螺杆式空压机变频节能改造方案-方案应用
变频器在英格索兰和螺杆空压机改造中的应用
一、空压机工作原理简述某大型金属制品厂有上海英格索兰公司生产的单级压缩螺杆式空气压缩机（以下简称空压机）4台，因产品转型，用气量减少，经过现场观察和测试，认为存在比较大的节能空间，遂进行节能改造。
该空压机工作原理是由一对相互平行啮合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽与阳转子啮被主电机驱动而旋转。
原空压机的主电机功率为75kW两台，90kW两台，星-三角减压起动后全压运行，为典型的空载启动，全速运行。
原系统工况存在如下的几个典型问题：1、主电机时常空载或轻载满速运行，属非经济运行，电能浪费严重。
2、主电机虽然星-角减压起动，但起动时的电流仍然很大，会影响电网的稳定及同供电支线上它用电设备的运行安全。
3、主电机工频运行时，空压机噪音大。
二、变频改造要求根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求，空压机变频改造后系统应满足以下要求：1、变频调速改造后应保持储气罐出口压力稳定，压力波动范围不能超过±0.02MPao2、系统应具有变频和工频两套控制回路，以保证变频回路故障时能迅速切换到工频。
3、系统具有开环和闭环两套控制回路，压力闭环PID调节由变频器自身完成。
4、一台变频器能够控制两台空压机组，可用转换开关切换。
5、根据空压机的工况要求，系统应保障电动机具有恒转矩运行特性。
6、现场的改造要满足EMC要求，不能造成自身干扰或干扰其他设备。
7、改造后电机绕组温度和电机的噪音不超过电机允许的范围。
三、变频器的选型根据上述原则，厂家经过多方调研、比较，最后选择麦格米特公司MV300G系列通用型变频器，使该系统能够满足上述工况要求。
1、MV300G为电流矢量型变频器，低频力矩大，过载能力强，在IOHz以上1.5倍的额定负载可工作2min以上。
工频螺杆空压机节能技术改造应用
工频螺杆空压机节能技术改造应用工频螺杆空压机是一种常用的工业设备，主要用于产生高压气体用于工业生产。
由于其长时间运行和高耗能特点，会造成较高的能源消耗和环境污染。
对工频螺杆空压机进行节能技术改造是十分必要的。
可以对工频螺杆空压机的控制系统进行改造。
目前，许多空压机的控制系统还是传统的电控方式，存在着启停频繁、开机过载等问题。
可以采用现代化的PLC控制系统进行替换。
PLC控制系统具有自动化程度高、精度高的特点，能够根据空气需求量自动调节压力和运行时间，从而达到节能的目的。
改造可采用变频驱动技术。
工频螺杆空压机采用的是固定转速的电机驱动，无法根据空气需求量调节转速。
而变频驱动技术则可以实现电机转速的调节，能够根据实际的空气需要量自动调整电机的转速和耗能控制，使空压机在不同负载下均能高效运行，大大提高了能源利用率。
对工频螺杆空压机进行换热器改造也是有效的节能措施。
换热器可以将工频螺杆空压机排出的高温废气进行回收再利用，从而减少了能源的消耗。
还可以采用高效换热器，增加换热面积，提高换热效率，减少能源的损失。
应该对工频螺杆空压机的密封系统进行改造。
工频螺杆空压机的密封系统是一个关键的部件，直接影响到空气压缩效率和能源利用率。
应该采用高效的密封材料和技术，减少泄漏，提高空气的压缩效率。
还可以对工频螺杆空压机的排气系统进行改造。
传统的排气系统存在着气体压力波动、高温排放等问题，增加了能源的消耗和环境的污染。
可以采用节能节压器和余热回收技术对排气系统进行改造，减少能源损耗和环境污染。
对工频螺杆空压机进行节能技术改造是非常重要的。
通过对控制系统、驱动系统、换热系统、密封系统和排气系统的改造，可以显著提高工频螺杆空压机的能源利用效率和环境友好性，实现节能减排的目标。
空压机的变频节能改造应用的方案
空压机的变频节能改造应用的方案一、空压机工作原理工况简述空压机工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动。
使转子与齿槽之间的空气不断地产生周期性的空积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送到输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽和阳转子齿被主电机驱动而旋转，常见大中型空压机为螺杆式或活塞式压缩机。
工作时由一台电动机带动螺杆或活塞向气罐充气，当气罐压力升至设定的最高压力时离合片动作，电机自动卸载，电机空转，螺杆或活塞停止压缩空气。
压缩机的这种工作方式带来了下列问题：1、气压最高时电机卸载空转造成电能的大量的浪费。
2、出口压力随着用气量的大小而出现正弦波式的变化，影响气动设备的性能及工作效率。
3、工作时，压缩机频繁的加卸载使设备的检修时间加长，使用寿命缩短。
4、大功率压缩机电机的频繁加卸载造成对电网的冲击。
根据以上空压机的工作特点，我们选用AC60 空压机专用一体化变频调速器对空压机进行节电改造。
二、变频改造设计要求：针对空压机系统压力控制方式不能跟随负荷变化而调节系统运行参数和能量供应，造成系统效率降低、能源浪费大、机械磨损严重等问题，以变频调速控制，对空压机的压力系统和实行变频恒压节能控制，大大降低系统能耗。
根据贵单位提供的能耗数据及现场采集数据,根据空压机现行压力值0.6Mpa-0.8Mpa，采用计算机技术和变频技术实现恒压控制，使压力恒定，同时优化主机运行环境，大幅度降低能源消耗,以节省电费开支。
根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求，空压机变频改造后系统应满足以下要求：1) 主电机变频运行状态保持储气罐出口压力稳定，压力波动范围不超过±0.02Mpa；2) 系统应具有变频和工频两套控制回路，确保变频出现异常跳保护时，不影响生产；3) 在用气量小的情况下，变频器处在低频运行时，应保障电机绕组温度和电机的噪音不超过允许的范围。
工频螺杆空压机节能技术改造应用
工频螺杆空压机节能技术改造应用工频螺杆空压机是一种常见的工业设备，用于生产现代工业生产过程中不可或缺的能源——压缩空气。
随着工业化的不断发展，空压机的使用量也在不断增加。
传统的工频螺杆空压机在使用过程中存在能源利用效率低、能源浪费严重等问题。
为此，利用节能技术对工频螺杆空压机进行改造，提高其能源利用效率，具有重要的意义。
本文将对工频螺杆空压机节能技术改造应用进行探讨。
1.1 节能减排工频螺杆空压机作为能源消耗设备，其能耗一直是厂家和使用者关注的热点问题。
通过节能技术改造，可以大幅度降低空压机的能耗，减少对环境的污染，实现节能减排的目的，符合可持续发展的理念。
1.2 降低生产成本节能技术改造可以大幅度提高工频螺杆空压机的能源利用效率，降低生产成本，提高企业竞争力，为企业创造更多的经济效益。
1.3 推动工业转型升级随着我国工业转型升级的迫切需求，推动工频螺杆空压机的节能技术改造应用，对促进工业的绿色发展和高质量发展至关重要。
二、工频螺杆空压机节能技术改造的途径和方法2.1 设备改造通过对工频螺杆空压机的主要部件进行设备改造，如更换高效节能电机、优化压缩机组结构等，提高设备运行效率，实现节能降耗。
2.2 系统控制优化优化空压机的控制系统，采用智能化控制技术，实现自动调节和优化运行参数，提高系统的整体能效。
2.3 能量回收利用利用余热回收装置、余压发电装置等技术手段，将原本浪费的能量进行回收和利用，提高能源利用效率。
2.4 节能降噪处理通过降噪技术改造，减少空压机运行过程中的噪音污染，改善工作环境，保护员工的健康。
2.5 完善维护管理建立健全的维护管理体系，定期对空压机进行检查和维护，保障设备的正常运行和长期稳定的节能效果。
3.1 电机优化改造某企业对原有的工频螺杆空压机进行了改造，采用了高效节能电机替代原有电机，通过测试对比，能耗降低了20%，明显节能效果显著。
一家厂家对其空压机进行了控制系统的升级改造，通过采用自动控制系统，实现了空压机稳定运行，减少了能源浪费，节能效果显著。
螺杆式空压机变频节能技术的应用
Ｋ ｅ ｒ ｓ： Ｆ ｅ ｕ ｎ ｙ ｃ ｎ ｅ ｓｏ ｙ ｗｏ ｄ ｒ ｑ ｅ ｃ ｏ ｖ ｒｉｎ； Ｅｎ ｒ ａ ｉ ｇ； Ａｉ ｏ ｒ ｓ ｏ ｅ ｇ ｓ ｖｎ ｙ ｒｃ ｍｐ ｅ ｓ ｒ
目前 ， 如何解 决设备 运行 中存在 的能 源浪 费 ， 不但 是增 强企业 竞 争 力 的要 求 ， 是创 建 资 源节 更 约型社会 的要求 。空 压 机 的种 类 有很 多 ， 活 塞 有
式 空压 机 、 螺杆 式空压 机 和离心式 空压机 ， 但其供 气 控制 方式 几乎 都 是 采用 加 、 载控 制 方 式 。该 卸
术 变频 调 速后 ， 电率 在 １％ ～３％ 范 围 内 ， 节 ５ ０ 通 常 １ ２ａ可收 回变 频器 的设 备 和 其 他 安 装 等 附 ～ 加 费用 等投 资 。为此 ， 国政府 也 根 据 国 内经 济 我 和能源 发展 的现 状 制 定 了“ 开发 与节 约并 重 ， 把 节约放 在 首位 ” 的能 源 发 展 战 略 部署 ， 把 节 能 即 降耗放 在突 出位置 。 高、 低压 变频调 速技术 １趋 完美 ， ３ 已被不 同学
工频螺杆空压机节能技术改造应用
工频螺杆空压机节能技术改造应用1. 引言1.1 背景介绍工频螺杆空压机是工业生产中常用的一种空气压缩设备，广泛应用于机械制造、化工、电力等领域。
随着能源环境问题日益凸显，节能技术的应用成为企业提高经济效益、降低生产成本的重要途径。
工频螺杆空压机节能技术改造正是在这样的背景下应运而生。
现阶段，我国工频螺杆空压机的节能水平整体偏低，存在能耗高、效率低的问题。
研究如何提高工频螺杆空压机的节能性能，降低能耗，成为了当前空压机行业的重要课题。
工频螺杆空压机节能技术改造应用能够有效提高设备的能效，降低运行成本，对于企业降低生产能耗、提高生产效率具有重要意义。
探究工频螺杆空压机节能技术改造的方法及应用效果，对于促进空压机行业的可持续发展具有重要意义。
.1.2 研究目的研究目的是对工频螺杆空压机节能技术改造应用进行深入探讨和分析，旨在提高空压机的能效和节能性能，降低企业生产过程中的能耗和运行成本，实现可持续发展和资源利用效率的提升。
通过研究工频螺杆空压机的节能技术改造方法和效果，探讨其在实际应用中的可行性和可靠性，为企业选择和实施节能技术提供理论和实践的指导。
结合改造案例分析和节能效果评估，评估工频螺杆空压机节能技术在不同行业和条件下的适用性和效益，为企业节能减排提供可靠的技术支持和解决方案。
展望未来工频螺杆空压机节能技术的发展方向和前景，为推动节能减排工作和实现碳中和目标做出贡献。
2. 正文2.1 工频螺杆空压机节能技术概述工频螺杆空压机是一种常用的空压机设备，主要用于压缩空气供应给各种工业生产设备。
节能技术改造是为了提高空压机的能效比，降低能耗，减少能源浪费。
工频螺杆空压机节能技术主要包括提高压缩机效率、减少压缩机运行时间、改善压缩机工作环境等方面。
首先，工频螺杆空压机节能技术改造要注重提高压缩机的效率。
通过优化压缩机的设计结构，提高转子传动效率，减少能量损失，使整个系统运行更加顺畅。
此外，还可以采用高效节能的电机和智能控制系统来提高系统的整体效率。
螺杆式空压机变频节能改造方案-方案应用.doc
螺杆式空压机变频节能改造方案［摘要］：采用由变频器、压力变送器和空压机恒压专用调节仪组成压力闭环控制系统,使储气罐内空气压力稳定在设定范围内,进行恒压控制。
反馈压力与设定压力进行pid比较运算,实时控制变频器的输出,使储气罐内空气压力稳定在设定压力上。
使用过程中压力基本是恒定的,偶尔的波动也控制在±0.01mpa之内。
［关键词］：变频器压力变送器压力闭环控制系统节能改造为了响应国家节能降耗、污染,节能改造项目（天津空压机节能改造,天津螺杆式空压机变频螺杆式空压机变频改造）并向客户提供一系列空压机变频改造方案来满足客户的需求。
在工业领域中已成为必不可少的关键设备,是许多工业部门工艺流程中的核心设备。
作为动力设备的主设备之一,能耗已成为各企业的头等问题,节能改造已被越来越多的企业所关注,那么螺杆式空压机怎么样来实现节能改造问题呢？一、工频空压机系统工况情况下存在的问题1、主电机虽然是“星—三角”减压起动,但起动时的电流仍然很大,可高达电机额定电流的6~7倍,严重影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全。
2、空压机频繁的加卸载,加载时起动电流大,卸载时电机空载运行,属非经济运行,电能浪费严重。
3、电机工频运行致使空压机运行时嘈音很大。
4、电机工频起动对设备的冲击很大,电机轴承的磨损大,所以设备维护工作时机械量比较大。
二、空压机变频改造的系统分析因空压机的负载比较大,考虑到长期稳定使用,所以变频器要选用比电机功率大一级的。
空压机工作过程中最理想的工况是工作压力的稳定,因此我公司采用由变频器、压力变送器和空压机恒压专用调节仪组成压力闭环控制系统,使储气罐内空气压力稳定在设定范围内,进行恒压控制。
反馈压力与设定压力进行pid比较运算,实时控制变频器的输出,使储气罐内空气压力稳定在设定压力上。
使用过程中压力基本是恒定的,偶尔的波动也控制在±0.01mpa之内。
节能原理：空压机变频节能改造,改造后具有工频与变频双系统,确保系统安全运行。
螺杆式空气压缩机的变频节能改造
螺杆式空气压缩机的变频节能改造前言随着全球环境的不断恶化，为了能为后人留下美好的生存空间，我们的碳排放也同其他环境污染问题一起被各国提起高度重视。
碳排放的减少与减少使用化石燃料息息相关。
2009年底我国火电装机容量占我国总装机容量的74.6%，在我国当前以化石燃料为发电主动力源的大背景下，减少化石燃料的使用是减少碳排放的有效途径，为此国家大力推行“节能减排”，这就为节能改造营造了有力的大环境。
我国74%的电力应用在工业生产中，工业用电的减少是节能减排的重中之重。
为此，我们对工业生产中的各个场合进行了节能改造的研究，其中包括应用广泛的空气压缩机。
一．背景空气压缩机在很多行业都得到了广泛应用。
其广泛应用在矿山、工业生产、能源、建筑等行业，空压机的系统容量设计一般会较实际需要大的多，空气压缩机在工频供电时通过自身的卸载适应管道压力，这样造成卸载时电机基本空转，压力管道内的压力高时电机的出力也增大很多，造成不必要的浪费，同时对设备的使用寿命也会造成不利影响。
经变频改造后可以节省卸载时的部分电能，同时在加载时空压机的供气压力可以根据压力设定进行调节，实现基本稳压。
二．改造的依据2.1空气压缩机的工作原理螺杆式空压机的工作原理图如图1所示，空气经空气过滤器和吸气调节阀而吸入，该调节阀主要用于调节气缸、转子及滑片形成的压缩腔，阴、阳转子旋转相对于气缸里偏心方式运转。
滑片安装在转子的槽中，并通过离心力将滑片推至气缸壁，高效的注油系统能够确保压缩机良好的冷却及润滑油的最小舒适耗量，在气缸壁上形成的一层薄薄的油膜可以防止金属部件之间直接接触而造成磨损。
经压缩后的空气温度较高，其中混有一定的油气，经过油气分离器进行分离之后，油气经过油冷却器冷却再经过油过滤器流回储油罐，空气经过气冷却器(空气冷却装置)进行冷却而进入储气罐。
图1 螺杆式空气压缩机的工作原理2.2 空气压缩机的改造依据。
空气压缩机的加载才会对管道供气，管道压力达到限值后为保护设备进行卸载而不停机，有的机型在超过15min未出现加载时采用节能性停机，在压力小于低限时重新开机加载供气。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
螺杆式空压机变频节能改造方案
［摘要］：采用由变频器、压力变送器和空压机恒压专用调节仪组成压力闭环控制系统，使储气罐内空气压力稳定在设定范围内，进行恒压控制。
反馈压力与设定压力进行pid比较运算，实时控制变频器的输出，使储气罐内空气压力稳定在设定压力上。
使用过程中压力基本是恒定的，偶尔的波动也控制在±0.01mpa之内。
［关键词］：变频器压力变送器压力闭环控制系统节能改造
为了响应国家节能降耗、污染，节能改造项目（天津空压机节能改造，天津螺杆式空压机变频螺杆式空压机变频改造）并向客户提供一系列空压机变频改造方案来满足客户的需求。
在工业领域中已成为必不可少的关键设备，是许多工业部门工艺流程中的核心设备。
作为动力设备的主设备之一，能耗已成为各企业的头等问题，节能改造已被越来越多的企业所关注，那么螺杆式空压机怎么样来实现节能改造问题呢？
一、工频空压机系统工况情况下存在的问题
1、主电机虽然是“星—三角”减压起动，但起动时的电流仍然很大，可高达电机额定电流的6~7倍，严重影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全。
2、空压机频繁的加卸载，加载时起动电流大，卸载时电机空载运行，属非经济运行，电能浪费严重。
3、电机工频运行致使空压机运行时嘈音很大。
4、电机工频起动对设备的冲击很大，电机轴承的磨损大，所以设备维护工作时机械量比较大。
二、空压机变频改造的系统分析
因空压机的负载比较大，考虑到长期稳定使用，所以变频器要选用比电机功率大一级的。
空压机工作过程中最理想的工况是工作压力的稳定，因此我公司采用由变频器、压力变送器和空压机恒压专用调节仪组成压力闭环控制系统，使储气罐内空气压力稳定在设定范围内，进行恒压控制。
反馈压力与设定压力进行pid比较运算，实时控制变频器的输出，使储气罐内空气压力稳定在设定压力上。
使用过程中压力基本是恒定的，偶尔的波动也控制在±0.01mpa之内。
节能原理：
空压机变频节能改造，改造后具有工频与变频双系统，确保系统安全运行。
系统采用压力闭环调节方式，通过变频器的控制面板设定空气压力定值，通过压力传感器，将信号反馈到变频器内部的
PID
调节器，输出控制信号，变频器根据现场的气源压力从而调节电动机的转速，使空气压力保持稳定，这样空压机始终保持在节电运行状态。
实现原理如下图所示：
节能特点：
●节能降耗，省电：25％-50％。
●电动机从低速起动，冲击电流小，电动机和空压机运行平稳。
●由于系统具备丰富的保护功能，增加了设备的无故障运行时间。
●系统压力更加稳定，降低了设备故障率。
●变频和工频可任意切换
节能效果分析：
改造前，空压机加载运行时运行电流240A，运行时间2min，卸载时运行电流110A，运行时间4min。
改造后，空压机频率基本上在30～45Hz，运行电流平均120A，无卸载时问，基本不停机。
用电量分析：每天工作24h，每月30天。
改造前为W=1.732*I*U*24x30/1000=72661kW/h
改造后为W=1.732*I*U*24x30/1000=56865kW/h
由上可计算出，改造后每月可节电W=15796kW/h
每度电按0.58元计算，每月节省电费9161元。
技术参数：
产品规格：单相/三相220V 0.4kw—1.5kw 三相380V 0.75kw—55kw
过载能力：额定输出电流的150％1分钟
操作方式：LCD键盘，中、英文显示及参数拷贝功能
控制方式：SPWM控制、V/F+PG控制、无感矢量控制
频率精度：数字指令：±0.01％(-10℃~+40℃)
模拟指令：±0.1％
设定频率精度：数字指令：0.01Hz。