皮带拆卸安装安全技术措施(通用版)
拆除安装皮带安全措施实用版
YF-ED-J1618可按资料类型定义编号拆除安装皮带安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日拆除安装皮带安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概况根据生产计划安排，现将090104回风顺槽溜子、皮带拆除将皮带搬运至090106回风顺槽进行安装。
为了确保搬运、拆装过程中安全顺利，特制定以下安全技术措施。
要求所有施工人员严格落实执行。
二、施工流程及要求1、先缩短090106回风顺槽掘进工作面溜子缩短至迎头8m处，将多余的刮板、链槽运到材料硐室码放整齐。
2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。
所有物料摆设必须保持水平。
3、根据已确定好的位置，顺序安装机头、中间架及机尾、皮带，要求整个皮带机身平直，各连接螺栓拧紧、牢固。
各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为1‰，机身两侧中间架高差应小于1.5mm。
4、皮带机头（机尾）与底板之间需要纵向加设道木（缓冲作用），然后用高强锚杆通过底座眼与道木将机头（机尾）固定在底板上（每个眼要全部要进行固定），各部件安装均达到要求后，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。
安装完成后，再把所有托辊装上，铺设上下皮带，并连接好皮带接头，进行涨紧。
工作面拆皮带机架安全技术措施怎么写(标准版)
工作面拆皮带机架安全技术措施怎么写
截止到2022年11月7日,1601工作面离停采线还有2米,为顺利推到停采线,有效组织安全生产,决定利用11月8日大班检修时将中巷皮带机架拆除1节(张紧绞车之前的第一节),为保障安全生产,特制订以下措施:
一、准备工作:
1、拆除前,由机电维修工将皮带运输机停电挂牌上锁,要提前将工作地点及皮带两帮清理干净,有片帮危险要彻底排除,砸开需要撤除架子处的固化水泥皮,将杂物放到不影响施工的安全地点。
2、松开张紧绞车,由皮带维修工解开皮带。
二、施工方法及安全注意事项:
1、首先将要拆除的皮带架的连节部分的螺丝拆卸掉进行分解,卸不动的可用剁斧劈开,用剁斧劈时,操作人员要相互照应好,一定要闪开锤头运动方向,
防备意外伤人。
3、然后将要拆除的各部件人工运至指定位置,抬运时,要相互叫应好,要稳起稳放,注意力集中,确保人身安全和保护落地点设备。
4、拆完后,在张紧绞车后部的两侧各打一棵高度适中的大单体柱作为戗柱,其初撑力不低于90KN ,然后用两棵
1.2米的单体柱同时平衡地将张紧绞车及架子推移到位,推移过程中,要有人观察顶板和戗柱的变化情况,躲开戗柱意外歪到所波及的范围。
5、待皮带由其它部件连接牢固,确认无误后,送电试运转。
5、严格执行好停送电制度。
6、其它严格按原《规程》执行。
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拆除安装皮带安全措施
拆除安装皮带安全措施皮带是传动机械中应用广泛的零部件之一，其主要用途是传递动力和扭矩。
在使用过程中，有时需要进行拆卸和安装，但这个过程也伴随着一定的危险性，需要注意安全措施。
本文将介绍一些拆除安装皮带的安全措施，以确保工作人员和设备的安全。
1. 确认拆卸的皮带位置和机器运行状态在进行皮带拆卸之前，需要先确认拆卸的皮带位置和机器运行状态。
如果机器处于运行状态，皮带处于高速旋转状态，此时进行拆卸可能会导致工作人员受到伤害。
因此，需要将机器停机，并在停机后确保皮带完全停止旋转，才可以进行拆卸。
2. 确认拆卸工具在进行皮带拆卸之前，需要确认使用的拆卸工具。
使用不合适的工具可能会导致拆卸不顺利，同时也会增加工作人员的危险。
应该选用合适的工具，例如扳手、起子等，以确保拆卸的效率和安全性。
3. 使用皮带拆卸器在进行较大规模的皮带拆卸时，需要使用专门的皮带拆卸器。
皮带拆卸器可以将皮带轮和副带轮分离，减少了工作人员的操作难度和危险。
使用皮带拆卸器可以有效提高拆卸效率和安全性。
4. 穿戴适当的安全防护用品在进行皮带拆卸时，需要穿戴适当的安全防护用品，例如手套、护目镜、耳塞等。
这些防护用品可以有效减少操作时的危险，预防意外伤害的发生。
5. 拆卸前检查皮带状态在进行皮带拆卸之前，需要先检查皮带的状态。
如果皮带存在损坏或老化等情况，可能会导致拆卸时突然断裂，造成危险。
因此，需要先仔细检查皮带的外观和状态，确保其没有明显的损伤。
6. 拆卸前清除皮带上的杂物在进行皮带拆卸之前，需要先清除皮带上的杂物，例如油污、灰尘等。
这些杂物可能会影响皮带的使用寿命，也会降低拆卸时的工作效率。
同时，如果杂物过多，也会增加操作人员的危险，因此需要认真清理。
7. 拆卸后检查机器在进行皮带拆卸之后，需要及时检查机器的状态。
特别是需要注意机器是否出现了其他问题，例如轴承是否正常、皮带轮是否清洁等。
检查机器可以及时发现问题并进行处理，确保机器正常运行，同时也能保障操作人员的安全。
皮带拆除安全技术措施
在使用工具和设备前，必须进行检查和测试，确保其完好无损，避免因设备故障导 致的安全事故。
在使用工具和设备时，必须按照说明书或操作规程进行，避免因误操作导致的事故 。
保持现场的整洁和有序
在拆除前，必须对现场进行清 理，去除杂物和障碍物，确保 现场整洁有序。
准备必要的工具和设备
准备拆卸工具
根据皮带系统的结构和拆卸方案，准备相应的拆卸工具，如螺丝刀 、锤子、撬棒等。
准备安全防护用品
为参与拆除的人员配备必要的安全防护用品，如手套、护目镜、安 全帽等，确保拆除过程的安全。
准备运输工具
根据拆除后的皮带段和相关设备的尺寸和重量，准备相应的运输工具 ，如叉车、吊车等，确保设备能够顺利运输到指定地点。
皮带拆除安全技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 皮带拆除工作概述 • 皮带拆除前的准备工作 • 皮带拆除过程中的安全技术措
施 • 皮带拆除后的安全技术措施 • 皮带拆除工作的安全监督和管
理 • 皮带拆除工作的总结和展望
01
皮带拆除工作概述
皮带拆除的目的和意义
01
02
03
保障作业人员安全
通过拆除皮带，可以避免 皮带运行过程中对作业人 员的伤害。
度、安全培训制度等，明确各级人员的安全职责和要求。
对拆除工作进行全程监控和记录
制定监控计划
根据皮带拆除工作的实际 情况，制定详细的监控计 划，明确监控内容、监控 方式和监控人员。
实施全程监控
对皮带拆除工作进行全程 监控，确保各项安全措施 得到有效执行，及时发现 和纠正不安全行为。
做好记录和报告
对监控过程中发现的问题 及时记录，并向上级报告 ，为后续工作提供依据。
皮带拆卸安装安全技术措施
皮带拆卸安装安全技术措施汇报人：日期:•皮带拆卸安全技术措施•皮带安装安全技术措施•皮带维护与保养安全技术措施目录•皮带故障排除与处理安全技术措施01皮带拆卸安全技术措施确保皮带机已经停机，防止在拆卸过程中发生意外。
停机确认现场检查工具准备检查皮带机周围环境，确保没有其他障碍物或危险源。
准备好拆卸所需的工具，如螺丝刀、扳手等。
030201准备工作按照顺序松卸皮带机上的螺丝，确保螺丝被完全卸下。
松卸螺丝按照拆卸顺序，逐步拆卸皮带机的部件，如托辊、支架等。
拆卸部件拆卸完成后，清理现场，确保没有留下任何杂物。
清理现场拆卸步骤在拆卸过程中，操作人员必须佩戴好防护用品，如手套、护目镜等。
佩戴防护用品在拆卸现场禁止吸烟和动火，防止发生火灾事故。
禁止吸烟和动火在拆卸过程中，操作人员应保持安全距离，避免发生意外伤害。
注意安全距离安全注意事项02皮带安装安全技术措施准备工作确认现场环境确保安装现场安全、清洁，无杂物和障碍物。
检查工具和材料准备所需工具和材料，如螺丝刀、扳手、皮带扣等，确保完好无损。
制定安装方案根据现场情况和皮带类型，制定详细的安装方案。
确定安装位置连接皮带扣调整皮带张力检查并紧固安装步骤01020304根据安装方案，确定皮带的安装位置，确保皮带与机架、滚筒等部件的连接牢固可靠。
将皮带扣连接在皮带两端，确保皮带扣牢固、平整，无扭曲或松动现象。
根据安装方案，调整皮带的张力，确保皮带在运行过程中不松弛或过紧。
检查各连接部位，确保连接牢固可靠，然后紧固所有螺丝和螺栓。
在安装过程中，必须遵守相关安全规定，佩戴好防护用品。
遵守安全规定在安装过程中，要注意每一个细节，确保每一个步骤都按照要求进行。
注意细节在紧固螺丝和螺栓时，避免过度用力，以免损坏部件或造成危险。
避免过度用力在安装完成后，要及时检查皮带的运行情况，确保皮带运行平稳、无异常声音或振动。
及时检查安全注意事项03皮带维护与保养安全技术措施清理皮带表面定期清理皮带表面，去除灰尘、杂物和油污，保持皮带清洁。
拆除安装皮带安全措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD365拆除安装皮带安全措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards拆除安装皮带安全措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
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一、概况根据生产计划安排，现将090104回风顺槽溜子、皮带拆除将皮带搬运至090106回风顺槽进行安装。
为了确保搬运、拆装过程中安全顺利，特制定以下安全技术措施。
要求所有施工人员严格落实执行。
二、施工流程及要求1、先缩短090106回风顺槽掘进工作面溜子缩短至迎头8m处，将多余的刮板、链槽运到材料硐室码放整齐。
2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。
所有物料摆设必须保持水平。
3、根据已确定好的位置，顺序安装机头、中间架及机尾、皮带，要求整个皮带机身平直，各连接螺栓拧紧、牢固。
各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为1‰，机身两侧中间架高差应小于1.5mm。
4、皮带机头（机尾）与底板之间需要纵向加设道木（缓冲作用），然后用高强锚杆通过底座眼与道木将机头（机尾）固定在底板上（每个眼要全部要进行固定），各部件安装均达到要求后，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。
皮带拆卸安装安全技术措施
目的和背景
正确的拆卸和安装皮带可以确保设备正常运行，避免由于皮带损坏导致的停机和生产损失。
通过遵循安全技术措施，可以确保操作人员的安全，避免意外事故的发生，同时也能提高工作效率和产品质量。
拆卸安装的重要性
02
皮带拆卸安全技术措施
1
准备工作
2
3
确保准备齐全所需工具，如螺丝刀、套筒扳手、润滑剂等。
操作人员应佩戴好相应的劳动保护用品，如手套、护目镜等。
安全注意事项
04
皮带维护安全技术措施
皮带磨损检查
检查皮带的磨损情况，特别是皮带边缘和内部。如果发现磨损，应及时更换。
皮带检查
皮带张力检查
检查皮带的张力是否合适。如果张力不足，应及时调整。
皮带附件检查
检查皮带的附件，如轴承、齿轮和接头等，是否完好无损。如果发现损坏，应及时更换。
重复以上步骤，将皮带的另一端固定在另一个皮带轮上。
皮带安装步骤
在安装过程中，始终保持现场的整洁和安全，避免杂物和障碍物影响安装。
在使用工具和设备时，要确保它们的功能正常，避免因设备故障而引起的安全事故。
在安装完成后，要对皮带进行仔细的检查，确保没有破损或松动的情况，并测试皮带的运行情况，确保其正常运行。
ห้องสมุดไป่ตู้01
02
03
05
结论
03
降低设备损坏
不当的操作可能导致设备的损坏，通过采用正确的皮带拆卸安装安全技术措施可以降低设备损坏的风险。
总结皮带拆卸安装安全技术措施的重要性
01
提高工作效率
通过采用正确的皮带拆卸安装安全技术措施，可以减少操作时间和工作强度，从而提高工作效率。
02
保障人员安全
皮带拆卸安装安全技术措施
安全预防措施
03
个人防护用品
安全鞋
确保工人穿着适合的工作鞋，以防止脚部受伤。
防护眼镜
对于可能飞溅的物体或液体，工人需要佩戴防护眼镜。
听力保护
在噪音较大的环境中，工人需要佩戴耳塞或耳罩以保护听力。
工作区域安全
清理现场
01
在开始工作之前，确保工作区域没有杂物，以避免绊倒或其他
在拆卸前，确保皮带上没 有残留物，并将皮带周围 的安全防护措施完善。
拆卸顺序与注意事项
按照顺序拆卸
拆卸时应该按照一定的顺序进行 ，避免盲目操作。
注意保护
在拆卸过程中，要注意保护自身和 设备的安全，如佩戴防护用品、避 免接触危险部位等。
清理现场
拆卸完成后，要及时清理现场，将 拆卸下来的部件和工具整理好，保 持作业区域的整洁。
针对皮带拆卸和安装过程中可能出现 的安全风险进行重点讲解，使操作人 员了解并掌握应对方法。
安全制度学习
确保操作人员熟悉并了解相关的安全制度和规定，如工作许可制度、安全检查制 度等。
在进行皮带拆卸和安装前，应组织操作人员学习相关的安全制度和规定，并进行 抽查，确保他们已经掌握。
案例分析与应用
05
成功案例分享
皮带拆卸安装安全技术 措施
汇报人： 日期:
目录
• 拆卸安全技术措施 • 安装安全技术措施 • 安全预防措施 • 安全培训与教育 • 案例分析与应用
拆卸安全技术措施
01
准备工作
01
02
03
安全教育培训
对参与拆卸的工作人员进 行安全教育培训，确保他 们了解拆卸过程中的安全 风险和应对措施。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
皮带拆卸安装安全技术措施(通
用版)
皮带拆卸安装安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
第一章工程概述
由于我队施工的4103辅运顺槽将安装一部皮带于原二部皮带搭接。
为了保证工作顺利进行及人员和设备的安全，特制定以下安全技术措施。
第二章设备的安装
皮带安装方法
1、皮带安装采用人工、电瓶铲车联合安装。
2、由新开联巷进入用电瓶车把皮带机头稳固好。
3、用电瓶铲车安装片架及张紧部分。
4、用手拉葫芦和移留器将皮带头校正。
5、人工将100米皮带放入以安好的皮带架上，安装托滚。
第三章设备的运输
一、设备运输方式及工具
采用装载机和电瓶铲车运输，488电瓶铲车,FBZ-30装载机。
二、设备运输路线
4101新回撤通道-回风巷-4101辅运巷26联巷至新开联巷。
三、设备的装卸：
1、皮带机机头、变压器、开关等用488型铲车运输。
2、皮带用人工拆卸。
3、488型铲车的装卸方法
4、装车：在设备上提前栓好钢丝绳扣，放下铲车铲板将铲板前边铲入设备底下，用车辆自身推拉油缸把设备拉到铲板上，尽量使设备重心靠近车辆载物中心，用钢绳或40T链条绑扎牢固即可运输。
卸车：设备运到指定地点，放下铲板松开绑绳和绞车退车抽铲、平稳地卸下设备。
第四章劳动组织及施工进度
1、在皮带安装期间，机电队长统一指挥和调度，及时协调、解决出现的问题。
2、为了保证按期完成拆卸任务，责任到人，安装时，要做到：“三定、四包”，三定指定任务、定人员、定时间，四包指包任务完成、包质量合格，包设备完好、包安全生产。
3、根据“三定、四包”的内容，将每班实际进度填入进度表内与
计划对照，发现实际进度与计划进度有变化时，要及时协调平衡，确保工作任务能按时顺利完成。
4、在施工期间，采用三班工作制，每班八小时，拆卸、运输、多工种混合作业。
5、在施工期间，要加强现场组织管理，每班必须有队领导跟班指挥作业，确保工程质量。
班组长填好施工记录，同时跟班队领导做好施工日志。
连采二队对一部皮带安装作业，计划2天内完成。
第四章安全技术措施
一、一般规定
1、全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“三大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝“三违”。
2、严格执行敲帮问顶制度。
每班开工前，跟班队长必须对作业地点的安全情况进行全面检查，确认安全后，方准工人进入工作地点。
每个作业人员必须经常检查作业地点附近的支护情况，发现不安全隐患及时处理，清除隐患后，方可进行作业。
3、所有上岗人员，必须经过培训，考试合格取得上岗证后方可上岗。
4、所有作业人员在进入作业地点前都必须认真学习本作业规程并
签字，认真学习矿方编制的《灾害预防措施》，熟悉通风系统和避灾线路（见矿方通风系统图和避灾线路图）。
5、各施工地点人员，严禁在视线不清的情况下进行作业或停留。
6、设备的起吊或装车必须专人指挥，统一信号，严禁人员在起吊物下作业或停留。
起吊重物有刃面时应用木板垫好，以免割断起吊绳索。
7、严格执行现场交接班制度。
上一个班交班时，必须将本班出现的问题（处理过或未处理的）向下一个班交代清楚。
8、作业过程中必须集中精力，认真操作，严格按措施或规程作业，加强自保、互保和联保。
9、安装电气设备时，严格执行谁停电谁送电制度，工作时，电源侧必须挂有“有人工作，禁止送电”警示牌。
10、安装临时设备必须完好，符合防爆要求。
11、电气设备搬迁移动检查、检修必须停电，禁止带电操作。
12、每班必须向调度室汇报当班的施工进度及安全情况。
二、设备的装车、卸车
1、设备装车必须由专人指挥，指挥人员要负责装车的安全，装车次序、方向和数量。
2、严禁非工作人员进入装车地点。
3、吊装设备所用的吊具、卡具都必须符合安全要求，所有人员必须位于安全地点，严禁在起吊物下作业。
4、设备的装车，必须按有关规定执行，严禁多装、超高、超重和不稳固。
5、装车时，要掌握好设备的重心，必须尽量使设备的重心靠近车辆的载物中心。
6、设备装好后在运输前，司机及跟车人员必须对紧固、捆绑情况、装车次序和方向、装车数量、装车高度和宽度进行一次全面的检查，确认安全无误后，方可进行运输。
7、设备运至指定地点卸车时，必须在专人指挥下进行，严禁野蛮卸车或随意卸车。
8、装卸车时所有人员应躲在安全地点，防止设备下滑或倾倒伤及人员。
三、设备运输
1、防爆无轨胶轮车、电瓶铲车车、装载机，司机必须持证上岗。
2、车辆投入使用前，必须由司机进行严格检查，不完好不准投入使用。
3、在巷道中行驶的车辆，前有照明后有红灯，大巷中重载车行驶速度不超过5km/h，空车行驶速度不超过10km/h。
车辆运输途中遇有行人或作业人员，要发出信号，待行人或作业人员撤离到安全地点后，减速通过。
4、设备在运输过程中，严防被撞坏或撞坏井巷中的其他设施。
每台设备运输车辆必须指定专人跟车，对于司机看不到的地方，由跟车人员指挥，司机根据信号操作车辆。
5、运输司机必须熟悉运输线路，车队带班队长每班必须提前对运输路线进行检查，发现路基不好或道路上有障碍物时，及时清除，否则运输车辆不得强行通过，必须清除杂物、障碍物后再通过。
6、除跟车人员外，严禁其他人员搭乘支架搬运车或装载车，跟车人员要坐于车辆有把手的安全部位，禁止横卧或睡觉，以免掉下。
7、运输的物料超出车厢高或长时，必须将物料与车厢捆绑牢固，否则不得运输。
8、电瓶车在拐弯时要鸣笛减速，由跟车人员指挥通过。
、
9、在运输过程中车辆设备前后两侧禁止人员行走、停留、作业。
四、设备拆卸
1、设备拆卸前，先将待拆设备周围的杂物、障碍清理干净。
2、根据安全及起吊能力，选择好起吊设备和工具。
3、起吊设备时，操作人员及周围人员必须位于安全地点，躲开设备的受力方向。
4、严禁在悬空物下作业。
六、本措施未提事项严格按照《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》及矿方的有关规定执行。
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