电力电缆线路交接试验规程ppt课件
电缆交接试验内容和标准

电缆交接试验内容和标准一、试验目的电缆交接试验是对电缆线路进行全面检测和评估,以确保其电气性能和安全运行的重要环节。
通过对电缆的绝缘电阻、介质损耗因数、耐压试验等项目的测试,可以有效地检测电缆的绝缘状况、预防性试验及安全运行性能,为后续运行提供可靠保障。
二、试验范围本试验适用于所有新建和在运电缆线路的交接试验,包括电力电缆、控制电缆、通信电缆等。
三、试验前准备1. 确保电缆线路及相关设备已安装完毕,且无杂物和灰尘。
2. 检查电缆终端头是否完好,无破损、渗漏等异常现象。
3. 确保试验设备(如兆欧表、试验变压器等)处于良好状态,准确可靠。
4. 准备好相关试验记录表格和报告。
5. 确保试验人员熟悉试验流程和操作规程,佩戴安全防护用品。
四、试验程序1. 绝缘电阻测试:采用兆欧表测量电缆的绝缘电阻,包括相间绝缘电阻和相对地绝缘电阻。
测量时逐渐升高电压至规定值,保持一段时间后缓慢降低电压至规定值。
2. 介质损耗因数测试:通过介质损耗测试仪测量电缆的介质损耗因数。
测量时将设备与电缆连接,按照规定程序操作,记录测试数据。
3. 耐压试验:对电缆施加一定时间的直流电压或交流电压,观察其是否出现击穿、闪络等现象,以检测电缆的电气性能。
耐压试验分为交流耐压和直流耐压两种,应根据实际情况选择合适的试验方法。
4. 交接试验完成后,应对电缆进行充分放电,并做好记录。
五、试验标准1. 绝缘电阻标准:相间绝缘电阻和相对地绝缘电阻应大于规定值,具体数值根据电缆型号和规格确定。
2. 介质损耗因数标准:介质损耗因数应小于规定值,具体数值根据电缆型号和规格确定。
3. 耐压试验标准:在规定的试验电压和时间内,电缆应无击穿、闪络等现象,电气性能良好。
4. 试验结果应符合相关行业标准和设计要求。
六、试验记录与报告1. 对试验过程中所有的数据应进行详细记录,包括绝缘电阻、介质损耗因数、耐压试验结果等。
2. 根据试验数据和标准进行判定,得出结论,并出具试验报告。
电力电缆PPT课件

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(4) 有足够的机械强度。能适应各种运行 条件,能承受电缆线路上产生的机械应力。
(5) 能够经受电气设备交接试验标准规定 的直流(或交流)耐压试验。
(6) 焊好电缆终端头的接地线。,防止电 缆线路流过较大故障电流时,在金属护套 中产生的感应电压可能击穿电缆内衬层, 引起电弧,甚至将电缆金属护套烧穿。
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2)10kV及以下电缆终端头和中间接头的制作
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3)隧道式:指电缆敷设于专门的电缆隧道 内桥架或支架上,电缆隧道内可敷设大量
电缆,散热性好,便于维护检修,但工程 量较大,一般只在城市内使用。
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2、交联聚乙烯绝缘电力电缆结构
6kV~35kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆 电缆结 构图
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(2) 绝缘可靠。要有能满足电缆线路在各 种状态下长期安全运行的绝缘结构,所用 绝缘材料不应在运行条件下加速老化而导 致降低绝缘的电气强度。
(3) 密封良好。结构上要能有效地防止外 界水分和有害物质侵入到绝缘中去,并能 防止绝缘内部的绝缘剂向外流失,避免"呼 吸"现象发生,保持气密性。
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2、电力电缆输电线路的优缺点
1)埋设在地下管道或沟道中,不需要大走 廊,占地少。
2)不受气候和环境影响,输电性能稳定。
3)维护工作量小,安全性高。
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4)可用于架空线难以通过的路段,如跨 越海峡输电。
5)输送容量受到限制。
6)造价高,电压越高与架空线的差价越大。 7)发生故障时,故障排查时间长。
电力设备交接和预防性试验规程

目录1范围2引用原则3定义、符号4总则5旋转电机6电力变压器及电抗器7互感器8开关设备9套管10支柱绝缘子和悬式绝缘子11电力电缆线路12电容器13绝缘油和六氟化硫气体14避雷器15母线16二次回路171kV及如下旳配电装置和电力布线181kV及以上旳架空电力线路19接地装置20电除尘器21低压电器附录A(原则旳附录)同步发电机定子绕组旳交流试验电压、老化鉴定和硅钢片单位损耗附录B(原则旳附录)绝缘子旳交流耐压试验电压原则附录C(提醒旳附录)污秽等级与相应附盐密度值附录D(提醒旳附录)橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水确实定措施附录E(提醒旳附录)橡塑电缆附件中金属层旳接地措施附录F(提醒旳附录)避雷器旳电导电流值和工频放电电压值附录G(提醒旳附录)油浸电力变压器绕组支流泄露电流参照值附录H(原则旳附录)高压电气设备旳工频耐压试验原则附录I(提醒旳附录)发电机定子绕组端部手包绝缘表面电位测量旳限值附录J(提醒旳附录)电机定子绕组绝缘电阻值换算至运营温度时旳换算系数附录K(提醒旳附录)参照资料1范围本原则要求了多种电力设备交接和预防性试验旳项目、周期和要求,用以判断设备是否符合运营条件,预防设备损坏,确保安全运营。
本原则不合用于高压支流输电设备、矿用及其他特殊条件下使用旳电力设备,也不合用于电力系统旳继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。
进口设备和合资企业生产旳设备以该设备旳产品原则为基础,参照本原则执行。
2引用原则下列原则所涉及旳条文,经过在本原则中引用而构成为本原则旳条文。
本原则出版时,所示版本均为有效。
全部原则都会被修订,使用本原则旳各方应探讨使用下列原则最新版本旳可能性。
DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程GB 50150—1991 电气装置安装工程电气设备交接试验原则GB/T 261—1983 石油产品闪点测量法GB/T 264—1983 石油产品酸值测量法GB/T 311—1997 高压输变电设备缘配合GB/T 507—1986 绝缘油介电强度测量法GB/T 511—1988 石油产品和添加剂机械杂质测量法GB 1094.1~.2—1996、GB 1094.3~.5 电力变压器GB 2536—1990 变压器油GB 5583—1985 互感器局部放电测量GB 5654—1985 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率旳测量GB 6450—1986 干式电力变压器GB/T 6541—1986 石油产品油对水界面张力测量法(圆环法)GB/T 7252—2023 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 722—2023 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB 7328—1987 变压器和电抗器旳声级测量GB/T 7595—2023 运营中变压器油质量原则GB/T 7598—1987 运营中变压器油、汽轮机油水溶性酸测量法(比色法)GB/T 7599—1987 运营中变压器油、汽轮机油酸值测量法(BTB法)GB 7600—1987 运营中变压器油水分含量测量法(库仑法)GB 7601—1987 运营中变压器油水分含量测量法(气相色谱法)GB/T 17623—1998 绝缘油中溶解气体组分含量旳气相色谱测定法GB 9326.1~.5—1988 交流330kV及如下油纸绝缘自容式充油电缆及附件GB 11022—1989 高压开关设备和控制设备原则旳共用技术条件GB 11023—1989 高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则GB 11032—2023 交流无间隙金属氧化物避雷器GB 12023—1989 工业六氟化硫DL/T 421—1991 绝缘油体积电阻率测量法DL/T 423—1991 绝缘油中含气量测量—真空压差法DL/T 429.9—1991 电力系统油质试验措施绝缘油介电强度测量法DL/T 450—1991 绝缘油中含气量旳测量措施(二氧化碳洗脱法)DL/T 459—2023 电力系统直流电源柜订货技术条件DL/T 492—1992 发电机定子绕组环氧粉云母绝缘老化鉴定导则DL/T 593—1996 高压开关设备旳共用订货技术导则SH 0040—1991 超高压变压器油SH 0351—1992 断路器油3 定义、符号3.1 预防性试验为了发觉运营中设备旳隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行旳检验、试验或监测,也涉及取油样或气样进行旳试验。
交接试验

2、直流电阻试验
• 注意事项: • 影响直流电阻测量结果的因素主要有引线、温度、接触情况和稳定时间等。 • a) 变压器各绕组的电阻应分别在各绕组的线端上测量;三相变压器绕组为 Y 联结无中性点引出时,应测 量其线电阻,例如 AB、BC、CA;如有中性点引出时,应测量其相电阻,例如 AO、BO、CO;绕组为三角形 联结时,首末端均引出的应测量其相电阻;封闭三角形的试品应测定其线电阻。
《电力设备交接试验》
2019年3月5日
目 录
交接试验依据标准
交接试验项目及方法 试验设备要求
交接试验注意事项及设施要求
交接试验依据标准
GB 50150-2016 电气装置安装工程
电气设备交接试验标准
Q/CSG114002-2011 中国南方电网有限责任公司企业标准 电力设备预防性试验规程
中国南方电网有限责任公司企业标准 配电网安健环设施标准
压试验在试品试验项目中的顺序。 d) 在进行直流高压试验时,如无特 殊要求,均采用负极性接线。
试验方 法
电压,分压器应接至保护电阻之后
微安表之前。
3. 直流高电压试验
接线图:
4.外施交流耐压试验
• a) 有绕组的被试品进行外施交流耐压试验时,应将被试绕组自身的所有端 子短接,非被试绕组亦应短接并与外壳连接后接地。
GB/T16927.1《高电压试验技术第一部分一般试 验要求》
DLT474.15《现场绝缘试验实施导则》
交接试验项目及方法
Transfer of Test Projects and Methods
一、试验项目(部分讲解)
1、变压器 变压器试验项目,应包括下列内容:
1)绝缘油试验或 SF6气体试验; 2)测量绕组连同套管的直流电阻; 3)检查所有分接的电压比; 4)检查变压器的二相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5)测量铁心及夹件的绝缘电阻; 6)非纯瓷套管的试验; 7)有载调压切换装置的检查和试验; 8)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 9)测量绕组连同套管的介质损耗因数(tanO')与电容量; 10)变压器绕组变形试验; 11)绕组连同套管的交流耐压试验; 12)绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量; 13)额定电压下的冲击合闸试验; 14)检查相位; 15)测量噪音。
电气设备交接试验项目及方法--ppt课件

交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间,无特殊说明时,应为 1min。
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一、基本要求
3、在进行与温度及湿度有关的各种试验时,应同时测量被试物周 围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温 度不宜低于 5℃,空气相对湿度不宜高于80% 的条件下进行。对 不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据,应进行综合 分析,以判断电气设备是否可以投入运行。
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二 电力变压器试验
1绝缘油
油中溶解气体的色谱分析,应符合下述规定:电压等级在66kV 及以上的 变压器,应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定 电压下运行24h后,各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色 谱分析。试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252进 行。各次测得的氢、乙炔、总烃含量,应无明显差别。新装变压器油中 H2 与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值:
总烃:20, H2:10, C2H2:0, 油中微量水分的测量,应符合下述规定:变压器油中的微量水分含量,
对电压等级为 110kV 的,不应大于 20mg/L;220kV 的,不应大于 15mg/L 现场只做介电强度,色谱分析委托有资质试验室进行。
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二 电力变压器试验
测量绕组连同套管的直流电阻, 作用:
应测量介质损耗角正切值 tanδ ; 2 被测绕组的 tanδ 值不应大于产品出厂试验值的130%; 3 当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时,可 换算到同一
±1%。
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电力电缆线路交接试验规程完整

1.3 对额定电压为0.6 /1 kV的电缆线路应用2500V兆欧表 测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验,试验时间1min。 1. 4 进行直流耐压试验时应分三段均匀升压,每阶段停留 1min,并读取泄漏电流。试验电压升至规定值至加压时间 达到规定时间当中至少应读取一次泄漏电流。泄漏电流值 和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状 况的参考,不作为是否投入运行的判据,当发现泄漏电流 很不稳定,随试验电压的升高或随加压时间延长而急剧上 升时,应查明原因并排除终端头表面泄漏电流或对地杂散 电流的影响。若怀疑电缆绝缘不良,则可提高试验电压( 不宜超过产品标准规定的出厂试验电压)或是延长试验时 间,确定能否继续运行。
1) 交接时; 2) 耐压试验前 。
1) 交接时; 2) 耐压试验前 。 交接时。
数据自行规定。
1) 0.6/1kV电缆用1000V兆欧表。 2) 0.6/1kV以上电缆用2500V或 5000V兆欧表。
2
每千米绝缘电阻值不 1) 用500V兆欧表。 低于0.5MΩ。 2) 当绝缘电阻低于标准时应采用 附录G中叙述的方法判断是否 进水。 数据自行规定。 1) 用双臂电桥在同温度下测量铜 屏蔽层和导体的直流电阻。 2) 终端以及中间接头的安装工艺 必须符合附录H的要求才能测 量,不符合此附录者不测量。
3
相位检查
交接时。
U0:电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压; U:电缆设计用的导体间的额定工频电压。
3 橡塑绝缘电力电缆线路
表2 35kV及以下橡塑绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准
序 号 项目 时期 标准 说明
1
电缆主绝缘 绝缘电阻
电缆外护套 、内衬层绝 缘电阻 铜屏蔽层电 阻和导体电 阻以及两者 之比 (R p / R x )
电力设备交接试验规程

110(66)kV及以上设备经交接试验后超过6个月未投入运行,投运前应重新进行全部交接试验项目。35kV及以下设备按1年执行。
特殊试验项目应由具有相应资质和试验能力的单位进行,特殊试验项目见附录J。
5
5.135kV及以上油浸式变压器、电抗器
从本规程生效之日起,凡其它规程、规定、标准等的要求与本规程有抵触的,均以本规程为准。
遇特殊情况不能执行本规程有关规定时,如降低试验标准、删减试验项目等,由本单位总工程师审核、批准,并报评价中心备案。
工频交流耐压试验,加至试验电压后的持续时间,凡无特殊说明者,均为1min;其它耐压方法的施加时间在有关设备的试验要求中规定。
2
绝缘油试验
见第18章
见第18章
3
绕组直流电阻
1)交接时
2)无磁调压变压器变换分接位置
1)1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别,不应大于三相平均值的2%;无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%
2)1.6MVA及以下变压器,相间差别一般不应大于三相平均值的4%;线间差别一般不应大于三相平均值的2%
本规程不适用于高压直流输变电设备、矿用及其他特殊条件下使用的电力设备,也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电力设备和安全用具。
1.1.14对引进的国外设备,应按国外制造厂标准和有关技术协议且不低于本规程要求。
2
2.1.1下列标准文件,对本规程的应用是不可缺少的。对于注日期的引用文件,仅所引用的这一版本对本规程有效。对于不注日期的引用文件,其最新版本(包括其修正案)均适用于本规程。
2.1.25GB/T 26石油产品酸值测量法
电力电缆试验规范

高压电力电缆试验报告
第1页
低压馈电线路(电缆)试验记录
第1页
第1页
电力电缆试验规程
第1条 电力电缆的试验项目如下: 一、测量绝缘电阻;
二、直流耐压试验并测量泄漏电流; 三、检查电缆线路的相位。
第2条 测量绝缘电阻。
绝缘电阻值不作规定。
第3条 直流耐压试验并测量泄漏电流。
一、直流耐压试验标准见表1。
1、电力电缆直流耐压试验标准 表
1
表中:U为标准电压等级的电压。
2、电除尘器用直流电缆敷设后的直流试验电压为2倍额定电压,试验持续时间为10分钟;
3、交流单芯电缆的护层绝缘试验标准,按订货协议进行。
二、试验时,试验电压可分4~6阶段均匀升压,每阶段停留1分钟,并读取泄漏电流值。
测量时应消除杂散电流的影响;
三、粘性油浸纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数不大于2;当10千伏及以上电缆的泄漏电流不大于20微安、6千伏及以下电缆泄漏电流小大10微安时,不平衡系数不作规定;充油、橡胶、塑料绝缘电缆的不平衡系数也不作规定;
四、泄漏电流只作为判断绝缘情况的参考,不作为决定是否能投入运行的标准; 五、电缆漏电流具有下列情况之一者,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位,并予以处理:
1、泄漏电流很不稳定;
2、泄漏电流随试验电压升高急剧上升;
3、泄漏电流随试验时间延长有上升现象;
第4条检查电缆线路的相位。
两端相位应一致,并与电网相位符合。
第2页
电缆头制作、接线和线路绝缘测试分项工程检验批质量验收记录
第3页。
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说明
电缆U 1kV及以下 1kV以上 6kV及以上
兆欧表U 1000V 2500V 2500V或5000V
6kV及以下电缆的泄漏电流小 于10μA,10kV及以上电缆的 泄漏电流小于20μA时,对不 平衡系数不作要求。
4
表1 纸绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准(续上表)
序号 2
项目 直流耐压
时期 交接时。
标准
2) 耐压15min时的泄漏电流值 不应大于耐压时间1min时 的泄漏电流值。
3) 三相之间的泄漏电流不平 衡系数 (最大值与最小值之 比)不应大于2。
说明
3
相位检查
交接时。 电缆线路两端相位一致,并
U0:电缆设计用的导体对地或金属屏与蔽电之网间相的位额相定符工合。频电压; U:电缆设计用的导体间的额定工频电压。
试验 电压
耐压 时间
64 / 110 1.7 U0 60 min
127 / 220 1.4 U0 60 min
1) 优先采用20~300 Hz 谐振耐压。
2) 不具备耐压条件或有 特殊规定时,可采用 施加正常相对地电压 24h的方法代替交流 耐压。 8
表3 110kV和220kV橡塑绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准(续上表)
1) 用双臂电桥。 2) 在密封互联箱之前进
行;发现连错改正后 必须重测闸刀(或连 接片)的接触电阻。
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谢谢大家!
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12
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2U0 15min。
电缆线路两端相位一致,并与 电网相位相符合。
说明
1) 优先采用20~300Hz 谐振耐压。
2) 试验设备容量允许时 ,可将多相电缆线芯 并在一起同时加压。
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表3 110kV和220kV橡塑绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准
序号 1
项目
电缆主绝缘 绝缘电阻
时期
1) 交接时; 2) 耐压试验前 。
1
电力电缆线路交接试验规程
1. 一般规定 1.1 对电缆的主绝缘测量绝缘电阻或作耐压试验时,应分别 在每一相导体上进行,其它两相导体、电缆两端的金属屏蔽 或金属护套和铠装层接地。对金属屏蔽或金属套一端接地, 另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验 时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏 蔽或金属套临时接地。 1.2 纸绝缘电力电缆是指粘性油纸绝缘和不滴流油纸绝缘电 力电缆。橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯 绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。
5
3 橡塑绝缘电力电缆线路
表2 35kV及以下橡塑绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准
序 号
项目
时期
1 电缆主绝缘 1) 交接时; 绝缘电阻 2) 耐压试验前 。
2 电缆外护套 1) 交接时;
Hale Waihona Puke 、内衬层绝 2) 耐压试验前
缘电阻
。
3 铜屏蔽层电 阻和导体电 阻以及两者 之比
(Rp / Rx)
交接时。
标准 数据自行规定。
说明
用2500V或5000V 兆欧表 。
2 电缆外护套 1) 交接时; 每千米绝缘电阻值不低于 绝缘电阻 2) 耐压试验前 0.5MΩ。
。
用500V兆欧表。
3 导体电阻
交接时。 数据自行规定。
用双臂电桥。
4 电缆主绝缘 交流耐压
交接时。
20~300Hz谐振耐压试验:
U0 / U (kV)
标准
说明
数据自行规定。
1) 0.6/1kV电缆用1000V兆欧表。
2) 0.6/1kV以上电缆用2500V或
5000V兆欧表。
每千米绝缘电阻值不 1) 用500V兆欧表。
低于0.5MΩ。
2) 当绝缘电阻低于标准时应采用
附录G中叙述的方法判断是否
进水。
数据自行规定。
1) 用双臂电桥在同温度下测量铜
屏蔽层和导体的直流电阻。 2) 终端以及中间接头的安装工艺
2
1.3 对额定电压为0.6 /1 kV的电缆线路应用2500V兆欧表 测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验,试验时间1min。
1. 4 进行直流耐压试验时应分三段均匀升压,每阶段停留 1min,并读取泄漏电流。试验电压升至规定值至加压时间 达到规定时间当中至少应读取一次泄漏电流。泄漏电流值 和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状 况的参考,不作为是否投入运行的判据,当发现泄漏电流 很不稳定,随试验电压的升高或随加压时间延长而急剧上 升时,应查明原因并排除终端头表面泄漏电流或对地杂散 电流的影响。若怀疑电缆绝缘不良,则可提高试验电压 (不宜超过产品标准规定的出厂试验电压)或是延长试验 时间,确定能否继续运行。
3
2 纸绝缘电力电缆线路
表1 纸绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准
序号 1
项目
电缆主绝缘 绝缘电阻
时期
1)交接时; 2)耐压试验 前。
2 直流耐压 交接时。
标准 数据自行规定。
1) 试验电压值按下表: 加压时间15min。
U0/U (kV) 试验电压(kV)
0.6 / 1
4
3.6 / 6
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1) 护层过电压保护器的直流参考电 压应符合产品标准的规定。
2) 护层保护器及其引线对地的绝缘 电阻用1000V兆欧表测量不应低 于10MΩ。
1) 闸刀(或连接片)的接触电阻: 在正常工作位置进行测量,接触 电阻不应大于 20μΩ。
2) 检查闸刀(或连接片)连接位置: 应正确无误。
说明 试验时必须将护层过电 压保护器断开,在互联 箱中应将另一侧的所有 电缆金属护套都接地。
必须符合附录H的要求才能测
量,不符合此附录者不测量。 6
表2 35kV及以下橡塑绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准(续上表)
序号
项目
4 电缆主绝缘 交流耐压
5 相位检查
时期 交接时。
交接时。
标准
1) 0.1Hz耐压试验: a) 3U0 15min; b) 在加压15min后,任何
中间接头或终端头,应无明显 发热现象。 2) 20~300Hz谐振耐压试验:
序号
项目
5 交叉互联系统
时期 交接时。
标准 见表4。
说明
6
相位检查
交接时。
电缆线路两端相位一致, 并与电网相位相符合。
9
表4 交叉互联系统的交接试验项目、时期和标准
序号 1
2
3
项目 电缆外护套 、绝缘接头 外护套及其 绝缘夹板对 地直流耐压 护层过电压 保护器
互联箱
时期 交接时。
交接时。
交接时。
标准 在每段电缆金属屏蔽或金属护套与 地之间加10kV,加压1min不应击穿 。