交流接触器常见故障的维修方法
交流接触器的常见故障及维修方法
交流接触器的常见故障及维修方法
一、常见故障
1、接触不良。
由于接触表面或接触件磨损、灰尘、绝缘油污染和发热等，造成接触不良，电阻大，触头弹簧受力不足，容易出现烧断现象。
2、过载故障。
接触器的重压端子电流超过规定电流，容易发生过载保护动作，从而导致接触器的早期故障。
3、接触失灵故障。
操作机构发生故障，使得接触器无法正常操作，或是弹簧受力不足，未能形成良好的触点，导致触头接触不良、断路也无法正常完成。
4、散热故障。
由于接触器内部失去散热功能，温度较高，造成机械动作失灵，导致接触器无法正常操作。
二、接触器的维修方法
1、清洗接触器。
拆开接触器，并将接触头、滑动部位等全部清洗掉去，用软毛刷深入细致地清洁，然后再用溶剂湿擦，以去除灰尘等杂质，用干布擦干，最后用电气擦洗机，将毛刺剔除。
2、接触元件的更换。
拆下接触器，检查接触表面，如发现表层磨损和焊接斑点损坏，应更换接触元件，需要在专业机构更换，然后对新元件进行安装并测试，以确保其质量合格。
3、安装新元件。
交流接触器常见故障与案例分析_交流接触器常见故障
交流接触器常见故障与案例分析_交流接触器常见故障交流接触器是一种常用的电器元件，用于控制交流电路的通断。
在长期使用过程中，由于各种原因，交流接触器可能会出现一些常见的故障。
本文将对交流接触器常见故障进行案例分析，以提高读者对该故障的识别和解决能力。
一、接触器粘连故障当交流接触器长时间不工作，或在潮湿环境下工作，接触器内部可能会产生氧化物，并导致接点粘连。
粘接的接点会导致接触器在断开时产生弧光，并且在闭合时不能完全接触，从而引起故障。
案例分析：工厂的一台自动化生产线上，一台交流接触器经常出现断电故障。
经过检查发现，接触器内部的接点有明显的氧化现象，且有些接点已经粘接在一起。
拆卸接触器并清洗接点后，问题得到解决。
解决方法：对于粘接故障，可以通过以下方法进行处理：1.定期检查交流接触器的接点状态，及时清洗和保养接点，防止氧化。
2.在潮湿环境下使用交流接触器时，可以添加干燥剂来防止接点粘接。
二、接触器弹簧劣化故障接触器的弹簧起到闭合和断开接点的作用，长时间使用后，接触器的弹簧可能会发生劣化和疲劳，导致闭合和断开不畅，甚至失效。
案例分析：办公楼的照明系统中，一台交流接触器经常出现闪烁和无法闭合的现象，导致灯光不稳定。
经检查发现，接触器中的弹簧已经严重劣化，无法正常闭合接点。
解决方法：对于弹簧劣化故障，可以采取以下措施：1.定期检查交流接触器的弹簧状态，发现劣化及时更换。
2.选择质量好的交流接触器，提高其寿命和可靠性。
三、电磁线圈故障案例分析：在一家制造业企业中，一台交流接触器经常出现无法闭合的故障，导致生产线停机。
检查后发现，接触器的电磁线圈已经短路。
解决方法：对于电磁线圈故障，可以采取以下措施：1.定期检查交流接触器的电磁线圈的电阻值，发现异常及时更换。
2.避免过高的电流和过电压对线圈的影响，选择合适的接触器。
总结：交流接触器在工业生产中起着重要的作用，但长时间使用后可能会出现粘接、弹簧劣化和电磁线圈故障等常见故障。
交流接触器的常见故障、产生原因及排除方法
6.调整电源电压
相间短路
1.尘埃堆积或粘有水气、油污、使绝缘变坏
1.经常清理、保持清洁
2.灭弧罩碎裂或其它零部件损坏
2.更换损坏零件
3.可逆转换的接触器联锁不可靠，致使两台接触器同时运行；或因燃弧时间长、转换时间短而在转换过程中发生电弧短路
3.检查辅助触头与机械联锁；在控制回路上加装中间环节或调换动作时间长的接触器
交流接触器的常见故障、产生原因及排除方法
通电后不吸合或不能完全吸合
1.操作回路的电源电压过低，容量不足或发生断线、配线错误及控制触头不良
1.调高电源电压、增加电源容量、更换线路及修复控制触头
2.线圈内部断线或烧毁，接线头松动或表面有漆膜
2.修复或更换线圈，紧固接线头或刮除接线头表面漆膜
3.线圈规格与使用条件不符
1.应降容使用或改用重任务接触器
2.三相触头动作不同步，磨损不均匀
2.调整至同步
3.负载侧短路
3.排除短路成因，更换触头
触头
熔焊
1.过载或操作频率过高
1．选用较大容量的接触器
2.负载侧短路
2．排除短路故障，更换触头
3.闭合过程中触头跳动时间过长或释
放过程中有反弹现象
3．查明原因，排除故障因素（如线圈供电电压过高，打开位置限位的缓冲垫块失效）
4.触头弹簧压力不足或超程过小
4.更换弹簧和触头
5.触头表面有异物或金属颗粒
5.清理与修锉触头表面
6.触头严重退火，硬度降低
6.检查电流大小，消除退火起因并更换触头
7.操作回路电压过低或机械卡住，使触头停顿在刚接触位置而熔焊
7.提高操作电源电压或排除机械卡住现象，便触头可靠吸合
交、直流接触器常见故障、原因及处理方法
交、直流接触器常见故障、原因及处理方法接触器是一种用来频繁地接通或切断电动机或其他负载的主电路的一种自动切换电器。
由于它生产方便、成本较低、用途广泛，所以在各类低压电器当中，它是生产量最大，使用最广的一种产品。
接触器是利用电磁吸力作用来使触头闭合或断开大电流电路的，是一种典型的电磁式电器。
当电磁机构的线圈通电后，产生电磁吸力，使动铁心吸合，从而带动动触头与静触头闭合，接通主电路；若线圈断电后，线圈电磁吸力消失，在复位弹簧的作用下，动铁心释放，使动触头与静触头分离，切断主电路。
常见的交、直流接触器常见故障、原因及处理方法如下：1、吸不上或吸不足（触头已闭合但铁心仍未完全吸合）且有振动和噪声（1）电源电压过低。
处理方法是设法提高电压。
（2）线圈工作电压与电源电压不相符。
处理方法是更换与电源电压相符的线圈。
（3）铁心因机械原因卡死。
处理方法是调整互相卡住的零件的位置，去除障碍物。
（4）触头弹簧压力与释放弹簧压力过大。
处理方法是调整弹簧压力或更换弹簧。
（5）触头超行程过大。
处理方法是调整触头，减少触头的超行程。
2、吸不上而又无振动和噪声产生故障的原因很可能是线圈断线，可用万用表确认。
处理方法是找到断头，可以接驳断口的则修复，否则换新线圈。
3、衔铁不释放或释放缓慢（1）反作用力过小。
处理方法是调整弹簧的压力或反力弹簧的拉力。
（2）铁心板面有油污粘着。
处理方法是用干净软布将油污抹去。
（3）机械活动部分被卡住或转轴生锈、歪斜。
处理方法是排除卡住现象，已清除及润滑生锈部位。
（4）触头已熔粘在一起。
处理方法是撬开已熔粘在一起的触头，酌情更换新触头。
（5）剩磁过大。
对于交流接触器，其E形铁心在使用过久后，因去磁气隙的消失，会令铁心不释放。
此时的维修方法是可以在剩磁间隙处的极面锉去一部分，若不能奏效则更换铁心；而对于直流接触器则应更换或加厚非磁性垫片，好让线圈失电后容易释放衔铁。
4、线圈过热或烧损（1）线圈电压比电源电压低。
交流接触器常见故障排查与检修
交流接触器常见故障排查与检修全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：交流接触器是工业生产中常见的电气设备，它起着控制和保护电路的作用。
由于长期使用或者操作不当，交流接触器常会出现一些故障，影响设备的正常运行。
对于交流接触器的常见故障排查与检修，是工程技术人员需要熟悉的内容。
接下来，我们将针对交流接触器的常见故障进行分析，并探讨相应的检修方法。
一、接触器不能动作1. 检查电源：首先要检查接触器的供电情况，确保电源线路完好，并且有稳定的电压供应。
如果供电正常，则需要继续进行下一步检查。
2. 检查控制回路：接触器的正常动作需要外部的控制信号，因此需要检查控制回路，包括控制线路和控制设备，确保信号能够正常传输到接触器。
3. 检查触点：如果以上两项都正常，那么可能是接触器内部的触点出现了故障。
需要拆下接触器进行检查，清洁触点或者更换损坏的触点。
1. 触点粘连：接触器在长时间使用后，触点可能会由于灰尘和氧化而粘连，导致接触器的动作不灵敏或者不能完全闭合。
这时需要拆下接触器进行清洁和打磨触点。
2. 电磁线圈故障：接触器的电磁线圈出现故障会导致接触器无法正常动作。
需要检查线圈的绝缘情况和连接状态，如果发现故障，则需要更换线圈。
3. 空气间隙不足：接触器的动作需要足够的空气间隙，如果间隙不足会导致接触器动作异常。
需要调整接触器的结构，确保空气间隙符合要求。
三、触点磨损严重1. 触点磨损是接触器常见的故障之一，长期使用后会出现触点磨损严重的情况。
这时需要拆下接触器，检查触点磨损情况，如果已经严重磨损，需要更换新的触点。
2. 触点氧化：触点在长期使用后，容易因为与空气中的氧化物接触而产生氧化现象，导致触点表面失去导电性。
需要进行清洁和打磨，或者更换新的触点。
四、接触器发热1. 最常见的原因是接触器长时间工作后，在触点处产生的接触电阻使得触点发热。
这时需要检查接触器的负载情况，确保负载在接触器的额定范围内，避免过载导致发热。
交流接触器常见故障排查与检修
交流接触器常见故障排查与检修【摘要】本文主要介绍了交流接触器常见故障的排查与检修方法。
介绍了接触器无法吸合和无法分合的原因及解决方案；分析了接触器发热和触点磨损的可能性并提供了相应的处理建议；讨论了接触器线圈故障的原因及修复方式。
通过本文的阐述，读者可以更加全面地了解交流接触器的常见故障，并学会如何正确地排查和检修这些故障，保证设备的正常运行。
及时发现并解决接触器故障可以有效地提高设备的可靠性和稳定性，从而确保生产效率的持续提升。
【关键词】交流接触器、故障排查、检修、吸合、分合、发热、触点磨损、线圈故障、总结1. 引言1.1 交流接触器常见故障排查与检修交流接触器是工业控制系统中常见的一种电气元件，用于控制电动机或其他高功率负载的启动、停止和运行。
在工业生产中，交流接触器常常会出现各种故障，例如无法吸合、无法分合、发热、触点磨损、线圈故障等问题。
及时准确地排查和检修这些故障，对确保生产正常运行具有重要意义。
接触器无法吸合可能是由于控制电路的故障、接触器触点接触不良或触点磨损、线圈故障等原因引起的。
解决这一问题需要仔细检查电路连接、清洁触点、更换磨损的触点等。
接触器无法分合的原因可能包括触点弹簧变形、触点磨损、线圈故障等，需要及时更换损坏的零部件。
如果接触器发热严重，可能是因为过载或接触器内部散热不良，需要及时降低负载或改善散热条件。
通过对接触器常见故障的排查与检修，可以提高工业生产的稳定性和可靠性，延长设备的使用寿命，减少生产中断的风险。
对交流接触器的常见故障排查与检修是一个复杂而重要的工作，需要专业技术人员严谨细致地进行。
2. 正文2.1 常见故障一：接触器无法吸合1. 检查供电电压：首先要检查接触器的供电电压是否正常。
如果供电电压不足或不稳定，会导致接触器无法吸合。
使用万用表检测供电电压，确保电压在正常范围内。
2. 检查控制回路：接触器的吸合是由控制回路来控制的，因此需要检查控制回路是否正常。
交流接触器的常见故障和处理方法_上_
交流接触器的常见故障和处理方法_上_一、触点接触不良1.故障现象：接触器在运行过程中会出现接触不良的现象，导致控制信号无法传递或者传递出错。
2.处理方法：可以首先检查接触器的触点是否有灰尘、氧化物等杂质，若有则需进行清洁处理。
若清洁后问题仍未解决，则可能是触点磨损严重，需要更换触点。
二、发热1.故障现象：接触器运行过程中发热，可能会导致接触器过载或烧坏。
2.处理方法：检查接触器的电流是否超过其额定电流，若超过则需要更换适合的型号接触器。
如果电流没有超过额定值，仍然发热，则可能是接触器线圈损坏，需要更换线圈。
三、操作不灵活1.故障现象：接触器的手动操作按钮无法顺利动作，或者操作时卡住。
2.处理方法：首先检查操作按钮的连接线路是否正常，如有松动或损坏应进行修复。
若连接线路正常，操作按钮仍然无法正常动作，则可能是接触器内部零部件损坏，需要进行维修或更换。
四、线圈线路断开1.故障现象：接触器运行过程中突然停止工作，无法吸合触点。
2.处理方法：检查接触器线圈的连接线路是否松动或损坏，如有需要进行修复。
若接线正常且接触器仍然无法工作，可能是线圈烧坏，需要进行更换。
五、接触器卡住1.故障现象：接触器在工作过程中卡住无法正常动作。
2.处理方法：检查接触器的机械部分是否存在杂质或者损坏，如有需要进行清洁或修复。
若机械部分正常且接触器仍然卡住，则可能是电磁力不够强，需要更换适合的型号接触器。
六、接触器噪音大1.故障现象：接触器运行时产生较大的噪音。
2.处理方法：首先检查接触器机械部分是否有杂质或者磨损严重，如有进行清洁或更换。
若机械部分无问题，噪音仍然较大，则可能是线圈磨损，需要更换线圈。
综上所述，交流接触器的常见故障包括触点接触不良、发热、操作不灵活、线圈线路断开、接触器卡住和噪音大等。
处理方法主要包括清洁、更换触点、更换线圈、修复连接线路、清洁机械部分和更换适合的型号接触器。
在进行故障处理时，需要根据具体情况选取相应的处理方法，确保接触器的正常运行。
三相交流接触器不吸合
三相交流接触器不吸合三相交流接触器是工业自动化控制系统中常用的电器元件之一，其作用是控制电路的通断，实现对电机等设备的启停控制。
但是，在使用过程中，有时会出现接触器不吸合的情况，这会影响设备的正常运行，甚至会造成设备损坏。
本文将对三相交流接触器不吸合的原因和解决方法进行分析和探讨。
一、三相交流接触器不吸合的原因1.电源电压不稳定三相交流接触器需要稳定的电源电压才能正常工作，如果电源电压不稳定，就会导致接触器不吸合。
这种情况下，需要检查电源电压是否符合要求，如果不符合，需要采取相应的措施解决。
2.接触器线圈故障三相交流接触器的线圈是其工作的核心部件，如果线圈出现故障，就会导致接触器不吸合。
线圈故障的原因可能是线圈接触不良、线圈短路或开路等，需要对线圈进行检查和维修。
3.接触器触点粘连三相交流接触器的触点在长期使用过程中，可能会因为灰尘、污垢等物质的积累而导致粘连，进而影响接触器的吸合。
这种情况下，需要对接触器进行清洗和维护。
4.接触器触点烧损接触器触点在长时间工作中，可能会因为电弧的产生而烧损，进而影响接触器的吸合。
这种情况下，需要更换接触器触点或整个接触器。
5.接触器机械故障三相交流接触器在长期使用过程中，可能会因为机械故障而导致不吸合。
机械故障的原因可能是接触器机械部件磨损、机械部件松动或损坏等，需要对接触器进行检查和维修。
二、三相交流接触器不吸合的解决方法1.检查电源电压如果发现接触器不吸合，首先需要检查电源电压是否符合要求。
如果电源电压不稳定，需要采取相应的措施解决，例如使用稳压器或更换电源。
2.检查线圈如果发现接触器不吸合的原因是线圈故障，需要对线圈进行检查和维修。
检查线圈是否接触不良、是否短路或开路等，如果发现问题，需要进行相应的维修或更换。
3.清洗接触器如果接触器触点因为灰尘、污垢等物质的积累而导致粘连，需要对接触器进行清洗和维护。
可以使用清洁剂或清洗液对接触器进行清洗，然后用干净的布擦拭干净。
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Ξ
交流接触器常见故障的维修方法
国营松江胶合板厂 战秀英
摘 要 介绍了交流接触器在森工企业电气设备控制中的重要作用;以及在实际应用中交流接触器容易出现的各种故障或问题;从电气维修技术工作的实际经验,谈谈交流接触器常见故障的维修方法;提出一些实用、可靠、
有效的节电措施和管理方法,供企业在实际应用中参考。
关键词 交流接触器 故障 维修
中图分类号:T M572.2 文献标识码:B 文章编号:1009—3230(2004)05—0028—02
0 前言
在森工企业电气设备的控制中,交流接触器(以下简称接触器)得到了广泛的应用。
它具有操
作简单、易于实现远距离操纵和自动控制等优点。
但在实际应用中,往往由于网络电压波动、安装环境条件差、生产工艺的欠缺和使用维护不当等因素而导致交流接触器出现的各种故障或问题。
1 线圈通电后接触器未吸合
造成此类故障的因素较多,其中最常见的原因有:
(1)接触器线圈的控制电压由于控制回路断
路或短路而消失;
(2)控制回路电压过低,达不到额定工作电压
的85%;
(3)控制按扭接线错误或断线;(4)线圈断线开路;(5)机械故障卡住。
维修上述故障时,应首先用万用表检测控制回路熔断器,若熔断器上端无电压,说明主电路有问题,需先检查主电路;若熔断器上端有电压而其熔芯己烧断,说明主电路正常,而控制电路有短路或击穿现象,应对控制回路进行检查;若控制电路熔芯未断,则可以用万用表检测接触器线圈的两个接
线端子,当在通电情况下,当起动按钮按压之后有
无电压;若无电压,说明控制回路不通,需检查控制电路各个元件及导线;若线圈两端子间有电压,且电压正常,而线圈不工作,说明该线圈已烧断,此时可设法更换线圈;若线圈能工作,但线圈发烫,且有较大的嗡嗡声,而接触器仍不能闭合,则说明接触器的运动部件有机械卡塞现象,此时应及时切断电源,拆开接触器后盖及灭弧罩进行检修。
2 线圈断电后接触器不释放
此类故障是接触器的常见故障之一。
引起此类故障的主要原因有:
(1)铁芯表面涂层粘连,其原因有:
①接触器的铁芯粘有油污或铁芯片间绝缘漆及外表油漆变热熔化,流到铁芯表面;
②新购置的接触器,铁芯表面的防锈油脂未擦除。
(2)触头粘连
接触器触头抗熔焊性能差,较大时间通过大电流时,使触头熔焊粘连而不能释放,其中以纯银触头见多。
(3)剩磁过大
由于铁芯与衔铁之间的去磁间隙过小,断电后接触器的导磁铁芯和衔铁剩磁过大,其吸引力增大而不能释放。
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2 应用能源技术 2004年第5期(总第89期)Ξ收稿日期:2004—08—10
(4)机械故障卡住
维修此类故障时必须先切断电源,然后检查主电路有无短路现象,是否存在负荷过大而配用的接触容量较小的问题,以及是否起动操作过于频繁等。
3 接触器主触头故障
(1)接触器的主触头常常会因表面氧化、积垢而导致接触不良。
对于此类故障,可使用小刀或细锉清除掉主触头表面的脏污,但不得破坏主触头原先的形状。
(2)因过热或过负荷等原因烧毛的主触头表面往往会形成凸凹不平的斑痕或金属熔渣,从而可能导致主触头之间接触不良。
处理这种考故障时,可将主触头拆下,先用细锉清理凸出的小点或金属熔渣,然后用小铜锤将主触头上的凸凹不平外轻轻敲平,最后再用细锉把主触头表面锉平并整形,注意切勿锉修过量。
(3)对于镀银的主触头,若其银层被磨损而露出铜,或触头严重磨损超过原厚度的1/2以上时,应更换新触头。
4 接触器振动大、噪声过大,造成此类故障的原因可能是:
(1)接触器铁芯表面上油污较厚,或者铁芯极面有缺损、变形或不平整;
(2)使用砂纸修磨铁芯板面后未将砂粒清除干净或有异物掉落;铁芯板面因氧化而生锈;铁芯板面之间接触不良;
(3)接触器线圈的控制电压不足,达不到额定工作电压的85%;
(4)反力弹簧损坏或移位;因机械运动部件发生问题导致铁芯行程不够或偏移;
(5)铁芯上的短路环断裂等。
排除上述故障的简便方法:
①切断电源,打开接触器后盖,取下动铁芯,用干净的绸布将动、静铁芯板面擦拭干净;
②若铁芯板面有锈斑或严重不平时可用细锉刀进行修整好后应即时清除掉铁屑;
③调整控制电压使其符合线圈工作电压的规定范围;
④属机械运动部件故障,则应检查和调整,对损坏件(如反力弹弹簧等)应及时予以更换;
⑤短路环断裂,则需按原结构形式焊修,无法修复的则需更换铁芯。
总之,接触器的有些故障是逐渐积累形成的,如果我们经常巡视检查,并及时发现问题并给予修理维护,就能防范于未然。
只要从思想上高度重视,积极采取有效措施,就能大大减少接触器的故障,保障生产设备的安全正常运行。
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2004年第5期(总第89期) 应用能源技术 。