钢筋绑扎工程方案.doc
钢筋绑扎工程施工方案

钢筋绑扎工程施工方案一、工程概述钢筋绑扎工程是建筑施工过程中的重要环节,主要是将预制的钢筋按照设计要求进行合理的绑扎,以确保结构的稳定性和强度。
本文档将详细介绍钢筋绑扎工程的施工方案,包括施工准备、施工方法、注意事项等内容,以指导施工人员顺利完成工程。
二、施工准备1.工程资料准备:施工前需准备好施工图纸、设计文件、施工规范等相关资料,了解钢筋绑扎的具体要求。
2.施工人员培训:施工人员需要经过专业培训,掌握正确的绑扎方法和安全操作规范。
3.工具设备准备:准备好钢筋绑扎所需的工具和设备,包括绑扎钳、铁丝、钢筋剪等。
4.施工区域清理:将施工区域进行清理,确保工作区域整洁、无障碍。
三、施工方法1.钢筋预处理:按照设计要求对预制的钢筋进行清洗和除锈处理,确保钢筋表面干净、光滑。
2.钢筋切割:根据施工需要,使用钢筋剪对钢筋进行切割,保持切割面平整、垂直。
3.钢筋摆放:按照施工图纸要求将钢筋摆放在指定位置,注意间距和对齐,确保钢筋的准确位置。
4.绑扎方法:–单股绑扎:采用单根铁丝将钢筋绑扎在基础或梁柱上,确保牢固稳定。
–多股绑扎:对于大直径的钢筋,采用多根铁丝交叉绑扎,以增加牢固度。
–组合绑扎:对于柱子或墙体等需要多点绑扎的部位,采用组合绑扎,使结构更加稳定。
5.绑扎要求:–绑扎紧密:绑扎铁丝应牢固、紧密,确保钢筋之间不会有明显的松动。
–绑扎位置:绑扎位置应准确,避免误绑或漏绑。
–绑扎点控制:绑扎点应均匀分散,避免集中在某个区域,影响结构强度。
–绑扎角度:绑扎铁丝与钢筋应垂直或接近垂直,不得倾斜或过度弯曲。
6.质量检查:在绑扎过程中,对绑扎质量进行严格检查,确保达到设计要求和施工规范。
四、安全措施1.穿戴防护用品:施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋和手套等防护用品。
2.安全操作:施工人员应严格按照操作规范进行绑扎作业,禁止随意行走或站立在钢筋下方。
3.防止坠落:将高处的钢筋绑扎工作用安全绳固定,防止钢筋坠落造成人身伤害。
钢筋绑扎施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX大厦项目,位于XX市XX区,总建筑面积为XX万平方米,地上XX层,地下XX层。
本方案针对本工程钢筋绑扎施工进行详细规划,确保施工质量、安全、进度及文明施工。
二、施工准备1. 施工图纸及规范:熟悉施工图纸,掌握设计要求,了解相关规范和标准。
2. 材料准备:确保钢筋、绑扎丝、水泥、砂石等材料符合质量要求。
3. 施工设备:准备钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、绑扎工具等施工设备。
4. 人员准备:组织具备钢筋绑扎施工经验的施工队伍,进行技术交底和安全教育。
5. 施工场地:确保施工场地平整、整洁,满足施工要求。
三、施工工艺1. 钢筋加工(1)钢筋下料:根据施工图纸,计算钢筋长度,确保下料准确。
(2)钢筋调直:使用钢筋调直机对钢筋进行调直,调直后钢筋不得有弯折、扭曲等现象。
(3)钢筋弯曲:根据设计要求,使用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲,弯曲角度准确。
2. 钢筋绑扎(1)绑扎顺序:按照施工图纸,从底层开始向上层绑扎,确保各层钢筋位置准确。
(2)绑扎要求:钢筋绑扎应牢固、平整、无漏筋现象,绑扎间距应符合设计要求。
(3)钢筋接头:采用绑扎丝搭接,搭接长度应符合规范要求。
(4)保护层厚度:确保保护层厚度符合设计要求,防止钢筋锈蚀。
3. 钢筋焊接(1)焊接材料:选用符合规范要求的焊接材料。
(2)焊接设备:使用具备焊接功能的设备,确保焊接质量。
(3)焊接工艺:按照规范要求,进行焊接作业,确保焊接质量。
4. 钢筋验收(1)验收标准:按照设计要求和规范标准,对钢筋进行验收。
(2)验收程序:由施工方、监理方、甲方共同进行验收。
四、施工质量控制1. 材料质量控制:确保钢筋、绑扎丝、水泥、砂石等材料符合质量要求。
2. 施工过程控制:加强施工过程中的质量控制,确保施工质量。
3. 验收质量控制:严格按照验收标准进行验收,确保工程质量。
五、施工安全措施1. 安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
2. 施工现场管理:确保施工现场整洁、有序,防止安全事故发生。
房屋柱子钢筋绑扎施工方案

房屋柱子钢筋绑扎施工方案1. 引言本文档旨在对房屋柱子钢筋绑扎施工方案进行详细说明。
钢筋绑扎是建筑工程中非常重要的一项工作,确保房屋柱子的结构强度和稳定性。
本方案主要包括材料准备、绑扎流程、安全考虑等方面的内容。
2. 材料准备2.1 钢筋钢筋是房屋柱子的骨架,起到增强结构强度的作用。
在绑扎施工前,需要准备好符合设计要求的钢筋材料,并进行质量检验。
常用的钢筋规格有HRB335、HRB400等。
2.2 绑扎工具绑扎工具主要包括钢筋绑扎机、钢筋绑扎线、钢筋剪等。
钢筋绑扎机可以大大提高工作效率,确保绑扎的牢固性。
3.1 布置钢筋在进行钢筋绑扎前,需要根据设计图纸的要求,将钢筋进行布置。
钢筋的布置应满足结构和强度的要求,保证房屋柱子的稳定性。
3.2 绑扎方法钢筋绑扎的方法可以分为手工绑扎和机械绑扎两种。
以下是手工绑扎的流程:1.将钢筋按设计要求进行交叉叠放,确保钢筋之间有足够的间隔。
2.选取合适的钢筋绑扎线,通过绑扎机或手工将钢筋捆扎在一起。
绑扎线的张力应适中,不宜过紧或过松。
3.每个绑扎点至少进行两道绑扎,确保钢筋之间的连接牢固可靠。
绑扎的顺序应从底部向上逐层进行,确保每层钢筋的绑扎都得到充分的注意。
在绑扎过程中,需要注意不同位置的绑扎点的数量和间距,以确保钢筋的均匀分布和结构的稳定性。
4. 安全考虑在进行房屋柱子钢筋绑扎施工时,需要注意以下安全事项:•操作人员应佩戴合适的防护装备,如手套、安全帽等,以免受伤。
•在进行机械绑扎时,要确保机械设备的安全运行,维护设备时要切断电源。
•绑扎过程中要注意操作的准确性和绑扎的牢固性,确保绑扎结果符合要求。
5. 总结本文档对房屋柱子钢筋绑扎施工方案进行了详细的说明,包括材料准备、绑扎流程和安全考虑等内容。
只有在遵循正确的绑扎流程和注意安全事项的前提下,才能确保房屋柱子的结构强度和稳定性。
柱钢筋绑扎安装施工方案

一、工程概况本工程为某住宅楼项目,共12层,采用钢筋混凝土框架结构。
柱钢筋绑扎安装是本工程的重要组成部分,为确保工程质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:钢筋、绑扎丝、模板、支撑、马凳等。
2. 人员准备:施工队伍、技术负责人、质量检查员等。
3. 工具准备:卷尺、水平尺、直角尺、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
三、施工工艺流程1. 柱钢筋加工:根据设计图纸,对钢筋进行下料、弯曲、剪切等加工。
2. 模板安装:按照设计要求,在柱子两侧安装模板,确保模板牢固、垂直。
3. 支撑安装:在模板上安装支撑,确保支撑牢固、稳定。
4. 钢筋绑扎:按照以下步骤进行:(1)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上。
(2)画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
(3)柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,采用缠扣绑扎。
(4)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
(5)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。
(6)柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
5. 检查验收:完成绑扎后,对钢筋绑扎质量进行检查验收,确保符合设计要求和规范标准。
四、施工质量控制1. 钢筋加工:确保钢筋加工尺寸准确,弯曲角度符合要求。
2. 模板安装:确保模板牢固、垂直,支撑稳定。
3. 钢筋绑扎:确保钢筋绑扎牢固、密实,符合设计要求和规范标准。
4. 检查验收:对钢筋绑扎质量进行检查验收,确保符合设计要求和规范标准。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 高处作业时,必须系好安全带,并设置安全防护网。
3. 机械设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书。
4. 施工现场设置明显的安全警示标志。
六、施工进度安排根据工程进度要求,合理安排施工计划,确保柱钢筋绑扎安装工作按时完成。
绑扎钢筋工程施工方案

绑扎钢筋工程施工方案一、工程概况1. 工程名称:XX项目钢筋绑扎工程2. 工程地点:XX省XX市XX区3. 工程内容:本工程主要包括对建筑、桥梁、道路等工程中的钢筋进行绑扎作业。
二、施工准备1. 施工前的文明施工工作:为了确保施工过程中的安全、文明施工,应提前进行施工区域的清理,确保施工场地整洁干净,并进行文明施工宣传教育工作。
2. 施工现场的准备:施工前应对施工现场进行勘察,了解施工环境和条件,做好施工准备工作。
3. 施工人员的准备:为确保施工过程安全、高效进行,应对参与绑扎作业的人员进行培训,了解相关安全操作规程,确保工作人员身体健康,具备相关技能和经验。
4. 施工材料的准备:按照设计要求和工程需要,准备好各种绑扎用的钢筋、绑扎工具等相关施工材料。
三、施工技术要求1. 施工过程中应按照设计要求和工程图纸进行操作,严格控制钢筋尺寸和位置,确保钢筋的连接牢固、位置准确。
2. 施工过程中应注意对钢筋的清理,去除杂物和腐蚀等不良现象。
3. 绑扎钢筋时应使用扎矩头,严禁捏扎以及使用捆扎铁丝等非正规操作。
4. 在绑扎钢筋时,应严格按照设计要求和相关规范进行绑扎操作,确保绑扎牢固、连接完好。
五、施工措施1. 巡视检查:在进行绑扎作业前,应对施工现场进行巡视检查,确保施工环境安全、整洁,并检查施工资料和工具的准备情况。
2. 文明施工:施工过程中要求施工人员文明礼貌,不得随意丢弃垃圾,确保施工现场整洁,不得用火施工。
3. 安全防护:施工过程中应加强对施工现场的安全防护,特别是在高空、密闭空间等施工环境,应加强对施工人员的防护措施,确保施工人员的安全。
4. 施工记录:在施工过程中,应及时记录并保存施工记录,并定期进行汇总和整理,以便于工程的跟踪监管。
六、质量验收1. 施工过程中应定期进行质量检查,确保钢筋的尺寸、位置等符合设计要求和相关规范。
2. 完成绑扎作业后,应进行钢筋的验收,并做好相应的验收记录和报告。
3. 在施工完成后,应对工程进行综合验收,确保钢筋绑扎工程质量符合要求。
基础工程钢筋绑扎方案

基础工程钢筋绑扎方案一、钢筋选材1. 钢筋规格基础工程中常用的钢筋规格主要有Φ12、Φ16、Φ20等。
选用合适的钢筋规格需要考虑基础的承载能力、荷载情况等因素。
通常情况下,需根据设计图纸和实际情况选用适当的钢筋规格进行绑扎。
2. 钢筋质量基础工程所用钢筋应符合相关标准,具有一定的抗拉、抗弯和抗腐蚀能力。
通常情况下,建议选择有质量保证的钢筋供应商,并对每批钢筋进行质量检测,以确保其符合相关标准要求。
二、绑扎工具1. 大钳大钳是绑扎钢筋时最常用的工具之一,它能够轻松地将钢筋绑扎在一起,并保证绑扎的牢固性。
大钳头部应保持锋利,并定期对其进行检查和维护,以确保其绑扎效果。
2. 绑扎机绑扎机是一种高效、便捷的绑扎工具。
它通过电动或气动的方式,能够在短时间内完成大量钢筋的绑扎工作,提高了工作效率,并保证了绑扎质量。
3. 手动绑扎工具手动绑扎工具包括绑扎钩、扳手等,它们通常用于一些细小的绑扎工作,灵活方便,操作简单。
三、绑扎方法1. 钢筋排列基础工程中的钢筋排列应根据设计要求进行布设,并保证钢筋之间的间距和交叉点的连接牢固。
2. 钢筋绑扎一般情况下,钢筋绑扎应采用“支、束、点”三个步骤进行。
首先将一根钢筋支在另一根钢筋上,然后用大钳或绑扎机将其束扎在一起,最后使用绑扎钩将绑扎好的钢筋进行点式绑扎,保证其牢固性。
3. 绑扎间距钢筋的绑扎间距应根据设计图纸进行设置,通常情况下为150mm-300mm之间,以保证钢筋之间的连接牢固。
四、绑扎质量检查1. 绑扎牢固性检查在进行钢筋绑扎时,应当对绑扎牢固性进行检查,确保每根钢筋都被正确的绑扎在一起,并能够承受设计荷载的要求。
2. 绑扎间距检查对于绑扎完成的钢筋,应当进行间距检查,确保其间距符合设计要求,并且保证了钢筋之间的连接牢固和合理。
五、安全注意事项1. 绑扎作业人员应穿戴好安全帽、安全鞋等防护用品,并遵守作业规范,确保作业安全。
2. 在进行钢筋绑扎时应注意避免绑扎过紧,以免影响钢筋的正常使用。
钢筋绑扎施工方案

钢筋绑扎施工方案1范围本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。
2施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2.1.2铁丝;可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
2.1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
2.1.4工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。
2.2作业条件:2.2.1按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。
按不同规格型号标识堆放并垫好垫木。
2.2.2核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。
2.2.3弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。
2.2.4圈梁及板缝模板已做完预检,并将模内清理干净。
2.2.5预应力圆孔板的端孔已按标准图(96G44)的要求堵好。
3操作工艺3.1构造柱钢筋绑扎:3.1.1工艺流程:预绑构造柱钢筋骨架→ 修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→ 绑扎搭接部位箍筋3.1.2预制构造柱钢筋骨架:3.1.2.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。
3.1.2.2根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。
3.1.2.3穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135°。
3.1.2.4在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm,箍筋间距不宜大于10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。
3.1.3修整底层伸出的构造柱搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
钢筋绑扎专项施工方案

一、工程概况本工程为XX建筑工程,基础部分钢筋绑扎施工,包括基础梁、基础板、基础柱等部位的钢筋绑扎。
为确保工程质量,特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:(1)钢筋:根据设计要求,选用符合国家标准的钢筋,直径、长度、型号等符合要求。
(2)绑扎丝:选用符合国家标准的钢筋绑扎丝,直径与钢筋相匹配。
(3)焊接材料:根据钢筋连接方式,选用相应的焊接材料。
2. 工具准备:(1)钢筋弯曲机、切割机、电焊机等;(2)测量工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺等;(3)绑扎工具:绑扎钳、钢筋钩等。
3. 人员准备:(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责;(2)对施工人员进行技术交底,确保施工质量。
三、施工工艺流程1. 钢筋加工:根据设计图纸,对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工。
2. 钢筋摆放:按照设计要求,将加工好的钢筋按照顺序摆放到位。
3. 钢筋绑扎:(1)基础梁钢筋绑扎:先绑扎箍筋,再绑扎主筋,最后绑扎分布筋。
箍筋采用缠扣绑扎,主筋和分布筋采用八字扣满绑。
(2)基础板钢筋绑扎:先绑扎分布筋,再绑扎主筋。
分布筋采用八字扣满绑,主筋采用缠扣绑扎。
(3)基础柱钢筋绑扎:先绑扎箍筋,再绑扎主筋。
箍筋采用缠扣绑扎,主筋采用八字扣满绑。
4. 钢筋接头:钢筋接头采用焊接或绑扎搭接,焊接接头应采用电渣压力焊或闪光对焊。
5. 钢筋加固:对重要部位进行加固处理,确保钢筋绑扎质量。
四、质量控制措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保钢筋位置、尺寸、间距等符合要求。
2. 加强材料验收,确保钢筋、绑扎丝等材料质量符合国家相关标准。
3. 加强施工过程控制,对钢筋加工、摆放、绑扎等环节进行严格检查,发现问题及时整改。
4. 对钢筋接头进行检验,确保焊接质量。
5. 对施工人员进行技术交底,提高施工人员的质量意识。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 严格执行施工现场各项安全规定,确保施工安全。
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】第十二节砖混结构钢筋绑扎工程一、施工准备(一)作业条件1.核对钢筋品种、级别、规格、形状、尺寸、数量、位置是否与设计图纸及加工配料单相同。
2.弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
3.构造柱钢筋绑扎前,柱板施工缝已处理完毕,柱筋调整完毕并办理隐检手续。
(二)材质要求1.钢筋:应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
钢筋应无老锈及油污。
2.绑丝:可采用20~22#铁丝或火烧丝(根据钢筋的规格确定)。
3.控制混凝土保护层用的塑料卡子、塑料垫块应有足够的承载强度,塑料垫块的规格尺寸根据钢筋的直径和设计的钢筋混凝土保护层厚度确定(或现场预制水泥砂浆保护层垫块)。
(三)施工机具钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺寸等。
二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“钢筋工程”相应部分。
三、工艺流程(一)构造柱钢筋绑扎加工构造柱钢筋→施工缝混凝土表面凿毛、修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位钢筋(二)圈梁钢筋绑扎画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋(三)剪力墙钢筋绑扎修理伸出筋→绑扎(焊接)节点竖向钢筋→绑扎墙体箍筋→网片定位→修整四、操作工艺(一)构造柱钢筋绑扎1.制作构造柱钢筋骨架(1)先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上面出箍筋间距。
(2)根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形,宜采用反十字扣或缠扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。
为防止骨架在运输中变形,构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。
(3)穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固。
箍筋端头弯钩角度为135°,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。
(4)在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋;无设计要求时加密范围一般在圈梁向上、向下500mm范围,箍筋间距为100mm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。
2.修整底层伸出的构造柱搭接筋根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和抗震规范的要求。
底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固要求:有设计要求时,应按设计要求进行施工;无设计要求时,无基础圈梁时,埋设在势层或基础混凝土座内,如2-7所示;当墙体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深(2-8)。
3.安装构造柱钢筋骨架先在搭接处的钢筋套上箍筋,注意箍筋应交错布置。
然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣,两端中间各一扣。
骨架调整后可以顺序从根部加密区箍筋开始往上绑扎。
4.绑扎搭接部位钢筋1)构造柱钢筋必须与各层纵横墙的的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。
2)在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50cm埋设两根Φ6.5水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接。
3)砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。
(二)圈梁钢筋的绑扎1.一般采用预制圈梁钢筋骨架,然后按编号吊装就位进行组装后支模板。
也可现场绑扎,后支模板。
一般采用硬架支模方法。
如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线。
放箍筋后穿受力钢筋。
箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
2.圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋放在构造柱受力钢筋内侧。
圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。
3.圈梁钢筋的搭接长度要符合设计《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)附录B中对纵向受力钢筋搭接长度的有关要求。
如表2-12:4.圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求。
5.楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造方法应符合设计要求,标高不同的高低圈梁钢筋,应按设计要求搭接或连接。
(1)圈梁钢筋绑扎后,应加钢筋保护层垫块,以控制受力钢筋的保护层。
(2)钢筋下料应严格按照《建筑物抗震构造详图》(砖墙楼房)97G329-3~6图集要求设置;拐角处及丁字墙处附加筋应严格按要求设置。
(三)剪力墙钢筋绑扎1.根据墙体弹线,调整下层墙体伸出的墙筋,使其位置正确。
2.先立2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上画子分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。
3.双排钢筋之间绑的拉筋,呈梅花型布置,为保证两排钢筋间相对距离,采用绑扎定位用的梯形支撑筋,间距1000mm。
4.剪力墙钢筋搭接:水平钢筋和竖向钢筋的搭接要相互错开,绑扎方法及长度应符合设计要求。
5.剪力墙洞口周围要绑扎补强钢筋,具体做法根据设计要求。
6.与砖墙连接:应将内砖墙拉结筋与剪力墙妥善善连结,绑扎牢固,具体做法同构造柱。
7.修整:在合模之后,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一根临时水平横筋固定伸出筋的间距,墙体浇筑混凝土时派专人看护钢筋,浇筑后立即对伸出筋进行调整。
五、成品保护1.构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时,应在指定地点垫平,码放整齐。
2.往楼层上吊运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形。
3.不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
六、应注意的质量问题1.钢筋变形;钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,柱筋采用缠扣法,梁筋采用套扣法。
2.箍筋间距不符合要求:多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。
应在砌完后合模前修整一次。
3.楼板端头钢筋连接不当应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°,吊装就位后加通长钢筋绑扎。
同时要注意在安装楼板过程中,不得将板端外露预应力筋折断。
4.台处钢筋压扁:阳台下的圈梁为“L”形箍筋,吊装阳台时必须注意保护,如碰坏,应将阳台吊起,修整钢筋后,重新使阳台就位。
5.构造柱伸出钢筋位移:在将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢的同时,还要在伸出筋处绑一根定位箍筋,浇筑混凝土后,应立即修整。
第一部分专项施工技术方案编制内容专项施工技术方案是指在施工总体组织设计编制的基础上,针对技术复杂的、危险性较大的分部分项工程需单独编制的技术文件。
是对施工组织设计相关内容的深化、细化、补充和完善,必须具有很强的操作性,一般应包括以下内容:一、编制说明(必要时写)含编制范围、原则、依据等内容。
二、工程概况2.1 工程简介2.2 自然条件(地形地貌、地质、水文、气象等)2.3 主要工程数量2.4 工程的主要特点及难点三、项目管理目标、指标(必要时写)3.1 质量目标3.2 工期管理目标(进度目标)3.3 安全生产、文明施工、环境保护目标四、施工总体部署4.1 施工组织机构4.2 临建设施(栈桥、施工便道,施工用水用电,搅拌站、预制场、钢筋加工场,塔吊与电梯布置,墩位龙门吊布置等)五、主要临时结构设计(相关附件可附在最后)5.1 设计概述(设计思路、设计概况等)5.2 主要临时结构设计六、主要施工方法和施工工艺(含关键技术参数和技术措施)施工概述、施工测量、工艺流程、临时工程施工、工程主体施工方法等。
七、施工进度计划7.1 施工进度计划安排(简单的文字说明,如:分项工程的施工工效,主要节点工期)7.2 施工进度计划网络图(横道图或网络图)八、资源配置计划列出设备使用起始和结束时间,主要周转物资需求时间。
8.1劳动力配置管理及劳务人员(分工种)配置计划。
8.2 施工机械及设备配置机械及设备的名称、规格、功率及容量、数量、进场时间等。
8.3 材料供应材料的计划供应表。
九、进度、质量、安全环保保证措施工程质量管理措施(含质量通病防治措施等)、安全生产保证措施(含应急救援等)。
十、特殊季节施工保证措施(冬雨季和热期施工。
需要时写)突出:大体积混凝土、主塔高标号泵送混凝土等的特殊季节施工措施十一、预案措施设计方案和施工方案的预案措施(前述第四章主要为原案)十二、提请专家决策的问题(如有)十三、附图、附表施工平面布置图;临时工程设计图与计算书等。
第二部分安全专项施工方案编制内容项目部应在危险性较大的分部分项工程施工前,由项目总工程师组织工程、安监及质检等部门的专业技术人员编制专项方案。
安全专项施工方案是指在项目施工组织(总)设计的基础上,针对危险性较大的分部分项工程需单独编制的安全技术措施文件。
一般应包括以下内容:一、编制说明1.1 编制依据相关法律法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。
1.2 编制目的1.3 适用范围二、工程概况主要包括危险性较大的分部分项工程概况、气象水文地质条件、施工平面布置、施工准备情况(含技术保证条件)等。
三、主要施工工艺简要叙述针对该危险性较大分部分项工程的主要施工方案、技术参数、工艺流程、施工方法、施工要求、计算结果等。
四、施工计划施工进度计划、材料及设备计划、专职安全管理人员及特种作业人员计划等。
五、危险源辨识与分析结合工程特点进行危险源辨识、分析、评估,确定危险源等级,危险因素评估等,分析潜在的事故类型及危害,制定针对性的监控对策。
六、施工安全技术保障措施结合危险源分析,制定安全技术措施、防护设施、现场管理要点等。
七、安全管理措施明确组织保障、制度保障、监测监控、安全检查验收的内容、方法、程序等。
八、应急预案明确应急救援机构,结合潜在的事故类型、等级制定应急救援措施,配备救援设施等。
九、附录有关的安全验算书(含设计单位的书面确认结果)及相关图纸,其他需要说明的内容等。
第三部分专项施工方案编制格式要求一、页面设置1、页边距:上2.54、下2.54;左3.17、右3.17;装订线0,装订线位置:在左。
2、页眉和页脚(1)页面设置→版式→距边界:页眉1.5cm;页脚1.75cm。
(2)格式和样式→页眉→修改→格式→选项→边框和底纹选项→距上、下各1磅;距左、右各4磅。
(3)在页眉处标上:中交二航局xxxx项目经理部某某专项施工技术方案(安全专项施工方案/细则)字体:新宋体,字号:五号,斜体,下面有一横线。
在页脚标上:第 X页共 Y页。
字体:黑体,字号:五号加粗,位置居中。
二、每级标题的设置步骤(1)格式(如:Arial黑体,小三,中文);(2)字体和字形设置:a、字体(如:中文字体:Arial,西文字体:Times New Roman);b、字形(如:加粗,字号:小三);(3)段落:对齐方式、大纲级别、左右缩进、特殊格式(无、首行缩进、悬挂缩进)、间距:段前与段后各X行、行距:单倍行距、多倍行距。
三、标题从大到小顺序的设置要求字体均为:中文宋体,西文Times New Noman(1)第一章XXX(1级标题):大纲级别1级,四号加粗、居中,具体为:字体;四号,加粗;对齐方式:居中;缩进:首行无缩进;间距:段前:1行;段后1行;行距:单倍行距;(2)1.1XXX(2级标题):大纲级别2级,小四加粗,左对齐,具体为:字体;小四,加粗;对齐方式:左对齐;缩进:首行无缩进;间距:段前:1行;段后1行;行距:单倍行距;(3)1.1.1XXX(3级标题);大纲级别3级,小四加粗,左对齐,具体为:字体;小四,加粗;对齐方式:左对齐;缩进:首行无缩进;间距:段前:1行;段后1行;行距:单倍行距;(4)1.1.1.1XXX(4级标题);大纲级别4级,小四加粗,左对齐(5)1.1.1.1.1XXX(5级标题);大纲级别5级,小四,左对齐4级、5级标题具体要求为:字体;小四;对齐方式:左对齐;缩进:首行缩进2字符;间距:段前:1行;段后1行;行距:单倍行距;(6)⑴XXX(6级标题)字体;小四;对齐方式:左对齐;缩进:首行缩进2字符;间距:段前:1行;段后1行;行距:单倍行距;(7)a. XXX(7级标题)字体;小四;对齐方式:左对齐;缩进:首行缩进2字符;间距:段前:1行;段后1行;行距:单倍行距;四、正文要求为:(1)正文:中文宋体,西文Times New Noman,字体:小四,对齐方式:两端对齐,缩进:首行缩进2字符,行距:1.5倍行距。