电除尘主要技术参数
除尘设备技术指标 -回复
除尘设备技术指标-回复除尘设备技术指标是衡量除尘设备性能和效果的重要标准。
随着环境保护意识的增强和大气污染的加剧，除尘设备在工业生产中的应用越来越广泛。
本文将从除尘设备技术指标的定义、分类、主要参数和各种技术指标的意义等方面，逐步深入解析。
一、除尘设备技术指标的定义除尘设备技术指标是指用于衡量除尘设备性能和效果的参数或指标。
通过对除尘设备技术指标的测量和对比，可以评估除尘设备的性能和工作效果，并为合理选择适用的除尘设备提供依据。
二、除尘设备的分类根据除尘原理和工艺过程的不同，除尘设备可以分为机械式除尘设备、湿式除尘设备和电除尘设备等。
1. 机械式除尘设备：机械式除尘设备主要利用惯性分离原理，通过惯性作用将颗粒物从气流中分离出来，常见的有重力除尘器、离心除尘器、布袋除尘器等。
2. 湿式除尘设备：湿式除尘设备主要利用水的洗涤和沉降作用，通过将气流与水接触，将颗粒物通过冲刷、冲击、湿化等方式从气流中移除，常见的有喷淋塔、湿式电除尘器等。
3. 电除尘设备：电除尘设备利用电场作用将颗粒物从气流中分离出来，常见的有电除尘器、电厂除尘器等。
三、主要参数除尘设备性能常用的主要参数包括除尘效率、压力损失、运行稳定性、处理风量、除尘效果等。
1. 除尘效率：衡量除尘设备处理气体中颗粒物的能力，通常用于评价除尘设备的去除率。
除尘效率的高低直接影响着除尘设备的运行效果和治理效果。
2. 压力损失：指气流通过除尘设备时，由于摩擦、惯性分离、阻力等原因产生的压力损失。
压力损失越小，表示除尘设备的阻力越小，运行效果越好。
3. 运行稳定性：评价除尘设备的稳定性和可靠性，包括设备的工作稳定性、运行时间长短和设备故障率等。
4. 处理风量：指除尘设备处理气体的数量，通常以立方米/小时或立方米/分钟表示。
处理风量的大小与除尘设备的尺寸和风机的功率有关。
5. 除尘效果：包括粒径分布、颗粒物浓度、颗粒物成分等指标，直接反映了除尘效果的优劣。
四、技术指标的意义技术指标是评价除尘设备性能和工作效果的重要依据，对于合理选择合适的除尘设备具有重要意义。
湿电除尘器参数
湿电除尘器参数湿电除尘器是一种常用的除尘设备，它通过利用湿润状态下的电荷作用，将粉尘颗粒从气体中去除。
湿电除尘器具有多种参数，下面将逐一介绍这些参数。
1. 除尘效率除尘效率是湿电除尘器的重要参数之一，它表示设备去除粉尘的能力。
通常以百分比表示，除尘效率越高，说明设备去除粉尘的能力越强。
除尘效率受到多种因素的影响，包括气体流速、粉尘颗粒大小、湿度等。
2. 预压力损失预压力损失是湿电除尘器的另一个重要参数，它表示气体通过设备时所产生的压力损失。
预压力损失越小，说明设备对气体流动的阻力越小，能耗越低。
预压力损失受到湿电除尘器结构设计、湿度、粉尘浓度等因素的影响。
3. 处理气体流量处理气体流量是湿电除尘器可以处理的气体体积流量。
根据不同的应用场景和需求，湿电除尘器的处理气体流量有所不同。
在选型时，需要根据实际情况确定所需的处理气体流量。
4. 湿度要求湿电除尘器对气体的湿度要求也是一个重要参数。
湿度过高或过低都会影响设备的除尘效果和性能。
一般来说，湿电除尘器对气体的湿度要求在一定的范围内，超出范围可能会导致设备异常运行或效果下降。
5. 电压和电流湿电除尘器的工作需要一定的电压和电流供应。
这些参数根据设备的功率和电气系统的要求确定。
在使用湿电除尘器时，需要确保电压和电流的稳定供应，以保证设备的正常运行。
6. 设备尺寸湿电除尘器的尺寸也是一个需要考虑的参数。
根据不同的场地和布局要求，湿电除尘器的尺寸可能有所不同。
在选型时，需要根据实际情况确定设备的尺寸，以确保设备可以安装和使用。
7. 运行稳定性湿电除尘器的运行稳定性是一个重要的性能指标。
设备应能够长时间稳定运行，不受外界环境和气体成分的影响。
在选购湿电除尘器时，需要考虑设备的运行稳定性，选择具有良好品质和可靠性的产品。
湿电除尘器的参数包括除尘效率、预压力损失、处理气体流量、湿度要求、电压和电流、设备尺寸以及运行稳定性等。
在使用湿电除尘器时，需要根据具体的应用需求和场景，选择适合的设备型号和参数，以达到良好的除尘效果和经济效益。
湿式电除尘器技术参数doc
湿式静电除尘器系统材料供货范围应包括但不限于：两台湿式静电除尘器, 串联操作反吹鼓风机包括驱动电机，联轴器，联轴器护罩，空气进口过滤器和消音器内部喷淋系统反吹空气加热系统绝缘子室加热系统，包括热电阻、温度控制箱等防空气进入液封系统气体进出口管上的电动蝶阀系统安装支架，包括维修、操作平台，楼梯，护栏等连接管道，管件，阀门，垫圈，螺栓和螺母带电缆密封接头的接线盒，至接线盒的连接电缆湿式静电除尘系统所有仪表和控制装置配对法兰，包括螺栓、螺母和垫片外部保温接地板如果需要须提供安装和维修使用的特殊工具保证湿式静电除尘系统安全正常运行所需的其他项目工作范围包括：湿式静电除尘系统设计制造检验和试验油漆适合运输的包装运送至安装现场如果需要，须提供现场安装服务该系统供货范围界区为：气体进出口蝶阀，冲洗水入口，液体排放口，详细参见湿式静电除尘系统（附件2，稍后提供）。
1 现场条件现场条件参见项目文件：（附件1）。
2 适用标准和规范适用的规范和标准必须是本采购单发布时最新版本。
除在本采购单中另有规定外，制造厂的标准可以使用。
3 设计要求3.1 功能描述湿式静电除尘器是用于除去硫酸酸雾、微细颗粒粉尘、挥发组分冷凝物及其混合物。
湿式静电除尘器的设计应满足设计标准中提出的操作条件。
3.2 设计基础湿式静电除尘器应按照每年操作8400小时设计。
具体设计参数如下：设计标准气体流量Normal Nm3/h 35729气体温度除尘器内气体流速气体压力o Cm/sec.mm H2O370.75-230气体组分temp.) %H2O 6.65%O215.47%CO20.92%SO2 1.66%N2 + Ar Balance1000 气体入口酸雾灰尘含量气体出口酸雾灰尘含量mg/Nm3 5-12湿式静电除尘器应能承受65℃操作温度和-12Kpa操作压力。
气体流速和分布均匀性应不小于90%。
沉尘极应是正六边形形状，其内切圆直径为360mm。
电除尘器技术介绍
电除尘器技术介绍概述电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等特点。
20世纪初电除尘器首先应用在冶金和水泥行业，并逐渐应用到钢铁、化工、造纸、电力等领域。
我国的能源结构以煤为主，约占能源总量的75%，因此燃煤电厂是目前应用电除尘器最多的工业部门。
电除尘器分类电除尘器有多种分类方法，根据电除尘器的结构和气体流动方式等特点，可作如下分类。
一、按集尘电极的型式分类1、管式电除尘器结构最简单的管式电除尘器为单管电除尘器。
这种管式电除尘器的集尘极为ф150~300的圆形金属管，管长为3~5m，放电极极线 (电晕线)用重锤悬吊在集尘极圆管中心。
含尘气体由除尘器下部进入，净化后的气体由顶部排出。
管式电除尘器的电场强度高且变化均匀，但清灰较困难。
多用于净化含尘气量较小或含雾滴的气体。
在工业上，为了净化气量较大含尘气体，常采用呈六角形蜂窝状或多圈同心圆管状排列的多管管式电除尘器。
多管式电除尘器的电晕线分别悬吊在每根单管的中心。
2、板式电除尘器板式电除尘器是由多块一定形状的钢板组合成集尘极。
在两平行集尘极间均布放电极 (电晕线)。
两平行集尘极极板间距一般为200~400mm，极板高度为2~15m，极板总长可根据要求的除尘效率高低来确定。
板式电除尘器的电场强度变化不均匀，清灰方便，制作安装较容易，可以根据工艺要求和净化程度设计成大小不同规格的电除尘器。
二、按含尘气流流动方式分类1、立式电除尘器立式电除尘器能使含尘气流在自下而上流动过程中完成净化过程。
它具有捕集效率高、占地面积小等优点。
一般来讲，管式电除尘器为立式电除尘器。
2、卧式电除尘器卧式电除尘器含尘气流净化过程是在气流水平运动过程中完成的。
卧式电除尘器可设计成若干个电场供电，容易实现对不同粒径粉尘的分离，有利于提高总除尘效率;在处理烟气量较大时，比较容易保证气流沿电场断面均匀分布。
此外，安装高度比立式电除尘器低，操作和维修比较方便，但占地面积比较大。
除尘设备技术指标 -回复
除尘设备技术指标-回复[除尘设备技术指标]除尘设备是工业生产中常用的环保设备之一，其作用是通过去除空气中的粉尘和颗粒物，确保生产环境的清洁和员工的健康。
在选择和评估除尘设备时，关注一些关键的技术指标是至关重要的。
本文将从不同角度详细介绍除尘设备的技术指标，以便读者更好地了解如何选择和评估这些设备。
1. 颗粒物捕集效率颗粒物捕集效率是除尘设备的核心性能指标之一。
它表示设备能够从空气中去除多少颗粒物。
通常以百分比表示，高效的除尘设备应具有较高的颗粒物捕集效率。
在评估设备时，需要注意其在不同颗粒物粒径下的捕集效率，以确保在实际生产中能够有效去除各种尺寸的颗粒物。
2. 风量处理能力风量处理能力是除尘设备处理空气的能力，通常以立方米每小时（m³/h）为单位。
这个指标直接关系到设备能否满足特定生产场所的空气处理需求。
在选择除尘设备时，需要根据生产场所的尺寸和粉尘产生率来确定所需的风量处理能力，以确保设备能够有效运行。
3. 压降压降是指空气通过除尘设备时的压力损失，通常以帕斯卡（Pa）表示。
较低的压降意味着设备能够以更低的能耗处理空气，从而提高能效。
在选择除尘设备时，需要注意设备的设计是否能够保持较低的压降，以降低运行成本并延长设备寿命。
4. 运行稳定性除尘设备在长时间运行中的稳定性直接关系到生产线的正常运转。
这包括设备的故障率、维护周期以及易损件的更换方便性等方面。
选择具有良好运行稳定性的除尘设备可以减少生产中的故障和停机时间，提高生产效率。
5. 噪音水平除尘设备在运行时产生的噪音水平是另一个需要考虑的重要因素。
过高的噪音可能对员工的健康和生产环境造成不利影响。
因此，在选择除尘设备时，需要关注其噪音水平，并选择那些符合相关噪音标准的设备，以确保生产环境的舒适性。
6. 耐腐蚀性能在一些特殊工业环境中，空气中可能含有腐蚀性气体或颗粒物。
因此，除尘设备的耐腐蚀性能成为一个关键指标。
选择具有良好耐腐蚀性能的设备可以有效延长设备的使用寿命，降低维护成本。
电除尘运行规程
电除尘运行规程1. 前言电除尘器是一种高效节能的空气净化设备，具有收尘效果好，处理烟气量大，使用寿命长，维修费用低等优点。
在当前国内外环保要求越来越高的情况下，电除尘器得到广泛应用。
在使用电除尘器时，严格按照操作规程使用，从而使除尘效果达到最佳状态。
本设备制造厂家：江苏宇达电站辅机阀门制造有限公司1.1 制定依据1.1.1 厂家YDC型静电除尘器《使用说明书》1.1.2 《电除尘通用技术标准》1.1.3 配套的《电气说明书》电除尘器主要是利用静电力从含尘气体中捕集尘粒的，其核心由曲率半径相差悬殊的金属极板（称阳极）和带若干放电尖端的金属阴极线（称阴极）组成。
阳极接地、阴极接高压电，在阴阳级间产生一高压直流电，维持一个足以使气体电离的高压电场。
气体电离后产生一高压直流电，维持一个足以使气体电离的高压电场。
气体电离后产生电子和阴阳离子，当含尘气体通过电场时，尘粒被荷上电子、阴离子或阳离子，在电场库仑力的作用下，荷上电的尘粒便向极性相反的电极运动并沉积在电极上，以达到尘粒与气体分离的目的。
当沉积在电极上的尘粒达到一定厚度时，借助于振打机构使电极上沉积灰层落入下部灰斗，净化后的气体从电场尾部排出。
3. 总则3.1 电除尘器运行值班人员必须具备初级电工水平，一定的故障处理能力,并经安规和运规考试,合格后方可上岗。
3.2 电除尘器的本体，高低压供电装置和其它附属设备的铭牌、编号及转动设备的转动方向等标志，齐全正确。
保温完整化装铁皮不得脱落。
3.3 除尘器本体的人孔门锁头应保持齐全，灵活，并经常检查人孔门的对应钥匙在联锁盘上的是否正确，严格执行钥匙借用制度。
3.4 电除尘器在高压下运行，且采用负电晕制，即阳极与壳体电位为零（工作接地）为保护高压设备和人身安全，也必须对设备可靠接地（保护接地），接地的基本要求如下：⑴接地网应考虑全年能达到2Ω以下；⑵接地网的设置，力求使周围对地面压均匀。
3.5 值班人员必须熟悉电气设备，具有一定的故障处理能力。
电除尘器的选型计算参数精
电除尘器的选型计算电除尘器应用成功与否，是与设计、设备质量、加工和安装水平、操作条件、气体和粉尘性质等多种因素相关联的综合效果。
要取得理想的除尘效果，必须了解各有关环节与除尘机理的联系，考虑各种影响因素，正确设计计算。
1.影响除尘器性能的因素影响电除尘器性能有诸多因素，可大致归纳为3个方面：烟尘性质、设备状况和操作条件。
这些因素之间的相互联系如图4-71所示，由图可知，各种因素的影响直接关系到电晕电流、粉尘比电阻、除尘器内的粉尘收集和二次飞扬这3个环节，而最后结果表现为除尘效率的高低。
1)烟尘性质的影响粉尘的比电阻，适用于电除尘器的比电阻为104~1011?·㎝。
比电阻低于104?·㎝的粉尘，其导电性能强，在电除尘器电场内被收集时，到达沉降极板后会快速释放其电荷，而变为与沉淀极同性，然后又相互排斥，重新返回气流，可能在往返跳跃中被气流带出，所以除尘效果差；相反，比电阻高于1011?·㎝以上的粉尘，在到达沉降极以后不易释放其电荷，使粉尘层与电极板之间可能形成电场，产生反电晕放电。
对于高比电阻粉尘，可以通过特殊方法进行电除尘器除尘，以达到气体净化，这些方法包括气体调质、采用脉冲供电、改变除尘器本体结构、拉宽电极间距并结合变更电气条件。
2)烟气湿度烟气湿度能改变粉尘的比电阻，在同样湿度条件下，烟气中所含水分越大，其比电阻越小。
粉尘颗粒吸附了水分子，粉尘的导电性增大，由于湿度增大，击穿电压上长，这就允许在更高的电场电压下运行。
击穿电压与空气含湿量有关，随着空气中含湿量的上升，电场击穿电压相应提高，火花放电较难出现，这种作用对电除尘器来说，是有实用价值的，它可使除尘器能够在提高电压的条件下稳定地运行，电场强度的增高会使降尘效果显着改善。
3)烟气温度气体温度也能改变粉尘的比电阻，而改变的方向却有几种可能：表面比电阻随温度上升而增加（这只在低温度交接处有一段）过渡区，表面和体积比电阻的共同作用区。
电除尘器基本参数的计算
电除尘器基本参数的计算（一九八八年六月二十五日第3期设计信息原文）一. 为统一计算方法，我厂对有关电除尘器基本数的计算作料若干规定，现说明如下：1. 关于收尘面积计算的规定：1） 任意极距下单电场阳极板的实际收尘面积：)(2m A c iZ L H A c i ⋅⋅⋅=2式中： H －－电场有效高度（m ）L －－电场有效长度（为板排中第一块极板前端棱至最末一块极板後端棱之间的距离，m ） Z －－电场通道数2） 任意极距下单电场辅助电极的实际收尘面积：)(2m A F ii F i f z n A ⋅⋅=式中：n －－该电场中每榀阴极所配辅助电极的组数Z －－电场通道数f i －－每一组辅助电极的收尘面积（m 2）4)2(⋅⋅=f f i b h f式中： f h －－每一块辅助电极的高度（m ）可按下值取：电场高度： H(m) 8 10 12 14 电极高度： h f (m) 1.744 2.216 2.7163.196b f －－每一块辅助电极的投影宽度（m ）当采用压制板时：m b f 276.0= 当采用轧制板时：m b f 296.0=2－－计正反两个表面4－－每组沿电场高度共排4块3） 任意极距下单电场的实有收尘面积：)(2m A CF iF i C i CF i A A A +=4） 将该电场核计为常规极距时的收尘面积：)(2300m A CF iK bA A CFiCF i ⋅⋅=300300 （当选配适当时K ≥1）式中：b －－该电场实际极距（mm ） K －－折算系数 5） 每室的槽板收尘面积：)(2m A HN H A H ⋅⋅=72.0式中：0.72－－槽板两个表面均为收尘面，每米高计0.72m 2H －－槽板高度（m ） N －－每室槽板总块数目前已完成以下规格： 通流截面F ： 58.3 108 145 151 165170194 216 H ： 7.4 10 10.8 10 10 8.8 10 11 N ： 45 59 78 79 87 114 106 1186） 每个室的实有收尘面积：)(2m A CFHiH CF i ni CFHiA A A+=∑=1式中：n －－每室电场数7） 每个室的标称收尘面积（即将该室核计为常规极距时的收尘面积）：)(2300m A CFHHCF i ni CFHA A A+=∑=30013008） 据此，除计算实有的比积尘面积（f ）和驱进速度（ω）外，还需计算计为常规极距时的比积尘面积（f 300）和驱进速度（ω300）：QA f CFH=)1ln(1ηω--=fQA f CFH 300300=)1ln(1300300ηω--=f 式中：Q －－通过单室的烟气量（m 3/s ），002Q k Q =Q 0－－原始参数提供的单室烟气量（m 3/s ） k 0－－漏风率 η－－除尘效率2.关于效率的说明效率分保证效率（η保）和设计效率（η设）两种。
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序号厂家
2
型 号
3
电除尘器处理烟气量
Nm³/h
4
入口含尘浓度
g/m³
5
出口含尘浓度
mg/m³
6
电除尘器设计除尘效率
%
7
室数/ 电场数
个
8
电除尘器总收尘面积
m2
9
电除尘器设计煤种
10
驱进速度
cm/sec
11
烟气流通面积
m2
12
电场内烟气流速
m/s
13
烟气流经电场的时间
s
14
电场有效长度
m
15
电场有效宽度
m
16
电场有效高度
m
17
单个电场长度
m
18
同极间距
mm
19
通道数量
个
20
阳极板形式
21
阴极线形式
22
阳极振打型式
23
阳极振打制度(打/停)
min
24
阴极振打型式
25
阴极振打制度(打/停)
min
26
气流均布板布置方式
27
槽板布置方式
28
电除尘器入口烟气温度
℃
29
电除尘器本体压力损失
Pa
30
电除尘器本体漏风率
%
31
每台除尘器灰斗数量
个
32
整流变压器规格型号
A/KV
33
整流变压器数量
个
34