塑料制品生产的工艺流程以及成本估算(参考模板)
塑料成本计算表范文

塑料成本计算表范文一、引言塑料是一种常见的材料,广泛应用于各个行业。
了解塑料的成本是进行生产计划和经济分析的重要基础。
本文将介绍塑料成本的计算方法,并提供一个塑料成本计算表的示例。
二、塑料成本计算方法1.塑料原材料成本塑料的主要原材料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等。
原材料成本是计算塑料成本的基础。
原材料成本的计算方法包括以下几个方面:-原材料价格:了解不同种类塑料原材料的市场价格,并选择适合的材料。
-原材料用量:根据产品设计和制造工艺确定每个产品所需的塑料用量。
-税费:考虑到运输、库存和销售环节的税费成本。
2.生产成本塑料成品的生产过程中会涉及到一系列的加工工序,如挤出、注塑、吹塑等。
生产成本的计算方法包括以下几个方面:-设备成本:计算生产过程中所需的设备投资和折旧。
-人工成本:计算生产过程中所需的劳动力成本,包括工资、社保等。
-能源成本:计算生产过程中所需的能源消耗成本,如电力、燃气等。
3.辅助成本除了直接成本外,还有一些间接成本需要考虑,如管理费用、质量控制费用等。
辅助成本的计算方法包括以下几个方面:-管理费用:计算管理人员的工资和其他支出。
-质量控制费用:计算生产过程中所需的质检费用和设备检修费用。
4.其他成本除了上述的核心成本外,还有一些其他成本需要考虑,如运输费用、库存成本等。
其他成本的计算方法包括以下几个方面:-运输费用:计算原材料的运输和成品的配送费用。
-库存成本:计算库存材料和成品的保管费用。
三、塑料成本计算表示例以下是一个塑料成本计算表的示例:项目,成本(元)--------------,-------------原材料成本-原材料价格,5000-原材料用量,100-税费,500生产成本-人工成本,2000-能源成本,500辅助成本-管理费用,1000-质量控制费用,500其他成本-运输费用,1000-库存成本,500四、总结通过对塑料成本的计算,可以更准确地了解塑料产品的生产成本,为经济分析和生产计划提供有力的支持。
塑料制品生产加工工艺流程

塑料制品生产加工工艺流程1. 预处理在塑料制品生产加工的第一步,需要进行预处理。
预处理的目的是将原料进行清洁,去除杂质,并达到一定的物理性能。
预处理的具体步骤包括:- 原料筛选:选择适合生产的原料,并根据需要进行混合。
- 原料清洗:通过洗涤、浸泡等方法去除原料表面的污垢和杂质。
- 干燥:使用热风或空气等方式将原料中的水分蒸发掉,以提高塑料的质量。
- 破碎:对固体原料进行破碎,使其便于下一步的加工。
2. 加工在预处理完成后,进入塑料制品的加工过程。
加工的具体步骤根据不同的产品和工艺有所差异,常见的加工方法包括:- 注塑成型:将熔化的塑料注入模具中,经冷却固化后得到所需形状的制品。
- 挤出成型:通过挤压塑料将其推送至模具中,形成长条状或管状的制品。
- 压延:将塑料在两个辊子之间经过压力和摩擦作用,将其压延成薄片或薄膜。
- 吹塑成型:通过吹气将塑料加热融化后注入模具中,并利用气压使其充分贴合模具壁,形成空心形状的制品。
3. 后处理加工过程结束后,需要进行后处理以提高塑料制品的质量和外观。
后处理的主要步骤包括:- 切割:使用切割机械将加工好的塑料制品进行切割,得到所需的尺寸和形状。
- 磨光:利用研磨机械对塑料制品表面进行磨光,提高其光洁度和光泽度。
- 喷涂:将特定的颜料或涂料喷涂在塑料制品表面,以增加其色彩效果和抗氧化性能。
- 检验:对成品进行质量检验,检查其尺寸、外观和物理性能是否符合要求。
4. 包装和储存后处理完成后,塑料制品需要进行包装和储存以保护其质量和减少损坏。
包装和储存的具体措施包括:- 包装:选择适当的包装材料和方式,将塑料制品包装好,以防止污染和损坏。
- 标记:在包装上标注产品名称、规格、生产日期等关键信息,以便识别和管理。
- 储存:将包装好的塑料制品存放在干燥、通风和避光的仓库中,避免阳光曝晒和湿度过高。
以上就是塑料制品生产加工的基本流程,具体的工艺细节和操作方法需要根据不同的产品和要求进行调整和确认。
塑胶产品成本计算公式

塑胶产品成本计算公式单价(VAT/17%)=材料费+加工费+包装费+管理费+税一、材料费:1、塑胶原料:A、透明产品:(产品净重+50%水口+5%损耗)X原料价格(VAT/17%)。
B、不透明产品:(产品净重+2%损耗)X原料价格(VAT/17%)。
2、油漆费:(喷油后产品重量-注塑产品重量+15%损耗)X色漆价格(VAT/17%)。
3、铜花母:价格按0.10元/个计算。
二、注塑及其加工费:1、成型费标准:注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟)海天/80T ¥0.48海天/110T ¥0.57海天/150T ¥0.62海天/200T ¥0.75海天/250T ¥0.892、喷油费:A、大件产品(如外壳):价格按0.05元/个(含人工费)计算。
B、小件产品(如按键、封帽等):价格按0.05元/排(含人工费)计算。
3、丝印费A、普通丝印(1~3行字或符号):价格按0.03元/次/颜色(含材料和人工费)计算B、大丝印(4行字或符号以上):价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算。
C、镜片丝印:加5%成品损耗。
注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明:1. 材料费=【(1+材料损耗)*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---1 5000g2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/[wiki]模具[/wiki]穴数)*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备)设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时)80 35-45 200 110-160100 45- 60 250 150-200120 65-85 300 180-220150 80-110 350 200-250180 95-140 400 250-350另一种注塑价格核算方法是按材料区分,规定材料价格*产品重量。
塑料生产工艺流程(3篇)

第1篇一、引言塑料作为一种重要的合成材料,广泛应用于各个领域,如建筑、汽车、家电、包装、医疗等。
随着科技的不断发展,塑料的生产工艺也在不断优化和升级。
本文将详细介绍塑料生产工艺流程,以便读者更好地了解塑料的生产过程。
二、塑料生产工艺流程概述塑料生产工艺流程主要包括以下几个阶段:原料准备、塑料成型、塑料加工、塑料制品后处理、成品检验。
三、塑料生产工艺流程详解1. 原料准备(1)原料选择:根据塑料产品的性能要求和用途,选择合适的塑料原料。
常见的塑料原料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等。
(2)原料处理:将原料进行粉碎、干燥、过筛等处理,以满足塑料成型工艺的要求。
2. 塑料成型(1)挤出成型:将处理好的原料送入挤出机,通过加热、塑化、挤出等过程,使原料形成连续的塑料管、棒、薄膜等。
(2)注塑成型:将处理好的原料送入注塑机,通过加热、塑化、注射、冷却、脱模等过程,使原料形成各种形状的塑料制品。
(3)吹塑成型:将处理好的原料送入吹塑机,通过加热、塑化、吹塑、冷却、脱模等过程,使原料形成各种形状的塑料制品。
(4)拉伸吹塑成型:将处理好的原料送入拉伸吹塑机,通过加热、塑化、拉伸、吹塑、冷却、脱模等过程,使原料形成具有高强度的塑料制品。
3. 塑料加工(1)剪切加工:将成型后的塑料材料进行剪切、裁剪、切割等加工,以满足产品尺寸和形状的要求。
(2)焊接加工:将不同形状、尺寸的塑料部件进行焊接,形成整体产品。
(3)热成型:将塑料材料加热至一定温度,使其软化,然后通过模具成型,形成所需形状的产品。
4. 塑料制品后处理(1)表面处理:对塑料制品进行表面处理,如喷漆、电镀、印刷等,以提高产品的美观性和耐腐蚀性。
(2)热处理:对塑料制品进行热处理,如退火、时效等,以提高产品的性能和稳定性。
5. 成品检验(1)外观检验:检查塑料制品的外观质量,如尺寸、形状、色泽、表面光洁度等。
(2)性能检验:检查塑料制品的性能,如强度、硬度、耐热性、耐腐蚀性等。
塑料制品生产车间工艺流程

塑料制品生产车间工艺流程塑料制品是现代生活中广泛应用的材料之一,它具有轻便、耐用、成本低等优势,因此在各行各业都得到了广泛的应用。
而要生产出高质量的塑料制品,必须经过一系列的工艺流程。
本文将介绍一种常见的塑料制品生产车间工艺流程。
一、原料准备塑料制品的主要原料是聚合物树脂,其常见的成型方法有挤出法、模塑法、吹塑法等。
因此,在工艺流程开始前,首先需要准备好必要的原料。
原料通常以颗粒状或粉末状存在,在生产前需要进行称量、搅拌、筛选等预处理工作。
二、塑料制品成型工艺1. 挤出法挤出法是一种常见的塑料制品成型工艺,其主要过程包括塑料颗粒的熔融、挤出、冷却固化等。
具体步骤如下:(1) 将塑料颗粒投入挤出机内,通过加热和搅拌使其熔化。
(2) 熔化后的塑料通过螺杆挤出机构,使其经过模具形成所需形状。
(3) 成型后的塑料制品通过冷却装置进行降温,使其固化。
2. 模塑法模塑法适用于需要制作成复杂形状的塑料制品,其主要过程包括原料的熔融、注射、冷却等。
具体步骤如下:(1) 将塑料颗粒投入注射机内,通过加热和搅拌使其熔化。
(2) 熔化后的塑料通过注射机的射嘴,进入模具中。
(3) 塑料在模具中冷却,并形成所需的形状。
(4) 成型后的塑料制品从模具中取出。
3. 吹塑法吹塑法适用于制作中空塑料制品,如瓶子、容器等。
其主要过程包括塑料的熔融、吹塑成型等。
具体步骤如下:(1) 将塑料颗粒投入吹塑机内,通过加热和搅拌使其熔化。
(2) 熔化后的塑料通过模具的腔体,通过气压将其吹塑成形。
(3) 吹塑过程中,模具会根据所需形状进行旋转或定位,以保证成型的均匀性和一致性。
(4) 成型后的塑料制品通过冷却装置进行降温,使其固化并保持所需形状。
三、后续处理工艺在塑料制品的生产过程中,通常还需要进行一些后续处理工艺,以获得更好的品质和外观。
这些工艺包括:1. 抛光:将成型后的塑料制品表面进行抛光,以去除表面的瑕疵和不平整。
2. 固化、退火:通过固化和退火处理,使塑料制品的内部结构更加牢固和稳定。
注塑件成本核算【范本模板】

注塑件成本核算1、一般耗用取得系数是多少?耗用系数分两种情况:一,可以加水口料,2%-5%二,不可以加水口料,单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5%备注:水口料可否退回加工主,否则水口料要折价,还要参考订单数量2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同,公式分别是什么?一,不同吨位价位;例150吨-800至1000元/天120吨—600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做)二,每天(24小时)啤模数;一般以20至22小时计(可能机,模故障)20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数第2问可能比较复杂,若是不好具体说的话,那么能否给我个范围,或者给我一个样例,比如用什么设备在什么情况下,加工费用是多少?例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数)1000元/3600=0.28元/模0.28元/8穴=0。
035穴3、上哪里可以查到不同的注塑机的费用?一般机器的耗损怎么计算?注塑机耗损一般以8年计例150吨每台13万13万/8年/12个月=0.1354万/月塑胶件的成本与很多因素有关系,但主要与以下几点组成:1。
原料成本————-—此成本较为好计算,问一原料供应商多少钱1公斤,将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价,即可得到原料成本;2。
机台成本——---———此点问一下塑胶厂,不同注塑机的每小时的加工费用是多少?假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时,那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算塑胶件的注塑周期是多少时间,模具的开模穴数是多少?假设你要估价的塑胶件的射出周期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二,表示1分钟可以射出二模的产品,另外假设模具为一出二穴,那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具的穴数,得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴,最后等到于0.25元/个3. 二次加费用二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂。
塑胶件核价公式

塑胶件核价公式塑胶类产品报价计算方法塑胶件的价格:原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费+通关费+管理费 = 最终价格1、原材料价格= {产品单重+(水口重/出模数)*(1+损耗)}*原材料价格当然这里的原材料价格要化成g为单位啦,正常情况下,我们买原材料时都是按kg来算,而产品单重都用g来称呼。
2、成型加工费 = 成型机台费用 / 24h / 3600s *(成型周期+损耗时间)注塑机每分钟费用:50T 0.29元/M、 80T 0.48元/M、 100T 0.57元/M、 120T 0.6元/M、150T 0.62元/M、200T 0.75元/M、250T 0.89元/M、350T 0.9元/M、 400-500T 1.52元/M3、表面处理包括:喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等喷油加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量*开油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价喷油这里涉及到的又有很多,包括:开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格(白电水、双面胶等)、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。
很麻烦吧。
丝印加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量* 油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价丝印与喷油的公式差不多,但涉及到的内容比喷油的简单些,只包括:手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。
电镀加工与烫金加工我们之前是外发了,具体的不太了解,不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器,怎么一磨一贴的就完成了。
4、包材费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格,有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等,哦,在算价时,别忘了,要考虑到它的用量和循环次数哦!5、运输费比较简单,先查包装箱的包装产品个数,再看产品的包装外箱多大,根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数,然后把老板给的运输费一除,就知道啦,基本上,分配到每个产品上的运输费都很少啦。
塑料产品的报价计算方式(学习材料)

塑料产品的报价计算方式
单价(V AT/17%)=材料费+加工费+包装费+管理费+税
一、材料费:
1、塑胶原料:
A、透明产品:(产品净重+50%水口+5%损耗)X原料价格(V AT/17%)。
B、不透明产品:(产品净重+2%损耗)X原料价格(V AT/17%)。
2、油漆费:(喷油后产品重量-注塑产品重量+15%损耗)X色漆价格(V AT/17%)。
<br />
3、铜花母:价格按0.10元/个计算。
二、注塑及其加工费:
1、成型费标准:<br />
注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟)
海天/80T ¥0.48
海天/110T ¥0.57
海天/150T ¥0.62
海天/200T ¥0.75
海天/250T ¥0.89
2、喷油费:
A、大件产品(如外壳):价格按0.05元/个(含人工费)计算。
B、小件产品(如按键、封帽等):价格按0.05元/排(含人工费)计算。
3、丝印费
A、普通丝印(1~3行字或符号):价格按0.03元/次/颜色(含材料和人工费)计算
B、大丝印(4行字或符号以上):价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算。
C、镜片丝印:加5%成品损耗。
4、超音波:
价格按0.12元/次计算,不计损耗。
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塑料制品生产的工艺流程以及成本估算
塑料制品的整体生产流程是:
原料选择——原料着色与配比——设计铸模——机器分解注塑——印花——组
装检测成品——包装出厂
1、原料选择
原料选择:所有塑料都是由石油提炼出来的。
塑料制品的原料在国内市场主要有几种原料:
聚丙烯(pp):低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度。
常见于塑料桶,塑料盆,文件夹,饮水管等等。
聚碳酸酯(PC):高透明度、高光泽度、非常脆、常见于水壶、太空杯、奶
瓶等塑料瓶。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS):树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、
耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳
定、表面光泽性好等特点,主要用于奶瓶、太空杯,汽车等。
另外还有:
PE 主要用途产品有矿泉水瓶盖,PE保鲜模,奶瓶等等。
PVC 主要用途塑料袋,包装袋,排水管等等。
PS 主要用途打印机外壳,电器外壳等。
图1:pp原料
塑料本身没有其他颜色——所
有的原料都是米粒状透明或者
半透明的塑料颗粒
了解塑料制品上的数字代表和特定熔点危害性非常重要。
细心的人都会在塑料制品上看
到一个三角号里面有数字,这个
数字代表了它用的原料,这也会
告诉你这原料的特性,每种塑料
由于特性用途不同,对人体危害
也是不同的。
所有的塑料制品加
热都会有危险性。
数字“1”对应--PET聚对苯二甲酸乙二醇酯
常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。
温度达到70℃时易变形,并且会析出对人体
有害物质。
“1号”塑料品使用10个月后,可能释放出致癌物DEHP。
这类瓶子
不能放在汽车内晒太阳,不能装酒、油等物质。
数字“2”对应--HDPE高度密聚乙烯
常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。
不要用来做水杯,或者做储物容器装其
他物品。
数字“3”对应--PVC聚氯乙烯
常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。
可塑性优良,价钱便宜,故使用很普遍,
耐热至81℃时达到顶点,高温时容易产生有害物质,很少被用于食品包装。
难
清洗、易残留,不能循环使用。
数字“4”对应--PE聚乙烯
常见于保鲜膜、塑料膜等。
高温时会产生有害物质,有毒物质随食物进入人体后,可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。
数字“5”对应--PP聚丙烯
常见于豆浆瓶、优酪乳瓶、微波炉餐盒,熔点高达167℃,是唯一可以放进微波炉的塑料制品,可在小心清洁后重复使用。
需要注意的是,有些微波炉餐盒,盒体以“5号”PP塑料制造,但盒盖却是“1号”PET塑料制品,由于PET不能抵受高温,故不能与盒体一并放进微波炉。
数字“6”对应--PS聚苯乙烯
常见于碗装泡面盒、快餐盒。
不能放进微波炉中,以免因温度过高而释放出有害化学物质。
避免用快餐盒打包滚烫的食物,别用微波炉煮碗装方便面。
数字“7”对应--PC其他类
常见于水壶、太空杯、奶瓶等塑料瓶。
百货公司常用这些材质的水杯当赠品。
不过,这种材质的水杯很容易释放了有毒物质双酚A,对人体有害。
另外,使用这种水杯时不要加热,不要在阳光下晒。
2、原料着色与配比
所有的塑料制品都是有各种各样的颜色的,而这种颜色都是用颜料经过搅拌出来,这也是塑料制品的技术核心,如果颜色配比好,商品销量非常好,老板也非常重视颜色配比的私密性。
图2:塑料制品颜色原料和附色必用的机油。
图3:将塑料原料放入搅拌机内,加入色粉和机油搅拌成为着色颜料就可以直接加工了。
一般情况下塑料制品的原料都是混起来用,比如abs光泽度好,pp抗摔好,pc 透明度高,利用各个原料的特点混合比例就出现新的商品,但这样的商品一般不用于食品类用具。
图3:配比调色好的原料。
3、设计铸模
现在的塑料制品都是注塑或者吹塑方式制作,所以每次设计出样品,都要开版新的模具,而模具一般都要几万到几十万不等,所以塑料制品除原料价格外,模具
的费用也是非常大的。
做一个成品可能有很多的配件,每个配件都需要独立的模具。
例如:垃圾桶分为:桶身
——桶盖、内胆、把手几个部分。
图5:各种模具都是钢铁制作的。
机器分解注塑
一般制作塑料制品零件都是分开进行几台机器一起制作的,注塑工艺就是将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。
有专门用于进行注塑的机械注塑机。
目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
图6:原料口。
图7:大概1分钟一个辅料半成品就完成了。
图7:整台注塑机的面貌(一般一台机器20万左右)将原料倒入原料口内,机器通过高温压力将塑料颗粒直接压成形。
图8:小件商品都是器械化取出,员工注意检查残次可以了。
4、印花印花就是将塑料制品加上精美的外表,这里注意是两部分,一部分是大片的印花纸烫印到塑料制品上,另一种是小面积的喷印,是手工完成的。
图9:大面积的花都是由烫印机烫印上去的。
图10:小面积的都是人工喷上去的。
5、组装成品
加工完的零件印花以后进行检验组装就可以准备出厂了。
图7:流水线的检验组装包装。
6、包装出厂
所有工作做好之后,再进行包装就可以出厂了。
塑料制品的成品估算:
塑料制品的成本:塑料克重+模具费用+辅料电费+人工费
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按200克的垃圾桶计算:
PP材质1.7万每吨+模具3个6万+辅料电费500元+人工费每个1元(包括各个环节的提点)
一个垃圾桶的的成本价=1.7万/5000+500/5000+1=4.5元
一般塑料制品的成本估算:
塑料原料价格:pp 1.7万/吨ps 1.5万/吨abs 2万/吨
模具成本:一个零件一个一般2万元——根据大小2万元以上不等
人工费(计件):搬运(1角)配料(2角)注塑(每个配件1角以上)印花(每个2角以上)组装(每个2角以上)包装(每个2角以上)
塑料盆等无包装、组装的人工费用要低很多。
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