阀门基础知识
阀门的基础知识大全详解
一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
4、调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二、按公称压力分类1、真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
3、中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
5、超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
三、按工作温度分类1、超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。
2、低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
3、常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀：用于介质工作温度120℃5、高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
3、手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
五、按公称通径分类1、小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
阀门基础知识
优点：自研磨；启闭力小；自动 密封；加工、维修简单。
缺点：易擦伤；对密封面、介质 要求高。
楔式闸阀：两个密 封面成楔形的闸阀。
优点：密封力大，密封性好
缺点：制造、维修困难，所需的 阀杆力大。
双闸板
双单闸闸板板
弹性闸板
闸阀—分类及特点
2
楔式闸阀
双闸板
双单闸闸板板
弹性闸板
温度变化不易引起楔死 密封面角度精度要求低 密封面磨损可用垫片补偿 结构零件多 闸板易脱落
截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示截止阀已达全开位置。 所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定
止回阀—基本概念
定义：依靠介质自身的流动而自动启闭阀瓣达到防止介质倒流 的阀门。
用途：属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵 及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用 于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给 的管路上。
阀门超压工作的后果是十分严重的。阀门中腔异常升压时,其承压件及启闭件的工作应力(如阀杆及闸板架 的使用应力)均会急剧增加,驱动机构的驱动 力会不堪重负,甚至无法启动,严重时阀杆拉断、闸板架断裂、电机 烧坏,这些现象在许多高压大口径闸阀中屡见不鲜,不少用户常常抱怨这是闸板“咬死”,其实 “咬死”的真实 原因常常是中腔的异常升压这一“隐形杀手”。
闸阀关闭或开启到头（即下死点或上死点）要回转1/4～1/2圈，使螺纹更好 密合，以免拧得过紧，损坏阀件。 带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装； 电动闸阀因电动装置故障或关闭不严，需及时处理时，应将动作把柄拨至手 动位置，顺时针方向转动手轮为关闭阀门，逆时针方向为开启阀门。电动装 置在运转中不能按反向按钮，由于错误动作需要纠正时，应先按停止按钮， 然后再起动。
阀门基础知识
阀门的基础知识一、阀门的用途阀门是流体管路的控制装置，它可以切断和接通管路中介质、阻止管路中的介质倒流、调节管路中介质的压力和流量、改变管路中介质流动的方向，用于超压安全保护、排放多余介质，防止压力超过规定数值、气水分离等。
二、现代的阀门应用场合特点阀门的公称尺寸小于1mm，大于10000mm；工作压力从1.3x10-3MPa到超高压1000MPa；工作温度从超低温-269摄氏度到超高温1430摄氏度；工作介质的流速可以超过声速的11倍；控制方式可采用多种驱动方式，如手动、电动、气动、液动，电气混合，电液混合，电磁驱动等；也可以在压力、温度或其他形式传感信号的作用下，按预定的要求动作；阀门的材料有灰铸铁，可锻铸铁，球墨铸铁，碳素钢，合金钢，有色金属，塑料，哈氏合金，蒙乃尔合金，因科镍尔合金，钛及钛合金，奥氏体不锈钢，耐热钢，低温钢等；阀门密封面的材料有铜合金，Cr13、奥氏体不锈钢，钴基硬质合金、镍基硬质合金，蒙乃尔合金，碳化钨，镍基纳米粉末，氟塑料等；阀门的填料材料有石墨、石棉、合成塑料、合成橡胶，碳纤维、柔性石墨、氟塑料、缠绕式垫片、金属波形垫及金属环垫等。
三、阀门的用途阀门用途极为广泛，无论是石油开采，石油和天然气输送，炼油、石化、化工、发电、冶金、矿山、纺织、造纸、制药、食品等工业都需要各种类型的阀门来控制介质的输送。
例如南水北调，长距离输送石油、天然气和固体物质的管线上，在原子能工业，火箭，航天，核电等尖端技术方面需要各种类型的真空、低温、高温等特殊罚。
四、阀门的分类1、阀门按自动和驱动分类自动阀门——依靠介质（液体、空气、蒸汽等）本身的能力而自行动作的阀门。
如安全阀，止回阀、液压阀、蒸汽疏水阀、空气疏水阀及紧急切断阀等。
驱动阀门——借助手动、电力、液力或气力来操纵的阀门。
如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀及调节阀等。
2、按用途和作用分类截断阀——主要用于截断和接通管路中的介质流。
阀门基础知识
阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质（如水、气、油等）流动方向、流量、压力等参数的装置。
通俗地说，阀门就像是管道上的一个“开关”，能够控制管道中介质的流动和停止。
2. 阀门的种类阀门的种类很多，按照不同标准可以分为多个方面。
按照结构分类：截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等；按照用途分类：调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等；按照材料分类：铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。
3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。
阀体是阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成；阀瓣是阀门的开闭部分，通常由金属或弹性材料制成；密封圈则用于保证阀门的密封性；传动机构则用于操作阀门的开闭动作，通常有手动、电动、气动等多种形式。
4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为：通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置，从而改变管道中介质的通道断面积，达到控制介质流量、压力等参数的目的。
阀门的工作方式一般有开关两种，也有调节方式。
5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点：阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象；阀门在安装时需要保证密封性，避免渗漏；阀门在使用过程中需要定期检查，以确保运行正常；阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。
6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命，需要对阀门进行定期维护保养。
具体措施包括：随时保持阀门清洁干燥；定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等；定期润滑阀门的传动部件，确保灵活顺畅；在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部，避免腐蚀。
7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展，阀门的应用范围越来越广泛，市场需求不断增长。
阀门行业也在不断发展创新，提升产品品质、技术水平和品牌竞争力，未来市场前景十分广阔。
8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面：一是注重节能环保，推广节能型阀门；二是加强技术创新，提高智能化、信息化水平；三是加强国际合作与竞争，提升中国阀门产业在国际市场的影响力。
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闸阀的种类
内 螺 纹 黄 铜 闸 阀 法 兰 闸 阀
电 动 法 兰 闸 阀
地 下 式 闸 阀
（二）、截止阀
截止阀是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。 ★优点：密封性能好，耐高温性能好，结构较闸阀简单， 制造维修较闸阀方便，可根据阀杆高度判断阀门开度，有 流量调节功能。 ★缺点：结构复杂，阀体重量大，在所有阀门中安装尺 寸最大，流动阻力大，不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的 介质。 ★主要用途：适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体 的管路中，关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：
（一）、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动 的方向可分： 1、 截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1 所示。 2、 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图 1—2所示。
图1-1
图1-2
3、旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋 转，如图1—3所示。 4、旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。
金属阀门
阀门
非金属阀门
衬里阀门
铸铜阀门 铸铁阀门 铸钢阀门 不锈钢阀门 玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门 衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
（六）、按与管道连接方式分，根据阀门与 管道连接方式可分；
1、法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的 阀门。
2、螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用 螺纹连接的阀门。 3、焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的 阀门。
代 0 1 3
号
5． 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示， 按表1—8的规定。 表1—8
阀座密封面或衬里材料
铜 合 金 橡 胶 尼 龙 塑 料 氟 塑 料 巴 氏 合 金 合 金 钢
常用阀门基础知识
•用途极广.工业,农业,城建,日常生活等等.
•类型品种繁多,因此其选用就是一个大的讲究.
按按用途和作用分类
〉截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、 球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 〉调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、 减压阀等。 〉止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 〉分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水 阀等。 〉安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
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第二章 典型阀门及用途
闸阀
• 闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个 流通直通，此时介质运行的压力损失最小。 闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保 持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为 调节或节流使用。对于高速流动的介质， 闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振 动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封 面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
2.蝶阀能输送和控制的介质有水、空气、煤气、液态天然气、 干燥粉末、泥浆、果酱及带悬浮物的混合物。
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蝶阀
蝶阀的特点：
1.结构简单，外形尺寸小。由于结构紧凑，结构长度短，体积小，重量轻， 适用于大口径的阀门。 2.流体阻力小，全开时，阀座通道有效流通面积较大，因而流体阻力较小。
3.启闭方便迅速，调节性能好，蝶板旋转90°即可完成启闭。通过改变蝶 板的旋转角度可以分级控制流量,因而在大口径的调节领域,应用越来越广。 4.启闭力矩较小，由于旋转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩 的方向相反，因而启闭较省力。
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阀门基础知识
旋塞阀
阀门基础知识汇总
一、分类1、按动力分自动阀：依靠介质自身力量进行动作的阀门。
如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。
驱动阀：依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。
如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。
2、按结构特性分3、按用途分开断阀：切断或接通管路介质。
如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等；调节阀：调节介质的压力或流量。
如减压阀、调节阀；止回阀：防止介质倒流。
如止回阀。
分配阀：改变介质的流向，起分配作用。
如三通旋塞、三通截止阀等。
安全阀：压力超限定数值时，排放多余的介质，保证设备安全。
如安全阀、事故阀；阻气排水阀：留存气体、排除凝结水，如疏水阀。
开断阀：切断或接通管路介质。
如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等；调节阀：调节介质的压力或流量。
如减压阀、调节阀；止回阀：防止介质倒流。
如止回阀。
分配阀：改变介质的流向，起分配作用。
如三通旋塞、三通截止阀等。
安全阀：压力超限定数值时，排放多余的介质，保证设备安全。
如安全阀、事故阀；阻气排水阀：留存气体、排除凝结水，如疏水阀。
4、按操纵方法分手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。
电动阀门:借助电力来操纵的阀门。
气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。
液动阀门:借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。
5、按压力分真空：绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。
低压：公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。
中压：公称压力25－64公斤/厘米2的阀门。
高压：公称压力100－800公斤/厘米2的阀门。
超高：公称压力达到或大于1000公斤/厘米2的阀门。
6、按介质温度分普通阀门：－40至450℃（介质温度）}的阀门。
高温阀门：450至600℃（介质温度）的阀门。
耐热阀门：600℃以上（介质温度）的阀门。
低温阀门：－40至－70℃（介质温度）的阀门。
深冷阀门：－70至－196℃（介质温度）的阀门。
超低温阀门：－196℃以下（介质温度）的阀门。
7、按公称通径分小口径：公称通径小于40毫米的阀门。
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2.3.6 隔膜阀
★优点：结构简单，无填料函，便于维修，安装 尺寸小，流动阻力小，由于隔膜的隔离使物料 与金属部件不直接接触，有很好的耐腐蚀性。 ★缺点：由于隔膜材料的限制，不适用于高温、 高压、真空管路和设备。 ★主要用途：适用于输送腐蚀性、毒性、易燃易 爆性、粘性和含有悬浮颗粒液体的管路中。
类 型 代 传 动 方 式 代 号 连 接 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号 阀座 密封 面或 衬里 材料 代号 公 称 压 力 数 值 阀 体 材 料 代 号
号
3.3.1 第一单元：类型代号
类型代号表示阀门类型，用汉语拼音字母表示， 不能省略。
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类 型 闸 阀 截止阀 节流阀 球 阀 蝶 阀 隔膜阀
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金属阀门
阀门
非金属阀门
衬里阀门
铸铜阀门 铸铁阀门 铸钢阀门 不锈钢阀门 玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门 衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
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2.2.3 按照使用功能，分为切断阀和调节阀，如 球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等，主要是用于管路 的开通和关闭；节流阀、调节阀具有调节功能， 主要是用于流体流量的调节。 2.2.4 按照连接方式，分为内螺纹连接阀、外螺 纹连接阀、法兰连接阀、焊接连接阀和卡套连接 阀。 2.2.5 按照动作方式，分为自动阀、手动阀、气 动阀和电动阀，手动阀又分手柄操纵、手轮操纵、 齿轮－齿条传动操纵、齿轮传动操纵和涡轮－蜗 杆传动操纵。
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★用途：安全阀是一种自动阀门，它的作用是保 证锅炉或其它带压设备不致因超压而损坏。当 压力超过起跳压力时，阀门就自动开启，排除 部分气体使压力复原后，阀门就自动关闭。 ★使用：安全阀的起跳压力在工作压力≥0.6MPa 时，应为1.05～1.1倍的工作压力；当工作压力 <0.6MPa时，应为1.2～1.25倍的工作压力。 起跳压力的设定不得高于锅炉或设备的容许使 用压力，但也不应设定的太低，否则会因泄放 惯
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三偏心蝶阀：在双偏心的基础上，阀 座回转轴线与阀体通道轴线形成角度
β三偏心结构图
蝶阀结构形式 一般选三偏心密封 有利于保护密封面 为了确保阀门密封性能 阀门安装时注意阀门流向
偏心1 角度偏心
偏心2
材料
承压件控压件
阀门零件按其在整台阀门中的作用有“承压件”和“控压件”之分，在美国 API6D“管道阀门”标准中作了以下表述：
碳素钢
碳素钢一般适用于温度在-29～425℃的非腐蚀性介质。
根据GB/T12224-2005的规定：
常用的碳素钢铸件材料有：
中国标准：GB/T 12229 WCA（ZG205-415）、WCB （ZG250-485）、WCC（ZG275-485），括号内的材料 为GB/T 5631的牌号；
阀门基础知识
技术指导：制 作：
阀门参数
公称通径
公称通径DN是管路系统中所有管路附件用数 字表示的尺寸，是用作参考的经过圆整的数字。 通常规定的公称通径尺寸有DN10,DN15…..等， 还有美洲尺寸有1/2“ ，3/4”等。
公称压力
公称压力是一个用数字表示的与压力有关的 标示代号，在我国公称压力的单位是兆帕 （Mpa）,在美国及英国等压力单位为磅(Lb)，在 日本为K制压力等级。压力等级等换标准如下：
截止阀明细图
阀瓣和阀杆装配时相互间 的间隙控制好阀杆螺母不 能有砂眼等缺陷，盖上下 同轴度要求。
2.3球阀
球阀主要由阀体、阀座、 球体、阀杆、填料密封 部分、执行机构等 零部件组成。
固定球
球阀的防火结构 球阀防静电结构
止回阀
止回阀主要由 阀体、阀盖、 阀瓣等零件组成。 旋启式阀门装配时 摇杆和阀门间隙控制， 升降式阀门导向套 和阀瓣的间隙控制 H44H结构阀门可 立式安装还可水平安装
承压件是指设计为承受管道介质（压力）的零件，如阀体、阀盖、填料压盖、 阀杆、垫片和螺栓等；
控压件（压力控制零件）是指用于阻塞或允许介质流动的零件，如关闭件、 阀座等。
壳体材料 壳体包括阀体、阀盖等零件，直接承受介质压力，为阀门的承压件，其材料必 须具有能在规定的介质、温度和压力下达到应有的机械性能、化学成份，并 有良好的冷、热加工工艺性。
闸阀主要由阀体、阀盖、闸板、阀杆、支架、填料密封部分、 阀杆螺母执行机构等零部件组成 。
零件明细图
闸阀阀门性能 阀门开关轻松(加工阀盖时 阀盖上下同轴度) 阀门密封面焊材 性能，阀门闸板 和阀座配合闸板 中心线略高于通道 中心线
截止阀
截止阀主要由阀体、 阀盖、阀瓣、阀杆、 支架、填料密封部分、 执行机构等零部件组成 。
特别提醒800Lb采用焊接或螺纹连接
阀门结构长度
我国经常采用的结构长度标准：
法兰连接GB/T12221,
对焊连接GB/T15188
美洲国家经常采用的结构长度标准：
法兰和对焊连接ASME B16.10
采用标准结构长度阀门可以进行互换
阀门传动方式
Z941H-16C-500 Z541H-16C-500 Z441H-16C-500 HBD743H-16C-900 D343H-16C-600
在GB/T12224“钢制阀门 一般要求”标准中，列入了1.0～1.5六组碳钢、低 合金钢，1.9、1.10、1.13、1.15四组铬钼钢，2.1～2.5五组不锈钢材料，共 计15组不同的材料。
在ASMEB16.34a“法兰、螺纹和焊接端连接的阀门” 标准中，列入了1.11.15十五组碳钢、合金钢，2.1-2.8八组不锈钢材料，共计23组不同的材料。
密封试验
公称压力X1.1倍
上密封试验
公称压力X1.1倍
GB/T13927泄漏量规定
金属密封阀门一般没有特殊要求泄漏量采用D级标准，软密封阀门 泄漏量全部采用A级标准
A级 无可见泄露
mm3
B级
0.01XDN
mm3
C级
0.03XDN
mm3
D级
0.1XDN
mm3
1mm3=16滴
各类阀门
闸阀
传动方式 电磁动 电磁+液动 电-液动 涡轮 正齿轮 锥（伞）齿轮 气动 液动 气液动 电动
代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
阀门型号的正确编写
阀门型号：
传动方式
内螺纹 外螺纹 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套
连接形式代号
代号
1 2 4 6 7 8 9
阀门类型
阀门类型以拼音开 头字母规定
阀门检验和试验
通用阀门压力检验和试验 标准：
GB/T13927或JB/T9092 泄漏等级：A,B,C,D泄漏
量依次增大 美洲国家压力检验和试验
标准：
API 598 阀门压力试验顺序是现强
度试验后上密封试验再密 封性能试验。
压力试验项目
试验要求
壳体试验（强度
试验）
公称压力X1.5倍
Lb(class) 150 300 400 600 800 900 1500 2500
Mpa 2.0 5.0 6.8 10.0 13.0 15.0 25.0 42.0
材料的压力-温度额定值 压力-温度额定值是一种划分压力等级的标准，我国阀门的压力-温度额定值是参照GB/T12224-2005/“钢制阀门一般要 求”,JB/T3595-2002”电站阀门一般要求“标准执行，但国际上比较通用的标准是美国ASME B16.34“法兰、螺纹和 焊接端连接的阀门”，这些标准规定了不同材料组别在不同温度下的最高工作压力，或者以温度和工作压力来确定 压力等级。
阀门法兰标准 现经常用的法兰标准有:钢制法兰GB/T9113-9124 JB/T79-86 HG20592-605 HG20615-626 SH3406 ANSI B16.5
等 铸铁法兰 GB/T17241 法兰型式 常用法兰形式有RF（突面） FM（凹凸面） RJ（梯型槽或油槽面或环连接，对压力高口径大法兰用） TG(榫槽面)
蝶阀
结构形式 代号
中线式
1
密封型结构形式
单偏心
2
中线蝶阀：蝶板回转中心位于阀体的 中心线和蝶板的密封截面上
双偏心
3
单偏心蝶阀：蝶板回转中心位于阀体 三偏心
4
中心线上，且与蝶板密封截面形成一
个偏置a,
双偏心蝶阀：蝶板回转轴线与蝶板密 封截面偏置尺寸a，并与阀体通道轴 线偏置尺寸b