电焊工培训(基础知识)
电焊工基础知识培训
电焊工基础知识安全用电的基础知识一、造成触电事故的原因1.属于操作行为的事故有：1)在更换焊条、电极和焊接的操作中，手或身体某部接触到焊条、焊钳或焊枪的带电部分，而脚或身体其它部分对地和金属结构间无绝缘防护。
如在金属容器、管道、锅炉、船仓或金属构架上施焊时，或当身上大量出汗、阴雨天、潮湿地点焊接时。
2)在接线、调节焊接规范和移动焊接设备时，手或身体某部碰触到接线柱、极板等带电体而造成触电。
3)在登高焊接时，触及低压线路或靠近高压网路引起的触电事故。
4)利用厂房金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其它金属搭接作为焊接回路而发生触电事故。
2.属于设备故障的有：A.电焊设备罩壳漏电，人体碰触罩壳而触电。
造成罩壳漏电的原因有：1)由于线圈潮湿导致绝缘损坏。
2)焊机长期超载运行或短路发热，致使绝缘降低、烧损而漏电。
3)焊机安装地点和方法不符合安全要求，遭受振动、碰击，而使线圈或引线绝缘受到机械损伤，并与铁心和罩壳短路。
4)维护检修不善或工作现场混乱，致使小金属物如铁丝、铁屑、铜丝或小铁管头之类一端碰到接线柱、电线头等带电体，另一端碰到铁心或罩壳而漏电。
5)由于电焊设备或线路发生故障而引起的事故，如焊机的火线与零线接错，使外壳带电而造成触电事故。
6)电焊过程中，人体触及绝缘破损的电缆、破裂的胶木盒等。
二、预防触电事故的技术措施1.隔离措施是指不使人接触带电导体。
通常有两方面安全措施；1）安全距离包括线路间、设备间和安全作业及检修时，应留有一定的安全距离。
2）屏护对带电设备或装置采用防罩壳、遮栏等方法实行隔离。
2.绝缘措施是指把带电体用绝缘物封闭起来。
电焊设备的带电部分（如初、次级线圈间、线圈与外壳间）必须符合绝缘标准要求，其绝缘电阻值均不得小于1兆偶。
对于手持式电动工具的绝缘电阻值不低于2兆偶。
一般低压设备绝缘电阻值要大于兆偶。
3.保护接地是指将正常情况下不带电的金属壳体，用导线和接地极与大地连接起来以保障人身安全。
电焊工的基础知识
电焊工的基础知识
摘要：
一、电焊的概述
二、电焊的原理
三、电焊的分类
四、电焊的应用
五、电焊的安全操作
正文：
电焊工的基础知识包括电焊的概述、原理、分类、应用以及安全操作。
一、电焊的概述
电焊是一种常见的金属加工工艺，通过将电能转换为热能，利用焊接材料（焊条）和母材之间的化学反应，使它们结合在一起，形成一个牢固的接头。
电焊具有高效、灵活、适用范围广等特点，广泛应用于建筑、机械、船舶、桥梁、石油、化工等领域。
二、电焊的原理
电焊的原理是利用焊接电源提供的电能，通过电弧产生高温，使焊接材料和母材熔化，并在冷却过程中结合在一起。
电焊过程中，焊接电源、焊接材料、母材和焊接环境是四个重要的因素，它们相互影响，共同决定了焊接质量和效果。
三、电焊的分类
电焊可以按照焊接方法、焊接材料、焊接电源和焊接应用等方面进行分
类。
常见的分类有：手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、电渣焊、等离子焊等。
四、电焊的应用
电焊在各个领域有广泛的应用，如建筑行业的钢结构、桥梁、船舶制造、石油化工设备、压力容器、输电铁塔等。
电焊技术的不断发展，使得电焊在许多新型领域也开始发挥重要作用，如电动汽车、高铁、航空航天等。
五、电焊的安全操作
电焊操作具有一定的危险性，如触电、火灾、爆炸、中毒等。
因此，电焊工需要掌握一定的安全操作知识，包括：正确使用焊接设备、选择合适的焊接材料、采取防护措施、定期检查设备、遵守操作规程等。
同时，电焊现场应配备必要的消防器材和急救设备，以应对突发事故。
总之，电焊工需要具备一定的专业知识和技能，才能胜任电焊工作。
电焊工基本知识电焊入门基础知识
电焊工基本知识电焊入门基础知识电焊工基本知识一、介绍电焊是一种常见的金属连接方式，广泛应用于建筑、船舶、汽车制造等领域。
电焊工作作为一项专业技能，需要具备一定的基本知识和技术能力。
本文将介绍电焊工入门基础知识，帮助初学者快速了解电焊的基本原理和操作技巧。
二、电焊的原理1. 电弧的形成电焊是通过通过电流形成的电弧来融化金属并连接工件。
当两个导电体之间出现电流且有足够的电压时，电子会从一个导体跳跃到另一个导体上，形成电弧。
2. 电焊的工作原理电焊中使用的电流称为焊接电流，一般通过焊条或焊丝传导到工件上。
焊条或焊丝在电弧的作用下熔化，形成熔滴，并与工件熔化部分相互融合，形成焊缝。
三、电焊设备1. 电焊机电焊机是电焊的核心设备，可以提供适当的电压和电流来驱动电焊过程。
常见的电焊机有手持式电焊机和工作台电焊机两种类型。
2. 电焊面具电焊过程中会产生强烈的光弧和火花，需要使用电焊面具来保护眼睛和面部。
电焊面具一般具有防辐射、防飞溅和电绝缘等功能。
3. 防护服和手套由于电焊过程中会有火花和熔滴飞溅，需要穿戴防护服和使用耐热手套，以保护身体和手部免受火焰和高温的伤害。
四、常用焊接方法1. 手工电弧焊手工电弧焊是最常用的电焊方法，适用于各种金属材料的连接。
焊工通过手持电焊枪将焊条与工件接触产生电弧，完成焊接工作。
2. 氩弧焊氩弧焊是一种惰性气体保护电焊方法，适用于焊接不锈钢、铝合金等特殊材料。
焊接过程中，使用氩气来保护焊缝，防止氧气和其他杂质进入。
3. 氩弧焊等离子焊接氩弧焊等离子焊接是一种高能量、高温的电焊方法，适用于焊接厚板和特殊材料。
氩气和氢气的混合气体通过弧电离产生等离子体，提供高能量的热源。
五、安全操作注意事项1. 确保工作区域通风良好，减少有害烟尘和气体对身体的伤害。
2. 在进行电焊操作前，必须穿戴好防护服和手套，确保身体和手部的安全。
3. 手持电焊枪时，要注意将手指放置在保护夹中，并佩戴绝缘手套，以防止电流通过身体。
电焊工的基础知识
电焊工的基础知识摘要：一、电焊的原理与分类二、电焊工的基本技能三、电焊的安全操作规程四、电焊技术的应用与发展正文：电焊工的基础知识主要包括电焊的原理与分类、电焊工的基本技能、电焊的安全操作规程以及电焊技术的应用与发展。
一、电焊的原理与分类电焊是一种通过加热金属来连接金属的方法。
它主要利用焊条通过电弧高温融化金属，使金属相互连接。
根据焊接原理和工艺的不同，电焊可以分为多种类型，如手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护电弧焊等。
二、电焊工的基本技能作为一名电焊工，需要掌握以下基本技能：1.熟练使用电焊设备，包括焊接电源、焊枪、电缆等；2.掌握焊接技巧，如焊接电流、电压的选择，焊接速度的控制，以及焊缝的成形；3.熟悉各种焊接材料的性质和用途，如焊条、焊丝、保护气体等；4.能够根据焊接对象选择合适的焊接方法；5.具备一定的机械知识和技能，能够进行简单的设备维护和故障排除。
三、电焊的安全操作规程电焊作业具有一定的危险性，因此，电焊工必须严格遵守安全操作规程，以确保自己和他人的人身安全。
主要规程包括：1.操作前检查电焊设备是否完好，如有损坏，应及时维修；2.焊接过程中，必须佩戴防护设备，如防护眼镜、防护口罩、手套等；3.严禁在易燃易爆物品附近进行焊接作业；4.焊接过程中要注意防火、防触电，避免产生火灾和人员触电事故；5.工作结束后，要清理现场，确保环境整洁。
四、电焊技术的应用与发展电焊技术广泛应用于各行各业，如建筑、船舶、机械、汽车制造等领域。
随着科技的发展，电焊技术也在不断进步，如自动化焊接技术、智能化焊接设备等。
此外，新型焊接材料和焊接方法也在不断涌现，如激光焊接、等离子焊接等。
电焊工基础知识培训
产品质量评价体系建立
根据产品的特点和要求，建立相应的质 量评价体系，包括评价指标、评价方法
和评价标准。
对产品的各项质量指标进行评价，如焊 缝质量、装配质量、外观质量、尺寸精 度等，确保产品符合设计要求和使用性
能要求。
采用统计技术对产品质量数据进行分析 和处理，找出影响产品质量的主要因素 和规律，为质量改进提供依据。同时， 建立质量档案，对产品质量进行追溯和
自动化焊接阶段
近年来，随着自动化技术的不断进步 ，自动化焊接设备逐渐应用于生产领 域，极大地提高了生产效率和焊接质 量。
行业应用及前景展望
行业应用
电焊工艺广泛应用于航空、航天、汽车、船舶、建筑、机械 制造等领域。随着科技的进步和产业的发展，电焊工的应用 领域还将进一步扩大。
前景展望
未来，随着新材料、新工艺的不断涌现，电焊工将面临更多 的挑战和机遇。同时，随着智能制造和自动化技术的不断发 展，电焊工的职责和技能也将发生相应的变化，需要不断学 习和更新知识。
质量检验与评价标准
外观质量检查内容和方法
检查焊接外观成形是否良好，焊缝是 否均匀，焊道与焊道、焊道与基本金 属之间过渡是否平滑，焊渣和飞溅物 是否清除干净。
使用合适的量具和检测工具，如焊缝 检验尺、放大镜、相机等，对焊缝进 行详细的检查和记录。
检查焊缝尺寸是否符合图纸要求，包 括焊缝宽度、余高、凹度、错边等。
安全操作规范
重点强调焊接过程中的安 全注意事项，提高学员的 安全意识。
实践操作技能
通过现场演示和学员亲自 动手操作，使学员熟练掌 握焊接技能。
学员心得体会分享Βιβλιοθήκη 学员A通过这次培训，我深刻认识到了焊接工艺的重要性和复杂 性，同时也掌握了一定的焊接技能，对今后的工作有很大 的帮助。
电焊工基本知识电焊入门基础知识
电焊工基本知识电焊入门基础知识电焊工是一个在机械制造和机械加工行业中的特殊金属焊接工种，而且又是一个很重要的岗位。
那么你对电焊工知识了解多少呢?以下是由店铺整理关于电焊工知识的内容，希望大家喜欢!电焊工基本知识1、什么叫焊接电源?答：电焊机中，供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。
2、为什么对弧焊电源有特殊要求?有哪些要求?答：为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求：〈1〉弧焊电源的静特性(或称外特性)——即稳态输出电流和输出电压之间的关系，有下降特性(恒流特性)和平特性(恒压特性)。
A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降(恒流)特性;B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性(恒压特性)。
〈2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时(如：熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等)，弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系，用以表征对负载瞬变的反应能力(即动态反应能力)，简称“动特性”。
〈3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。
〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。
3、为什么电弧长度发生变化时，电弧电压也会发生变化?答：由弧焊电源的外特性所决定的，电弧越长，电弧电压越高;电弧越短，电弧电压越低。
4、为什么CO2焊接时，焊丝伸出长度发生变化时，电流显示值也会发生变化?答：焊丝伸出长度(即干伸长度)越长，焊丝的电阻量越大，由电阻热消耗的电流越大，焊接电流显示值越小，实际焊接电流也变小。
所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。
5、为什么CO2/MAG/MIG焊接时，焊接电流和电弧电压要严格匹配?答：CO2/MAG/MIG焊接时，调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度;调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度;很显然，焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。
〈1〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏高，焊丝的熔化速度增大，电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，飞溅增多。
焊工基础知识培训pdf
引言：
概述：
焊接是一种将两个或更多金属部件连接在一起的过程，通过加热并在接触面上施加压力来实现。
焊接可以提供强大的连接，并在许多工业领域中起到至关重要的作用。
为了成为一名合格的焊工，必须掌握如下的基础知识。
正文：
一、焊接原理
1.金属熔化和固化过程
2.熔态金属的流动性和扩散性
3.焊接接头形成的原理
4.焊接变形和残余应力的产生及控制
5.焊接接头的强度评定方法
二、焊工安全
1.常见的焊接安全风险
a.电击风险和电烧伤风险
b.火灾和爆炸风险
c.有害气体和烟雾风险
2.安全防护措施
a.佩戴适当的个人防护装备
b.确保工作区域的通风良好
c.正确使用焊接设备并遵循操作规程
d.合理储存和处理危险物质
三、焊接设备和材料
1.常见的焊接设备
a.电弧焊设备
b.气焊设备
c.等离子弧焊设备
2.焊接材料的选择
a.焊接电极和焊丝的选择
b.焊接辅助材料的选择
3.焊接质量控制
a.焊接过程监控
b.焊接接头检测方法
四、焊接技术与操作
1.焊接电弧的稳定与调节
2.电弧形成和稳定的方法
3.焊接电流和电压的选择
4.焊接工艺参数的控制
5.常见焊接缺陷的预防与修补
五、焊接工艺规范与标准
1.常用焊接工艺规范的介绍
a.电弧焊工艺规范
b.气焊工艺规范
c.等离子弧焊工艺规范
2.焊接标准的应用
a.焊接接头的标准要求
b.焊接质量评定标准
总结：。
电焊工基本知识电焊入门基础知识
电焊工基本知识电焊入门基础知识电焊工基本知识电焊工是一种专业技术工人，负责使用电弧焊、气体保护焊、手工电弧焊等各种焊接方法将金属材料连接起来。
电焊工需要具备一定的理论知识和实践经验，以确保安全、高效地完成任务。
电焊入门基础知识1. 电弧焊接原理电弧是在两个导体之间形成的放电现象，其产生的高温和高能量可以使金属材料熔化并形成连接。
在电弧焊接中，通过将两个金属材料放置在一起并施加足够的压力，然后使用焊接枪产生电弧，在金属表面产生熔化区域，并在冷却后形成牢固的连接。
2. 焊接设备常见的焊接设备包括手持式电弧焊机、气体保护焊机等。
手持式电弧焊机是最常用的设备之一，其主要由变压器、整流器和控制板组成。
气体保护焊机则使用惰性气体来保护熔化区域，并可实现更高质量的3. 焊接材料焊接材料包括焊条、焊丝等。
焊条是一种金属棒，通常由钢或铝制成，并涂有药皮以帮助熔化和形成连接。
焊丝则是一种细长的金属线，通常用于气体保护焊接。
4. 焊接安全在进行电焊作业时，需要使用防护设备以确保安全。
防护设备包括手套、面罩、耳塞等，以及防火措施如火灭器和消防毯。
5. 焊接技巧良好的焊接技巧是确保高质量连接的关键。
一些基本技巧包括正确地握持电极、掌握适当的电弧长度和角度、掌握适当的熔化深度等。
6. 焊接质量检测完成焊接后，需要进行质量检测以确保连接的牢固性和可靠性。
常见的检测方法包括外观检查、X射线检查等。
电焊工需要具备一定的理论知识和实践经验，并使用适当的设备和材料来完成任务。
在进行作业时，必须遵守安全规定并掌握良好的焊接技巧，以确保高质量连接。
完成焊接后，必须进行质量检测以确保连接的牢固性和可靠性。
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关于铝热剂
• 什么是铝热剂
– 通常把铝粉和氧化铁的混合物叫铝热剂 – 用某些金属氧化物(如V2O5，Cr2O3，MnO2
等)代替氧化铁也可以做铝热剂
• 有什么特性
– 难熔的金属氧化物与混合物中的铝反应时放 出大量热
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焊接钢轨
• 原理
– 铝热反应公式示例：使用铝粉可还原氧化铁
• Fe2O3 + 2 Al = 2Fe + Al2O3
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焊接方法分类
熔化焊接 压力焊 钎焊
电弧焊 气焊
铝热焊 电渣焊 激光焊 电子束焊
熔化极
手工焊 CO2 埋弧焊
MAG MIG
非熔化极
实用文档
TIG 等离子弧焊
• 焊接分类
• 一、冶金角度分： • 液相焊接： • 指熔化焊，利用热源加热侍焊
部位，使之发生熔化，利用液相的 相溶，达到原子间的结合。它包括 电弧焊、电渣焊、气焊、电子束焊 、激光焊等。
• 物理化学方法
– 钎焊/粘接
• 冶金方式：
—焊接
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机械连接－可拆卸连接
实用文档
机械连接－不可拆卸连接
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铆接
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焊接
• 焊接三个要点：
• 一是材料，可以是金属、非金属；可以 是同种材料、异种材料。
• 二是达到原子间的结合。 • 三是永久性。
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焊接的实质: （不可拆卸的连接）
国家职业资格培训教程
焊工
（基础知识）
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焊接概述
随着社会生活和科学技术的发展 ，焊接已成为机械制造工业部门和 修理行业中重要的加工工艺，也是 现代工业生产中不可缺少的加工方 法。
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• 第一节 焊接的物理实质
•
在机械制造中需要把两个或两个以上零件
按一定的形式和位置连接在一起。
• 连接特点： • 1. 临时性连接：不毁坏零件拆卸。 • 2. 永久性连接：毁坏零件后拆卸。
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连接技术综述
• 通过机械、物理和化学方法，以及冶 金方式，将多个零件连接成一个整体，并 保持相互位置的工艺方法
• 机械连接
– 可拆卸连接/不可拆卸连接
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• 从发展的趋势来看，焊接技 术逐步向高效率、高质量、低成 本、自动化、低消耗方向发展。 焊接热源要能量高度集中，快速 实现焊接过程，并保证得到致密 而强韧的焊缝和热影响区。
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熔化焊的基本方法（热源种类） 1.气焊
气焊是利用可燃气体和助燃气体混合燃烧的 火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝，而达到金属 间牢固连接的方法。利用化学反应能转变成热能的 一种熔化焊接方法。设备简单、操作方便、实用性 强等特点。在各工业部门的制造和维修中得到广泛 的使用。
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焊接与铆接相比
优点：
缺点：
1、节约金属材料，便于 制造双金属 结构。
1.焊接结构的应力集中比 较大。
2、减轻结构重量,以小 拼大，化复 杂为简单 。
2.有较大的焊接应力和变 形。
3、构件质量高,产品密 封性好。
3.焊缝中存在一定数量的 焊接缺陷。
4、焊接的材料厚度不受 限制。
4.焊接结构具有较大的性 能不均匀性。
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• 二、从焊接方法上分： • 熔化焊：
• 将焊件接头加热至熔化状态，不加压 力完成焊接的方法。
• 它包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光 焊、电子束焊、等离子弧焊、堆焊和铝热 焊等。
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焊接热源种类及其特性
热源的发展 上个世纪80年代发现碳弧焊； 1891年金属极电弧焊； 本世纪初薄皮焊条电弧焊和氧乙炔气焊； 30年代，厚皮焊条电弧焊、氢原子焊、氦气保护焊； 40年代，埋弧焊和电阻焊； 50年代，CO2气体保护焊和电渣焊； 60年代，电子束焊和等离子弧焊与切割； 70年代，激光焊焊接与切割； 80年代，逐步完善电子束焊接和激光焊接工程； 90年代，寻找新能源，如太阳能、微波等。
– 模具带有几何形状特征 ，能控制铸造和固化的 过程。
– 当铝热钢冷却下来后， 进行进一步的热处理来 提高它的机械特性。 实用文档
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• 固相焊接：
• 指压力焊，是焊接时必须使用压 力，使待焊部位的表面在固态下达 到紧密接触，并使待焊表面的温度 升高（一般低于材料的熔点），通 过调解温度、压力和时间，造成接 头处材料进行扩散，实现原子间的 结合。它包括电阻焊、磨擦焊、超 声波焊等。
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• 固-液相焊接：
• 待焊表面并不直接接触，通过两 者毛细间隙中的中间液相联系。在 待焊的同质或异质材质固态母材与 中间液相之间存在两个固-液界面 ，由于固液相间能充分进行扩散， 可实现原子间的结合。
可燃气体主要有乙炔、液化石油气（丙烷、
丁烷、丙烯等）和氢气实；用文助档 燃气体有氧气。
• 请观看“气焊”视频..\电焊工操 作（视频）\清华大学的焊接视 频教程\气焊.wmv
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2.电弧热： 利用气体介质放电过程所
产生的热能作为焊接热源。
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3.化学热： 利用可燃和助燃气体或铝、
镁热剂进行化学反应时所产生的 热能作为热源。
– 还原反应产生大量的热能，无需外部的能源 ，就能熔化金属，可以用来焊接钢轨
• 优点
– 这些原料完全彻底地和合金元素混合在一起 形成铝热剂，它可以组成与钢轨化学、冶金 、和机械方面相匹配的焊接接头
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• 过程
– 铝热剂被投入到一个耐 火坩埚中，用点火器点 燃，开始铝热反应。
焊接钢轨
– 反应结束后，液态钢自 动从坩埚底部释放到耐 火模具，从而连接钢轨 的两端。
5、减轻劳动强度、提高
5.焊接接头的整体性。
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生产力。
焊接的应用
• 1、制造金属结构 • 2、制造金属零件或毛坯 • 3、连接电器导线
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第二节 焊接方法分类
• 金属连接的障碍 • 金属表面只有个别微观点接触； • 材料表面存在着氧化膜、油、杂质、污
物、锈等。 • 解决的方法 • 加热（加热到熔化状态）——熔化焊 • 加压（加热或不加热）——压力焊
通过加热或加压（或两者并用），用 或不用填充金属，使焊件形成原子间结合 的一种连接方法。
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焊接的特点及应用
• 焊接生产的特点： • 优点是：连接性能好；省工省料成本低；重量
轻；可简化工艺。 • 缺点是：不可拆卸；焊接接头组织和性能要变
坏；要产生焊接应力、变形和缺陷。 • 焊接生产的应用：
– 制造金属结构 – 机器零部件和工具 – 修补