食品生产无关的其他活动后；
4.再次从事接触食品、食品工器具、食品设备等与生产相关的活动前应洗手消毒。
员工进入车间要求
质量内容# 3
第一步：穿戴整洁的工作服：
员工入口处换鞋(禁止穿细高跟鞋子进，防止地板受到损伤) 男女更衣戴口罩戴工作帽(头发要藏于工作帽内) 穿工作上衣穿工作裤
第二步：进入作业区域不得化妆、不得留长指甲、不得染指甲、不得喷洒香水；不得带手机进入，否则没收；不得佩戴饰物，不得戴手表，不得携带或存放与食品生产无关的个人用品。
第三步：洗手、干手、消毒；
质量内容# 4。
生产车间环境管理制度
生产车间环境管理制度1、目的为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制，制定本规定。
2、适用范围适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。
3、职责3.1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况，负责对生产人员的健康状况进行监控。
3.2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。
3.3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。
4、管理要求4.1卫生包干制度4.1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包，车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位，每周五进行一次彻底地清理和清洁，车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。
4.1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。
整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。
4.2现场卫生管理4.2.1地面、墙面、固定物清洁4.2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。
4.2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。
4.2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。
4.2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。
4.2.1.5桌凳保持干净，物品堆放整齐。
4.2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。
4.2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。
4.2.1.8楼梯通道畅通。
4.2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。
4.2.1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。
4.2.2设备清洁4.2.2.1生产设备、管道在使用前须消毒，使用后进行清洗，保持清洁。
4.2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材)，计量器具清洁内外清洁、无污渍。
4.2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗，无污渍和异味。
4.2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
4.2.3工具、材料清洁、整理4.2.3.1工具、容器、?器、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。
洁净区培训资料
1.1.进入洁净区操作过程1.1.1.洁净区人员沿一般生产区人流走廊至洁净区更衣室门前，按状态牌显示屏“已进入人数”的“红色”按钮。
（如显示屏“已进入人数”显示已达到规定人数时，表示洁净区人员已满，不能立即进入。
）1.1.2.脱下一般生产区工作鞋，进入洁净区更衣室，将一般生产区工作鞋放入更衣室隔离柜外侧鞋架上，越过隔离柜，从洁净袜套存放柜中取出洁净袜套，穿好洁净袜套后，打开更衣柜，脱下一般生产区工作服，放入更衣柜。
从洁净内帽柜取出洁净内帽戴上，对镜整理，确认头发被完全罩住。
1.1.3.进入洗手消毒室用洗手液搓洗手后，用饮用水清洗（按附件《手清洗程序》进行），再用纯化水冲洗干净，烘手器将手烘干后，用75%乙醇溶液喷洒双手消毒。
（进入洁净区人员必须取下佩戴饰物及手表，若使用了化妆品，必须在此处卸妆，佩戴的眼镜须经擦拭消毒后方可进入洁净区）。
1.1.4.进入洁净区穿洁净服室，从洁净工作鞋柜内取出洁净工作鞋，核对编号无误后放在更衣平台外侧的地面上，从洁净服存放柜内取出装有相应区域洁净服的外袋，核对编号无误后，更衣人员站在更衣平台上，取出洁净服，戴上洁净口罩，穿上洁净工作服，再拉上拉链（穿戴过程中洁净工作服不能与地面接触），穿上洁净工作鞋。
1.1.5.穿戴完毕，对镜整理、自检。
要求遮盖处严实，内衣不得外露，头发、胡须、口、鼻孔不得外露，穿戴合格后，观察人流气闸室（1）绿色（Lock）指示灯亮后（红色（Nolock）指示灯亮则不能进入），按开门按钮，进入人流气闸室（1）。
1.1.6.在人流气闸室（1）用75%乙醇溶液喷洒双手表面并完全润湿消毒。
1.1.7.观察人流气闸室绿色（Lock）指示灯亮后（红色（Nolock）指示灯亮则不能进入），按开门按钮，进入洁净走廊（1），沿洁净走廊（1）进入洁净区各操作岗位。
1.1.8.进入稀配室的人员，沿洁净走廊（1）至风淋室，开启风淋室门，进入风淋室，经风淋净化15秒后，开门出风淋室，进入洁净走廊（2），沿洁净走廊（2）进入稀配室。
食品生产企业个人卫生设施、更衣、洗手消毒和卫生间的要求
食品生产企业个人卫生设施、更衣、洗手消毒和卫生间的要求食品卫生通则4.4.4 个人卫生设施和卫生间应当配有个人卫生设施以保证个人卫生保持适当的水平并避免污染食品。
这些设施应当适当包括:•适当的卫生洗手和干手工具,包括洗手池和热水、冷水(或者适当温度的水)供应；•按适当的卫生要求设计的卫生间；•适当的更衣设施。
这些设施选址要适当,要有适当的标识。
出口食品生产企业卫生要求（七）在适当的地点设足够数量的洗手、清洁消毒、烘干手的设备或者用品，洗手水龙头为非手动开关；（八）根据产品加工需要，车间入口处设有鞋、靴和车轮消毒设施；（九）设有与车间相连接的更衣室，不同清洁程度要求的区域设有单独的更衣室，视需要设立与更衣室相连接的卫生间和淋浴室，更衣室、卫生间、淋浴室应当保持清洁卫生，其设施和布局不得对车间造成潜在的污染风险；GB14881食品生产企业通用卫生规范4.6卫生设施4.6.1洗手、消毒4.6.1.1洗手设施应分别设置在车间进口处和车间内适当的地点。
4.6.1.2要配备冷热水混合器,其开关应采用非手动式,龙头设置以每班人数在200人以内者,按每10人 1 个,200 以上者每增加20 增设 1 个。
4.6.1.3 洗手设施还应包括干手设备(热风、消毒干毛巾、消毒纸巾等)；根据生产需要,有的车间、部门还应配备消毒手套,同时还应配备足够数量的指甲刀、指甲刷和洗涤剂、消毒液等。
4.6.1.4生产车间进口,必要时还应设有工作靴鞋消毒池(卫生监督部门认为无需穿靴鞋消毒的车间可免设)。
4.6.1.5消毒池壁内侧与墙体呈 45 度坡形,其规格尺寸应根据情况务使工作人员必须通过消毒池才能进入为目的。
4.6.2更衣室4.6.2.1更衣室应设储衣柜或衣架、鞋箱(架),衣柜之间要保持一定距离,离地面 20cm 以上,如采用衣架应另设个人物品存放柜。
4.6.2.2更衣室还应备有穿衣镜,供工作人员自检用。
4.6.3淋浴室4.6.3.1淋浴室可分散或集中设置,淋浴器按每班工作人员计每20～25 人设置 1 个。
食品生产车间洗手消毒流程
1目的
规定员工进入车间及洗手消毒的程序，规范员工的洗手消毒。
2适用范围
适用于所有员工进行车间的洗手消毒。
3职责
生产部负责制定并执行员工进入车间的洗手消毒程序。
4 程序
4.1员工进入生产车间必须严格按员工进入车间程序执行。
4.1.1员工进入车间程序：
更换工作鞋、工作服―→穿戴好工作服、帽―→按洗手消毒程序洗手消毒―→进入车间。
4.2、洗手消毒程序：
员工进入消毒间―→清水冲手―→用洗手液清洗―→清水冲洗―→用干手器吹干手―→消毒器喷洒消毒剂（75%的酒精）。
4.2.1洗手的基本步骤及洗手的方法示意图:
1.开水龙头
2.用流动水润湿双手
3. 洗手液
4.按照上图方法搓洗手部至少20秒
5.用流动的水将手冲洗干净
6.使用烘手机将手烘干
7.消毒液双手抹匀
以下情况发生时必须洗手：
1.使用卫生间；
2.接触可能污染产品的物品；
3.从事与生产无关的其他活动后；
4.再次从事接触工器具、设备等与生产相关的活动前应洗手消毒。
员工进入车间要求
第一步：穿戴整洁的工作服：
员工入口处换鞋(禁止穿细高跟鞋子进，防止地板受到损伤) 更衣室戴口罩戴工作帽(头发要藏于工作帽内) 穿工作上衣穿工作裤
第二步：进入作业区域不得化妆、不得留长指甲、不得染指甲、不得喷洒香水；不得带手机进入；不得佩戴饰物，不得戴手表，不得携带或存放与生产无关的个人用品。
开水龙头洗手自动干手机
烘干手
净手器
喷淋消毒
液
进入
生产岗位。
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