甲基异丁基酮的合成
Pd／γ-Al2O3催化剂合成甲基异丁基酮
线衍射仪 （ Ｒ 及 比表 面积测定仪 （ Ｅ ） Ｘ Ｄ） Ｂ Ｔ 表征催化 剂． 考察 了反应温度 、 氢酮摩 尔比和催化剂 中 Ｐ 含 量等 工艺条 ｄ
件对转化率和选择性 的影 响． 筛选 ， 经 制备 的 ０ ５ ｄ ｙ—Ａ ３ 化荆 ， ． ％Ｐ ／ １Ｏ 催 在反 应温度 为１０ｏ Ｈ 与 丙酮的摩 尔比 ８ Ｃ、 为 １７ ｌ０ 进料 液相空速 为 ３８ｈ １ ＿： ＿ 、 ． Ｉ的条件下 ， 效果最佳． 丙酮转化 率达 ２ ． ％ ， Ｉ Ｋ选择性达 ５ ． ％． ８０ ＭＢ ９０ 关键词 ：丙酮 ； 甲基 异丁基酮 ；ｄ 催化 剂 Ｐ； 中图分 类号 ： Ｑ １．４ Ｔ ４ ３ ２ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ：１７ —７ ２ （ ０ ８ ０ ０ ６ ６ １ ６ ７ ２０ ） ３— ００—０ ４
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Ｓ ｎ ｈ ｓｓ ｏ ｅｈｙ ｓ ｂｕ ｙ ｅ ｏ ｔ ／ｖ－ ２ ａ ａ ｙ ｔ ｙ ｔ ｅ ｉ ｆｍ ｔ ｌｉｏ ｔ ｌｋ ｔ ｎｅ ｗｉｈ Ｐｄ ＡＩ ｅ ｔ ｌ ｅ ０３
ＣＨＥＮ Ｘｉ ｏ ｆ ｎ，ＺＥＮＧ ｏ ｇ ｙ ａ —ａ Ｃｈ ｎ — ｕ
（ ｏ ｅｅｏ Ｃ ｅ ｉ￣ ａ ｄＣ ｅ ｉａ Ｅ ｇ ｅｒ ｇ ａｊ ｇＵ ｉｅ ｉ ｆ ｅｈ ｏ ｇ ， 肌ｊ ｇ １０ ９ ｈ ａ Ｃ ｌ ｇ ｆ ｈｍ ｓ ｎ ｈｍ ｃｌ ｎｉ ｅ ｎ ，Ｎ ｎｉ ｎ ｒ ｔ ｏ Ｔ ｃｎｌ ｙ Ｎ ｉ ０ ０ ，Ｃ ｉ ） ｌ ｔ ｎ ｉ ｎ ｖ ｓｙ ｏ ｎ２ ｎ
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mibk文档
MIBK 文档介绍MIBK（甲基异丁基酮）是一种常用的有机化合物，化学式为C6H12O。
它是一种清澈无色的液体，在许多工业和实验室应用中是一种重要的溶剂。
本文档将介绍MIBK的性质、用途、制备方法以及安全注意事项。
性质物理性质•分子量：100.16 g/mol•外观：无色透明液体•沸点：117.7 °C•熔点：-86 °C•密度：0.803 g/cm³•溶解性：可溶于水、醇类和大多数有机溶剂化学性质MIBK具有较高的化学稳定性，并可与许多常见化学物质发生反应。
其主要化学性质包括：•酮基反应：MIBK中的酮基（C=O）可与亲电性物质如酸类、酯类和卤代烃发生加成反应。
•氧化反应：MIBK可被氧化剂如过氧化氢和高锰酸钾氧化为相应的羧酸。
•还原反应：通过还原剂如亚砜和氢气，MIBK可还原成相应的醇。
用途MIBK在许多领域具有广泛的应用，包括但不限于以下方面：工业上的应用•溶剂：MIBK作为一种优质溶剂，被广泛用于漆、树脂和涂料等工业生产中。
•提取剂：MIBK可用作萃取剂，用于提取金属离子或有机物。
实验室应用•溶剂：MIBK在实验室中可用作溶剂，用于溶解或稀释有机化合物。
•反应介质：MIBK可作为反应介质，在某些有机合成中起到催化作用。
其他应用•化妆品：MIBK可用作化妆品配方中的稀释剂。
•印刷业：MIBK可用作油墨中的稀释剂。
•农药：MIBK可用作农药制剂的成分。
制备方法合成路线MIBK可通过以下合成路线制备：1.吗啉氢化：首先，将吗啉与氢气反应，在催化剂的存在下发生氢化反应，生成二甲胺。
2.甲胺亚砜化：将二甲胺与亚砜反应，生成N-甲基甲胺亚砜化物。
3.加氢：将N-甲基甲胺亚砜化物与氢气进行加氢反应，在催化剂的存在下，生成MIBK。
实验条件制备MIBK的实验条件主要包括温度、压力和反应时间等。
具体实验条件会根据不同的合成路线有所不同。
例如，吗啉氢化反应通常在高温下进行，而甲胺亚砜化和加氢反应则需要在适宜的温度和压力下进行。
mibk甲基异丁基酮生产工艺
mibk甲基异丁基酮生产工艺MIBK（甲基异丁基酮）是一种重要的有机溶剂，广泛应用于涂料、油墨、胶粘剂等行业。
本文将介绍MIBK的生产工艺。
一、MIBK的基本介绍甲基异丁基酮（MIBK）是一种无色液体，具有较低的沸点和闪点。
其化学式为C6H12O，分子量为100.16 g/mol。
MIBK可通过将丙酮与异丁醇在催化剂的作用下反应而得到。
二、MIBK的生产工艺MIBK的生产工艺通常包括以下几个步骤：1. 原料准备：制备MIBK的主要原料为丙酮和异丁醇。
这两种原料都可以通过化工厂的生产线获得。
2. 反应步骤：将丙酮和异丁醇按照一定比例加入反应釜中。
在反应釜中加入适量的催化剂，通常使用碱金属盐类作为催化剂。
反应温度一般控制在50-70摄氏度之间。
3. 分离步骤：反应结束后，将反应产物送入分离设备进行分离。
通常采用蒸馏等方法将MIBK与未反应的原料和副产物分离开来。
这一步骤的目的是纯化MIBK，提高其纯度。
4. 精制步骤：通过进一步的精制处理，可以提高所得MIBK的纯度。
精制步骤通常包括再次蒸馏或其他纯化方法。
5. 包装与储存：精制后的MIBK可以进行包装，并储存在适当的容器中。
在储存过程中，需要注意防止阳光直射和高温环境。
三、MIBK生产工艺的优势MIBK的生产工艺具有以下优势：1. 原料易得：丙酮和异丁醇是广泛应用的化工原料，市场供应充足。
2. 生产成本低：MIBK的生产工艺相对简单，所需设备和催化剂成本较低，使得MIBK的生产成本较为经济。
3. 产量高：MIBK的生产工艺能够实现相对较高的产量，满足市场需求。
4. 纯度高：通过合适的分离和精制步骤，可以获得高纯度的MIBK 产品。
四、MIBK的应用领域MIBK作为一种优质有机溶剂，具有广泛的应用领域。
它常被用作溶剂和稀释剂，用于涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等行业。
此外，MIBK还可用于合成染料、农药和医药等领域。
总结：本文介绍了MIBK的生产工艺，包括原料准备、反应步骤、分离步骤、精制步骤和包装与储存。
甲基异丁基酮催化合成的研究进展
O OH-
OH O
2CH3CCH3
CH3CCH2CCH3 ΔH=-23KJ/mol
CH3 双丙酮醇（DAA）
第二步为酸催化脱水:
OH O H+
O
CH3CCH2CCH3
CH3C=CHCCH3+ H2O ΔH=+21KJ/mol
CH3
CH3
异丙叉丙酮（MO）
第三步为选择加氢:
O
金属催化剂
O
CH3C=CHCCH3 + H2
种 属 剂农
表萃 药
面取 的 活剂 萃
性取剂来自剂车、自行车等的轮胎
2008年我国MIBK消费结构比例
其它领域
10.0%
39.3%
橡胶防老剂4020
涂料及油墨溶剂
50.7%
2007年世界MIBK产能分布
亚洲 37.43%
北美 28.68%
中南美 7.73%
西欧 18.28%
非洲 6.53%
2007年，世界MIBK产能为45.95万t／年，产量为 28.81万t，开工率约为62.7%。预计2010-2012年全球 消费量增长率约1.7％，预计2015年消费量约35万吨。
冷凝器
丙酮 氢气
1
2
1、3、4-精馏区
3
2-催化反应区
4
再沸器 产品
实验用精馏塔
催化精馏合成MIBK示意图
不难看出，催化精馏不仅可提高反应的选
择性和转化率，并且具有降低能耗，节省投资 等特点，具有工业应用前景。
各工艺路线的比较
项目 异丙醇法
丙酮三步法
优点 1.反应条件温和 2.生产工艺成熟
1.可根据市场需求， 生产多种产品 2.操作条件要求较低
丙酮一步合成甲基异丁基酮催化剂的研究进展
２ Ｈ３ Ｈ３ Ｃ ＣＣ 二；＝ ＣＨ３ ＣＣＨ２ ＣＣＨ３
ＣＨ ３
Ｌ ｌ
然后 ， 丙酮醇经 酸性位催化 ， 醇羟基 与相 双 其 邻 仅碳 上 的氢 原子反应 脱水 ，生成 异丙叉丙 酮
（ ＭＯ） ：
０Ｈ ０
ｒ ｖｅ ｅ ， ｎ ｅ ｍａ ｎ ｄ ｖ ｌｐ ｎ ｅ ｄ ｒ ｌｏ ｐ ｉ ｔ ｄ ｏ ｔ ｅ ｉｗ ｄ ａ ｄ ｔ ｉ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔｔ ｎ ｓ ａｅ ａ ｓ ｏ ｎ ｅ ｕ ． ｈ ｒ Ｋｅ ｒ ｓ ａ ｅｏ ｅ ｍｅｈ ｌ ｓ ｂ ｔｌｋ ｔ ｎ ； ｎ － ｔｐ ｓ ｎ ｅ ｉ； ａａ ｙ ｔ ｙ ｗｏ ｄ ： ｃ ｔ ｎ ； ｔ ｙ ｏ ｕ ｙ ｅ ｏ ｅ ｏ ｅ ｓｅ ｙ ｔ ｓ ｃ ｔｌ ｓｓ ｉ ｈ ｓ
众多丙酮一步法合成 Ｍ Ｂ ＩＫ的研究中， 大多选用 Ｐ ｄ
作 为加 氢活 性组 分 。
（ ） ｄ 离子交换树脂催化剂 １ Ｐ一 有机合成反应中ｌ。 ９ １
作为固体酸催
催化剂催化活性的提高。 （ ） ｄ 金 属氧化物 ３ Ｐ一 金属氧化物一般具有孔 结构丰富 、 热稳定性好 、 比表面积大 、 酸碱度适宜等 优点 ， 因此 ， 丙酮一 步法 中得 到广泛 的研 究 。 在 ８ ０年代 日 本住友化学工业公司研 制出了 Ｐ 一 ｄ 铌酸催化剂【】当把该催化剂用于 ２ Ｍ ａ １０ ｌ ５ 。 ． Ｐ ，６ ℃固 ０ 定床进行连续反应 时 ，丙 酮转 化率在 ４ ％左右 ， １ ＭＢ ＩＫ选择性达 ９ ％以上 。后来 Ｈｇｓｉ等［ 又对 ２ ｉ ｈ ａ ｏ １ ６
”
３ ３
０
Ｉ Ｉ
Ｃ Ｃ ２Ｃ ３ －￣Ｃ ＝ Ｈ Ｃ ￣ ＨＣ ＨＣ Ｈ－－ ＨＣ Ｃ Ｃ Ｈ＋ ， ３ － ３ ＨＯ
吉化院开发成功合成甲基异丁基酮催化剂及工艺
吉 化 研 究 试 验 厂 乙 撑 双 硬 脂 酰 胺 工 艺 改 进 项 目通 过 验 收
由吉化 研 究 试 验 厂 承 担 的 乙 撑 双 硬 脂 酰
酮 一步法合成 甲基 异 丁基酮催 化 剂及 工艺 ， 并 正 式 通 过 吉 林 省 科 技 厅 组 织 的 专 家 技 术 鉴
定 。 甲基 异 丁 基 酮 （ Ｉ Ｋ） 一 种 性 能 优 良 Ｍ Ｂ 是
胺 （ Ａ） ＥＢ 工艺 改 进 项 目 ， 过 专 家 鉴 定 验 收 。 通 专 家认 为 ， 项 目提 供 的验 收 资 料 齐 全 ， 该
的 中 沸点 溶 剂 ， 要 用 作 涂 料 、 合 剂 、 化 主 黏 石
工业脱蜡剂 、 医药 、 染料等领域 。
多项指标 已全 面达到科研与 技术 开发合 同的
３ ．聚 烯 烃 及 塑 料
燕化 新 建 高压 聚 乙烯 装 置 完 成 性 能 考核
燕 山石化公 司新建 成的 ２ Ｏ万 ｔ 高压 聚 ／ ａ
乙烯 装 置 ， 目前 已 生 产 出 ｌ ８个 引 进 牌 号 中 ｌ ３个 牌 号 的 专 用 料 产 品 ， 量 超 过 ７万 ｔ 产 。 该 装 置 完 成 了 全 部 性 能考 核 ， 核 表 明 ， 项 考 各
目前 上 海 石 化 院正 着 手 进 行 该 催 化 剂 的 工业侧线试验 。
吉 化 院 开 发 成 功 合 成 甲基 异 丁 基 酮 催 化 剂 及 工 艺
中油 吉 林 石 化 分 公 司研 究 院 开 发 成 功 丙
性 。所得聚合 物 具有 独 特 的性 质 ， 合 于气 适 相 和 淤 浆 聚合 工 艺 。
要 求 。采 用 硬 脂 酸 和 乙二 胺 为 原 料 的常 压 直
一种精制甲基异丁基酮产品的方法[发明专利]
![一种精制甲基异丁基酮产品的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/8c14dbb8ad02de80d5d84043.png)
专利名称：一种精制甲基异丁基酮产品的方法
专利类型：发明专利
发明人：吕艳红,袁帅,何岩,任亚鹏,王明永,杨险峰,刘德良,张林飞,郑昌领,黎源
申请号：CN201811136166.0
申请日：20180928
公开号：CN109134227A
公开日：
20190104
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提供了一种通过精馏塔精制甲基异丁基酮产品的方法。
该方法在精馏塔中：(1)设置改性填料段：分解副产物二丙酮醇为丙酮，丙酮从塔顶脱除；(2)采用塔顶回流控制系统：包括塔顶采出流量控制系统、回流罐液位控制系统和侧线采出流量‑回流流量串级控制系统。
本发明的精馏工艺在提高MIBK产品的纯度的同时，提高了装置运行的稳定性，有利于工业化装置的稳定操作。
申请人：万华化学集团股份有限公司
地址：264006 山东省烟台市经济技术开发区天山路17号
国籍：CN
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丙酮一步法合成甲基异丁基酮_MIBK_的工艺研究
三步法由于各步机理不同 ,反应条件与催化剂 也不同 ,因此 ,只能在不同的反应器中分别进行 ,生 产流程长 ,过程复杂 ,生产效率低 ,产品成本高 。
1968年 ,德国 Texaco公司开发出钯 /树脂催化 剂 。该催化剂具有脱水加氢双功能 ,可使得上述三
3 收稿日期 : 2006210230 作者简介 : 孙振恒 (19642) ,男 ,高级工程师 ,主要从事有机合成与催化方面的技术开发工作 。
表 2 上 、下进料方式对比实验结果
进料方式 反应温度 / ℃ 转化率 / %
选择性 / %
上进料
120
110
下进料
120
3414 2610 2812
9411 9513 8712
110
2016
8918
注 : 反应压力 310MPa,丙酮进料空速 115h - 1 ,氢气 /丙酮 400 (V) 。
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丙酮熔点-95oC，沸点56oC，无色液体，有特
气味
丙酮是较活泼的有机物, 其结构式为O C (CH3 ) 2 ,
它是既含有羰基, 又有活泼的α-氢原子,α-氢原子具
有一定的酸性,在碱性催化剂作用下有脱除的可能,
发生缩合反应。
甲基异丁基酮（MIBK）
化学名4-甲基-2戊酮（4-methyl-2pentanone）结构式
丙酮含水量对反应的影响
进料方式的确定
固定床反应器 该反应是气-液-固(气为氢气，液为丙酮，固为催化剂）三 相反应过程 液体和气体进料均较大 故 采用逆流式进料
反应部分运转条件
平均反应温度：120oC 反应压力：3.0MPa 丙酮进料空速：1.5h-1（v）
v（氢）/v(酮）=400
反应器入口温度 ：100oC
催化剂
传统的Pd树脂催化剂： 反应压力高，树脂的热稳定性差 改进： 选用γ-Al2O3为载体，采用浸渍发制备的Pd /γ - Al2O为催化 剂
优点：
孔结构丰富、热稳定性好、比表面积大、酸碱度适宜等
温度对反应的影响
压力对转化率和选择性的影响
H2与丙酮的摩尔比对转化率和选择性的影响
空速对反应的影响
国内外生产技术比较 一、国内技术
国内共同特点是使用树脂载体催化剂，催化剂稳定性差， 消耗定额高。
二、国外技术
国外主要采用20 世纪80 年代以后开发的典型一步法工 艺。
MIBK的生产方法
MIBK的。生产方法分为三步法和一步法。
一、丙酮三步法
第一步为丙酮液相缩合
OH 2CH3COCH3 CH3(CH3)COHCH2COCH3
少量的重组分，回收后可综合利用。完全能够达到环保标
准。
主要过程
丙酮和氢气在双功能催化剂的导步协同作用下，在固
定床反应器中同时发生缩合、脱水、和加氢生成MIBK。 此工艺是将丙酮缩合、脱水和加氢反应在同一装置中进行
将吸热和放热反应耦合在一起,具有流程短、过程简单、
能耗和产品成本低的优点. 该技术的核心是催化剂,需具 有脱水和加氢的综合性能.
工艺条件选择
第二步为酸催化脱水
CH3(CH3)COHCH2COCH3 H+ CH (CH )CCHCOCH + H O 3 3 3 2
第三部为选择加氢
CH3(CH3)CCHCOCH3+ H2 Cat CH3(CH3)CHCH2COCH3
二、丙酮一步法
2CH3COCH3+ H2
CH3(C)CHCH2CHOCH3 +H2O
CH3-C-CH2-CH-CH3 O CH3
无色透明、稳定可燃,有芳香酮气味的液体，比重0.8， 沸点116oC凝固点- 84.7 ℃,闪点22.78 ℃, 自燃点460 ℃ 甲基异丁基酮是丙酮衍生物中最重要的产品之一。作 为中沸点的优良溶剂,在涂料、油漆、石油脱蜡、合成纤 维、农药、医药等工业部门用：逆流式进料
原材料规格及用量
燃料、水、电、汽的小时用量、年需用量、供应方式及条件
工艺流程图
工厂组织和劳动定员估算
管理人员10人，生产人员40人，合计50人
总构成估算
结论
丙酮一步法特别适用于以MIBK为最终产品的生产过 程。20世纪80年代以后建成的MIBK生产装置多采用丙酮 一步法生产工艺。其主要特点表现为工艺技术先进、工艺 流程短、能耗低、产能大、产品在国际市场上竞争力很强 的优点。同时产品生产过程中，无三废生成。蒸馏后剩余