玻璃钢化粪池施工与安装技术交底
玻璃钢化粪池施工方法
玻璃钢化粪池施工方法1.施工预备:(1)复核基坑开挖坐标尺寸，严格依据化粪池生产厂家所供应基坑尺寸开挖基坑;(2)复核高程坐标，高差把握在±5cm;(3)安装前检查基槽内土质状况;(4)确认吊装场地，检查坑壁状况，确保做到平安施工;(5)由专业工长及平安员对操作班组进行交底。
2.施工方法:300mm厚中粗砂垫层一放线一吊装玻璃钢化粪池一土方回填一防水施工一排污井砌筑一管道连接一检修进砌筑一土方回填(1)铺设30cm厚中粗砂垫层，接受机械及人工协作分两次夯实。
基础四周外放20cm，压实系数为0.95;(2)垫层接受素混凝土20cm厚，外放20cm;(3)依据玻璃钢化粪池相关尺寸及依据说明弹出边线及把握线，并准时组织甲方、监理方及安装班组进行复核，确认无误后妨可吊装;(4)使用25t吊车吊装玻璃钢化粪池，吊装挨次为由低层向高层吊装。
吊装完底层时调整完毕后妨可吊装其次层，最终吊装井盖。
(5)吊装完后准时回填周边基坑土方。
应用打夯机协作人工分层夯实，压实系数为0.95。
遇到阴雨天要准时苫盖并做好排水设施。
(6)自然条件为湿陷性黄土层，须做好夯实和砼基础外，更须做好防水施工。
以免长时间湿浸造成的不均匀沉降，给工程使用带来隐患。
故此将化粪池要求的四级防水，提升为一级防水。
达到蓄水池的防水要求标准，才能保证工程质量和长期使用效果。
1)管层之间接受防水阻隔带;2)管与管之间接口处接受中300mm波纹管连接后，用韩国防水剂做防水砂浆抹实，连接口做完刚性防水后，可达到四级防水效果。
但考虑到地震和不均匀沉降等诸多因素会对刚性防水的损坏，故在此基础上再进行两遍柔性防水处理;3)接受高分子SPC120防水材料，将各管缝连接处做成400mm宽防水带:4)高分子柔性防水施工完毕后，为慎重期间，确保万无一失，在薄弱环节的各连接处再进行其次遍柔性防水处理，接受高分子益胶泥达到一级防水功效。
3.盖板安装(1)盖板安装应待墙板砼强度及预制盖板吊装强度均满足设计要求后再进行盖板安装;(2)预制盖板在运输、吊装过程中应当心轻放，防止碰撞损坏棱角;(3)盖板堆垛码放时，应设置垫木，吊环朝上，垫木应在同一垂线上;(4)盖板安装前，应在与墙、梁结合处满座砂浆，以保证接缝严密，盖板安装完成后，应准时勾缝并养护;(5)回填土过程中，应尽量削减振动，以免造成接缝损坏。
玻璃钢化粪池施工与安装技术交底
1.根据采用化粪池的型号，测量厂家放线，在确定能保证产品尺寸的情况下进行挖槽。
2.根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的复土厚度。
3.挖槽前应准备好电源、水泵、铁锨、盒尺、测量仪器等，施工中必备的工具，以备出现特殊情况使用。
4.所挖出的土，必须距槽四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装产品时留有工作场地。
技术负责人：交底人：接交人：
5.遇有地下水时应首先对地下水进行排除，根据示意图尺寸及要求进行基础处理，后进行铺砂。
6.无地下水时，对基础进行夯实、铺砂。根据示意图及要求进行基础处理。
7.根据示意图，在回填时底部必须铺砂，两塞尽量采用砂填水夯，如确定无砂两塞可采用土填，但填时必须使用专职工具进行砸实。
8.二次坑槽以上回填土执行回填规范进行回填，绝对不能用建筑垃圾代替回填土。
6、分层回填土：
1回填土之前必须将池内灌水1/2.，目的在回填时使产品内外受压平衡。
2回填土是安装化粪池最主要的环节，回填土的密实程度直接影响此产品的使用，以及下道工序的作法。
3在回填土时，产品底部两侧必须用人工塞实，随填随塞实。填到30-50cm以上时，每30cm必须夯实一次。回填到产品1/2后，往产品内继续灌水，距产品顶部40-50cm后再进行回填土。每30cm进行夯实，直至与产品顶部相平。
位
化粪池安装工程
工程编号
日期
2010年10月20日
交底内容：
一、程序：
施工准备→放线→挖基槽排地下水→探钎（最少不低于三个点）→基层找平、夯实→铺砂→吊装→调整使用产品平衡→罐体开孔接管→分层回填→灌水→夯实回填→砌检查井→顶部回填层夯实→地面处理
二、工艺：
化粪池工程安全技术交底
化粪池工程安全技术交底一、工程概述化粪池工程是指建设和维护化粪池的过程，用于处理和储存人体排泄物。
化粪池工程的安全技术交底是指在工程施工过程中，将相关的安全技术要求和操作规程向施工人员进行详细的说明和培训，以确保工程施工安全可靠。
二、施工前的准备工作1. 确定施工地点和布局：施工地点应远离居民区和水源地，布局应符合相关规定和标准。
2. 确定施工时间和计划：根据工程规模和进度要求，制定施工时间和计划。
3. 准备施工材料和设备：包括化粪池的构造材料、工具、机械设备等，确保施工所需的材料和设备齐全。
三、施工过程中的安全技术要求1. 施工现场安全：a. 确保施工现场的通风良好，防止有害气体积聚。
b. 建立安全警示标识，明确施工区域和危（wei）险区域。
c. 保持施工现场的整洁和干燥，防止滑倒和摔伤事故。
d. 确保施工人员佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 施工操作安全：a. 按照工程图纸和规范要求进行施工，确保施工质量和安全。
b. 严格控制施工过程中的火源，禁止吸烟和明火作业。
c. 使用合适的工具和设备进行施工，确保操作安全。
d. 定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。
3. 操作规程和注意事项：a. 对施工人员进行必要的培训和交底，确保其了解施工操作规程和注意事项。
b. 操作过程中禁止随意倾倒废弃物和化学品，避免对环境造成污染。
c. 施工过程中应注意自身安全，避免发生意外事故。
四、施工后的安全措施1. 清理施工现场：清除施工过程中的废弃物和杂物，保持施工现场的清洁和整齐。
2. 进行工程验收：对施工工程进行验收，确保其符合相关规范和标准。
3. 做好工程记录和档案：记录施工过程中的关键信息和数据，建立工程档案，以备后续参考和管理。
五、应急预案和应对措施1. 制定应急预案：根据工程特点和可能发生的事故情况，制定相应的应急预案。
2. 培训施工人员：对施工人员进行应急培训，使其掌握相应的应对措施和紧急救援技能。
化粪池工程安全技术交底
化粪池工程安全技术交底引言概述：化粪池工程是一项涉及环境卫生和公共安全的重要工程。
为确保化粪池工程的安全性，进行安全技术交底是必不可少的。
本文将从五个方面详细阐述化粪池工程的安全技术交底内容。
一、施工前的安全技术交底：1.1 工程概述：交底人员应向施工人员详细介绍化粪池工程的总体情况，包括工程的位置、规模、设计要求等。
1.2 安全措施：交底人员应向施工人员介绍在施工前需要采取的安全措施，如穿戴防护装备、设置警示标志、确保通风等。
1.3 施工流程：交底人员应向施工人员解释化粪池工程的施工流程，包括挖掘、安装管道、封闭等步骤，并强调每个步骤的安全要求。
二、施工中的安全技术交底：2.1 操作规范：交底人员应向施工人员介绍化粪池工程施工中的操作规范，包括正确使用工具、遵守操作程序、注意施工现场的整洁等。
2.2 防火防爆：交底人员应向施工人员强调在施工中的防火防爆措施，如禁止吸烟、使用防爆电器设备、保持施工现场的清洁等。
2.3 紧急救援：交底人员应向施工人员介绍施工中的紧急救援措施，包括如何报警、如何进行急救等，以确保在紧急情况下能够及时处理。
三、施工后的安全技术交底：3.1 设备维护：交底人员应向施工人员介绍化粪池工程施工后的设备维护要求，包括定期清洗、检查设备运行情况等。
3.2 卫生清理：交底人员应向施工人员强调化粪池工程施工后的卫生清理工作，包括清理施工现场、处理废弃物等。
3.3 安全检查：交底人员应向施工人员介绍化粪池工程施工后的安全检查要求，包括检查设备是否正常运行、检查施工现场是否安全等。
四、员工培训的安全技术交底：4.1 培训计划：交底人员应向员工介绍化粪池工程安全培训的计划安排，包括培训时间、培训内容等。
4.2 安全知识：交底人员应向员工传授化粪池工程的安全知识，包括化粪池的构造、安全操作规程、应急处理等。
4.3 实操演练：交底人员应组织员工进行化粪池工程的实操演练，以提高员工的安全意识和操作技能。
化粪池施工技术交底
六、工程量
需要C30自拌混凝土4.5m³,MU10烧结粘土砖2650块,M7.5水泥砂浆1。15m³.各种材料用量见表3。
表3工程数量表
序号
材料
数量
单位
备注
1
水泥：P.O 32.5
1929。5
kg
2
河砂：中砂
4637。5
kg
3
碎石/mm:16～31.5
5332。5
表1 普通混凝土配合比
技术要求
强度等级:C30
抗渗等级：
塌落度/mm:160~180
原材料
水泥：P.O 32。5
河砂：中砂
碎石/mm:16～31.5
粉煤灰: 外加剂:
配合比
每1m³材料用量/kg
水泥
河砂
碎石
水
外加剂
砂率
370
660
1185
195
36％
配合比例
1
1。78
3.20
0.53
表2 水泥砂浆配合比
2、基底处理:将基底表面杂物清扫干净,用砂浆找平，砂浆厚度0。05m。
3、底板浇筑0。2m厚C30自拌混凝土,待其初凝后砌墙并抹面。
4、现浇盖板支模、绑扎钢筋并浇筑0.2m厚C30自拌混凝土。
四、质量要求
1、砌体的灰缝应横平竖直，灰缝厚度一般为8~12mm。
2、水平灰缝的砂浆饱满度要达到80％以上。
技术要求
强度等级：M 7.5
稠度/mm: 50~70
原材料
水泥： 32.5 级
河砂:中砂
配合比
每1m³材料用量/kg水泥 Nhomakorabea河砂
水
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5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它对象堆在支撑上，பைடு நூலகம்得在支撑下行走或站立。
6、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
11、挖掘深坑、深槽、巷道等，应根据地质情况和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护，严防冒顶、塌方。
12、井孔、坑槽作业较深时，作业班组必须设置可靠的上下坡道。
13、用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采取骑马式作业。
14、使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在一直线上，更换钻头应先关风口。
、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。
、非专业人员严禁使用和玩弄机电设备。
、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。
2、挖土中发现管道，电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
7、基坑四周必须设置1.2M高双层防护栏杆，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
8、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
9、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
10、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
玻璃钢化粪池施工安全交底
工程名称
施工
化粪池工程安全技术交底
化粪池工程安全技术交底引言概述：化粪池工程是一项涉及到环境卫生和公共安全的重要工程。
为了确保化粪池工程的安全性，必须进行安全技术交底。
本文将从五个方面详细阐述化粪池工程安全技术交底的内容。
一、工程概述1.1 化粪池工程的背景和目的1.2 工程的规模和施工周期1.3 工程的地理位置和环境特点二、施工安全措施2.1 施工现场的安全防护2.2 施工人员的安全培训和管理2.3 施工设备的安全使用和维护三、材料选择和使用3.1 化粪池的材料要求和选择3.2 材料的质量检测和验收标准3.3 材料的储存和使用注意事项四、施工工艺和操作规范4.1 化粪池的施工工艺流程4.2 施工过程中的操作规范4.3 施工中的常见问题及应对措施五、工程验收和安全交底5.1 工程验收的标准和程序5.2 安全交底的内容和形式5.3 工程竣工后的维护和管理正文内容：一、工程概述1.1 化粪池工程的背景和目的：化粪池工程是为了解决农村和城乡结合部缺乏下水道系统的问题，确保人类排泄物的安全处理和环境卫生。
通过化粪池的建设和使用，能够有效防止疾病传播和环境污染。
1.2 工程的规模和施工周期：化粪池工程的规模和施工周期根据具体情况而定，普通包括化粪池的数量、容量和布局。
施工周期普通较短，但需根据施工条件和工程规模进行具体安排。
1.3 工程的地理位置和环境特点：化粪池工程的地理位置和环境特点对施工和使用具有重要影响。
例如，地理位置的选择要考虑周边环境的稳定性和排水条件，环境特点要考虑地质条件温和候因素等。
二、施工安全措施2.1 施工现场的安全防护：在化粪池工程施工现场，必须设置安全警示标识，并划定安全警戒区域。
同时，施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等，以确保施工过程中的安全。
2.2 施工人员的安全培训和管理：施工人员必须经过专业的安全培训，了解化粪池工程的安全操作规程和应急措施。
同时，施工现场要有专人负责安全管理，定期检查和维护施工设备，确保施工人员的安全。
玻璃钢化粪池技术交底
16.位于道路或硬质处的检查井盖使用重型铸铁井盖，井盖与地面齐平，在路面外的井为钢筋混凝土井盖，井口高出地面150mm。
签
字
栏
技术负责人：
交底人：
接交人：
技术交底记录
编号
工程名称
新建石家庄至济南客运专线客运专线工程SJZF-1标、衡水北站
日
期
2016年 10 月 7 日
交底部位
玻璃钢化粪池
页数
共 2 页
交底内容：玻璃钢化粪池施工技术交底
一、施工准备
1.施工前认真熟悉图纸，根据设计化粪池型号、对图集及规范熟练掌握。
2.施工前提前与总包及监理沟通。
3.施工前把电源、打夯机、铁锨、盒尺、测量仪器、材料提前准备好，材料（质量证明文件齐全并报验）。
6.基坑开挖后进行坑底夯实，承载力不得小于80Kpa.夯实后坑底找平填沙、填沙厚度为200mm沙内不允许有尖角、石头。沙土填完找监理检验在进行化粪池安装。
7.化粪池吊装时，吊装绳位置要符合要求，吊车及绳索承载力要大于设备重量的30%。
8.化粪池安装时，进出水口位置正确，室内排水管至化粪池坡度不得小于13‰，化粪池覆土不小于地平高度500m、位置、平整度，确认无误后在进行填沙施工。
10．化粪池安装后进行周围回填，回填前必须在化粪池内进行灌水、灌水高度至化粪池的2/3处，在进行回填。
11.回填时化粪池腋下角必须用沙土进行分层回填，每次夯实高度不超过300mm。为了防止机械打夯对化粪池造成意外破坏、化粪池回填时边缘需用木制夯人工夯实，沙土填到化粪池一半位置在进行细土回填。
二、工艺流程：
施工准备→放线→挖基槽→基层找平、夯实→铺砂→吊装→设备找平→罐体接管→灌水→分层回填→夯实回填→砌检查井→顶部回填层夯实→地面处理
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技术交底内容：
一、程序：
施工准备→放线→挖基槽排地下水→探钎（最少不低于三个点）→基层找平、夯实→铺砂→吊装→调整使用产品平衡→罐体开孔接管→分层回填→灌水→夯实回填→砌检查井→顶部回填层夯实→地面处理
二、工艺：
第一步：挖坑槽
1.根据采用化粪池的型号，测量厂家放线，在确定能保证产品尺寸的情况下进行挖槽。
2.根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的复土厚度。
3.挖槽前应准备好电源、水泵、铁锨、盒尺、测量仪器等，施工中必备的工具，以备出现特殊情况使用。
4.所挖出的土，必须距槽四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装产品时留有工作场地。
5.遇有地下水时应首先对地下水进行排除，根据示意图尺寸及要求进行基础处理，后进行铺砂。
6.无地下水时，对基础进行夯实、铺砂。
根据示意图及要求进行基础处理。
7.根据示意图，在回填时底部必须铺砂，两塞尽量采用砂填水夯，如确定无砂两塞可采用土填，但填时必须使用专职工具进行砸实。
8.二次坑槽以上回填土执行回填规范进行回填，绝对不能用建筑垃圾代替回填土。
9.可根据实际情况，采用组合式安装。
第二步：安装
1、对基槽底进行探钎。
根据产品型号的长度最低不应少于三点，深度600-800mm。
2、基层夯实。
3、铺砂100mm并找平，砂内不允许有尖角、石块等杂物。
4、吊装就位。
在吊装就位时，必须注意化粪池的进出水口方向。
5、产品吊装就位后，要测定水平度，如不平应进行调整，使之水平。
6、分层回填土：
①回填土之前必须将池内灌水1/2.，目的在回填时使产品内外受压平衡。
②回填土是安装化粪池最主要的环节，回填土的密实程度直接影响此产品的使用，以
及下道工序的作法。
③在回填土时，产品底部两侧必须用人工塞实，随填随塞实。
填到30-50cm以上时，
每30cm必须夯实一次。
回填到产品1/2后，往产品内继续灌水，距产品顶部40-50cm 后再进行回填土。
每30cm进行夯实，直至与产品顶部相平。
④产品顶部以上回填土必须密实，如产品设在道路地段，在地面未处理之前，绝对不
允许有车辆进行碾轧。
⑤回填时回填土的质量必须符合回填土验收规范，绝对不允许用建筑垃圾作为回填土
使用。
土中的尖角、石块及硬杂物必须剔出，回填时，必须均匀回填，切忌局部猛力冲击。
第三步：砌检查井
砌检查井可在产品顶部回填土之前进行，也可在顶部回填之后进行，根据施工现场而定。
三、下水情况下的设备安装：
水位较高的地区，可采用明降水挖槽。
采用明降水挖槽时，必须做好施工前的准备工作。
具体作法如下：
1、坑槽挖好后，如遇坑槽内有泥浆，应再挖深20-33cm。
将深坑槽内的水抽净后铺设干性混凝土，使之找平，目的是使产品安装后沉降一致。
2、回填土前，产品内灌水1/2，使之再进行回填。
绝对不允许回填污泥，以防产品上浮，回填土执行无水回填土要求。
（注：本资料素材和资料部分来自网络，供参考。
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