阿特拉斯空压机热回收节能方案
空压机余热回收技术方案
空压机余热回收技术方案概述：在工业生产过程中，空压机是一种常用设备，其通过压缩空气的方式为工业生产提供动力。
然而，空压机在运行的过程中会产生大量的余热，如果这些余热不能得到有效利用，不仅会造成能源的浪费，还会对环境造成负面影响。
因此，研究和开发空压机余热回收技术方案是非常必要的。
技术方案：1.热交换器技术：利用热交换器对空压机产生的余热进行回收。
通过与冷却液或其他介质进行热交换，将余热转化为可用热能。
这种技术可以用于灌注空压机的压缩机、冷却器和干燥器等部件，以最大程度地回收余热。
2.蒸汽发生器技术：将空压机产生的余热用于蒸汽发生器，产生高温高压蒸汽。
这种蒸汽可以用于工业生产中的加热、蒸发和蒸馏等过程，提高能源利用效率。
3.热泵技术：利用热泵技术将空压机产生的余热转化为制冷或供暖能源。
通过热泵的工作原理，将余热转化为高温的热能，然后利用高温热能进行制冷或供暖，达到能源的再利用。
4.热电联产技术：利用余热发电装置将空压机产生的余热转化为发电能源。
通过余热发电装置的工作原理，将余热转化为电能，提高能源利用效率。
5.热回收技术：将空压机产生的余热回收用于生产过程中的其他热源需求，如加热水、供暖等。
通过与生产过程中的其他热源进行热交换，将余热转化为可用热能，提高能源利用效率。
具体实施：1.安装热交换器，将空压机产生的余热与冷却液或其他介质进行热交换，将余热转化为可用热能。
2.利用余热对蒸汽发生器进行加热，产生高温高压蒸汽，用于工业生产中的加热、蒸发和蒸馏等过程。
3.安装热泵系统，将空压机产生的余热转化为制冷或供暖能源，提高能源利用效率。
4.安装余热发电装置，将空压机产生的余热转化为发电能源，提高能源利用效率。
5.将余热与生产过程中的其他热源进行热交换，将余热转化为可用热能，提高能源利用效率。
利益：1.节约能源：通过空压机余热回收技术，将原本被浪费的余热转化为可用能源，减少对传统能源的依赖，实现能源的可持续利用。
空压机余热回收节能分析
空压机余热回收节能分析空压机作为工业生产中常用的动力设备，其在运行过程中会产生大量的余热。
这些余热如果得不到有效利用将会造成能源的浪费，同时也会对环境造成一定的影响。
对空压机余热的回收利用进行节能分析是十分必要的。
本文将从空压机余热回收的意义、技术方案和效果分析三个方面进行详细介绍。
一、空压机余热回收的意义1. 节能减排空压机在工业生产中往往需要耗费大量的能源，而其产生的余热如果得到有效回收利用，可以将其作为热能再利用，从而降低工业生产过程中的能源消耗，达到节能减排的目的。
2. 经济效益空压机余热的回收利用可以降低工业生产中的能源成本，提高企业的经济效益。
有效利用余热也可以为企业带来额外的收益，比如通过余热发电、供暖等方式。
3. 环保效益利用空压机余热进行能源回收可以减少对环境的影响，减少工业生产中的排放物质，从而达到环保的目的，对于保护环境具有积极的意义。
二、空压机余热回收的技术方案1. 热交换器回收热交换器回收是一种常见的空压机余热利用技术方案，通过在空压机排气管道上设置热交换器，使压缩空气在排气过程中散发的热量通过热交换器传递至水或其他介质，从而实现热能回收。
这种方式简单易行，效果较好。
2. 热能发电利用空压机的余热进行热能发电是另一种常见的技术方案，通过将余热转化为电能，可以实现能源双重利用，一方面满足企业自身的用电需求，另一方面实现能源的自给自足。
3. 供热利用将空压机的余热进行供热利用是一种比较实用的技术方案，可以将余热用于车间或办公区域的采暖，从而减少企业的取暖成本，实现经济效益。
空压机余热回收的节能分析对于企业具有重要的意义。
通过对空压机余热的回收利用，可以有效实现节能减排、提高经济效益和环保效益的目的。
企业在生产过程中应该重视空压机余热的回收利用，并采取相应的技术措施，实现能源的双重利用，为企业的可持续发展提供有力支持。
ATLAS COPCO空压机变频节能技术改造方案.
ATLAS COPCO空压机变频节能技术改造方案ATLAS COPCO空压机根据我们的了解，在中国的许多城市，很多大型企业供气设备选择多为ATLAS COPCO系列产品，特别在深圳，其设备在同行业里占有率达到74%（2005年统计数据），由于其设备可靠性能高，运行维护未受到足够的重视，设备零部件更换或维修费用甚高，因此也是众多厂家设备管理降内耗的的重点。
同时大功率耗电费用也是厂家一笔巨大的开支。
关于空压机的节能一般厂家在设计空压机的装机容量时，都是按照厂里的最大生产工况来考虑的，而普通情况下，由于各种原因，只能用到产能的60%—80%。
这个因素是节能空间之一；空压机的加卸载是空压机运行工况的一个重要性能，加载时间和卸载时间是空压机运行的重要参数，加载过程是负载需求较大情况，此时监测电机运行数据并记录，卸载过程是负载需求较小的情况，此时监测电机运行数据并记录。
从数据比较可以看出，加卸载有着不同的电能量消耗，而加卸载是由于出口供气压力波动产生的，调节电机转速取消加卸载过程，达到恒压供气的目的，如果一台空压机的加载率达到或者超过了80%，那么它的节能空间是很小的，没有改进的必要，这个因素也是节能改造空间之一。
空压机节能技术改造一直来受到同行的重视和讨论，我公司从2003年开始涉足空压机行业节能技术改造，特别是在大功率的ATLAS COPCO空压机设备改造上有了成熟的经验，由于ATLAS COPCO空压机设备的特殊性，为了保证设备的安全，在降低整机运行转速时，设备油路系统和其他冷却循环系统必须做一定的技术检测和硬件改进，这一改进决定了设备变频技术改造的成功性和以后长期运行的可靠性。
变频节能技术改造的关键点Ø变频器的性能正弦变频器经过长达数年的变频技术研究和变频结构技术开发，在变频矢量技术方面已经取得成功并在多个领域得到良好的应用效果，如今的正弦变频器已拥有四个系列多种领域专用产品，由于空压机是恒转矩负载特性，所以我们选用性能和性价比都很优良的G系列产品。
空压机热回收节能报告
时； 产水温度60℃ • 1. 夏季补水温度20℃，冬季10℃，春秋15℃，平均温度15℃
即每天可生产60℃热水：G1=1589280/1,000/(60-15)=35吨 一年按350天生产计算 • 折合天然气1589280Kcal*350天/8500 kcal/m3 =65441Nm3 . 合RMB约65441Nm3×3.2元/Nm3=20.9万元
折合蒸汽1589280Kcal*350天/64万 kcal/吨=869吨 • 合RMB约869吨×200元/吨=173800元
备注：天然气热值8,500 kcal/m3，单价3.20元/Nm3； 每吨蒸汽的热值约64万 kcal、单价200 元
空压机热能回收机原理图
热能回收机组是将高温循环油（和高温压缩气体）引入热回收机组内，和常温水 进行热交换通过温控阀控制从而到达我们需要的热水温度 由上图可知、我公司只需购买一台热能回收机、水箱、循环泵及管路、电磁阀即 可。一年即可回收成本
热水管路连接点
空调热水管路
从空调热水管路到 空压机距离为30米
热水回收机放置点
热水回收机放置点紧 邻空压机节省油管长
度
空压机热回收简介
1.螺杆空压机在长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为风能，在 机械能转换为风能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升
2.空压机在工作的时候，真正用于增加空气势能所消耗的电能在总耗电量中只占很小的 一部分，约20%左右。约80%的耗电转化为热量，空压机运行产生的热量，如果不交换 掉，可引起电机高温及排气高温，不但影响空压机的使用寿命，更影响压缩空气的质 量；。 3.空压机热回收靠吸收空压机热量来把冷水加热的，没有能源消耗，回收空压机冷却润 滑油中的余热，热水温度50~85摄氏度任意调节， 4.余热回收 吸收了润滑油中大部分的热能，使空压机的运行温度在正常的范围以内，可 让空压机散热风扇停下，减少电能的消耗、延长润滑油质的时间。大大的降低了空压机 的故障率，让使用寿命得到更好的保障。
空压机余热回收方案
空压机余热回收方案空压机的余热回收是指将空压机产生的废热通过适当的技术手段进行回收利用，以提高能源利用效率和降低能源消耗。
空压机余热回收方案可以采用以下几种方式：1.空压机余热回收系统空压机在工作过程中，会产生大量的热能，可以通过安装余热回收系统来回收这些热能，减少能源的浪费。
这种系统一般包括余热回收装置、余热回收管道、余热回收器等，通过将余热传递给需要加热的介质，来实现能量的回收利用。
2.空压机余热供暖系统空压机的余热可以用于供暖系统，减少使用传统的燃气锅炉或电锅炉的能源消耗。
可以通过余热回收装置将空压机产生的余热传递给供暖系统的水或空气，提高供暖效果，减少供暖能源的消耗。
3.空压机余热再发电系统空压机的余热也可以用于热电联供系统，通过余热再发电装置将余热转化为电能，提高能源利用效率。
余热再发电系统一般包括余热回收装置、蒸汽发电机等设备，通过高温高压的蒸汽驱动发电机发电，将余热转化为电能。
4.空压机余热空调系统空压机的余热还可以用于空调系统，提高空调效果，减少能源消耗。
可以通过余热回收装置将空压机产生的余热传递给制冷系统的冷却介质，实现冷热能量的转化，提高空调的制冷效果。
5.空压机余热利用于工艺过程空压机的余热还可以利用于一些工艺过程中，提高工艺效率，减少能源消耗。
比如在一些生产过程中需要加热的物体或介质，可以利用空压机的余热进行加热，减少外部能源的消耗。
综上所述，空压机的余热回收方案有多种选择，可以根据具体情况选择适合的方案。
无论采用何种方案，都需要注意系统的稳定性和安全性，确保系统能够正常运行并实现能源的回收利用。
同时，还需要考虑余热回收系统的投资成本和运营成本，确保回收利用的经济效益。
阿特拉斯空压机节能改造实现了减排的目的
阿特拉斯空压机节能改造实现了减排的目的阿特拉斯空压机节能改造实现了减排的目的，参考标准采取合理的结构，完善系统中的细节，工程完成，对应设施启动前先进行预测试，数次反应正常后再投入实际使用。
专业人员会提供日常的维护计划表，只要实时执行即可。
做为比较先进的行业，其优势还会逐步凸现。
阿特拉斯空压机节能改造日益受到关注，方案的制定与实施每种工况各不相同，该措施顺应了当前能源节约的大趋势，相信在之后还会有更大的发展，技术改进亦同样势不可挡。
变频改造：它属于空压机节能改造办法之一，据统计，很多选择阿特拉斯的用户均是多台设备同时运行，但是，又没有办法灵活控制，总是存在空载等浪费。
解决该现象最好是采取变频，可以实时的监控机器情况，并能够依据用气来不断调整运行速度，这样便可以节省出大量的用电。
空压机的节能不能单独对某一台空压机进行变频改造，我在的公司对阿特拉斯、寿力等空压机进行了变频改造，效果不明显。
我觉得有效的方法有以下几个：
1.寿力空压机的rcu集中控制系统，采用后端压力采集，通过恒定的压力控制，反馈到空压机群中进行加卸载控制，效果比较明显(适用于3台以上大立方空压机)。
2.阿特拉斯空压机的esp300的集控调节效果也不错。
3。
空压机节能的关键在于需求侧的管理，重点在使用方的跑冒滴漏的管理
余热回收：节能的首选!不仅不消耗资源，而且将压缩中产生的废热及时的吸收利用，减少了高温等烦恼，降低了冷却器各处的负担。
热回收在使用的过程中基本实现了零消耗，只要是空压机在使用，便能够有免费的热水，不会受到周边环境影响。
本文来源：阿特拉斯。
空压机余热回收节能分析
空压机余热回收节能分析空压机是一种常见的工业设备，用于产生气体压缩机械能。
在空压机的工作过程中，会产生大量的余热。
传统上，这些余热通常会被废弃，浪费了能源资源。
通过余热回收利用技术，可以将这些废弃的余热转化为热能，达到节能减排的目的。
空压机余热回收的主要措施包括以下几种方式：1. 喷射式余热回收系统：通过将高温的余热注入到水箱中，利用水的冷却效果将余热转化为热能。
这种方法适用于空压机产生的余热温度较高的情况，可以将温度降低到适合的范围，并实现能源的再利用。
2. 管壳式余热回收系统：通过在管壳内部设置换热管道，将空压机产生的余热传导给周围的介质，然后再通过换热器将热能传递给水或空气等介质。
这种方法适用于余热回收温度较低的情况，可以将热能有效地传导给介质，实现能源的再利用。
3. 热交换式余热回收系统：通过热交换器将空压机产生的余热传递给冷却介质，然后再通过冷却介质将热能传递给其他设备或者系统。
这种方法适用于余热回收温度较高并且需要同时满足多个设备或系统的热能需求的情况，可以实现能源的多重利用。
空压机余热回收的优势主要包括以下几个方面：1. 节约能源资源。
通过利用空压机产生的余热，可以减少能源的消耗，实现能源的高效利用。
尤其是在工业生产过程中，空压机通常是能耗较高的设备之一，通过余热回收可以大幅度减少能源消耗，提高能源利用效率。
2. 降低能源成本。
通过余热回收利用技术，可以将废弃的余热转化为热能，降低了能源的使用成本。
尤其是对于一些能源成本较高的行业，如钢铁、化工等行业，通过余热回收可以达到显著的节能效果，减少了企业的能源开支。
3. 环境保护。
通过余热回收利用技术，可以减少废气排放和温室气体的产生，达到减排的效果。
尤其是在大气污染严重的地区，通过余热回收可以有效降低环境污染，改善空气质量。
空压机余热回收的技术也存在一些局限性：1. 余热回收成本较高。
由于余热回收技术需要进行设备改造和安装，以及后续运行和维护，所以其成本相对较高。
阿特拉斯压缩机节能
Air Demand Profile n°3
Time
Sunday Monday Tuesday Wednesday Thursday Friday Saturday
Percentage
38% 29% 14%
35%
客户利益: 风扇节能循环
10 %
SER J/L
典型的工作曲线可以在35%VSD节 能上额外节省1-10 %
对于初次投资可参照同行业或同种工艺的的使用情况，一般采用35%进行计算是 可以接受的，它是一个统计平均数，最终节能可能高于35%也可能低于35%。
运行时间越长，回收投资越快。
VSD投资回报分析
卸载时间计算法
察看压缩机的卸载工作时间，然后计算一年中卸载功耗的电费，以此为基础进 行投资回报分析。
能节省多少？
– 假设一现场需要12m3/min，年运行6000小时
GA75 加载率为91.6%，时间为5500小时，电耗89.3x5500=490810度 GA75+加载率为81.63%，时间为4900小时，电耗88.4x4900=432980度 GA75+年节省57830度（未考虑卸载用电） 电费按0.8元/度计算，合46,264元/年
卸载浪费
– 整机26万，5年收回整机投资
VSD投资回报分析
平均节能35%计算
– 空气需求 ：10立方/分钟 – 机型55kW – 工作时间：4000小时/年 – 一台GA55VSD，一年节省电费为4000x55x35%x0.7=53900RMB， – GA55VSD比普通机器贵约87000 – 那么额外投资在87000/53900=1.61年内收回。 – 整台机器26万在4.8年收回
如何获得高效的压缩机
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九、 结论
空压机在目前的市场上占有极大份额，只需进行适当的改造，可以提供品位较 高的热源，用于锅炉进水预热、生活热水和空调供热等，节能效果非常明显。此次 上海星科金朋公司如能成功安装热回收系统将对使用空压机的企业提供帮助和借 鉴的意义，为节能减排作出贡献。
十、 工程总价
1. 工程内容：
1. 丹麦桑德克斯板式换热器 S42-1S10/BVS-015-8,板片数为 56 片； 2. 尺寸：1000mm×600mm； 3. 格兰富水泵 G1502×150-315，300m3/h，扬程 35m； 4. 进水压力 1.2bar，出水压力 4.2bar； 5. 进水温度 25℃，出水温度 55℃；
f.将在水泵的入口外接由客户提供的冷却用水，球阀控制； 作用：热交换系统出现问题时，可直接使用外接冷却水，使空压机正常工作。
3. 热交换系统
附件 2：热交换系统图 将三套热水输送系统并连连接，用总管连接到热交换系统之中，在进换热器之前安 装温控三通调节阀。
a. 使没有达到回收价值的热水通过温控调节阀流回空压机产生一路循环；
价格 2.5 元/kg
以一台 ZR400 为例，其空气冷却器可供回收的热量大约有 400KW×60%=240KW。
※ 每天回收的热量计算：
Q=Pt=240KW×3600×24=20736000KJ=20736MJ 如果考虑进水 25℃加热至出水 55℃，那么水温升为 30℃。 由此，一台压缩机每天可加热的热水量为：
M=Q/C/dt=20736000÷4.2÷30=164571.43kg，即：164.57 吨 式中：M—水的质量，单位为 kg
Q—热量，单位为 KJ
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P—功率，单位为 KW t—时间，单位为 s C—水的比热容，单位为 4.2KJ（kg·K） dt—温差，单位为 K 即 ZR400 空压机运行一天，通过合理地进行改造空压机，在不影响空压机正常工 作的前提下与现有的锅炉热交换系统进行整合，理论上完全可以在一天内将 160 吨水提 高 30℃，以上用于车间用水，减少燃油的消耗量，同时减少 CO2 向大气的排放。 ※ 节能量计算： 每天回收 20736000KJ 取锅炉效率 0.8，相当每天节约重油： 20736000÷9800÷0.8=2644.90kg 日节约柴油消耗费用=2644.90×2.5 元/kg =6612.25 元 年节约锅炉耗油费用=6612.25×300 天=1983675 元 年节约折合燃油费用计 198.3675 万元（燃油 2.5 元/kg）
项目 序号
项目内容数量单价 人民币小计 人民币1
ZR400 空压机内部改造
3 阿特拉斯提供 阿特拉斯提供
2 ZR400 空压机循环系统（包括电器控制） 3
43500
130500
3 ZR400 空压机热交换系统（包括电器控制） 1
147165
4
ZR400 空压机后冷却系统
3
54815
147165 164445
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b. 当产生有回收价值的热水时，打开温控调节阀进入第一台换热器，工厂用水 产生热交换，使工厂用水温度提高；
c. 当工厂用水在热量无法消耗时或第一台换热器产生故障时，为保证空压机的 冷却水温度达到空压机使用要求（温度高于 45℃），打开温控二通调节阀， 使循环热水进入第二台换热器进行交换，使用外界的冷却水进行再次冷却， 保证空压机正常使用； 换热器：德国艾普尔，型号：SIGMAM 36 NBL×46 片，材质：304 不锈钢； 温控调节阀：美国霍尼威尔；管道：材质 304 不锈钢
热量 15%～25%的热量，空气冷却器带走大约冷却器散热量 70%～80%的热量，如果
以 75%计算空气冷却器的散热量大约占空压机输入功率的 60%。
空压机
系统利用率 系统功率回收率
锅炉燃料：重油
型号 总功率 轴功率 ZR400 400KW 360KW
7000 小时/年
60%
热值 9800kCal/kg
三、 期望应用
通过 ZR400 空压机增加的热回收系统替代或部分替代蒸汽锅炉的功能，使热回收
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系统产生的热水与车间水路进行热交换，以提高水温，降低蒸汽锅炉产生的蒸汽，节约 能量，并向车间提供 50℃以上的热水。
四、 客户要求
1. 保证设备安全运行。 a. 改造后不会影响到新增 3 台 ZR400 空压机的正常运行； b. 监控多个环节，保证全系统水温、水压、气压均在可监控范围； c. 日常维护工作不会影响系统正常运行； d. 紧急状况下，可在最短时间恢复为原系统。
5
系统内部管道
1
免费
免费
6
安装调试
1
免费
免费
注：不包括换热系统的外部任何管道及电器改造（用户提供到空压房的冷却水接口）。 2. 以上总价包含所有的材料费、人工费（包含食宿费用）、材料运输费、设施使用
费、材料搬运费及税金。 3. 详细清单请见附件 5 工程计算书：
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附件 5
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2. 节能效果评估。 3. 提供优质可靠的零件，保证设备的可靠性和质量要求，合理的安装布局，保证
全系统优化可靠的运行。
五、 ZR400 空压机热回收原理分析
阿特拉斯无油螺杆水冷式空压机（ZR400）是一台世界级占有率极高的空压机，其 工作原理如图：
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1. 气路：如图可知，空气通过过滤器进入第一级低压转子的加压和中间冷却器冷 却，再通过管路系统进入第二级高压转子的加压和后冷却器冷却，使高油的压
六、 解决方案
经过对现场详细的勘察及双方沟通，确认了此次改造的主要内容：空压机提供优质 的热源，通过改造和控制使之出口水温度达到 90℃。
具体改造方案分如下几部分： 1. 改造 ZR400 空压机内部冷却水系统 2. 循环泵系统 3. 热交换系统 4. 附加的空气冷却器系统
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附件 1：三台空压机热量回收系统总流程图
附件 4：格兰富水泵 CRI 5-10 b.连接管路采用 304 不锈钢管道（管径 1 寸）； c.球阀采用铜镀镍；
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d.每套输送系统都安装有自动排气阀、单向阀、水过滤器、压力表、温度表、 保温层等；
e.二台水泵独立控制（1 用 1 备），选用进口配件，包括热保护、指示灯、控 制开关、电源开关、计数器； 作用：水泵一用一备，保证水泵 24 小时工作，在水泵故障时，也不影响空压 机的冷却用水，当然更不会影响空压机的正常冷却和工作；
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上海武夷精密机械泵有限公司 2009 年 4 月 16 日
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七、 方案技术说明
1. 改造 ZR400 冷却水循环系统
空压机内部改造部分示意图 将采用由阿特拉斯提供的进口配件，包括内部管路、温控阀、连接件、阀门等。 作用：使用温控阀调节出口温度和水流量，保证出口水温度在 85℃～90℃之间。
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2. 循环泵系统
附件 2：循环泵系统图 将在每台空压机后，增加一套热水循环系统，独立控制。 选用：a.格兰富水泵 CRI5-10：流量 8m3/h，扬程 43m，功率 1.5KW，304 不锈钢；
作用：使用可靠温控调节阀，保证热水回收系统有效利用热量，保证换热系统有效 工作，提高安全性；换热系统在出厂前全部安装调试完成，有效节约安装时间，保证整 套设备的顺利交付客户使用。
另外，热交换系统中安装一台 200 升的膨胀水箱用于补水提供二个供水接口，一用 一备，用水由客户提供。
4. 附加的空气冷却器系统
缩空气降低到可接受的程度。
2. 水路：如图可知，外界的冷却水进入后冷却器、中间冷却器和油冷却器，冷却 高温压缩空气和高温油。
3. 油路：如图可知，油通过管路系统冷却低压转子和高压转子，高温油进入油冷 却器冷却后，在内部循环使用。
对于空压机空气经过第二级高压转子的压缩，一般可以达到 180℃～190℃的温度， 经过冷却后，压缩空气温度一般控制在 40℃～45℃进入干燥机干燥，空压机的输入功 率大约有 80%（大部分为轴功率）是作为热量通过冷却器带走，消耗在环境中的。冷却 器又分空气冷却器和油冷却器，根据阿特拉斯的技术资料，油冷却器带走大约冷却器散
附件 3：冷却水系统图
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因在空压机内部改造时，要求达到出水温度的要求，使空压机的压缩空气出口温度 超过干燥机的进口温度，需要在空压机和干燥机之间加装压缩空气冷却器。
压缩空气冷却器采用无锡纽曼泰克设计和生产的型号 PNS-4 高效气液分离器和型 号 PWC-808 高效水冷式后冷却器。
2009 年上海星科金朋公司新增加三台 ZR400-7.5 无油螺杆空压机，将使用空压机 热回收系统进行热量交换，可以替代或部分替代蒸汽锅炉的功能，相应地降低锅炉进水 的加热量，减少燃油或天然气的消耗。
二、 现在应用
蒸汽锅炉燃烧油或天然气产生蒸汽，蒸汽与车间水路进行热交换，以提高水温。 使用 3 台板式换热器（开 1 备 2）和 3 台水泵，具体型号尺寸如下：
作用：压缩空气在进入干燥机时，达到干燥机的出入温度要求，保证干燥机的正常 工作。
八、 改造后效果
通过实践证明了空压机热回收的可行性和合理性及其巨大的节能效果，客户名 单如下： 1. 宁波雅戈尔 2. 深圳海量 3. 上海 AT$S 4. 广东日立
经过以上客户的证明和现场长时间的运行后，热回收系统不影响空压机正常工 作完全达到了节能要求，完全可以满足客户用水的预热要求并留有余量，回收效果 良好，减少 CO2 排放。
空压机热回收节能方案
一、 前言
空压机是一种通用机械，是工业领域中最为广泛应用的第四大能源。在大多数生产 厂家中，压缩空气的能源消耗占全部能源消耗的 10%～35%。