阀门基础知识
阀门的基础知识大全详解
一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
4、调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二、按公称压力分类1、真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
3、中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
5、超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
三、按工作温度分类1、超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。
2、低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
3、常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀：用于介质工作温度120℃5、高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
3、手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
五、按公称通径分类1、小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
阀门基础知识
阀门基础知识一、阀门分类1.按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。
一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
2.按用途和作用分类：调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类——用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
分流阀类——用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类——用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
3.按压力分类：真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀——公称压力PN 2.5－6.4MPa的阀门。
高压阀——公称压力PN10.0－80.0MPa的阀门。
超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
4.按介质温度分类：高温阀——t 大于450℃的阀门。
中温阀—120℃小于 t 小于450℃的阀门。
常温阀——40℃小于 t 小于120℃的阀门。
低温阀——100℃小于 t 小于-40℃的阀门。
超低温阀——t 小于-100℃的阀门。
5.按阀体材料分类：金属阀体衬里阀门—：衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
非金属材料阀门——如：陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
金属材料阀门——如：铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
二、阀门的主要技术性能1.强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
2.密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门基础知识
阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质（如水、气、油等）流动方向、流量、压力等参数的装置。
通俗地说，阀门就像是管道上的一个“开关”，能够控制管道中介质的流动和停止。
2. 阀门的种类阀门的种类很多，按照不同标准可以分为多个方面。
按照结构分类：截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等；按照用途分类：调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等；按照材料分类：铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。
3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。
阀体是阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成；阀瓣是阀门的开闭部分，通常由金属或弹性材料制成；密封圈则用于保证阀门的密封性；传动机构则用于操作阀门的开闭动作，通常有手动、电动、气动等多种形式。
4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为：通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置，从而改变管道中介质的通道断面积，达到控制介质流量、压力等参数的目的。
阀门的工作方式一般有开关两种，也有调节方式。
5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点：阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象；阀门在安装时需要保证密封性，避免渗漏；阀门在使用过程中需要定期检查，以确保运行正常；阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。
6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命，需要对阀门进行定期维护保养。
具体措施包括：随时保持阀门清洁干燥；定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等；定期润滑阀门的传动部件，确保灵活顺畅；在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部，避免腐蚀。
7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展，阀门的应用范围越来越广泛，市场需求不断增长。
阀门行业也在不断发展创新，提升产品品质、技术水平和品牌竞争力，未来市场前景十分广阔。
8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面：一是注重节能环保，推广节能型阀门；二是加强技术创新，提高智能化、信息化水平；三是加强国际合作与竞争，提升中国阀门产业在国际市场的影响力。
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闸阀的种类
内 螺 纹 黄 铜 闸 阀 法 兰 闸 阀
电 动 法 兰 闸 阀
地 下 式 闸 阀
（二）、截止阀
截止阀是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。 ★优点：密封性能好，耐高温性能好，结构较闸阀简单， 制造维修较闸阀方便，可根据阀杆高度判断阀门开度，有 流量调节功能。 ★缺点：结构复杂，阀体重量大，在所有阀门中安装尺 寸最大，流动阻力大，不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的 介质。 ★主要用途：适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体 的管路中，关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：
（一）、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动 的方向可分： 1、 截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1 所示。 2、 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图 1—2所示。
图1-1
图1-2
3、旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋 转，如图1—3所示。 4、旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。
金属阀门
阀门
非金属阀门
衬里阀门
铸铜阀门 铸铁阀门 铸钢阀门 不锈钢阀门 玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门 衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
（六）、按与管道连接方式分，根据阀门与 管道连接方式可分；
1、法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的 阀门。
2、螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用 螺纹连接的阀门。 3、焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的 阀门。
代 0 1 3
号
5． 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示， 按表1—8的规定。 表1—8
阀座密封面或衬里材料
铜 合 金 橡 胶 尼 龙 塑 料 氟 塑 料 巴 氏 合 金 合 金 钢
常用阀门基础知识
•用途极广.工业,农业,城建,日常生活等等.
•类型品种繁多,因此其选用就是一个大的讲究.
按按用途和作用分类
〉截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、 球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 〉调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、 减压阀等。 〉止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 〉分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水 阀等。 〉安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
阀门基础知识
第二章 典型阀门及用途
闸阀
• 闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个 流通直通，此时介质运行的压力损失最小。 闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保 持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为 调节或节流使用。对于高速流动的介质， 闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振 动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封 面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
2.蝶阀能输送和控制的介质有水、空气、煤气、液态天然气、 干燥粉末、泥浆、果酱及带悬浮物的混合物。
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蝶阀
蝶阀的特点：
1.结构简单，外形尺寸小。由于结构紧凑，结构长度短，体积小，重量轻， 适用于大口径的阀门。 2.流体阻力小，全开时，阀座通道有效流通面积较大，因而流体阻力较小。
3.启闭方便迅速，调节性能好，蝶板旋转90°即可完成启闭。通过改变蝶 板的旋转角度可以分级控制流量,因而在大口径的调节领域,应用越来越广。 4.启闭力矩较小，由于旋转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩 的方向相反，因而启闭较省力。
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旋塞阀
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2.3.6 隔膜阀
★优点：结构简单，无填料函，便于维修，安装 尺寸小，流动阻力小，由于隔膜的隔离使物料 与金属部件不直接接触，有很好的耐腐蚀性。 ★缺点：由于隔膜材料的限制，不适用于高温、 高压、真空管路和设备。 ★主要用途：适用于输送腐蚀性、毒性、易燃易 爆性、粘性和含有悬浮颗粒液体的管路中。
类 型 代 传 动 方 式 代 号 连 接 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号 阀座 密封 面或 衬里 材料 代号 公 称 压 力 数 值 阀 体 材 料 代 号
号
3.3.1 第一单元：类型代号
类型代号表示阀门类型，用汉语拼音字母表示， 不能省略。
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类 型 闸 阀 截止阀 节流阀 球 阀 蝶 阀 隔膜阀
5
金属阀门
阀门
非金属阀门
衬里阀门
铸铜阀门 铸铁阀门 铸钢阀门 不锈钢阀门 玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门 衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
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2.2.3 按照使用功能，分为切断阀和调节阀，如 球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等，主要是用于管路 的开通和关闭；节流阀、调节阀具有调节功能， 主要是用于流体流量的调节。 2.2.4 按照连接方式，分为内螺纹连接阀、外螺 纹连接阀、法兰连接阀、焊接连接阀和卡套连接 阀。 2.2.5 按照动作方式，分为自动阀、手动阀、气 动阀和电动阀，手动阀又分手柄操纵、手轮操纵、 齿轮－齿条传动操纵、齿轮传动操纵和涡轮－蜗 杆传动操纵。
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★用途：安全阀是一种自动阀门，它的作用是保 证锅炉或其它带压设备不致因超压而损坏。当 压力超过起跳压力时，阀门就自动开启，排除 部分气体使压力复原后，阀门就自动关闭。 ★使用：安全阀的起跳压力在工作压力≥0.6MPa 时，应为1.05～1.1倍的工作压力；当工作压力 <0.6MPa时，应为1.2～1.25倍的工作压力。 起跳压力的设定不得高于锅炉或设备的容许使 用压力，但也不应设定的太低，否则会因泄放 惯
阀门基础知识点总结
阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体：阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。
阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。
2. 阀芯（阀体、阀门芯）：阀芯是阀门开关的主要部件，通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。
3. 阀座：阀座位于阀体内，用于固定阀芯和密封流体，保证阀门的密封性能。
4. 密封件：阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命，常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。
5. 传动装置：用于控制阀芯的开关，常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。
6. 连接件：用于连接阀门与管道系统，常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。
二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量，从而实现对流体的控制作用。
具体来说，当阀芯抬升或者旋转到开启位置时，流体即可通过阀门顺利流动；当阀芯降下或者旋转到关闭位置时，阀门将阻止流体流动。
通过改变阀芯的开闭程度，还可以实现对流体流量的调节。
三、阀门的分类1. 按使用场合划分：在工业生产中，阀门的使用场合各不相同，可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。
2. 按工作原理划分：阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。
3. 按阀门结构划分：阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。
四、阀门的选型1. 根据使用场合选择：根据使用场合的不同，需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。
2. 根据流体性质选择：流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响，需要根据实际情况进行综合考量。
3. 根据工作条件选择：包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数，还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。
4. 根据阀门的使用寿命选择：阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。
阀门产业知识点总结大全
阀门产业知识点总结大全第一章：阀门基础知识1.1 阀门的概念和作用阀门是一种可用来控制流体（包括液体、气体、蒸汽、粉末和固体颗粒）流动的装置。
阀门的作用是控制系统中流体的流动，包括调节流速、切断流体、改变流向等功能。
1.2 阀门的分类根据阀门的用途和结构特点，阀门可以分为多种类型，主要包括截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、球阀、蝶阀等。
1.3 阀门的结构和工作原理阀门的结构包括阀体、阀盖、阀杆、阀门芯、阀座、密封面、密封圈等部件。
阀门的工作原理是通过阀芯的升降或旋转，改变通道的断开或连接状态，从而控制流体的流动。
1.4 阀门的材质和制造工艺阀门的材质包括碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁、青铜等，制造工艺包括铸造、锻造、焊接、机加工等。
第二章：阀门的应用领域2.1 石油化工行业在石油化工行业，阀门广泛应用于炼油、化工、天然气等领域，用于控制介质的流动和压力。
2.2 电力行业在电力行业，阀门用于控制锅炉、汽轮机、水泵等设备的介质流动和停止。
2.3 水利工程在水利工程中，阀门用于调节水流、控制水压、防止水流倒灌等作用。
2.4 制药行业在制药行业，阀门被应用于控制药液的流动和分配。
2.5 食品饮料行业在食品饮料行业，阀门主要用于控制食品和饮料的流动和分配。
2.6 其他行业阀门还广泛应用于造船、航空航天、冶金、纺织、建筑等行业。
第三章：阀门的技术标准和质量要求3.1 阀门的技术标准阀门的技术标准包括国家标准、行业标准、企业标准等，主要包括阀门的尺寸、压力等级、密封性能、流量特性、寿命等要求。
3.2 阀门的质量要求阀门的质量要求包括产品性能、材料质量、制造工艺、密封性能、防腐蚀性能、耐磨性能等。
3.3 阀门的检测和检验阀门的检测和检验包括外观检查、尺寸检测、压力测试、密封性能测试、流量特性测试等。
第四章：阀门的市场现状和发展趋势4.1 阀门市场的现状全球阀门市场规模庞大，主要集中在中国、美国、德国、日本等国家和地区。
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阀门基础知识依据国标《GB/T 17447-2012》1.阀门的基础知识阀门定义：固定在气雾剂容器上的机械装置，关闭时保证内容物不泄漏，促动时使内容物以预定形态释放出来。
1.1.常规阀门的基本结构单个阀门由阀杯、阀室（阀座）、阀杆、内垫圈、弹簧、外垫圈组成配上吸管（摩丝阀门除外），和按钮（又称触动器）组成一套阀门。
1.2.阀门工作原理1.2.1保证气雾剂产品有良好的密封作用。
阀门与气雾罐一起，将具有压力的抛射剂和产品密封，不会泄漏和变质。
根据国家标准，阀门充气到不小于0.85MPA,用手按压后松开，保持1MIN无气泡冒出为合格。
1.2.2保证气雾剂内容物可靠有效地喷出来。
在促动器（按钮）的促动下，阀杆（阀杆座）向下移位，内垫圈不再包裹（压紧）阀杆（阀杆座）。
阀门打开，罐内的气雾剂在抛射剂的压力推动下喷出；放开按钮，阀杆（阀杆座）在弹簧和罐内压力推动下复位，气雾剂又被密闭在容器内。
1.2.3正倒向阀门（一般称的万向阀、360阀）工作原理，此类阀门在阀室处有小室内有一可上下移动的钢珠，钢珠室有分体式（MJS）和一体式（APU 精密）两种。
正喷时，物料从吸管处进入，气体从钢珠室进入，钢珠室相当于一个大孔径的气相旁孔。
倒喷时，物料从钢珠室进入，气体从吸管末端进入需要指出的是：我公司的设计，当倒喷的时候，由于吸管孔径大，因此气体进入阀室量比较多，特别是对于四孔阀杆来说，流量大，会出现倒喷时气体过多，物料过少的现象。
一般不推荐客户使用四孔万向阀，如果客户强烈要求，需事先跟客户声明此类阀门的工作特点，要求客户自行测试后才谨慎使用正倒向阀，如果将罐体水平放置，或者接近水平方式时，当阀门吸管和钢珠室同时脱离液体内容物的浸泡，将会出现无法喷出物料的现象，一次正倒向阀门不能用于水平喷射。
因此严格来说，此类阀门知道能覆盖正倒喷，无法做到真正360度喷射1.2.4囊阀（二元包装）的工作原理：此类阀门需要用特种灌装设备，首先将压缩气体（空气.、氮气等）从封杯下（称盖下充填）灌入气雾剂罐体和囊袋之间，然后阀门封口。
压缩气体就被密封在罐子和阀门之间。
下一步是将物料用专用的灌装设备从阀门灌入囊袋中。
此时罐内压力因为气体再受压缩，继续提升（一般可达到8-10公斤）。
囊袋内的物料是靠罐内压缩空气的压力喷出。
囊阀（二元包装）靠压缩气体作为动力，才是真正意义上的360度喷射阀门。
2.阀门的选用2.1气雾剂内容物与阀杯材质的配合；2.1.1.我公司所生产阀门的几种材质白杯镀锡层防锈力不强马口铁杯金杯金色涂层防锈耐腐蚀力强透明漆杯透明漆涂层防锈耐腐蚀力与金杯相同铝杯金杯有金色涂层透明漆杯透明漆涂层2.1.2阀杯的选择基本原则2.1.2.1.首先是气雾罐的材质：推荐客户，铝罐配铝杯阀门；马口铁罐配马口铁阀门。
阴阀（含二元包装）阀门应使用与气雾罐相同材质的封杯。
2.1.2.2.对于马口铁阀杯常规阀门，不同的内容物使用不同的阀杯：油基型的（如：油性杀虫水、脱模剂、化清剂、发油等）使用白杯，部分乳化型的油包水的水剂如水型的喷蜡、轮胎保护液等经试验后也可使用白杯；而水/醇基型的、腐蚀性比较强的溶剂需要使用金杯（如：空气清新剂、发胶、水基性的杀虫水、清洁泡沫等等），不过近年来部分客户开始使用白杯阀门生产泡沫类产品，客户会在配方中增加防腐蚀措施，如果客户坚持使用白杯，必须提醒客户注意配方上保证防腐蚀防锈，同时要求客户经试验后使用。
2.1.2.3对于特别的配方必须先作试验；2.2.喷雾效果与阀门及按钮配合的关系：。
阀门和按钮只是罐内容物和抛射剂的流出通道，配方的性质、粘稠度、所含的颗粒和大小，抛射剂的性质与内容物的配合程度、理化性质，抛射剂的用量、充装压力都从根本上影响了整个气雾剂产品的喷雾效果，我们要提醒客户，由他们自己去调整自己的配方。
2.3阀门的选择2.3.1常规阀门：指一英寸连续阳阀配常规喷头。
此类阀门用途最广泛，除下述的各类型的特殊阀门外均可向气雾剂客户推荐使用2.3.1.1常规阀门的选择参数2.3.1.1.1阀杆参数：阀杆限流孔的孔径和数量。
对于特定的配方，要根据其用途去选择适合的阀门出料孔，所需的流出量越大则应配更大或更多的出料孔。
一般来说，根据我们的经验，脱模剂、空气清新剂、发油、发胶、药用喷雾、杀虫水、表板蜡、喷漆等适用单孔阀门；化清剂、低温启动液、清洁泡沫、部分喷蜡、七彩发胶等产品适用于双孔阀门，彩条、大流量的化清剂、含微粒的干洗剂等需要用四孔阀门。
如果客户需要更大流量或很粘稠的物料，可推荐客户使用大三孔阀杆或者使用雌阀。
需要指出的是产品喷出量涉及阀门流出通道的打开程度，有很多因素制约，因此喷射量会随着阀杆的孔径及数量增多而增大，但二者并非线性关系，也就是说双孔的喷射量不会是单孔的一倍，四孔也不会是双孔的一倍，须对每个特定配方进行测试。
2.3.1.1.2阀室参数：阀室旁孔和尾孔2.3.1.1.2.1阀室旁孔：旁孔的工作原理是在阀室上开一个孔径不同的小孔，罐内容物在抛射剂的推动下进入阀室，同时抛射剂也直接进入阀室，在引射的作用下液流被粉碎，形成液滴，喷出后有更好的雾化效果。
而且相对无旁孔的阀门，进入阀室的气体比例会更高，喷出的内容物会相对减少。
对于某些须特别细的雾化效果的产品，如水基型的空气清新剂、喷漆、喷蜡等产品，可推荐客户使用带旁孔的阀门。
旁孔孔径越大，喷出的气体越多，内容物越少产品雾化更大，同时物料喷出就更少。
同时需提醒客户，使用带旁孔阀门的产品，应适当调整液气比，避免产品因气体损耗过大而无法喷完的现象。
2.3.1.1.2.2阀室尾孔：常规阀室尾孔的尺寸多数为2.0MM，对于某些客户要求喷雾更细的产品的客户，可以选用阀室尾孔更小的产品已减低进入阀室的物料流量进而控制喷量。
2.3.1.1.3按钮以及雾化点2.3.1.1.3.1无雾化点按钮（含彩带喷头2-AB，插管喷头2-CA/LA，杀虫水喷头2-AC/KC），此类喷头一般适用于要求喷量较大而且对雾化效果不明显的特定产品。
或者是产品不适宜使用带雾点按钮（如油基杀虫水会让按钮腔膨胀，导致雾点飞出）2.3.1.1.3.2带雾点按钮。
次类的按钮应用更广，大小按钮视乎于客户的使用习惯，而雾点的孔径决定了喷雾的效果。
大致的规律是，雾点孔径越小，喷量越小，雾粒越细，雾化角度越大。
2.3.1.1.3.3喷漆喷头使用LINDAL 型雾点，专用于喷漆类产品；其中L-ABAB可用于容易流挂雾点的较稀喷漆以及喷胶类产品；2-EY 则使用与较稠产品2.3.1.1.3.4无中心柱按钮，包括2-EY 2-DUW，此类按钮使用于含小颗粒类容易发生堵塞喷头的产品以及需要特殊雾化产品，例如喷粉、韩国喷漆和喷雪2.3.1.1.3.5带管按钮，此产品适用于须短延伸管的清洗类气雾剂，特点是延伸管和喷头一体化设计，无需插管直接使用，用于模具顶针油、刹车碟清洗剂2.3.1.1.3.6 插管雾点平喷头，此产品可插延伸管，也可以取下延伸管直接喷射，作用和可装雾点大按钮相类似。
因此可以实现一头两用，既可广泛喷雾，又可插管定点喷射2.3.1.1.3.7带背槽按钮，与特殊连体盖配合，即能用连体盖实现免开盖喷射，又能解决普通连体盖雾化不理想的问题。
2.3.1.1.3.8 各型连体喷盖。
喷雾效能同可装雾点按钮，同时能实现免开盖喷射。
2.3.2特殊阀门2.3.2.1正反喷阀门（万向阀），根据上文的工作原理，此类阀门可实现正向和倒向的喷射，可用于某些需要倒喷的产品，例如防锈剂、刹车碟清洗剂等的。
2.3.2.2阴阀，适用于某些流量特别大，或者比较粘稠的物料，例如涂鸦喷漆。
而且阴阀的按钮可以从阀门上拔下，用溶剂浸泡后容易堵塞喷头的喷漆融化重新可以使用2.3.2.3二元包装，可用于以下几类产品2.3.2.3.1内容物为膏体，例如染发膏、剃须啫喱2.3.2.3.2内容物对罐体有一定腐蚀性，例如光触媒（不过此类产品必须做囊袋耐腐蚀试验，避免囊袋分层。
）2.3.2.3.3内容物与常规抛射剂接触后会被破坏或降解，例如部分生物提取物制品2.3.2.3.4灭火剂。
此类产品须用阴阀二代二元包装阀门及配套喷头2.3.2. 4喷粉阀，可用于产品内含有固态颗粒的产品，例如喷粉以及喷亮片产品2.3.2.5定量阀。
可用于定量清新剂，配合专用的机器，实现定时、定量喷射。
2.4常用产品和阀门的配套2.4.2表格说明2.4.2.1上述产品中客户可能会更改抛射剂，应提醒客户做内垫圈试验，未做内垫圈试验的，我公司可根据以往经验推荐客户使用合适的内垫圈，但须客户谨慎试验后使用并承担可能发生的后果2.4.2.2对于某些水基酒精基的产品客户不同意使用涂层封杯的，须提醒客户注意封杯防锈并则行承担可能的后果，2.4.2.3对于使用铁杯阀门用于铝罐产品的，须提醒客户谨慎使用，并根据实际情况调整封口参数3.气雾剂内容物与阀门内垫圈的配合；3.1阀门内垫圈的溶胀试验：3.1.1方法：按国际标准，将要试验的内垫圈每三个一组先用精密量具测量其初始的总厚度D，将其作好标记后放在试验瓶内，把待测试的气雾剂内容物（最好连喷射剂）灌入试验瓶内，将试验瓶放入40℃的恒温箱，21天后取出，测量每组三个的内垫圈的总厚度d。
用以下公式计算内垫圈的溶胀率：溶胀率=（d-D）/D×100%3.1.2标准：按国际标准：对于特定的气雾剂内容物，内垫圈的溶胀率应该控制在5%~15%内；阴阀（含二元包装）：内垫圈膨胀率应控制在0-5%3.2.意义及重要性：内垫圈的溶胀率对选择阀门具决定性的意义，因为内垫圈是阀门密封作用的主要部件，只有选用合格溶胀率的内垫圈的阀门，才能保证阀门得到良好的密封，不作内垫圈的试验或者选用不合标准的内垫圈的阀门，均可能导致阀门使用不良；3.3内垫圈溶胀率超标可能带来的后果3.3.1内垫圈溶胀率不足（溶胀率<5%）：提示该种内垫圈在指定内容物内膨胀不足，阀门的密封性受到影响，可能导致阀门从阀杆旁漏气；3.3.2内垫圈溶胀率过高（溶胀率>15%）：提示该种内垫圈在指定内容物内膨胀过高，垫圈发胀，在阀杆下移受阻，阀门打开程度减少甚至无法打开，表现为阀门很难下按，同时喷出量大减，甚至无法喷出；4.阀门的封口与阀门密封性能的关系4.1阀门封口的定义和测量方法：4.1.1定义：指在专用设备（封口灌装机）上，在机械力的作用下，通过封装夹具将阀门牢靠地封装在气雾罐的卷边开口上，使气雾罐的内容物与外界行程严密隔绝的过程。
4.1.2测量方法：使用专用的封口测量仪表：封口直径量表、封口深度量表（展示实物，并介绍正确使用方法）4.2封口的标准尺寸；4.2.1根据国际标准，亚联创展公司推荐封口的直径为27.1mm±0.1mm，4.2.2封口的深度。