利用靠模加工螺旋槽
端面螺旋槽加工方法
端面螺旋槽加工方法嘿，朋友们！今天咱就来唠唠端面螺旋槽加工方法。
你说这端面螺旋槽加工啊，就好比是在一块木板上刻出一条漂亮的螺旋线。
想象一下，那得需要多精细的功夫呀！要做好这事儿，首先得选对工具。
就像战士上战场得有称手的兵器一样，咱加工螺旋槽也得有合适的刀具。
这刀具可不能马虎，质量得过硬，不然干着干着出问题了，那不就抓瞎啦！然后呢，加工参数也得设置好。
转速啦、进给量啦，这些都得拿捏得恰到好处。
这就跟炒菜似的，火候大了小了都不行，得刚刚好才能做出美味的菜肴。
要是参数没设对，那加工出来的螺旋槽可就不漂亮咯，说不定还得重来，多麻烦呀！在加工的过程中，还得时刻留意着。
就像走钢丝一样，得小心翼翼，不能有一点儿马虎。
一旦发现有啥不对劲，赶紧调整，可不能等出了大问题才反应过来。
还有啊，加工的环境也挺重要。
要是周围乱糟糟的，你能静下心来好好干活吗？肯定不能呀！所以得把环境整得干干净净、利利索索的。
咱再说说这加工的技巧。
比如说进刀的时候要稳，不能急冲冲的。
这就像跑步，得一步一个脚印，稳稳当当的才能跑得远。
还有啊，要注意刀具的磨损情况，该换就得换，可别心疼那几个钱，不然影响了加工质量，那损失可就大啦！哎呀，这端面螺旋槽加工可不简单吧？但咱也别怕，只要用心去学，用心去做，肯定能做好。
你想想，当你看到自己加工出来的那漂亮的螺旋槽，心里得多美呀！那成就感，简直爆棚啦！这不就跟咱自己亲手做了一件特别棒的工艺品一样嘛！所以啊，朋友们，别小瞧了这端面螺旋槽加工，这里面的学问大着呢！只要咱肯下功夫，就一定能把它玩转。
加油吧，让我们一起在这加工的道路上越走越远，越干越出色！。
关于圆柱螺旋槽数控加工的研究-1
关于圆柱螺旋槽数控加工的研究圆柱螺旋槽一般指的是按一定规律环绕在圆柱面上的等宽槽，一般要求与螺旋槽等宽的圆柱销能够在其中自由平稳的滑动。
一般来说，圆柱螺旋槽的工作面即两个侧面的法截面线是平行的，槽宽在整个螺旋槽中是宽度相等的。
一般的数控加工方法是，在4轴立式加工中心机床中选择与螺旋槽宽度相等的刀具沿该螺旋槽中心线走刀，一般刀具有多大，加工出来的螺旋槽就有多大，能够满足一般的设计要求。
但此种加工方法存在很多局限性，主要有以下两个方面：一，当找不到直径与螺旋槽槽宽相等的刀具时，比如非标刀具，就必须定制刀具。
这就导致增加生产成本，加长生产周期。
二，当螺旋槽宽度尺寸较大时，加工比较困难。
由于加工螺旋槽程序中只存在移动轴和转动轴的联动，在这种情况下，数控系统不支持刀具直径补偿功能，所以当螺旋槽槽宽较大时，就只能用大直径刀具加工。
一般方法是先用小刀具加工去余量，再用比较大的刀具半精加工，最后用与槽宽宽度相的刀具加工。
这就导致加工时间长，刀具成本增加。
针对以上传统方法的不足，现提出一种新的在4轴立式加工中机床加工的数控加工方法。
首先，对螺旋槽进行分析。
与槽宽相等的刀具加工时螺旋槽时情况如下图所示：刀具在螺旋槽中示意图展开图其次，假设小直径刀具加工螺旋槽时，刀具与螺旋面的相切点正好是大直径刀具与螺旋面的相切点，小刀具径为D，螺旋槽宽度为W，螺旋槽展开线与水平线的夹角为θ，螺旋槽导程为T，旋转轴为绕X轴旋转的A轴。
刀小直径刀具走刀到相切点时，A轴座标正好与大刀具走到此相切点时相等，则可以得出下面的公式，如下图图1所示刀具在螺旋槽中示意图展开图图中Dz为螺旋槽基圆直径，当螺旋槽在不同深度，其基圆直径不同即Dz尺寸不同，相应θ值不同。
根据以上公式，应用于数控加工。
当Dz=圆柱最大直径即螺旋槽最大基圆直径时，加工出的螺旋槽槽宽开口处大，根部小的情况; 当Dz=螺旋槽根部基圆直径时，加工出的螺旋槽槽宽开口处小，根部大的情况; 当Dz=螺旋槽中部基圆直径时，加工出的螺旋槽槽宽上下基本一致。
卷筒双阶螺旋绳槽的加工工艺
卷筒双阶螺旋绳槽的加工工艺太原重型机械(集团)有限公司工艺研究院 童丽丽太原重型机械(集团)有限公司挖掘分公司 董国蓉 摘要:以320t水电站门式起重机的卷筒为例,简要介绍了双阶螺旋绳槽的结构及特点、制造工艺。
重点介绍了在数控天桥铣上加工成形的工艺。
叙词:起重机卷筒 双阶螺旋绳槽 加工工艺 Abstract:With an example of the drum on320t gantry crane for hydropower station,this paper briefly presents the struc2 ture,features and processing technology of tw o2step screw groove,emplhasizing its processing and forming technologies by digit controlling cutting machine tool. K ey w ords:Crane drum T w o2step screw groove Processing technology 水电站门式起重机(以下简称门机)分为坝顶门机和尾水门机两种。
坝顶门机担负着各种工作闸门和拦污栅的起吊工作,其起升高度较高,起重量也大。
尾水门机主要用于起吊水轮机出水口的闸门,其起升高度较坝顶门机低,起重量也较坝顶门机小。
卷筒是门机起升机构上的一个主要部件,其作用是起吊闸门时缠绕钢丝绳用。
通常卷筒绳槽是螺旋形的,只能单层缠绕,起升高度受到限制。
随着门机的起升高度增加,采用双阶螺旋绳槽(又称折线形螺旋绳槽)可以多层缠绕钢丝绳。
用同样直径和长度的双阶螺旋绳槽卷筒,可以增加起升高度;同时可使钢丝绳排绳有序,提高钢丝绳的使用寿命。
320t门机为坝顶门机,其主起升高度为69/ 1515m、跨度为14m、门机上的40t回转起重机起升高度为58/12m,采用双阶螺旋绳槽的卷筒后使得起升机构的排列简洁、整机重量下降。
球磨机出料口防止研磨体(钢球)流出的螺旋槽工艺设计
Equipment Manufacturing Technology No.6，2020球磨机在工作过程中，为了保证筒体内所磨的矿浆料能顺利流出，一般在出口设计螺纹导流槽，随着球磨机筒体的旋转运动，摩出的矿浆，沿着螺纹槽流出球磨机。
但是对于大型球磨机，由于其内钢球较大，在球磨机内工作过程中，钢球容易滚出筒体，为了保证被磨的矿浆液体流出筒体，又要防止筒体内的研磨体（钢球）随着浆液滑出，这就需要球磨机的出料口对铁球在随球磨机的筒体旋转过程中有一定的阻挡作用，怎样的工艺结构既能够让矿浆料顺利流出，又能够使摩擦钢球不滚出筒体呢？本文针对摩擦钢球在球磨机出口处的受力分析，设计出与筒体旋转方向相反的螺纹槽，借助螺旋槽转动和钢球自身重量和离心力产生的力和力矩，有效地阻止球磨机筒体内钢球滚出，保证球磨机正常工作。
1球磨机的工作原理球磨机是一种将矿石磨细的机器设备，其主体工作结构（见图1）是一个圆形筒体，筒体两端装有带空心轴颈的端盖，端盖的轴颈支承在轴承上，电动机通过装在筒体上的齿轮使球磨机回转，在筒体内装有磨矿介质（钢球、钢棒或砾石等）和被磨的矿石。
当筒体按规定的转速绕水平轴线回转时，筒体内的磨矿介质和矿石在离心力和摩擦力的作用下，被筒体衬板提升到一定的高度，然后脱离筒壁自由泻落或抛落，使矿石受到冲击和磨剥作用而粉碎。
矿石从筒体一端的空心轴颈不断地给入，而磨碎以后的产品经筒体另一端的空心轴颈不断地排出，筒体内矿石的移动是利用不断给入矿石的压力来实现的。
在湿磨时，矿石被水流带走。
在干磨时，矿石被向筒体外抽出的气流带走。
同时筒体内的研磨体（钢球）随着浆液滑出，针对此种情况，设计出与筒体旋转方向相反的螺纹槽，借助螺旋槽转动和钢球自身重量和离心力产生的力和力矩，有效地阻止球磨机筒体内钢球滚出。
2球磨机出矿的工艺技术要求根据球磨机的工作原理可知，球磨机的粉磨作用主要是研磨体对物料的冲击和研磨，这就需要从球磨机出料口防止研磨体（钢球）流出的螺旋槽工艺设计程平阳（武汉星宇建设工程监理有限公司，武汉436000）摘要：为了保证被磨的矿浆液体流出筒体，防止筒体内的研磨体（钢球）随着浆液滑出，根据导流螺纹的反向旋转产生反力原理，通过在球磨机出口设计出与筒体旋转方向相反的螺纹槽，借助螺旋槽转动和钢球自身重量和离心力产生的力和力矩，有效地阻止球磨机筒体内钢球滚出，保证球磨机正常工作。
管材螺旋槽成形模具设计
第32卷第1期Vol 132 No 11锻 压 技 术 FORGING &S TAMPING TECHNOLOGY2007年2月Feb.2007管材螺旋槽成形模具设计王 劲13,李付国2,王 伟1,张明洪1(11西安理工大学机械与精密仪器工程学院,陕西西安 710048;21西北工业大学材料科学与工程学院,陕西西安 710072)摘要:采用冲压模具实现了管材螺旋槽成形。
根据曲轴毛坯的特殊形状和成形工艺,在其螺旋槽成形模具设计中,使用浮动定位机构实现了曲轴毛坯在模具中的定位,依靠斜楔斜滑块机构完成螺旋槽成形,采用汽缸辅助斜楔斜滑块机构实现了成形凹模在模具中的定位与复位,并给出了螺旋槽工作尺寸的计算。
该模具在生产中取得了良好的效果。
关键词:管材成形;螺旋槽;斜楔斜滑块机构;模具设计;冲压中图分类号:TG 376 文献标识码:A 文章编号:100023940(2007)0120081204Die design of forming pipe spiral grooveWANG Jin 1,LI Fu 2guo 2,WANG Wei 1,ZHANG Ming 2hong 1(11The Faculty of Mechanical and Precision Instrument Engineering ,X i πan University of T echnology ,X i πan Shanxi 710048,China ;21College of Materials Science and Engineering ,Northwestern Polytechnical University ,Xi πan Shanxi 710072,China )Abstract :The spiral groove of pipe is formed by press die 1For the special shape and production process of the crank 2shaft shell ,it is difficult to design the die 1Using the float positioning mechanism ,the crankshaft shell can be fixed well in the die 1Using inclined wedge and inclined slide block mechanism ,the spiral groove of pipe is ing cylinder aided inclined wedge and inclined slide block mechanism ,the forming female die can be fixed and repositioned well in the die 1The forming dimensions are given 1K eyw ords :pipe forming ;spiral groove ;inclined wedge and inclined slide block mechanism ;die design3男,38岁,讲师收稿日期:20062022111 引言曲轴是压缩机中的关键零件,由于曲轴形状比较复杂,在生产中通常采用铸造或冲压两种制造工艺方法。
螺旋溜槽基本结构及原理
螺旋溜槽基本结构及原理螺旋溜槽基本结构：螺旋溜槽设备的主体部件，由玻璃钢制成的螺旋片用螺栓连接而成。
在螺旋槽的内表面上涂以耐磨衬里，通常是聚氨脂耐磨胶或掺以人造金钢砂的环氧树脂。
在螺旋溜槽的上部有分矿器和给矿槽，下部有产物截取器和接矿槽。
整个设备用钢框垂直地架起。
螺旋溜槽的工作特点是在槽的末端分别截取精、中、尾矿，且在分选过程中不加冲洗水。
螺旋溜槽基本原理：1、螺旋溜槽断面环流的产生：液流在螺旋槽面上运动的过程中，由于不断的改变其运动方向，因而在螺旋槽横断面上产生了离心力，离心力使液流在螺旋槽横断面上形成从横面的外缘到内缘的横向液面坡降。
横向离心力和横向液面坡降综合作用的结果，在螺旋槽的横断面上，上层水流中的液体质点受横向合力流向槽的外缘，下层水流中液体质点因横向液面坡降流向内缘流动，中层流液横向流速为零。
这种水流运动的连续性形成了螺旋槽断面环流。
而内缘水层薄，流速小。
外缘水层厚，流速大。
另外槽面横向倾角也对断面环流有强化作用。
2、矿粒在螺旋槽中的分离过程：矿粒在螺旋槽中的分离过程大致经过三个阶段。
第一阶段是颗粒群的分层。
颗粒群在槽面上的运动过程中，重矿物沉降速度快，沉入液流下层，轻矿物沉降速度慢，浮于液流上层，液流沿竖直方向的扰动作用强化了矿粒按密度分层。
这一阶段还伴随着轻矿粒在横向水流的向外推力及离心力的联合作用向外缘移动。
横向水流向内的推力，克服离心力和槽底摩擦阻力使重矿物向槽的内缘移动。
紧接着进入第二阶段，是轻、重矿物在第一阶段的基础上，沿横向展开（分带0。
沉于下层的重矿物所受离心力小，横向水流向内缘的推力和矿粒重力产生的下滑力，克服槽底摩擦力及离心力的作用，将重矿物沿收敛的螺旋线逐渐移向内缘。
浮于上层的轻矿物离心力大，加上横向水流向外缘推力的联合作用沿扩展螺旋线逐渐移向中间偏外区域。
矿泥被甩到最外缘。
与之相伴随的是误入槽底的轻矿粒及误入上层的重矿粒的重新分层、分带。
这一阶段持续时间最长，需反复几次循环才能完成。
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ｌ ｎ
靠模随着主轴的转动 ，螺旋槽内的轴 承及其连 接的中滑
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１
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板和车刀做直线往复运动 ，而工件在卡盘的夹持下 ，随
主轴做 圆周运动，这样就加工 出螺旋油槽 了。加工示意
图如图 ３所示。
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２ 靠模的结构与工作过程 ．
靠模如图 ２所示 ，靠模上的螺旋槽与工件的螺旋槽
…一一 … 。 ‘ ｜ｌ … … ¨＿ ． 。－－ ’ｌ ｌ１ ｌ． ’ … ＇
ｅ ——偏心工件的偏心
距 ，ｍ ｍ
。
图
，
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３
Ｄ ——工件直径 ，ｍ ｍ
对 于偏心距较 大的偏
１ 靠模 ２ ． ．卡盘 ３ ．工件 ４ ．刀具
６ ５ ～
图 ｌ 工件
如采用传统车油槽工艺 ， 不仅效 率低 ，而且质量不 高， 若利用靠模加工则可达到事半功倍 的效果。
１ 工艺分析 ．
通常加工该类油槽 ，都是在 卧式车床上按 照加工螺
纹的方法来完成 的。首先要根据该油槽的螺距 ，对 照车
图
２ ２
３
４
床螺纹加工表，选一接近的螺距 ，而后像 车内螺纹一样 加工油槽 。传统加工方法适合单 件、小批量生 产，如果 批量 较大则 工期 很难保 证 ；再 则 ，如 果油 槽螺 距大 于 ５ ｒｎ ５Ⅱ ，卧式车床就无相应的螺距 ，也无法加工 。因此设 ｒ 计了靠模 ，用靠模进行车削 ，所有 问题就应刃而解 了。
，
／ Ｄ／ ＼
＼
、
ｌ
５ ．中滑板 ６ 连杆 ．
７ ．轴承
３ 结语 ．
通过上述方法 ，我厂成功实现了对螺 旋油槽 类零件 的加工 ，效率高 ，质量稳定 ，以较低的成本赢取了较高
心工件 且偏 心精度要求较
高时 ， 上述第二 条的公 则
式 同样作 为精确的数据补 充来使用 。ＭＷ
圈
利 用 靠 模 加 工 螺 旋 槽
石家庄链轮总厂装备分厂 （ 河北 ００ ３ ） 张运强 ５ｏ １
如图１ 所示为出口美国的一种产 品，材质为 ４ ５钢 ，
孑 内为螺旋式封闭油槽 ，批量较大。 Ｌ
螺距一 致 ，靠模左 端连 接到 车床 主轴上 ，右端 连接
盘。靠模螺旋槽 内放一合适的滚动轴承 ， 承通过连杆 轴
图２ 扇形垫片形状和计算 （ 收稿 日期 ：２０ ０２ ） ０ ８９ ６
的经济效益 。该方法操作简便 ，效果理想 ，特别适 于批
量生产。ＭＷ （ 收稿 日期 ：２ ｏ０ ０ ） ０ ８９ ７
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