专案改善实施步骤1009
不是就问题而解决问题，“头痛医头，脚痛医脚”的做法，培养主管及专业序列人员系统思 考能力。
追根究底：追寻根本，研究到底。 对问题认识透彻、深刻， 追根究底：追寻根本，研究到底。指对问题认识透彻、深刻，找 根源所在。 到问题的根源所在 到问题的根源所在。
2
体现追根究底理念
通过系统思考，深入研究问题的本质，找到解决问题的根源所在，不只是解决点的问题，而 是解决系统问题。
专案研究的实施步骤
P D C A
STEP1 发掘问题（脑力激荡法 ､查检表 ......） ......） （ STEP2 选定题目（柏拉图、特性要因图 ......） （柏拉图、 ......） STEP3 追查原因（层别法、5W1H、流程图......） （层别法、5W1H、流程图......） ...... STEP4 分析资料（抽样法、散布图、直方图 ......） ......） （抽样法、散布图、 STEP5 提出方案（脑力激荡法､方法研究......） ......） （脑力激荡法､方法研究...... STEP6 选择对策（优缺点评估法､决策树......） ......） （优缺点评估法､决策树...... STEP7 草拟计划（甘特图、实验验证 ......） （甘特图、 ......） STEP8 效果比较（效果评估、推移图 ......） ......） （效果评估、
推行专案改善的目的
3
强化事前预防意识
对所有小的问题进行分析加以改善，进而规避大问题的发生，将问题解决在萌芽状 态，从而防止问题的扩大化，起到防微杜渐的作用。 长兄治病，是治病于病情发作之前； 长兄治病，是治病于病情发作之前； 中兄治病，是治病于病情初起时； 中兄治病，是治病于病情初起时； 而扁鹊是治病于病情严重之时。 而扁鹊是治病于病情严重之时。
STEP1发掘问题
3.问题的类别 3.问题的类别
（3）物料（Material） 物料（Material） •是否无数量错误的情形？ •是否无等级错误的情形？ •是否无品牌错误的情形？ •是否无异种材料混入的情形？ •库存量是否适当？ •是否无浪费的情形？ •搬运处理是否良好？ •在制品是否有停留堆置的情形？ •配置是否良好？ •品质水准是否良好？ （4）方法（Method） 方法（Method） •标准作业的内容是否良好？ •作业标准书是否有修订？ •是否为安全的作业方法？ •是否为能制造出好产品的方法？ •是否高效率的作业方法？ •顺序是否良好？ •准备调整是否良好？ •温度、湿度是否良好？ •照明、通风是否良好？ •与前后工程的联系是否良好？ •测量方法是否正确？ •测试是否影响制造周期？
STEP1发掘问题
5.问题的三种形态 5.问题的三种形态
STEP1发掘问题
6.问题与过程、 6.问题与过程、结果的关系 问题与过程 过程
问题1
问题4
问题2
问题3
结果
STEP1发掘问题
6.问题与过程、 6.问题与过程、结果的关系 问题与过程
问题
过程
过程导致结果
结果
STEP1发掘问题
7.发现问题的两种方向 7.发现问题的两种方向
从结果中能够发 现问题
需要分析过程 寻找问题
STEP1发掘问题
8.发掘问题可使用的工具和方法 8.发掘问题可使用的工具和方法 对与本单位相关的重点指标进行差异分析；应用“ 对与本单位相关的重点指标进行差异分析；应用“八大 浪费”等相关知识对工作环境进行检核； 5S、工安环保、 浪费”等相关知识对工作环境进行检核；由5S、工安环保、 对标管理、自主管理活动、 对标管理、自主管理活动、提案制度等其他管理活动而衍生 的改善主题； 的改善主题；
专案研究的步骤
专案改善定义
专案改善定义
专案改善是指专业人员和各级主管就某项工作任务或问 专案改善是指专业人员和各级主管就某项工作任务或问 专业人员 题开展系统的规划研究 通过现状调研 科学分析、 系统的规划研究， 现状调研、 题开展系统的规划研究，通过现状调研、科学分析、制订改善 预先设定的目标， 措施、执行、检讨和控制，以达到预先设定的目标 措施、执行、检讨和控制，以达到预先设定的目标，且将改善 方案进行标准化的全部活动过程。 标准化的全部活动过程 方案进行标准化的全部活动过程。
2.问题的来源（Q-C-D-S-E-M）: 2.问题的来源（ 问题的来源
（1）品质（Quality） 品质（Quality） • 能否保证质量稳定? • 不良产品是否减少？ • 修正是否减少？ • 废弃是否减少？ • 抱怨是否减少？ • 差异是否没变大？ • 错误是否未发生？ • 异常是否未发生？ 成本（Cost） （2）成本（Cost） • 能否减少材料的浪费? ? • 能否提高机器运转率? ? • 能否减少间接人员数量? ? • 能否提升人员利用率? ? （3）交期（Delivery） 交期（Delivery） • 交货期能否没有拖延? • 能否将计划的准确度提高? • 是否有过剩库存？ • 故障是否可减少？ • 作业速度是否提升？ • 工时是否缩短？ • 作业是否简化？
STEP1发掘问题
3.问题的类别 3.问题的类别
（1）人员（Man） 人员（Man） •是否遵守标准？ •作业效率是否良好？ •是否具有问题意识？ •是否具有责任感？ •是否具有技术能力？ •是否具有经验？ •配置是否良好？ •是否具有进步的意识 •人际关系是否良好？ •健康状况是否良好？ （2）机器（Machine） 机器（Machine） •是否符合生产能力的需求？ •是否符合制程能力的需求？ •加油是否合适？ •点检是否充分？ •是否无故障、停机的情形？ •是否无精度不足的情形？ •是否没有异常的设备？ •配置是否良好？ •数量是否有过剩与不足的情形？ •整理、整顿是否良好？ •测试设备的准确度和精密度能力 是否适合？
推行专案改善的目的
案例： 拉上大厦的窗帘』 案例：『拉上大厦的窗帘』
大 厦 墙 裂 美国华盛顿 杰弗逊纪念大厦 常 规 做 找工程队维修 法 系 统 分 析
找到问题根源 墙裂被修好 采取 措施 拉上窗帘
为什么 每天用清 墙壁上 燕子多 蜘蛛多 飞虫多 环境适宜 开窗户 墙会裂？ 洁剂冲洗 有鸟粪 飞虫繁殖 阳光足 墙壁 修复裂纹
解决问题方法与手段
的
针 管 理 对 差 异 分 析
提 管理 管理活动
企 业 部
标 管 理
标准成本 品保工程（ 品保工程（SOP)
5S管理 管理
安全操作程序（ 安全操作程序（SJP） ）
管理活动
专案改善推动历程
同台塑专案改善对比 2009年集团学习台塑管理，导入台塑的专案改善，新钢铁专案管理 专案管理与台 专案管理 塑专案改善 专案改善对比如下： 专案改善
专案改善人员
主管序列 专业序列
一、二、三级主管 专业管理和专业技术
推行专案改善的目的
专案改善目的
从根源上解决问题—通过专案改善的形式对存在的问题进行系统分析并加以改善
专案改善作用
1
培ห้องสมุดไป่ตู้系统思考能力
系统思考：就是人们运用系统理论和系统方法对问题进行系统分 系统思考：就是人们运用系统理论和系统方法对问题进行系统分 系统理论 对问题进行 透过表面现象看到藏在问题背后的深层次原因所在, 表面现象看到藏在问题背后的深层次原因所在 析，透过表面现象看到藏在问题背后的深层次原因所在, 使这些 问题明朗化的思维方式 问题明朗化的思维方式
STEP1发掘问题
2.问题的来源（ Q-C-D-S-E-M ）: 2.问题的来源（ 问题的来源
（4）安全（Safety） 安全（Safety） 环境（ （5）环境（Environment) • 能否杜绝不安全的动作? • 能否做好环境保护，防止污染？ • 能否使环境中无安全隐患? • 工作环境是否良好？ • 能否保证设备操作正常? • 资源使用效率是否良好？ • 伤害是否减少？ • 资源是否回收再利用？ • 疲劳度是否改善？ • 废水、废气、粉尘排放是否减少？ • 整理、整顿是否良好？ • 废弃物是否减少？ • 安全装备是否穿戴？ • 防污、减废作业是否良好？ • 危险性的处理方式是否良好？ • 环境绿化是否良好？ • 危险区域是否明确标出？ 士气（Morale） （6）士气（Morale） • 能否保证员工的精神状态? • 能否处理好员工的人际关系? • 能否保证员工遵守纪律? • 能否提升员工的活力、干劲？ • 能否提升管理活动参与度？
4
提高团队合作精神
扁鹊的医术
任何问题存在都不是孤立的，往往解决问题需要相同专业多个人或不同专业人员 之间相互配合、共同协作。 总之，推行专案改善就是要培养处理问题的一种思维习惯、工作方式，并逐渐形成 一种企业文化。
专案改善与专业序列人员关系
1、专业人员定位
主管序列 决定做什么
主管和专业人员
做方针、 做方针、做目标
建龙常用管理工具： 建龙常用管理工具： •脑力激荡法 •查检表 •5W1H 5W1H
– 设定目标值
设定标杆值
– 对策制定
制定执行方案
D C A
– 方案实施 – 按月统计 降本增效 成效 – 检讨与分 析
– 对策实施
方案实施
– 效果确认 方针检讨 – 标准化
前言
面对微利时代的冲击 一块不如省 赚一块不如省一块 改善 赚钱要看别人的脸色 就是解决问题 省钱要看自己的角色 要省钱就要进行改善 要省钱就要进行改善
确 订 定 项 目 目 的 标 目 划 及 计 围 作 现 状 构 因 点 检 讨 测 踪 范 工 定 定 了 解 出 结 要 题 理 析 问 证 定 厘 分 现 求 案 拟 预 益 报 告 跟 行 改 发 方 效 善 善 分 析 执 案 改 善 改
台 塑
承 德 建
由 立 项 ） 理 题
选 制 定 工 作 计 划
质量改进方案——14个步骤地做法和成就
质量改进方案——14个步骤地做法和成就第一篇：质量改进方案——14个步骤地做法和成就质量改进方案——14个步骤地做法和成就步骤1：管理层的决心做法：跟管理层讨论质量改进的需要，并强调缺陷预防的必要。
准备一份质量政策，在这份政策中要明示出公司期望每个人在工作表现上完全达到要求的标准，要不然，就把这些要求准备要求调整到公司以及公司客户所能接受的程度。
务必取得大家的共识，了解质量改进是达成利润改进最实际的方法。
成就：帮助管理层认识事实，那就是他们必须决定亲自参与活动方案，提高质量的透明度，以确保每一个的参与合作。
步骤2：质量改进小组做法：把每一个部门的代表集合起来，组成一支质量管理改进小组。
成就：把完成这项工作所需要的一切工具聚集在这个小组里面，并指派小组成员之一作为这一阶段的小组负责人，将会取得更好的效果。
步骤3：质量的衡量做法：必须了解公司内各部门目前所处的质量状态，衡量公司的每一个活动区域的质量，并加以检讨。
包括会计、资料处理、工程、财务、营销、采购等非生产领域的工作质量衡量。
成就：把公司的衡量系统制度化，可以加强检验和测试的功能，并且可以确保衡量的正确性。
把衡量的结果公布在大家都看得到的图表上，可为整个质量改进方案建立基础。
步骤4：质量成本的评估做法：最初评估的质量成本可能并不真实，所以我们需要获得更精确的数字。
财务主管办公室必须做这件事情，你必须提供详细的资料，告诉他们那些事项构成质量的成本。
质量成本越高，你所采取的改进行动就越多。
成就：让财务主管建立质量成本，可以消除计算过程中的偏差，更重要的是，公司的系统因而也建立了一项质量管理的衡量标准。
步骤5：质量意识做法：现在是你让员工了解衡量非质量成本的时候了。
方法是由你来培训现场主管，再由现场主管来引导员工去认识它。
你要使用小册子、影片以及海报等沟通工具，向员工证明你对质量改进的关切。
千万不要把这一活动跟一些快捷激励的方案混在一起了，因为这是一种跟员工坦诚相待的过程，而不是操纵员工。
质量改进实施的七个步骤
质量改进实施的七个步骤
1. 确定质量改进的目标和范围
•分析现有的质量问题和挑战，并确定需要改进的目标和范围。
•对于大型项目，可以将范围分解为多个子目标，以便更好地管理和追踪。
2. 收集和分析数据
•收集与质量相关的数据，包括产品或服务的缺陷率、客户满意度等。
•使用统计方法对数据进行分析，以揭示潜在的问题和趋势。
3. 制定改进计划
•基于收集和分析的数据，制定具体的改进计划。
•确定需要采取的具体措施和行动，以解决现有的问题和提高质量水平。
4. 实施改进措施
•根据制定的改进计划，开始实施具体的改进措施。
•确保改进措施的执行和监控，确保其有效性和可持续性。
5. 追踪和评估改进效果
•建立监控和评估机制，追踪和评估改进措施的效果。
•根据评估结果，及时调整和改进措施，以持续改进和提升质量水平。
6. 培训和培养质量意识
•通过培训和教育，提高员工对质量的意识和理解。
•培养员工参与质量改进的能力和积极性，形成全员质量管理的氛围。
7. 持续改进
•将质量改进视为一个持续的过程，不断寻求机会和方法来改进质量。
•建立反馈机制，从内部和外部收集意见和建议，推动质量的不断提升。
以上七个步骤是质量改进实施的基本流程，通过逐步的执行和不断的优化，可
以提高产品或服务的质量水平，满足客户的需求和期望。
在实施过程中，需要注重数据的收集和分析，以科学的方法驱动改进措施的制定和实施。
同时，也需要注重培训和培养员工的质量意识，使全员参与到质量改进中，并建立持续改进的机制，以保持质量的不断提升。
持续改善的实施步骤
持续改善的实施步骤1. 确定改善的目标和范围•确定改善的目标：明确想要改善的问题或目标，例如提高产品质量、优化生产效率等。
•确定改善的范围：确定改善的范围是整个组织、部门还是某个特定的流程或活动。
2. 收集和分析数据•收集与改善目标相关的数据：根据改善目标，收集与之相关的数据，例如质量指标、生产数据、客户反馈等。
•分析数据：对收集到的数据进行分析，找出问题的根本原因和改善的机会。
3. 制定改善计划•确定改善的重点：根据数据分析的结果，确定需要重点改善的领域和问题。
•制定改善目标：为每个改善领域制定具体的目标，确保目标是可量化和可衡量的。
•制定具体的改善措施：为实现改善目标，制定具体的改善措施和行动计划。
•确定改善的时间框架：为每个改善措施设定时间限制，确保按计划实施改善。
4. 实施改善措施•沟通和培训：将改善计划和措施与相关员工和团队共享，确保每个人都理解并参与到改善中来。
•实施改善措施：按照制定的计划和时间框架，逐步实施改善措施。
•监控和跟踪进展：定期监控和评估改善措施的进展，确保按照计划达到预期的改善效果。
5. 评估和总结改善效果•收集反馈和数据：收集与改善措施相关的反馈和数据，包括员工意见、客户满意度等。
•分析和评估效果：对收集到的反馈和数据进行分析和评估，判断改善措施的效果和成效。
•总结和分享经验：总结改善经验和教训，分享给其他团队或部门，以促进整个组织的持续改善能力。
6. 持续改进•建立持续改进文化：将持续改进视为组织的核心价值和文化，激励和鼓励员工不断寻找改善的机会和方法。
•定期评估和更新改善计划：定期进行评估，根据实际情况更新改善计划，以适应变化的需求和挑战。
•持续学习和改进：通过培训和学习活动，提高员工的改善能力和意识，不断追求卓越和创新。
以上是持续改善的实施步骤，通过对问题的分析和实施改善措施，不断优化和提升组织的绩效和效益。
持续改善需要全员参与和支持，建立起良好的改进文化，以持续改进的精神推动组织的发展和成长。
简述实施质量改进的一般步骤。
简述实施质量改进的一般步骤。
1.明确目标和需求：首先需要明确希望实现的质量改进目标，以及满足客户需求的关键要素。
这包括收集并分析客户反馈、市场研究和竞争对手分析等。
2.制定改进计划：在明确目标之后，制定质量改进计划。
该计划应包括实施改进的具体步骤、时间表、资源需求和责任分配等。
该计划应明确各个阶段的目标和关键绩效指标，以便进行跟踪和评估。
3.识别问题和改善机会：评估当前情况，识别可能存在的问题和改善机会。
这可以通过流程分析（例如价值流图和流程图）、数据分析和质量工具（如故障模式与影响分析图(FMEA)）等来完成。
根据评估结果，确定需要改善的重点领域。
4.制定改进计划和策略：根据问题和改善机会，制定具体的改进计划和策略。
这可能涉及制定和实施新的工作流程、改善员工培训方案、采购更好的设备或技术等。
在制定计划时，应考虑资源和时间的可用性，并确保计划可行和可持续。
5.实施改进措施：根据制定的计划，开始实施改进措施。
这需要有效的项目管理和跟踪机制，以确保改进计划按时、按质量的完成。
需要获得相关利益相关者的支持和参与，以促使改进计划的顺利实施。
6.监控和评估：在改进措施实施期间，持续监控和评估改进效果。
这可以通过采集和分析数据、开展客户满意度调查、进行内部审核和复审等来完成。
根据评估结果，及时调整和改进措施，确保实现预期的质量改进效果。
7.持续改进：改进是一个持续不断的过程。
在实施改进措施后，需建立适当的反馈机制和持续改进文化，以便收集和利用有关质量的反馈信息，并在实践中应用和复制创新的最佳实践。
实施质量改进的一般步骤包括明确目标、制定计划、识别问题、制定策略、实施改进措施、监控和评估以及持续改进。
这些步骤可以帮助组织提高产品和服务的质量，并满足客户的需求和期望。
专案改善流程的三个步骤
专案改善流程的三个步骤下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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5S改善与专案改善作业规范
5S改善与专案改善作业规范
一、5S改善成功的关键因素：
1、全体人员参加5S改善活动
要大家一起来，而不是单兵作战。
2、全公司一起行动
一起行动是工作中重要的一环。
3、负责人为董事长
董事长担任指挥任务。
4、使全体人员彻底了解5S改善主题所在
例如可以消除浪费等
5、有恒心地说明作法
整理的红牌作战、整顿的看板作战的具体说明，发布5S改善活动手册说明彻底实行5S改善会有成效。
6、董事长亲自巡视工厂
董事长亲自指出好的、坏的地方，提出改善工作，并举行5S改善推进会议。
7、5S改善要在短时间内从整理、整顿、清扫、清洁、纪律一次完成，然后每天、每月持续进行5S改善。
一次完成，绝不要拖泥带水，要全厂配合，共同消除浪费。
8、5S改善是改善的桥梁
不要停止，朝着“零不良、降低目标”目标迈进。
二、6S推进体系图
三、6S推进系统思路。
专案改善流程及最适合工具选用建议
最 适 合 应 用 工 具
1. SWOT 分析 2. 平衡计分卡
改
善
步
骤
A
公 司 目 标 设 定
作业项目检讨与设定 1. 系统图 2. PDPC 作 业 项 目 的 执 行 1. 2. 3. 4. 5. 1. 矩阵图 柏拉图 SWOT 分析 经营管理图表分析 平衡计分卡
达成状况的检讨
纠正防
整合性系统分析工具 因果环路图，象限分析 趋势分析，基模分析 2. 特性要因图， 脑力激荡法 3. 5-WHY 4. 矩阵图， 亲和图， 关联图 1. 系统图 2. PDPC 3. 关键成功环路图 1. 基准评价表 2. 矩阵图 3. 系统模拟〈工具〉 1. 甘特图 2. 箭头图 1. 经营管理图表分析 2. 趋势图 3. L 型矩阵图 1. 5W2H 2. 流程图
Plan 持续改善主题的选定 Plan 持续改善主题的明确化与 目标的设定 Plan 改善方案的拟定 Plan 最适合的决定 Do 最适方案的实施 Check 效果的确认 Action 效果的标准化 Action
L 型矩阵图
反省与今后计划
A
工作流程改善小组专案(一)
和益达皮具制品实业有限公司规范化管理改善专案一. 目的：规范工作流程，明确各部门及岗位工作职责，建立清析的组织结构和工作汇报制度，实现公司管理的制度化、规范化、系统化、流程化管理，提高全员的执行力，养成务实、高效、协作、开拓的工作精神，以最终达成降低成本、提高效益。
二. 专案小组架构 1.小组架构2.小组各岗职责权限1）总指挥负责对公司规范化管理提出方向性的政策方针； 核准工作方案；主持召开会议研讨提案，督促相关的工作进展。
对规范管理全过程的领导、协调和监督；着重于宏观调控，协调所涉及的各部门的关系； 监督检查工作进度和工作执行情况。
2 ）执行干事负责与各部门协调研究制定各项规范化管理流程；召开某项规范性流程具体实施的专题会议，并提出解决方案；对于工作流程和规范化管理推动过程中的问题提出建议及协调实施； 对已经实施无异议的工作流程和规范性管理活动有监督执行权。
负责组织开展各项规范性管理活动的实施； 3）各部门负责人积极参与到公司层面的规范化管理活动，并提出建设性的工作方案；对涉及本部门的规范化管理工作提出建议和方案，参与到方案或制度的制定和评审实施； 对部门内部的工作流程做全面评估，对不规范不合理的方式提出改善方案并主导实施； 参与工作协调会，制定工作职责范围内的工作进度计划，并按计划推进实施。
三. 工作改善规划方案1. 公司组织结构规划（附件一）2. 各部门及岗位工作职能设计（附件二）3.各部门近期工作规划（附件三）四.各部门规范化管理内容及工作流程实施进度表见附件四核准：审核：制定：行政部日期：日期：日期：2012-12-24附件四：部门规范化管理内容及进度计划。
质量改进的工作流程
质量改进的工作流程质量改进是每个组织都需要重视的重要工作。
一个高效的质量改进工作流程可以帮助组织提高产品和服务的质量，降低成本，增强竞争力，提升客户满意度。
在这篇文章中，我们将讨论如何建立一个高效的质量改进工作流程，并介绍一些常用的质量改进工具和方法。
第一步是确定改进的目标。
在确定改进目标时，需要考虑组织的战略目标和客户需求。
这些目标可以是提高产品质量，降低生产成本，提高交付效率，减少客户投诉等。
一旦目标确定，就可以制定相应的质量改进计划。
第二步是收集数据并分析问题。
数据是质量改进的基础，只有通过收集和分析数据，才能找到问题的根源，并制定有效的改进措施。
常用的数据收集方法包括问卷调查、统计分析、流程图等。
通过这些方法，可以找到产品和服务的质量问题，并确定改进的重点。
第三步是制定改进措施。
在制定改进措施时，需要根据数据分析的结果，确定改进的重点和方向。
常用的改进工具包括PDCA循环、6Sigma、Kaizen等。
这些工具可以帮助组织找到问题的根源，并制定有效的改进措施。
此外，还需要确定改进的责任人和时间表，确保改进计划的顺利执行。
第四步是实施改进措施。
在实施改进措施时，需要确保所有相关人员都能理解和支持改进计划。
此外，还需要对改进措施进行监控和评估，确保改进效果的持续和稳定。
在实施改进措施时，还需要确保员工的参与和沟通，以确保改进计划的顺利实施。
第五步是持续改进。
质量改进是一个持续的过程，需要不断地寻找问题，并制定改进措施。
因此，需要建立一个持续改进的机制，确保组织的质量水平不断提高。
持续改进的方法包括持续监控、定期审查、改进团队等。
在建立质量改进工作流程时，还需要考虑一些关键因素。
首先是领导的支持和参与。
只有领导层充分理解和支持质量改进工作，才能确保改进计划的顺利实施。
其次是员工的参与和培训。
员工是质量改进的主要执行者，他们的参与和培训对于改进计划的成功至关重要。
最后是持续改进的文化。
建立一个持续改进的文化，可以帮助组织不断发现问题，并制定有效的改进措施。
质量改进-步骤和内容
质量改进-步骤和内容第一篇：质量改进-步骤和内容质量改进的步骤和内容一、质量改进的基本过程——PDCA循环质量改进是一个过程，都要遵循PDCA循环的原则，即策划、实施、检查、处置。
PDCA循环由美国著名质量管理专家休哈特提出，戴明介绍到日本,故又称“戴明环”。
（一）PDCA内容第一阶段是策划：制定方针、目标、计划书、管理项目等；第二阶段是实施：按计划去做，去落实对策；第三阶段是检查：检查对策的效果；第四阶段是处置：总结成功经验，实施标准化，未解决的问题转入下一个循环。
（二）PDCA特点（1）四个阶段一个也不能少；（2）大环套小环；（3）每循环一次，产品质量、工序质量或工作质量就提高一步，PDCA是不断上升的循环。
二、质量改进的步骤、内容及注意事项质量改进是一个PDCA循环，分成“四个阶段、七步骤” 质量改进的步骤为：（1）选择课题；（2）掌握现状；（3）分析问题的原因；（4）拟定对策并实施；（5）确认效果；（6）防止再发生和标准化；（7）总结。
其中（1）～（3）及（4）的拟定对策为P阶段（4）对策实施为D阶段（5）为C阶段（6）（7）为A阶段（一）选择课题选择课题围绕质量、成本、交货期、安全、激励、环境六个方面来选。
（1）明确所要解决的问题尤为重要；（2）问题的背景是什么；（3）用具体的语言和数据表述不良结果；（4）确定课题和目标值；（5）选定负责人；（6）必要时对改进活动费用做出预算；（7）拟定改进活动的时间表（制定改进计划）。
2、注意事项（1）综合考虑企业发展方向、市场要求和内部运行存在的问题去确认什么问题是最主要的；（2）必须向相关人员交待解决问题的必要性；（3）设定目标值应是经济上合理、技术上可行的；（4）要制定改进计划，明确解决问题的期限。
（二）掌握现状课题确定后需掌握问题的现状1、活动内容（1）抓住问题的特征，需调查的要点如时间、地点、问题的种类、问题的特征等。
（2）如要解决质量问题，要从人、机、料、法、环等不同角度进行调查；（3）深入现场，收集现有数据中没有包含的信息。