高压真空断路器动作特性测试——实验指导书
35kV真空断路器试验作业指导书
编号: Q/×××
××变电站35kV××真空断路器交接试验作业指导书
(范本)
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
试验负责人：
试验日期年月日时至年月日时
××供电公司×××
第 1 页共14 页
1适用范围
本作业指导书适用于××变电站35kV×××真空断路器现场交接试验。
2引用文件
GB 1984--1989 交流高压断路器
GB 50150--1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准JB 3855--1996 3.6～40.5kV户内交流高压真空断路器
3试验前准备工作安排
3.1准备工作安排
3．2人员要求
3．3仪器仪表和工具
3．4危险点分析
3．5安全措施
3．6试验分工
4 试验程序4．1开工
4．2试验项目和操作标准
4．3竣工
5 试验总结
6 作业指导书执行情况评估
7附录
a.试验接线图：
图1合、分闸时间及同期性试验接线图图2 工频耐压试验接线图
图中：T
y
调压器；T 试验变压器；R 限流电阻；r 球隙保护电阻
G 球间隙；Cx 被试品；C
1、C
2
电容分压器；V 电压表
b.试验记录：。
真空断路器试验指导书
目录1、编制依据及引用标准 (2)2、工程概况与工程量 (2)3、施工作业人员配备与人员资格及职责分工 (2)4、施工所需试验设备及工器具量具、安全防护用品配备 (2)5、施工条件及施工前准备工作 (3)6、作业程序、方法及要求 (3)7、质量控制及质量验收 (4)8、危险/危害因素及控制措施一览表 (5)9、环境因素及控制措施一览表 (7)此文件于年月日生效。
批准人：真空断路器试验1. 编制依据及引用标准:1.1《电气设备安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）1.2《高压电气设备试验方法》1.3《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》1.4《电力工业技术监督标准汇编----电气绝缘分册》1.5厂家技术资料；1.6 作业指导书适用范围:本作业指导书适用于电力系统中6-10kV真空断路器的交接试验。
1.7 试验目的:准确客观地反映真空断路器本体的安装质量，以使之符合应用标准及相关的技术规定；检验真空断路器的绝缘性能、机械动作性能及其操作回路接线正确与动作可靠性2.工程概况与工程量2.1工程概况：华电长沙电厂一期2×600MW工程，#1机组由湖南省火电建设公司承担，#2机组由山东电力建设承担。
主厂房6kV厂用电系统采用真空断路器和F-C混合供电的方式，生产厂家为镇江伊顿。
2.2主要工作量：真空断路器计26台，F-C开关计35台。
3、施工作业人员配备与人员资格及职责分工3.1试验时至少有两人参加；3.2试验人员应熟悉相关仪器的使用，并理解各试验的基本原理，有相应的高压试验理论知识；3.3试验人员应具备实际工作经验和相关的安全知识。
4. 施工所需试验设备及工器具量具、安全防护用品配备：5、施工条件及施工前准备工作5.1厂家资料、设计院图纸已到齐并已审核无误；5.2真空断路器已安装就位；5.3真空断路器经过安装人员清查完毕，并经验收合格；5.4作业环境安全设施可靠、完善；5.5试验电源应准备好，照明充足。
真空断路器例行试验作业指导书
10kV真空断路器例行试验作业指导书1 适用范围本作业指导书适用真空断路器，规定了真空断路器例行电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书。
凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
3 试验前准备参加试验所有人员身体、精神状态良好，负责人为高压试验高级工以上。
3.3仪器仪表和工具（1）温度计（误差±1℃）、湿度计；（2） 2500 V或5000 V兆欧表：输出电流大于1mA；（3）回路电阻测试仪（要求不小于100A)；（4）交流耐压试验变压器及操作箱。
所有使用仪器均应在校验有效期内。
3.4环境条件被试品温度不低于5℃，户外试验应在良好的天气进行，且空气相对湿度一般不大于80%。
4 危险点分析和预控措施5试验项目和操作要点5.1主回路直流电阻试验5.1.1测试方法（试验接线）（1）使用输出电流100A以上回路电阻测试仪进行测量。
（2）试验原理接线图（参照各回路电阻测试仪试验接线）。
5.1.2试验步骤（1）测量并记录环境温度和湿度。
（2）将断路器合闸，将导电回路测试仪试验线接至断路器进线及出线一次接线端上，电压线接在内侧，电流线接在外侧。
如采用直流压降法测量，则电流应不小于100A。
（3）测试完毕应使用测量设备或仪表上的“放电”或“复位”键对被测设备充分放电。
5.1.3试验标准（1）试验结果符合按制造厂规定。
5.1.4安全措施及注意事项（1）接线时应做好防感应电触电和防止高空坠落措施，注意保持与带电设备距离。
（2）用直流压降法测量，电流不小于100A。
5.2交流耐压试验5.2.1测试方法使用高压试验变压器进行试验，试验时非被测相短路接地，测试相短接加压。
5.2.2试验步骤（1）测量时记录环境温度。
高压真空断路器开关特性试验报告.pdf
备 注：
使用仪器 试验结论：
GKC-802
测试人员
经过试验，该装置符合正常使用要求，可以投入运行
断路器开关特性试验报告
开关型号
额定电流
1250A
额定电压 12kV
短路开断电流 25kA
频率
50Hz
安装位置
108GK 出线柜
制造厂家
开关 名称
开关 编号
机械特性
极间同期性（ ms）
相
出厂值 ms 实测值 ms 出厂值 m/s 实测值 m/s 出厂值
分闸时间为 35≤ t≤60ms、分闸速度为 1.8±0.2m/s，同期要求 2≤ ms
GB50150-2006 DL/T596-96 华北 2008 年
分闸线圈绝缘电阻
实测值
5000
分闸线圈直流电阻
5000
合闸线圈绝缘电阻
实测值
5000
合闸线圈直流电阻
5000
合闸触头弹跳时间
操作类型
测试电压
操作次数
GB50150-2006 DL/T596-96 华北 2008 年
分闸线圈绝缘电阻
实测值
5000
分闸线圈直流电阻
5000
合闸线圈绝缘电阻
实测值
5000
合闸线圈直流电阻
5000
合闸触头弹跳时间
操作类型
测试电压
操作次数
测试结果
合闸线圈
110%Un
242V
3
可靠动作
分闸线圈
110%Un
242V
3
可靠动作
合闸线圈
制造厂家
开关 名称
开关 编号
机械特性
极间同期性（ ms）
断路器试验指导书
高压断路器电气试验作业指导书1、作业方法、要求及质量标准1.1、绝缘电阻测量1）根据相关规程要求，采用相应档位测量断路器的分闸断口、合闸整体及绝缘拉杆的绝缘电阻，测量时正确连接导线，注意操作顺序以防烧坏绝缘电阻测试仪。
测量出来的绝缘电阻应和出厂值作比较，应无明显变化。
2）对于断路器的二次回路试验，采用1000V或者500V的兆欧表测量二次回路对地绝缘电阻的绝缘电阻。
将兆欧表的L端接入被测绝缘的考核端，将E端子接地，兆欧表摆放平稳，然后驱动兆欧表，转速均匀，保持每分钟120转的速度，待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。
测量出来的绝缘电阻应不小于2兆欧。
测量时断开二次回路的接地线，短接所有二次回路，无法短接的可以采用单独测量，或点接触测量。
3）对断路器的分合闸线圈，应测量其单独的绝缘电阻，断开二次接线，采用1000V或者500V的兆欧表测量，将兆欧表的L端接入线圈，将E端子接地，兆欧表摆放平稳，然后驱动兆欧表，转速均匀，保持每分钟120转的速度，待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。
测量出来的绝缘电阻应不小于10兆欧。
4.1.3、测量注意事项1）测量绝缘电阻时，必须等到指针稳定后才可读数，一般来说，读取一分钟时的指针示数是较为科学的。
2）停止测量时，应先断开测试线，然后停止驱动兆欧表，这样可以避免试品感应电压的反冲击损坏仪表。
3）当测量环境湿度较大或者表面泄漏电流较大时，可以采用屏蔽法，用铁丝将试品的绝缘伞裙紧紧一道至三道，然后引至兆欧表的G端子。
同时可以用干燥的棉布擦拭试品的表面，保持干燥清洁，减少表面泄漏。
4）二次回路绝缘电阻测试时，应尽量观察兆欧表的指针偏转情况，避免在发生击穿及闪络现象时扩大击穿面。
5）由于断路器构造的原因，无法测量其绝缘拉杆绝缘电阻的情况下，可通过测量其动触头对地的绝缘电阻来旁证其绝缘的可靠性。
6）测试完毕后，应采用放电棒将测试带电部位充分放电，以保证下步测试的正确性及后期工作的安全性。
高压真空断路器动作特性测试——实验指导书
实验一高压真空断路器动作特性测试一、实验目的1.熟悉12kV真空断路器的技术参数以及认识其内部结构。
2.掌握其储能、合闸、分闸操作过程。
3.利用断路器动特性分析仪测量得到合闸、分闸的相关数据。
二、主要实验设备1.ZN63A(VS1)型户内高压真空断路器4台2.TLHG-305断路器动特性分析仪3.旋转传感器三、实验方法VS1(ZN63A)型户内高压真空断路器(以下简称断路器)是用于12KV电力系统中的户内开关设备，作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元。
由于真空断路器的特殊优越性，尤其适用于要求额定工作电流的频繁操作或多次开断短路电流的场所。
断路器采用操动机构与断路器本体一体式设计，既可作固定安装单元，也可配置专用推进机构，组成手车单元使用。
1.真空断路器的技术参数和内部结构主要规格及技术参数见下表。
操动机构为平面布置的弹簧操动机构，具有手动储能和电动储能，操动机构置于灭弧室前的机箱内，机箱被四块中间隔板分成五个装配空间，其间分别装有操动机构的储能部分、传动部分、脱扣部分和缓冲部分，断路器将灭弧室与操动机构前后布置组成统一整体，即采用整体型布置，这种结构设计，可使操作机构的操作性能与灭弧室开合所需性能更为吻合，减少不必要的中间传动环节，降低了能耗和噪声，使断路器的操作性能更为可靠，断路器既可装入手车式开关柜，也可装入固定式开关柜（具体参见图1、图2）。
2.实验步骤与内容(1)掌握断路器的储能、合闸、分闸操作过程。
1)储能操作：使用摇把插入手动储能孔中逆时针摇动带动链轮传动系统运动，链轮转动时带动储能轴跟随转动，并通过拐臂拉伸合闸弹簧进行储能。
到达储能位置时，框架上的限位杆压下滑块使储能轴与链条传动系统脱开，储能保持掣子顶住滚轮保持储能位置，同时储能轴上连板带动储能指示牌翻转显示“已储能”标记，此时断路器处于合闸准备状态。
2)合闸操作：用手按下“合闸”按钮使储能保护轴转动，使掣子松开滚轮，合闸弹簧收缩同时通过拐臂使储能轴和轴上的凸轮转动，凸轮又驱动连杆机构带动绝缘拉杆和动触头进入合闸位置，并压缩触头弹簧保持触头所需接触压力。
真空断路器试验作业指导书
筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M编号:W —320—El--版本号：1.0真空断路器试验 作业指导书状态： 执行目 录1. 目的2. 适用范围与编制依据3. 试验项目4. 试验人员5. 试验准备6. 试验程序7. 试验方法、测试数据分析及计量要求8. 危险点分析9. 环境因素分析 10. 附录文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M1. 目的：为了确定阜阳某电厂一期工程（2×600MW 机组）A 、B 、C 及烟塔标段真空断路器制造和安装质量符合有关规程规定，保证真空断路器的安全投运。
2. 适用范围：2.1. 适用于阜阳某电厂一期工程（2×600MW 机组）A、B、C 及烟塔标段真空断路器交接试验。
2.2. 编制依据：2.2.1.华东电力设计院设计图纸2.2.2.各厂家提供的真空断路器试验报告2.2.3.《电力建设安全工作规程》 （火力发电厂部分）2.2.4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 （GB50150—91）3. 试验项目： 3.1.测量绝缘电阻3.2.测量每相导电回路的接触电阻3.3.测量分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻3.4.断路器操动机构试验3.5.测量分、合闸时间，分、合闸同期性和合闸时触头的弹跳时间 3.6.断口交流耐压试验 3.7.整体交流耐压试验4. 试验人员：4.1.试验负责人 1名 4.2.试验人员 3名5. 试验准备：5.1.开关柜安装工作结束，柜体接地良好可靠。
5.2.开关已就位，进退开关和开关手动操作正常。
5.3.开关手动和电动储能正常。
5.4.试验现场已清理干净，照明良好。
6. 试验准备：见附图一。
7. 试验方法、测试数据分析及计量要求 7.1.测量绝缘电阻筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M7.1.1. 试验接线：按仪器要求接线。
7.1.2. 试验仪器：2500V 兆欧表。
断路器试验指导书
断路器试验指导书高压断路器电气试验作业指导书1、作业方法、要求及质量标准1.1、绝缘电阻测量1）根据相关规程要求，采用相应档位测量断路器的分闸断口、合闸整体及绝缘拉杆的绝缘电阻，测量时正确连接导线，注意操作顺序以防烧坏绝缘电阻测试仪。
测量出来的绝缘电阻应和出厂值作比较，应无明显变化。
2）对于断路器的二次回路试验，采用1000V或者500V的兆欧表测量二次回路对地绝缘电阻的绝缘电阻。
将兆欧表的L端接入被测绝缘的考核端，将E端子接地，兆欧表摆放平稳，然后驱动兆欧表，转速均匀，保持每分钟120转的速度，待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。
测量出来的绝缘电阻应不小于2兆欧。
测量时断开二次回路的接地线，短接所有二次回路，无法短接的可以采用单独测量，或点接触测量。
3）对断路器的分合闸线圈，应测量其单独的绝缘电阻，断开二次接线，采用1000V或者500V的兆欧表测量，将兆欧表的L端接入线圈，将E端子接地，兆欧表摆放平稳，然后驱动兆欧表，转速均匀，保持每分钟120转的速度，待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。
测量出来的绝缘电阻应不小于10兆欧。
4.1.3、测量注意事项1）测量绝缘电阻时，必须等到指针稳定后才可读数，一般来说，读取一分钟时的指针示数是较为科学的。
2）停止测量时，应先断开测试线，然后停止驱动兆欧表，这样可以避免试品感应电压的反冲击损坏仪表。
3）当测量环境湿度较大或者表面泄漏电流较大时，可以采用屏蔽法，用铁丝将试品的绝缘伞裙紧紧一道至三道，然后引至兆欧表的G 端子。
同时可以用干燥的棉布擦拭试品的表面，保持干燥清洁，减少表面泄漏。
4）二次回路绝缘电阻测试时，应尽量观察兆欧表的指针偏转情况，避免在发生击穿及闪络现象时扩大击穿面。
5）由于断路器构造的原因，无法测量其绝缘拉杆绝缘电阻的情况下，可通过测量其动触头对地的绝缘电阻来旁证其绝缘的可靠性。
6）测试完毕后，应采用放电棒将测试带电部位充分放电，以保证下步测试的正确性及后期工作的安全性。
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实验一高压真空断路器动作特性测试
一、实验目的
1.熟悉12kV真空断路器的技术参数以及认识其内部结构。
2.掌握其储能、合闸、分闸操作过程。
3.利用断路器动特性分析仪测量得到合闸、分闸的相关数据。
二、主要实验设备
1.ZN63A(VS1)型户内高压真空断路器4台
2.TLHG-305断路器动特性分析仪
3.旋转传感器
三、实验方法
VS1(ZN63A)型户内高压真空断路器(以下简称断路器)是用于12KV电力系统中的户内开关设备，作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元。
由于真空断路器的特殊优越性，尤其适用于要求额定工作电流的频繁操作或多次开断短路电流的场所。
断路器采用操动机构与断路器本体一体式设计，既可作固定安装单元，也可配置专用推进机构，组成手车单元使用。
1.真空断路器的技术参数和内部结构
主要规格及技术参数见下表。
操动机构为平面布置的弹簧操动机构，具有手动储能和电动储能，操动机构置于灭弧室前的机箱内，机箱被四块中间隔板分成五个装配空间，其间分别装有操动机构的储能部分、传动部分、脱扣部分和缓冲部分，断路器将灭弧室与操动机构前后布置组成统一整体，即采用整体型布置，这种结构设计，可使操作机构的操作性能与灭弧室开合所需性能更为吻合，减少不必要的中间传动环节，降低了能耗和噪声，使断路器的操作性能更为可靠，断路器既可装入手车式开关柜，也可装入固定式开关柜（具体参见图1、图2）。
2.实验步骤与内容
(1)掌握断路器的储能、合闸、分闸操作过程。
1)储能操作：使用摇把插入手动储能孔中逆时针摇动带动链轮传动系统运动，链轮转动时带动储能轴跟随转动，并通过拐臂拉伸合闸弹簧进行储能。
到达储能位置时，框架上的限位杆压下滑块使储能轴与链条传动系统脱开，储能保持掣子顶住滚轮保持储能位置，同时储能轴上连板带动储能指示牌翻转显示“已储能”标记，此时断路器处于合闸准备状态。
2)合闸操作：用手按下“合闸”按钮使储能保护轴转动，使掣子松开滚轮，合闸弹簧收缩同时通过拐臂使储能轴和轴上的凸轮转动，凸轮又驱动连杆机构带
动绝缘拉杆和动触头进入合闸位置，并压缩触头弹簧保持触头所需接触压力。
合闸操作完成后合闸掣子与半轴保持合闸位置，同时储能指示牌切换到“未储能”标记，连杆拉动合/分指示牌，显示出“合”标记。
3)分闸操作：用手按下“分闸”按钮使合闸保持掣子与半轴解扣而实现分闸操作。
由触头弹簧和分闸弹簧存储的能量使灭弧室动静触头分离，在分闸过程后段，由液压缓冲器吸收分闸过程余能量并限定分闸位置。
由连杆拉动合/分指示牌显示“分”标记，同时拉动计数器，实现计数器计数，由传动连杆拉动主辅助开关切换。
以上三种操作根据断路器内部原理图，按照相应电路图接线可以实现电动操作。
(2)利用断路器动特性分析仪测量得到合闸、分闸的相关数据。
仪器到现场后，请首先将仪器保护地“”与现场大地连接，方可按照相应的接线方式进行接线与操作;试验完后，关掉仪器电源，再拆其它线，最后拆除地线。
1)打开电源，按、键，电子调节液晶对比度，直到显示效果最佳。
按
键，仪器进入菜单操作界面。
屏幕上方为仪器操作主菜单，从左到右依次为【查看】、【测试】、【设置】、【文件】、【帮助】五个主菜单。
2）测试前，仪器的各种操作状态的设置。
①速度定义：仪器已经固化了10种速度定义（注：此10种定义可以根据需要用
PC机对仪器重新定义并固化），根据开关型号不同，选取相应的定
义。
如果找不到相应的定义，则一般取“合前分后10ms”测出“时
间－行程特性曲线”再在曲线上进行相应分析得到相应速度值。
②传感器安装：根据测速传感器安装位置不同，选取相别。
③测试时长：指内部电源输出操作电压的时间长度。
250ms:一般开关的单分、单合试验，选250ms时长;
④触发方式：
内触发：用仪器内部直流电源进行分、合闸操作;
外触发：仪器内部直流电源不工作，用现场电源（交流直流均可）操作开关动作。
仪器做合（分）闸时，仪器的“外触发”接线直接并接到合（分）闸线圈上，开关动作时，仪器从线圈上取电压信号作计时起点。
⑤传感器：有通用、旋转和直线传感器三个选项，根据所用的传感器进行相应设
定即可。
⑥速度测试：如现场不是行程试验，将此项关闭，可以缩短试验时间，减轻试验强度。
⑦行程测试：用直线传感器测速时，将此项开启，能测得开关行程值;用通用和
旋转传感器测速时，将此项关闭。
⑧开关行程：用旋转传感器和通用传感器测速时，输入开关的总行程值。
用直线传感器测速及行程时，输入传感器的标注行程值。
⑨测试电压：根据现场需要设定开关的操作电压。
3）仪器完成设置后，进行合闸和分闸试验，测得实验数据。
四、实验报告要求
1.了解断路器的技术参数和内部结构。
2.熟悉操作过程中断路器机械结构的动作流程。
3.按照实验步骤操作，测得合闸和分闸测试图形，并把试验所得的数据分别填入表1-1和表1-2中。
表1-1 合闸测试数据
表1-2 分闸测试数据。