甲基异丁基酮的生产技术及市场

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5000吨年丙酮合成甲基异丁基酮(MIBK生产装置可行性研

5000吨年丙酮合成甲基异丁基酮(MIBK生产装置可行性研

5000吨/年丙酮合成甲基异丁基酮(MIBK)生产装置可行性研究报告目录一、总论 (2)七、八、建设MIBK的市场前景是好的。

从经济分析的结果可以看出,该项目的经济效益也较好。

生产MIBK的技术来源于千吨级的工业装置,工艺技术是可靠的。

MIBK是一个具有很大发展潜力的产品,因此今后进一步扩产的可能性很大。

该项目的主要经济技术指标如下:表1 主要经济技术指标二、项目提出的背景和必要性2.1 项目提出的背景甲基异丁基酮(MIBK)是一种用途非常广泛的中沸点溶剂,主要用作硝化纤维、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯,环氧树脂、天然及合成橡胶、油漆、涂料和脱油的溶剂、彩色胶卷的呈色剂,也用作青霉素发酵液的萃取剂及一些有机盐的分离剂。

同时它也是橡胶防老剂4020及一些有机合成的主要原料。

全世界MIBK的生产能力约为25万吨/年,主要集中在美国、欧洲和日本。

在美国,MIBK总耗量的63%用作硝化纤维素清漆与涂料树脂的溶剂。

10%用于化学品如阻氧剂的生产;10%用作萃取剂、粘合剂及蜡脱油的溶剂;还有17%向国外出口。

吨/年的/年的以丙大部份油、橡胶防老剂4020的合成等生产工艺的推广应用受到了限制。

2.2 必要性由于我国MIBK的产量很小且价格偏高,所以许多应用领域尚末开发,国内大约80%的MIBK用作溶剂,其中以油漆溶剂为主,此外还用作油墨的溶剂。

近几年磁带的磁浆溶剂用量也有所增加,如果进口的磁带生产线满负荷生产,则对MIBK 的需要量可达1500t/a。

大约15%的MIBK用作脱蜡剂,5%用作萃取剂。

我国MIBK的应用前景非常乐观,美国涂料产量440万吨/年,耗用MIBK5万吨/年。

日本涂料产量220万吨/年左右,耗用MIBK2万吨/年左右,均占涂料产量的1%左右。

我国涂料产量在100万吨/年左右,如果涂料的档次达到发达国家水平,MIBK消到5500吨/年,1的MIBK,但80年代后建成的MIBK生产装置均采用丙酮一步法生产工艺。

MIBK发展现状及产业分析

MIBK发展现状及产业分析

甲基异丁基酮市场分析及产业发展的建议甲基异丁基酮meth yl isobutyl ketone(MIBK)为无色透明、有类似樟脑气味的易燃液体,主要用作溶剂和合成有机原料。

l世界市场1.1供求关系2007年,世界MIBK产能为45.95万t/a,产量为28.81万t。

开工率约为62.7%,生产与消费主要集中在工业发达国家和地区,其中美国、西欧和日本MIBK生产能力之和约占世界总生产能力的50%,墨西哥、中国台湾和韩国也有相当规模化的生产装置。

2007年世界各地区MIBK产需情况如表1所示。

世界MIBK的主要生产企业有Shell公司、美国Dow化学公司、赛拉尼斯、日本三井化学、中国石油吉化公司。

Shell公司分别在美国和法国建有装置,产能分别为4.5万t/a和25万t/a;美国Dow化学公司装置主要在美国,产能约34万t/a;赛拉尼斯在墨西哥有4万t/a的装置;三井石化和中国石油吉化公司分别在本国建有3万t/a的MIBK 装置;此外,Eastman和日本三菱化学分别在本国建有2万t/a装置。

世界其他企业装置规模均在2万t/a以下。

据报道,南非Sasol将在Sasolburg新增一套3万t/a的MIBK装置,该装置预计2009年投产。

除此以外,亚洲地区我国将可能新增5万t/a左右的产能,由我国台湾李长荣化学公司和三井化学分别投资建设。

1.2消费结构及发展趋势2007年MIBK消费最大的是亚洲地区,占全球总消费的48.5%,其次为西欧和北美,分别占21.4%和19.5%。

世界MIBK主要消费领域为涂料溶剂,占总消费量的67%。

美国、西欧、日本三个地区该领域的消费均在60%左右。

世界MIBK的第二大消费领域为橡胶防老剂,占22%左右。

在发达国家和地区,MIBK作为消费比较成熟的有机化工产品,消费结构和消费量基本将维持现有的水平,预计未来5年不会有太大的变化。

从消费量来看,美国、西欧和日本基本相同,涂料均为第一大消费市场,橡胶防老剂为第二大消费市场。

mibk甲基异丁基酮生产工艺

mibk甲基异丁基酮生产工艺

mibk甲基异丁基酮生产工艺MIBK(甲基异丁基酮)是一种重要的有机溶剂,广泛应用于涂料、油墨、胶粘剂等行业。

本文将介绍MIBK的生产工艺。

一、MIBK的基本介绍甲基异丁基酮(MIBK)是一种无色液体,具有较低的沸点和闪点。

其化学式为C6H12O,分子量为100.16 g/mol。

MIBK可通过将丙酮与异丁醇在催化剂的作用下反应而得到。

二、MIBK的生产工艺MIBK的生产工艺通常包括以下几个步骤:1. 原料准备:制备MIBK的主要原料为丙酮和异丁醇。

这两种原料都可以通过化工厂的生产线获得。

2. 反应步骤:将丙酮和异丁醇按照一定比例加入反应釜中。

在反应釜中加入适量的催化剂,通常使用碱金属盐类作为催化剂。

反应温度一般控制在50-70摄氏度之间。

3. 分离步骤:反应结束后,将反应产物送入分离设备进行分离。

通常采用蒸馏等方法将MIBK与未反应的原料和副产物分离开来。

这一步骤的目的是纯化MIBK,提高其纯度。

4. 精制步骤:通过进一步的精制处理,可以提高所得MIBK的纯度。

精制步骤通常包括再次蒸馏或其他纯化方法。

5. 包装与储存:精制后的MIBK可以进行包装,并储存在适当的容器中。

在储存过程中,需要注意防止阳光直射和高温环境。

三、MIBK生产工艺的优势MIBK的生产工艺具有以下优势:1. 原料易得:丙酮和异丁醇是广泛应用的化工原料,市场供应充足。

2. 生产成本低:MIBK的生产工艺相对简单,所需设备和催化剂成本较低,使得MIBK的生产成本较为经济。

3. 产量高:MIBK的生产工艺能够实现相对较高的产量,满足市场需求。

4. 纯度高:通过合适的分离和精制步骤,可以获得高纯度的MIBK 产品。

四、MIBK的应用领域MIBK作为一种优质有机溶剂,具有广泛的应用领域。

它常被用作溶剂和稀释剂,用于涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等行业。

此外,MIBK还可用于合成染料、农药和医药等领域。

总结:本文介绍了MIBK的生产工艺,包括原料准备、反应步骤、分离步骤、精制步骤和包装与储存。

甲基异丁基(甲)酮MIBk--MSDS

甲基异丁基(甲)酮MIBk--MSDS

甲基异丁基(甲)酮MIBk--MSDS 甲基异丁基(甲)酮MIBk--MSDS[中文]: 甲基异丁基(甲)酮, 甲基异丁酮[英文]: methyl isobutyl ketone; MIBK[说明]: CH3COCH2CH(CH3)2无色液体。

有愉快气味。

密度0.8010。

折射率1.3960。

沸点117~118?。

凝固点-84.7?。

溶于乙醇、苯、乙醚等,微溶于水。

是硝酸纤维素、某些纤维素醚、樟脑、油脂、石蜡、树脂和喷漆等的溶剂,也用于有机合成。

由亚异丙基丙酮经温和氢化或用丙酮一步法制得。

分子式(Formula): C6H12O分子量(Molecular Weight): 100.16CAS No.: 108-10-1沸点:(101.3 kPa):115.9?熔点:-84.7 ?相对密度:(25?/4?) 0.796粘度:0.542 mPa.s (25?)表面张力:25.4 mN/m (25?)闪点:15.6?(闭口)24.0 (开口)危规号:32075UN 1245毒性及刺激性较高,刺激呼吸系统,眼睛等。

储运(Storeage)易燃:为3.2类中闪点易燃溶剂。

贮存于阴凉通风处,运输防撞击。

自燃温度:448? 溶解度:1.6-2.0g/100ml(水,常温) 2.对环境的影响:一、健康危害侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。

健康危害:本品具有麻醉和刺激作用。

人吸入4.1g/m3时引起中枢神经系统的抑制和麻醉;吸0.41,2.05g/m3时,可引起胃肠道反应,如恶心、呕吐、食欲不振、腹泻,以及呼吸道刺激症状;低于84mg/m3时没有不适感。

二、毒理学资料及环境行为毒性:属低毒类。

急性毒性:LD502080mg/kg(大鼠经口);LC5032720mg/kg(大鼠吸入);人吸入410mg/m3,头痛、恶心和呼吸道刺激;人吸入0.82,1.64g/m3,1/2人有眼鼻刺激感。

亚急性和慢性毒性:小鼠吸入82g/m3×20分钟/日×15日,4/9死亡;大鼠吸入4000ppm×15月,致死。

甲基异丁基酮的市场分析

甲基异丁基酮的市场分析
日本 涂料 年产 量 2 0万 吨 ,年 消 费 MI K在 25万 3 B .
吨 以上 。
费量最大的是美国 , 占世 界 总 消 费 量 的2 % , 次 5 其
由于 MIK应 用 的一些 领 域 具 有 不 可替 代 性 , B 并且在 橡胶 抗 氧剂上 的应用 有增 长 的趋势 。 此外 , 因 高 固性涂 料使 用增 长 , 需要 高溶 解力 的 MIK溶 剂 , B 这 些 都将 会刺 激 MIK的进 一步需 求 。但 因被 列入 B 有害 空气 污染 物 ( P )对 其应 用范 围可 能受 到 限 HA S , 制, 这对涂 料配 方多 少会产 生影 响 , 促使 涂料 厂 家 并
是西欧和 日 , 本 分别 占 2 %和 1%。据萨索尔公司 3 4 分 析 ,05年 全球 MIK需 求量 为 3 吨 / 。亚 20 B 0万 年
太 地 区 已成 为最 大消 费地 区 , 费量超 过 8万 吨 , 消 美
国消费量为 6 万余吨 , 西欧约 6 万吨。 在 MI K的 消 费构 成 上 . 国 、 欧 、 B 美 西 日本 的情 况基本一致, 其中最大用途是用作溶剂, 其次是橡胶
甲基异 丁 基酮 [ H,C H C C , 称 M B ( ) HC O H 1 C 简 I K,
化 工 中间体 ,是我 国 目前 较 为紧俏 的精 细石 油 化工
拉 动 ,因此 MI K的生产 与消 费将逐 渐 向亚 洲尤 其 B 是 中国大 陆地 区转移 。 据 Ta T c rn eh公 司 2 0 0 6年 8月预 测 ,东 欧 、 拉
20 0 3年 世 界 MI K的 消 费 量 约 为 2 B 8万 吨 , 消
应用 MB IK作溶 剂 的涂 料会 产生 冲击 ,但 目前 这类 涂 料 仅 占极 少 部 分 。因 此 ,未 来 几 年 国际 市 场 对 MIK的需 求 仍将 呈增 长势头 。 B 国际市场 上 , 国 MIK 的用量 最大 , 美 B 大部 分 用 在 涂料 上 。 近 1 0年来 美 国需 求 年 均增 长 率 为 2 %, 其 涂料 年产 量 约 4 0万 吨 , 消 费 MIK近 7万 吨 。 6 年 B

甲基异丁基甲酮合成

甲基异丁基甲酮合成

甲基异丁基甲酮合成甲基异丁基甲酮,也称为MIBK,是一种重要的有机溶剂,广泛应用于化工、印刷、涂料、塑料等行业。

下面将介绍甲基异丁基甲酮的合成方法。

甲基异丁基甲酮的合成方法有多种,其中最常用的是丙酮氢化法和异丁烯加氢法。

下面将分别介绍这两种方法。

丙酮氢化法丙酮氢化法是甲基异丁基甲酮的主要合成方法之一。

其反应方程式如下:CH3COCH3 + 2H2 → (CH3)2CHCOCH3 + H2O该反应需要在催化剂的存在下进行,常用的催化剂有铜、铝、镍等。

反应温度一般在100-150℃之间,反应压力为1-5MPa。

反应后,通过蒸馏分离得到甲基异丁基甲酮。

丙酮氢化法的优点是反应条件温和,反应产率高,且催化剂易得,成本低廉。

但其缺点是反应后需要进行蒸馏分离,工艺复杂,且反应后产生的水会影响产率。

异丁烯加氢法异丁烯加氢法是另一种甲基异丁基甲酮的合成方法。

其反应方程式如下:CH2=CHCH(CH3)2 + H2 → (CH3)2CHCOCH3该反应需要在催化剂的存在下进行,常用的催化剂有铜、铝、镍等。

反应温度一般在100-150℃之间,反应压力为1-5MPa。

反应后,通过蒸馏分离得到甲基异丁基甲酮。

异丁烯加氢法的优点是反应条件温和,反应产率高,且反应后不需要进行蒸馏分离,工艺简单。

但其缺点是催化剂易受到污染,需要经常更换,成本较高。

总体来说,丙酮氢化法和异丁烯加氢法都是甲基异丁基甲酮的有效合成方法。

选择哪种方法取决于具体的生产需求和经济效益。

在实际应用中,还需要考虑反应条件、催化剂的选择和更换、产物的纯度等因素,以确保合成过程的稳定性和产物的质量。

甲基异丁基酮下游应用

甲基异丁基酮下游应用

甲基异丁基酮下游应用
甲基异丁基酮(MIBK)是一种常用的有机溶剂,具有较低的毒性和挥发性,
被广泛应用于各个行业中的下游领域。

1. 化工工业:MIBK在化工工业中具有广泛的应用。

它可以作为溶剂、溶剂添
加剂和成分之一,用于生产涂料、油墨、胶水、塑料、树脂等产品。

由于MIBK
具有较低的溶解度,能够有效增加产品的粘度和流动性,提供更好的涂覆效果和均匀性。

2. 医药工业:MIBK在医药工业中也发挥着重要作用。

它被用作药品合成过程
中的反应溶剂,帮助提高反应效率和产率。

此外,MIBK也可用作药物制剂的成分
之一,增加药物的稳定性和溶解度,提高口服药物的生物利用度。

3. 电子工业:MIBK在电子工业中广泛应用于半导体和电子元件的制造过程中。

作为溶剂和清洗剂,MIBK能够有效去除半导体表面的污染物和残留物,提高电子
元件的性能和可靠性。

此外,MIBK还可用作电子材料和电子封装胶的成分,提供
优异的电气特性和粘接性能。

4. 汽车工业:MIBK在汽车工业中也有一定的应用。

它常被用作汽车涂料的成分,提供优良的耐候性和耐久性。

此外,MIBK还可用作刹车液的成分,提高刹车
系统的性能和安全性。

总结起来,甲基异丁基酮(MIBK)作为一种常用的有机溶剂,广泛应用于化工、医药、电子和汽车等多个行业的下游领域。

它在这些领域中的应用范围包括溶剂、成分、反应溶剂、清洗剂等,为各种产品和工艺提供了重要的支持和改进。

甲基异丁基酮安全技术说明书MSDS

甲基异丁基酮安全技术说明书MSDS

甲基异丁基酮安全技术说明书MSDS化学品名称包括4-甲基-2-戊酮、甲基异丁基酮和异己酮。

这些化学品可以用于树脂、涂料、油墨、油漆、胶粘剂、皮革生产过程所需的有机溶剂以及聚氨酯泡沫发泡剂等。

根据《危险化学品分类信息表》(2015),这些化学品属于易燃液体、严重眼损伤/眼刺激和特异性靶器官毒性-一次接触类别。

它们可能引起呼吸道刺激,所以必须采取预防措施,如远离热源/热表面/火花/明火及其他点火源、禁止吸烟、保持密闭、使用不产生火花的工具、使用防爆的电气/通风照明设备、采取措施,防止静电产生和积聚等。

这些化学品具有麻醉和刺激作用,可引起胃肠道反应、呼吸道刺激症状等健康危害。

同时,它们对环境也有严重危害,对空气、水环境及水源可造成污染。

这些化学品的危险组分为4-甲基-2-戊酮,浓度或浓度范围为99%。

在使用这些化学品时,如果发生皮肤接触,应脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

如果发生眼睛接触,应提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗,并就医。

如果吸入这些化学品,应迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,并就医。

如果食入,应饮足量温水,催吐,并就医。

这些化学品易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

与氧化剂能发生强烈反应。

流速过快,容易产生和积聚静电。

其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。

在灭火时,应使用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土,用水灭火无效。

注意事项及措施:在灭火时应喷水冷却,并尽可能将移至空旷处。

如果已变色或从安全泄压装置中发出声音,则必须立即撤离火场。

CAS编号:108-10-1泄漏应急处理:在泄漏污染区域迅速撤离人员并进行隔离,限制出入,并切断火源。

建议应急处理人员穿戴防护装备,如自给正压式呼吸器和防毒服。

尽可能切断泄漏源,防止化学品流入限制性空间,如下水道和排洪沟。

对于小量泄漏,可用活性炭或其他惰性材料吸收,或使用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,并将洗液稀释后放入废水系统。

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甲基异丁基酮的生产技术及市场前景
作者:聂颖, 崔小明
作者单位:燕山石油化工公司研究院,北京 102500
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