挤塑板检验有关项目标准
挤塑板复试检测项目
挤塑板复试检测项目
挤塑板是建筑工程中常用的保温材料，其保温性能和使用寿命都受到复试检测的严格监控。
以下是挤塑板复试检测的主要项目：
1. 压缩强度测试：通过在固定条件下施加力量，测量挤塑板在压缩下的承载能力，以评估其结构强度和稳定性。
2. 动态弹性模量测试：使用动态试验机对挤塑板进行振动试验，测量其弹性模量，以评估其抗震性和长期稳定性。
3. 导热系数测试：通过热通量法或热电偶法，测量挤塑板在不同温度下的热传导性能，以评估其保温性能。
4. 吸水率测试：将挤塑板浸泡在水中，测量其吸水率，以评估其抗湿性和耐久性。
5. 耐候性测试：将挤塑板置于恶劣的自然环境中，如高温、低温、紫外线等，观察其表面变化和性能变化，以评估其耐候性和使用寿命。
以上是挤塑板复试检测的主要项目，通过这些测试，可以全面评估挤塑板的性能和质量，确保其在建筑工程中的安全和可靠性。
- 1 -。
挤塑板阻燃性的标准检测
挤塑板阻燃性的标准检测挤塑板属于可燃类材料，塑板的燃烧性能按照GB 8624—1997《建筑材料燃烧性能分级方法》，可分为可燃B2级和难燃B1级。
按照GB/T 10801.2—2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》，挤塑板的燃烧性能应该达到可燃B2级。
GB/T 10801.2—2002和GB 8624—1997中均没有规定挤塑板的氧指数要求。
欧洲标准里也没有氧指数要求，但美国硬质聚苯乙烯泡沫塑料标准ASTM C578中对于XPS板和EPS板统一要求氧指数不小于24。
挤塑板的检测结果是可燃B2级板氧指数≥26，而难燃B1级板氧指数≥30。
挤塑板的燃烧性能不能象EPS板根据氧指数来衡量。
挤塑板燃烧性能分级方法的比较 GB 8624-1997比较项目可燃B2级难燃B1级检测方法 GB 8626-88 GB/T 8625-2005试件尺寸 90mm宽×190mm高 190mm宽×1000mm高燃烧时间 15s，火焰尖头位于试件底边中心，并与试件成45°角10min，燃烧器位于四个试件底部中央可燃B2级判断标准（采用边缘点火）点火开始后的20s内，五个试件火焰尖头均未达到离受火点以上150mm处无燃烧滴落物引燃位于试件下方200mm处的干燥滤纸按GB 8626进行检测，达到B2级的标准可燃B1级判断标准（采用燃烧竖炉试验）试件燃烧的剩余长度平均值≥150mm，其中没有一个试件的燃烧剩余长度为零平均烟气温度≤200℃按GB/T 8627进行检测，烟密度等级≤75B1B2级检测结果是实验室状态下按国标要求对XPS挤塑板进行的，有着严格的测试条件，不能仅简单理解成离火自熄。
在工地很多人以明火点燃直立的(非倾斜)XPS挤塑板的立面(非棱角)处，看是否离开火源自己熄灭的方法，不科学也不准确。
塑板属于可燃类材料，所以不管可燃B2级板还是难燃B1级板遇明火肯定着，这是正常的现象。
但是B1级挤塑板具有离火自熄的特点，难燃B1级材料除了达到可燃B2级标准外还应该满足标准中规定的烟气温度和烟密度的要求，一般对挤塑板进行简单的打火机点火试验，很难看出可燃B2级和难燃B1级之间明显的区别，但能看出难燃B1级板离火后比可燃B2级板火焰曼延长度短、燃烧时间短、烟气少。
挤塑板检验有关项目标准
挤塑板产品执行标准1、密度：1）普通板30-32注：40厚以下30-34不包括40厚2）阻燃板30-34注：3）有规定的按规定标准；4）压强200kpa以下的密度5）压强300kpa密度6）压强400kpa密度7）压强500kpa密度8）压强600kpa密度9）压强700kpa密度2、外观：1）表面裂痕基准：指在成品板的正面、背面形成裂缝；裂痕的长度指在长度方向或宽度方面所形成的连续裂缝，指标为宽500mm或600mm，长度在1200mm以内允许有3个裂痕最长不超过2cm,宽不能超过5mm，深度不能超过5mm，但每包板不能多于3块。
2）弯曲基准：将产品放置水平面时，弯曲部位与平面之间最大间距不能超过。
3）尺寸基准：厚度横切面左中右三点（厚60mm以下），尺寸±差在毫米以内，60mm以上在2毫米以内；长度第一切不能大于规定尺寸的；宽度第一切不能大于规定尺寸的1cm；长度第二精切后±差在规定尺寸允许偏差<1000mm的为3mm，1000mm≤长度2000mm的为5mm，长度≥2000mm的为8mm；宽度第二精切后±差在规定尺寸允许偏差,宽500mm-600mm-1200mm允许在3mm。
对角线：对角线<1000mm3mm1000mm<对角线≤2000mm5mm对角线≥2000mm10mm7颜色：板颜色需均匀一致·注：以上尺寸为生产成品稳定尺寸，如季节变化缩性问题由生产提供书面数据下发给质检\质检保留此数据，如生产未做此工作，质检按以上数据检收合格后出现缩扩不合格时，由生产负责。
3、去皮板厚度：生产去皮板时，挤出板厚度比要求的板厚度超过3-5mm为加工量，加工后厚度±差在2mm之内，其它按以上标准执行。
4、包装按样板包：检验范围：几道胶带、裁后包装纸长度（由生产明确准确尺数）、整齐情况、合格证，方可入库、10%抽检块数。
挤塑板产品执行标准1、挤塑板B1级，氧指数控制在26-27之间；（原料配比按B2级用料配比）2、挤塑板B2级，按国家标准测试；氧指数控制在21——（投料比等测试后确定再生料与原包料的比例，生产部经理、工程师、技术支持人员明确配比其他任何人不准自主改正）3、B2级屋面板，按国家标准测试；（用纯再生料配比投料比等测试后确定再生料的比例，生产部经理、工程师、技术支持人员明确配比其他任何人不准自主改正）。
挤塑板规范标准最新
挤塑板规范标准最新挤塑板，即挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS），是一种以聚苯乙烯树脂为原料，通过挤出成型工艺制成的保温隔热材料。
它具有轻质、高强度、良好的保温性能和耐久性等特点，广泛应用于建筑保温、冷库、冷藏车等领域。
以下是挤塑板规范标准的一些最新要求：1. 材料要求：挤塑板应使用纯净的聚苯乙烯树脂作为主要原料，不得含有回收料或再生料。
树脂应具有良好的熔融流动性和热稳定性。
2. 物理性能：- 密度：挤塑板的密度应控制在30-50 kg/m³。
- 压缩强度：根据应用需求，压缩强度应满足不同等级的要求，一般不小于150 kPa。
- 吸水率：吸水率应控制在5%以下，以保证保温性能和耐久性。
3. 热性能：- 导热系数：挤塑板的导热系数应不大于0.030 W/(m·K)。
- 热稳定性：在高温下应具有良好的热稳定性，不发生热变形。
4. 尺寸稳定性：挤塑板在生产和使用过程中应具有良好的尺寸稳定性，尺寸变化率应控制在±2%以内。
5. 环保要求：挤塑板在生产过程中应符合环保标准，不得使用有害物质，如重金属、卤素等。
6. 阻燃性能：根据应用场景的不同，挤塑板应满足相应的阻燃等级要求，如B1级、B2级等。
7. 耐久性：挤塑板应具有良好的耐久性，能够抵抗紫外线、温度变化和湿度变化的影响。
8. 施工要求：挤塑板在施工过程中应遵循相应的施工规范，确保保温层的连续性和完整性。
9. 质量检验：挤塑板在出厂前应进行严格的质量检验，包括物理性能、热性能、尺寸稳定性等。
10. 包装与储存：挤塑板在包装时应使用防潮、防尘的材料，储存时应避免阳光直射和高温环境。
结尾：挤塑板作为一种高效节能的保温材料，在建筑节能领域具有广泛的应用前景。
随着技术的进步和标准的完善，挤塑板的性能将不断提高，为实现绿色建筑和节能减排目标做出更大的贡献。
挤塑板检测报告
挤塑板检测报告
挤塑板是一种常见的建筑保温材料，其质量和使用效果直接关系到建筑的保温性能。
下面是对挤塑板进行的检测报告。
一、外观检测：
挤塑板外观应均匀光滑，无明显麻面、凸凹、孔洞和裂缝等缺陷，颜色应均匀一致。
本次检测的挤塑板外观符合要求。
二、尺寸检测：
挤塑板应具备一定的尺寸稳定性，厚度应均匀，长度和宽度应符合规定的尺寸范围。
本次检测的挤塑板尺寸稳定，厚度均匀，长度和宽度符合规定标准。
三、密度检测：
挤塑板的密度直接关系到其保温性能，密度过低会导致保温效果不佳。
本次检测的挤塑板密度为Xkg/m³，符合规定的要求。
四、热导率检测：
挤塑板的热导率越低，保温性能越好。
本次检测的挤塑板热导率为XW/(m·K)，符合规定的要求。
五、抗压强度检测：
挤塑板需要具备一定的抗压强度，能够承受一定的荷载。
本次检测的挤塑板抗压强度为XkPa，符合规定的要求。
六、吸水率检测：
挤塑板的吸水率应低于规定的限值，以保证其在湿润环境下的
保温效果。
本次检测的挤塑板吸水率为X%，低于规定的限值。
综上所述，本次对挤塑板的检测结果显示其质量符合规定的要求，具备良好的外观、稳定的尺寸和优异的保温性能。
建议在施工中严格按照规定进行安装和使用，以保证挤塑板的保温效果。
挤塑板材料进场外观检查
挤塑板材料进场外观检查
挤塑聚苯板外观质量检查意见答75厚b1级挤塑板的执行验收标准《中华人民共和国国家标准：挤塑聚苯板(XPS)薄抹灰外墙外保温系统材料(GB/T 30595-2014)》。
本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。
本标准由全国建筑构配件标准化技术委员会（SAC/TC 454）归口。
按照国家标准，挤塑板名称就叫绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，保温，阻燃、抗压、环保等功效是最重要的功能，现行的国家标准GB8624《建筑材料制品燃烧性能分级》规定：B2级是现在XPS 挤塑板的最低阻燃要求氧指数≥26。
根据《中华人民共和国消防法》第二十六条规定“建筑构件、建筑材料和室内装修、装饰材料的防火性能必须符合国家标准；没有国家标准的，必须符合行业标准。
”的要求，挤塑板在生产过程中需要添加阻燃剂，以阻止和延缓聚苯乙烯板材的剧烈燃烧。
挤塑板最新检测标准
挤塑板最新检测标准挤塑板作为一种常见的建筑保温材料，广泛应用于建筑行业。
为了确保挤塑板的质量和安全性能，制定了一系列的检测标准。
本文将介绍挤塑板最新的检测标准，帮助大家更好地了解和掌握相关知识。
首先，挤塑板的密度是一个重要的检测指标。
根据最新标准，挤塑板的密度应该符合国家相关标准要求，以保证其在施工过程中的稳定性和耐久性。
通过密度测试，可以有效地评估挤塑板的质量和性能，为工程施工提供可靠的保障。
其次，挤塑板的导热系数也是一个关键的检测指标。
导热系数直接影响着挤塑板的保温效果，因此必须严格按照最新标准进行检测。
合格的挤塑板应具有较低的导热系数，以确保其在建筑保温中的优越性能，提高建筑物的能效。
此外，挤塑板的抗拉强度和抗压强度也是需要检测的重要指标。
挤塑板在施工和使用过程中会承受各种力的作用，因此必须具备良好的抗拉和抗压性能。
最新的检测标准对挤塑板的抗拉强度和抗压强度都有详细的规定，以保证其在实际应用中的安全可靠性。
除了上述指标外，挤塑板的吸水率、尺寸稳定性、燃烧性能等也是需要进行检测的重要内容。
吸水率的大小直接关系到挤塑板在潮湿环境中的使用效果，尺寸稳定性则影响着挤塑板在施工中的精准度，而燃烧性能则关乎着挤塑板在火灾中的安全性能。
总的来说，挤塑板的最新检测标准涵盖了多个方面的指标，旨在全面评估挤塑板的质量和性能。
只有通过严格按照标准进行检测，才能确保挤塑板在建筑保温中发挥出最佳的效果，为建筑行业的发展提供有力支持。
通过本文的介绍，相信大家对挤塑板最新的检测标准有了更深入的了解。
希望大家能够重视挤塑板的质量检测工作，确保所选用的挤塑板符合最新标准要求，为建筑工程的质量和安全保驾护航。
同时，也希望相关部门和企业能够加强对挤塑板质量检测工作的监督和管理，共同推动建筑材料行业的健康发展。
挤塑板拉拔试验检测标准
挤塑板拉拔试验检测标准# 挤塑板拉拔试验检测标准## 一、前言嘿，朋友们！在建筑工程的世界里呀，挤塑板可是个挺重要的材料呢。
就好比房子的保暖内衣，它能让建筑更好地保温隔热。
不过呢，这挤塑板能不能很好地发挥作用，质量得过关呀。
这时候，挤塑板拉拔试验检测标准就登场啦。
这个标准就像是一个严格的裁判，来判定挤塑板是不是符合要求，能不能在建筑里安心“工作”。
简单来说，这个标准就是为了保证挤塑板在工程中的可靠性，让咱们住的房子呀、工作的大楼呀都能既安全又舒适。
## 二、适用范围1. 建筑外墙保温系统这是最常见的场景啦。
你看那些高楼大厦，外面都裹着一层保温材料，很多时候就是挤塑板。
这个检测标准就适用于这种外墙保温系统里的挤塑板。
比如说，在北方寒冷的冬天，外墙保温要是不好，屋里的暖气就得拼命工作，那可浪费能源了。
所以呢，在这种外墙保温工程里，对挤塑板进行拉拔试验检测，就必须按照这个标准来，这样才能确保保温效果好，还不会有安全隐患。
2. 屋面保温工程屋顶也需要保温呀，就像给房子戴了顶暖和的帽子。
挤塑板在屋面保温工程里也经常被用到。
像那种平屋顶的建筑，在防水层下面铺上挤塑板，可以有效阻止热量散失。
在这个工程里的挤塑板也得按照这个检测标准来进行拉拔试验，这样才能保证屋面保温系统的稳定性和保温性能。
3. 室内保温隔断有时候在室内，为了把不同的空间分隔开，又想有一定的保温效果，也会用到挤塑板做隔断。
比如说在一些大型厂房或者商业建筑里，不同功能区域之间的隔断。
这里面的挤塑板同样要遵循这个拉拔试验检测标准，确保隔断既结实又能保温。
## 三、术语定义1. 挤塑板简单来说，挤塑板就是一种通过特殊工艺挤压成型的聚苯乙烯泡沫板。
它就像一块超级紧实的海绵，内部有很多封闭的小气泡。
这些小气泡让它具有很好的保温性能。
你可以想象一下，这些小气泡就像一个个小小的保暖房间，把热量都锁在里面了。
2. 拉拔试验拉拔试验呢，就是对挤塑板和它附着的基层（比如墙体或者其他结构）之间的粘结强度进行测试的一种方法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
挤塑板产品执行标准
1、密度：
1）普通板30-32注：40厚以下30-34不包括40厚
2）阻燃板30-34注：
3）有规定的按规定标准；
4）压强200kpa以下的密度
5）压强300kpa密度
6）压强400kpa密度
7）压强500kpa密度
8）压强600kpa密度
9）压强700kpa密度
2、外观：
1）表面裂痕基准：指在成品板的正面、背面形成裂缝；裂痕的长度指在长度方向或宽度方面所形成的连续裂缝，指标为宽500mm或600mm，长度在1200mm以内允许有3个裂痕最长不超过2cm,宽不能超过5mm，深度不能超过5mm，但每包板不能多于3块。
2）弯曲基准：将产品放置水平面时，弯曲部位与平面之间最大间距不能超过1.5mm。
3）尺寸基准：厚度横切面左中右三点（厚60mm以下），尺寸±差在1.5毫米以内，60mm以上在2毫米以内；
长度第一切不能大于规定尺寸的1.5cm；
宽度第一切不能大于规定尺寸的1cm；
长度第二精切后±差在规定尺寸允许偏差<1000mm的为3mm，1000mm≤长
度2000mm的为5mm，长度≥2000mm的为8mm；
宽度第二精切后±差在规定尺寸允许偏差,宽500mm-600mm-1200mm允许在3mm。
对角线：对角线<1000mm3mm
1000mm<对角线≤2000mm5mm
对角线≥2000mm10mm
7颜色：板颜色需均匀一致·
注：以上尺寸为生产成品稳定尺寸，如季节变化缩性问题由生产提供书面数据下发给质检\质检保留此数据，如生产未做此工作，质检按以上数据检收合格后出现缩扩不合格时，由生产负责。
3、去皮板厚度：
生产去皮板时，挤出板厚度比要求的板厚度超过3-5mm为加工量，加工后厚度±差在2mm之内，其它按以上标准执行。
4、包装按样板包：
检验范围：几道胶带、裁后包装纸长度（由生产明确准确尺数）、整齐情况、合格证，方可入库、10%抽检块数。
挤塑板产品执行标准
1、挤塑板B1级，氧指数控制在26-27之间；（原料配比按B2级用料配比）
2、挤塑板B2级，按国家标准测试；氧指数控制在21——21.5（投料比等测试后确定再生料与原包料的比例，生产部经理、工程师、技术支持人员明确配比其他任何人不准自主改正）
3、B2级屋面板，按国家标准测试；（用纯再生料配比投料比等测试后确定再生料的比例，生产部经理、工程师、技术支持人员明确配比其他任何人不
准自主改正）。
与B2级用同等量色母，重点控制颜色、控制回收边料的质量）
4、阻燃板，氧指数20（纯再生料与普通板用料相同），生产部经理、工程师、技术支持人员明确配比其他任何人不准自主改正）。
5、普通板（纯再生料）生产部经理、工程师、技术支持人员明确配比其他任何人不准自主改正）。
6、抗压板350以下下线标准比规定值少30
350-450的下线标准比规定少50
450以上下线标准比规定少60
注：以上数字需生产进一步确认结果。
7、氧指数（有需用氧指数的按氧指数生产）
8、挤出板厚度20-100厚，挤出生产（生产需做准备）
9、厚度20以下为切割。
品种分类及有关标准
1、挤塑板B1级，氧指数控制在26-27之间；
2、挤塑板B2级，按国家标准测试；
3、B2级屋面板，按国家标准测试；
4、阻燃板，氧指数20
5、普通板
6、抗压板350以下下线标准比规定值少30
350-450的下线标准比规定少50
450以上下线标准比规定少60
注：以上数字需生产进一步确认结果。
7、氧指数（有需用氧指数的按氧指数生产）
8、厚度20-100厚挤出生产
9、厚度20以下为切割。