2,EN10216-2承压用无缝钢管交货技术条件

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BS EN10216-2:2002 中文版 压力无缝钢管.交货技术条件.规定高温特性的非合金和合金钢管

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BS EN10216-2:2002 承压用无缝钢管---交货技术条件第二部分:规定高温性能的合金与非合金与钢管国家前言本英国标准为欧洲标准EN10216-2:2002的官方英文版本。

本标准与BS EN10217-2:2002一起替代BS3059-2,BS3602-1,BS3604-1和已经废止的BS3606:1992标准。

目录 前言 1范围2引用标准 3定义与术语 4符号5命名与分类 5.1分类 5.2命名6订货信息 6.1必要信息 6.2可选项 6.3订单示例7制造过程 7.1炼钢过程 7.2脱氧过程7.3钢管生产与交货状态8要求 8.1总要求 8.2化学成分 8.3力学性能8.4表面与内在质量 8.5直度 8.6端部处理8.7尺寸,重量与容差w ww .b zf x w.co9检验9.1检验类型 9.2检验文件 9.3检试验大纲10取样10.1试验频次10.2试样与试块的准备11试验方法 11.1化学分析 11.2拉伸试验 11.3压扁试验 11.4管环拉伸试验 11.5扩口试验 11.6扩环试验 11.7冲击试验 11.8密实性试验 11.9尺寸检验 11.10目视检验 11.11无损检测 11.12材料标识11.13复试,判别,再加工12标志12.1必要标志 12.2附加标志13防护附录A (参考)蠕变断裂强度值 附录ZA (参考) 参考书目w ww .b zf xw .c o前 言本文件(EN10216-2:2002)由ECISS/TC 29“钢管与管配件”技术委员会制定,其秘书处由UNI 负责运作。

本欧洲标准应视同国家标准,欧盟各成员国应于2002年11月之前通过背书或发行等效文本对其予以承认,与之相冲突的原国家标准应予废止。

本文件由欧盟委员会和欧洲自由贸易协会任命CEN 制定,支持欧盟指令的主要要求。

本文件与欧盟指令的关系,可参考附录ZA ,它也是本文件不可分割的一部分。

EN10216的其他部分是:第一部分:规定室温性能的非合金钢管 第三部分:细化晶粒合金钢管第四部分:规定低温性能的非合金与合金钢管 地五部分:不锈钢管另一个涉及承压钢管的欧洲标准是 EN10217:承压用焊接钢管根据CEN/CENELEC 的内部规章,下列国家的国家标准机构必须实施本欧洲标准,他们是:奥地利,比利时,捷克,丹麦,芬兰,法国,德国,希腊,冰岛,爱尔兰,意大利,卢森堡,马尔他,荷兰,挪威,葡萄牙,西班牙,瑞典,瑞士,英国。

德国钢管标准

德国钢管标准

德国技术标准目录发布日期:2007-9-26 浏览量:60DIN1626-84 有特殊要求的非合金钢焊接圆管交货技术条件DIN1628-84 有特殊高要求的非合金钢焊接圆管交货技术条件DIN1629-84 有特殊要求的非合金钢无缝钢管交货技术条件DIN1630-84 有特殊高要求的非合金钢无缝钢管交货技术条件DIN2391T1-81 有特殊尺寸精度的精密无缝钢管尺寸DIN2391T2-81 有特殊尺寸精度的精密无缝钢管交货技术条件DIN2393T1-81 有特殊尺寸精度的焊接钢管尺寸DIN2393T2-81 有特殊尺寸精度的焊接钢管交货技术条件DIN2445T1-74 动态载荷无缝钢管公称压力100至400的热轧管DIN2445T2-74 动态载荷无缝钢管公称压力64至400的精密钢管DIN2448-81 无缝钢管尺寸、单位长度的重量DIN2449-64 ST00号钢无缝钢管、尺寸与应用范围DIN2450-64 ST35号钢无缝钢管、尺寸与应用范围DIN2451-64 ST45号钢无缝钢管、尺寸与应用范围DIN2456-64 ST55号钢无缝钢管、尺寸与应用范围DIN2457-64 ST52号钢无缝钢管、尺寸与应用范围DIN2458-81 焊接钢管尺寸、单位长度的重量DIN2462T1-81 不锈钢无缝管尺寸、单位长度的重量DIN2463T1-81 奥氏体不锈钢焊接钢管、尺寸和单位长度的重量DIN2460-92 输水管用钢管DIN2917-82 热蒸汽管道和储存器用无缝钢管DIN11850-85 食品工业用无缝钢管尺寸、材料DIN17120-84 钢结构用普通结构钢焊接圆钢管交货技术条件DIN17121-84 钢结构用普通结构钢无缝钢管交货技术条件DIN17123-86 钢结构用细晶粒结构钢焊接圆钢管交货技术条件DIN17124-86 钢结构用细晶粒结构钢无缝钢管交货技术条件DIN17172-78 易燃液体和气体远程输送管道用钢管交货技术条件DIN17175-79 耐热钢制无缝钢管交货技术条件DIN17176-90 抗氧脆性无缝钢管交货技术条件DIN17177-74 耐热钢制电气压力钢管技术条件DIN17178-86 特殊要求的细晶粒结构钢的焊接圆钢管交货技术条件DIN17179-86 特殊要求的细晶粒结构钢的无缝钢管交货技术条件DIN17204-90 调质处理的无缝圆钢管技术条件DIN17455-85 普通质量要求的不锈钢焊接钢管交货技术条件DIN17456-85 普通质量要求的不锈钢无缝钢管交货技术条件DIN17457-85 特殊质量要求的奥氏体不锈钢焊接钢管交货技术条件DIN17458-85 特殊质量要求的奥氏体不锈钢无缝钢管交货技术条件DIN17459-92 耐高温的奥氏体不锈钢无缝钢管交货技术条件DIN28180-85 管束是热交换器用无缝钢管尺寸、尺寸偏差和材料DIN28181-85 管束是热交换器用焊接钢管尺寸、尺寸偏差和材料DIN86008T1-86 船舶管道用钢管、无缝管和焊接管的选择和概述DIN86008T2-86 船舶管道用钢管、无缝管和焊接精密钢管的选择和概述DIN9396-93 航空航天、无缝冷拔不锈钢结构管尺寸、质量DIN9396-93 航空航天、无缝冷拔低合金钢结构管尺寸、质量国外钢管技术标准--德国标准发布日期:2007-9-5 浏览量:116德国标准。

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本标准与BS EN10217-2:2002一起替代BS3059-2,BS3602-1,BS3604-1和已经废止的BS3606:1992标准。

目录 前言 1范围2引用标准 3定义与术语 4符号5命名与分类 5.1分类 5.2命名6订货信息 6.1必要信息 6.2可选项 6.3订单示例7制造过程 7.1炼钢过程 7.2脱氧过程7.3钢管生产与交货状态8要求 8.1总要求 8.2化学成分 8.3力学性能8.4表面与内在质量 8.5直度 8.6端部处理8.7尺寸,重量与容差w ww .b zf x w.co9检验9.1检验类型 9.2检验文件 9.3检试验大纲10取样10.1试验频次10.2试样与试块的准备11试验方法 11.1化学分析 11.2拉伸试验 11.3压扁试验 11.4管环拉伸试验 11.5扩口试验 11.6扩环试验 11.7冲击试验 11.8密实性试验 11.9尺寸检验 11.10目视检验 11.11无损检测 11.12材料标识11.13复试,判别,再加工12标志12.1必要标志 12.2附加标志13防护附录A (参考)蠕变断裂强度值 附录ZA (参考) 参考书目w ww .b zf xw .c o前 言本文件(EN10216-2:2002)由ECISS/TC 29“钢管与管配件”技术委员会制定,其秘书处由UNI 负责运作。

本欧洲标准应视同国家标准,欧盟各成员国应于2002年11月之前通过背书或发行等效文本对其予以承认,与之相冲突的原国家标准应予废止。

本文件由欧盟委员会和欧洲自由贸易协会任命CEN 制定,支持欧盟指令的主要要求。

本文件与欧盟指令的关系,可参考附录ZA ,它也是本文件不可分割的一部分。

EN10216的其他部分是:第一部分:规定室温性能的非合金钢管 第三部分:细化晶粒合金钢管第四部分:规定低温性能的非合金与合金钢管 地五部分:不锈钢管另一个涉及承压钢管的欧洲标准是 EN10217:承压用焊接钢管根据CEN/CENELEC 的内部规章,下列国家的国家标准机构必须实施本欧洲标准,他们是:奥地利,比利时,捷克,丹麦,芬兰,法国,德国,希腊,冰岛,爱尔兰,意大利,卢森堡,马尔他,荷兰,挪威,葡萄牙,西班牙,瑞典,瑞士,英国。

EN10216生产控制与检验要点

EN10216生产控制与检验要点

EN10216-2承压用无缝钢管生产控制与检验要点1范围本文件包括规定高温性能的P195GH> P235GH. P265GH等优质碳素钢和13CrMo4-5、15NiCUMONb5-6-4合金钢圆形截面无缝钢管的生产控制与检验要点。

2引用文件EN 10216-2: 2002+A2: 2007承压用无缝钢管——交货技术条件第二部分:规定高温性能的合金与非合金钢管3管坯要求采用自产连铸坯或外购连铸坯、多边形钢锭生产,管坯质量应符合公司相关标准的要求。

用于生产管坯的钢必须是镇静钢。

4生产分厂及生产工艺流程4.1生产工艺:如果没有特殊规定,钢管可采用热加工或冷加工成型工艺。

4.2生产分厂:钢管生产由50分厂、89分厂、219分厂、340分厂、720分厂负责, 钢管热处理由720分厂、管加工分厂负责。

4.3生产工艺流程50分厂:毛管验收一中切一组批一酸洗一检验、修磨一打头一退火一酸洗一磷化槽一润滑一冷拔一(半成品一中间检验一退火酸洗一磷化槽一润滑一冷拔)一冷拔成品一检验一成品去应力退火一成品热处理一矫直一切管~理化检验一初检一火花鉴定一涡流、超声探伤一人工复检(光谱检验)一包装一入库89分厂:坯料检验一锯切下料一环形炉加热一穿孔一连轧一步进炉再加热一高压水除鳞一减径一冷床冷却一管排锯切头尾、中断一入中间库一正火+回火一取样一理化检验合格一矫直一涡流+漏磁探伤合格~人工检验一切定尺一人工分选一超声波探伤合格一抛丸一人工复检一人工分选一标志一包装一称重一入库219分厂:坯料检验一锯切下料一环形炉加热一穿孔一轧管一步进炉再加热一高压水除鳞一减径一冷床冷却一入中间库一正火+回火一取样一理化检验合格一矫直一涡流探伤合格一人工检验一切定尺一人工分选一超声波探伤合格一抛丸一人工复检一人工分选一标志一包装一称重一入库340分厂:坯料检验一锯切下料一环形炉加热一穿孔一连轧一步进炉再加热一高压水除鳞一减径一冷床冷却一锯切头尾、中断一入中间库一正火+回火一取样一理化检验合格一矫直一涡流探伤合格一人工检验一切定尺一人工分选一超声波探伤合格一抛丸一人工复检一人工分选一标志一包装一称重一入库720分厂:坯料检验一锯切下料一环形炉加热一水压穿孔或曼式穿孔一芯棒预穿一周期轧管一步进炉再加热一热锯切皮尔格头一步进炉再加热一高压水除鳞一定径一冷床冷却一热处理一取样~理化检验合格一矫直一切头尾一人工初检~内外表面磨光或内键外扒一吹灰一超声波+涡流组合探伤一人工复检一光谱检验一测长、称重f喷标f包装入库5主要工艺参数和技术要求5.1管坯直径及下料长度管坯直径及下料长度按合同及工艺规程确定。

燃煤电厂四大管道设计选用导则

燃煤电厂四大管道设计选用导则

企业标准Q/CPI ××—20××代替Q/CPI ××—20××燃煤电厂四大管道设计选用导则20××—××—××发布 20××—××—××实施中国电力投资集团公司发布目录前言 (1)1范围 (2)2规范性引用文件 (2)3定义与术语 (3)4符号、代号和缩略语 (4)5设计参数 (4)6管道材质规格选型 (4)附录A(资料性附录)四大管道特性数据 (8)附录B(规范性附录)火力发电厂推荐四大管道材质和规格系列 (11)前言随着火力发电技术的不断发展,中国电力投资集团公司(以下简称集团公司)新建火力发电机组已经从300MW、600MW管道发展机组亚临界参数发展到600MW超临界、600MW超超临界、1000MW超超临界参数,四大管道材质和规格系列也随着不断变化,新的材料、新的管道规格设计选型不断出现。

通过对四大管道的材质和规格系列进行统一,可以充分发挥集团公司集中打捆招标采购的优势,并为项目间四大管道调剂使用创造条件,也可使前期项目剩余的管道能够在后期的电厂建设中得到利用,从而有利于减低项目工程造价和节省建设成本。

集团公司曾于2004年4月、2007年3月、2008年3月和2009年5月四次主持召开了在建工程四大管道设计协调会,形成并不断完善了集团公司四大管道材质和规格系列。

并在上述四次会议成果的基础上编制了《中国电力投资集团公司火力发电机组四大管道设计选用指导意见》。

随着新的机型和设计参数不断出现,新材料的运用和使用经验的不断积累,各种类型机组四大管道材质和规格系列将根据需要进一步完善。

本导则由集团公司火电部组织编制,是集团公司企业技术标准系列之一本导则由集团火电部提出。

本导则由集团火电部起草。

本导则由集团火电部归口。

中外炉钢管对照表

中外炉钢管对照表

中、美、欧、日锅炉钢管对照表注:(1)GB3087 低中压锅炉用无缝钢管;GB5310 高压锅炉用无缝钢管。

(送审稿)(2)SA192 高压用碳素钢无缝锅炉管;SA178 电阻焊碳素钢和碳锰钢锅炉管;SA106 高温用碳素钢无缝管道;SA210 锅炉和过热器用中碳钢无缝管道;SA209 锅炉和过热器用碳钼合金钢无缝钢管;SA213 锅炉、过热器热交换用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管;SA335 高温用铁素体合金钢无缝管道;SA302 压力容器用锰钼和锰钼镍合金钢板技术条件。

(3)EN10216-1 承压无缝钢管供货技术条件 第1部分 规定室温性能的非合金 钢管。

EN10216-2 承压无缝钢管供货技术条件 第2部分 规定高温性能的非合金和合金钢管。

EN10126-5 承压无缝钢管供货技术条件 第5部分 不锈钢管。

(4)TR1 无冲击要求;TR2 有0℃-10℃冲击要求,P后数字是壁厚≤16的钢管最低屈服强度,如P195即ReH≥195MPa。

(5)Code Case 2440是ASME同意用SA302C制成SA335管道用于第Ⅰ卷的案例,JIS为G3119-SBV62,可用做启动分离器本体。

(6)这是ASME同意用15NiCuMoNb5-6-4用于第Ⅰ卷的案例。

可用作启动分离器本体。

此钢即原德国WB36(15NiCuMoNb5)技监局认可编号VdTÜV377/2。

同成分的钢板即迪林根钢厂DIWA373 VdTÜV377/1。

(7)T23的Code Case 2199-3。

日本住友称HCM2S,JIS称STBA24J1(8)T24的VdTÜV533。

(9)T91的VdTÜ511/2,JIS称火STBA28。

Gr91铸钢Code Case 2192-5(10)T92的Code Case 2179-6新日铁称NF616 JIS称火STBA29。

(11)T911的Code Case 2327-1,VdTÜV522/2,SA335-A05已将P911列入。

中美欧日锅炉钢管对照

中美欧日锅炉钢管对照

GB5310 20G GB5310 20MnG GB5310 25MnG 15MoG C SA210A-1 SA106C SA178D SA210C SA209T1 SA335P1 16Mo3<1.5415> 16Mo5<1.5423> SA209T1a SA302C(Code Case 2440)(5) SA213-T2 SA335-P2 SA213-T12 SA335-P12 EN10216-2 13CrMo4-5<1.7335> SA213-T11 SA335-P11 SA213-T22 SA335-P22 EN10216-2 10CrMo910<1.7380>
JIS G3461 STB340
3 0.25 C 4 C-Mn-Si 5 C-Mn-Si 6 C-0.5Mo 7 Mn-0.5Mo-0.5Ni 8 0.5Cr-0.5Mo 9 1 铬0.5 钼 10 11 12 13 14 1.25Cr-0.5Mo-Si 1 铬0.5 钼钒 2.25 铬1 钼 2 铬0.5 钼钨钒钛硼 3 铬1 钼钒硅钛硼
火STBA24J1(住友HCM2S) 火STBA28 火STPA28 火STBA29 火STPA29(新日铁NF616
20 11 铬1 钼钒 21 12 铬2 钨1 铜钼钒铌 10Cr11MoW2VNbBN 22 18 铬9 镍 23 19 铬10 镍铌 24 19 铬10 镍铌 25 18 铬10 镍钛 26 细晶19 铬10 镍铌 27 17 铬13 镍2 钼 08Cr18Ni11NbFG GB5310 15Cr18Ni9 GB5310 07Cr18Ni11Nb 08Cr18Ni11Nb GB5310 07Cr18Ni11Nb 08Cr18Ni11Nb

BS EN 10216-2:2002中文版 压力无缝钢管.交货技术条件.规定高温特性的非合金和合金钢管

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本标准与BS EN10217-2:2002一起替代BS3059-2,BS3602-1,BS3604-1和已经废止的BS3606:1992标准。

目录 前言 1范围2引用标准 3定义与术语 4符号5命名与分类 5.1分类 5.2命名6订货信息 6.1必要信息 6.2可选项 6.3订单示例7制造过程 7.1炼钢过程 7.2脱氧过程7.3钢管生产与交货状态8要求 8.1总要求 8.2化学成分 8.3力学性能8.4表面与内在质量 8.5直度 8.6端部处理8.7尺寸,重量与容差w ww .b zf xw .c o9检验9.1检验类型 9.2检验文件 9.3检试验大纲10取样10.1试验频次10.2试样与试块的准备11试验方法 11.1化学分析 11.2拉伸试验 11.3压扁试验 11.4管环拉伸试验 11.5扩口试验 11.6扩环试验 11.7冲击试验 11.8密实性试验 11.9尺寸检验 11.10目视检验 11.11无损检测 11.12材料标识11.13复试,判别,再加工12标志12.1必要标志 12.2附加标志13防护附录A (参考)蠕变断裂强度值 附录ZA (参考) 参考书目w ww .b zf xw .c o前 言本文件(EN10216-2:2002)由ECISS/TC 29“钢管与管配件”技术委员会制定,其秘书处由UNI 负责运作。

本欧洲标准应视同国家标准,欧盟各成员国应于2002年11月之前通过背书或发行等效文本对其予以承认,与之相冲突的原国家标准应予废止。

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本文件与欧盟指令的关系,可参考附录ZA ,它也是本文件不可分割的一部分。

EN10216的其他部分是:第一部分:规定室温性能的非合金钢管 第三部分:细化晶粒合金钢管第四部分:规定低温性能的非合金与合金钢管 地五部分:不锈钢管另一个涉及承压钢管的欧洲标准是 EN10217:承压用焊接钢管根据CEN/CENELEC 的内部规章,下列国家的国家标准机构必须实施本欧洲标准,他们是:奥地利,比利时,捷克,丹麦,芬兰,法国,德国,希腊,冰岛,爱尔兰,意大利,卢森堡,马尔他,荷兰,挪威,葡萄牙,西班牙,瑞典,瑞士,英国。

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本标准与BS EN10217-2:2002一起替代BS3059-2,BS3602-1,BS3604-1和已经废止的BS3606:1992标准。

目录 前言 1范围2引用标准 3定义与术语 4符号5命名与分类 5.1分类 5.2命名6订货信息 6.1必要信息 6.2可选项 6.3订单示例7制造过程 7.1炼钢过程 7.2脱氧过程7.3钢管生产与交货状态8要求 8.1总要求 8.2化学成分 8.3力学性能8.4表面与内在质量 8.5直度 8.6端部处理8.7尺寸,重量与容差w ww .b zf xw .c o9检验9.1检验类型 9.2检验文件 9.3检试验大纲10取样10.1试验频次10.2试样与试块的准备11试验方法 11.1化学分析 11.2拉伸试验 11.3压扁试验 11.4管环拉伸试验 11.5扩口试验 11.6扩环试验 11.7冲击试验 11.8密实性试验 11.9尺寸检验 11.10目视检验 11.11无损检测 11.12材料标识11.13复试,判别,再加工12标志12.1必要标志 12.2附加标志13防护附录A (参考)蠕变断裂强度值 附录ZA (参考) 参考书目w ww .b zf xw .c o前 言本文件(EN10216-2:2002)由ECISS/TC 29“钢管与管配件”技术委员会制定,其秘书处由UNI 负责运作。

本欧洲标准应视同国家标准,欧盟各成员国应于2002年11月之前通过背书或发行等效文本对其予以承认,与之相冲突的原国家标准应予废止。

本文件由欧盟委员会和欧洲自由贸易协会任命CEN 制定,支持欧盟指令的主要要求。

本文件与欧盟指令的关系,可参考附录ZA ,它也是本文件不可分割的一部分。

EN10216的其他部分是:第一部分:规定室温性能的非合金钢管 第三部分:细化晶粒合金钢管第四部分:规定低温性能的非合金与合金钢管 地五部分:不锈钢管另一个涉及承压钢管的欧洲标准是 EN10217:承压用焊接钢管根据CEN/CENELEC 的内部规章,下列国家的国家标准机构必须实施本欧洲标准,他们是:奥地利,比利时,捷克,丹麦,芬兰,法国,德国,希腊,冰岛,爱尔兰,意大利,卢森堡,马尔他,荷兰,挪威,葡萄牙,西班牙,瑞典,瑞士,英国。

w ww .b zf xw .c o本部分EN10216标准,对指定高温性能的非合金与合金圆形钢管,在两种试验类别下的交货技术条件作出了规定。

2引用标准本欧洲标准编入了所引用的其他出版物的条款,有的标明了日期,有的未标明日期,全部列在下面。

任何标明日期的引用标准,其后来的修改版本必须经本标准修改编入后才能适用于本标准。

下列标准或文件与本欧洲标准有冲突或差异时,应以本标准为准。

EN10002-1,金属材料-拉伸试验-第一部分:试验方法(室温) EN10002-5,金属材料-拉伸试验-第五部分:试验方法(高温) EN10020,钢级的定义与分类EN10021,钢铁制品的一般交货技术条件EN10027-1,钢的命名系统-第一部分:名称与基本符号 EN10027-2,钢的命名系统-第二部分:编号EN10045-1,金属材料-夏比冲击试验-第一部分:试验方法 EN10052,黑色金属热处理术语词汇表 EN10204,金属制品-检验文件类型EN10220,无缝与焊接钢管-尺寸与米重 EN10233,金属材料-管材-压扁试验 EN10234,金属材料-管材-扩口试验EN10236,金属材料-管材-扩环(卷边?)试验 EN10237,金属材料-管材-管环拉伸试验EN10246-1,钢管无损检测第一部分:无缝与焊接(埋弧焊除外)铁磁性钢管水压密实性的电磁自动检测 EN10246-5,钢管无损检测第五部分:无缝与焊接(埋弧焊除外)铁磁性钢管纵向欠缺的周身磁感应/漏磁自动检测EN10246-6,钢管无损检测第六部分:无缝钢管横向欠缺的周身超声波自动检测EN10246-7,钢管无损检测第七部分:无缝与焊接(埋弧焊除外)钢管纵向欠缺的周身超声波自动检测 EN10246-14,钢管无损检测第十四部分:无缝与焊接(埋弧焊除外)钢管层状欠缺的超声波自动检测 EN10256,钢管无损检测-NTD 1级和2级人员的资质与能力 EN ISO 377,钢及其制品-力学试验取样位置与试块加工 EN10168(制定中),钢铁制品-检验文件-信息与描述 EN10266(制定中),钢管、管件及中空型材-用与产品标准的符号与术语定义EN ISO2566-1,钢-伸长率值转换-第一部分:碳钢与低合金钢(ISO2566-1:1984) ISO 14284,钢铁-化学成分测定用取样及其加工 CR 10260,钢的命名系统-附加符号CR 10261,ECISS Information Circular IC 11-钢铁-现有化学分析方法评论3 术语与定义下面的定义及EN10020 、EN10021 、EN10052和EN10266(制定中)中相关术语的定义适用于本标准。

3.1检验类型检验和试验的程度与等级的分类。

3.2雇主员工按一定的规章制度为其工作的组织。

注:雇主可能是钢管制造商或供应商,也可能是一个可以提供无损检验服务的第三方机构。

w ww .b zf xw .c o下列定义及EN10266(制定中)有关符号的规定适用与本标准。

d —给定的内径;d min —给定的最小内径; T min —给定的最小壁厚; D c —计算的外径; d c —计算的内径; T c —计算的壁厚; TC —检验类型5分类与命名 5.1分类根据EN 10020中的分类方法, P195GH 、P235GH 和P265GH 钢级归类为非合金钢,其他的钢级规定为特殊合金钢。

5.2命名5.2.1 本标准中包括的钢种的命名包括: ——本标准号(EN 10216-2:2002);加上:——EN 10027-1和CR10260中规定的钢的名称,或EN10027-2中规定的钢的序数。

5.2.2非合金钢的名称构成包括: —表示压力的大写字母P ;—钢管壁厚小于16㎜时,给定的室温最小屈服强度,单位MPa (见表4): —高温符号GH 。

5.2.3合金钢的名称由元素成分(见表2)和热处理代号(见表1第三列和注脚3)组成。

6 定货信息 6.1必要信息购方应在询价和订货时提供以下信息: a)数量(总重量,总长度或总支数); b)词汇“钢管”;c)尺寸(外径D 和壁厚S 或选表11中的系列尺寸)(见表6); d) EN 10216-2中规定的钢号; e)非合金钢的检验类型。

6.2可选信息EN 10216-2中规定了一系列可选信息,现将这些信息列在下面。

如果购方在询单时没有提出要求执行以下的可选信息,则供方按一般要求供应钢管(见6.1)。

1) 冷加工状态交货(见7.3.2); 2) 铜和锡含量限制(见表2); 3) 产品分析(见8.2.2); 4) 冲击试验(见表4);5) 非合金钢在-10℃下的纵向冲击试验(见表4); 6) 高温拉伸试验(见8.3.2);7) 密实性试验方法的选择(见8.4.2.1);8) TC2类钢管横向缺陷的无损检验(见8.4.2.2);w ww .b zf xw .c o9) TC2类钢管分层缺陷的无损检验(见8.4.2.2); 10) 管端的特殊加工(见8.6);11) 除外径和壁厚以外的其他尺寸(见8.7.1); 12) 确切长度(见8.7.3);13) 除标准文件外的检验文件类型(见9.2.1); 14) 水压试验试验压力(见11.8.1); 15) 管端以外的壁厚测量(见11.9); 16) 无损检验(见11.11.1); 17) 附加标志(见12.2); 18) 防护(见13)。

6.3订单示例 6.3.1 示例1 EN 10026-2标准, 材质P265GH, 外径为168.3㎜, 壁厚为4.5㎜的无缝钢管100吨, 检验类型1,提供EN 10204 3.1C 证.100吨—钢管—168.3×4.5—EN 10216-2—P265GH —TC1—选择要求13: 3.1C 证 6.3.2 示例2EN 10026标准, 材质10CrMo9-10,最小内径为240㎜,最小壁厚为40㎜的无缝钢管100吨, 检验类型1,提供EN 10204 3.1C 证.100吨—钢管—d min 240×T min 40—EN 10216-2—10CrMo9-10—选择要求13: 3.1C 证7 制造过程 7.1炼钢工艺炼钢工艺由制造厂自行选择.7.2脱氧过程管坯必须是全镇静钢.7.3钢管生产和交货条件7.3.1所有无损检验必须是由雇主授权并具有1、2或3级资格证书的人员操作。

操作人员的资格认证必须符合EN 10256或与其相当的标准的要求。

推荐使用按照EN 473标准取得的3级证书或与其相当的其他3级证书。

雇主授权操作必须形成书面文件程序。

无损检验操作应由得到雇主批准的NDT3级证人员授权。

注:1、2和3级的定义应符合相关标准要求,如EN 473或EN 10256(制定中)。

7.3.2钢管必须是由无缝钢管生产工艺生产。

如果没有规定按可选项1进行生产,则 钢管制造商可自行选择按热状态或冷状态交货。

词汇“热加工”和“冷加工” 系钢管按7.3.3要求进行热处理之前的状态。

选择要求1:钢管在热处理前必须是经过冷加工状态。

7.3.3钢管应按表1规定进行相关的热处理后交货。

w ww .b zf xw .c o注a: +=正火,+NT=正火+回火,+QT=淬火+回火(空冷或水冷),+I=等温退火。

注b:正火包括正火成形。

注c :对这类钢种,当其管体壁厚大于25㎜或T/D >0.15时,为获得预期的结构与材料性能,可能有必要进行淬火加回火处理。

制造厂自行决定进行(N+T )还是(Q+T )热处理,但应在询价或订货时予以声明。

这类钢种如进行(Q+T )热处理,其钢号后应附加“+QT ”符号。

8 要求8.1一般要求若钢管按7.3条要求的状态供货,并按9,10,11条要求进行了检验,即认为钢管符合本标准的要求。

另外,还需满足EN10021规定的一般交货技术条件。

钢管应能进行适当的冷弯或热弯加工。

当订单中规定钢管的内径(d ),最小内径(d min )和最小壁厚(T min )时,可用下列公式计算外径D c ,内径d c 和壁厚T c ,用以代替D, d, T 并满足8.4.1.4,10.2.2.2,11.3,11.8.1,11.9,11.11.4,12.1,表1及其注脚c ,表4,5,8,10,13,14的相关要求:w ww .b zf xw .c oD c = d+2T (1) D c = d min + (d min 容差 / 2)+2 T (2) d c = d min +(d min 容差 / 2) (3) T c = T min +(T min 容差 / 2) (4) 容差规定见表8,9,10。

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