钢栈桥施工技术交底记录

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钢栈桥搭设安全技术交底模板

钢栈桥搭设安全技术交底模板

一、交底项目:钢栈桥搭设安全技术二、交底日期:年月日三、施工单位:___________________四、分项工程名称:钢栈桥搭设五、交底提要:为确保钢栈桥搭设过程中的安全,特制定本安全技术交底,全体施工人员必须严格遵守。

六、交底内容:1. 施工前的准备工作:(1)对施工人员进行安全技术培训,确保每位施工人员熟悉钢栈桥搭设过程中的安全操作规程。

(2)对施工设备、材料进行全面检查,确保其符合安全要求。

(3)现场设置警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 施工过程中的安全措施:(1)搭设前,检查地基承载力,确保其满足搭设要求。

(2)搭设过程中,严格按照施工图纸和设计要求进行操作。

(3)高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带,并使用安全绳。

(4)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(5)施工区域设置安全通道,确保施工人员安全通行。

(6)搭设过程中,加强现场监护,发现安全隐患立即整改。

3. 搭设过程中的注意事项:(1)搭设过程中,不得随意改变结构形式,确保钢栈桥的整体稳定性。

(2)搭设过程中,注意材料堆放,防止材料滑落伤人。

(3)搭设过程中,注意施工机械的运行,确保机械操作人员安全。

(4)搭设过程中,加强电气线路管理,防止触电事故发生。

4. 搭设完成后,进行验收:(1)检查钢栈桥的结构是否牢固,连接是否可靠。

(2)检查钢栈桥的表面处理是否合格,防腐措施是否到位。

(3)检查钢栈桥的排水系统是否畅通。

七、检查执行情况:施工过程中,安全员应定期检查执行情况,对发现的安全隐患及时整改,确保施工安全。

八、附则:本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,应及时调整。

九、施工单位负责人签字:___________________十、施工项目管理人员签字:___________________十一、施工人员签字:___________________。

栈桥施工安全交底记录

栈桥施工安全交底记录
(3)、钢管桩倾斜率控制在1%以内,平面位置偏差在10cm以内。
(4)、钢管桩打设到位后,按设计标高将多余部分割除,表面加焊10mm钢板,钢板与钢管之间必须满焊。两根工字钢翼板之间必须加焊,且焊缝总长不少于40cm。工字钢尽量摆在钢管中心,偏位不大于10cm。
(5)、贝雷梁安装到位后,用10号槽钢焊接U型卡将其固定。
⑦.随时注意来往船只,保证既不影响航道通行,又不耽误正常的施工作业。施工区域悬挂醒目的安全警示牌,夜间开警示灯。
(2)、起重吊装安全作业措施
①.吊装作业派专人指挥,参加吊装的人员要掌握作业的安全要求。一切人员都不准在起吊和运行的吊机下站立,吊装作业区严禁非工作人员入内。
②.吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊。
安全负责人
交底人
接受人
施工单位:编号:
年月日保存期:五年
(1)、水上施工安全措施
①.开工之初,必须向海事、航道部门了解航道情况、通航要求,细化施工方案。临时封锁航道前必须提前到航道部门办理有关的手续,施工现场严格按要求设好防护措施,并设防护艇在上下游疏导交通。
②.临时码头、栈桥、水上平台的搭设,严格遵照航道部门的规定,不得破坏河堤、侵入航道。
③.同航道部门协商,划出专门的施工水域,布设航标,引导船只安全通过水域。施工用的船舶、机械严禁侵入航道。
(1)、栈桥
栈桥采用两排钢管桩基础,在钢管桩顶面焊接钢板及安设[25槽钢垫梁,在垫梁顶面纵桥向搭设贝雷梁,贝雷梁上面分布Ⅰ36工字钢,顶面铺设δ6mm钢板,两根桩之间(横桥向)通过焊接型钢形成剪刀撑,以保证栈桥的整体稳定。
(2)、水上作业平台
平台沉入钢管桩时用全站仪跟踪测量,随时指导沉桩的位置。平台钢管桩下放完毕后,抄平钢管桩,在钢管桩顶面通过焊接钢板及安设[25槽钢垫梁,在垫梁顶面纵桥向搭设贝雷梁,贝雷梁上面分布Ⅰ36工字钢,各桩之间通过焊接型钢形成横拉及剪刀撑,以保证平台的整体稳定。

栈桥技术交底

栈桥技术交底
(5)上部结构安装
贝雷梁首先在陆上或已搭设好的栈桥上按每组尺寸拼装好,然后运输到位,安装在2H50型钢上。贝雷梁安装到位后,安装限位器,将其固定在2H50型钢上。
贝雷梁拼装完毕,整体吊装上部结构。(其中I28a横向分配梁,间距150cm,I28a与贝雷梁间采用Ф16“U”型螺拴固定,每个节点1套螺栓。然后在I28a上铺设I14纵向分配梁,间距40cm,如遇与“U”型螺栓螺母冲突时,可适当调整其间距。I14要花焊在I28a上。上面铺设12mm花纹钢板,点焊或锚焊在I14。)
2、主要工序的施工
(1)钢管桩
卷制钢管桩的钢板,必须符合设计及规范要求,长度及壁厚必须满足设计要求。
(2)打桩施工
钢管桩从工厂,海运运至现场,采用浮吊结合振动锤下沉。首先进行测量(退潮时段),进行定位,钢管运输到位后吊起钢管桩,下部喂入设置在船头的导向架中定位。调整钢管桩的垂直度(使用2台经纬仪交汇检测),检查桩锤,导向架和管桩的中轴线是否一致,采用gps测量桩位坐标并与设计比较,确定桩的前后移动距离,当桩位偏差在规定范围后可开始沉桩。
栈桥桥面标高:栈桥顶面标高设计为+7.8m,栈桥起点处桥台顶面标高为+6.4m,通过一联长度范围内高程顺接。
设计荷载:履带吊65t,平板车、8 m³混凝土罐车,其中以65t履带吊车施工荷载(吊装30t)最重,考虑栈桥桩基入土部分均为淤泥或粘土等软弱层,并要承受洪水、海潮冲级影响,为增加栈桥整体刚度栈桥每三跨设一制动,其中与海堤衔接部分,采用8.5m跨径的型钢栈桥。桥跨布置为:贝雷架栈桥(3×12+3+3×12)×15+(4×12+3+3×12)×9、型钢栈桥1×8.5。栈桥温度伸缩缝间距:10cm
栈桥基础为直径Φ800,壁厚8mm的钢管桩,桩长根据河床、承载力变化自24--52m不等,栈桥上部结构为9片贝雷梁拼装而成,每3片一组,其上铺设横、纵分配型钢及桥面板。

钢栈桥施工安全技术交底

钢栈桥施工安全技术交底
四、起重吊装安全作业措施
1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离。
2、作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业。
11、检查作业场所的环境、安全设施等,确认符合有关安全规定,方可进行作业。作业时,按规定正确;佩戴和使用劳动防护用品,如安全帽、安全带、手套等。
12、掌握和检查所使用工具、设备的性能,确认是否完好,方可使用。
13、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定。
14、尽量避开双层作业,确属无法避开时,应对下层采取隔离防护措施,确认完善可靠后,方可进行作业。
4、积极配合航道部门、港监的例行检查和指导。水上作业的浮吊、船只必须性能良好,符合航务部门的有关规定。
5、水上施工人员必须戴安全帽,穿救生衣。
6、水上施工时必须有专人指挥,用对讲机、口哨及指挥旗等指挥。
7、随时注意来往船只,保证既不影响航道通行,又不耽误正常的施工作业。施工区域悬挂醒目的安全警示牌,夜间开警示灯。
6、订立安全制度,做好醒目进行三级安全教育。高空作业,吊装都须系安全带,拉设临时护拦。
7、桁架在起吊前应进行试吊。即将桁架平行起吊到距地面200~300mm高度,检查各钢丝绳受力是否均匀,持续5min后,再看有无下沉现象,如情况良好,可正式起吊。
8、构件提升时严禁构件下人员走动。起吊前应有专人检查吊点、吊钩、索具、电源及吊装系统,起吊时应速度均匀,下落时应低速稳放。严格执行安全生产纪律。
9、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员。

过街钢栈桥安全技术交底模板

过街钢栈桥安全技术交底模板

一、交底对象全体参与过街钢栈桥施工的作业人员、管理人员及监理人员。

二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 工程概况过街钢栈桥工程位于[具体位置],全长[具体长度]米,桥面宽度[具体宽度]米,主要采用钢桁架结构。

本工程属于[工程性质],施工过程中需严格遵守安全技术规范。

2. 施工安全风险分析(1)高处作业风险:施工过程中,部分作业需在较高处进行,存在高处坠落风险。

(2)机械伤害风险:施工过程中,需使用各类机械设备,存在机械伤害风险。

(3)触电风险:施工过程中,需进行电气作业,存在触电风险。

(4)火灾爆炸风险:施工过程中,易燃易爆物品的使用和管理不当,存在火灾爆炸风险。

(5)自然灾害风险:施工过程中,需关注气象变化,防范自然灾害。

3. 安全技术措施(1)高处作业安全措施:1)设置安全防护设施,如安全网、安全带等;2)加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识;3)作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;4)定期检查安全防护设施,确保其完好有效。

(2)机械伤害安全措施:1)机械设备操作人员必须持证上岗;2)机械设备操作前必须进行试运转,确认正常后方可使用;3)操作人员必须严格遵守操作规程,严禁违规操作;4)加强机械设备的维护保养,确保设备安全可靠。

(3)触电安全措施:1)施工现场必须配备合格的接地线,确保电气设备接地良好;2)电气作业人员必须持证上岗;3)严格遵守电气作业规程,严禁违规操作;4)加强施工现场的电气设备管理,确保电气设备安全可靠。

(4)火灾爆炸安全措施:1)施工现场严禁吸烟、使用明火;2)易燃易爆物品必须妥善存放,专人管理;3)加强施工现场的消防设施管理,确保消防设施完好有效;4)定期进行消防演练,提高应急处置能力。

(5)自然灾害防范措施:1)密切关注气象变化,提前做好防范措施;2)加强施工现场的排水、防滑等设施建设;3)加强施工人员的防灾减灾教育培训,提高应急处置能力。

4. 应急处置措施(1)发生高处坠落事故时,立即停止作业,迅速上报,组织救援;(2)发生机械伤害事故时,立即停止作业,迅速上报,组织救援;(3)发生触电事故时,立即切断电源,迅速上报,组织救援;(4)发生火灾爆炸事故时,立即报警,组织人员疏散,使用灭火器等消防设施进行灭火;(5)发生自然灾害时,迅速组织人员撤离危险区域,确保人员安全。

作业指导书技术交底记录(#9栈桥)

作业指导书技术交底记录(#9栈桥)
6.封闭施工不得在已安装好的桁架上施焊;不得损伤复合板外涂层。
7.遵守各种规章制度及工艺纪律,严禁违章作业。遵守公司环保体系程序文件,减少污染和材料能源浪费。施工过程中必须采取控制措施控制,加强宣传教育工作,施工人员了解工序中可能造成环境影响的因素,督促施工人员自觉防止或减少对施工场地和周围环境的不利影响。
3.焊接前采取充分的防止变形措施,焊接过程中经常检查构件变形情况,随时采取措施减小至最小;焊后超标变形机械(大锤、葫芦、千斤顶)矫正,矫正后的钢材表面,不宜有明显的凹面和损伤。
4.焊工应持有相应资格的焊工合格证,遵守焊接工艺纪律焊接工作结束后应立即进行自检,发现超标缺陷及时清理。
5.构件就位前,应对定位轴线、基础(梁)轴线、标高、地脚螺栓位置等进行检查并清晰标示出。
3.焊接前采取充分的防止变形措施,焊接过程中经常检查构件变形情况,随时采取措施减小至最小;焊后超标变形机械(大锤、葫芦、千斤顶)矫正,矫正后的钢材表面,不宜有明显的凹面和损伤。
4.焊工应持有相应资格的焊工合格证,遵守焊接工艺纪律焊接工作结束后应立即进行自检,发现超标缺陷及时清理。
5.构件就位前,应对定位轴线、基础(梁)轴线、标高、地脚螺栓位置等进行检查并清晰标示出。
6.遵守各种规章制度及工艺纪律,严禁违章作业。遵守公司环保体系程序文件,减少污染和材料能源浪费。施工过程中必须采取控制措施控制,加强宣传教育工作,施工人员了解工序中可能造成环境影响的因素,督促施工人员自觉防止或减少对施工场地和周围环境的不利影响。
被交底人意见
代表签字:

交ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ


签字
作业指导书技术交底记录表
6.封闭施工不得在已安装好的桁架上施焊;不得损伤复合板外涂层。

高空钢结构栈桥安装安全技术交底模板

高空钢结构栈桥安装安全技术交底模板

一、工程名称:____________________二、工程编号:____________________三、交底类别:高空钢结构栈桥安装安全技术交底四、交底时间:____________________五、交底内容:1. 施工人员要求:(1)所有施工人员必须持有相关岗位的操作证,熟悉高空作业的安全规程。

(2)对不适应高空作业的病症者,如恐高、高血压等,禁止参与高空作业。

(3)施工人员应进行体检,确保身体健康,能够适应高空作业。

2. 安全防护用品:(1)施工人员必须正确佩戴安全帽,并确保下颌带牢固。

(2)登高作业(2米以上)时,必须系挂合格的安全带,确保安全带高挂低用。

(3)高空作业时,禁止穿拖鞋或塑料底鞋,以防滑倒。

(4)严禁酒后作业,确保施工人员精神状态良好。

3. 电气焊作业安全:(1)操作人员必须持有操作证和用火证,并熟悉电气焊操作规程。

(2)清理周围易燃易爆物品,确保作业区域安全。

(3)氧气、乙炔两瓶间距应符合规范,焊机双线应到位。

(4)配备合格有效的消防器材,设专人看火。

(5)焊机拆装由专业电工完成,禁止操作与自己无关的机械设备。

4. 吊装作业安全:(1)吊装作业由专职信号工指挥,超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥。

(2)在视线盲区要设两人指挥,确保吊装作业安全。

(3)吊索具在使用前必须检查,不符合安全要求禁止使用。

5. 高处作业安全:(1)施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的责任制。

(2)施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施。

(3)高处作业时,必须佩戴工具袋,穿防滑鞋,工具应放在工具袋内,不得随意放置。

(4)如有手操工具(如手锤、扳手、撬棍等)须穿上安全绳,防止失落伤人。

6. 施工现场安全管理:(1)严格遵守现场安全条例,对施工现场的防爆、防火、防盗等制订严格的安全制度。

(2)作业区的坑洞、沟等设置安全围栏或盖好,并有明显的标志。

(3)施工现场道路必须畅通,确保人员、设备安全通行。

钢栈桥施工安全技术交底

钢栈桥施工安全技术交底

欢迎共阅安管表6 安全技术交底记录表施工单位(公章):合同号:№A01-9监理单位:长沙华南土木工程监理有限公司编号:工程项目名称下路柳江特大桥施工内容钢栈桥搭设安全技术交底内容一、一般规定1、所有作业人员上岗前必须进行岗前安全教育,并经考试合格后,方可进入施工现场。

2、所有人员进入施工现场必须按要求佩戴安全防护用品,如安全帽、安全带等。

3、所有进入施工现场人员必须遵守安全管理制度,并听从现场管理人员安排。

4、禁止酒后上岗作业,进入施工现场严禁嬉戏打闹。

5、吊车、装载机、挖掘机、电工等特种作业人员必须持证上岗,并严格按照《安全操作规程》进行操作。

6、现场所有用电设施必须由持证电工操作,禁止私自乱拉乱接。

7、配合机械施工时,要设专人负责指挥。

待机械停稳后方可进行配合操作。

二、施工安全注意事项1、栈桥采用两排钢管桩基础,栈桥与平台四周用L5×5角钢和钢筋焊接1m高的栏杆,外侧设置防撞设施和悬挂警示灯(牌)。

2、钢管桩倾斜率控制在1%以内,平面位置偏差在10cm以内。

3、钢管桩打设到位后,按设计标高将多余部分割除,表面加焊10mm钢板,钢板与钢管之间必须满焊。

两根工字钢翼板之间必须加焊,且焊缝总长不少于40cm。

4、工字钢尽量摆在钢管中心,偏位不大于10cm。

5、贝雷梁安装到位后,用10号槽钢焊接U型卡将其固定。

三、施工安全措施1、施工现场严格按要求设好防护措施,并设防护艇在上下游疏导交通。

2、临时码头、栈桥、水上平台的搭设,严格遵照航道部门的规定,不得破坏河堤、侵入航道。

3、同航道部门协商,划出专门的施工水域,布设航标,引导船只安全通过水域。

施工用的船舶、机械严禁侵入航道。

4、积极配合航道部门、港监的例行检查和指导。

水上作业的浮吊、船只必须性能良好,符合航务部门的有关规定。

5、水上施工人员必须戴安全帽,穿救生衣。

6、水上施工时必须有专人指挥,用对讲机、口哨及指挥旗等指挥。

7、随时注意来往船只,保证既不影响航道通行,又不耽误正常的施工作业。

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施工技术交底记录
编号:表B2
交底内容:一、工程概况
本钢栈桥位于马家吉大桥设计中心线左侧。

钢栈桥结构采用钢管桩、贝雷片及型钢结构桥面的简支组合方式,栈桥基本跨度为18m、18+9m、18+12m、15m,全桥共分*联*跨。

全桥主要材料:© 529*10钢管桩共计*根;3m贝雷片*片;桥面横梁*m ;桥面纵梁*m ;桥面板*m2。

二、栈桥施工
用履带吊由大桥7#墩方向往8#墩方向逐墩施作钢栈桥的桩基础、贝雷桁架及铺架桥面系。

钢管桩施工采用65T履带(QUY50)吊配合120KW振动锤振动下沉。

悬打法采用履带吊停放在已施工完成的栈桥桥面吊装悬臂导向支架,利用悬臂导向
支架精确打入栈桥基础钢管桩,测量组确定桩位与桩的垂直度满足要求后,开动振桩锤振动,在振动过程中要不断的检测桩位与桩的垂直度,发现偏差要及时纠正。

每根桩的的下沉应一气呵成,中途不可有较长时间的停顿,以免桩周土扰动恢复造成沉桩困难。

桩顶铺设好型钢梁及桥面板后,65T履带吊前移,进行插打下一跨钢
管桩。

按此方法,循序渐进的施工。

钢栈桥搭设主要工序示意及施工工艺流程图如下图
所示:
1、利用履带起重机提升振桩锤沉放钢管
2、钢管桩沉放就位,准备安装贝雷
4、利用履带起重机安装分配梁和桥面板。

栈桥搭设过程示意图
栈桥施工工艺流程图1钢管桩制作
(1钢管桩采用①1020( S =10mrh钢管,每节标准长度为12m,管径椭圆度以及桩成品的外形尺寸必须满足规范要求。

(2)根据各桩位水面标高与河床底的标高差,确定该桩位首节钢管桩的长度,避免水下接桩。

如该标高差大于10m,需在岸上加工焊接16m (可适当调整)长钢管再进行沉桩。

(3)焊接前,将焊缝上下30mm范围内的铁锈、油污、水气和杂物清除干净。

钢管桩焊接按照设计焊缝高度施焊,焊接时及时清除焊渣,并做外观检查。

钢管桩焊接
采用I型坡口形式对焊,对接焊缝必须焊接到位,焊缝厚度不小于8mm。

之连为一体,最大程度的保证钢管靠下连接,可提高钢管间的连接刚度。

© 60cm 钢 管采取割口焊接,保证钢管与钢管桩之间满焊,减小钢管桩长细比,增加栈桥的稳 定性。

为便于电焊施工,横向联系设置在临水面 50cm 即可。

见细部图如下:
2根145工字钢下横梁
2)
为保证后场加工的平联钢管尺寸与现场相符,因此在钢管平联的一端设置接
头,若长度不够可用钢板进行连接,用来调整因钢管桩平面位置或者垂直度偏差造 成的尺寸误差。

平联通过在钢管上焊接吊耳下放安装, 平联安装应在两根管桩中心 位置。

4、下横梁安装
勺级板
20CX3)( \ 与钢管OI45
/
ffnrr(5=

S200 与钢管It 字钢


II \ L 7
1
X S145I 桥闻 高
3 .OOrr
下横梁与贝雷梁之间的横向限位挡块构造如图4所示:为防止贝雷梁在下横梁
上横向窜动,采取在I45工字钢下横梁上,每根贝雷片的两侧焊限位挡板的方式来控制。

贝雷架横向限位板构造图
3)纵向伸缩缝设置构造如图5所示:由于本项目的施工栈桥比较长,拟定栈
桥总长93m,为避免温度荷载作用下纵梁伸缩变形引起过大的钢管桩纵向荷载,取施工期间最大温差30度,根据《公路桥涵设计通用规范》取贝雷梁的线膨胀系数为,经计算得最大温差伸缩长度△ = 93X30浜。

由此可知:伸缩缝宽度取5cm能够满足变形要求。

因为在伸缩缝处纵向贝雷梁之间要断开,因此对下横梁的受力更为不力,为保证下横梁的受力需求,在设置伸缩缝处,下横梁采用3根并排放置的I45工字钢做下横梁,且3根工字钢之间纵向每50cm,要求用缀板在翼板上进行焊接相联,形成整体。

在伸缩缝处,所有纵向连接的构件均需断开,贝雷梁的阴阳头按照正常情况布
置,但不安装连接桁架销子。

和上连隣子
伸缩缝细部构造图
5、贝雷梁安装
1)下横梁安装就位后,通过测量确定主纵梁的位置。

2)主纵梁贝雷片在后场按设计拼成9长度,安装在双支I45工字钢下横梁上。

3)贝雷片安装时,与上一跨贝雷片阴阳接头组合邙日头套在阴头内)。

且节点
位置一定要落在横梁上。

4)安装就位后,使用槽8与下横梁焊接限位,进行横向、竖向限位,并将其固定在下横梁上。

5)为减少贝雷梁的磨损,在下横梁与贝雷梁之间放置1cm厚橡胶垫板。

如图所示:
端头固定限位装置布置图
横向位移限位装置布置图
下哽梁理位娠躬駅至
6、桥面分配横、纵梁及面板施工
贝雷梁上横向布设[20间距30cm。

随后铺设钢板型号防滑类(S =10mm横桥向满铺做桥面板,每块钢板至少有4处与贝雷梁螺栓进行有效连接,同时在钢板上方,布设顺桥向间距50cm的20螺纹钢(横桥向)与钢板焊接牢固,作为车辆防滑措施。

7、桥面附属结构
当纵向贝雷梁和横向分配梁,限位挡块和压板等都施工完毕,检测无误后,在贝雷架纵梁横向满铺钢板(厚度1cm),槽钢贝雷架之间通过U型螺栓连接固定,同时钢板上方布设© 20带肋钢筋起防滑条作用。

完成面板铺设后需及时进行两边安全护栏焊接,栈桥两侧均设置栏杆,其中端
侧遇到平台时栏杆断开。

护栏高,横、竖杆均采用© 48mm x 3mm脚手管,横杆设置上下两根,间距50cm;每设置1道竖杆焊接在桥面系横梁上。

栈桥栏杆刷红白相间油漆警示,以达到简洁美观的效果。

三、质量保证措施
1)钢管桩、贝雷片及各种型钢规格尺寸及相关性能指标均应符合设计及规范要求。

2)钢管桩严格按设计的平面位置及标高施工。

钢管桩嵌入强风化岩深度必须保证不小于,同时最终贯入度不大于2cm/min。

沉桩偏差
相邻管节对接允许偏差
焊缝外观允许偏差
检查项目允许偏差
3)贝雷梁、横纵梁等尺寸安装误差均应符合规范要求。

工负责施工并每周定期检查一次。

14)栈桥施工期间应积极配合技术员做好航标,悬挂夜间红灯示警等通航导向标志,已保证安全。

15)夜间施工要有足够的照明,在保证安全的前提下施工。

以上未尽事宜请参照相关技术规范规程并及时与技术人员沟通。

本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

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