印刷常用标准清单
刊物印刷三审三校清单 → 期刊印刷三审三校清单
刊物印刷三审三校清单→ 期刊印刷三审三校清单期刊印刷三审三校清单一、前期准备在进行期刊印刷前的前期准备中，需要注意以下事项：1. 查验版面设计和排版是否符合期刊印刷要求。
2. 确认稿件内容与排版版面的匹配度。
3. 验证稿件中的图表、图片、表格等是否清晰正确。
二、三审阶段期刊印刷的三审阶段主要包括以下内容：1. 内容审查：对稿件的学术质量和内容进行审核，确保其满足期刊定稿标准。
内容审查：对稿件的学术质量和内容进行审核，确保其满足期刊定稿标准。
内容审查：对稿件的学术质量和内容进行审核，确保其满足期刊定稿标准。
2. 文学审查：对稿件的文学性和语言表达进行审核，修正语法、拼写和句式错误。
文学审查：对稿件的文学性和语言表达进行审核，修正语法、拼写和句式错误。
文学审查：对稿件的文学性和语言表达进行审核，修正语法、拼写和句式错误。
3. 格式审查：对稿件的格式要求进行审核，包括标题格式、字号、行距、页眉页脚等。
格式审查：对稿件的格式要求进行审核，包括标题格式、字号、行距、页眉页脚等。
格式审查：对稿件的格式要求进行审核，包括标题格式、字号、行距、页眉页脚等。
在三审阶段的审核过程中，需要注意以下事项：- 确保审查过程独立，避免借助外部帮助或不可确认的内容引用。
- 确保审核决策简单明了，不涉及复杂的法律问题。
- 对于不能确认的内容引用，不进行引用。
三、三校阶段期刊印刷的三校阶段主要包括以下内容：1. 校对：对已经三审通过的稿件进行校对，检查排印效果和排版错误。
校对：对已经三审通过的稿件进行校对，检查排印效果和排版错误。
校对：对已经三审通过的稿件进行校对，检查排印效果和排版错误。
2. 审读：对校对过的稿件进行仔细审读，确保文本内容的准确性和一致性。
审读：对校对过的稿件进行仔细审读，确保文本内容的准确性和一致性。
审读：对校对过的稿件进行仔细审读，确保文本内容的准确性和一致性。
3. 修订：根据审读过程中发现的问题，对稿件做出必要的修改和调整。
印刷服务印刷清单一览表
印刷服务印刷清单一览表
（一）报价要求
本项目投标人只报所有项目内容的基准单价统一折扣率（所有项目内容的基准单价折扣率一致）。
（二）保密要求
1、★供应商对印制过程及所有资料负有保密义务，未经采购人书面许可，不得向任何第三方披露印制内容及相关资料，不得将资料部分或全部用于本合同约定事项以外的其他用途。
2、★印制形成的知识产权归采购人单独所有；供应商向采购人交付的印制品不得侵犯第三方的知识产权或其它合法权益，若存在侵害他人知识产权的，供应商应负责解决并赔偿，因此给采购人造成损失的，供应商还应赔偿采购人所有损失。
（三）质量要求
1、货物必须符合或优于本项目质量要求和技术指标与出厂标准。
2、印制前，供应商应将印制样品经采购单位确认并样品确认书签字后（留存样品），成交供应商才能按样品生产。
3、质量保证期为验收合格签字之日起一年。
印制出现质量问题，成交供应商应负责重新印制，费用由成交供应商负担，采购单位有权到成交供应商生产场地检查货物质量和生产进度。
4、售后服务：接到采购人通知后，30分钟内响应，2小时到达现场，4小时解决问题。
供应商应提供24小时服务热线及上门服务。
办公印刷明细清单
办公印刷明细清单
办公印刷明细清单通常包括以下内容：
1. 印刷品名称：明确印刷品的种类，如宣传册、海报、名片等。
2. 数量：需要印刷的物品数量。
3. 材质：使用的纸张、印刷油墨等材料的信息。
4. 尺寸：印刷品的尺寸，包括长、宽、高。
5. 颜色：印刷品的颜色配置，如单色、四色等。
6. 特殊要求：例如是否需要UV涂层、烫金等特殊工艺。
7. 交货时间：预计的印刷完成时间。
8. 费用：包括材料费、工艺费、设计费等各项费用，以及总计的费用。
9. 付款方式：例如是预付还是货到付款。
10. 注意事项：在印刷过程中需要注意的事项，例如保持干燥、避免折叠等。
以上信息仅供参考，具体内容可以根据实际需求进行调整和补充。
办公印刷明细清单
办公印刷明细清单全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：办公印刷明细清单是一份用于记录办公室印刷产品及费用的清单，它包含了每一项印刷制品的数量、规格、印刷方式和费用等详细信息。
在办公室日常工作中，印刷制品是非常常见的，比如打印文件、制作宣传资料、印制名片等等。
制作一份办公印刷明细清单是非常必要的，可以帮助办公室管理者更好地控制印刷成本、管理印刷资源，提高工作效率。
办公印刷明细清单通常包括以下几个方面的内容：1.印刷产品信息：记录每一项印刷产品的名称、规格、数量、印刷方式等信息。
比如印刷文件的标题、页数、尺寸等，可以根据需要添加更多的详细信息。
2.印刷费用明细：详细列出每一项印刷产品的费用，包括印刷费用、材料费用、设计费用等。
可以按照每项产品的生产成本进行计算，以便了解每一项印刷制品的成本，对费用进行合理控制。
3.印刷时间表：记录每一项印刷产品的制作时间，可以按照工作流程安排，及时掌握印刷进度，确保工作的顺利进行。
可以在制作时间表中标注每一项印刷产品的交付日期，帮助管理者更好地把控工作进度。
4.印刷质量检验：记录每一项印刷产品的质量检验结果，确保印刷品质量符合要求。
可以在明细清单中安排专人进行质量检验，及时发现问题，解决纠正，避免因质量问题造成的不必要损失。
5.印刷资源管理：记录每一项印刷产品所用的印刷资源，比如印刷设备、印刷耗材等。
可以对资源进行分类管理，确保资源的合理利用，提高资源利用效率。
办公印刷明细清单的制作有助于办公室管理者更加科学地管理印刷工作，提高工作效率，降低印刷成本，确保印刷质量。
在制作明细清单时，可以根据实际情况进行适当调整和完善，使其更符合办公室的实际需求。
制作明细清单需要不断更新和维护，保持其及时性和准确性。
通过制作办公印刷明细清单，办公室可以更好地管理印刷工作，提高工作效率，实现良好的工作效果。
第二篇示例：办公印刷在现代办公环境中扮演着至关重要的角色，无论是公司的宣传资料、办公文书还是员工手册等各种文印品，都需要通过办公印刷来实现。
印刷服务清单
印刷服务清单印刷服务是一个涉及到制作印刷品的综合过程，包括设计、排版、印刷和后期加工等环节。
以下是一个印刷服务清单，涵盖了常见的印刷品制作需求。
1. 名片：名片是商务交流中必不可少的工具。
在印刷服务清单中，名片是一个重要的项目。
名片使用标准尺寸，印刷上有个人或公司的名称、职位、联系方式等重要信息，以便在商务活动中进行介绍和交流。
2. 宣传海报：宣传海报被广泛用于展示产品、服务或宣传活动。
印刷服务清单中包括设计和印刷宣传海报。
海报通常较大，需要高质量的印刷技术来保证颜色的鲜艳和细节的清晰。
3. 宣传手册：宣传手册是一种有关产品或服务的详细信息手册。
印刷服务清单中的宣传手册设计和印刷需求包括排版、插图、文字和封面设计等。
手册通常以一页折页或多页册子的形式展示。
4. 产品包装：产品包装是吸引消费者的重要因素之一。
在印刷服务清单中，产品包装设计和印刷需求包括包装盒、标签、瓶身等。
产品包装需要表达产品的特点和品牌形象，同时要满足包装的质量和安全要求。
5. 定制信封：定制信封可以增加品牌的专业形象，提高信函的传递效果。
印刷服务清单包括定制信封的设计和印刷需求，包括信封尺寸、个性化设计和印刷等。
6. 宣传单页：宣传单页是在展览会、路演或邮寄活动中分发的单页小册子。
印刷服务清单中的宣传单页设计和印刷需求包括内容撰写、排版和印刷。
7. 客户刊物：客户刊物是公司或组织向其客户提供的定期出版物。
在印刷服务清单中，客户刊物设计和印刷需求包括封面设计、排版和印刷等。
8. 活动门票：活动门票是活动入场的凭证。
在印刷服务清单中，活动门票设计和印刷需求包括票面设计、编号和印刷等。
9. 墙贴：墙贴广泛应用于商业场所和家庭装饰中。
在印刷服务清单中，墙贴设计和印刷需求包括贴纸设计、尺寸调整和印刷。
10. 号码牌：号码牌是用于标识不同位置、物品或人员的数字或文字标识。
在印刷服务清单中，号码牌设计和印刷需求包括号码设计、符号和印刷。
以上是印刷服务清单中的一些常见项目。
印刷产品品质标准
文件類型：檢驗標準生效日期：2021年09月16日4.2.1印刷檢驗判定標準:缺點名稱 缺點類別 判定用錯紙/印刷錯誤/印錯色 ▲不接受混款,混料 ▲ 說明書白頁,皺紙 ▲版房拼錯版.頁碼配錯不夠位 ▲內容不符 ▲色差△Eab 專色≦3,△Eab 套印≦5 ★分類 點狀面積缺點類別 判定 點狀面積 缺點類別 判定表面印刷不良1A 面 點狀缺點d(mm) d ≧0.5 ★ 不 接 受 0.3≦d ＜0.5 ● 由主管決定或提交品管MRB 處理 B 面 d ≧0.7 ★ 0.4≦d ＜0.7 ● C 面 d ≧1.0 ★ 0.7≦d ＜1.0 ● D 面 d ≧1.0 ★ 0.7≦d ＜1.0 ●2 A 面 線狀缺點刮 花L(mm) 劃傷W(mm 2) L ≧1.5 W ≧0.5 ★ 0.2≦L ＜1.50.1≦W ＜0.5●B 面 L ≧2.0 W ≧0.8 ★ 0.2≦L ＜2.0 0.1≦W ＜0.8 ●C 面 L ≧2.5 W ≧0.8 ★ 0.2≦L ＜2.50.1≦W ＜1.0● D 面 L ≧3.0 W ≧1.5 ★ 0.2≦L ＜3.00.1≦W ＜1.5●3A 面密集點線狀缺點 A 面在直徑10cm 內允許有兩處點狀或線狀缺點,面積;長度照1、2B 面C 面 B 、C 、D 面在直徑6cm 內允許有3處點狀或線狀缺點,面積;長度照1、2. D 面重影、套印不正 0.4mm ≦m ★ 不接受0.25mm ≦m ●由主管決定或提交品管MRB 處理 色偏 參照簽樣★／備註: 1. 如客另有測試或特殊要求,則依客要求進行檢驗判定和記錄.2.“▲”表示為嚴重缺陷 “★”表示為主要缺陷“●”表示為次要缺陷3.“d ”代表直徑 “L ”代表長度 “W ”代表面積 “m ”代表寬度4. 盒形A 、B 、C 、D 面如右圖示：注：無法判定之不良現象由主管決定或提交品管MRB 處理.文件類型：檢驗標準生效日期：2021年09月16日4.2.2印刷檢驗判定標準:不良現象缺陷描述缺點類別判定缺點描述缺點類別判定髒汙A,B面及LOGO有髒汙C,D面: W＜2.5 mm2,間距100mm以上超過3點★不接受/ / /針位比正常針位左右＞1mm,高低誤差＞0.5mm ★/ / /折皺A,B面有折皺C,D面:L＜25mm,m＜1mm,多於2條★/ / /掉粉A,B面及LOGO部位有掉粉C,D面:W＜0.5 mm2兩點間距大於100mm,多於2點★/ / /水幹、水大A,B面,LOGO部位有水幹,水大C,D面: W＜2.0 mm2多於2點★/ / /上色不良目視距30cm有明顯上色不良★/ / /字崩A,B面,LOGO部位有字崩C,D面超過全字的1/5,或影響閱讀★/ / /墨轆痕水轆痕目視距30cm有明顯墨轆痕,水轆痕★// /重影、鬼影目視距30cm有明顯重影、鬼影★2// /版花A,B面,LOGO部位有版花C,D面L＜30mm,m＜0.25mm大於2條★/ / /粘花A,B面有粘花C,D面W＜1.5 mm2,兩點間距大於100mm多於3點B次要部位：S＜2.0mm2，不多於5點，兩點距離大★/ / /粘膠布凹膠布A,B面,LOGO部位粘膠布,凹膠布C,D面W＜1.5 mm2,多於2點且間距30mm以上★/ / /水油啞油要求水油亮度>50°,啞油亮度<15°,塗布要均勻★/ / / 備註: 1. 如客另有測試或特殊要求,則依客要求進行檢驗判定和記錄.2.“▲”表示為嚴重缺陷“★”表示為主要缺陷“●”表示為次要缺陷3.“d”代表直徑“L”代表長度“W”代表面積“m”代表寬度4. 盒形A、B、C、D面圖示如右圖：文件類型：檢驗標準生效日期：2021年09月16日不良現象缺點描述缺點類別判定缺點描述缺點類別判定UV過UV表面不均勻眼睛距離抽查件面30cm看有明顯不均勻★不接受眼睛距離抽查件面30cm看有不均勻,但不是很明顯●由主管決定或提交品管ＭＲＢ處理表面粗糙(噴粉過多)眼睛距離抽查件面30cm看有明顯不均勻★眼睛距離抽查件面30cm看有不均勻,但不是很明顯●過UV有紋、漏過UV ／▲／／表面無光澤,有爆裂（面油過厚）,掉UV800專用膠測試,粘掉UV的面積大於10%▲粘掉UV的面積達5% ●滴油（局部肥油）,過油粘花A、B面★C、D面面積≧9mm2●皺紋、皺紙／★／／亮度不符標準:光UV>70°啞UV<15°(亮度儀)★光/啞油過光油不均勻眼睛距離抽查件面30cm看有明顯不均勻★眼睛距離抽查件面30cm看有不均勻,但不是很明顯●過光油粘花A、B面★C、D面面積≧9mm2●皺紋、皺紙／★／／亮度不符標準:磨光>75°水/光油>50°啞油<15°(亮度儀)★／／過膠針位處光/啞膠長於彩紙,過膠不到邊超出線邊或不夠角線<0.5mm★／／亮度不符標準:光膠>75°啞膠<15°(亮度儀)★／／過膠起泡,發白距30cm有明顯發白★/ / 髒點與底色無明顯色差髒點>0.5mm2★明顯髒點<0.3mm2●附著力撕開膠膜與紙張的接合處,膠膜粘附油墨的面積小於撕開面積的80%★撕開膠膜與紙張的接合處,膠膜粘附油墨的面積大於撕開面積的70％●備註: 1. 如客另有測試特殊要求,則依客要求進行檢驗判定和記錄.2.“▲”表示為嚴重缺陷“★”表示為主要缺陷“●”表示為次要缺陷3. 盒形Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ面圖示如右圖：文件類型：檢驗標準生效日期：2021年09月16日4.4裱紙/坑檢驗判定標準:不良現象缺點描述缺點類別判定缺點描述缺點類別判定短坑盒蓋＞2mm ★不接受4mm＜盒底≧2mm ●由主管決定或提交品管MRB處理皺紙A、B面★C、D面長度≧10mm ●甩坑不接受(且揀出補膠水) ★／／起泡用手反復兩次彎曲裱坑後之紙板180°不起泡為合格▲／／坑紙錯/裱反／▲／／膠水粘花、膠水痕A面≥0.5mm2B面＞2mm2★C、D面面積≧2mm2●粘合強度面紙與坑紙的接合處撕開,撕裂面積未達85% ▲面紙與坑紙的接合處撕開,撕裂面積達75% ●裱錯坑紋/ ▲／／裱後濕度大裱紙後的濕度（標準暫定粗坑為≦22%,細坑≦20%,對裱卡≦18%）超出則要抽濕★／／備註: 1. 如客另有測試特殊要求,則依客要求進行檢驗判定和記錄.2.“▲”表示為嚴重缺陷“★”表示為主要缺陷“●”表示為次要缺陷.3. 盒形Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ面圖示如下：文件類型：檢驗標準生效日期：2021年09月16日4.5啤機檢驗判定標準:不良現象缺點描述缺點類別判定缺點描述缺點類別判定釘口釘口＞0.3mm2★不接受/由主管決定或提交品管MRB處理尺寸不符長、寬、高誤差±1mm★／／爆角、爆線、壓痕長度＞3mm ★／／啤走位(不對色位、大小邊、不分中) A.精細產品≧0.5mmB.一般產品≧1mm★／／刀線不直、刀口未切斷、毛刺、毛口≧1mm ★／／掉刀、漏啤、錯針線／▲／／啤爆紙/爆坑／★／／啤錯方向(含膠片) ／▲／／飛機孔、掛孔、折盒後不對稱(不齊)A面≧0.5mm ★B面≧1mm ●半穿或易穿,需撕開的針線位不易斷裂,半穿的啤件沿針線折後易破損／★／／啤不穿/啤穿/木樣錯誤／★／／爆色反折90°兩次,爆色超過10mm★／／爆刀口、紙質分兩層／★／／紙質彎曲收縮(啤盒需揀出分開啤)／★／／備註: 1. 如客另有測試特殊要求,則依客要求進行檢驗判定和記錄.2.“▲”表示為嚴重缺陷“★”表示為主要缺陷“●”表示為次要缺陷3. 盒形Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ面圖示如右圖：文件類型：檢驗標準生效日期：2021年09月16日4.6燙金檢驗判定標準:備註: 1. 如客另有特殊要求,則依客要求進行檢驗.2.“▲”表示為嚴重缺陷 “★”表示為主要缺陷 “●”表示為次要缺陷3. 盒形A 、B 、C 、D 面圖示如右圖：不良現象缺點描述缺點 類別 判定 依據 判定 缺點描述 缺點 類別 檢驗 工具 判定燙金、燙銀走位 走位≧0.4mm★樣辦不 接 受0.25mm ≦走位 ＜0.4mm●遊標 卡尺由主 管決 定或 提交 MRB 處理燙印字跡發毛 A 面燙印字體有毛刺影 響外觀 ★ 樣辦B 面字體毛邊● 目視燙印字體殘缺 燙印字體不全,中間有孔掉金 ▲ 樣辦／／ ／附著力 用膠紙貼在燙金面上沿45°角快速拉起,圖文殘缺影響閱讀 ▲ 樣辦／／ 膠紙字嘜燙反 字嘜方向與樣辦不符▲ ／ ／ ／ 字跡不清晰,糊版／★樣辦／／／燙印字體光澤度差 A 面字體光澤度與樣辦比較光澤度差,顏色不對辦,燙錯料.▲ 樣辦B 面光澤度差● 亮度儀文件類型：檢驗標準生效日期：2021年09月16日4.8粘盒檢驗判定標準:不良現象缺點描述缺點類別判定缺點描述缺點類別判定膠水溢出、表面有膠水漬,不足膠水、漏膠水、膠水穿透粘花／▲不接受／／由主管決定或提交品管MRB處理膠水用錯／▲／／表面被粘花A、B面★C、D面粘花面積≧9mm2●A、B版式駁錯,粘方法錯／▲／／壓痕、凹點、條痕、壓皺眼睛距離盒30cm看有明顯花痕★眼睛距離盒面30cm看有花痕,但不明顯●膠片孔位不正／★／／超線、離線、膠水不到邊、駁斜≧2mm ★／／彩盒埋口成型後超線、離線、高低線喇叭口之公差規定250mm以內L＞1mm;★／／251mm-350mm之內L＞1.5mm;351mm以上L＞2mm駁口位啤線條走位（不對稱）不對稱≧2mm ★／／粘盒強度撕開埋口位爛紙面積未達80%▲／／圖案色位、駁口位走位（不對稱）不對稱≧2mm ★／／備註: 1. 如客另有測試特殊要求,則依客要求進行檢驗判定和記錄。
印刷常用开本尺寸标准
印刷常用开本尺寸标准Print books come in a variety of sizes, commonly referred to as "book formats" or "book sizes." These formats are determined by the dimensions of the paper used for the book and how it is folded and cut. In the publishing industry, standard book sizes are often referred to as "common book formats" or "standard trim sizes" to ensure consistency and ease of production.印刷书籍有各种各样的尺寸，通常被称为“书本格式”或“书本尺寸”。
这些格式是由所用纸张的尺寸以及它是如何折叠和裁剪而确定的。
在出版业中，标准书本大小通常被称为“常见书本格式”或“标准修剪尺寸”，以确保一致性和生产的便利性。
Some of the most common book sizes include "8vo" (octavo), whichis roughly 9 x 6 inches, and "4to" (quarto), which is around 12 x 9 inches. These sizes are popular for novels, memoirs, and non-fiction books. Other common formats include "folio" (about 13 x 10 inches) and "16mo" (about 6 x 4 inches), which are used for larger and smaller books, respectively.一些最常见的书籍尺寸包括“8vo”（八开），大约为9 x 6英寸，“4to”（四开），大约为12 x 9英寸。
印刷行业印刷品质量标准
印刷行业印刷品质量标准引言：印刷行业作为重要的文化传媒和信息传播行业，在现代社会发挥着重要的作用。
为了确保印刷品的质量，统一行业标准是必不可少的。
本文将重点讨论印刷行业的印刷品质量标准，并从印刷设计、材料选择、印刷工艺、印刷检测等方面展开论述。
一、印刷设计标准在印刷品的设计过程中，需要考虑诸多因素，如排版、色彩搭配、图形与文字的协调等。
印刷设计标准包括以下几个方面：1.1 排版规范排版是指将文字、图形等进行整理、组合和编排的过程。
在印刷设计中，应遵循一定的排版规范，如合理选择字体、字号，保障文字层次清晰，避免字体过小或过大，确保易读性和视觉效果。
1.2 色彩搭配原则印刷品设计中的色彩搭配应符合色彩心理学原则，使得印刷品在视觉上更具吸引力和准确传达信息。
应避免颜色过于刺眼或暗淡，确保色彩的和谐和平衡。
1.3 图形与文字协调在印刷品设计中，图形与文字的协调性非常重要。
文字和图形之间的比例关系、位置安排以及图形的选取与使用都需要根据具体设计要求和印刷品的功能来进行合理的设计。
二、材料选择标准印刷品的材料选择直接影响印刷品的质量和持久性。
在选择印刷材料时，应考虑以下标准：2.1 纸张选择纸张是印刷品的重要组成部分，其光泽、光滑度、厚度等参数对印刷品的质量有着影响。
选择合适的纸张和纸张规格有助于提高印刷品的色彩还原度和图像清晰度。
2.2 墨水选择墨水是印刷品的重要组成部分，其颜色、质地和稳定性等因素直接影响印刷品的效果。
合适的墨水选择可以提高印刷品的打印精度和色彩还原度。
2.3 辅助材料选择在印刷过程中需要使用到一些辅助材料，如覆膜、胶水、UV油墨等。
选用合适的辅助材料有助于提高印刷品的耐久性和外观效果。
三、印刷工艺标准印刷工艺是指印刷过程中的各个环节。
通过规范印刷工艺，可以确保印刷品的质量达到预期效果。
3.1 印刷设备要求不同类型的印刷设备有着不同的印刷要求，如平板印刷机、凹版印刷机、数字印刷机等。
应根据需求选择合适的印刷设备，并确保设备的稳定性和可靠性。
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印刷常用标准清单
一、国家标准：
1.GB/T7705-2008 平版装潢印刷品
2.GB/T7706-2008 凸版装潢印刷品
3.GB/T7707-2008 凹版装潢印刷品
4.GB/T17497-1998 柔性版装潢印刷品
5.GB/T788-1999 图书和杂志开本及其幅面尺寸
6.GB/T18358-2001 中小学教科书幅面尺寸及版面通用标准
7.GB/T18359-2001 中小学教科书用纸、印制质量标准和检验方法
8.GB/T18348-2008 商品条码条码符号印制质量的检验
9.GB/T16830-2008 商品条码储运包装商品编码与条码表示
10.GB/T12904-2008 商品条码零售商品编码与条码表示
11.GB/T18734-2002 防伪全息烫印箔(bo)
12.GB/T17002-1997 防伪印刷产品生产管理规范
13.GB/T17000-2009 防伪全息产品通用技术条件
14.GB/T6543-2008 印刷包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
15.GB/T6544-2008 瓦楞纸板
16.GB/T13023-2008 瓦楞芯（原）纸
17.GB/T13024-2003 箱纸板
18.GB/T451.2-2002 纸和纸板定量的测定
19.GB/T451.3-2002 纸和纸板厚度的测定
20.GB/T454-2002 纸耐破度的测定
21.GB/T462-2003 纸和纸板水分的测定
22.GB/T22873-2008 瓦楞纸板胶粘抗水性的测定
23.GB/T6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定法
24.GB/T6548-1998 瓦楞纸板粘合强度的测定法
25.GB/T17155-1997 胶印印版尺寸
26.GB/T14705-1993 报纸印刷品质量要求及检验方法
27.GB /T9851-1990 印刷技术术语（9851.1～9851.9）
28.GB /T17934.3-2003代替ＧＢ／Ｔ１４７０５－１９９３印刷技术网目调分色片、
样张和印刷成品的加工过程控制第3部分：新闻纸的冷固姓油墨胶印
二、新闻出版署行业标准：
29.CY/T5-1999 平版印刷品质量要求及检验方法
30.CY/T4-1991 凸版印刷品质量要求及检验方法
31.CY/T6-1991 凹版印刷品质量要求及检验方法
32.CY/T7.1～7.9-1999 印后加工质量要求及检验方法
33.CY/T12-1995 书刊印刷品检验抽样规则
34.CY/T13-1995 胶印印书质量要求及检验方法
35.CY/T14-1995 教科书印制质量要求及检验方法
36.CY/T15-1995 平装书刊印制质量分级与检验方法
37.CY/T16-1995 精装书刊印制质量分级与检验方法
38.CY/T27-1999 装订质量要求及检验方法—精装
39.CY/T28-1999 装订质量要求及检验方法—平装
40.CY/T29-1999 装订质量要求及检验方法—平骑马订装
41.CY/T30-1999 印刷技术—胶印印版制作
42.CY/T17-1995 印后加工纸基印刷品上光质量要求及检验方法
43.CY/T59-2009 纸质印刷品模切过程控制及检测方法
44.CY/T60-2009 纸质印刷品烫印与压凹凸过程控制及检测方法
45.CY/T61-2009 纸质印刷品制盒过程控制及检测方法
46.CY/T11-1994 凹印车间空气中甲苯和二甲苯允许浓度及检测方法
47.
三、烟草行业标准：
1. YC263-2008 卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量2．YC/T273-2008 卷烟包装设计要求
3. YC/T330-2009 卷烟条与盒包装纸印刷品
四、商检行业标准：
1.SN/T 0262-1993 出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程。