最新墩柱桥台施工作业指导书
桥梁墩台施工作业指导书
桥梁墩台施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于x2、作业准备（1）施工前对图纸进行复核；（2）及时填写各种施工过程用表。
（3）施工前测量定线；（4）在承台顶面测定桥墩的中轴线，凿除承台顶与墩身连接处砼表面浮浆，用高压风（水）冲洗干净，用水准仪测设立模位置承台顶标高。
（5）整修预埋钢筋，清除钢筋表面的砼浆和铁锈。
3、技术要求（1）模板及支架、钢筋和砼的施工应符合有关规定和设计要求。
（2）墩台身施工中应经常检查中线、高程，发现问题及时处理。
墩台施工完毕，应对全桥中线、高程、跨度进行贯通测量，并用墨线标出各墩台中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置。
（3）墩台身施工时应按设计要求设置永久性高程观测点，并在施工完成、架梁前和竣工验交前进行观测。
4、施工程序及工艺流程墩身高度小于12.5m的桥墩一次立模到位，混凝土一次浇筑成型；墩身高度大于12.5m的桥墩分节浇筑。
混凝土通过泵送入模或吊装入模，墩身模板和钢筋采用汽车起重机垂直吊装作业。
4.1、施工工艺流程（见下图）4.2、施工方法及要求（1）钢筋工程钢筋在钢筋加工厂集中制作，现场安装。
钢筋安装采用吊车辅助安装，钢筋严格按设计要求连接，墩身主筋每段长度均要与墩身每节浇筑高度相匹配。
绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松动现象，并符合规范要求。
钢筋安装时按照设计要求预埋接地钢筋或接地端子。
（2）模板墩台身施工前，先将基础顶面浮浆凿除，冲洗干净，整修钢筋，并在基础顶面测定中线、高程，标出墩台底面位置，以便于立模。
在基础顶面上搭设双排脚手架，作为墩台身施工的作业平台，以保证施工安全。
墩台身模板及支架要有足够的强度、刚度与稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证墩台身各部形状、尺寸准确。
承台顶面清理 测量放样 钢筋绑扎 钢筋制作 模板安装 模板制作 混凝土浇筑 混凝土养护混凝土拌和运输 拆除模板 制作试件 桥梁墩台施工流程框图钢筋模板检查分节施工时，为确保每节段墩身混凝土浇筑接缝不发生错台、漏浆，节段混凝土浇筑后，保留顶段模板不拆除，以便安装下一施工节段模板。
墩柱施工作业指导书
墩柱施工作业指导书一、施工准备1、清扫承台顶面杂物，用水冲洗2~3遍。
2、搭设墩柱脚手架，间距1.2m，高度稍高于柱子顶面，每边布置2道剪刀撑，以保证脚手架整体稳定性。
3、根据承台顶面测量所设的控制点，用墨线打出柱子外周立模边线，对线内混凝土凿毛、清洗。
二、钢筋1、按图纸或技术交底加工墩柱钢筋，加工时保证钢筋规格、间距、数量等基本数据准确无误，加工误差不得超限。
2、钢筋焊接时要采用结502或结506型焊条。
焊接接头要相互错开，搭接段长度要保证30d以上。
焊接为单面焊，焊接长度10d，焊缝饱满，杜绝漏焊或烧伤主筋的情况出现。
3、柱钢筋笼绑扎完成后，每隔5m用钢管四周夹紧，以防钢筋笼倾斜或扭曲变形。
三、模板1、模板安装前要修整打磨，检查内表面棱角和接缝情况。
2、预先将模板拼成9m或6m的整体，后背加焊4道8#槽钢，以增加柱模的刚度和强度。
3、安装模板现场由总领工统一指挥，模板吊装到位后，下口用方木和预埋钢筋楔紧，模板中部和顶部拉4道缆绳。
缆绳与地锚相连。
4、模板底端用水泥砂浆封口，板块接缝用海绵条嵌紧，保证在浇注混凝土时不漏浆。
模板与钢筋之间安放好水泥砂浆垫块。
5、检查模板几何尺寸、中心位置和垂直度。
要求墩柱中心偏差小于4mm，垂直度小于墩柱高度的0.1%，如不符合要求，调整缆绳上的手动葫芦，最终达到规范或图纸的要求。
四、混凝土1、混凝土采用商品混凝土，必须有健全的质量证明，不合格品严禁进场使用。
试验人员按规定检测坍落度。
2、混凝土水平分层浇注，振动棒与混凝土表面垂直，振捣要做到“快插慢拔”，在振捣上一层时，应插入下层中5~10cm，且要掌握好振捣时间，一般每点振捣时间为20~30秒。
振动器插点均匀排列，可采用“交错式”的次序移动，每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍。
3、混凝土拆模后，应及时用塑料薄膜将墩柱混凝土全部包裹，并向内注入养生水，每天浇水次数以保持混凝土表面有足够的湿润状态为度。
墩台身施工作业指导书
墩台施工作业指导书一、施工方法：1.桥墩施工1.1墩身施工1）凿毛：用风镐凿除桩头浮浆及松软层，凿毛标准为基础混凝土中粗集料外露1/3。
2）施工放样：在基础顶面准确放出墩、台中线和墩、台内外轮廓线及墩、台身立模线。
3）钢筋的加工及安装：钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
钢筋加工依照设计图纸进行，钢筋绑扎采用人工配合起重机吊装，用钢管架固定。
钢筋的绑扎、搭接、焊接接头等均要符合规范要求。
安装完后，周边钢筋交错绑扎上圆形砼垫块，以避免拆模后砼表面有垫块的痕迹，经检查合格后即可立模4）模板的制作与安装：模板本着牢固、可靠、轻便的原则制作。
根据各种墩身数量及高度确定定型模板数量，为确保墩台身外观质量，模板采用特制大块定型钢模。
模板的刚度经过检算，防止变形。
模板每节按1.5、2.0m高1节设计，调高节根据设计墩高进行统一配制，面板采用5mm钢板，与型钢背肋焊接加工而成，相邻模板之间采用φ12～φ14螺栓连接，模板内部采用拉杆连结。
模型的制作偏差要符合下表要求。
待钢筋绑扎安装完成后安装设模板，模板不应与脚手架联接，避免引起模板变形。
模板下端支撑在承台或桩顶表面，上端用4吐根8mm的钢筋做缆风绳，对称锚固的地基上，缆风绳与地面夹角大约在45。
左右。
钢模下端与承台及基础接触的周围，应用沙浆在钢模内侧密封。
模板安装完毕后，应对其平面位臵、顶部标高、节点联系及纵向稳定性进行检查，签认后可浇筑砼，浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
模板在安装过程中，必须设臵防倾覆设施。
5）浇筑混凝土：模型安装完成后，经监理工程师检查签认后，立即进行混凝土施工。
在浇注时一个墩身的全部混凝土尽可能在配合比上不做较大调整，达到外观颜色一致。
混凝土采用集中拌制，混凝土拌和物应搅拌均匀，不得有离析和泌水现象，坍落度控制在14～16cm。
混凝土搅拌完毕后，用混凝土运输车运至施工现场，泵送入模。
桥台施工作业指导书
桥台施工作业指导书一、施工过程及步骤桥台施工一般分为基础施工和上部构造施工。
基础施工包括承台基础和墩身基础的施工，上部构造施工包括墩身砌筑、拼装上部构造、防水及排水层安装、桥面铺装等。
1. 承台基础施工（1）确定桥台位置及标高，分别标志出桥台墩基的定位点和地形高程点。
（2）清理现场，进行基础钻孔或者挖坑作业。
（3）按照设计要求制作和调试钢模板，安装和校平模板。
（4）进行混凝土浇灌，浇注层厚度一般不应超过1.5m，浇筑时及时进行振捣、喷水、抹面等措施。
（5）完成混凝土浇注后进行抹光、卸载钢模板、清理等操作。
2. 墩身基础施工（1）确定墩身位置及标高，按照设计要求挖坑或者进行基础钻孔作业。
（2）制作和调试根据设计法线制作出的钢模板或者木模板，按照设计标高将模板设置在施工位置上，并进行校平。
（3）在模板内布置钢筋等加固材料，注意钢筋的数量和质量符合设计要求。
（4）进行混凝土浇注，浇注层厚度一般不应超过1.5m，浇筑时及时进行振捣、喷水、抹面等措施。
（5）完成混凝土浇注后进行抹光、卸载钢模板、清理等操作。
3. 墩身砌筑（1）根据设计要求制作并调试桥墩与桥台的钢模板，安装并校平模板。
（2）根据设计要求在墩身上逐层搭砌砖石或者混凝土，注意砖石的规格、质量要求以及砌筑面之间的水平和垂直度。
（3）搭砌墩身时，需要注意不同墩身间的接合，确保合理、美观。
（4）在砖石或混凝土砌筑完成后，对墩身进行维护，保证其稳定、美观。
4. 上部构造拼接、安装和调整（1）确定上部构造的安装位置和标高，布置连接板和橡胶垫等连接材料，并进行校正调整。
（2）按照设计要求拼接上部构造、桥底横隔板及桥面铺装。
（3）密切监控拼装的质量，确保各部件连接牢固，垫层及密封胶材料应塞紧、填实、均匀，达到解除各连接点的内应力，且上下相对位移量不应超过设计要求。
5. 防水及排水层安装（1）按照设计要求进行防水及排水层的铺设。
（2）对防水材料进行切割、拼接、补衣、测量等操作。
桥梁施工墩柱作业指导书
桥梁施工作业指导书(现浇墩柱)目录1 引用文件2 施工准备2.1作业条件2.2材料及机具3 操作工艺3.1工艺流程3.2主要施工方法3.3雨天施工的技术措施3.4施工难点、重点及解决方案4 质量标准4.1 主控项目4.2 一般项目5 成品保护6 注意事项6.1 应注意的质量问题6.2 应注意的安全问题6.3 应注意的环境问题7 质量记录1引用文件（1）《公路桥涵施工技术规范》JTGT F50-2011（2）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-2008（3）工程施工图纸（4）工程施工合同2 施工准备2.1作业条件墩柱施工一般情况下会在地面线以上，如遇水中施工需搭设施工平台，施工便道。
2.2材料及机具主要材料：钢筋、混凝土、组合钢模板、钢管扣件主要机具：吊车（塔吊）、钢筋加工机具、混凝土运输车（泵车）3 操作工艺3.1工艺流程施工准备墩身薄膜覆盖养护墩柱每一循环施工工艺框图3.2主要施工方法（1）技术准备：熟悉图纸等技术资料，施工技术管理人员要对施工队伍进行详细的技术交底，并明确每个墩柱的具体材料计划、下料尺寸等数据；在进行桩顶系梁施工时，预留墩柱搭接竖向主筋，相邻预留筋长短错开不得小于1.0m。
（2）测量准备：在系梁（或承台）混凝土浇筑施工完成后，及时放样出个墩柱的中心及两墩柱间横轴线并做好点位防护；并根据墩柱中心确定出墩柱立模轮廓线，并对轮廓线外进行找平，以便墩柱钢模支立。
（3）布置、规划好墩身钢筋加工场地，搭设钢筋加工棚；墩身钢筋加工，视墩身高度尺寸可采用集中加工钢筋构件、现场绑扎成型后吊装焊接墩身钢筋笼，也可采用在现场逐根焊接（机械连接）主筋，再进行钢筋笼加强筋、螺旋筋焊接、绑扎施工。
（4）对施工人员进行培训并进行安全、技术交底。
尤其是高空安全防护及临时用电安全防护，所有施工人员必须严格配备安全防护设备，临时用电安全设施必须完好、齐备。
（一）钢筋制作与安装①墩柱钢筋在加工场加工成标准件拖运至现场直接拼装，每根钢筋均一次性完成制作安装。
9-墩柱施工作业指导书
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------墩柱施工作业指导书1. 适用范围本作业指导书适用于库阿高速公路桥梁墩柱的施工。
2.编制主要应用标准和规范2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG-D-20042.2 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002.3 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20042.4 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-953施工准备3.1、技术准备3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，由中交指挥部总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各分指挥部总工就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。
各分指总工向分指各部门、现场负责人及技术员交底就以下内容进行交底：⑴合同中有关施工技术管理和监理办法，合同条款规定的法律、经济责任和工期。
⑵设计文件、施工图及说明要点等内容。
⑶分部、分项工程的施工特点，质量要求。
⑷施工技术方案。
⑸工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。
⑹材料的特性、技术要求及节约措施。
⑺季节性施工措施。
⑻各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。
----------------------------精品word文档值得下载值得拥------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------⑼试验工程项目的技术标准和采用的规程。
墩、台身施工作业指导书.doc
墩、台身施工作业指导书墩台身施工工艺流程图1、将系梁四周基坑进行冋填整平，并夯实，修建临时施工便道, 以便车辆、机具、模板、钢筋、施工人员的进入；2、用全站仪放样出立柱中心点，并测量其高程；3、将系梁顶面与立柱连接部分凿毛，以清除混凝土表面浮浆；4、将立柱模板表面打磨干净后，并按编号进行堆放；5、清除墩柱连接钢筋上的浮浆和铁锈并将钢筋调直。
二、钢筋的加工和安装1、钢筋的加工在加工场地统一进行，加工必须满足以下要求：人、进场钢筋必须全部检验合格；B＞钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;C、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直;D、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。
焊工必须持考试合格证上岗。
E、凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单。
焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JCJ18)的规定。
各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
F、钢筋笼的制作与安装钢筋骨架在钢筋加工场地加工,主筋的焊接采用接双面焊或者是闪光对接焊，焊缝长度、宽度及焊条类型均应符合规范要求，钢筋笼错开搭接1.0米，螺旋式箍筋接头采用单面焊，焊接长度不小于10d。
用汽车吊吊起钢筋笼，慢慢移动至桩顶部位，人工配合机械就位; 钢筋笼的中心必须和墩柱的中心重合，且必须处在铅锤面上，然后和桩顶钢筋进行焊接，先点焊固定后，再进行焊接，焊接时每根钢筋上屮下三处进行焊接，每处的焊接长度均不小于10d。
焊接完成后，用钢丝绳临时将钢筋笼固定。
三、模板的安装1、圆柱模板采用两半对开的定型钢模，接缝处一律釆用企口(公母)缝，模板在出厂前统一试拼后编号。
2、模板到场后集中存放于经过平整的场地上，不准叠压，以防受外力变形。
3、模板在使用前再进行试拼，对水平缝及竖缝不整处用手持砂轮进行打磨，使之平顺光滑。
4、对模板面板进行整体抛光，磨去钢板表面的锈污和氧化层、焊渣等，然后用洗衣粉水反复擦洗模板表面，直至表面光洁、无污染，后用清水冲洗干净，晾干，最后均匀的刷…层新机油做为脱模剂，（新模板经2-3次使后用洗衣粉水擦洗，以后既可简单的用抹布清洁后刷脱模剂使用）。
桥梁墩台作业指导书
桥梁墩台作业指导书1. 作业前准备1.1 准备所需工具和设备：起重机、搅拌车、水泵、强光灯、宣传标语制作设备、防护装备等。
1.2 确保作业现场安全：清理现场杂物、保证通风、拦挡作业区域。
1.3 安全技能培训：为参与作业人员提供必要的安全技能培训，确保作业安全。
1.4 检查材料和设备：检查材料和设备的质量和健康状况，确保能满足后续施工需要。
2. 桥梁墩台施工步骤2.1 桥梁墩基础施工：按照设计要求，在桥梁预定位置开挖基础，进行基础加固和垫层施工。
2.2 墩台和支撑架安装：在墩台周围安装支撑架，并将墩台放置在支撑架上，使墩台水平放置。
并在墩台表面上涂抹砂浆，使其达到强度要求。
2.3 挂板的安装：在墩台上设置挂板的固定点，再通过起重机将挂板悬挂在墩台上，并进行调整直至水平。
挂板的安装需要安装重量含量不超过墩台强度等级的安装附件。
2.4 涂层施工：涂层使用混凝土，将混凝土均匀涂抹在墩台和挂板表面，使用平滑器将其表面平整并马上用水喷淋使其避免损坏和干燥。
2.5 维护和装饰：在涂层干燥后进行维护和装饰，安装标志和标牌，完成合格后验收。
3. 安全注意事项3.1 安全防护：在施工过程中，根据作业人员的实际情况，配备防护设备包括安全帽、工作服、工作鞋、安全眼镜、防尘口罩等。
3.2 施工环境安全：在施工现场周围设置拦挡区域，保证施工环境安全，避免伤害和财产损失。
3.3 员工安全：在施工现场配备专职安全人员，对作业过程中的安全隐患进行监控，及时解决安全问题。
并在开展作业前进行必要的安全培训，提高员工的安全意识和能力。
3.4 设备维护：在施工过程中，对使用的设备进行合理维护和修理，保证设备可以正常运作，减少设备损坏造成的事故风险。
4. 总结桥梁墩台施工是一项较为复杂的工程，需要专业的技术人员进行操作。
在完成施工的过程中需要注意作业人员的安全和装备设施等方面，避免因疏忽而造成人员伤害和财产损失。
只有安全垫子和安全装备的情况下，保证桥梁墩台施工过程的高效进行。
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墩柱桥台施工作业指
导书
墩柱施工作业指导书
一、工程特点
本标段内的墩柱为圆形或八角形，砼标号为C25或C30号，顶部支座垫石采用C40号砼。
二、施工准备
1.对图纸进行会审，明确施工方案，进行安全与技术交底。
2.施工放样，确定墩柱位置和标高。
3.对原材料进行检验、确定施工配合比。
4.组织机械进场并对施工机械进行检修，保证其性能好，组织协调劳动力
保证施工人员充足。
5.保证水、电供应。
6.保证道路畅通。
7.注意天气情况，做好防雨防晒、防冻工作。
三、施工方法及工艺
1.施工放样。
由技术人员用全站仪确定墩柱中心位置，用水准仪测出系梁
顶标高，将所有数据通过技术交底下发现场领工员。
2.钢筋的焊接与绑扎。
按设计要求将柱内钢筋安装就位，进行焊接和绑
扎。
同时，要注意钢筋位置准确到位，保证各方向保护层厚度达到要
求，焊接方式为对焊焊接。
3.安装模板。
按设计要求，将钢模板准确、稳固、安全的安装到位，用揽
风绳固定。
4.砼的拌和与运输。
砼由拌和站集中拌和，由砼罐车水平输送。
5.砼的浇筑。
砼由吊车通过吊斗垂直浇注入模，砼通过串筒等减速装置下
落，自由倾落高度不得大于2米，防止离析，分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm。
6.砼的振捣。
采用插入式振动器进行逐层浇筑，振捣。
按周边圆形振捣顺
序，移动间距不应大于作用半径的1.5倍，并必须对中间砼进行振捣，完毕后振捣棒垂直提落。
7.支座垫石的安装。
在墩柱浇筑接近柱顶时（1m左右）安装垫石钢筋，
并在浇筑垫石砼时预留螺栓孔，按设计要求确定其位置。
8.拆模与养生。
在到达砼强度的2.5MP以上，约24小时以后，拆除模
板，在检查外观无缺陷以后，覆盖一层土工布进行自然养生7天以上。
四、雨季施工注意事项：
1、雨期要按时收集天气预报资料，制定防雨措施。
2、注意工程材料的防雨防潮。
3、砼施工要避开大风、下雨。
如遇急雨，应严格控制水灰比、砼的
罐车拌合、运输、入模、振捣，终凝前采用遮雨设施覆盖。
4、模内砼面以上积水过多要及时清除，以免影响砼强度。
五、施工安全要求。
1、认真执行“安全第一，预防第一”的原则，建立安全管理体系，健
全安全防护措施。
2、电器设备要设置漏电保护器，做到“一机一闸一保护”。
3、严禁穿拖鞋或赤脚及不戴安全帽进入工地，登高检修与保养机械
人员必须穿软底鞋。
4、在吊车臂下严禁站人，对吊运砼的吊斗要及时闪避。
5、施工人员上下支架时要穿软底鞋、带手套和安全带。
6、在浇筑砼最后阶段，如有砼剩余需扔掉时，应注意方位地点，避
免伤人或损伤机械。
7、保证支架的稳定性、牢固性。
8、支架高度超过10m，必须加设安全网、系安全带。
六、质量保证。
1、对进场材料进行检验，确保合格。
2、砼在拌合、运输，浇筑过程中，要保证其坍落度符合规范要求。
3、安装模板前对钢筋的性能焊接和绑扎进行检验，并检验模板的刚
度、强度，拼装后稳定性，揽风绳的质量，以保证墩柱的位置和
结构尺寸达到要求。
保证模板内和钢筋的清洁。
4、对砼的振捣要保证其振捣时间和振捣位置准确、全面。
5、砼的浇筑要连续
砼的运输、浇筑及间歇的允许时间（min）
6、拆模后要及时覆盖塑料，并保持7天以上，塑料要密封后，
防止腐蚀和破损。
七、墩柱质量监理程序框图及施工程序框图
审查、复核测量放样确定墩柱位置
检查抽验复核备好材料机具并自检、提出砼配合比
审查批准开工报告
检查、测量钢筋的焊接绑扎、安装模板
旁站检查浇筑砼
工程检查和砼强度检查检查砼强度
审查签认中间交工证书
清理系顶并凿毛
开工报告
施工放样测量标高及桩位钢筋加工及安装
模板安装
原材料检验
拌和站拌和及运输按施工配合比砼浇筑制作砼试件
支座垫石钢筋的安装与砼浇筑
表面修整
拆模养生 7天以上的自然养生申请下道工序监理审批。