阀门基础知识

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阀门的基础知识大全详解

阀门的基础知识大全详解

一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。

截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。

2、止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。

水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

3、安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。

4、调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。

5、分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

二、按公称压力分类1、真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。

2、低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

3、中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。

4、高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。

5、超高压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。

三、按工作温度分类1、超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃的阀门。

2、低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。

3、常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。

4、中温阀:用于介质工作温度120℃5、高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。

四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。

如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。

2、动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。

电动阀:借助电力驱动的阀门。

气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。

液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。

此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。

3、手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。

当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。

必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。

五、按公称通径分类1、小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。

阀门基础知识培训

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阀门基础知识培训一、阀门的定义和分类阀门是指用来控制流体(液体、气体、固体)流动的装置,主要用于控制流体的流量、压力、温度以及流向。

根据其结构和工作原理的不同,阀门可以分为很多种类,常见的有闸阀、球阀、蝶阀、止回阀、截止阀等。

1. 闸阀:通过提升阀杆上的闸板,使闸板升起或降下,从而实现阀门的开启或关闭。

闸阀主要用于截断管道中的流体,通常用于中小口径的管道。

2. 球阀:球阀是以球体为封闭件,通过旋转球体来实现阀门的开启或关闭。

球阀具有结构简单、密封性能好、操作方便等优点,广泛应用于各种管道系统中。

3. 蝶阀:蝶阀以蝶板为开启和关闭元件,通过旋转蝶板来控制流体的通断。

蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点,适用于大口径的管道。

4. 止回阀:止回阀是一种防止流体倒流的装置,安装在管道上可以阻止反向流动的发生,通常用于水处理、供水系统等领域。

5. 截止阀:截止阀是用来控制流体的流通或截断的装置,通过提升或降低阀杆上的阀芯来实现开启或关闭。

二、阀门的主要零部件1. 阀体:阀体是阀门的主要外壳,承受着流体的压力,也是阀门内部零部件的安装位置。

阀体的材质通常为铸铁、铸钢、不锈钢等。

2. 闸板/球体/蝶板:这些部件是阀门的开启和关闭元件,用来控制流体的通断。

3. 阀杆:阀杆是用来控制开启和关闭元件的升降,通常与手轮或执行机构连接。

4. 密封件:阀门的密封性能直接影响到阀门的使用效果,因此阀门内部有多处密封结构,包括阀座密封、阀杆密封等。

5. 手轮/执行机构:手轮是用手动操作的阀门上的开启和关闭装置,执行机构是通过电动、气动、液动等方式实现的自动化开闭装置。

三、阀门的安装和维护1. 阀门的正确安装可以保证其正常工作,通常需要注意以下几点:- 安装前应仔细检查阀门及管道的内部是否清洁,有无异物;- 安装阀门时,应根据阀门的标识正确确定安装方向;- 在阀门的安装过程中,应注意保护阀门的密封面,避免划伤或损坏。

2. 阀门的维护和保养对于延长阀门的使用寿命非常重要,常见的维护工作包括:- 定期润滑阀门的活动部件,保证阀门的灵活性;- 定期检查阀门的密封性能,如有泄漏现象需要及时处理;- 定期清洗阀门内部,防止因为积垢影响阀门的使用效果。

阀门的基础知识

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阀门的基础知识目录一、概述 (2)1.1 阀门的定义与分类 (3)1.2 阀门的作用与重要性 (4)二、阀门的材料 (5)三、阀门的结构与工作原理 (6)3.1 阀门的结构特点 (7)3.2 阀门的工作原理 (9)3.3 阀门的驱动方式 (10)四、阀门的型号与规格 (11)4.1 阀门的型号表示方法 (12)4.2 阀门的规格参数 (13)4.3 阀门的性能指标 (14)五、阀门的安装与使用 (16)5.1 阀门的安装要求 (17)5.2 阀门的使用注意事项 (18)5.3 阀门的维护与保养 (19)六、阀门的控制与应用 (20)6.1 阀门的控制方式 (21)6.2 阀门在工业自动化中的应用 (22)6.3 阀门在日常生活中的应用 (24)七、阀门的安全使用与选购指南 (25)7.1 阀门的安全使用规范 (26)7.2 阀门的选购技巧与注意事项 (27)八、阀门的发展趋势与创新技术 (29)8.1 阀门的发展趋势 (30)8.2 阀门的创新技术 (31)九、阀门行业的相关标准与认证 (33)9.1 国内外阀门相关标准简介 (34)9.2 阀门行业的认证体系 (35)十、阀门知识问答 (36)10.1 阀门基础知识问答 (38)10.2 阀门选择与使用问题解答 (39)一、概述调节流量:通过改变阀门的开度,可以实现流体的流量调节,满足生产过程或设备对流体的需求。

控制压力:阀门可以通过改变流体的流速和流道截面积来调节系统的压力,以保证系统的正常运行。

防止回流:阀门可以防止流体在系统内发生回流现象,确保流体按照预定的路径流动。

防止倒流:阀门可以防止流体在反向流动时进入系统,确保系统的安全运行。

切断流体:当需要停止流体供应时,阀门可以迅速切断流体通道,以保证系统的安全。

调节流向:阀门可以根据需要改变流体的流向,以满足不同工况下的需求。

减小阻力:阀门可以通过改变流体的流速和流道形状来减小流体在管道中的阻力,提高系统的效率。

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灰铸铁、可锻铸铁:黑色 球墨铸铁:银色 碳素钢:中灰色 耐酸刚、不锈钢:天蓝色 合金钢:中蓝色 注:耐酸刚、不锈钢允许不涂漆;
铜合金不涂漆
三、密封面材料涂漆识别
铜合金:大红色 耐酸刚、不锈钢:天蓝色 蒙乃尔合金:深黄色 渗氮钢、渗硼钢:天蓝色 塑料:紫红色 硬质合金:天蓝色 橡胶:中绿色 铸铁:黑色 锡基轴承合金(巴氏合金):淡黄色 注:1.阀座和启闭件密封材料不同时,按低硬度材料涂色
形式 接,内螺 内(外)螺
(外)螺纹
纹 纹,卡套
接通或截断管 路中的介质, 调节介质流量
手动
调节介质 流量
手动
法兰,内螺纹 法兰,外螺 纹,卡套
名称 用途
止回阀
阻止介质 倒流
安全阀
防止介质压力查过规 定数值,以保证安全
传动方式 自动
自动
减压阀
疏水器
降低介 阻止蒸汽逸漏,并迅 质压力 速排除管道及用热设
(可采用盲板方式),水从另一端引入(公称直径大的 阀门需采用带螺纹孔的试压盖),将阀体腔内空气排尽, 关闭件应开启,然后进行水压试验。试验压力按规定要 求进行,无任何规定的一般按1.5倍的公称压力进行。壳 体试验时,承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏, 在壳体试验压力下允许填料处泄漏,但当试验压力降到 密封试验压力时,应无可见泄漏。
2.密封性试验(严密性试验)
阀门的密封性试验,试验时应关闭阀门,水从阀 门入口端引入,在另一端检查其密封性能。如果 是闸阀,两端都应进行密封性试验。阀体及阀杆 的结合面以及填料部分的密封性试验可将阀门开 启后进行试验。
止回阀试验,应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质 并施加压力。
截止阀试验,应在对阀座密封最不利的方向上向 启闭件加压。

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阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质(如水、气、油等)流动方向、流量、压力等参数的装置。

通俗地说,阀门就像是管道上的一个“开关”,能够控制管道中介质的流动和停止。

2. 阀门的种类阀门的种类很多,按照不同标准可以分为多个方面。

按照结构分类:截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等;按照用途分类:调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等;按照材料分类:铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。

3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。

阀体是阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成;阀瓣是阀门的开闭部分,通常由金属或弹性材料制成;密封圈则用于保证阀门的密封性;传动机构则用于操作阀门的开闭动作,通常有手动、电动、气动等多种形式。

4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为:通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置,从而改变管道中介质的通道断面积,达到控制介质流量、压力等参数的目的。

阀门的工作方式一般有开关两种,也有调节方式。

5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点:阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象;阀门在安装时需要保证密封性,避免渗漏;阀门在使用过程中需要定期检查,以确保运行正常;阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。

6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命,需要对阀门进行定期维护保养。

具体措施包括:随时保持阀门清洁干燥;定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等;定期润滑阀门的传动部件,确保灵活顺畅;在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部,避免腐蚀。

7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展,阀门的应用范围越来越广泛,市场需求不断增长。

阀门行业也在不断发展创新,提升产品品质、技术水平和品牌竞争力,未来市场前景十分广阔。

8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面:一是注重节能环保,推广节能型阀门;二是加强技术创新,提高智能化、信息化水平;三是加强国际合作与竞争,提升中国阀门产业在国际市场的影响力。

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闸阀的种类
内 螺 纹 黄 铜 闸 阀 法 兰 闸 阀
电 动 法 兰 闸 阀
地 下 式 闸 阀
(二)、截止阀
截止阀是关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。 ★优点:密封性能好,耐高温性能好,结构较闸阀简单, 制造维修较闸阀方便,可根据阀杆高度判断阀门开度,有 流量调节功能。 ★缺点:结构复杂,阀体重量大,在所有阀门中安装尺 寸最大,流动阻力大,不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的 介质。 ★主要用途:适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体 的管路中,关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。
此外,阀门的分类还有以下几种方法:
(一)、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动 的方向可分: 1、 截门形:关闭件沿着阀座中心移动,如图1—1 所示。 2、 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动,如图 1—2所示。
图1-1
图1-2
3、旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋 转,如图1—3所示。 4、旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转,如图1—4所示。
金属阀门
阀门
非金属阀门
衬里阀门
铸铜阀门 铸铁阀门 铸钢阀门 不锈钢阀门 玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门 衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
(六)、按与管道连接方式分,根据阀门与 管道连接方式可分;
1、法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的 阀门。
2、螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用 螺纹连接的阀门。 3、焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的 阀门。
代 0 1 3

5. 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示, 按表1—8的规定。 表1—8
阀座密封面或衬里材料
铜 合 金 橡 胶 尼 龙 塑 料 氟 塑 料 巴 氏 合 金 合 金 钢

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2.3.6 隔膜阀
★优点:结构简单,无填料函,便于维修,安装 尺寸小,流动阻力小,由于隔膜的隔离使物料 与金属部件不直接接触,有很好的耐腐蚀性。 ★缺点:由于隔膜材料的限制,不适用于高温、 高压、真空管路和设备。 ★主要用途:适用于输送腐蚀性、毒性、易燃易 爆性、粘性和含有悬浮颗粒液体的管路中。
类 型 代 传 动 方 式 代 号 连 接 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号 阀座 密封 面或 衬里 材料 代号 公 称 压 力 数 值 阀 体 材 料 代 号

3.3.1 第一单元:类型代号
类型代号表示阀门类型,用汉语拼音字母表示, 不能省略。
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类 型 闸 阀 截止阀 节流阀 球 阀 蝶 阀 隔膜阀
5
金属阀门
阀门
非金属阀门
衬里阀门
铸铜阀门 铸铁阀门 铸钢阀门 不锈钢阀门 玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门 衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
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2.2.3 按照使用功能,分为切断阀和调节阀,如 球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等,主要是用于管路 的开通和关闭;节流阀、调节阀具有调节功能, 主要是用于流体流量的调节。 2.2.4 按照连接方式,分为内螺纹连接阀、外螺 纹连接阀、法兰连接阀、焊接连接阀和卡套连接 阀。 2.2.5 按照动作方式,分为自动阀、手动阀、气 动阀和电动阀,手动阀又分手柄操纵、手轮操纵、 齿轮-齿条传动操纵、齿轮传动操纵和涡轮-蜗 杆传动操纵。
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★用途:安全阀是一种自动阀门,它的作用是保 证锅炉或其它带压设备不致因超压而损坏。当 压力超过起跳压力时,阀门就自动开启,排除 部分气体使压力复原后,阀门就自动关闭。 ★使用:安全阀的起跳压力在工作压力≥0.6MPa 时,应为1.05~1.1倍的工作压力;当工作压力 <0.6MPa时,应为1.2~1.25倍的工作压力。 起跳压力的设定不得高于锅炉或设备的容许使 用压力,但也不应设定的太低,否则会因泄放 惯

阀门基础知识讲座ppt课件.ppt

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迟缓
2.膜片,活塞环漏气。
3.填料太紧,阀杆变形。
4.定位器响应性能差。
查气源,定位器性能。 膜片,活塞环是否漏气。 检查填料压盖。 最后检查阀芯,阀杆。
3
阀不能 1.输入信号有问题。
与上面一样查信号,气源。
全关
2.操作气压不足或弹簧力不足。 查工况的介质压差。
3.定位器调试时未到全行程。 核对弹簧压力范围。
当阀投入使用后应注意的日常维护
定期检查和加油
• 调节阀使用后要定期检查,重点是动作是否平 稳。
• 推杆与阀杆的连接是否松动、填料和阀体垫片 处有无渗漏。常见的现象是填料处有渗漏,及 时拧紧填料螺母,如用注油器,则定期加油。 在有酸雾或腐蚀性气体的场所,暴露在外的阀 杆用塑料管或橡胶波纹管保护,若发现保护套 破裂,及时调换。
•活塞环和导向件是否老化和磨损 •活塞及活塞杆是否变形,磨损
故障维修
重新组装
上述检查后,零件经修复、调换即可重新装配。 • 然后再把二个部件连接成整机。在装配时,应
注意添加润滑脂。 • 配用的阀门定位器,空气过滤减压器等辅助仪
表经修理、测试合格后安装在原位。
故障维修
性能测试
• 组装的调节阀按出厂项目进行测试检验,如气 密性、密封性、耐压强度、泄漏量、基本误差、 回差、死区、额定行程、始终点偏差。 在特殊需要的场合加做额定流量、流量特性试 验。
使用储气罐的几种实例
对于非常重要的场合,一旦气源发生故障时,为保 证系统或人身安全,不允许阀门停留在事故位置, 而使用的调节阀又没有自动复位能力,这种万不得 已的情况下考虑备一个储气罐。当发生故障时,利 用罐中的压缩空气完成某个动作,把阀门关死(或 全开)。下面介绍两种实例:
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阀门基础知识 Revised by Petrel at 2021第一章阀门的基础知识第一节阀门概述阀门是流体管路的控制装置。

其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。

随着现代科学技术的发展,阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍,现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。

工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后,近二三十年来,由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出了更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门,其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃,甚至高达3430℃;工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa;阀门的通径从lmm到6000mm,甚至达到9750mm。

阀门的材料从铸铁、碳素钢,发展到钛及钛合金钢等,还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。

阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。

阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。

为便于生产、安装、更换,阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。

随着现代工业的不断发展,阀门的需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门,一座现代住宅楼也需上千只阀门。

阀门使用量大,开闭频繁,但往往由于使用维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象。

由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染,甚至造成停产等事故,已是屡见不鲜。

事故教育了人们,希望获得高质量阀门,同时也要求提高阀门的使用维修水平,这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求:除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。

阀门的基础知识:•阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。

•阀门的主体部分是阀门外壳,它使关闭件处于其中。

阀体的形状决定天然气在阀门中的流动。

•阀帽是阀门的外壳。

维护工人需打开阀帽对阀门进行维修。

•关闭件是用于断流、节流和使流动顺利进行的物理屏障。

•在矿场使用远程执行机构来控制阀门,执行机构根据从PLC处获得的信号打开或关闭阀门。

•当对阀门的打开或关闭的速度要求不是很苛刻及阀门的打开和关闭不是很频繁时,一般使用电子-机械执行机构来控制常开/常关阀。

•关闭件和执行机构通过阀杆将其连接起来。

执行机构可使阀杆上升、下降或旋转,同时使关闭件产生相应的变化。

•旋转运动阀门通过转动关闭件来关闭阀门。

•线性运动阀门通过提升或放下阀杆和关闭件来使阀门关闭。

第二节阀门的分类阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。

总的可分两大类:第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。

如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。

如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

一、本节主要描述了用于隔离管线段的阀门。

用于隔离管线段中的阀门一般是常开/常关的。

管道系统中应用的阀门有三种类型:闸阀、柱塞阀、球阀。

1.起隔离和隔断功能的阀门•闸阀用于将管道、压缩器及流量计站分隔成不同部分,以便于保养或操作。

•旋塞阀用于隔离或转移进入站内设备的流体流动。

在这种应用中,要求旋塞阀密封性非常好。

•球阀既可用作站内设备的隔离阀又可用作管道的隔断阀。

•隔断-泄流两者是保证阀门完全密封的重要设计特征。

2.其它特殊用途的阀门•单向阀是指只能向一个方向流动的阀。

天然气只能从一个方向流过阀门。

单向阀没有外部的阀杆或执行机构,它通过天然气在流动方向上的压力来打开阀门。

•单向阀的主要作用是阻止回流。

•堵塞阀门装置是安装在需要维护的管道上的临时旁通系统。

它们可以在不关闭管道流动的情况下安置。

二、下面我们将详细介绍每种阀门的物理特征、这些阀门的特殊应用及它们的工作环境。

目标:⑴认识闸阀的关闭件、工作原理和应用。

⑵认识柱塞阀的关闭件、工作原理和应用。

⑶认识球阀的关闭件、工作原理和应用。

1.闸阀的关闭件、工作原理和应用闸阀有两种类型。

平板闸阀指它的关闭件是一块平板,上面有孔或者导管(这类阀有时也称为“直通-导管”闸阀)。

充当闸板的平板随阀杆上下移动。

当闸板完全堵住阀上开口时,阀门被关断。

当闸板上的开口和管线在一条直线上时,阀门完全打开,流体可以无阻碍流经阀门。

楔形闸阀有一个楔形的关闭件。

当楔子上升后,流体可以通过阀门。

当楔形闸阀处于关闭位置时,楔子阻止管线中的流动。

闸阀可以是人工的、本地的或远程控制,这要根据其位置和工作的需要来确定。

这类阀门设计简单、维护方便。

平板闸阀常用于输气干线中,把管线系统分成若干单元。

楔形闸阀在天然气输气管线中很少应用。

闸阀的的应用:闸阀通常用作输气干线及主河流交叉口的两边。

位于河流交叉口的上游阀是一个远程控制的电动闸阀。

下游阀门的类型根据下面的环境而定:⑴如果有电能供应,可以使用另外一个遥控的电动闸阀;⑵如果没有电能供应,那么使用人工操作的闸阀来保持隔离,同时安装一个单向阀以限制回流,直到闸阀关闭为止。

闸阀的放置随着隔离的管线段的不同而不同,与管道的地理位置有关。

用于隔离目的的闸阀之间的间距由管线通过地区的管理部门来规定。

一般地,污染严重的地区或对环境很敏感的地区需要的截流阀的数量较多。

这时,一旦发生天然气输送管线破裂的情况,通过关闭破裂处上下游最近的隔断阀可以尽量减少天然气的泄漏量。

同时,还必须保证安装在这些地区的远程控制阀有电能供应。

2.柱塞阀的关闭件、工作原理及应用柱塞阀是一种通过柱塞垂直于管壁的旋转运动来达到开关目的的阀门。

在柱塞中有一个孔从中通过,在打开状态下,孔与管线在一条直线上,天然气可以从中间通过。

与在闸阀中提高或降低闸板需要较长时间相比,柱塞阀通过旋转90度就能快速打开或关闭阀门。

当柱塞旋转90度时,柱塞上的孔或流动通道与管线中流体流动方向垂直,这时管线流动被隔断。

该类阀门的优点是其通过90度的旋转就能完全打开或关闭。

柱塞上孔的半径比管径要小。

柱塞阀的应用:⑴柱塞阀被用于需要经常对阀门进行开关操作的地方。

阀门密封剂可以泵入柱塞和阀体之间,形成不起泡密封。

⑵柱塞阀用于压缩机中和测量计站中的设备隔离。

在这种应用中柱塞阀必须能达到完全的密闭。

该阀门必须定期使用双重隔断-泄流方法对其密封性进行检查以确定其是否绝对密封。

柱塞阀不能用作管道隔离阀门,这是因为柱塞的洞比管径要小。

这种限制将在输气管道内产生压降,而且管内检测工具将不能通过该点。

柱塞阀在流量计上游不远的地方使用,因为多余的润滑剂将产生测量误差和使流量计发生故障。

3.球阀的关闭件、工作原理及其应用球阀在设计上与柱塞阀相似,不过它的关闭件是球形的,而且球内的洞也是圆形的。

当球体中的洞和管道平行时,阀门打开,天然气从中流过。

当球体旋转至洞和管道垂直时,阀门关闭,天然气不能流过。

可以用管道内部检测工具对满孔球阀(指洞的直径和管道的直径相等)进行检测,此时管道中的压力损失相对于其它阀门来说是最小的。

球阀的应用:球阀和柱塞阀可被用作站内隔离阀门,这是因为它们能够形成可以用通过双重隔断-泄流程序进行检测的绝对密封。

球阀还可用于输气管线隔离,这是因为球阀中的孔口能够和管径一样大。

4.特殊用途的阀门除隔离和隔断阀之外,还有一些与这些阀门功能类似的开/关阀,但多用于特殊用途。

单向阀保证天然气在管道中沿单一的方向从上游向下游流动,而且不发生回流。

临时插入装置可用于旁通需要维护和更换的管线长度。

三、阀门还有以下几种分类的方法1.按照驱动方式,根据不同的驱动方式可分:⑴.自动阀:自动阀不需外力驱动,依靠介质自身的能量驱动阀门。

如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀等。

⑵.动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。

➢电动阀借助电力驱动的阀门。

➢气动阀借助压缩空气驱动的阀门。

➢液动阀借助油等液体压力驱动的阀门。

此外,还有以上几种驱动方式的组合,如气一电动阀等。

⑶.手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。

当阀门闭启力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置齿轮或蜗轮减速器。

必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。

2.阀门按照用途和作甩分类⑴.截断阀:用来截断或接通管道介质。

如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀等。

⑵.止回阀:用来防止管道中的介质倒流。

如止回阀(底阀)。

⑶.分配阀:用来改变介质的流向,起分配、分离或混合介质的作用。

如三通球阀、三通旋塞阀、分配阀、疏水阀等。

⑷.调节阀:用来调节介质的压力和流量。

如减压阀、调节阀、节流阀等。

⑸.安全阀:防止装置中介质压力超过规定值,用来排放多余的介质,从而对管道或设备提供超压安全保护。

如安全阀、事故阀等。

⑹.其他特殊用途的阀门:如疏水阀、放空阀、排污阀等。

3.按照压力,根据阀门的公称压力可分⑴.真空阀:工作压力低于标准大气压的阀门。

⑵.低压阀:公称压力PN≤1.6MPa的阀门。

⑶.中压阀:公称压力PN为2.5~6.4MPa的阀门。

⑷.高压阀:公称压力PN为10~80.OMPa的阀门。

⑸.超高压阀:公称压力PN≥IOOMPa的阀门。

4.按照介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分⑴.常温阀:用于介质工作温度一40℃≤f≤120℃的阀门。

⑵.中温阀:用于介质工作温度120℃<£≤450℃的阀门。

⑶.高温阀:用于介质工作温度t≤450℃的阀门。

⑷.低温阀:用于介质工作温度-l00℃≤t≤一40℃的阀门。

⑸.超低温阀:用于介质工作温度£<一lOO℃的阀门。

5.按照公称通径分,根据阀门的公称通径可分⑴.小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。

⑵.中通径阀门:公称通径DN为50mm~300mm的阀门。

⑶.大通径阀门:公称通径DN为350mm~1200mm的阀门。

⑷.特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。

6.阀门按照结构特征分类⑴.截门形:启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动。

⑵.闸门形:启闭件(闸板)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动。

⑶.旋塞形:启闭件(锥塞或球)围绕自身中心线旋转。

⑷.旋启形:启闭件(阀瓣)围绕阀座外的轴旋转。

⑸.蝶形:启闭件(圆盘)围绕阀座内的固定轴旋转。

⑹.滑阀形:启闭件在垂直于通道的方向滑动。

7.按照与管道连接方式分,根据阀门与管道连接方式可分⑴.螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连接。

⑵.法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。

⑶.焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。

⑷.卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。

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