阀门基本知识概要
阀门的基础知识大全详解
一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
4、调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二、按公称压力分类1、真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
3、中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
5、超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
三、按工作温度分类1、超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。
2、低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
3、常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀：用于介质工作温度120℃5、高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
3、手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
五、按公称通径分类1、小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
阀门知识大全
阀门知识大全阀门是一种控制介质（液体、气体、固体颗粒混合物）流动的装置，常用于工业生产、化工、石油、天然气、采矿、水处理、建筑、给排水系统等领域。
以下是关于阀门的一些常见知识。
1. 阀门的分类：- 按功能：截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、流量控制阀等。
- 按结构形式：旋塞阀、蝶阀、球阀、闸阀、电动阀、气动阀、隔膜阀等。
- 按闭合件形状：封板阀、球体阀、蝶板阀等。
- 按工作原理：手动阀、电动阀、气动阀、液动阀、磁动阀等。
2. 阀门的工作原理：阀门通过旋转、推动或升降闭合件，改变流动通道的面积来控制介质的流动。
闭合件的位置和角度可以手动、电动、气动、液动或通过其他自动控制系统控制。
3. 阀门的主要部件：- 闭合件：可以是阀门芯、阀瓣、阀座等，用于闭合或打开流通通道。
- 阀体：用于容纳闭合件，与管道连接，形成流通通道。
- 密封装置：用于确保阀门的密封性，常见的包括密封圈、填料等。
- 压力控制装置：用于调节流体的压力，例如弹簧、负荷等。
4. 阀门的选型考虑因素：- 流量要求：根据介质类型、流速等确定阀门的流量系数。
- 压力要求：确定阀门的工作压力等级。
- 温度要求：根据介质温度选择适当的阀门材质。
- 介质性质：如液体、气体、可燃性、腐蚀性等，根据介质性质选择合适的阀门材质。
- 使用环境条件：如震动、腐蚀、高温、低温等，选择适应使用环境的阀门。
总体而言，阀门是一种非常重要的控制装置，它在各行各业的工业流程中起到了至关重要的作用。
选用适合的阀门对于流体控制、设备保护和生产效率的提高具有重要意义。
阀门知识简介完全版
阀门知识简介完全版阀门是指用来控制流体（液体、气体、散体物料）流动的装置，具有启、闭、调节、分流、防止倒流等功能。
它广泛应用于石油、化工、冶金、电力、水处理等行业，起着重要的作用。
本文将全面介绍阀门的基本知识，包括阀门分类、结构构造、工作原理和常见问题等。
一、阀门分类根据使用场景、功能和控制要求，阀门可以分为多种不同的类型。
常见的阀门主要包括以下几类：1. 根据结构形式分类- 截止阀：用于启闭管道，调节流量的阀门。
主要包括闸阀、刀闸阀和截止阀等。
- 止回阀：用于防止介质倒流的阀门。
常见的有升降式止回阀和旋启式止回阀等。
- 调节阀：用于精确调节流量和压力的阀门。
如调节蝶阀、调节球阀等。
- 安全阀：用于在管道压力超过设定值时释放过压的阀门。
- 其他特殊用途阀门：如减压阀、抗腐蚀阀等。
2. 根据控制方式分类- 手动阀：通过人工操作实现开启、关闭等功能。
- 自动阀：通过自动控制系统实现开关、调节等功能。
- 气动阀：通过压缩空气控制阀门动作的阀门类型。
- 电动阀：通过电动机驱动实现阀门开关、调节等操作。
3. 根据阀门材质分类- 铸铁阀门：适用于一般工况，具有较低的成本和良好的耐腐蚀性能。
- 不锈钢阀门：适用于耐腐蚀要求较高的场合。
- 钛合金阀门：适用于耐腐蚀性能要求极高的特殊场合。
二、阀门结构构造阀门的结构构造多种多样，不同类型的阀门具有不同的结构特点。
以下是一些常见的阀门结构构造：1. 闸阀：由阀体、闸板（阀瓣）、阀杆、填料和手轮等组成。
阀杆与手轮通过螺纹连接，通过旋转手轮来提高或降低阀板的位置，从而控制阀门的启闭。
2. 蝶阀：主要由阀体、阀杆、阀板和密封圈等组成。
阀板位于阀体内，通过旋转阀杆来调整阀板的位置，从而控制介质的流量。
3. 球阀：由阀体、球体、阀杆和密封圈等构成。
球体通过90度的旋转来实现阀门的启闭和流量的调节。
4. 其他阀门：如蝶截止阀、旋塞阀、调节蝶阀等。
每种阀门的结构构造都有其独特的设计特点和应用场景。
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四、阀门的编号
为了便于认识选用，每种阀门都有一个特定的型号，以说 明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面 和衬里材料、公称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单 元组成，按下列顺序编制。
1 (2) 3
4
5
6 ( 7)
密
阀 门 类 别
封
驱
连
结
或
动
接
构
衬
方
方
形
里
式
式
式
1、手轮 2、阀杆螺母 3、阀杆 4、填料压盖 5、T形螺栓 6、填料 7、阀盖 8、垫片 9、阀瓣 10、阀体
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截止阀和节流阀阀体
（１）直通形阀：流动 阻力大，压力降大；
（２）角形阀：弯头处， 流动阻力小。
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截止阀和节流阀阀体
（３）直流阀：阀体与阀 杆成45°,流动阻力小，压降 也小，便于检修和更换。
特点： 温度变化时不易卡住，
也不易产生擦伤现象。
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闸阀的结构
<2> 平行式闸板
闸板的两个密封面平行，阀座密封面垂直于管道中心线。
(a) 平行式单闸板 不能依靠其身达到强制密封，
必须采用固定或浮动的软质阀座。 适用于中低压大中口径，介质为油 类、天然气。
(b) 平行式双闸板 自动密封式：依靠介质的压力
普通型闸板
调节型闸板
带导流孔型闸板
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闸阀的结构
(a) 楔式刚性单闸板
应用： 常温、中温、各种压弹性单闸板
特点： 结构简单，密封面可靠，能自行补偿由于
异常负荷引起的阀体变形，防止闸板卡住。 应用：
各种压力、温 度的中、小口径及 启闭频繁场所。
阀门重要基础知识点
阀门重要基础知识点阀门是一种常见且重要的流体控制设备，在各个领域中广泛应用。
了解阀门的基础知识点对于工程师、技师和相关专业人员来说是至关重要的。
下面是一些阀门的基础知识点，供大家参考。
1. 阀门的定义和作用：阀门是一种用于控制流体介质（如液体、气体、蒸汽等）流动的装置。
它可以通过打开或关闭来控制流体的通路，以及通过调节流体的流量、压力和方向来实现对流体的控制。
2. 阀门的分类：根据不同的工作原理和结构特点，阀门可以分为多种类型，如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、插板阀等。
每种类型的阀门都有其特定的适用场景和优缺点。
3. 阀门的主要构成部分：阀门通常由阀体、阀盖、阀芯、阀座、密封装置、操作机构等几个主要组成部分构成。
每个部分的设计和制造都对阀门的性能和可靠性有着重要影响。
4. 阀门的工作原理：不同类型的阀门有不同的工作原理，但大部分阀门的工作都是通过阀芯与阀座之间的相对运动来实现的。
例如，旋转阀门通过旋转阀芯控制流体的通断，而截止阀通过阀芯与阀座的接触来实现流体的封闭。
5. 阀门的特性曲线：阀门的特性曲线是指阀门开度与流量之间的关系曲线。
通常分为线性特性、等百分比特性和快开特性。
不同特性曲线的阀门适用于不同的控制需求，工程师需要根据具体情况选择合适的阀门。
6. 阀门的安装和维护：正确的阀门安装和定期的维护保养对于阀门的正常运行和使用寿命至关重要。
安装时需要注意阀门的定位、密封和操作装置的连接，而维护则包括清洗、检修和更换密封件等工作。
以上是阀门的一些基础知识点，掌握了这些基础知识，可以帮助人们更好地了解和应用阀门，确保流体控制系统的稳定性和可靠性。
在实际工程中，为了更好地应对复杂的控制需求，还需要进一步学习和了解阀门的高级知识，如流体力学、流体控制系统设计等。
阀门总结日常知识点
阀门总结日常知识点一、阀门的分类阀门根据其结构和功能的不同，可以分为多种不同类型。
常见的阀门主要包括：截止阀、球阀、闸阀、止回阀、调节阀、蝶阀、安全阀等。
其中，截止阀是最基本的一种阀门，其主要功能是用来切断管道中的流体，以控制流体的流动。
1. 截止阀截止阀也称为切断阀，是一种用来切断管道中流体的阀门。
其结构简单，操作方便，广泛应用于各种场合。
截止阀一般分为旋塞式截止阀、蝶阀、球阀等几种类型。
旋塞式截止阀是最常见的一种截止阀，其结构简单，密封性能好，使用寿命长。
2. 球阀球阀是一种通过旋转球体来实现开关的阀门，其结构简单，密封性能好，操作方便，广泛应用于城市供水、石油化工、天然气等行业。
球阀的主要特点是开启和关闭速度快，流体阻力小，适用于高压、大口径的管道。
3. 闸阀闸阀是一种通过升降闸板来实现流体控制的阀门，其结构简单，密封性能好，适用于大口径的管道。
闸阀的主要特点是流体阻力大，开启和关闭速度慢，适用于截断管道中的流体。
4. 止回阀止回阀也称为反向阀，是一种用来防止管道中流体倒流的阀门。
其结构简单，适用于液体、气体介质，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀等几种类型。
5. 调节阀调节阀是一种通过调节阀门孔径来控制流体流量的阀门，其结构复杂，操作灵活，广泛应用于化工、石油、电力等行业。
调节阀的主要特点是可根据需要调整流量、压力和温度，适用于流量调节精度要求高的场合。
6. 蝶阀蝶阀是一种通过旋转蝶板来控制流体流动的阀门，其结构简单，操作方便，适用于大口径的管道。
蝶阀的主要特点是流体阻力小、压降小、重量轻，适用于一般工业管道和城市供水等场合。
7. 安全阀安全阀是一种用来在压力超过设定值时进行放压的阀门，其结构复杂，适用于蒸汽、液体、气体等介质。
安全阀的主要功能是保护管道和设备不受超压危害，适用于高压、高温的场合。
二、阀门的工作原理阀门作为控制流体流动的装置，其工作原理主要包括阀门的开启与关闭、流体的流通与截断等基本过程。
阀门基础入门知识资料汇总
阀门基础知识概要：阀门基础知识（阀门分类、阀门型号编制、阀门参数）、阀门连接形式、阀门结构长度、阀门材料、阀门的油漆、包装、运输、存放、阀门的维护保养阀门基础知识阀门的定义：阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸压等功能。
一、阀门分类（按主要参数分类）1、按压力分类1）真空阀：工作压力低于标准大气压的阀门。
2）低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门。
kPa3）中压阀：公称压力PN2.5～6.4MPa的阀门。
公斤力(千克力)kgf4）高压阀：公称压力PN10.0～80.0MPa的阀门。
5）超高压阀门：公称压力PN≥100MPa的阀门。
2、按介质工作温度分类1）高温阀：t＞450℃的阀门。
2）中温阀：120℃≤t≤450℃的阀门。
3）常温阀：－40℃≤t≤120℃的阀门。
4）低温阀：－100℃≤t≤－40℃的阀门。
5）超低温阀：t≤－100℃的阀门。
3、按阀体材料分类非金属材料阀门、金属材料阀门、金属阀体衬里阀门。
二、阀门型号编制方法本标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、柱塞阀。
1.1阀门的型号编制方法如下：表1类型代号类型代号闸阀Z 旋塞阀X截止阀J 止回阀和底阀H节流阀L 安全阀 A球阀Q 减压阀Y蝶阀 D 疏水阀S隔膜阀G 柱塞阀U注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热层）和带波纹管的阀门在类型代号前分别加“D”“B”和“W”汉语拼音字母。
1.3传动方式代号传动方式代号电磁动0 伞齿轮 5电磁-液动 1 气动 6电-液动 2 液动7蜗轮 3 气-液动8正齿轮 4 电动91.4连接形式代号连接形式代号内螺纹 1 对夹7外螺纹 2 卡箍81.51.6型号编制举例：J65Y—32.0MPa DN50高温高压直流式截止阀，6为连接形式表示焊接，5为结构形式表示直流式（Y型），Y为阀座密封面材料，表示硬质合金。
阀门基础知识
阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质（如水、气、油等）流动方向、流量、压力等参数的装置。
通俗地说，阀门就像是管道上的一个“开关”，能够控制管道中介质的流动和停止。
2. 阀门的种类阀门的种类很多，按照不同标准可以分为多个方面。
按照结构分类：截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等；按照用途分类：调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等；按照材料分类：铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。
3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。
阀体是阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成；阀瓣是阀门的开闭部分，通常由金属或弹性材料制成；密封圈则用于保证阀门的密封性；传动机构则用于操作阀门的开闭动作，通常有手动、电动、气动等多种形式。
4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为：通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置，从而改变管道中介质的通道断面积，达到控制介质流量、压力等参数的目的。
阀门的工作方式一般有开关两种，也有调节方式。
5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点：阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象；阀门在安装时需要保证密封性，避免渗漏；阀门在使用过程中需要定期检查，以确保运行正常；阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。
6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命，需要对阀门进行定期维护保养。
具体措施包括：随时保持阀门清洁干燥；定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等；定期润滑阀门的传动部件，确保灵活顺畅；在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部，避免腐蚀。
7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展，阀门的应用范围越来越广泛，市场需求不断增长。
阀门行业也在不断发展创新，提升产品品质、技术水平和品牌竞争力，未来市场前景十分广阔。
8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面：一是注重节能环保，推广节能型阀门；二是加强技术创新，提高智能化、信息化水平；三是加强国际合作与竞争，提升中国阀门产业在国际市场的影响力。
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第一章阀门的基础知识第一节概述：阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。
一、阀门的分类：（一）按用途和作用可分为：1 截断阀：截断或接通管道介质。
如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2 止回阀：防止管道中的介质倒流。
3 分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4 调节阀：调节介质的压力和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀。
5 安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。
（二）按公称压力分类：1）真空阀：工作压力低于标准大气压。
2）低压阀：公称压力PN≤1.6MPa。
3）中压阀：公称压力PN为2.5～6.4 MPa。
4）高压阀：公称压力PN为10～80.0 MPa。
5）超高压阀：公称压力PN≥100 MPa。
（三）按工作温度分类：1）常温阀：用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃2）中温阀：用于介质工作温度120℃＜t≤450℃3）高温阀：用于介质工作温度t＞450℃4）低温阀：用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃5）超低温阀：用于介质工作温度t＜-100℃（四）按连接方法分类：1）螺纹连接阀门：阀体有内或外螺纹，与管道螺纹连接。
2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
5）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。
6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接方式。
二、阀门的基本参数1）公称直径：是指阀门与管道连接处通道名义直径。
DN表示。
2）公称压力：是指阀门的机械强度有关的设计压力。
用PN 表示。
3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低。
4）阀门的压力单位换算：根据GB1.1-83规定，单位用MPa。
其换算关系是： 1 Kgf／cm2＝0.0980665MPa ，1 MPa＝10.135Kgf／cm25）阀门的适用介质：工业阀门应用于石油、化工、冶金、电力、核能等行业，通过的介质有气体（空气、蒸气、氨气、氮气、氢气、煤气、石油气、天然气等）；液体（水、液氨、油类、酸、碱类等）。
其中一些有极强的腐蚀性，还有的具有强辐射。
第二节、阀门型号编制方法一、阀门型号的组成顺序如下：1□2□3□4□5□6□7□类型代号（1），传动方式代号（2），连接型式代号（3），结构型式代号（4），阀座密封面材料代号（5），公称压力数值（6），阀体材料代号（7）。
（1）类型代号（用汉语拼音字母表示）：闸阀Z ，旋塞阀X ，疏水阀S ，截止阀J ，止回阀H ，减压阀Y ，节流阀L ，安全阀 A ，柱塞阀U ，球阀Q ，调节阀T ，隔膜阀G ，蝶阀 D ，排污阀P注：低温（低于－40℃）阀门代号前加D；保温阀门代号前加B；带波纹管阀门代号前加W；抗硫的阀门代号前加K。
（2）传动方式代号（阿拉伯数字表示）：电磁动0 ，正齿轮 4 ，气－液动8 ，电磁－液动 1 ，伞齿轮 5 ，电动9，电－液动 2 ，气动 6 ，蜗轮 3 ，液动7 。
注：手动以及安全阀、减压阀、疏水阀本代号省略。
（3）连接形式代号（阿拉伯数字表示）：内螺纹1 ，外螺纹2，法兰4 ，焊接6 ，对夹7 ，卡箍8 ，卡套9。
第二章阀门性能知识第一节阀门性能介绍阀门一般所具备的性能: 密封性能、强度性能、调节性能、动作性能和流通性能。
阀门的组成：有驱动装置、运动机构、关闭件、密封件、紧固件和壳体组成。
1、密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。
2、介质损失介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。
从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。
3、启闭力和启闭力矩启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。
关闭阀门时，需要使启闭件与阀座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的磨擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。
设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。
4、启闭速度启闭速度是用阀门完成的一次开启或关闭动作所需的时间来表示。
一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些情况对启闭速度有特殊要求，如有要求迅速开启或关闭，以防止发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。
5、动作灵敏度和可靠性动作灵敏度和可靠性这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。
对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。
6、使用寿命：它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。
通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。
第二节、常见阀门及其优缺点1、闸阀：用来接通或截断管路中的介质，不适用于调节介质流量。
它适用的压力、温度及口径范围很大，尤其适用于大、中口径的管道。
（1）优点：A流体阻力小。
B启闭较省力。
C介质的流动方向一般不受限制。
（2）缺点：高度大、启闭时间长。
密封面易产生擦伤。
（3）分类：闸阀按阀杆结构和运动方式：明杆和暗杆。
楔式和平行式。
闸板：刚性单闸板、弹性单闸板、双闸板等。
2、蝶阀：是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件，以实现启闭动作的阀门。
它主要做截断阀使用，也可以设计成具有调节或截断兼调节的功能。
（1）优点：A结构简单、体积小，重量轻。
B：流体阻力小。
中大口径的蝶阀，全开时的有效流通面积较大。
C启用方便迅速而且比较省力。
D低压下可实现良好的密封。
E调节性能好。
（2）缺点：受密封材料的限制，蝶阀的使用压力和工作温度范围较小，大部分蝶阀采用橡胶密封圈，工作温度受到橡胶材料的限制。
3、截断阀类：主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
（1）截止阀：直通式、直流式和直角式。
直通式是最常见的。
但其流体阻力最大。
直流式的流体阻力小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。
A、优点:截止阀的结构比较简单,制造与维修较方便。
◎密封面不易磨损，擦伤，密封性较好，寿命较长。
◎起闭时阀瓣行程较小，起闭时间较短，阀门高度较小。
B、缺点：◎流通阻力大。
◎起闭力矩大，启闭较费力。
◎介质流动方向受限制。
C、截止阀的结构形式：a.直通式：常见的结构形式，其流体阻力最大。
b.直流式：流体阻力小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。
c.直角式：较小通径、较高压力。
（2）球阀: 是用带圆形通孔的球体做启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门。
A、优点1. 流体阻力小全开时球体通道、阀体通道和连接管道的截面积相等，并且成直线相通，介质流过球阀，相当与流过一段直通的管子，在各类阀门中球阀的流体阻力最小。
2.启闭迅速启闭时只需把球体转动90°，方便而迅速。
3.结构较简单，体积小，重量较轻。
特别是它的高度远小于闸阀和截止阀。
4.密封性能较好。
球阀一般采用具有弹性的软质密封圈。
B、缺点使用温度范围较小。
球阀一般采用软密封圈，使用温度受材料的限制。
密封材料的开发及金属硬密封球阀的应用能扩大球阀的使用温度范围。
C、球阀的结构形式：按结构的密封机理，球阀可分为浮动球和固定球球阀。
前者主要靠介质压力将球体压紧在出口端阀座上，其使用压力和通径受到限制。
而后者的球体由安装在阀体上的上下两个轴承支持，球体的位置固定，密封作用是靠弹簧和介质压力使阀座压向球体而实现的。
因而启闭力矩较小，使用于高压和大口径场合。
4、调节阀：主要用于调节介质的流量、压力等。
包括：调节阀、节流阀、减压阀等。
节流阀：是通过改变流道截面以控制流体的压力及流量，属于调节类，但由于它的结构限制，没有调节阀的调节特性，故不能代替调节阀使用。
节流阀的启闭件大多为圆锥流线型。
其结构简单，便于制造与维修，成本低。
调节精度不高，不能代替调节阀。
不能作为截断阀使用，无密封性能要求。
5、止回阀：用于阻止介质倒流，包括各种结构的止回阀。
分为：升降式、旋启式、碟式及隔膜式等几种类型。
6、分流阀类：用于分配、分离或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
7、安全阀类：用于超压安全保护。
包括各种类型的安全阀。
第三节安全阀的选用一、优质安全阀的显著特点：1、阀门安装尺寸符合国家相关标准的要求。
2、安全性。
阀门出厂时按国家相关标准进行了强度试验与密封试验，确保阀门的机械性能符合国家标准的要求。
3、灵敏性。
阀门的起跳条压力、回座压力，在国家标准及用户要求的范围内，起跳压力准确、起跳迅速，回座压力稳定。
4、密封性。
阀门回座后密封性能优良，无泄漏。
5、有排放量要求的安全阀，阀门起跳后排放量达到国家标准规定的要求之机械特性，阀门的密封性能及其它性能保持稳定，不发生变化。
安全阀是一种用于受压设备，容器或管路上的自动压力释放装置。
当被保护系统内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，排出部分多余的介质，以防止系统压力继续升高，当系统压力降低到某规定值时，阀门由能自动关闭，从而保证系统正常运行。
二、如何正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备的安全，下面概略介绍安全阀选用的几个要点：1、工作压力级（压力等级）的确定。
安全阀的工作压力与工作压力以及弹簧的工作压力级有着不同的含义，不能混为一谈。
工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力，它与被保护系统或设备的工作压力相同。
而弹簧的工作压力级则是指某一根弹簧所允许使用的工作压力范围，在该压力范围内，安全阀的开启压力（即整定压力）可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。
同一公称压力的安全阀，根据弹簧设计要求，可以分为多种不同的工作压力级。
划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。
选用安全阀时，应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。
2、选用条件（1）公称通径的选用安全阀的公称经应根据被保护系统所必需的排放量来确定。
所用全阀的额定排量应大于并尽可能接近必需排放量。
被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必须排除的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。