通信铁塔钢管桩基础技术
传统钢混现浇基础
VS
钢管桩基础
• 施工周期长：涉及基础开挖、支 模、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养 护等标准工序，常规基础施工周 期7-28天不等； • 占地面积大：开挖支模需要放坡， 如用钻孔灌注桩，还需泥浆池等 必要的施工场地，在城市场景往 往难以满足，也易影响周边环境； • 其他问题：基础部分无法搬迁； 施工质量与现场施工单位水平直 接挂钩，易参差不齐
• 施工周期短：钢桩施工至 现场清理，1小时内完成， 含铁塔吊装仅仅一天全部 作业结束； • 开挖面积小：常规开挖面 积2m*2m以内，有效避开 城市道路丰富的地下管线； • 可重复利用：搬迁站点可 拔桩，检测合格后重复利 用； • 质量可控：使用预制钢管 基础，钢管统一由工厂加 工、镀锌完成。
详细技术内容
常规-∮950
塔基规格： ∮950*11000*20 塔体规格：25米 可供至少3家运营 商使用
在2015年总部交流后，陆续有四川、浙江、安徽等省也开始尝试使用钢管桩技术。
总体效益
经济效益
对于小直径钢管桩来说，以20米单 集束路灯杆为例，常规使用独立浅 基础，造价约5.6万左右（含手井 及沟通管道）；使用500mm钢管桩， 桩长6米，造价约5.1万左右（含手 井及沟通管道），造价约有9%左右 的节约。 对于大直径钢管桩说来，以25米景 观监控杆塔为例，可使用独立基础 或钻孔灌注桩，造价分别为8.1万 左右及11万左右，使用950mm钢管 桩，桩长11米，造价约为11万，与 钻孔灌注桩持平。
其他隐性效益
降低工程受阻率 因钢管桩施工快，常规从机 械进场至退场，2小时以内即能 完成，能有效避免施工过程受阻；
提高选址成功率 路灯杆建设场景往往为中心 城区，地下管线丰富，使用钢管 桩能大幅度降低选址移位概率， 提高选址成功率。此部艺：
采购 切割 制孔 焊接 处理 镀锌 施工
钢管桩施工工 艺：
物探
基坑
组装
喂柱
压柱
换填
现场恢复
主要技术创新点
施工工艺的创新： • 对于地下管线的保护，由于物探设备对于非金属管线不一定能探测完全，采用专业物探+钎探 的方式，确保不破坏水、电、煤、光缆等管线。 • 对于大直径管桩，借鉴外行业施工经验，采用大吨位打桩机，并成功在搬迁站点拔桩成功。 设计概念的创新： • 对于钢管桩防腐处理，在国内没有相应文献的情况下，与外行业进行交流并借鉴地埋管道的 防腐处理方式，采用热镀锌+环氧粉末涂层的方式进行防腐。 • 对于软土地基及杂填土，浜填土的地质情况，对桩顶一定深度范围内，使用素混凝土换填方 式，有效控制桩顶位移。
大规格：25吨以上吊车 起吊喂桩
对地质结构较差站点进行C20素 混换填回填土。
钢管桩采用热浸镀 锌防腐工艺。
应用情况
在桩径上：2015年初 在规模上：2015年全年 试点采用500mm小直 220余个站点采用钢管桩 技术；2016年上半年度， 径钢管桩；现已推广至 830mm及950mm大直 已有200余个站点采用该 径钢管桩； 技术，预计全年将达400 余个站点；
常规-∮500
塔基规格： ∮500*6000*10 塔体规格： 8米、10米、12米、 15米、20米 可供至少1家运营商使 用
在应用塔型上：由20 米简易灯杆塔推广值 25米3层平台景观塔， 后续拟推广至30-40米 景观塔场景使用
常规-∮830
塔基规格： ∮830*10000*20 塔体规格： 20米、25米 可供至少2家运营 商使用
通信铁塔钢管桩基础技术
上海分公司
项目简介
钢管桩工艺在建筑行业中已广泛应用，比如上海宝钢二、三期工程等钢铁行业中各 大钢厂的基础建设；上海金茂大厦等工业与民用建筑、高层建筑的建设等。 上海公司自2014年成立初始，即将此工艺引入至通信铁塔建设中，重点关注桩顶位 移的控制以及地下水对桩身的腐蚀，先后尝试了20米小直径钢管桩，25米大直径钢
设计角度 由于现行通信行业相关规范中没有钢管桩的针对 性条文说明，故作出以下约定： 1. 基础防腐采用热镀锌+环氧粉末涂层 2. 钢管桩尺寸要求参考《港口工程桩基规范》 （JTS167-4-2012）相关条目 3. 焊接质量参考《钢结构焊接规范》 （GB50661-2011） 4. 在桩顶2米深度范围，采用C15素混凝土换填 5. 在施工完毕后，钢管内灌黄沙填实 施工技术 1. 设备选型：500mm钢管桩使用日立230型机械 手；830mm、950mm使用卡特450型机械手。 2. 现场技术： • 物探：施工前由物探单位进行物探并出具相关 图纸； • 钎探：压桩前由施工单位使用钎探设备对场地 内地下管线再次探明，要求探至桩深度以下； • 施工：“基坑开挖，法兰组装，起吊喂桩，静 压打桩，素混换填，现场恢复”6步法组成。
管桩，截止目前，已先后运用该技术在400余座基站建设中，取得显著的效益。
该技术特点： 施工周期短 开挖面积小 可重复利用 质量可控
立项背景
近几年来，核心城市通信网络建设趋于深度覆盖，小区覆盖、道路覆盖的需求越来越多。 通信铁塔建设中，常规采用钢筋混凝土现浇基础，该种形式的基础，工艺成熟，就地取 材，施工技术要求较低，在全国范围内广泛使用。 但在人行道、绿化带、小区周边等场景下，往往受限于施工场地面积、地下管线情况、 长时间施工居民投诉等问题，出现无法避免的弊端，而钢管桩施工恰恰能有效的解决该 类问题。
通信铁塔基础施工方案
通信铁塔基础施工方案
通信铁塔作为通信行业的重要设施，其基础施工方案应确保其稳定性和安全性。
基础施工方案必须满足以下几个关键要求：
1. 土壤勘测和评估
在开始施工前，必须进行土壤勘测和评估。
这是因为土壤的承载能力和稳定性直接影响铁塔的基础结构。
土壤勘测应包括采集土壤样本，并进行实验室测试，以确定土壤的物理和力学特性。
2. 地基处理
根据土壤勘测的结果，需确定地基处理措施。
如果土壤的承载能力不足，需要进行加固处理。
常见的地基处理方法包括加固土壤，扩大基础底面积和增加基础深度等。
3. 基础设计
基础的设计应根据铁塔的高度、重量和土壤条件等因素进行计算和确定。
通常情况下，通信铁塔的基础可采用浅基础（如浅层地基板）、深基础（如钢筋混凝土桩基）或组合基础等形式。
4. 基础施工
基础施工包括凿孔、挖掘和灌浆等步骤。
首先，根据基础设计的要求，进行凿孔和挖掘工作。
然后，根据土层条件灌浆，以提高基础的稳定性和可靠性。
灌浆材料应符合相关标准，以确保施工质量。
5. 基础验收
施工完成后，应进行基础验收。
验收内容包括基础的尺寸、是否符合设计要求以及灌浆质量是否合格等。
同时，还需进行基础的静载试验，以确定基础的承载能力。
综上所述，通信铁塔基础施工方案必须考虑土壤条件、地基处理、基础设计、基础施工和基础验收等环节。
只有通过科学合理的施工方案，才能确保通信铁塔的稳定性和安全性，从而实现通信行业的顺利运营。
钢结构单管通信塔钢管桩基础设计探讨
本文钢管桩基础是指满足刚性桩条件的单根大 直径钢管桩 基 础，其 桩 身 抗 弯 刚 度 大，入 土 深 度 较 小，桩基受力时整体变形近似刚体转动［４］。钢管桩 基础设计 应 按 照 极 限 状 态 设 计 方 法，验 算 内 容 见 表 １。
表 １ 钢管桩基础设计验算内容
极限状态
验算内容
（４）
ｐ（ｚ，ｘ） ＝ｂ１σ（ｚ，ｘ） ＝ｂ１ｋｈ（ｚ）ｘ（ｚ）． （５）
ｋｈ（ｚ） ＝ｃ（ｚ０ ＋ｚ）ｎ．
（６）
当 ｎ取某些特定值时，方程（４）有解析解。《钢桩基
础规 程 》采 用 Ｃ值 法，ｚ０ ＝０，ｎ＝０．５，ｋｈ（ｚ）＝ ｃ（ｚ）０．５。《桩基规范》采用 ｍ法，ｃ＝ｍ，ｚ０＝０，ｎ＝１，ｋｈ （ｚ）＝ｍｚ。
按照《单管塔规程》６３６条，单桩水平承载力
特征值为估算单桩水平承载力设计值的 ０８倍。
钢结构单管通信塔属于高耸结构，控制荷载为
风荷载。以 ３０ｍ外爬支架式单管塔为例，塔脚反力
标准组合为 Ｎ＝４７１ｋＮ，Ｖ＝２７９ｋＮ，Ｍ＝５９０２ｋＮ
·ｍ。可见，通 信 塔 塔 脚 剪 力 和 轴 力 较 小、弯 矩 大。
适用条件
地基土水平抗力比例系数 ｍ
地基承载力验算
承载能力极限状态 桩身强度验算
整体稳定性验算
桩顶水平位移 正常使用极限状态
桩顶转角
荷载效应组合 标准组合 基本组合 标准组合 标准组合 标准组合
钢管桩桩身抗弯刚度大，桩身应力比很小，桩身
强度并非控制因素。地基承载力验算是避免桩侧及
桩底的土体发生破坏，这种破坏伴随桩基水平位移
而发生，位移的进一步扩大会导致整体稳定破坏即
岳 军，董轶
ＹＵＥＪｕｎ，ＤＯＮＧＹｉｙｕｎ （华信咨询设计研究院有限公司，浙江 杭州 ３１００１４）
通信铁塔基础工程施工及验收技术规范
通信铁塔基础工程施工及验收技术规范1总则1.0.1 为加强通信铁塔基础的施工质量管理，保证铁塔基础的工程质量，特制定本规范。
1.0.2 本规范主要适用于通信工程中的自立角钢塔、自立钢管塔及拉线塔的基础施工，通信工程中其它类型铁塔基础也可参照使用。
1.0.3 地基基础施工质量应符合工程勘察、设计文件的要求，工程验收应以设计文件、施工承包合同为主要依据，并遵守施工质量相关专业验收规范的规定。
1.0.4 通信铁塔地基基础工程施工前，必须具备完备的地质勘探报告及基础地下管线、地面建筑物、构筑物、架空电缆和其他工艺设施的构造情况，确保工程质量及临近建筑的安全。
1.0.5 施工单位必须具备相应专业资质，并应建立完善的质量管理体系和质量验收制度。
从事地基基础工程检测及见证试验的单位，必须具备省级以上建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。
1.0.6 工程所用主要材料、半成品、成品、建筑构配件应进行现场验收。
涉及结构安全的水泥、砂、石、钢筋及混凝土试块、焊件等，应按规范进行见证取样检测。
1.0.7 工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。
工程过程控制应做到程序到位、签字完善、资料齐全。
各工序应按施工技术标准进行质量检测，每道工序完成后，应进行施工企业三级质量检查验收。
按GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》要求，重要工序需报请监理单位或建设单位验收的，应按工程四级验收体系执行。
地基隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知建设单位、监理单位、地勘单位、设计单位进行验收；钢筋隐蔽工程在隐蔽前，应按《建设工程监理规范》程序通知监理单位验收；预埋件及地锚螺栓工程隐蔽前，应由基础施工单位通知监理单位复核是否达到设计要求精度，并签字认可后，方能进行混凝土浇筑；混凝土浇筑过程中，监理单位必须实施旁站监理，混凝土试块必须在监理单位监督见证下现场取样。
在基础施工完毕后，应由安装施工单位配合，进行专业工种交接检验，并形成记录。
通信铁塔地基基础技术要求(V1.0) -15.8.3资料
中国铁塔股份有限公司Q/ZTT 1001—2014通信铁塔地基基础技术要求V1.02015-x x-x x发布2015-x x-x x实施中国铁塔股份有限公司发布目录1总则 (1)2术语 (2)3基本规定 (3)4铁塔地基基础技术一般要求 (3)4.1一般规定 (3)4.2地基计算 (4)4.3扩展基础计算 (7)4.4桩基础计算 (11)4.5岩石锚杆基础计算 (24)4.6基础的抗拔稳定计算 (26)5不同类型通信塔的地基基础设计 (30)5.1单管塔基础设计 (30)5.2三管塔基础设计 (34)5.3角钢塔基础设计 (37)5.4拉线塔基础设计 (41)6、铁塔基础形式的应用建议 (42)附录A 地基岩土的分类及工程特性指标 (44)前言本技术要求依据相关国家标准和行业标准，结合中国铁塔股份有限公司（以下简称为“公司”）建设实际情况，提出了公司在铁塔地基基础建设上的技术要求，将为公司铁塔地基基础建设提供技术依据。
本技术要求主要对铁塔地基基础设计及标准铁塔基础形式选择与使用作出规定和要求。
本技术要求由中国铁塔股份有限公司负责解释、监督执行。
本技术要求主编单位：中国铁塔股份有限公司、同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司。
1.0.1为了使公司铁塔地基基础建设做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量，制定本技术要求。
1.0.2本技术要求适用于公司新建铁塔地基基础建设。
1.0.3在执行本技术要求与国家标准及行业规范有矛盾时，应以国家标准及行业规范为准。
1.0.4在进行铁塔地基基础建设时，凡本技术要求未作出规定的，尚应符合现行国家标准及相关行业标准的有关规定。
1.0.5铁塔地基基础建设应综合考虑基础设计及施工及建成后的环境影响问题。
1.0.6下列国家标准及行业规范对于本技术要求的应用必不可少。
凡是注日期的，仅注日期的版本适用于本技术要求，凡是不注日期的，其最新版本适用于本技术要求。
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《建筑桩基技术规范》JGJ94-2006《地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《高耸结构设计规范》GB50135-2006《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》YD/T5131-2005《钢结构单管通信塔技术规程》CECS236：2008《通信局（站）防雷与接地工程设计规范》GB 50689-20112.0.1地基ground,foundation soils支撑通信铁塔基础的土体或岩体。
通信铁塔桩基(含钻孔灌注桩)开挖安全操作规程集合
轨道车敷设光电缆安全操作规程1、岗位安全职责1.1对轨道车进行检修、维护、测验并做好记录。
1.2负责轨道车敷缆施工作业中的人员、物料、机械安全。
1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件2.1接受过专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容。
包括：明确施工作业区间、行驶前进的方向、区间封锁情况、两端站登记要点情况、线路有无障碍物、轨道车作业前后安全防护员的设置情况及轨道车安全技术操作规程要点。
3.2检查光电缆盘的支护情况，固定缆盘的钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。
3.3明确司机、安全防护员、施工指挥员三者之间联系方式及联系工具。
3.4检查油料、水是否充足，不足时应予以添加。
在添加油料时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。
3.5轨道车启动前检查机车是否有滴漏现象，检查各仪表、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。
4、安全操作规程4.1确认施工作业区间要点封锁后，方可开始施工。
4.2在轨道车前后各距离800米设置一名防护员显示停车手信号，随车移动。
当瞭望条件不良时，应增派中间防护员。
4.3轨道车启动要平稳，匀速行驶。
杜绝急停、急驶现象。
防止对光电缆及施工人员造成伤害。
4.4光电缆布放时，缆盘处应有专人看护，监视作业过程。
发生紧急情况及时采取措施。
4.5司机与施工指挥人员、防护员应保持联络畅通，随时做好停车准备。
4.6布放过程中，车速宜保持15米/分钟。
防止光电缆自身受到伤害，影响使用性能。
4.7轨道车在装完缆盘启动前，检查拆装式安全栏杆或扶手是否稳固可靠，防止施工人员在运行当中跌落。
4.8夜间工作时，作业区间和驾驶室应有良好的照明。
4.9施工作业完成，施工车辆、器具、人员全部撤离作业区后到要点车站进行消点，拆除封锁。
5、其他注意事项5.1轨道车不得停放在站内线路上过夜，特殊情况下通知车站值班员，应加锁稳妥停放。
5.2轨道车撤出线路后不得侵入限界，使用完毕后存放在固定地点并加锁。
通讯铁塔工程基础施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸审核：在施工前，需对施工图纸进行仔细审核，确保图纸的准确性和完整性。
2. 材料设备准备：根据施工图纸要求，准备所需的各种建筑材料、施工设备、检测仪器等。
3. 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，确保其掌握相关施工技能和安全知识。
4. 施工现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地质条件、周边环境等，为施工提供依据。
二、基础开挖1. 按设计要求开挖基础坑，确保坑底平整，坑壁垂直。
2. 开挖过程中，如发现地质条件与设计不符，应及时调整施工方案。
3. 开挖过程中，注意保护地下管线、电缆等设施，避免损坏。
4. 基坑开挖完成后，进行自检，确认符合设计要求。
三、基础施工1. 基础施工前，对基础坑进行清理，确保坑底平整。
2. 按设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
3. 在浇筑过程中，注意混凝土的均匀性和振捣，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 基础施工完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、钢筋焊接与安装1. 钢筋焊接前，对焊接材料进行检查，确保焊接质量。
2. 按设计要求，进行钢筋焊接，确保焊接长度、间距等符合要求。
3. 钢筋安装完成后，进行自检，确认符合设计要求。
五、模板安装与拆除1. 按设计要求，进行模板安装，确保模板牢固、平整。
2. 模板安装完成后，进行自检，确认符合设计要求。
3. 混凝土浇筑完成后，拆除模板，注意保护混凝土表面。
六、施工质量检查1. 施工过程中，定期进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
2. 对发现的质量问题，及时整改，确保施工质量。
3. 施工完成后，进行竣工验收，确保工程质量。
总之，通讯铁塔工程基础施工是一项复杂而严谨的工作。
在施工过程中，要严格按照设计要求，确保施工质量，为整个通讯工程打下坚实的基础。
第2篇一、施工前的准备工作1. 施工图纸审核：在施工前，对施工图纸进行仔细审核，确保图纸设计合理、准确，符合相关规范要求。
2. 施工方案制定：根据施工图纸和现场实际情况，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、质量控制点等。
通信单管塔桩基础的加固结构
通信单管塔桩基础的加固结构随着通信技术的快速发展，通信单管塔成为现代通信网络建设中不可或缺的一部分。
然而，在一些特殊的地质条件下，通信单管塔的基础结构可能会受到影响，需要进行加固以确保通信塔的稳定性和安全性。
本文将探讨通信单管塔桩基础的加固结构，以及常见的加固方法和技术。
一、通信单管塔基础结构简介通信单管塔是一种以钢管或混凝土材料为主要构件，用于承载通信设备和天线的结构。
它的基础结构通常由桩基础组成，主要用来分散载荷并将其传递到地基。
然而，由于地质条件和环境因素的不同，通信单管塔的桩基础可能会出现下沉、变形或抗力不足的问题，需要进行加固。
二、通信单管塔桩基础加固的方法1. 加大桩径：通过增加桩的直径来增加承载力和稳定性。
这种方法适用于地基土壤承载能力较低的情况，通过增大桩的截面积以扩大承载面积，从而提高承载能力和抗倾覆能力。
2. 增加桩长：在地基土壤承载能力不足的情况下，可以通过增加桩的长度来提高承载能力。
这主要适用于在较为坚硬的地层或岩石中施工的情况，通过将桩打入更深的地下层，以获得更好的承载能力。
3. 采用扩基或加宽基础：在地基土壤不够坚实或不稳定的情况下，可以通过扩大桩基础的面积来增加稳定性。
扩基可以采用扩大桩的顶部直径或底部面积的方式，增加桩基础与地基的接触面积，分散载荷，减少地基土壤的变形。
4. 使用增强技术：增强技术包括灌注桩、人工振动沉桩、搅拌桩等。
这些技术通过改善土壤的力学性质，增加地基土壤的抗剪强度和承载能力，从而提高通信单管塔基础的稳定性和安全性。
5. 注浆加固：通过注浆技术将增强材料注入地基土壤中，使其充填孔隙、弥散并与土壤形成复合体系，提高地基土壤的强度和稳定性。
注浆方法包括压浆法、钻孔注浆法等，可以根据实际情况选择适当的注浆方法。
三、通信单管塔桩基础加固结构的选择在实际应用中，选择适当的加固结构取决于多个因素，如地质条件、地基土壤的力学性质、通信单管塔的高度和载荷等。
通常会进行现场勘测和土壤力学试验，以评估地基的承载能力和稳定性，并根据试验结果选择最佳的加固结构。
通信铁塔地基基础技术要求(V1.0) -15.8.3
中国铁塔股份有限公司Q/ZTT 1001—2014通信铁塔地基基础技术要求V1.02015-x x-x x发布2015-x x-x x实施中国铁塔股份有限公司发布目录1总则 (1)2术语 (2)3基本规定 (3)4铁塔地基基础技术一般要求 (3)4.1一般规定 (3)4.2地基计算 (4)4.3扩展基础计算 (7)4.4桩基础计算 (11)4.5岩石锚杆基础计算 (24)4.6基础的抗拔稳定计算 (26)5不同类型通信塔的地基基础设计 (30)5.1单管塔基础设计 (30)5.2三管塔基础设计 (34)5.3角钢塔基础设计 (37)5.4拉线塔基础设计 (41)6、铁塔基础形式的应用建议 (42)附录A 地基岩土的分类及工程特性指标 (44)前言本技术要求依据相关国家标准和行业标准，结合中国铁塔股份有限公司（以下简称为“公司”）建设实际情况，提出了公司在铁塔地基基础建设上的技术要求，将为公司铁塔地基基础建设提供技术依据。
本技术要求主要对铁塔地基基础设计及标准铁塔基础形式选择与使用作出规定和要求。
本技术要求由中国铁塔股份有限公司负责解释、监督执行。
本技术要求主编单位：中国铁塔股份有限公司、同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司。
1.0.1为了使公司铁塔地基基础建设做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量，制定本技术要求。
1.0.2本技术要求适用于公司新建铁塔地基基础建设。
1.0.3在执行本技术要求与国家标准及行业规范有矛盾时，应以国家标准及行业规范为准。
1.0.4在进行铁塔地基基础建设时，凡本技术要求未作出规定的，尚应符合现行国家标准及相关行业标准的有关规定。
1.0.5铁塔地基基础建设应综合考虑基础设计及施工及建成后的环境影响问题。
1.0.6下列国家标准及行业规范对于本技术要求的应用必不可少。
凡是注日期的，仅注日期的版本适用于本技术要求，凡是不注日期的，其最新版本适用于本技术要求。
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《建筑桩基技术规范》JGJ94-2006《地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《高耸结构设计规范》GB50135-2006《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》YD/T5131-2005《钢结构单管通信塔技术规程》CECS236：2008《通信局（站）防雷与接地工程设计规范》GB 50689-20112.0.1地基ground,foundation soils支撑通信铁塔基础的土体或岩体。
通信铁塔地基基础技术要求(V1.0) -15.8.3
1 总则
中国铁塔股份有限公司
1.0.1 为了使公司铁塔地基基础建设做到安全适用、技术先进、经济合理、确保 质量，制定本技术要求。
1.0.2 本技术要求适用于公司新建铁塔地基基础建设。 1.0.3 在执行本技术要求与国家标准及行业规范有矛盾时，应以国家标准及行业
规范为准。 1.0.4 在进行铁塔地基基础建设时，凡本技术要求未作出规定的，尚应符合现行
4 铁塔地基基础技术一般要求
4.1 一般规定
4.1.1 有埋深铁塔地基基础的设计基准期为 50 年，设计使用年限为 50 年，结构 安全等级为二级，设计等级为丙级，有特殊要求的基站可根据使用要求及现行 相关国家标准另行确定。无埋深预制基础基站应根据相应规范另行确定。 4.1.2 铁塔的基础选型应根据建设场地岩土工程勘察资料、铁塔的结构形式、周 围环境条件和材料情况与施工条件等因素，通过技术经济比较、综合分析、精 心设计。 4.1.3 铁塔采用扩展基础形式时，基础底面允许部分脱开地基土的面积应不大于 底面全面积的 1/4。 4.1.4 铁塔地基基础设计时，所采用的作用效应与相应的抗力限值应符合下列规 定：
I
中国铁塔股份有限公司
前言
本技术要求依据相关国家标准和行业标准，结合中国铁塔股份有限公司（以 下简称为“公司”）建设实际情况，提出了公司在铁塔地基基础建设上的技术 要求，将为公司铁塔地基基础建设提供技术依据。
本技术要求主要对铁塔地基基础设计及标准铁塔基础形式选择与使用作出 规定和要求。
本技术要求由中国铁塔股份有限公司负责解释、监督执行。 本技术要求主编单位：中国铁塔股份有限公司、同济大学建筑设计研究院 （集团）有限公司。
≤5
≤5
结
通信塔 高度(m) <40
通信杆基础施工方法及工艺
通信杆基础施工方法及工艺1、钻孔灌注桩钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。
1)泥浆护壁施工法冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。
该施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。
施工顺序(如图所示)(1)施工准备施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。
钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。
(2)钻孔机的安装与定位安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。
对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。
为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。
钻机位置的偏差不大于2cm。
对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。
(3)埋设护筒钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。
当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。
钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。
护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。
制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。
护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约2~3m。
一般常用钢护筒。
(4)泥浆制备钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。
具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。