外压容器设计-强度计算-自己做的

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压力容器设计 外压薄壁圆筒的稳定性计算共26页

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外压圆筒的稳定条件
p[p] pcr m
m—稳定性安全系数,圆筒m=3
影响外压圆筒临界压力的主要因素
(1)材料的E、μ (2)结构尺寸D、t、L (3)圆筒的形状偏差
第一节 概述
第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算
第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算
目的 理论
求 pc、 r c、 r L cr
理想圆柱壳小挠度理论
二、稳定性问题的基本概念
临界压力(pcr)
—— 使 外 压 容 器 失 稳 的 最小外压力
临界压力是表征外压容 器抗失稳能力的重要参数
第一节 概述
第一节 概述
薄壁圆筒受侧向均布外力作用,一旦达到临 界压力时,沿周向将形成几个波。
n=2
n=3
n=4
对于给定尺寸的圆筒,波数主要决定于圆筒
端部的约束条件和这些约束之间的距离。
注意
3
pcr2.2EDto
(1)长圆筒临界压力与圆筒的计算长度无关
(2)长圆筒抗失稳能力与E有关,而各类钢的弹性模 量变化不大,因此采用高强度钢代替低强度钢, 只能提高圆筒的强度,而不能显著提高其抗失稳 能力。
(3)对于薄壁圆筒,使长圆筒失稳的压力(pcr)远 远小于使长圆筒屈服的压力(ps),即失稳破坏 先于强度破坏。
第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算
长圆筒的临界压力计算公式:
pcr
2E
12
t 3 D
对于钢质圆筒(μ=0.3):
pc
r
2.2EDtoຫໍສະໝຸດ 3 临界应力(临界压力在圆筒壁中引起的周向压缩应力):
c rpc2D rt o 1.1ED to3
适用条件: cr <
tp(

外压薄壁圆筒与封头的强度设计课件

外压薄壁圆筒与封头的强度设计课件

一、临界压力
承受外压的容器在外压达临界值之前,壳体也能发生弹性 压缩变形;压力卸除后壳体可恢复为原来的形状。一旦当 外压力增大到某一临界值时,筒体的形状发生永久变形, 就失去了原来的稳定性。
导致筒体失稳的压力称为该筒体的临界压力, 以Pcr表示。
筒体在临界压力作用下,筒壁内存在的压应力 称为临界压应力,以σcr表示。
二、外压圆筒壁厚设计的图算法
1. 算图的由来
若将失稳时的环向应变与允许工作外压的关系曲线找出来, 那么就可能通过失稳时的环向应变ε为媒介,将圆筒的尺寸 (D0、Se、L)与允许工作外压直接通过曲线图联系起来。
[p] p cr m
pcr m[p]
Ectr 2pcSerD E0t m 2S[eEpt0]D
【注意】钢材的E和μ值相差不大,选用高强度钢代替一般碳钢制造外压 容器,不能提高筒体的临界压力。
3. 筒体椭圆度和材料不均匀
稳定性破坏主要原因不是壳体存在椭圆度或材料不均匀。因为即使壳体 的形状很精确和材料很均匀,当外压力达到一定数值时也会失稳。
壳体的椭圆度与材料的不均匀性能使其临界压力的数值降低,即能使失 稳提前发生。
二、外压圆筒壁厚设计的图算法
2. 外压圆筒和管子壁厚的图算法
⑴ 对D0/Se≥20(薄壁)的圆筒和管子
④ 根据所用材料选用图11-4~11-9,在图下方找出由③所得的系数A。
若A值落在设计温度下材料线的右方,则过此点垂直上移,与设计
温度下的材料线相交(遇中间温度值用内插法),再过此交点沿
水平方向右移,在图的右方得到系数B,并按下式计算许用外压力
D0
D0
短圆筒应变
二、外压圆筒壁厚设计的图算法
1. 算图的由来
外压圆筒失稳时,筒壁的环向应变值与筒体几何尺寸(Se,D0,L)之间 的关系

过程设备设计-外压容器设计

过程设备设计-外压容器设计
(1)政府重教,视为统治之道。
(2)文教政策有鲜明政治性,服务政治、德育 (人伦道德教育)为重。 (3)重视官学(主要是大学),容纳私学,形成 一定的互补性。
(4)学校教育与取士选官制度的合一。
(5)贯穿学校、家庭、社会教育三者并重的精神。
第五章 外压容器设计
1、概述
2外压薄壁圆柱壳弹形失稳分析
短圆筒计算公式,由来塞斯(R、V.Misses)推出:
E e nl R n 1 1 R
2 2
Pcr

2
e 3 2 E 2n 2 1 ( ) n 1 2 2 12 1 R nl 1 R
式中:R——圆筒中面半径,cm; L——圆筒计算长度,cm; n——失稳的波数。 临界压力与波数n有关,但不是单调函数,需求的不同n值 时的值,其中最小值即为所求的。
R.V.Southwell对其进行了简化
3 凸形封头的弹形失稳分

外压容器设计11

外压容器设计11
37
三、加强圈的设计计算
二、加强圈尺寸
参数A、B
cr

A

Pcr Do 2Ete
(4 - 26)
式中te为圆筒在设置加强圈后的等效壁厚
38
三、加强圈图算法的基本步骤
(1)设定加强圈个数n,计算加强圈间距Ls=L/(n-1)
(2)选定加强圈(扁钢、角钢或工字钢), 计算B,
(3)由B查A,若交不到,计算A
▪ 有一个圆筒容器,材料为20R,E 2105 MPa ▪ 圆筒内径D2=1000mm,壁厚S=10mm,长度
为20m,常温操作,承受均匀气体外压力, 求: ▪ 1、当圆筒椭圆度为0.2%时的临界压力; ▪ 2、当圆筒长度改为2m时重新计算。
52
44
三、外压法兰的计算
外压法兰仍利用Water 对内压法兰建立的 应力公式进行计算。
在预紧情况下,外压法兰与内压法兰的力 矩计算相同;
在操作状态下,因流体轴向静压力的方向 与内压时相反,升压时螺栓力降低,垫片反 力反而增加,故可以假定W=0,P3=P1+P2
45
三、外压法兰的计算
46
三、外压法兰的计算
m
“ 设计规定”稳定性系数m=3,此时要求了圆筒的 不圆度e
16
第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算
一、受均布侧向外压的长圆筒的临界压力 二、受均布侧向外压短圆筒的临界压力 三、轴向受压圆筒的临界应力
17
一、受均布侧向外压的长圆筒的临界压力
基本概念:长圆筒与短圆筒 当圆筒的长度与直径之比较大时,其中间部
29
第三节 外压圆筒的设计计算
一、解析法 二、图算法
30
第三节 外压圆筒的设计计算
一、解析法 基本原则:

外压容器设计PPT课件

外压容器设计PPT课件

直径选择
根据容器的用途、运输限 制和制造工艺等因素,选 择合适的直径。
直径与壁厚关系
根据容器承受的外压载荷 和材料特性,确定直径与 壁厚的关系,以满足强度 和稳定性的要求。
直径与高度关系
在满足强度和稳定性的前 提下,合理设计容器直径 与高度的比例,以实现容 器的轻量化。
容器高度设计
高度选择
根据容器的用途、工艺要求和运 输限制等因素,选择合适的高度。
分析容器的疲劳寿命, 预测可能出现的疲劳 裂纹和断裂。
05
外压容器制造工艺
容器材料加工工艺
钢材预处理
包括切割、矫形、抛丸等步骤,确保钢材表面清洁、无锈迹,为 后续的焊接和组装提供良好的基础。
卷板机加工
将钢材通过卷板机进行弯曲加工,形成所需的弧度和形状,以满 足容器设计的需要。
坡口加工
在焊接前对钢材进行坡口加工,形成焊接所需的坡口角度和形状, 以确保焊接质量和强度。
的密封方式。
密封结构
02
密封结构可以采用单层或双层密封结构,也可以采用其他形式
的密封结构。
密封材料
03
密封材料应选择耐高温、耐腐蚀、耐磨损的材料,以确保密封
结构的可靠性。
04
外压容器强度分析
应力分析
1 2
一次应力
由压力、重力和其他机械载荷引起的应力。
二次应力
由容器变形或温度变化引起的应力。
3
峰值应力
外压容器设计ppt课件
• 外压容器设计概述 • 外压容器设计原理 • 外压容器结构设计 • 外压容器强度分析 • 外压容器制造工艺 • 外压容器应用案例
01
外压容器设计概述
外压容器的定义与特点
总结词

第七章 外压容器设计

第七章 外压容器设计

第七章 外压容器设计第一节 外压容器设计【学习目标】 掌握外压容器稳定性概念,了解加强圈设置规定;掌握外压圆筒、封头、加强圈的设计计算;掌握外压容器压力试验规定。

一、外压容器的稳定性容器在正常操作时,凡壳体外部压力高于内部者,均称为外压容器,这类容器有两种:真空容器;两个压力腔的夹套容器。

但是对于薄壁容器,承受外压作用时,往往在强度条件能够满足、应力远低于材料屈服强度的情况下,容器有可能因为不能保持自己原有的形状而出现扁塌,这种现象称为结构丧失了稳定性,即失稳。

失稳是由于外压容器刚度不足而引起的,因此,保证容器有足够的稳定性(刚度)是外压容器能够正常工作的必要条件,也是外压容器设计中首先应该考虑的问题。

按圆筒的破坏情况,外压圆筒可分为长圆筒、短圆筒和刚性圆筒三类。

长圆筒刚性最差,最易失稳,失稳时呈现两个波形。

短圆筒刚性较好,失稳时呈现两个以上的波形。

刚性圆筒具有足够的稳定性,破坏时属于强度失效。

1、临界压力外压容器由原平衡状态失去稳定性而出现扁塌时对应的压力称之为临界压力(p cr )。

影响临界压力的因素有:① 圆筒的几何尺寸δ/D (壁厚与直径的比值)、L /D (长度与直径的比值)是影响外压圆筒刚度的两个重要参数。

δ/D 的值越大,圆筒刚度越大,临界压力p cr 值也越大;L /D 的值越大,圆筒刚度越小,临界压力p cr 也越小。

② 材料的性能材料的弹性模量E 值和泊松比μ值对临界压力有直接影响,但是这两个值主要由材料的合金成分来决定,对已有材料而言无法改变,因此讨论弹性模量E 值和泊松比μ值的影响意义不大。

③ 圆筒的不圆度圆筒的不圆度会影响圆筒抵抗变形的能力,降低临界压力p cr ,因此在圆筒制造过程中要控制不圆度。

2、许用外压力与内压容器强度设计要取安全系数类似,外压容器刚度设计也要设定稳定系数,我国标准规定外压容器稳定系数m=3,故许用外压力[]3cr p p ≤。

二、外压圆筒的计算长度外压圆筒的计算长度对许用外压值影响很大。

第七章 外压容器设计

第七章 外压容器设计第一节 外压容器设计【学习目标】 掌握外压容器稳定性概念,了解加强圈设置规定;掌握外压圆筒、封头、加强圈的设计计算;掌握外压容器压力试验规定。

一、外压容器的稳定性容器在正常操作时,凡壳体外部压力高于内部者,均称为外压容器,这类容器有两种:真空容器;两个压力腔的夹套容器。

但是对于薄壁容器,承受外压作用时,往往在强度条件能够满足、应力远低于材料屈服强度的情况下,容器有可能因为不能保持自己原有的形状而出现扁塌,这种现象称为结构丧失了稳定性,即失稳。

失稳是由于外压容器刚度不足而引起的,因此,保证容器有足够的稳定性(刚度)是外压容器能够正常工作的必要条件,也是外压容器设计中首先应该考虑的问题。

按圆筒的破坏情况,外压圆筒可分为长圆筒、短圆筒和刚性圆筒三类。

长圆筒刚性最差,最易失稳,失稳时呈现两个波形。

短圆筒刚性较好,失稳时呈现两个以上的波形。

刚性圆筒具有足够的稳定性,破坏时属于强度失效。

1、临界压力外压容器由原平衡状态失去稳定性而出现扁塌时对应的压力称之为临界压力(p cr )。

影响临界压力的因素有:① 圆筒的几何尺寸δ/D (壁厚与直径的比值)、L /D (长度与直径的比值)是影响外压圆筒刚度的两个重要参数。

δ/D 的值越大,圆筒刚度越大,临界压力p cr 值也越大;L /D 的值越大,圆筒刚度越小,临界压力p cr 也越小。

② 材料的性能材料的弹性模量E 值和泊松比μ值对临界压力有直接影响,但是这两个值主要由材料的合金成分来决定,对已有材料而言无法改变,因此讨论弹性模量E 值和泊松比μ值的影响意义不大。

③ 圆筒的不圆度圆筒的不圆度会影响圆筒抵抗变形的能力,降低临界压力p cr ,因此在圆筒制造过程中要控制不圆度。

2、许用外压力与内压容器强度设计要取安全系数类似,外压容器刚度设计也要设定稳定系数,我国标准规定外压容器稳定系数m=3,故许用外压力[]3cr p p ≤。

二、外压圆筒的计算长度外压圆筒的计算长度对许用外压值影响很大。

压力容器设计外压薄壁圆筒的稳定性计算


Lcr 1.17 Do
Do t
第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算
带加强圈的圆筒
2.59Et2
pcr LDo
Do t
带加强圈的外压圆筒
受均布轴向压缩载荷 圆筒的临界应力
第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算
(a)
(b)
轴向压缩圆筒失稳的形状
(a)非对称形式;(b)对称形式
本节重点
(1)失稳、临界压力、临界长度概念; (2)典型受载条件下圆筒临界压力(或应
第四章 外压容器设计
第一节 概述
一、外压容器的稳定性
第一节 概述
真空操作容器、减压精馏塔的外壳 外压容器
用于加热或冷却的夹套容器的内层壳体
外压容器的失效形式
第一节 概述
强度不足而发生压缩屈服失效
承受外压
壳体失效 形式
当外压达到一定的数值时,壳体的径 向挠度随压缩应力的增加急剧增大, 直至容器压扁,这种现象称为外压容 器的失稳或屈曲。(讨论重点)
基于以下假设:
①圆柱壳厚度t与半径D相比 是小量, 位移w与厚度t相 比是小量。
②失稳时圆柱壳体的应力仍 处于弹性范围。
线性平衡方程 和挠曲微分方程
第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算
长圆筒—L>Lcr,失稳波数n=2,pcr 与L无关
外压圆筒
短圆筒—L<Lcr,失稳波数n>2, pcr与L有关
刚性筒—失效形式不是失稳,而是 压缩屈服破坏
第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算
短圆筒的临界压力
pcr

2.59 Et 2
LDo
Do t

2.59 E L / Do t
Do

t Do
3

第13章 外压容器设计


用圆筒的抗弯刚度
D EJ (1 2 )
代替式(13-1)中圆环的抗弯刚度EJ,即得长圆筒的临界 压力计算式
3D 3EJ pcr 3 2 3 R (1 ) R
将 J e3 12 代入式(13-2),得
(13-2)
2E e 3 pcr ( ) 2 1 D
3. 筒体的椭圆度和材料的不均匀性
筒体的椭圆度定义为e=(Dmax-Dmin), Dmax 、Dmin
分别为壳体的最大直径、最小直径。 筒体的 椭圆度大小和材料的不均匀性 影响临界压力 的大小。但必须注意的是:外压容器的失稳是外压容 器固有的力学行为,并非由于壳体不圆或材料不均匀
引起的。
GB150中对外压容器椭圆度的要求比内压容器要严格。
13.1.1 外压容器的失稳
外压容器指容器外面的压力大于内部的容器。 例如:石油分馏中的减压蒸馏塔,多效蒸发中的真空 冷凝器,带有蒸汽加热夹套的反应容器以及某些真空
输送设备等。
圆筒容器受外压时的应力计算方法与
受内压相类似。其环向应力值是
pD 2
若超过材料的屈服极限或强度极限时,也会引起强度 失效。但薄壁容器极少出现这种失效,往往是在壳壁的
压应力还远小于筒体材料的屈服极限时,筒体就已经被
压瘪或出现褶皱,突然间失去自身原来的几何形状而导 致容器失效。 外压容器的 失效形式有 两种:
1.发生压缩屈服破坏;
2.当外压达到一定的数值时,壳 体的径向挠度随压缩应力的增 加急剧增大,直至容器压扁.
这种在外压作用下壳体突然被压瘪
(即突然失去自身原来形状)的现象
式(13-4)仅适合于 cr
(13-5)
s ,即弹性失稳。
13.2.2 短圆筒的临界压力

内外压容器——受压元件设计

σ=Pc(K+1)/2(K-1) 符号说明见GB 150。称中径公式:适用范围,K≤1.5,等
价于pc≤0.4[σ]tφ 3)公式来由:内压圆筒壁厚计算公式是从圆筒与内压的
二、压力容器受压元件计算
二、压力容器受压元件计算
(1) 圆筒受压力 pc 的轴向作用:
pc 在圆筒轴向产生的总轴向力:
= F1
r
计算公式:
Qpc Dis
2 t pc
其中:Q 也称应力增值系数,其中体现边界力作用引起
的局部环向薄膜应力,并将许用应力控制值调至
1.1[σ] t 。
二、压力容器受压元件计算
d.加强段长度 a) 锥壳大端加强度长度 L1:
0.5Di r L1=2 cos 与之相接的圆筒也同时加厚至δr,称圆筒加强段
2
2
经变形得:2σθδ-pcδ=pcDi δ(2σθ-pc )=pc·Di
当σθ控制在[σ] t ,且考虑焊缝系数φ时,即σθ取[σ]t φ时,
pc Di
2 t
pc
此即 GB 150 中的内压圆筒计算厚度的公式(见 P26,式 5-1),
称中径公式。
二、压力容器受压元件计算
4)公式计算应力的意义: 一次总体环向薄膜应力,控制值[σ]。 采用中径公式后,计算的应力水平和拉美公式计算结果相比,
3)焊缝接头系数。 指拼缝,但不包括椭封与圆筒的连接环缝的接头系 数。 4)内压稳定: a. a/b≯2.6限制条件 b.防止失稳,限制封头最小有效厚度: a/b≤2,即K≤1 δmin≥0.15%Di a/b >2,即K>1 δmin≥0.30% Di
二、压力容器受压元件计算
B.外压作用下: 1)封头稳定以薄膜应力为对象计算: a.变形特征: 趋扁。 b.计算对象
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