叉车日常维修保养
叉车维护保养细则
精心整理附件三：叉车保养细则
一、叉
常保
养细
则
养，每天下
班工作后，
由驾驶员
具体实施。
术保养时限
为发动机累
计工作满
200
小时
后，由驾驶
员统计并向
所属职能部
门上报一级
保养计划申
请书等待批
示，通过后
由驾驶员配
合汽修厂具
体实施；竣
工后由相关
人员进行验
收并出具验
收报告书。
四、叉车三级保养细则
2、用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。
六、电动推码车的保养事项。
叉车维护和保养
叉车维护和保养1、日常维护日常维护由驾驶员自行完成，在每班工作前和工作后进行。
主要作业内容有：（1）清洗叉车外部污垢，主要部位有：门架滚道和货叉以及滑架，发电机、起动机、蓄电池外表面及接线柱，空滤器及水箱；（2）检查紧固件紧固情况，如货叉滑架、挡货架螺钉，链条拉紧螺栓，车轮紧固螺钉，制动器及转向器螺钉，蓄电池接线柱螺栓等；（3）检查驻车和行车制动器以及转向器工作轻便、灵活、可靠性等情况；（4）检查照明、信号灯光、仪表、喇叭是否工作正常；（5）检查是否漏水、漏油、漏液、漏气、漏电。
（6）添加滑油和滑脂。
按指定润滑点加注规定型号滑脂；（7）检查燃油、液压油油面并及时添加；（8）检查蓄电池电解液面高度并及时加注蒸馏水；（9）检查轮胎气压及有无裂纹、穿刺、划伤。
2、一级维护由专业维修人员完成。
除完成日常维护作业内容外，还要完成下述作业内容：（1）检查发动机气缸压力或真空度；（2）检查并调整气门间隙(液力挺柱可不调整气门间隙)；（3）检查冷却系节温器开闭温度是否正常；（4）检查液压工作部分的多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及液压泵工作是否正常；（5）检查变速器换档是否正常、工作是否可靠；（6）检查并调整驻车和行车制动器的蹄一鼓间隙或钳一盘间隙；（7）更换发动机机油，检查曲轴箱通风接管是否完好；（8）清洗或更换空滤器、燃油滤清器、机油滤清器的滤芯；（9）检查电动机、发电机炭刷和整流子的磨损情况；（10）调整风扇皮带轮皮带的松紧度；（11）检查轮胎胎面有无嵌入的异物；（12）维护拆卸过的部件重新装配后，要进行叉车路试，并注意检查。
3、二级维护由专业维修人员完成。
除完成一级维护的作业内容外，还要完成下述作业内容：（1）清洗各油箱、滤芯及液压油管路；（2）清洗液力机械变矩器并更换新变矩器液；（3）检查传动轴、中间轴支撑轴承及十字轴，装配时，注意传动轴两端十字轴安装方向。
（4）拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承预紧度或间隙，更换润滑油；（5）拆检并调整前后轮毂，更换润滑脂，进行半轴换位；（6）清洗制动蹄及制动蹄销，安装时制动蹄销涂加润滑脂，并调整蹄鼓间隙；（7）拆检齿轮油泵及检查齿轮、轴承及壳体磨损状况；（8）拆检并清洗转向器，检查并调整转向盘自由转动量；（9）拆检液压工作部分多路换向阀，检查阀芯与阀体配合间隙，安全阀如工作正常可否；（10）拆检转向节有无损伤，主销与转向节的磨损情况，检查转向传动装置各杆件的铰销磨损情况；（11）拆检车轮，检查内外胎和垫带磨损情况，轮胎换位并充气到规定气压，轮辋除锈刷漆；（12）检查驻车制动杆件的铰销及连接情况，调整驻车制动和行车制动的踏板自由行程；（13）检查蓄电池电解液密度，必要时充电；（14）清洗水箱和机油散热器；（15）检查内、外门架以及车架有无变形，检查滑架有无变形，拆检并清洗滚轮、滚轮架及各附件；（16）拆检起升、倾斜以及转向油缸，更换密封件；（17）检查各仪表传感器、熔短器及各种开关，检查闪烁短续器，必要时进行调整。
叉车维护保养规定
叉车维护保养规定一、前言叉车作为物流行业中必不可少的工具，承担着重要的物流任务。
而叉车的正常运转与维护保养密切相关，因此建立并严格执行叉车维护保养规定，不仅有助于保证叉车高效稳定地运行，还能够延长叉车的使用寿命，提高工作效率及安全性。
二、维护保养规定1、日常维护保养：（1）车体：每天使用结束后，首先需对车体外表进行仔细的检查，确认车辆是否受到损坏，如果存在问题及时进行修复。
同时应保持车体清洁干燥，避免在潮湿环境下存放。
（2）机油：每200小时或一个月左右更换一次机油，且更换时应进一步检查机油是否达摄氏70度及其以上的沸点。
需要说明的是，叉车液压油不应与叉车油混合使用，因为它们具有不同的化学性质。
（3）紧固件：定期检查车体的紧固件，如在车辆使用过程中发现松动或脱落，应立即停止使用并进行检修。
（4）胎压检查：每隔一周检查准确性胎压是否正常。
在测量胎压时，应将车辆放在平地上车辆停放支腿打开，并将轮胎的轮辋轮毂等对齐，再逐个轮胎检查胎压。
2、周/月维护保养：（1）空气过滤器：每2周清洗一次空气过滤器，将其清理干净后再重新使用。
（2）刹车系统检查：每隔一个月检查一次刹车系统以确保其工作正常。
对于任何发现的问题，都必须在车辆中止使用前得到很好的维护。
（3）液压油清洗：每1200小时进行一次液压油清洗，以确保液压油的纯度。
（4）行驶架清洗：每隔两个月应对行驶架进行脱油和清洗，以确保其运行顺畅。
3、年度维护保养：（1）发动机：每年进行一次发动机检查，检查所有的电气设备，失效的部件例如电源开关，积碳等需要更换。
（2）燃油滤清器：每年检查一次，如果需要，更换燃油滤清器。
（3）液压油：如果液压油超过一年的使用期，那么就必须更换液压油，以确保其纯度和有效性。
4、其他维护保养规定：（1）停车：车辆停放时，一定要保证泊车制动器处于锁定状态，车轮被支撑机构上。
（2）故障排除：如出现任何故障或异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修或更换损坏的零部件。
叉车操作规程及日常维护保养制度
叉车操作规程及日常维护保养制度叉车操作规程及保养制度叉车操作规程一、适用范围本规程适用于本部门叉车的操作、维护、保养等二、职责2.1经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。
2.2驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态，并熟记安全操作注意事项，相关培训内容及各叉车操作手册。
2.3每部叉车规定相应的维护、保养责任人，责任人负责日常维护和一级技术保养。
2.4部门负责相应的叉车维修记录的保存。
三、安全操作注意事项3.1非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车，无证人员严禁操作叉车。
3.2操作人员操作叉车时应该戴安全帽、穿工作鞋。
3.3定期检查护顶和挡货架的结构及维护保养。
3.4每班工作后，根据叉车种类进行检查，由叉车负责人负责。
3.5请勿用湿手或有油污的手操纵叉车。
3.6操纵室必须保持清洁。
3.7当发觉叉车受损或异常情况时，请立刻截止操纵，在叉车未完全修复前，请勿使用。
3.8没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车，以防叉车的性能受到损害。
3.9切勿超载，若不按照提升重量表上的额定荷载量载货，可能导致翻车。
3.10叉取货物时，选择合适尺寸、强度的托盘。
3.11运载时，必须使用托盘，并确认托盘上的货载摆放整洁。
以防货物翻侧落下，导致别人受伤。
3.12起动叉车前，留意周围状况，确认叉车附近无人。
3.13当前方视野受阻，请倒车行驶，并在启动前鸣号示警。
3.14在转弯或通过交织路时，应先停下叉车慢慢转弯，若视线受阻，请鸣叉车操作规程及保养制度号示警。
行驶中遇前方有人应在5m以外发出示警信号；3.15行驶时，必须留意四面八方的路面情况，厂区内行驶速度不超过计划10km/h；厂房内不超过3km/h；3.16转弯时，留意车尾的摆幅；不得过急，防止“自由转弯”的倾向；3.17禁止荷载偏离货叉中心，当荷载偏离中心时，令翻车的危险性增加。
3.18请勿颠簸行驶或越过障碍物、路沟、轨道等。
3.19经常留意路面的情况，避免驶入坚实的地面或不屈整的路面，以防翻车。
叉车特种设备保养维修制度
叉车特种设备保养维修制度一、总则1. 本制度适用于公司内所有叉车的保养与维修工作。
2. 叉车保养维修应遵循安全、高效、经济的原则，确保叉车的正常运行和使用安全。
二、保养维修责任1. 叉车操作人员负责日常的清洁和基本检查工作。
2. 维修部门负责定期保养和故障维修工作。
三、保养分类与周期1. 日常保养：每日工作前后进行，包括清洁、检查液位、紧固件等。
2. 一级保养：每季度进行一次，包括检查电气系统、液压系统、转向系统等。
3. 二级保养：每半年进行一次，包括更换易损件、检查制动系统、发动机保养等。
四、保养维修内容1. 检查并清洁叉车外观，确保无杂物、灰尘。
2. 检查液位，包括燃油、润滑油、液压油等，并及时补充。
3. 检查紧固件，确保无松动。
4. 检查电气系统，包括灯光、仪表、蓄电池等。
5. 检查液压系统，包括油管、油缸、泵等。
6. 检查转向系统，确保转向灵活。
7. 检查制动系统，确保制动有效。
8. 检查发动机，包括皮带、滤芯、火花塞等。
五、故障维修1. 操作人员发现故障应立即停止使用，并报告维修部门。
2. 维修部门应迅速响应，及时进行故障诊断和维修。
3. 维修记录应详细记录故障现象、维修过程和更换部件。
六、保养维修记录1. 建立叉车保养维修档案，记录每次保养维修的日期、内容和执行人员。
2. 保养维修档案应至少保存五年。
七、培训与考核1. 定期对操作人员进行叉车保养维修知识的培训。
2. 对维修人员进行专业技能培训和考核。
八、附则1. 本制度自发布之日起执行，由维修部门负责解释。
2. 对于违反本制度的行为，将根据公司相关规定进行处理。
请根据公司实际情况和具体要求，对上述模板进行适当调整和补充。
叉车维护保养制度（5篇）
叉车维护保养制度1、叉车机是有效减轻员工劳动强度，提高工作效率，是公司内重要装卸用具。
为让叉车得到及时维护与保养，保障机器使用的机动性、灵活性与实用性。
现叉车维护与保养由机修班组每周一维护实施。
2、周维护清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2.1检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
2.2检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
2.3检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
2.4放去机油滤清器沉淀物。
3一级保养3.1一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。
3.1.2按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
3.1.3检查气缸压力或真空度。
3.1.3.1检查与调整气门间隙。
3.1.3.2检查节温器工作是否正常。
3.1.3.3检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
3.1.3.4检查变速器的换档工作是否正常。
3.1.3.5检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
3.1.3.6更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
3.1.3.7检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
3.1.3.8检查风扇皮带松紧程度。
3.1.3.9检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
3.1.3.10由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
3.1.3.10.1不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。
在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
3.1.3.10.2倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
叉车常规保养要点(一)
叉车常规保养要点(一)叉车是现代物流行业的重要装备之一，它们的运用在仓库、工厂，建筑工地等工作场所都有涉及。
叉车的保养非常重要，在保养期时间内进行保养，可以让叉车保持一个良好的工作状态，延长寿命。
那么叉车常规保养的要点有哪些呢？下面让我们详细了解一下。
1.油液更换一般来说，新车在使用500小时左右就需要更换机油和液压油。
在日常使用中，应按照机油说明要求，定期更换机油和液压油以确保叉车的正常运转。
润滑油脱缰驰骋，常规更换油液是维护叉车健康的关键一步。
2.清洁维护叉车在使用期间，需要定期对各部件进行清洁和维护。
清洗驾驶室，驾驶室内外的各个按钮开关和连接机头。
每次使用完毕后，必须对车把手、控制杆、转向器进行清洗和消毒，并注明工具的使用场所，如仓库、涉及车辆和运输工具等。
3.轮胎维护轮胎是支撑叉车运行的重要部件，它们需要定期进行检查和维护。
首先要根据叉车轮胎的磨损程度，及时对轮胎进行更换，确保安全运行。
其次要经常检查轮胎的压力是否正常，检查轮胎表面是否有破损、割裂、裂纹等情况。
4.制动器维护制动器是叉车用于刹车的装置，它需要定期进行保养和维修。
定期检查制动器及检查其工作情况是否正常、是否有过度磨损、是否存在卡滞、变形等情况。
如发现任何异常，应及时进行维修和更换，以确保叉车的正常工作和安全运行。
5.电池维护叉车电池是叉车动力的来源，也是操作的重要步骤之一。
电池应放置在干燥、通风、照明、除尘和易于维护的地方。
在电池充电之前，应注意电解液的储存和管理，也要定期检查电池的正负极连接是否良好，如有发现异常情况应及时处理。
以上就是叉车常规保养要点的介绍，我们了解了这些要点后，在实际工作中，一定要严格按照保养要求进行操作。
只要做好了定期的保养和维护，就可以大大延长叉车的使用寿命，从而更好地保障人员和物料的安全运输。
机动叉车维护、保养规定范文
机动叉车维护、保养规定范文机动叉车在现代物流和仓储行业中扮演着重要的角色，提高了物流效率和工作效益。
为了确保机动叉车的正常运行和延长其使用寿命，维护和保养工作必不可少。
本文将介绍机动叉车的维护、保养规定，并提供详细的操作步骤和注意事项。
一、机动叉车的日常维护1. 定期检查发动机及其组件：定期检查机动叉车的发动机部分，包括发动机油、冷却液、传动液等液体的量和质量。
检查发动机周围的管路和连接器是否有松动和漏油情况，如有需要及时修复。
2. 清洁和润滑：要定期清洁机动叉车的表面和机器内部，特别是风扇、散热器、气缸和排气管等部件。
清洗过程中应注意使用适当的清洁剂，并用干净的布擦拭干净。
另外，还要对润滑部件进行适当的加油和润滑，确保机动叉车各部件的正常运转。
3. 轮胎维护：定期检查机动叉车的轮胎磨损情况，如存在磨损严重、胎压不足或胎面破损的情况，应及时更换或修复。
同时，还应定期检查轮胎螺丝的紧固情况，以防螺丝松动导致意外事故发生。
4. 制动系统维护：机动叉车的制动系统是关乎安全的重要部分，因此要定期检查制动片和制动液的磨损情况。
如果发现制动片磨损过度或制动液减少，应及时更换或添加。
此外，还要定期清洗和润滑制动器的机械部件，确保其灵活可靠。
5. 电池维护：对于机动叉车的电池进行正确的使用和维护至关重要。
要定期检查电池的电量和电解液的液位，在需要时及时补充。
此外，还要清理电池的终端和连接器，确保电池正常工作和提高其使用寿命。
6. 控制装置和仪表板：定期检查机动叉车的控制装置和仪表板，确保其正常工作和显示准确。
如发现故障或不正常情况，应及时修复。
7. 过滤器更换：机动叉车的过滤器起到过滤空气和液体杂质的作用，要定期检查和更换过滤器。
如空气滤清器、燃油滤清器和液压滤清器等。
更换过滤器时，要选择符合要求的原厂零部件，确保滤净效果和机动叉车的正常运行。
二、机动叉车的定期保养1. 液体更换：按照机动叉车使用手册中的要求和规定，定期更换机动叉车的各种液体。
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叉车操作及日常XX
操作要领
熟悉并记各踏板和操作手柄的作用和位置。
启动前检查踏板自由行程是否正常，脚制动踏板踩到底后感觉是否硬实。
启动前先预热发动机，注意每次预热时间不易超过30秒，每次启动时间不超过15秒。
两次启动时间间隔不少于2分钟，若三次不能启动应查明原因，排除故障后再启动。
发动机启动后怠速运行3-5分钟，各仪表、工作灯、嗽叭使用正常。
贷叉架，门架的升降和倾斜自如操作手柄复位自然。
松开手制动，操纵离合器和换档手柄，微加油门，启动车辆机械叉车踩离合器应迅速彻底，叉车慢速起步行使，检查制动、转向工作情况。
行使变速换档应先操纵离合器及换档手柄。
叉车处于完全停止状态时，才能前后换向。
在狭小场地或恶劣路面行驶时，注意间距位置，操纵时注意观察，避免碰撞。
载货行使时，货叉离地面300mm左右，门架最大后倾，使货叉贴紧档货架，严禁载货行驶中急速制动或急转弯。
停妥叉车，换挡手柄至空档，货叉下降落地，发动机怠速运转2-3分钟，熄火，拉紧手制动。
检查各部件紧固及渗油情况，清洗叉车。
冬天冷却未曾加防冻液时，
应放尽冷却水，并将蓄电池搬入暖房中。
每周应检查滤网并清洗，如发现油质变化时及时换油。
司机注意事项
必须经培训前取证方可开车。
在开车检查控制和报警装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作。
搬运时负荷不应超过规定值，叉子须全部插入货物下面。
顺利地进行起动、转向、行驶、制动和停车，在潮湿或光滑的路面，转向时须减速。
装货行驶应把货物尽量放低门架后倾。
在大于10%的坡道上行驶时，应向前行驶，下坡应倒退行驶，上下坡切忌转向，叉车上下坡行驶时，请勿进行装卸作业。
行驶时应注意行人障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。
人不准站在货驻上，车上不准载人。
不准站在货叉下面工在叉下行走。
不准从司机座位以外的位置上操作车辆。
不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。
起升高度大于2米应注意上方货物掉下，必要时采取防护措施。
加燃油时让发动机熄火或断电，在坡道停车时，拉好手刹或垫块垫住车轮。
日常保养
检查油壳和喷油泵内机油油面是否在规定的位置；
清除发动机外部及仪表上的灰尘、水渍、油污，检查电气系统是否干燥和清洁，各固定连接部位情况；
检查各上有无漏水，漏油、漏气的现象，发现后及时消除；检查水箱位置及水处外癌是否清洁，保持完好的透气性；检查风扇皮带及发电机皮带
检紧是否适当；
每运行两天应作以下工作: 清洗油滤清器和机油滤清器；
清理空气滤清器。
其方法是：
纸质空滤器取出滤芯，用手拍打或手刷轻刷，切忌在水中或油中清洗，发
现损坏及时更换，安装时注意密封；每周要清理3次；
第间隔运行100小时，应清洗油底壳并更换机油滤清器。
每运行一星期应作以下工作：
做每两天的工作内容；
更换机油，清洗油底壳及机油集滤器；
更换机油、燃油滤清器；
清洗柴油机油箱和柴油油路；
调整气门间隙并检查气门弹簧；
检查喷油器的喷油压力和雾比质量；
每运行一个月应做以下工作：
做每星期保养内容；
清洗机油冷却器；
检查缸盖螺栓，主轴承栓和连杆螺栓的扭矩，对扭矩不足的，需紧固到规定值。
长期停车时应做好以下工作：
准备长期停车时，应趁热放净机油、冷却水及燃油。
清洗油底壳及机油
集滤器；
进行相应的技术保养;
拆卸进、排气管，自气道向每个气缸内加注脱水的干净机油200g （即将机油加热至110-120度直到气泡完全消失为止），并转动曲轴，使机油均匀附在气门、气缸套、活塞等零件表面；
柴油机外表面应擦净油污，水迹及灰尘，未涂漆零件应涂防锈油（脱水机油加润滑脂，溶化后混合均匀即成），橡胶及塑料制品不应涂；
进、出水管口、进气管口、排气管口或消声器口应用木塞堵住或用塑料布包好，防止杂物落入；
叉车应放在通风良好、干燥、清洁的场所。
严禁附近堆放化学药品；。