致密砂岩非常规井现场录井生产管理特点及措施探讨
致密气开发过程中存在的问题与对策
致密气开发过程中存在的问题与对策致密气是一种新兴的能源，它具有极高的能量密度和产量，可以解决能源短缺的问题，因此在目前的能源领域得到了广泛的应用。
在致密气的开发过程中，也会面临各种问题，如技术难题、成本控制、环境保护等，下面将对这些问题进行分析，并提出相应的对策。
一、技术难题致密气开发的技术难度较高，主要表现在以下几个方面：1、钻孔技术和井壁完整性的控制难度钻孔技术是致密气开发的关键技术，因此需要高度控制井壁完整性，防止气体外泄。
但是这一难度较大，需要采用高性能的完整性控制技术，如纳米材料封孔技术、新型水泥注浆技术等。
2、提取技术的提高难度致密气的提取需要采用先进的提取技术，如压裂、水力破碎、化学药物注入等，而这些技术的提高难度较大，需要不断研究和改进，以提高提取效率和降低成本。
对策：针对这些技术难题，需要加大科研投入和人才培养力度，引进国外先进技术和设备，借鉴外国的成功经验。
同时，加强与研究机构和大学的合作，建立联合研究中心，共同攻克技术难题，推动致密气的开发进程。
二、成本控制致密气的开发成本较高，主要是因为采取的技术和设备较为先进，而且开采难度较大，需要投入大量的人力、物力和财力，因此如何控制成本成为了致密气开发的一个难题。
首先，需要加强前期勘探工作，以确保钻井位置的准确性和可行性。
其次，引进先进设备和技术，提高生产效率和质量，降低开采成本。
另外，可以采取共享设备、投资合作等方式，降低成本，提高效益。
三、环境保护致密气开发过程中，容易对环境造成影响，如地下水污染、土地沙化、气体外泄等，这些问题需要引起重视，采取相应的措施，保护环境。
首先，需要采取严格的环境监测措施，及时发现和处理环境问题。
其次，采取环保措施，如采用环保型技术设备、加强管控等，降低环境污染的风险。
另外，加强宣传教育，普及环保理念，提高公众的环保意识。
综上所述，致密气的开发过程中存在着一系列的问题和难题，需要采取相应的对策，在技术、成本和环保等方面持续改进和创新，以推动致密气的健康发展。
致密砂岩气藏综述
致密砂岩气藏概述1 致密砂岩油气藏简介 (2)1.1 致密砂岩油气藏的概念 (2)1.2 致密砂岩油气藏储层的分类及评价 (4)1.3 致密气藏基本特征 (10)2 国内外典型致密砂岩气藏勘探实例 (12)2.1 世界致密气藏的分布特征 (12)2.2 国外典型致密气藏分析 (13)3 致密砂岩气藏的成藏条件 (21)3.1 致密砂岩气藏形成的区域地质条件 (21)3.2 致密气藏形成的烃源岩条件 (23)3.3 致密气藏形成的储层条件 (23)3.4 致密气藏形成的封盖条件 (24)3.5 致密气藏形成的圈闭条件 (25)4. 致密砂岩气藏的成藏机理与主要模式 (25)4.1 主要机理 (25)4.2 主要成藏模式 (27)致密砂岩气藏概述1 致密砂岩油气藏简介1.1 致密砂岩油气藏的概念致密砂岩油气藏就是所谓的碎屑岩中的低渗透油气藏，它是一个相对的概念，世界上并没有统一的划分标准和界限，因不同国家、不同时期的资源状况和技术经济条件而划定。
前苏联将储层渗透率小于（50～100）×10-3µm2的油藏作为低渗透油气藏，美国A.I.Leverson认为低渗透油藏储层的上限为10×10-3µm2。
Berg(1988)认为低渗透油藏储层的上限为1×10-3µm2～10×10-3µm2。
我国唐曾熊（1994）在其《油气藏分类及描述》中建议以一个数量级作为划分各类渗透率的范围，低渗透油气藏储层的渗透率为（10～100）×10-3µm2；罗蛰潭、王允诚（1986）将油层分为4类，把渗透率小于10×10-3µm2的称为特低渗透油藏，把渗透率小于100×10-3µm2的称为低渗透油藏。
我国各油田对低渗透油气藏的定义也不一致：中原油田把储层渗透率在1×10-3µm2～10×10-3µm2的油藏定为“低渗透”，将储层渗透率小于1×10-3µm2的油藏定为“致密”；长庆油田认为“低渗透油气藏”是指渗透率很低(如1×10-3µm2～10×10-3µm2)的油、气层所构成的油气藏。
建南须家河致密砂岩气藏分段压裂工艺优化
建南须家河致密砂岩气藏分段压裂工艺优化代理震;王倩雯【摘要】建南须家河致密砂岩气藏属于非常规天然气资源，其储层孔隙度低、渗透率低、随钻录井气测显示弱、气水关系复杂，这些特征给措施改造带来诸多需要攻关与认识的技术难题。
借鉴国内外同类气藏的开发经验，结合建南构造须六段的地质情况，进行压裂完井管柱优选、分段级数及裂缝长度优化、压裂液体系及支撑剂优选等研究，成功完成了水平井JMHF－1井裸眼6级分段加砂压裂，测试生产效果显著。
须六段致密砂岩气藏的成功改造，丰富和验证了现有的致密砂岩气藏多级分段压裂工艺的可行性，也为探索高效动用致密砂岩气藏提供了新的技术支撑。
【期刊名称】《科技创业月刊》【年(卷),期】2016(029)011【总页数】3页(P138-140)【关键词】致密砂岩气藏;水平井;多级分段压裂;工艺优化【作者】代理震;王倩雯【作者单位】中国石化江汉油田分公司石油工程技术研究院湖北武汉 430035;中国石化江汉油田分公司石油工程技术研究院湖北武汉 430035【正文语种】中文【中图分类】P618.13建南构造须家河组位于四川省盆地东缘，与川西、川中具有一定的相似性。
预测储量223.81× 108m3，成为继三叠系飞仙关组和二叠系长兴组之后，建南地区天然气储量增长的重要区域之一。
建南地区上三叠-下侏罗统发育5套生储盖组合，其中须六段油气显示尤为活跃；储层以三角洲平原和三角洲前缘砂体为主，储层受成岩和后生改造作用影响，埋深浅，边底水关系复杂，温度低，地层压力系数低，低孔低渗，非均质性强，属于致密砂岩气藏。
建南须家河组须六段以灰色细砂岩为主，含少量灰色泥质粉砂岩和灰绿色泥质粉砂岩（见表1），储层厚度为10-35m；砂岩厚度由河道叠置侧翼向叠置中部，即由南西及北东向中部有逐渐增厚趋势该气藏还具有以下特征：（1）须六段具有整体含气，局部富集、不受现今构造控制，构造低部位仍见较好的气显示。
（2）该气藏气水同出，地层水矿化度高，无统一气水界面，与川中须家河组气藏类似。
油井出砂因素分析与防砂技术对策探讨
油井出砂因素分析与防砂技术对策探讨油井出砂是指在油井生产过程中，地层中的砂粒被带入采油系统中，导致设备磨损、管道堵塞甚至井口堵塞。
油井出砂不仅会影响油田的产量和开采效率，而且还会增加生产成本，降低油田的经济效益。
研究油井出砂的因素、防砂技术及对策，对提高油田的开采效率和经济效益具有重要意义。
一、油井出砂的主要因素1. 地层岩石特性地层中的砂粒含量、形状和大小是油井出砂的重要因素。
当地层中的砂粒含量较高、砂粒颗粒较大时，油井出砂的风险就会增加。
这些砂粒在采油过程中易被输送到地面，导致油井出砂问题。
2. 产量及采出液量油井的产量和采出液量也是影响油井出砂的重要因素。
产量过大或者采出液量过高会导致地层压力降低，砂层容易崩塌，从而导致油井出砂问题。
3. 井底流速井底流速是指地层流体在井底的流速，它是影响油井出砂的一个重要因素。
井底流速过高时，砂层容易被冲击破坏，导致油井出砂问题。
4. 井筒结构及完井方式井筒结构及完井方式直接影响到油井出砂的发生。
当井筒结构不合理或者完井方式不当时，容易引起地层砂粒的涌入和输送，从而形成油井出砂问题。
二、油井出砂的防治技术1. 人工堵砂人工堵砂是指通过添加一定的物质或者采取一定的措施，将地层中的砂粒固定在原位，防止其被输送到井口或者地面的一种技术手段。
这种方法包括注浆、注漏、封堵等工艺，通过固化地层砂粒，防止其对采油系统的侵蚀。
2. 防砂管柱防砂管柱是一种专门设计的管柱，能够有效地阻挡地层中的砂粒进入油井系统。
这种管柱通常采用特殊的材料制成，并且具有特殊的结构设计，能够有效地过滤掉地层中的砂粒，保护采油系统的安全运行。
3. 人工举升液柱人工举升液柱是通过提高井口液柱的压力，使得地层中的砂粒无法通过液柱的阻挡，从而达到防止油井出砂的目的。
这种方法能够有效地防止地层砂粒对油井系统的损害，保护油井设备的安全运行。
4. 井底提前砂化井底提前砂化是一种通过在井底注入一定的砂化剂或者添加一定的砂化剂，从而使地层中的砂粒得到固化和稳固的技术手段。
海上密闭取心的录井难点分析及应对措施
石油工程化 工 设 计 通 讯Petroleum EngineeringChemical Engineering Design Communications第47卷第5期2021年5月随着渤海部分老油田进入开发中后期，为了平衡注采关系，有效挖掘剩余油，对储层油水分部、孔隙度、渗透率、水淹情况等主要参数有重要需求。
针对这种情况，近两年对辽东湾三个老油田中的三口井采取了连续密闭取心作业，共取得密闭岩心261.34m ，并获得收获率及密闭率的双高。
整个作业期间遇到了诸多困难，地质录井人员对作业进行了梳理总结，并获得了良好结果。
1 密闭取心的定义密闭取心技术是指在水基钻井液条件下取得岩心，且岩心基本不受钻井液的污染，能反映地层原始参数，它是通过专用密闭取心工具和密闭液的共同作用来实现的一种特殊钻井取心工艺。
密闭取心用于检查注水开发效果、油水界面及油层水洗情况，综合分析剩余油饱和度及驱油效率的分布规律与变化规律，为增产挖潜、提高水驱油效率提供地质依据。
也可在油田开发之前，在岩心收获率与密闭率有保证的前提下替代油基钻井液取心，用以取得油层的原始含油饱和度资料，为计算油田储量、制定合理的开发方案提供可靠依据。
2 获得高质量岩心的难点2.1 取心段要覆盖全部重点储层的要求常规海上钻井取心作业，出于作业成本，作业风险的考虑，一般采用地层对比，在接近目标储层时通过钻井参数的变化进行地质循环，一般钻遇2 m 快钻时停钻循环，根据返出岩屑的岩性、油气显示等信息决定是否取心，这种作业模式势必会揭开储层2 m 以上，不能获得全部的储层资料。
但是老油田含油储层在常年开采及注水的影响下，另外油水在重力作用分异下，储层顶部含油性往往较好，对储层顶部岩心资料的获得显得尤为重要，常规的揭开储层2 m 再决定是否取心的模式不再适用。
因此必须采用“穿鞋戴帽”的取心放式，取得纵向上全部储的储层资料，这种模式对录井剖面符合率及地层对比的精度要求非常高，如图1所示，虽然卡层流程简化，但是对于录井工作精度要求更高。
非常规油藏“阶梯式优化提升”管理
非常规油藏“阶梯式优化提升”管理非常规油藏“阶梯式优化提升”管理摘要：非常规井开发包括勘探、钻井、完井、压裂、监测、管理等过程，为有效降低非常规开发成本，提高开发效益，找出优化提升潜力点，开展“开发技术”、“组织运行”和“生产管理”等三阶段模块化设计，借助“阶梯提升曲线”，逐井实现全过程关键指标阶梯式的环比提升，并指导其他非常规水平井施工，进一步推进非常规油藏开发效益有效提升。
关键词：非常规油藏开发技术阶梯提升纯梁采油厂通过“一体化”运行，应用“系统节点”精细管理模式对非常规水平井实施运行和现场管理全过程的节点分解，在实施过程中，不断地总结经验、改进做法，完善制度，为致密砂岩的开发提供了宝贵经验。
一、剖析非常规井开发全过程关键节点，为“阶梯式优化提升”找准潜力点樊154P1井是胜利油田第一口非常规试验井，该井于2011年1月30日开钻，钻井周期81天，建井周期102天；钻井搬家、组织井场道路维修、转罐、压裂，历时15天。
从钻井到放喷合计用时127天，钻井、压裂费用达3657万元。
樊154P1完井后，采油厂结合提速提效工作对该井每个施工节点进行了总结分析，进行潜力再挖掘，措施再优化。
建井周期、压裂前准备是导致用时过多主要因素，而利用国外技术、完井工具和邀请国外专家指导导致单井费用偏高。
采油厂联合钻井公司、钻井院、采油院、井下作业公司等单位，对建井周期、投产运行等各关键环节进行分析，并制定了下一步的改进措施，通过开展技术攻关和试验，提升技术水平和实现工具自主设计，进一步降低了单井投资。
二、推进开发技术创新应用，实现关键技术能力“阶梯式优化提升”以提高单井经济可采储量为目标，实现地质、钻井、压裂、生产一体化优化，施工单位设计伊始全程介入，将常规单向接力式设计优化为各专业多向优化设计，水平井段长度、裂缝间距、井距得到有效优化，钻井、完井、压裂等技术得到有效提升，成功钻非常规井15口，投产13口，建井周期从樊154P1井的103天下降到了F116P1井的48天。
致密气开发过程中存在的问题与对策
致密气开发过程中存在的问题与对策1. 引言1.1 背景介绍致密气是一种非常重要的天然气资源，具有丰富的储量和潜在的开发价值。
在过去的几年中，随着对能源资源需求的不断增长，致密气的开发逐渐成为一个热点领域。
在致密气开发过程中，仍然存在着诸多问题和挑战，需要我们认真思考和解决。
致密气属于非常难以开发的气藏类型之一，其气体储存空间狭小，气体渗透性低，导致开采难度较大。
在开采过程中，可能会出现井壁塌陷、矿井地质变化等问题，增加了开采的难度和风险。
致密气开采过程中对技术和设备的要求也比较高，需要采用先进的技术手段和设备才能更好地开采。
我们需要对致密气开发过程中存在的问题有充分的认识和了解，同时制定相应的对策和技术创新方向，以提高致密气的开采效率和质量。
在接下来的我们将对致密气的开发问题、气藏特点、开采技术挑战、对策建议和技术创新方向进行深入分析和讨论。
希望通过我们的努力，能够为致密气开发领域的发展贡献一份力量。
1.2 问题意识在致密气开发过程中，存在着诸多问题需要我们深入思考和解决。
致密气属于非常难开采的天然气资源，由于其孔隙度小、渗透率低，导致气藏开发难度大，生产成本高。
致密气的开发对于油气公司来说需要投入大量的资金和技术支持，难以盈利，因此投资风险较高。
由于致密气具有特殊的物理化学性质，开采过程中容易导致地质压力的异常变化，可能引发地层裂缝、井筒堵塞等问题，严重影响开采效率和安全生产。
致密气开发还面临着水平井控制技术、压裂技术等方面的挑战，需要不断优化和改进。
我们必须高度重视致密气开发中存在的问题，及时采取有效的对策措施，提高开采效率，降低生产成本。
只有不断创新技术、加强合作，才能更好地利用致密气资源，实现可持续发展。
【问题意识】2. 正文2.1 致密气开发过程中存在的问题一、地质条件复杂：致密气藏地质构造复杂，储层孔隙度低，渗透率小，导致气体难以采出。
二、压裂技术难度大：由于致密气藏渗透率低，传统的压裂技术难以有效开采出气体，需要开发更加高效的压裂技术。
致密气开发过程中存在的问题与对策
致密气开发过程中存在的问题与对策【摘要】致密气开发是当前页岩气开发的重要领域，但在实际生产中存在着诸多问题。
本文针对致密气开发过程中常见问题进行了深入探讨，并提出了应对策略。
主要问题包括压裂效果难以评估和生产井产能低下。
针对这些问题，我们提出了优化压裂设计与施工以及加强井筒管理与维护的对策。
通过采取这些措施，可以有效提高致密气开发的效率和产能。
在总结部分，我们指出了当前研究的不足之处，并展望了未来的研究方向。
致密气开发问题的解决对提升我国页岩气开发水平具有重要意义，值得进一步深入探讨和研究。
【关键词】致密气开发，问题，对策，压裂效果，生产井，产能，优化设计，施工，井筒管理，维护，总结，展望。
1. 引言1.1 研究背景致密气开发是近年来在石油勘探开发领域中备受关注的话题。
随着传统油气资源逐渐枯竭，对于非常规天然气资源的开发利用变得越发重要。
而致密气指的是储层孔隙度小、孔隙连通性差的气藏，具有气体吸附和解吸的特性，开发难度较大。
在致密气开发过程中，通常会遇到一系列问题，如压裂效果难以评估、生产井产能低下等。
这些问题不仅影响到开发效率和成本控制，还可能影响到整个气田的开发效果。
为了应对致密气开发过程中的种种挑战，需要通过科学的研究和技术手段来解决。
优化压裂设计与施工、加强井筒管理与维护等对策可以有效地提高开发效率、降低风险，并最终实现气田的稳定产出。
对于致密气开发过程中存在的问题及解决对策的研究具有重要的理论和实践意义。
通过深入研究致密气开发过程中的问题与对策，可以为相关领域的研究和实践提供有益的借鉴和指导，推动我国气田勘探开发技术的进步和创新。
1.2 目的致密气开发的目的是为了有效开发勘探到的致密气资源，实现资源的高效利用和产量的稳定提升。
通过致密气开发，可以满足我国日益增长的能源需求，缓解能源短缺的压力，同时也能保障国家经济的持续发展。
致密气开发的目的还在于探索新的技术和方法，完善开采技术体系，提升我国在油气领域的技术水平和国际竞争力。
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致密砂岩非常规井现场录井生产管理特点及措施探讨
【摘要】为有效动用致密砂岩特低渗油藏，提高单井产能，非常规开发水平井在胜利油田开始广泛应用。
针对目前非常规井的开发任务、录井要求等探索新的录井方法和管理模式。
制定有效技术措施和录井规范，加强钻前、钻中、钻后三过程有效控制，从而实现优质、高效的技术管理，确保录井任务按设计或甲方要求圆满完成。
【关键词】非常规水平井综合录井管理流程录井规范
1 引言
录井工作是一项集源头资料采集，远程实时传输、整理、存取与发布，随钻及钻后解释、评价、综合地质研究于一体的系统工程。
目前非常规开发水平井勘探特点，主要是开发沙三中致密砂岩特低渗油藏，提高单井产能。
为了满足非常规致密砂岩油气勘探现场录井工作，成立非常规项目部，专门负责非常规开发水平井的录井生产管理。
2 非常规井现场录井生产管理特点及措施
2.1 非常规井现场录井生产管理的重点
现场录井生产运行管理要落实好组织、指挥、协调、监控、服务五大职能，确保生产管理过程中的信息畅通、工作流程畅通、决策指挥畅通，确保在被动生产条件下实现主动管理、精细管理，必须抓好以下几个方面的重点工作。
2.1.1 地质预测
根据地质设计要求，确定预测目的，有针对性地进行预测。
例如：钻探中的地质层位（a靶目的层位、技术套管下入深度、特殊地层
层位等）卡取、混油情况下油气层的发现、井下异常情况（卡钻、井涌、井喷、井漏、硫化氢等）处理、钻井地质设计中的随钻修订等等，必须在收集齐全邻井钻探资料的基础上，利用动态分析会、地层随钻对比等多种方式形成地质预测结果，为甲方决策提供方案。
2.1.2 质量监控（1）钻前分析、录井准备①材料准备
除常规的材料准备之外，还要考虑以下几方面：
a、岩屑清洗材料准备。
非常规开发水平井一般采用混原油，一般采用洗洁精+纯碱的方式进行岩屑清洗，因此钻前需准备足量的洗洁精和纯碱材料。
b、废水回收罐准备。
由于特殊钻井液体系会对环境造成一定程度污染，钻前应准备废水回收罐，用以回收岩屑清洗后的污水。
②人员准备
非常规开发井录井施工较普通生产井施工项目多、取样多，并且要24小时实行综合录井仪参数监控与异常预报，非常规开发井录井队标配七人。
③技术、设备准备
找出录井重点和难点，制定针对性的录井施工措施，制定“四图”，全部按照探井的要求和标准进行传感器的安装和标定，在综合录井前项目部对录井队进行地质交底和开钻验收。
除常用录井项目外，尚需配备地化、定量荧光、碳酸盐岩分析仪等录井装备。
（2）钻中随钻分析、关键环节把关
加强分析对比以及综合运用现场各项资料，坚持传输信息监控、周动态分析、二（三）开节次验收检查、月度检查及日常检查，保障后勤技术支持。
要重点做好关键环节（a靶点卡取、随钻地质导向、完钻层位卡取、混油条件下油气水显示落实）的过程把关、控制，提高录井质量。
技术管理人员坚持日诊断、周分析、月总结，加大对各施工井动态分析管理，强化关键层位技术措施落实。
（3）钻后产品把关
非常规井钻后二重要环节，一是完井讨论（定滑套、封隔器数据）；二是完井总结报告及图件。
非常规井完钻后，录井要参与讨论，展示成果，向甲方提出合理建议，确定滑套、封隔器数据。
2.2 非常规井现场录井生产的难点
难点之一：水平段岩屑描述。
一是非常规井水平段常使用pdc钻头，且非常规井均为大位移水平井，由于pdc钻头钻井时岩屑非常细碎，过细的岩屑给清洗工作带来较大的困难，较难获得可靠的、能真实反映地层情况的岩屑，肉眼难以识别岩性，给岩屑描述定名增加了困难；二是钻时资料“失真”，在钻井参数相对稳定的条件下，钻时的变化主要与岩性有关，在水平井钻进过程中为满足施工的需要，如增斜、降斜或调整工具面，经常调整钻压、排量等钻井参数，从而影响钻时的真实性，使传统的“岩屑定名、钻时分层”的基本岩屑描述方法难以适用，现场录井划分岩性界面及岩性归位
困难，岩屑剖面符合率降低。
难点之二：混油情况下油气显示落实与评价。
为减少钻具与井壁及套管壁之间的摩擦阻力和钻柱扭矩，水平井钻进过程中，通常在进入造斜段之后就要在钻井液中混入一定数量的原油或其它润滑剂，造成岩屑中的真假油气显示难辨，给目的层油气显示观察及其级别的确定增加了难度；2.3 现场录井生产管理的措施
针对现场录井生产管理的重点和难点，不断地总结经验和观察分析，为满足复杂勘探对象和钻井新技术条件下的现场录井生产管理，在工作中坚持贯彻主动管理、精细管理的工作思路，建立科学有效地生产技术管理模式。
一是提高生产组织的严密性和超前性。
坚持“早计划、早安排、早运行”，超前预测、统筹安排、周密部署、精细运行，确保生产衔接自然、运行顺畅。
贯彻主动管理思路，严格执行“月计划、周运行、日安排”制度，加快节奏、提高时效，切实提高生产组织的计划性和超前性。
二是强化技术管理和质量监控力度。
强化标准宣贯和执行，大力提高录井技术服务品质。
以深入开展“建标、对标、追标、创标”活动为契机，组织干部职工开展“学标、贯标、遵标、用标”活动，使标准入脑、入心，真正成为录井技术工作者的行为指南，真正实现“上标准岗、干标准活”，以全员参与、全过程控制、全方位覆盖的体系化管理，无缝隙对接，大力提升录井技术服务品质。
三是推进技术创新，提高攻坚克难能力。
围绕钻井技术进步给现
场录井工作带来诸多技术难题的实际情况，不断加强技术创新力度，把解决现场技术难题作为技术创新的着力点，瞄准非常规大位移水平井、pdc钻井条件下、泡沫钻井条件下的岩屑录井、迟到时间的准确测量等问题展开攻关。
在科研单位的大力支持下，探索提高剖面符合率的有效措施，提高录井服务水平。
2.4 取得的成效
非常规项目部按照“重点突出、整体推进”的原则，优化生产组织运行，强化技术管理，完成非常规水平井8口，录井油气显示发现率100.0%，岩屑剖面符合率94.1%，充分发挥水平井录井地质导向作用，建议入窗轨迹调整，卡准入窗深度，目的层顶界（a靶）卡准率100.0%，油层有效钻遇率达91%；成功预报工程事故26次，异常预报准确率100.0%，有效为安全钻井、缩短建井周期服务；完井资料交付验收及时率100.0%，完井资料整理优良率100.0%，设备利用率保持在98%以上，各项质量指标达到既定目标。
3 结论
目前非常规水平井还处于一个起步阶段，生产管理模式还处于探索阶段，对前文提到的非常规大位移水平井钻井、混油情况下油气显示落实与评价钻井等日新月异的钻井工艺也给常规录井带来了
极大挑战。
还需要不断总结新的录井技术和方法，满足复杂勘探对象和钻井新技术条件下录井工作的需要。