阀门保养基础知识讲座
合集下载
阀门基本知识讲座分解课件
高效化
新型材料和工艺的应用将提高阀门的密封性能、 耐腐蚀性和寿命，降低能耗和维修成本。
环保化
环保法规日益严格，阀门行业将更加注重环保材 料和技术的研发和应用。
阀门市场发展前景
市场需求持续增长
随着工业领域的不断发展，阀门市场需求将持续增长。
市场竞争加剧
随着阀门企业数量的增加，市场竞争将更加激烈。
进口替代加速
清洁与除锈
定期清除阀门表面的污垢、锈迹 和其他杂物，保持阀门清洁。
阀门定期保养
润滑
根据需要定期给阀门添加润滑剂，以 减少磨损和摩擦，提高阀门的使用寿 命。
密封件更换
排污与排气
定期排放阀体内的残余物和气体，以 保持阀门的正常工作状态。
定期检查并更换阀门的密封件，确保 阀门的密封性能良好。
阀门维修与更换
国内阀门企业技术水平的提高将加速进口替代的进程。
阀门未来发展方向
多元化
01
阀门产品将向多元化方向发展，满足不同领域和行业的需求。
智能化和自动化
02
阀门将更加智能化和自动化，提高生产效率和安全性。
绿色环保
03
阀门将更加注重环保性能，采用环保材料和工艺，降低能耗和
排放。
THANKS FOR WATCHING
渗碳淬火
通过渗碳处理和淬火工艺，使 阀门表面具有较高的硬度和耐
磨性。
04 阀门标准与检验
阀门标准
阀门标准概述
阀门标准是阀门设计和制造的 基本规范，用于确保阀门的质
量、安全和性能。
主要阀门标准组织
国际标准化组织（ISO）、美国 标准学会（ANSI）、美国石油 学会（API）等。
阀门标准的制定过程
阀门标准的制定通常由专业组 织或机构进行，经过广泛征求 意见和修订，最终形成标准。
新型材料和工艺的应用将提高阀门的密封性能、 耐腐蚀性和寿命，降低能耗和维修成本。
环保化
环保法规日益严格，阀门行业将更加注重环保材 料和技术的研发和应用。
阀门市场发展前景
市场需求持续增长
随着工业领域的不断发展，阀门市场需求将持续增长。
市场竞争加剧
随着阀门企业数量的增加，市场竞争将更加激烈。
进口替代加速
清洁与除锈
定期清除阀门表面的污垢、锈迹 和其他杂物，保持阀门清洁。
阀门定期保养
润滑
根据需要定期给阀门添加润滑剂，以 减少磨损和摩擦，提高阀门的使用寿 命。
密封件更换
排污与排气
定期排放阀体内的残余物和气体，以 保持阀门的正常工作状态。
定期检查并更换阀门的密封件，确保 阀门的密封性能良好。
阀门维修与更换
国内阀门企业技术水平的提高将加速进口替代的进程。
阀门未来发展方向
多元化
01
阀门产品将向多元化方向发展，满足不同领域和行业的需求。
智能化和自动化
02
阀门将更加智能化和自动化，提高生产效率和安全性。
绿色环保
03
阀门将更加注重环保性能，采用环保材料和工艺，降低能耗和
排放。
THANKS FOR WATCHING
渗碳淬火
通过渗碳处理和淬火工艺，使 阀门表面具有较高的硬度和耐
磨性。
04 阀门标准与检验
阀门标准
阀门标准概述
阀门标准是阀门设计和制造的 基本规范，用于确保阀门的质
量、安全和性能。
主要阀门标准组织
国际标准化组织（ISO）、美国 标准学会（ANSI）、美国石油 学会（API）等。
阀门标准的制定过程
阀门标准的制定通常由专业组 织或机构进行，经过广泛征求 意见和修订，最终形成标准。
阀门基本知识培训(二)2024
阀门基本知识培训（二）引言概述：本文是阀门基本知识培训系列的第二篇，主要介绍阀门的工作原理、类型、结构组成、安装和维护等方面的内容。
阀门作为流体控制领域中的重要设备，广泛应用于各个工业领域和生活中。
了解阀门的基本知识对于正确选型、使用和维护具有重要意义。
正文内容：一、阀门的工作原理1. 阀门的控制原理：液体或气体通过阀门的开启和关闭来控制流量的大小和方向。
2. 阀门的工作机制：阀门通过阀瓣的升降或旋转来控制介质流通，实现流体的开启、关闭和调节。
二、阀门的类型1. 按阀门功能分类：截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等。
2. 按阀门结构分类：旋塞阀、截止阀、蝶阀、球阀等。
3. 按阀门操作方式分类：手动阀、电动阀、气动阀等。
三、阀门的结构组成1. 阀体和阀盖：包裹阀门内部构件的外壳，通常由铸铁、碳钢等制成。
2. 阀瓣和阀座：阀门的核心部分，通过移动与阀座配合实现密封和流量控制。
3. 密封装置：包括填料、密封圈等，用于保证阀门的密封性能。
4. 驱动装置：根据阀门的操作方式，包括手动、电动和气动等不同形式的驱动装置。
5. 辅助装置：如限位器、位置显示器等，用于监测和控制阀门的工作状态。
四、阀门的安装1. 安装前的准备工作：检查设备和管道的准备情况，确认阀门的型号和规格。
2. 安装位置和方向的选择：根据介质流向和工作要求确定阀门的安装位置和方向。
3. 安装密封件和填料：根据阀门的设计要求，正确安装密封件和填料，保证阀门的密封性能。
4. 阀门的固定和连接：使用适当的螺栓和螺母将阀门与管道固定连接，确保阀门的稳定工作。
5. 安装后的检查和调试：对安装完毕的阀门进行密封性和操作性能的检查和调试，确保阀门正常工作。
五、阀门的维护1. 周期性检查和保养：定期对阀门进行外观、密封性和操作性能的检查和保养。
2. 密封件和填料的更换：根据阀门使用情况，定期更换密封件和填料，确保阀门的密封性能。
3. 阀门的清洁和润滑：保持阀门内部和外部的清洁，并对关键部位进行适当的润滑。
阀门维护保养讲座
•投产后第二年每半年维护一次；
•投产两年以后每年维护一次； •每年入冬前的阀门维护；
日常巡检
维护保养 故障处理
大修 更新改造
•清管等工艺系统重大作业之后；
•阀门动作次数/频率。
工艺设备管理规定
《球阀操作、维护和保养规程》 《旋塞阀操作、维护和保养规程》 《闸阀操作、维护和保养规程》
(3) 维护保养内容
3+4
方案三实施后： •外部堵漏后，仍有微量泄漏，说明 在封堵胶内部或与设备表面之间在固 化过程中形成了毛细管泄漏通道； •泄漏量很小，说明泄漏通道非常微 小； •根据实验数据，润滑/密封脂对于小 于0.03英寸的刮痕，其封堵效果可以 达到0泄漏。
基于以上情况，经维修工程师共同研究后，认为可以采
用球阀阀腔同上游下游管道相对隔离的特点，注入阀门密封 脂并在阀腔中建立压力，封堵泄漏通道。ຫໍສະໝຸດ 谢谢！4.3MPa
0MPa
4.3MPa
阀腔压力：0MPa，阀前压力： 4.3MPa，阀后压力4.3MPa；
氮气 阀体
P1
P2
P3
P1
=
P2
=
P3
操作过程 • 由于该阀密封性能良好，因此将阀门排污阀更换为氮气注入接头； • 注入氮气，氮气注入压力达到4.0MPa时停止注入； • 活动阀门，可以动作，阀门动作时的电动头输出扭矩在阀门开度4% 时，输出扭矩最大，为84%； • 拆除氮气连接装置，重新安装阀门排污阀，再次反复活动该阀，电 动头输出扭矩均在50%以下。
3、处理方案
方案1：直接紧固中法兰 •可在阀腔排空的情况下进行； •但主要针对中法兰处螺栓预紧力不足的情况； •可能扰动阀门与管道的连接法兰，造成漏气。 方案2：更换阀门或中法兰密封件 •需要干线放空或带压封堵； •停输或高成本、高风险；
阀门保养基础知识讲座
整理课件
三、几种常见阀门的主要特性
❖ 1、闸阀 输油管道采用最普遍的
一种阀门，阀板在垂直于阀 内通道中心线的平面做升降 运动。 ❖ 适用于需要全开或全闭时 使用，如果在半开时使用， 有可能会损害阀座。
具有保持一定的流路面 积，阀体流量变化小的特点， 全开时压力损失极小。
在全闭状态下其密封性 能极佳。
❖ （四）、按压力，根据阀门的公称压力可分： 1． 真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高 的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。 2． 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门（包括 PN≤1.6MPa的钢阀） 3． 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。 4． 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。 5． 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
整理课件
二、阀门的分类
❖ （五）、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温 度可分： 1． 普通阀门：适用于介质温度-40 ~425℃的阀门。 2． 高温阀门：适用于介质温度425 ~600℃的阀门。 3． 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。 4． 低温阀门：适用于介质温度-40~ -150℃的阀门。 5． 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。
整理课件
四、阀门的维护保养
❖ （四）阀门注脂时的维护保养工作 ❖ 第四、注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常
注脂时，距离注脂口最近的出脂孔先出脂，然后 到低点，最后是高点，逐次出脂。如果不按规律 或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。 ❖ 第五、注脂后，一定封好注脂口，避免杂质进 入。 ❖ 第六、阀杆部位的注脂。阀杆部位需要保持润 滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保 润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操 作时开关费力。
三、几种常见阀门的主要特性
❖ 1、闸阀 输油管道采用最普遍的
一种阀门，阀板在垂直于阀 内通道中心线的平面做升降 运动。 ❖ 适用于需要全开或全闭时 使用，如果在半开时使用， 有可能会损害阀座。
具有保持一定的流路面 积，阀体流量变化小的特点， 全开时压力损失极小。
在全闭状态下其密封性 能极佳。
❖ （四）、按压力，根据阀门的公称压力可分： 1． 真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高 的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。 2． 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门（包括 PN≤1.6MPa的钢阀） 3． 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。 4． 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。 5． 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
整理课件
二、阀门的分类
❖ （五）、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温 度可分： 1． 普通阀门：适用于介质温度-40 ~425℃的阀门。 2． 高温阀门：适用于介质温度425 ~600℃的阀门。 3． 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。 4． 低温阀门：适用于介质温度-40~ -150℃的阀门。 5． 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。
整理课件
四、阀门的维护保养
❖ （四）阀门注脂时的维护保养工作 ❖ 第四、注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常
注脂时，距离注脂口最近的出脂孔先出脂，然后 到低点，最后是高点，逐次出脂。如果不按规律 或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。 ❖ 第五、注脂后，一定封好注脂口，避免杂质进 入。 ❖ 第六、阀杆部位的注脂。阀杆部位需要保持润 滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保 润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操 作时开关费力。
阀门如何进行日常维护保养PPT课件
• 注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀，如果存在开位 过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追 求开或关一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成阀门 关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角 行程。
• 注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要 涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用。
第13页/共20页
• 4.更换干燥剂 • 一般来说，电子控制单元中的干燥剂每年更换2-3 次即可，在湿度比较
大的地区，每年需更换3-5 次，另外，每次打开电控箱之后都需重新更 换干燥剂。
第14页/共20页
三、截止阀维护保养
• 截止阀应定期进行检查，主要检查项目：
•
(1)截止阀密封面磨损情况。
•
(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
第7页/共20页
• 注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的 品质，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作，遇到汽油段作业时，及时补 充润滑脂，防止磨损情况发生。
• 注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状 态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件， 手动操作时开关费力。
•
(3)填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。
•
(4)截止阀检修装配后，应进行密封性能试验。
第15页/共20页
• 截止阀的安装与维护应注意以下事项： • • 1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。 •
2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用或塑料片封住，以防进去脏东西。 • 对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。 • 放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门
• 注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要 涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用。
第13页/共20页
• 4.更换干燥剂 • 一般来说，电子控制单元中的干燥剂每年更换2-3 次即可，在湿度比较
大的地区，每年需更换3-5 次，另外，每次打开电控箱之后都需重新更 换干燥剂。
第14页/共20页
三、截止阀维护保养
• 截止阀应定期进行检查，主要检查项目：
•
(1)截止阀密封面磨损情况。
•
(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
第7页/共20页
• 注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的 品质，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作，遇到汽油段作业时，及时补 充润滑脂，防止磨损情况发生。
• 注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状 态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件， 手动操作时开关费力。
•
(3)填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。
•
(4)截止阀检修装配后，应进行密封性能试验。
第15页/共20页
• 截止阀的安装与维护应注意以下事项： • • 1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。 •
2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用或塑料片封住，以防进去脏东西。 • 对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。 • 放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门
阀门维护保养讲解
阀门底部螺栓过紧 阀腔内部存在异物将阀门卡死
注入清洗液清洗及润滑阀门，并做充分 的活动 适量松动螺栓 注入清洗液清除旧的密封脂 打开齿轮箱，进行润滑和修复
注入清洗液清洗及润滑阀门，并做充分 的活动 适量松动螺栓 清除异物
齿轮传动箱无法传动
打开齿轮箱，进行润滑和修复
第三部分 400D手动注脂枪使用
一、400D注脂枪使用图例
滑的设备 7 、测试阀座密封泄漏情况； 8 、检测阀门附件、法兰、注脂口
及阀杆的泄漏情况。 9、检查执行机构是否正常工作: 10、对于检查中存在的问题进行处
理和维修；
（二）对阀门的检查
1、对阀门及其外部部件的外观检查；记录所需要维护保养的阀门铭牌信息；使待养护的阀门处 于全关或全开位置。
2、检查球阀阀体及附件、法兰等密封点是否存在外漏。 3、在每次阀门保养时应对阀门进行排污操作；定期对球阀排污是保证阀腔和密封系统清洁的有
2、注脂前先观察阀门是否在全关或全开状态，用手拧开注 脂帽，拧下的注脂帽不能随便放到地上，以免丢失或忘 记拧上注脂帽。注意：在拧注脂帽时人不要正对注脂嘴， 以免发生危险。
3、清理注脂嘴上的污物，将装满脂的注脂枪头挂在注脂嘴 上，开始注脂。
4、注脂时要时刻注意压力表表值的变化，不可超过阀门厂 家给的密封座允许压力值(阀门使用说明书上已标明)；给 阀门注脂时，注脂的每一下压力表显示压力都会上升， 但幅度不大，且很快回落。当密封系统注满时压力表示 值变化缓慢。变化越慢说明密封效果越好。指针只上升 不下降，说明通道堵塞了。压力表波动较大，说明密封 系统产生气泡。
常见故障及处理方法
3、阀杆外漏的处理方法
大多数球阀均设计有阀杆的上和 下密封。球阀阀杆处的密封无外 乎O型环，T型密封和其他形状密 封。如果阀杆处发现泄漏，可以 确定下阀杆密封泄漏，从而泄漏 到上阀杆密封。如果阀杆处有泄 漏，检查是否有注脂口可以注入 润滑密封脂进行临时密封。密封 脂加注应缓慢，当泄漏止住时就 应停止加注，科技加注过多了， 避免引起阀门操作困难。
注入清洗液清洗及润滑阀门，并做充分 的活动 适量松动螺栓 注入清洗液清除旧的密封脂 打开齿轮箱，进行润滑和修复
注入清洗液清洗及润滑阀门，并做充分 的活动 适量松动螺栓 清除异物
齿轮传动箱无法传动
打开齿轮箱，进行润滑和修复
第三部分 400D手动注脂枪使用
一、400D注脂枪使用图例
滑的设备 7 、测试阀座密封泄漏情况； 8 、检测阀门附件、法兰、注脂口
及阀杆的泄漏情况。 9、检查执行机构是否正常工作: 10、对于检查中存在的问题进行处
理和维修；
（二）对阀门的检查
1、对阀门及其外部部件的外观检查；记录所需要维护保养的阀门铭牌信息；使待养护的阀门处 于全关或全开位置。
2、检查球阀阀体及附件、法兰等密封点是否存在外漏。 3、在每次阀门保养时应对阀门进行排污操作；定期对球阀排污是保证阀腔和密封系统清洁的有
2、注脂前先观察阀门是否在全关或全开状态，用手拧开注 脂帽，拧下的注脂帽不能随便放到地上，以免丢失或忘 记拧上注脂帽。注意：在拧注脂帽时人不要正对注脂嘴， 以免发生危险。
3、清理注脂嘴上的污物，将装满脂的注脂枪头挂在注脂嘴 上，开始注脂。
4、注脂时要时刻注意压力表表值的变化，不可超过阀门厂 家给的密封座允许压力值(阀门使用说明书上已标明)；给 阀门注脂时，注脂的每一下压力表显示压力都会上升， 但幅度不大，且很快回落。当密封系统注满时压力表示 值变化缓慢。变化越慢说明密封效果越好。指针只上升 不下降，说明通道堵塞了。压力表波动较大，说明密封 系统产生气泡。
常见故障及处理方法
3、阀杆外漏的处理方法
大多数球阀均设计有阀杆的上和 下密封。球阀阀杆处的密封无外 乎O型环，T型密封和其他形状密 封。如果阀杆处发现泄漏，可以 确定下阀杆密封泄漏，从而泄漏 到上阀杆密封。如果阀杆处有泄 漏，检查是否有注脂口可以注入 润滑密封脂进行临时密封。密封 脂加注应缓慢，当泄漏止住时就 应停止加注，科技加注过多了， 避免引起阀门操作困难。
常见阀门与保养维护培训
配阀、滑阀等 特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等
二、阀门的分类
• 按压力分类：
•
真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
•
低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
•
中压阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
•
高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
•
超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
（四） 蝶阀
中心对 称板式
蝶阀
斜板式
偏置 板式
润滑式
四、常见阀门的结构及原理
法兰连接 对夹连接
手动 蜗轮传动 气动 液动 电动
（四） 蝶阀
四、常见阀门的结构及原理
手轮 传动 机构 阀杆 蝶板 阀体
四、常见阀门的结构及原理 （四） 蝶阀
蝶阀的特点： （1）结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小， 重量轻，适用于大口径的阀门。 （2）全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力 较小。 （3）启闭方便迅速，调节性能好 。 （4）启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用 基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。 （5）密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封 性能好。
1.阀体 2.2. 阀瓣 3.3. 过滤 网
（五） 止回阀
四、常见阀门的结构及原理
升
旋
降
启
式
式
止
止
回
回
阀
阀
四、常见阀门的结构及原理
（五） 止回阀 止回阀的特点： 升降式止回阀的阀体形状及截止阀一样（可及 截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。 旋启式止回阀，阀瓣围绕阀座外的销轴旋转， 应用较为普遍。 碟式止回阀阀瓣围绕阀座内的销轴旋转。其结 构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。
二、阀门的分类
• 按压力分类：
•
真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
•
低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
•
中压阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
•
高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
•
超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
（四） 蝶阀
中心对 称板式
蝶阀
斜板式
偏置 板式
润滑式
四、常见阀门的结构及原理
法兰连接 对夹连接
手动 蜗轮传动 气动 液动 电动
（四） 蝶阀
四、常见阀门的结构及原理
手轮 传动 机构 阀杆 蝶板 阀体
四、常见阀门的结构及原理 （四） 蝶阀
蝶阀的特点： （1）结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小， 重量轻，适用于大口径的阀门。 （2）全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力 较小。 （3）启闭方便迅速，调节性能好 。 （4）启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用 基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。 （5）密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封 性能好。
1.阀体 2.2. 阀瓣 3.3. 过滤 网
（五） 止回阀
四、常见阀门的结构及原理
升
旋
降
启
式
式
止
止
回
回
阀
阀
四、常见阀门的结构及原理
（五） 止回阀 止回阀的特点： 升降式止回阀的阀体形状及截止阀一样（可及 截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。 旋启式止回阀，阀瓣围绕阀座外的销轴旋转， 应用较为普遍。 碟式止回阀阀瓣围绕阀座内的销轴旋转。其结 构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。
阀门知识全面精讲(全套共609页)-第二章——阀门安装、运行管理及大修手册
三通或四通阀门，一般为球阀和旋塞阀，视其启闭件是球形或圆锥形加以区别。
根据阀门的外形和通道情况，可进一步识别各类阀门的结构形式。
如安全阀，阀体上有两只定位螺杆，从通道中可以观察到阀瓣上有反冲盘；阀座上有调节阀的是全启式，只有调节圈或无调节圈和无反冲盘的为微启式。
又如闸阀，经过手动开启，便可分辩此闸阀是单闸板或是双闸板，是楔式或平行式的。
第二章阀门安装、运行管理及大修手册阀门的维护与管理包括提货搬运、库存保管和安装使用的全过程，它是阀门正常运转的一项重要的保证措施。
第一节 阀门运输途中的维护阀门的手轮破损、阀杆弯曲、支架断裂、法兰密封面的磕碰损坏，特别是灰铸铁阀门的损坏，相当一部分出现在阀门运输过程中。
造成上述损坏的原因，主要是运输人员对阀门的基本常识不甚了解和野蛮装卸作业造成的。
运输阀门之前，应该准备好绳索、起吊设备和运输工具等。
检查阀门包装，包装损坏的应该修订好，不能怕麻烦，不能存有侥幸心理；包装要符合标准要求，不允许随便旋转已包装封存阀门的手轮；阀门应该处于全闭状态，对已误开启的阀门，应该将密封面擦干净后再关闭紧，封闭进出口通道。
传动装置应该与阀门分别包装运输。
阀门装运起吊时，绳索应该系在法兰处或支架上，切忌系在手轮或阀杆上。
阀门吊装要轻起轻放，不要撞击他物，放置要平稳。
放置姿态应该直立或斜立，阀杆向上。
对放置不稳妥的阀门，应用绳索捆牢，或用垫块固定牢，以免在运输中互相碰撞。
手工装卸阀门时，不允许把阀门从车上往下扔，也不允许从地上向车上抛；搬运过程中应该有条不紊，顺次排列，严禁堆放。
阀门运输中，要爱护油漆、铭牌和法兰密封面；不允许在地面上拖拉阀门，更不允许将阀门进出口密封面落地移动。
在施工现场暂不安装的阀门，不要拆开包装，应该放置在安全的地方，并作好防雨、防尘工作。
第二节 阀门保管中的维护阀门运输进入仓库后，保管员应该及时办理入库手续，这样有利于阀门的检查和保管。
保管员应该认真核对阀门的型号规格，检查阀门外观质量，并协助检验人员对阀门进行入库前的强度试验和密封性试验。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
❖ 具有90度的开闭构造， 操作方便。全开、全闭及 半开时均能使用，适用于 调节流量。 结构简单、体积小、 重量轻，配管面积小，施 工方便。 受结构和密封材料的 限制，使用压力和工作温 度的范围很窄。
ppt课件
15
❖ 5、球阀（球心阀） 是旋塞阀基础上发展起
来的，启闭件是一个围绕阀 体垂直中心线做回转运动的 球体。
ppt课件
8
二、阀门的分类
❖ （五）、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温 度可分： 1． 普通阀门：适用于介质温度-40 ~425℃的阀门。 2． 高温阀门：适用于介质温度425 ~600℃的阀门。 3． 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。 4． 低温阀门：适用于介质温度-40~ -150℃的阀门。 5． 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：
ppt课件
4
二、阀门的分类
❖ （一）、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动 的方向可分：
1． 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。 2． 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。 3． 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的 中心线旋转。
4． 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转。 5． 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。 6． 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
ppt课件
10
二、阀门的分类
❖ （七）、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连 接方式可分； 1．法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法 兰连接的阀门。 2．螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与 管道采用螺纹连接的阀门。 3． 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊 接连接的阀门。 4． 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用 夹箍连接的阀门。 5． 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门
❖ （一）、“阀”的定义是在流体系统中，用来 控制流体的方向、压力、流量的装置；
❖ 阀门是一种通过改变其内部通截面积来控制 管路内介质流动的通用机械。
❖ （二）、阀门在管路中起以下作用：
❖ 1、接通或截断介质； ❖ 2、防止介质倒流； ❖ 3、调节介质的流量、压力等参数； ❖ 4、分离、混合或分配介质； ❖ 5、防止介质压力超过规定值，保证管路或设
ppt课件
5
二、阀门的分类
❖ （二）、按用途，根据阀门的不同用途可分： 1． 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、 球阀、蝶阀等。 2． 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 3． 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压 阀。 4． 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、 分配阀、滑阀等。 5． 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介 质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。 6． 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
ppt课件
6
二、阀门的分类
❖ （三）、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分： 1． 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人 力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速 装置。 2． 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。 3． 液动：借助（水、油）来驱动。 4． 气动；借助压缩空气来驱动。
ppt课件
备的安全。
ppt课件
3
二、阀门的分类
❖ 阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分 两大类：
❖ 第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自 行动作的阀门。
❖ 如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作 的阀门。 ❖ 如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
ppt课件
11
三、几种常见阀门的主要特性
❖ 1、闸阀 输油管道采用最普遍的
一种阀门，阀板在垂直于阀 内通道中心线的平面做升降 运动。
❖ 适用于需要全开或全闭时 使用，如果在半开时使用， 有可能会损害阀座。 具有保持一定的流路面 积，阀体流量变化小的特点， 全开时压力损失极小。 在全闭状态下其密封性 能极佳。
ppt课件
9
二、阀门的分类
❖ （六）、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分： 1． 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。 2． 中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀 门。 3． 大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的 阀门。 4． 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀 门。
阀门使用维护保养 知识讲座
ppt课件
1
目录
❖ 一、阀门的定义及作用 ❖ 二、阀门的分类 ❖ 三、几种常见阀门构造的主要特性 ❖ 四、阀门的维护保养 ❖ （一）阀门的日常维护 ❖ （二）填料的维护保养 ❖ （三）传动部位保养 ❖ （四）阀门注脂时的维护保养工作 ❖ 五、使用时的注意事项
ppt课件
2瓣的开闭，有阻止
介质倒流的功能，因此不
需从外部操作，属于自动
阀类，工作依靠介质本身
能量进行驱动。
在连接管道时，需要
限定水流方向，水流方向
必须与阀身上箭头所示方
向一致。
升降式止回阀
旋启式止回阀
ppt课件
14
❖ 4、蝶阀 是截断阀类的一种，
在启闭过程中，启闭件蝶 板绕自身的轴做旋转运动。
❖ 可以作90度的开闭，操 作方便。适合于全开或全闭 时使用。注意：在半开状态 下使用，有可能损伤阀座。 流量性能好，启闭迅速， 可将流路和管道口径合二为 一，介质流向没有限制，制 造成本好。 由于使用了密封胶垫， 使流体的种类和温度受到一 定的限制。
7
二、阀门的分类
❖ （四）、按压力，根据阀门的公称压力可分： 1． 真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高 的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。 2． 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门（包括 PN≤1.6MPa的钢阀） 3． 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。 4． 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。 5． 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
ppt课件
12
❖
2、截止阀
可用于全开、全闭以及
半开，适用于调节流量。密
封性能好，使用寿命长；阀
瓣行程小，开关时间短。
即使在全开启的状态下，
由于阀体的设计会对流体产
生阻力。所以相比于闸阀下，
水头损失会较多。
在连接管道时，需要限
定水流方向。水流方向必须
与阀身上箭头所示方向一致。
ppt课件
13
❖
3、止回阀