钢栈桥施工技术交底大全
钢栈桥搭设安全技术交底模板
一、交底项目：钢栈桥搭设安全技术二、交底日期：年月日三、施工单位：___________________四、分项工程名称：钢栈桥搭设五、交底提要：为确保钢栈桥搭设过程中的安全，特制定本安全技术交底，全体施工人员必须严格遵守。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）对施工人员进行安全技术培训，确保每位施工人员熟悉钢栈桥搭设过程中的安全操作规程。
（2）对施工设备、材料进行全面检查，确保其符合安全要求。
（3）现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工过程中的安全措施：（1）搭设前，检查地基承载力，确保其满足搭设要求。
（2）搭设过程中，严格按照施工图纸和设计要求进行操作。
（3）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并使用安全绳。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）施工区域设置安全通道，确保施工人员安全通行。
（6）搭设过程中，加强现场监护，发现安全隐患立即整改。
3. 搭设过程中的注意事项：（1）搭设过程中，不得随意改变结构形式，确保钢栈桥的整体稳定性。
（2）搭设过程中，注意材料堆放，防止材料滑落伤人。
（3）搭设过程中，注意施工机械的运行，确保机械操作人员安全。
（4）搭设过程中，加强电气线路管理，防止触电事故发生。
4. 搭设完成后，进行验收：（1）检查钢栈桥的结构是否牢固，连接是否可靠。
（2）检查钢栈桥的表面处理是否合格，防腐措施是否到位。
（3）检查钢栈桥的排水系统是否畅通。
七、检查执行情况：施工过程中，安全员应定期检查执行情况，对发现的安全隐患及时整改，确保施工安全。
八、附则：本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时调整。
九、施工单位负责人签字：___________________十、施工项目管理人员签字：___________________十一、施工人员签字：___________________。
钢栈桥技术交底
钢栈桥技术交底栈桥、水中平台施工技术交底工程名称分部工程栈桥、平台施工分项工程栈桥主桥平台施工队栈桥、平台施工队交底内容：一、工程概况栈桥为项目施工期间的临时通道，跨径12m。
桩基础采用单排墩和双排墩布置；桥面宽度：7m；设计车辆荷载：12方混凝土罐车（满载重40T）；履-80T（最大吊重按20t考虑）；设计行车速度为15km/h；设计使用年限为3年；栈桥高程：7.0m（暂定）。
其中大渔湾大桥主栈桥长1125m，龙沙互通主栈桥长558m。
支栈桥、钻孔平台为辅助水中灌注桩及墩柱、盖梁施工时的作业平台，支栈桥宽6m；钻孔平台宽6m。
栈桥的结构形式为：主梁为单层贝雷桁架，桥面板为工厂特制，分配横梁规格为I22a，基础单排墩采用φ710×8mm钢管桩，双排墩采用φ610×8mm钢管桩。
桥面采用I20a工字钢作为横向分配梁，花纹钢板作为桥面板,桥面两侧设置防护栏杆。
二、地质、水文条件1、地质条件见《甬台温高速公路复线-瑞安至苍南段第8合同施工图设计段工程地质勘察报告》；2、水位：设计平均潮位：+2.37m3、风速：多年平均风速：V=2.0m/s；台风期风力一般为8~12级；三、技术要求1、栈桥采用Ф610Φ710钢管桩为桥墩，分单排桩和双排桩。
管桩横向3根布置，间距为2.95m，纵向间距12m。
2、管桩间用25槽钢平联横向连接，增强管桩横向稳定性。
3、桩顶采用双拼I40工字钢嵌入钢管用作上横联及支承贝雷梁的横向承重梁，4、主梁为321贝雷片，单片贝雷梁高1.5m,长3.0m,横向布置7片，两侧为两片一组，每组两片贝雷架间用花架进行横向连接，每组宽度90cm,中间为三片一组，贝雷架间用花架进行横向连接，宽度90cm,组与组中心间距两侧2.25m。
贝雷架与下横梁间通过定位块固定牢固。
5、桥面：布置I22a型钢，作为横向分配梁，间距24cm,长度8m,分配梁上满铺厚8mm花纹板作为桥面板，上横梁与花纹板可预制成一整体进行整体吊装。
钢结构栈道桥安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 工程规模：[工程规模]4. 工程结构：[工程结构]5. 工程期限：[工程期限]二、安全技术交底目的为确保钢结构栈道桥施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底。
三、施工人员要求1. 施工人员必须经过安全培训，考核合格后方可上岗。
2. 施工人员应熟悉本工种的安全技术操作规程及作业技能。
3. 施工人员必须正确使用个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
四、安全技术措施1. 施工现场安全防护（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
（2）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
（3）施工现场应配备消防器材，并确保其完好有效。
2. 钢结构制作与安装（1）钢结构制作过程中，应确保构件尺寸准确、表面平整，焊接质量符合规范要求。
（2）安装过程中，应确保构件连接牢固，焊接质量符合规范要求。
（3）吊装作业应使用合格吊具，并确保吊装过程平稳、安全。
（4）吊装过程中，严禁人员站在吊装物下方，防止吊装物坠落伤人。
3. 高处作业安全防护（1）登高作业人员必须佩戴合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。
（2）登高作业时，严禁穿拖鞋或塑料底鞋。
（3）登高作业区域应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
4. 电气焊作业安全防护（1）电气焊作业人员必须持有操作证、用火证。
（2）焊机双线应到位，配备合格有效的消防器材。
（3）焊机拆装由专业电工完成，禁止操作与自己无关的机械设备。
（4）焊机周围应清理易燃易爆物品，并保持通风良好。
5. 施工现场其他安全防护（1）施工现场应设置临时用电线路，并做好绝缘措施。
（2）非专职人员不得从事电工作业。
（3）施工现场禁止吸烟、追逐打闹。
（4）特种工种必须持证上岗。
五、安全教育与培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工人员应自觉遵守各项安全规章制度，确保自身和他人的安全。
过街钢栈桥安全技术交底模板
一、交底对象全体参与过街钢栈桥施工的作业人员、管理人员及监理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 工程概况过街钢栈桥工程位于[具体位置]，全长[具体长度]米，桥面宽度[具体宽度]米，主要采用钢桁架结构。
本工程属于[工程性质]，施工过程中需严格遵守安全技术规范。
2. 施工安全风险分析（1）高处作业风险：施工过程中，部分作业需在较高处进行，存在高处坠落风险。
（2）机械伤害风险：施工过程中，需使用各类机械设备，存在机械伤害风险。
（3）触电风险：施工过程中，需进行电气作业，存在触电风险。
（4）火灾爆炸风险：施工过程中，易燃易爆物品的使用和管理不当，存在火灾爆炸风险。
（5）自然灾害风险：施工过程中，需关注气象变化，防范自然灾害。
3. 安全技术措施（1）高处作业安全措施：1）设置安全防护设施，如安全网、安全带等；2）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识；3）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；4）定期检查安全防护设施，确保其完好有效。
（2）机械伤害安全措施：1）机械设备操作人员必须持证上岗；2）机械设备操作前必须进行试运转，确认正常后方可使用；3）操作人员必须严格遵守操作规程，严禁违规操作；4）加强机械设备的维护保养，确保设备安全可靠。
（3）触电安全措施：1）施工现场必须配备合格的接地线，确保电气设备接地良好；2）电气作业人员必须持证上岗；3）严格遵守电气作业规程，严禁违规操作；4）加强施工现场的电气设备管理，确保电气设备安全可靠。
（4）火灾爆炸安全措施：1）施工现场严禁吸烟、使用明火；2）易燃易爆物品必须妥善存放，专人管理；3）加强施工现场的消防设施管理，确保消防设施完好有效；4）定期进行消防演练，提高应急处置能力。
（5）自然灾害防范措施：1）密切关注气象变化，提前做好防范措施；2）加强施工现场的排水、防滑等设施建设；3）加强施工人员的防灾减灾教育培训，提高应急处置能力。
4. 应急处置措施（1）发生高处坠落事故时，立即停止作业，迅速上报，组织救援；（2）发生机械伤害事故时，立即停止作业，迅速上报，组织救援；（3）发生触电事故时，立即切断电源，迅速上报，组织救援；（4）发生火灾爆炸事故时，立即报警，组织人员疏散，使用灭火器等消防设施进行灭火；（5）发生自然灾害时，迅速组织人员撤离危险区域，确保人员安全。
栈桥平台施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[施工地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]5. 设计单位：[设计单位名称]二、施工内容1. 栈桥平台结构形式：[结构形式描述，如：钢筋混凝土梁板结构、钢结构等]2. 施工范围：[具体施工区域，如：栈桥主桥段、引桥段、连接段等]3. 施工期限：[预计施工工期]三、安全技术交底1. 施工人员安全教育培训- 所有参与栈桥平台施工的人员必须接受安全教育培训，了解本工程的安全风险和防护措施。
- 培训内容包括：安全生产法律法规、施工安全技术规范、现场操作规程等。
2. 施工现场安全管理- 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括：警示标志、安全通道、安全梯等。
- 施工现场应保持整洁，防止滑倒、跌落等事故发生。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全网、安全带、防护栏杆等。
3. 施工材料与设备安全- 所有施工材料与设备必须符合国家相关标准和规范。
- 施工材料应堆放整齐，不得占用消防通道和紧急疏散通道。
- 施工设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
4. 施工过程中应注意的事项- 施工过程中应严格按照施工图纸和施工方案进行操作。
- 严禁违规操作、违章指挥。
- 作业人员应正确佩戴个人防护用品，如：安全帽、防护眼镜、手套等。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
5. 特殊作业安全措施- 高处作业：高处作业人员必须佩戴安全带，设置安全防护栏杆，作业面下方应设置安全网。
- 有限空间作业：有限空间作业前必须进行通风、检测，确保安全。
- 电气作业：电气作业人员必须持证上岗，作业前必须切断电源，并采取接地措施。
6. 应急预案- 制定针对栈桥平台施工的应急预案，包括火灾、坍塌、中毒、触电等事故的应急处理措施。
- 定期组织应急演练，提高作业人员的应急处置能力。
四、安全技术交底签字确认1. 施工单位项目负责人签字确认。
2. 监理单位监理工程师签字确认。
(完整word)钢栈桥施工技术交底
工程技术交底
施工单位：中铁十七局集团有限公司
监理单位：湖南和天工程项目管理有限公司编号：001
三、开始施工的条件及准备工作：
材料进场验收合格、机械进场验收合格、人员培训合格，持证上岗。
四、施工工艺
钢栈桥施工由湘江东岸至西岸施工，到达桥墩位置处,施工钢平台，钢平台施工完毕后，继续施工钢栈桥，钢平台施工11#-9#墩，8＃—5＃墩处施工会车平台。
每边留下6米的平台作为运输、机械停放平台，施工锁口钢管桩.栈桥搭设主要工序示意及施工工艺流程图如下图所示:
栈桥搭设施工过程示意图
栈桥施工工艺流程图
4.1钢管桩的制作
（1）钢管桩采用φ630钢管桩(δ=10mm），每节长度一般为9m，管径椭圆。
栈桥施工安全技术交底.docx
7、安装作业前，对作业人员进行技术交底，作业过程中，加强检查，督促正确使用安全防护用品。
8、水上作业人员配备救生衣等防护用品，防止溺水事故的发生。
（11）为保证栈桥畅通，栈桥上严禁堆放货物。
（12）每根钢管桩打入后应立即测出河床标高，以后每周必须பைடு நூலகம்量一次（大潮、洪水期应每日测量），当冲刷深度超过规定值（浅滩区2m，浅水区4m，深水区5m）时，必须马上抛沙袋维护。
栈桥施工安全技术交底
单位：
工程名称
编号
施工部位
交底时间
栈桥施工过程中，为确保施工的顺利进行和安全，制定详细的施工作业程序，采取以下的施工安全措施：
（1）打钢管桩桩前必须对桩进行严格检查。不允许使用有裂缝或其他缺陷的钢管桩桩，以防止断桩事故。
（2）吊装时应系缆风绳，使桩保持平衡，防止碰撞。
（3）设立明显的航标，以确定施工范围。
（13）施工完毕，检查基础钢管桩及其连接件、贝雷梁、桥面板等各部位的情况，是否处于正常状态，出现异常应立即处理，并进行现场围护、警戒，确保安全。
字段2
（9）打桩时履带吊履带最前端离悬臂处水平距离不得超过3米，且横桥向应在中间。
（10）贝雷梁安装安全措施
1、便桥采用贝雷片拼装，安装前对贝雷片进行检查，不得使用有损伤、变形的贝雷片，以防止受力不均匀，从而影响整个受力系统的稳定。
2、贝雷片在陆地拼装完成后，对贝雷片的连接螺栓牢固度进行检查，保证每个连接螺栓的紧固满足要求，以保证整体贝雷片的牢固。
3、纵向贝雷片之间采用标准花架连接固，以使贝雷片形成受力整体，提高贝雷片支架的整体稳定性，为避免横桥向贝雷片受力不均应对贝雷片连接销逐一进行检查，销子直径小于设计1mm者不得使用。
钢栈桥安全技术交底
18、作业人员来回走动，应做好安全通道,吊装现现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内。
19、吊装过程中要做好防滑，钢丝绳要捆绑牢靠，钢丝绳与构件之间应加垫方木等以防构件滑落。
20、严格按照施工方案进行吊装施工。
21、严禁酒后上岗作业。
22、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段应配备完善，由质量工程师负责并保管
23、遇有恶劣气候影响安全生产时，应及时停止施工作业，做好施工期间突发事件的防范和救护。
24、储备棚布、塑料薄膜等防雨用品。汛期和暴风雨期间组织昼夜值班,注意天气预 安全技术交底记录
2、作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业。
3、起吊前须检查确认绳进滑轮槽，各部位置正确到位，增加的压重就位，结合部的紧固等情况为可靠
4、启动起重臂时，须检查起重臂头部与塔身的固定是否解除，各部绳索、滑轮是否都在位。
15、在使用起重机械作业时,应严格遵守有关机械的安全操作规定,不得要求司机违章起吊。禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故.斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体.吊装散状构件时必须捆绑牢固，并保持平衡方可起吊。
16、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤.
8、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清洗干净并将所有孔口打开。
9、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。
钢栈桥施工安全技术交底
钢栈桥施工安全技术交底一、施工前的准备工作1. 初步了解项目背景和要求在进行钢栈桥施工前，施工单位需要对项目的背景和要求进行初步了解。
包括项目的位置、规模、功能，以及设计图纸、技术要求等方面的内容。
2. 确定施工计划和施工顺序施工单位需要制定详细的施工计划和施工顺序，并与相关人员进行沟通和确认。
施工计划应包括施工时间、工序安排、施工人员配备等内容。
3. 确认施工场地和设备情况施工单位需要对施工场地和设备进行勘察和确认，包括场地的平整度、承重能力，以及所需的施工设备和工具是否齐全可用。
4. 安全环保措施的准备施工单位需要准备好必要的安全环保措施，包括施工期间的安全警示标志、安全防护设施等。
同时，应提前安排专人负责安全工作，并进行相关培训。
二、钢栈桥施工的安全措施1. 施工现场的安全防护在施工现场周围设置警示标志，保证施工区域的安全。
同时，在必要的区域设置警示线和安全防护栏，防止未经授权的人员进入施工现场。
2. 安全教育和培训在施工前，对参与施工的人员进行安全教育和培训，使他们了解施工过程中的安全规范和操作要求。
并定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3. 机械设备的安全操作在使用机械设备进行施工时，必须按照操作规范进行操作。
操作人员应具备相应的证书和经验，严禁无证人员操作设备。
同时，对设备进行定期维护和检查，确保其安全可靠。
4. 高空施工的安全措施钢栈桥施工中存在高空作业的情况，因此需要采取相应的安全措施。
如搭设安全网、设置安全护栏、使用安全带等，保证施工人员的人身安全。
5. 应急预案的制定在施工前，应制定详细的应急预案，应对可能发生的意外情况。
包括火灾、坍塌、事故等，人员必须清楚应急通道和撤离路线，掌握相关应急设备和装置的使用方法。
三、施工过程中需要注意的事项1. 施工现场的整洁与安全施工现场必须保持整洁，并及时清理施工过程中产生的垃圾和杂物。
同时，严禁乱堆乱放材料，确保施工现场的安全有序。
钢铁栈道技术交底
钢铁栈道技术交底
1. 背景介绍
钢铁栈道是一种具有良好承重性能和耐久性的结构，常用于连接两个高度不同的平台或建筑物，提供人员和货物的便捷通道。
钢铁栈道的施工和维护需要掌握一定的技术要点和安全措施。
2. 施工准备
- 在进行钢铁栈道施工前，需要对施工地点进行勘察，确保地基承载能力符合要求。
- 根据实际情况，制定合理的施工方案，包括栈道的位置、长度和高度等。
- 准备所需的施工工具和材料，确保施工的顺利进行。
3. 施工过程
- 钢铁栈道的施工一般分为地基处理、支撑结构安装和栈道板铺设等步骤。
- 地基处理包括清理施工区域、平整地面和加固地基等。
- 支撑结构安装需要按照设计要求进行，并做好支撑结构的稳固固定。
- 栈道板铺设时，要确保板与板之间的连接稳固，并加强对接
处的防滑措施。
4. 安全注意事项
- 施工人员要佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、
安全鞋等。
- 在栈道施工过程中，要采取必要的防护措施，如设置安全护栏、防滑措施等，确保施工的安全性。
- 施工过程中要注意协调工作流程，确保施工区域的安全顺畅。
5. 维护和检修
- 钢铁栈道的维护和检修是确保其长期使用的关键。
- 定期检查栈道的支撑结构和栈道板的状态，及时发现并修复
破损和松动的部位。
- 根据实际情况，进行必要的防腐和涂装处理，延长栈道的使
用寿命。
6. 总结
钢铁栈道技术交底文档介绍了钢铁栈道施工的准备、施工过程、安全注意事项以及维护和检修等关键内容。
通过遵循指引，确保施
工质量和人员安全，维护栈道的正常使用和耐久性。
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钢栈桥施工技术交底1工程概况栈桥全长384m，每5跨1联，设置一制动墩。
桥位布置在引桥N002#墩～主桥3#墩上游侧，并与主桥2#墩钻孔平台和3#墩钻孔平台相接。
栈桥边距主桥1#墩承台边线5m。
引桥N002#墩～主桥1#墩侧栈桥为变坡段，栈桥顶标高由+27升至+35m，栈桥纵坡为4.85%。
主桥1#墩～3#墩侧栈桥顶标高为+35m。
滩地栈桥长度为224m，水中栈桥长度为160m，钢栈桥布置图见"图1-1”。
图1-1钢栈桥布置图钢栈桥桥面宽7.0m,上部结构从上至下依次为20cm厚混凝土面板、321型单层双排贝雷梁、双拼I56a承重梁。
下部结构采用桩基排架，排架横向间距5m,纵向间距为12m、9m、3m不等。
排架桩基采用Φ630×10（Φ800×10）mm钢管桩，钢管桩排架设Φ426×6mm平联、Φ426×6mm斜撑。
断面布置见"图1-2”。
图1-2 钢栈桥断面图2资源配置2.1材料计划材料计划见"表2-1”。
表2-1 钢栈桥材料数量表工程部位材料名称规格数量总长（m）总重（t）钢栈桥螺旋钢管φ800×10mm 1053 205.1 螺旋钢管φ630×10mm 1340 204.9 螺旋钢管φ426×6mm 410 25.5 主横梁I56a 520 55.2 贝雷片标准节1024片加劲板等δ=10mm 4.5 钢管Φ48×2.5mm 6.5面板混凝土C30 537.6m3钢筋72.22.2机械设备计划机械设备计划见"表2-2”。
表2-2 主要机械设备配置表2.3人员计划人员计划见"表2-3”。
表2-3 主要人员配置表2.4工期计划栈桥搭设计划开工时间：2013年3月15日，完工时间2013年4月13日。
各节点计划见"表2-4”。
表2-4 栈桥施工各节点计划表2.5设备参数DZ90液压振动锤和QUY80履带吊设备参数表见"表2-5、表2-6、表2-7”。
表2-5 DZ90液压振动锤设备参数表表2-6 QUY80履带吊设备参数表表2-6 主臂起重性能表3总体施工方案栈桥按所处位置分为滩地施工和水上施工两部分。
栈桥施工前先施工桥台，再施工滩地栈桥、最后施工水中栈桥。
施工时80t履带停放在栈桥上，采用"钓鱼法”工艺从岸上向水中逐跨施工，钓鱼法施工流程见"图3-1”。
1、利用履带起重机提升振桩锤沉放钢管桩。
2、钢管桩沉放就位，准备安装贝雷梁。
4、利用履带起重机安装分配梁和桥面板。
3、利用履带起重机安装贝雷梁。
图3-1 "钓鱼法”施工示意图4施工要点4.1施工工艺流程栈桥施工工艺流程见"图4-1”。
图4-1 栈桥搭设施工工艺流程图4.2施工准备机械设备进场前先进行道路整修，需整修的道路包括芦苇场土路和进入施工场便道。
进场道路要求用透水性粗骨料填筑，同时满足12m长平板车转向或雨天通行。
材料设备进出场（1）材料进出场栈桥所需大宗型钢材经陆运至大堤的钢筋加工场。
材料进场运输路线为：S306省道→记大道→村道→长江大堤，沿长江大堤向上游侧行驶1km 至钢筋加工场。
各加工件在钢筋加工场加工、平板车运至现场，运输路线为：长江大堤行驶→芦苇场土路→江边施工现场。
（2）设备进出场设备经陆运至栈桥施工现场，运输路线为：S306省道→记大道→村道上长江大堤→芦苇场土路→栈桥施工现场。
工索具选用后场加工场主要涉及预制板起吊和钢管桩起吊，最大起吊重量为7t,可选用6×19、直径为15.5mm的钢丝绳和8t卡环各4组作为起吊工具；前场主要涉及振动锤起吊和钢管桩起吊，最大起到重量约10t,选用6×19、直径为31mm和直径15.5mm的钢丝绳各2组以及8t卡环2对作为起吊工具。
桥面板预制钢筋加工场一半的区域（15m×80m）作为桥面板预制场地，预制板钢筋骨架绑扎完成由钢筋场的桁吊整体吊装入模，预制板浇筑完成7天后场桁吊起吊装车运送至施工现场。
钢筋加工场另一半的区域（15m×80m）作为钢结构加工场地。
场地布置见"图4-1”。
图4-1 桥面板预制场平面布置桥面板预制采用槽20槽钢作为混凝土浇筑的侧模。
浇筑混凝土前侧模外侧锚入钢筋对模板进行加固，同时检查各预埋件平面位置和数量。
浇筑混凝土时，加强混凝土振捣，面层先收光、再作拉毛处理。
全桥共192块桥面板，分4批浇筑，每批浇筑约50块，每批分5次浇筑完成，共投入10套模板，每次浇筑混凝土方量约30m3。
钢管桩制作、运输及防腐为方便运输，钢管桩在加工厂制作成12m或18m一段。
其中滩地栈桥钢管桩组合方式为（12+18）m,水中栈桥钢管桩组合方式为（18+18）m为使钢管桩在焊接接长时，对口保持在同一轴线上，切割好的钢管桩拼装接长必须在专门台座上进行。
台座用5根3m的I56a型钢布置而成，台座顶面用水准仪调至同一水平面，台座布置见"图4-2”图4-2 台座布置示意图焊接采用手工焊，焊条采用E4303型焊条。
钢管焊接前，将管端30mm 围的铁锈、油污、水气和杂物清除干净。
管桩对接焊接时，需将管桩打好坡口，再进行焊接，对接环焊缝必须焊接到位。
接缝处用4块200×200×10mm的加劲钢板进行补强，焊缝高度不小于8mm。
钢管桩制作时先设置吊耳，便于钢管桩运输与吊装。
钢管桩按加工图要求长度加工成型后，经检查合格方运至现场。
汽车运输时，将钢管桩逐层摆放平整，然后使用钢丝绳及手拉葫芦将钢管桩与车身立柱绑扎稳定，空隙部分使用木方填塞，以防止钢管桩松动，在运输过程幅晃动。
单根钢管桩分2次下沉，各墩钢管桩长度见"表4-1”。
表4-1 各墩钢管桩长度表钢管桩自泥面下1.5m以上围采用涂层进行防腐。
涂防锈漆前将外露部分的毛刺、铁锈等其它附着物除净表面。
钢管桩表面涂装防锈漆一道，中性调和面漆二道，防腐处理工作在加工场完成。
桥台施工栈桥施工前先施工混凝土桥台，为保证钢栈桥和施工便道更好的衔接，将钢栈桥桥台做成混凝土基础，下设φ630×10mm钢管桩做支撑桩。
桥台施工完成后背侧填土，直接与施工便道相连；侧以4.85%的坡沿栈桥搭设方向开挖7m宽倾斜向上的坡道，以便贝雷梁安装。
详细施工图见栈桥施工图纸，桥台布置见"图4-3、4-4”。
图4-3 桥台布置图1（单位：mm）图4-4 桥台布置图2（单位：mm）4.3测量放样钢管桩施工方法采用钓鱼法进行施工，现场必须对每个钢管桩进行单根定位。
为了保证钢管桩放样精度，需在搭设现场周边通视不影响施工的位置至少设置2个基点，以便设站和后视。
加密点的平面位置测设可采用全站仪自由设站法进行；加密点的高程测设可采用EDM三角高程进行跨河水准测量或GPS高程拟合方法。
加密点测设完毕后，用全站仪三维坐标法进行钢管桩放样定位。
钢管桩沉放完毕后，应用全站仪测量钢管桩顶口的偏位，用垂球测量钢管桩垂直度。
4.4钢管桩下沉钢管桩起吊滩地施工时，采用栽桩法先保证钢管桩竖直立起。
测量人员先放出每根桩基的桩位，然后在每个桩位上开挖一个半径320mm、深1000mm的圆坑。
施工时，履带吊竖直吊起整节钢管桩插入已挖好的坑，使其保持竖直稳固状态，然后履带吊吊起振动锤夹持钢管桩进行沉桩施工。
水中施工时，履带吊竖直吊起整节钢管桩靠放在已搭建好的栈桥边，然后履带吊吊起振动锤夹持钢管桩进行沉桩施工。
钢管插打钢管桩平面位置和竖直度经测量人员复核无误后，开启振动锤震动下沉。
沉桩时，桩锤、液压夹持器及管桩的轴线应在同一垂线上，不得有过大偏差，振动下沉钢管桩过程中，如发现偏位和倾斜，应及时进行纠正。
桩的下沉以设计桩底标高为主，贯入度控制为辅进行双控。
若钢管桩无法施打至设计标高，及时汇报分析原因，拿出解决办法，直至钢管桩的入土深度满足设计要求或已证明钢管桩达到了设计承载力。
另一种情况是达到了入土深度，但钢管桩还是急速下沉，要以锤击贯入度来复核，贯入度小于1cm/min即可停锤。
钢管桩插打控制标准：桩位偏差小于20mm，倾斜度小于1%。
沉桩注意事项：（1）沉桩开始时，钢管桩依靠桩的自重下沉，然后开动振动锤使桩下沉（2）每根桩的下沉应连续进行，振动的持续时间一般不宜超过10min。
（3）测量人员用全站仪现场指挥精确定位，在钢管桩打设过程中要不断的检测桩位和桩的垂直度，并控制好桩顶标高。
下沉时如钢管桩倾斜，及时牵引校正。
（4）钢管桩之间的接头必需满焊，各加长加劲板也需满焊并符合设计的焊缝厚度要求，按规要求进行超声波探伤。
经现场技术员检查钢管桩接头焊接质量合格后方可打设钢管桩。
（5）钢管桩顶端和底端需进行30cm包边处理加强，防止下沉过程中桩端卷曲变形。
承重梁及平联焊接每排桩施工完毕，经检查合格，即可焊接平联及安装桩顶分配梁。
联接系未焊完前，吊机不得前移。
（1）平联焊接每排钢管桩下沉到位后，每排钢管桩之间用φ426×6mm钢管作为平联。
为保证后场加工的平联钢管尺寸与现场相符，在钢管平联的一端设置哈佛接头，若长度不够可用钢板进行连接，用来调整因钢管桩平面位置或者垂直度偏差造成的尺寸误差。
平联通过在钢管上焊接吊耳下放安装。
先焊接水平杆件，再焊接斜杆件。
焊接时，可根据现场实际情况搭设施工平台。
平联焊接见"图4-5”。
图4-5 桩间平联焊接图（单位：mm）（2）承重梁焊接承重梁安装前，准确测量放出桩顶标高，割除多余管桩。
割桩后对桩顶进行处理，处理后的桩顶应平整，无卷曲、撕裂、不圆等外观缺陷。
桩顶处理完毕后，先将钢管桩桩顶沿横桥向开槽，槽口宽度344mm，并焊接隔板。
再用履带吊将将承重梁落入槽口之。
承重梁中心应与两根钢管桩中心基本重合。
然后由测量人员测出分配梁标高并在分配梁上放出栈桥中心，分配梁顶标高偏差不得大于5mm，如偏差过大，适当加钢板抄垫。
分配梁调整完毕后焊接连接板和肋板。
桩顶节点构造图见"图4-6”图4-6 桩顶节点构造图（单位：mm）贝雷梁安装贝雷梁在后场以6m为单位拼装成整体，然后用平板运输车运输到施工场地进行拼接安装。
贝雷梁在每个承重梁上的位置以栈桥中线为准向承重梁两端按照施工图纸尺寸对称分布。
贝雷梁起吊至对接位置后，用倒链进行微调，先对接上弦，再对接下弦。
插上钢销后，立即安装保险销。
待整个对接段的钢销和保险销全部安装完毕吊机方可松钩。
安装就位后，在贝雷梁下弦杆两侧焊接三角板形成限位，以保证贝雷梁不左右挪动。
同时为保证整体稳定，每组贝雷梁之间用∠75角钢设置剪刀支撑，剪刀支撑纵向间距6m,两侧相邻的支撑错开布置。
桥面系施工桥面系包括桥面板、栏杆其它附属设施。