(MT670—1997)煤矿井下牵引网络杂散电流防治技术规范

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煤矿杂散电流管理制度与煤矿水害防治技术管理制度

煤矿杂散电流管理制度与煤矿水害防治技术管理制度

煤矿杂散电流管理制度与煤矿水害防治技术管理制度煤矿杂散电流管理制度一、制度背景杂散电流是一种非常危险的弱电流,其对煤矿的安全生产造成了非常大的威胁。

不仅在煤矿机电设备中会出现,而且在煤井采掘时也会产生。

管理好杂散电流是煤矿电气安全管理的重要内容,是保障煤矿生产安全的必要措施。

二、制度目的本制度的主要目的是规范煤矿杂散电流管理,减少安全事故的发生,保障煤矿的生产安全和稳定经济效益。

三、制度适用范围适用于所有煤矿机电设备和煤井采掘作业。

四、制度内容1. 煤矿杂散电流管理的责任主体应明确,制定详细的管理制度和培训计划。

2. 测量和监控杂散电流的方法和手段应当先进,确保其准确性。

3. 所有涉及煤矿杂散电流的设备都必须按照规定使用电气设备和材料,其质量必须得到严格的保证。

4. 煤矿杂散电流相关设备的检验、维护和维修都必须按照规定进行,具体责任人、检验时间和检查内容都需要详细记录。

5. 在煤井采掘过程中,需要特别注意杂散电流产生的可能性。

必须采取适当的预防措施,防止人员误触和机器故障的发生,确保矿井安全生产。

煤矿水害防治技术管理制度一、制度背景水害是制约煤矿安全和生产的重要因素之一。

为了避免水害对煤矿的影响,保证煤矿的安全生产,必须制定科学的水害防治技术管理制度。

二、制度目的本制度的主要目的是规范煤矿水害防治技术管理,提高煤矿水害防治技术的水平,有效地预防水害事故的发生。

三、制度适用范围适用于所有煤矿,包括煤矿的开拓、采掘和生产等环节。

四、制度内容1. 煤矿水害防治技术管理的责任主体应当明确,制定详细的管理制度和培训计划。

2. 煤矿水害防治应以科学、系统的方法开展,确保效果显著,防止煤矿水害事故的发生。

3. 对煤矿水害防治技术人员的培训和考核必须达到国家相关标准。

4. 煤矿内的水害防治技术应当及时更新,建立起完善的技术档案,并开展技术交流。

5. 在煤矿设备和工艺过程中,要选用适宜的技术装备,加强对水害的规避和对策措施的研究,提高防治水害的水平,做到早发现、早治疗、早预防。

杂散电流管理制度(煤矿)

杂散电流管理制度(煤矿)

杂散电流管理制度(煤矿)
一、技术措施
(1)隔绝:对外界导入的杂散电流要采用隔离措施。

(2)旁路连通:如果已经知道或怀疑管线上存在杂散电流,就可以在事先断开的法兰处跨接一条导线,给杂散电流开通一条旁路。

为了有效起见,电气连通必须是低电阻的,使导线与管线的接触电阻越小越好。

(3)及时调整电网用电负荷,使之三相用电平衡,消除工作接地极处不平衡电流。

二、管理措施
(1)矿井杂散电流的管理,按《煤矿井下牵引网络杂散电流防治技术规范》(MT670--1997)执行。

(2)对易产生杂散电流场所每周进行一次普查,并消除火花放电间隙。

(3)建立健全管理制度,对易产生杂散电流的危险场所严格管理。

(4)对职工进行有关防止杂散电流火灾事故的安全教育。

三、测定周期
(1)每月用携带式杂散电流测试仪测试一次井下杂散电流。

(2)架线的漏泄电流值可每季度测试一次。

如发现漏泄电流变化较大时,应加强观测,根据具体情况,调整测定周期。

(3)有架线运输巷道的轨道接缝电阻值,根据情况,定期
测试。

煤矿杂散电流管理制度

煤矿杂散电流管理制度

2023-10-28•杂散电流概述•煤矿杂散电流管理制度的必要性•煤矿杂散电流管理制度的制定与目录实施•煤矿杂散电流管理制度的监督与检查•煤矿杂散电流管理制度的完善与发展•煤矿杂散电流管理制度的实施案目录例分析01杂散电流概述定义杂散电流是指煤矿井下电缆、管道等金属导体中流过的与正常工作无关的电流。

危害杂散电流可能导致电雷管误爆炸、电缆漏电、电器设备损坏等事故,威胁矿工生命安全,影响煤炭生产。

定义与危害电缆、管道等金属导体绝缘层破损或老化,导致电流泄漏。

井下大型设备频繁启动、停止等操作,导致电流波动大。

井下环境潮湿、多尘,影响电器设备正常运行。

杂散电流的产生杂散电流流经电器设备,可能造成设备过热、短路等问题,缩短设备使用寿命。

电器设备损坏井下安全问题煤炭生产问题杂散电流可能导致电雷管误爆炸等安全事故,威胁矿工生命安全。

杂散电流可能导致煤炭生产中断,影响煤炭产量和效益。

03杂散电流的影响020102煤矿杂散电流管理制度的必要性保障矿工生命安全减少电火花引发的瓦斯爆炸煤矿井下巷道中容易积聚可燃性瓦斯气体,杂散电流产生的电火花有可能引燃瓦斯,导致爆炸事故。

因此,通过实行杂散电流管理制度,可以降低这种风险,保障矿工的生命安全。

防止电流直接伤害矿工杂散电流虽然不一定引发瓦斯爆炸等严重事故,但电流直接接触矿工身体可能会对矿工造成电击伤害。

管理制度中的安全培训和规范操作可以降低这种风险。

提高煤矿生产效率避免设备损坏杂散电流可能对煤矿中的电气设备造成损坏,影响生产效率。

通过杂散电流管理制度,可以采取有效的措施减少杂散电流的产生和影响,从而避免设备损坏,提高煤矿生产效率。

优化采矿作业流程杂散电流的存在可能影响采矿作业的顺利进行。

实行杂散电流管理制度,可以优化作业流程,减少因杂散电流而导致的停工和维修时间,提高生产效率。

降低煤矿事故风险预防重大事故发生杂散电流管理制度不仅关注单个矿工的安全,还着眼于整个煤矿的安全。

井下防爆电气设备检查标准、三大保护标准、杂散电流防治规范

井下防爆电气设备检查标准、三大保护标准、杂散电流防治规范

井下防爆电气设备检查标准一、隔爆结合面1、隔爆结合面(Ⅰ类)的最大间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表Ⅰ的规定,但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。

附表Ⅰ:Ⅰ类外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙⑴、对于操纵杆、轴和转轴,其间隙是指最大的直径差;⑵、如果操纵杆或轴的直径超过了表Ⅰ所规定的隔爆接合面的最小宽度,其接合面宽度应不小于操纵杆或轴直径,但不必大于25mm;⑶、如果转轴的直径大于表Ⅰ所规定的隔爆接合面的最小宽度,带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度,当转轴直径不大于25mm时,应不小于转轴直径;当转轴直径大于25mm时,应不小于25mm。

2、如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔,则孔与外壳内外侧间的距离最大值满足:①、当L<12.5mm时,I≥6mm;(L为接合面宽度);②、当12.5mm≤L≤25mm时,I≥8mm;③、当L≥25mm时,I≥9mm。

3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态不应产生摩擦。

用圆筒隔爆接合面时,•轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于0.075mm;用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表Ⅰ所规定的轴承盖允许的最大间隙的2/3。

4、隔爆结合面的表面粗糙度Ra不大于6.3μm;操纵杆的表面粗糙度Ra不大于3.2μm。

5、隔爆结合面的法兰减薄厚度,应不大于原设计规定的维修余量。

6、隔爆结合面的缺陷或机机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后,不得超过下列规定:①、隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm,深度不大于2mm 的砂眼,在40、25、15mm宽的隔爆面上,每1cm2范围内不超过5个;10mm宽的隔爆面上不得超过2个。

②、•产生的机械伤痕,宽度与深度不大于0.5mm,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。

7、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。

如有锈迹,用棉纱擦干净后,留有青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格,对无意造成的油漆,其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。

煤矿杂散电流管理制度

煤矿杂散电流管理制度

规章制度:________ 煤矿杂散电流管理制度单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共5 页煤矿杂散电流管理制度(一)为加强煤矿杂散电流管理工作,防范事故发生,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求,制定本制度。

(二)坚持使用漏电保护装置,严禁甩掉不用。

对所有架空线、拉线及绝缘瓷瓶进行定期清洁,提高绝缘,尽量减小杂散电流。

(三)加强对电缆的维护和管理,严禁用铁丝悬挂电缆,尤其是掘进工作面必须按规定悬挂电缆并保持电缆的完好。

(四)设专人检查井下运输大巷钢轨的连接情况,确保连接良好。

轨道接缝处的电阻值及整条运输线钢轨的电阻值不超过规定值。

(五)所有与大巷架空线无联系的各井筒、绕道、盘区及采区工作面的轨道与靠轨道线作电源回路的轨道之间至少设两个绝缘点,绝缘点之间的距离大于一列车长度,各绝缘点标注清楚,设专人定期检查,确保绝缘良好。

(六)井下各处接地电阻检测按规定定期进行,并有详细记录,确保各处接线符合《煤矿安全规程》(xx)规定。

(七)所有存放雷管、炸药的地点附近,不得有电气设备及接地装置,以防杂散电流误引爆雷管。

(八)将可能产生静电的设备、器材进行接地,使静电及时良好释放,不形成聚集。

(九)爆破工要了解杂散电流的有关知识,掌握杂散电流的分布规律,在工作中时刻警惕杂散电流的危害。

第 2 页共 5 页(十)做好设备的日常运行维护管理工作。

各运行电器设备要台台完好,杜绝设备带“病”运行。

煤矿杜绝重大事故措施(制度)1、各岗位工严格按照本岗位操作标准进行作业,出现违章情况,按照情节严重程度,做出相应处罚,并在各班班前会上作出书面检查,深刻认识到自身的错误;2、各岗位工及司机要严格执行现场交接班制度,不得脱岗早退,否则罚款100元;3、所有下井职工必须熟悉本岗位操作标准、岗位责任制、自救器使用方法、十大禁区、三十六个不准、二十六个人员站位,不能熟掌握者下岗培训,经培训合格后方可上岗;4、严格落实规范职工操作行为,现场安全互联保各项规定,努力提高职工素质,抓好“五特殊”管理,所有职工都应高度重视积极参与配合;5、加强辅助运输机电设备的全面排查,及时发现并处理各类安全设施存在的缺陷,加强对机电运输设备的日常检修和维护工作的力度,确保机电运输设备安全可靠运行;6、跟班副队长、班组长应严格执行现场跟班、交接班制度,如出现脱岗发生变化不在现场,给与罚款300元处理;第 3 页共 5 页如出现酒后上岗、睡岗等严重违章行为,罚款500元,下岗并交由人力资源部处理,各班班前会要严查不放心人员,经谈话教育确认。

煤矿井下牵引网络杂散电流防治技术规范

煤矿井下牵引网络杂散电流防治技术规范

煤矿井下牵引网络杂散电流防治技术规范1. 引言煤矿井下巷道中的牵引供电系统,经常会遇到网络杂散电流问题,这些电流会引起设备损坏、安全事故等问题。

为了确保煤矿安全生产,必须采取相应的防护措施。

本文档旨在制定煤矿井下牵引网络杂散电流防治技术规范,指导煤矿井下牵引系统的设计和运行。

2. 牵引系统概述煤矿井下的牵引供电系统主要由输电线路系统、变电所、配电线路系统、接触网和牵引车组成。

其中,输电线路系统和变电所负责将电能从地面输送到采煤工作面;配电线路系统则将电能分配给不同的电机。

接触网则是将电能传输到架空的牵引电缆上,最终供给牵引车使用。

3. 网络杂散电流产生原因煤矿井下牵引供电系统的网络杂散电流,主要由以下几个方面原因引起:3.1. 牵引车与接触网之间的电容耦合牵引车与接触网之间存在着电容耦合问题,当接触网上的电位发生变化时,会在牵引车上产生电流。

这些电流就是网络杂散电流。

3.2. 牵引车电机中的谐波牵引车电机中产生的谐波电流,会使得牵引电缆中的电位发生变化,从而引发网络杂散电流。

3.3. 接触网地线电阻和周围矿岩的低电阻率当接触网接地电阻较大,或周围的矿岩电阻率较低时,接触网上的电位变化会更加明显,从而增加了产生网络杂散电流的可能性。

4. 网络杂散电流防治技术规范为了防止煤矿井下牵引供电系统中的网络杂散电流问题,我们需要采取相应的防治措施。

具体规范如下:4.1. 牵引车接地对于每台牵引车,均应通过接地装置对车体进行接地。

接地电阻应小于1Ω。

4.2. 接触网接地装置接触网的接地装置应与输电线路及变电所共用,接地电阻应小于1Ω。

4.3. 牵引电缆的安装与保护牵引电缆应采用双屏蔽结构,并使用抗干扰高强度材料进行保护。

电缆连接柜应采用带电快插件,避免接触不良带来的异常电流。

4.4. 接触网防护为了减小接触网与地面的电容耦合问题,可以加装接触网强制排流器,将接触网上的电荷排放至地面,减少电荷积累和接触网的电位变化。

煤矿井下牵引网络杂散电流防治技术规范

煤矿井下牵引网络杂散电流防治技术规范

煤矿井下牵引网络杂散电流防治技术规范一、绪论煤矿井下牵引网络杂散电流防治技术规范是为了保障煤矿井下电气安全、防止事故的发生,对井下牵引网络中的杂散电流进行规范和防治。

二、规范适用范围本技术规范适用于煤矿井下牵引系统中,防止杂散电流的产生和传输,保障井下人员安全和矿山设备的运行稳定可靠。

三、术语和定义1、电气设备:指煤矿牵引系统中的电气设备,包括电动机、变频器、控制器等。

2、杂散电流:指非正常电路带入电气设备中的其他电流,可能会危及到井下使用设备安全性的电流。

3、牵引系统:指煤矿井下牵引车、输送带等设备所组成的电动机驱动的运输设备系统。

四、防治措施1、对于马达的接线及分接器,应该好好焊接,接头紧固,在接在一块的接线处应加装用电硬度碳、铜制,及充分维护。

严禁杂散电流进入再生APFC(有源功率因数校正)装置。

2、牵引系统中的电动机和变频器应根据生产需要选用合适的等级,安装和调试应按照制造商的安装和调试要求进行,确保连接良好,严格按照电路图进行接线,避免接错线杆位置。

3、过滤措施:为了防止杂散电流的发生,应该在井下牵引网络中加装有效的滤波器,使其能够正常工作。

4、对于电路地线的接线及保护,应该正确接好设备的接线,设置较好的接线、接地线、安全保护等,防止外部因素对电路带来伤害。

五、安全注意事项1、本技术规范的实施应根据井下具体情况而定,必须严格按照规范要求实施。

2、在煤矿井下操作电气设备时,应严格遵守相关安全规定和操作规程,确保人员安全。

六、结论通过对煤矿井下牵引系统中杂散电流的规范和防治措施的研究,可以提高井下电气设备的安全性和稳定性,减少事故的发生,为煤炭生产提供良好的保障。

杂散电流管理制度通用版

杂散电流管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD887杂散电流管理制度通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards杂散电流管理制度通用版使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

杂散电流是煤矿井下电机车运输系统中,由于钢轨和大地不是完全绝缘,致使一部分电机车电流不经过轨道而经过大地、管路和电缆外皮,然后返回牵引变电所的那部分电流。

杂散电流的存在,给煤矿安全生产带来了很大威胁,使井下的人身安全和设备安全出现很多问题:1、掘进巷道内易发生先期放炮,引起瓦斯爆炸;2、腐蚀电缆;3、使漏电保护发生误动作;4、易使煤层着火;5、易造成人身触电。

根据中华人民共和国煤炭行业标准MT670-1997《煤矿井下牵引网络杂散电流防治技术规范》的要求,每年对有关生产地点的杂散电流值进行测试。

(测试值不超过60MA)。

一般测试范围:主要运输巷道、采区上、下山轨道、井下煤库及开拓巷道的轨道对水管、轨道对接地网、轨道对煤库溜煤咀手把的杂散电流值。

为此矿井轨道必须按标准铺设。

在使用期间应加强维护,定期检修。

主要运输巷道架线电机车运行的轨道维修质量,应符合以下要求:一、馈电线与架空线的连接,必须用钢质馈电夹子进行连接。

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(MT670—1997)煤矿井下牵引网络杂散电流防治技术规范
本标准是在1984年3月煤炭工业部颁发的《煤矿井下牵引网络杂散电流防治技术暂行规定》的基础上修订而成的。

本标准从实施之日起,替代《煤矿井下牵引网络杂散电流防治技术暂行规定》。

本标准附录A,附录B,附录C和附录D都是标准的附录。

本标准由煤炭工业部科技教育司提出。

本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:中国矿业大学、煤炭科学研究总院抚顺分院。

本标准主要起草人:王志宏、苏晓龙、缪亚新、李伟民、谢晓夏。

本标准由中国矿业大学负责解释。

煤矿井下牵引网络杂散电流防治技术规范
1范围
本标准规定了煤矿井下牵引网络和有关生产地点杂散电流的安全值和限制杂散电流值的措施。

本标准适用于煤矿井下有架线电机车运输系统杂散电流的防治。

2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

煤矿安全规程1992—10—22中华人民共和国能源部。

3定义
本标准采用下列定义。

3.1杂散电流straycurrent
任何不按指定通路而流动的电流。

在本标准中指井下架线电机车运输系统中不按规定通路流动的电流。

3.2馈电线feed-line
牵引变流所内整流器直流电源与架线的连接线。

3.3回电线back-line
牵引变流所整流器直流电源与轨道的连接线。

3.4馈电点feed-end
馈电线与架线连接的那一点。

3.5回电点back-end
回电线与轨道连接的那一点。

3.6牵引网络tractionnetwork[NextPage]
架线、钢轨、馈电线、回电线的总合。

4杂散电流的安全值
4.1下列地点的杂散电流值应不大于60mA:
——采区内务巷道中的轨道对总接地网间;
——采煤工作面内的金属网假顶对总接地网间;
——采区内上、下山的轨道与运输大巷连接处的第二道绝缘夹板相连接的轨道对总接地网间;
——掘进工作面与掘进巷道内任何地点的轨道对总接地网间;
——掘进巷道的轨道与运输大巷连接处的第二道绝缘夹板处的轨道对总接地网间;
——采区煤仓对轨道间;
——井下爆炸材料库铁门对轨道间。

4.2测定方法见附录A(标准的附录)。

5对架线的要求
5.1除应符合其它标准与法规性档对架线的要求外,还应符合本章的要求。

5.2当有两个以上牵引变流所向架线供电时,牵引变流所供电区域之间应设绝缘和分段联络开关。

当电机车为双弓时,架在线要装设两处绝缘,其间距离应大于电机车双弓之间的距离。

5.3架线约隔500m左右应设分段绝缘和分段开关。

5.4馈电线与架线应用不少于2个铜质馈电夹子连接,每个夹子与导线的接触面积应不小于导线截面的1.5倍。

连接应紧固、可靠。

5.5多水平生产的矿井,每个生产水平要有单独的直流供电系统,严禁一个牵引变流所向多水平供电。

5.6牵引变流所电源的正极经馈电线接架线,负极经回电线接轨道。

为了减少回电点附近电缆外皮的腐蚀,宜将电源的负极经馈电线接架线,正极经回电线接轨道。

如果有几个牵引变流所向架线供电时,必须采用相同极性的接线方法。

5.7牵引网络的电压降,应按同时运行的最多机车台数均匀分布计算,架线末端的最大平均允许电压降应不大于表1中的规定。

5.8牵引变流所应设在架线区间的中央,最佳供电半径不宜大于1.5km。

5.9架线的瓷瓶必须定期清扫。

架线的漏泄电流每100m应不大于5mA。

架线漏泄电流的测量方法见附录B(标准的附录)。

5.10禁止在吊挂架线的固定装置上挂其它管、线。

6对轨道的要求
6.1除应符合其它标准与法规性档对电机车运输时轨道的要求外,还应符合本章的要求。

6.2回电轨道的接缝应进行电气连接,连接方法如下:
——采用长度不小于600mm,截面积不小于50mm2的铜线或截面积不小于255mm2的铁线进行焊接,焊接点的面积应不小于255mm2。

或采用具有等同效果的其它方法。

——有条件时可焊接成长轨。

对于与其他相连的轨道,其焊接长度应适当控制。

6.3不同规格轨道接缝电阻值,应不大于表2的规定。

轨道接缝电阻的测量方法见附录C(标准的附录)。

6.4回电的平行钢轨间,每隔50m应用截面积不小于300mm2的钢板进行电气连接。

6.5回电的轨道在道岔处导轨和主轨道之间应进行电气连接,连接电阻值与轨道按缝电阻值的要求相同,连接方法见附录D(标准的附录)。

6.6不回电的轨道和回电的轨道相连时,必须加以绝缘。

第一道绝缘设在两根轨道的连接处,架线末端不应超过第一道绝缘。

第二道绝缘与第一道绝缘的距离应大于一列车的长度,并保证在任何情况下,第二道绝缘不回电侧的轨道与回电侧轨道之间不被列车等形成电气连接。

6.7平巷与斜巷间的轨道分别设置两道绝缘,两道绝缘间的距离应大于一列串车的长度,并保证在任何情况下,第二道绝缘处不回电侧轨道与回电侧轨道之间不得被串车等形成电气连接。

6.8牵引网络的回电线,应采用带绝缘护套的导线,禁止与总接地网相接。

回电线与钢轨回电点的连接,必须焊接,其焊接面积应不小于255mm2,回电线的断面应不小于100mm2。

7测定周期
7.14.1条中规定的井下各生产地点的杂散电流值,通过杂散电流测定仪与矿井环境监测系统联网监测,将监测结果报给调度室。

当不具备联网监测条件时,用携带式杂散电流测试仪等每周测试一次。

7.2架线的漏泄电流值可每季度测试一次。

如发现漏泄电流变化较大时,应加强观测,根据具体情况,调整测定周期。

7.3有架线运输巷道的轨道接缝电阻值,根据情况,定期测试。

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