矿山粉尘及其防治技术(最新版)
煤矿粉尘防治新技术
足够能量的着火源。煤尘云的着火温度一般为 610~1015℃，多数为700~900℃。能引燃瓦斯的火源 基本都能引爆煤尘。
粉尘的基本概念及性质
煤尘爆炸过程及特征
爆炸机理：在煤尘粒周围的气相内发生，按照链式反 应理论发展成为爆炸。
粉尘的基本概念性质
影响煤尘爆炸性的因素
挥发分含量
我国煤尘可燃性挥发分含量与其爆炸性的关系
挥发分含量%
<10
10~15 15~28 >28
爆炸性
除个别外，基 爆炸性弱 爆炸性 爆炸性
本无爆炸性
较强 很强
粉尘的基本概念及性质
爆尘的粒度
实验证明，1mm以下的煤尘粒子虽然都可能参与爆 炸，但75μm以下的煤尘粒子其爆炸性最强。
煤矿粉尘防治新技术
粉尘的基本概念及性质
沉积粉尘：因自重而沉降在巷道、硐室周边 以及支架、材料和设备等上面的粉尘。
全尘(总粉尘)：飞扬在井下空间的含各种粒径 的粉尘。
呼吸性粉尘：能被吸入人体肺泡区的浮尘。 （《煤矿安全规程》2004版的定义）
一般指<5μm的浮尘，>5μm可以滞留在呼吸道中， 随啖液排出。
灰分含量。
煤尘的爆炸性随其灰分含量的增加而降低。当煤尘的 灰分含量小于20％时，对其爆炸性影响不大；当灰分 含量达30~40％时，爆炸性会明显下降。
粉尘的基本概念及性质
煤尘爆炸危险性的评价（我国）
根据煤尘的可燃挥发分含量初步评价煤尘的爆炸危险 性。一般情况下，挥发份＜10％的煤尘基本无爆炸危 险性；＞10％的煤尘基本都有爆炸危险性。
有引爆热源条件下，能发生爆炸的煤尘。
矿山粉尘防治(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改矿山粉尘防治(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes矿山粉尘防治(新编版)1、矿山粉尘的危害性⑴污染工作场所，危害人体健康，引起职业病,如尘肺病、煤肺病等；⑵某些矿尘（如煤尘、硫化尘）在一定条件下可以爆炸；⑶加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命；⑷降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生2、矿山粉尘爆炸的条件⑴煤尘本身具有爆炸性，煤尘必须悬浮于空气中，并达到一定的浓度（首要条件）；⑵存在能引燃煤尘爆炸的高温热源，大于650℃；⑶氧浓度，含氧量低于17%时，煤尘就不会爆炸。
3、综合防尘措施综合防尘措施包括测尘、湿式钻眼、冲刷井壁巷帮、使用水炮泥、放炮喷雾、装岩（煤）洒水、净化风流、个体防护、防尘口罩等措施。
4、防止粉尘爆炸的措施⑴防止煤尘爆炸的技术措施防止煤尘积聚的措施；杜绝火源；隔爆措施。
⑵防止煤尘爆炸传播技术被动式隔爆技术：岩粉棚（距爆源60-300m）、水槽棚和水袋棚（距爆源60-200m）。
自动隔爆技术：传感器、控制器和喷洒装置是自动隔爆装置的三大组成部分。
云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(AQ1020)
煤矿井下粉尘综合防治技术规XAQ1020-20061X围本标准规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治技术的总体要求和粉尘治理、预防和隔绝煤尘爆炸及粉尘检测方法。
本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。
2规X性引用文件下列文件的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注日期的引用文件，其最新版本适用丁木标准。
GB5748作业场所空气中粉尘测定方法MT78 煤尘爆炸性鉴定方法MT157煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件MTl59矿用除尘器MT/T240煤矿降尘用喷嘴通用技术条件MT422煤矿粉尘粒度分布测定方法(质量法) MT/T441巷道掘进混合式通风技术规X MT501长钻孔煤层注水方法AT694煤矿用自动隔爆装置通用技术条件煤矿安全规程(2004年版)3总体要求3.1采煤工作面应采取粉尘综合治理措施，落煤时产尘点下风侧10m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%；支护时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；回风巷距工作面l0m ~l5m处的总粉尘降尘效率应大于或等于75%。
3.2掘进工作面应采取粉尘综合治理措施，高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%；其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%；钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%；放炮l5min后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%。
3.3锚喷作业应采取粉尘综合治理措施，作业人员工作地点总粉尘降尘效率应大十或等于85%。
矿井粉尘危害及防治对策
矿井粉尘危害及防治对策矿井粉尘危害是矿工健康和安全面临的主要问题之一。
矿井粉尘主要来自于矿石的破碎、运输和处理过程中产生的固体颗粒物。
它不仅会对矿工的健康造成严重危害，还可能引发火灾和爆炸等安全问题。
矿井粉尘的危害性不容忽视，矿山企业需要加强粉尘危害的防治工作。
一、矿井粉尘危害1.对矿工健康的危害矿井粉尘中含有大量有害物质，如二氧化硅、石棉等，长期暴露在粉尘环境中会导致矿工职业病的发生。
其中最常见的是尘肺病，表现为咳嗽、气促、胸闷等症状，严重影响矿工的健康和生活质量。
矿井粉尘还可能引发其他呼吸道疾病、免疫系统疾病等。
2.对安全生产的影响矿井粉尘还可能造成火灾和爆炸等安全问题。
矿井粉尘在空气中浓度过高时，遇到明火或高温表面易燃易爆，一旦引发火灾和爆炸，将对矿井安全生产造成严重威胁，甚至危及矿工的生命安全。
二、矿井粉尘防治对策1.技术措施（1）加强通风系统建设。
良好的通风系统可以在一定程度上降低矿井粉尘浓度，减少矿工暴露在粉尘环境中的时间，降低粉尘危害风险。
（2）采用湿喷尘技术。
在矿石破碎、装车等环节采用湿喷雾技术，可以有效防止矿井粉尘的扩散，减少粉尘对矿工健康和安全的危害。
（3）采用封闭式作业设备。
封闭式作业设备可以有效隔离矿井粉尘，减少矿工的暴露时间，降低粉尘危害风险。
2.管理措施（1）严格执行国家和地方相关的《矿井粉尘防治管理规定》，加强矿井粉尘防治管理。
（2）加强矿工健康监测。
定期对矿工进行健康检查，及时发现和干预职业健康问题。
（3）推广安全生产知识。
加强对矿工的安全生产培训，提高矿工的安全意识和自我保护能力。
3.个人防护措施（1）佩戴防尘口罩。
在粉尘环境中工作时，矿工应佩戴符合国家标准的防尘口罩，减少粉尘对呼吸道的刺激和危害。
（2）合理佩戴劳动防护用品。
矿工在矿井工作时，应佩戴合适的工作服、安全鞋和头盔等劳动防护用品，保护身体免受粉尘侵害。
以上所述是对矿井粉尘危害及防治对策的探讨。
矿井粉尘危害不仅直接影响着矿工的身体健康，而且还可能引发安全事故，给企业生产和员工生命安全带来极大的威胁。
煤矿粉尘危害及其防治
煤矿粉尘危害及其防治随着矿山、冶金、玻璃制造、陶瓷、耐火材料、建材等行业生产的大规模发展，粉尘的危害逐渐被人们认识：给生产带来不安全因素，如机械的磨损；煤、面粉等粉尘不仅引起的燃烧爆炸等，造成经济上的巨大损失；而且石英及含有游离二氧化硅的粉尘，使长期从事粉尘作业的工人可能发生尘肺病，严重损害健康，甚至丧失劳动能力或过早死亡。
煤矿井下各作业点在生产过程中会产生大量粉尘。
煤矿粉尘特有的性质决定了其具有很大的危害性：诱发职业病尘肺病；加速机械设备磨损，缩短精密仪器的使用寿命；甚至导致煤尘爆炸事故的发生。
煤尘危害为煤矿五大自然灾害之一，一直是煤炭行业防治工作的重点。
粉尘给煤矿工作人员和安全生产造成极大危害：一方面，粉尘污染的作业环境严重危害工人的身体健康，可引起肺部病变，造成尘肺病。
据最新的资料表明，在我国实际的严重尘肺病患者有120万之多，占到全世界尘肺病患者的一半以上，每年因此死亡的人数超过4000人，每年由此引起的直接损失超过80亿元。
而在所有因各种粉尘引起的尘肺病中，煤矿工人占到的比例最高。
究其原因，除了经济能力、技术条件、卫生立法等方面的因素外，我国在粉尘监督监测体系和手段的完整性和科学性方面应进一步加强和提高。
另一方面，粉尘浓度过高潜伏着爆炸的危险，悬浮的煤尘也是造成煤矿煤尘爆炸的主要原因之一。
此外，高浓度粉尘还会加速机械设备磨损，缩短精密仪器的使用寿命。
因此，监测作业场所粉尘浓度，控制煤矿粉尘的产生，对于确保从业人员生命健康、预防事故的发生尤为重要。
一、煤矿粉尘及其危害（一）粉尘的概念粉尘，也称”空气中的悬浮颗粒物”，指的就是在生产过程中产生的能较长时间悬浮于空气中的固体颗粒，其大小在100μm以下。
（二）煤矿粉尘的产生及特性1、生产性粉尘的产生及特性（1）生产性粉尘的产生在生产过程中产生和形成的、能较长时间在空气中悬浮的固体微粒被称为生产性粉尘。
悬浮于空气中的粉尘称为浮尘，已沉落的粉尘称为积尘，我们检测和防治的重点就是浮尘。
2024年煤矿粉尘防治技术(三篇)
2024年煤矿粉尘防治技术随着综采、综掘技术的迅猛发展，尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用，我国煤矿粉尘污染问题日趋严重，经八五九五期间的科技攻关，防降尘技术有了较大发展，在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。
1．综采工作面防尘技术(1)煤层预湿注水技术。
煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施，早在20世纪40年代，国外已开始采用此法减尘，至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。
我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术，到xx年已有40％的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。
经过多年科研实践，煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心，开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层注水的成套技术，开发了水泥砂浆封孔泵，解决了封孔难的问题，提高了煤层注水降尘的效果。
研制了自动化控制的注水系统。
随着综采放顶煤技术在我国的推广应用，但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上，最大厚度已达10m，而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差，传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要，九五期间，兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关，研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。
在九五期间，煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。
煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备，为了保证系统能够可靠工作，各子系统均具有手动和自动控制功能。
(2)采煤机防尘技术。
自八五以来，重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1：3粉尘的高效治理技术的研究，先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术，对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术，使采煤机司机处空气中的含尘浓度在使用含尘气流控制技术和高压外喷雾降尘技术后分别下降了60％～70％和82％～93％，液压支架、放煤El自动喷雾降尘技术的使用，使放煤工操作处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了84．7％和67．5％，使支架移架时下风流7m处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了74．6％和61．1％，较好地降低了含尘气流的粉尘浓度。
矿山粉尘防治技术
矿山粉尘防治技术1. 背景介绍矿山是重要的资源开采场所，但其存在着一定的安全隐患，其中矿山粉尘污染作为矿山安全生产的一个重要问题，一直备受关注。
矿山粉尘是由矿石破碎、搬运、挖掘、装载、运输等过程中产生的各种固体颗粒和微粒形成的气溶胶物。
长期暴露在矿山环境中，矿工会对粉尘产生不良影响，引发各种疾病，如肺结核、尘肺、气管炎等。
因此，如何对矿山粉尘进行有效的防治，是矿山安全生产的重要课题。
2. 矿山粉尘的危害矿山粉尘是一种非常细小的固体颗粒，尺寸通常在1微米至100微米之间，部分甚至更小。
这些粉尘微粒借助于空气悬浮，长期暴露在矿工身上会对健康造成不良影响，具体危害包括：•导致呼吸系统疾病。
长期暴露于矿山环境中的矿工，有可能因吸入粉尘过多，造成呼吸系统疾病，比如尘肺、气管炎等疾病。
•增加其他疾病风险。
矿山粉尘不仅会对呼吸系统造成影响，还会增加矿工罹患其他疾病的风险，如心血管疾病、胃肠疾病等。
•减少工作效率。
当矿工受到干扰或感觉不适时，就会减少工作效率，从而影响矿山的生产效率。
•威胁矿工生命安全。
过量的矿山粉尘，容易在矿井内形成爆炸性混合物，在某些情况下，会威胁矿工的生命安全。
3. 矿山粉尘防治技术现代科技的发展，使得很多矿山粉尘防治技术可以应用于实际应用中，有效地减少矿山粉尘造成的危害。
常见的防治技术包括：3.1. 湿法除尘技术湿法除尘技术是通过向粉尘空气中注入水雾，使其与粉尘颗粒发生碰撞和湿润，从而将粉尘颗粒从空气中抓取下来的一种技术。
这种技术的优点在于不会产生二次污染，适用于中小型矿山的粉尘防治。
3.2. 环保炮技术环保炮是一种使用压缩空气驱动的机械器具，通过喷射矿山节能环保炮，可以将空气中的粉尘颗粒抓取下来。
这种技术有点类似于喷雾式洗涤，后期采取运输处理即可。
它是一种适用于矿山露天作业的新型粉尘防治技术，可避免工业吸尘机产生噪音的影响。
3.3. AG-REV磨损处理技术AG-REV磨损处理技术是一种新型的磨损处理技术，该技术是在矿山生产过程中，直接加入AG-REV系统，利用磁力或气动振动作用，对矿石进行高速运动，从而表面上产生状況，减少矿石的摩擦系数和磨损程度。
矿山粉尘及其防治技术范文（二篇）
矿山粉尘及其防治技术范文矿山粉尘污染是一种常见而严重的环境问题，对工人的健康和安全产生了严重的影响。
为了有效防治矿山粉尘污染，需要采取一系列科学合理的措施。
本文将介绍矿山粉尘的危害、粉尘防治技术以及相关的政策措施。
矿山粉尘对健康和安全的危害不可忽视。
首先，矿山粉尘中的有害物质，如二氧化硅和重金属等，会对工人的呼吸系统造成损害。
长期暴露在高浓度的粉尘环境中，工人容易出现职业病，如矽肺病和尘肺病等。
其次，矿山粉尘的积累也会增加工人发生事故的风险。
当矿山粉尘的浓度达到一定程度时，会降低工人的能见度，增加事故的发生几率。
因此，对矿山粉尘的防治至关重要。
为了有效防治矿山粉尘污染，需要采取适当的技术措施。
一是加强通风设备的安装和运行。
通风设备可以有效地清除空气中的粉尘颗粒，保持工作环境的良好通风。
二是使用湿式粉尘控制技术。
通过在矿山作业现场喷水降低粉尘的飞扬，可以有效减少粉尘的扩散。
三是采用机械设备防护。
在矿山作业现场使用合适的机械设备，如挖掘机和装载机等，可以降低人工作业带来的粉尘产生。
四是采用个体防护措施。
工人应佩戴适当的防护装备，如口罩和防护眼镜等，以保护其呼吸系统和视觉器官的安全。
除了上述技术措施外，政策措施也是矿山粉尘防治的重要手段。
首先，要加强矿山环境监测和评估。
通过定期对矿山进行环境监测，可以及时发现粉尘污染问题，采取相应的治理措施。
其次，要加强法律法规的制定与实施。
相关部门应根据实际情况，制定严格的粉尘排放标准和处罚措施，以强化对违法行为的打击力度。
最后，要加强矿山粉尘防治技术的研发和推广。
通过持续的研发和创新，可以不断提高防尘技术的效果和适用范围，为矿山粉尘防治提供更多的解决方案。
综上所述，矿山粉尘污染是一种常见的环境问题，对工人的健康和安全产生了严重的影响。
为了有效防治矿山粉尘污染，需要采取适当的技术和政策措施。
通过加强通风设备的安装和运行、使用湿式粉尘控制技术、采用机械设备防护和个体防护措施等，可以有效降低粉尘的浓度和扩散。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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矿山粉尘及其防治技术(最新版)
矿山粉尘及其防治技术(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
矿山粉尘是矿井在建设和生产过程中所产生的各种岩矿微粒的总称。
矿山生产的主要环节如采矿、掘进、运输、提升的几乎所有作业工序都不同程度地产生粉尘。
采掘机械化和开采强度、采矿方法、作业地点的通风状况、地质构造及煤层赋存条件都是影响粉尘产生的因素。
(一)矿山粉尘的性质及危害
1．粉尘的概念
(1)全尘。
全尘是指用一般敞口采样器采集到一定时间内悬浮在空气中的全部固体微粒。
(2)呼吸性粉尘。
呼吸性粉尘是指能被吸入人体肺部并滞留于肺泡区的浮游粉尘。
空气动力直径小于7.07m的极细微粉尘，是引起尘肺病的主要粉尘。
(3)浮尘和落尘，悬浮于空气的粉尘称浮尘，沉积在巷道顶、帮、底板和物体上的粉尘称为落尘。
2．粉尘性质
(1)粉尘中游离二氧化硅的含量。
粉尘中游离二氧化硅的含量是危害人体的决定因素，含量越高，危害越大。
游离二氧化硅是引起矽肺病的主要因素。
(2)粉尘的粒度。
粉尘粒度是指粉尘颗粒大小的尺度。
一般来说，尘粒越小，对人的危害越大。
(3)粉尘的分散度。
粉尘的分散度是指粉尘整体组成中各种粒级的尘粒所占的百分比。
粉尘组成中，小于5m的尘粒所占的百分数越大，对人的危害越大。
(4)粉尘的浓度。
粉尘的浓度是指单位体积空气中所含浮尘的数量。
粉尘浓度越高，对人体危害越大。
(5)粉尘的吸附性。
粉尘的吸附能力与粉尘颗粒的表面积有密切关系，分散度越大，表面积也越大，其吸附能力也增强。
主要指标有吸湿性、吸毒性。
(6)粉尘的荷电性。
粉尘粒子可以带有电荷，其来源是煤岩在粉碎中因摩擦而带电，或与空气中的离子碰撞而带电，尘粒的电荷量取决于尘粒的大小并与温湿度有关，温度升高时荷电量增多，湿度增高时荷电量降低。
(7)煤尘的燃烧和爆炸性。
煤尘在空气中达到一定的浓度时，在外界明火的引燃下能发生燃烧和爆炸。
3．尘的危害性
矿尘的危害性主要表现在以下4个方面：
(1)污染工作场所，危害人体健康，引起职业病；
(2)某些矿尘(如煤尘、硫化尘)在一定条件下可以爆炸；
(3)加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命；
(4)降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生。
(二)矿山粉尘防治技术
矿山防尘技术包括风、水、密、净和护等5个方面，并以风、水为主。
风就是通风除尘；水是指湿式作业；密是指密闭抽尘；净是净化风流；护是采取个体防护措施。
下面分别叙述矿山生产过程中的主要防尘技术。
2.掘进工作面防尘
(1)炮掘工作面防尘。
风动凿岩机或电煤钻打眼是炮掘工作面持续时间长，产尘量高的工序。
一般干打眼工序的产尘量占炮掘工作面总产尘量的80％～90％，湿式打眼时占40％～60％。
所以，打眼防尘是炮掘工作面防尘的重点。
①打眼防尘。
打眼防尘的主要技术有湿式凿岩、干式凿岩捕尘等。
风钻湿式凿岩：这是国内外岩巷掘进行之有效的基本防尘方法。
干式凿岩捕尘：在无法实施湿式作凿岩时，如岩石遇水会膨胀，岩石裂隙发育，实施湿式作业其防尘效果差等情况下，可用于式孔口捕尘器等干式孔口除尘技术。
煤电钻湿式打眼：在煤巷、半煤巷炮掘中，采用煤电钻湿式打眼能获得良好的降尘效果，降尘率可达75％～90％。
②放炮防尘。
放炮是炮掘工作面产尘最大的工序，采取的防尘措施主要有以下几种：
水炮泥：这是降低放炮时产尘量最有效的措施。
放炮喷雾：这是简单有效的降尘措施，在放炮时进行喷雾可以降低粉尘浓度和炮烟。
(2)机掘工作面通风除尘。
掘进工作面虽然采取了相应的防尘措施，但一些细微的粉尘仍然是悬浮于空气中，尤其是掘进机械化程度的不断提高，产尘强度剧增，机掘工作面的产尘强度就大大高于炮掘工作面，用一般的防尘措施难于控制粉尘，因此国内外研究了通风除尘技术，以便有效控制高浓度尘源。
①通风除尘系统。
合理的通风除尘系统是控制工作面悬浮粉尘运
动和扩散的必要条件、主要有三种通风系统在国内外使用：长压短抽通风除尘系统、长抽通风除尘系统和长抽短压通风除尘系统。
②通风除尘设备。
主要设备有湿式除尘风机、湿式除尘器、袋式除尘器以及配套的抽出式伸缩风筒、附壁风筒等。
③通风工艺的要求。
压、抽风筒口相互位置的关系：压抽风量的匹配；局部通风机安装位置；抽出式局部通风机与除尘局部通风机的串联要求。
(3)锚喷支护防尘。
锚喷支护技术发展很快，它也是煤矿的主要产尘源之一。
锚喷支护的粉尘主要来自打锚杆眼、混合料转运、拌料和上料、喷射混凝土以及喷射机自身等生产工序和设备。
针对这些产尘源，锚喷文护主要采取配制潮料向喷射机上料、双水环加水、加接异径葫芦管、低压近喷、水幕净化和通风除尘等。
3．运输、转载防尘
(1)机械控制自动喷雾降尘装置。
该类装置的特点是结构简单、容易制造，使用和维护方便而且降尘效果较好。
(2)电器控制自动喷雾降尘装置。
该装置适用于煤矿转载运输系统中不同的尘源，它是靠电器控制实现自动喷雾，有光控、声控、触控、磁控等多种形式。
4．综合防尘措施
综合防尘措施包括湿式钻眼、冲刷井壁巷帮、使用水炮泥、放炮喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等措施。
XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.。