转向架结构原理及基本部

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第02章 转向架结构原理及基本部件

第02章 转向架结构原理及基本部件

第二章 转向架结构原理及基本部件
整体轮
直辐板轮
S形辐板轮
1.踏面 2.轮缘 3.轮辋 4.辐板 5.轮毂 6.轮箍 7.扣环 8.轮心
轮箍轮
第二章 转向架结构原理及基本部件
车轮按结构可分为轮箍轮和整体轮两大类。轮箍轮是将轮 箍用热套装法装在轮心上,镶入扣环而成。扣环可在轮箍和轮 心配合松弛时防止轮箍脱出,起安全止挡作用。整体轮是将轮 箍与轮心上的轮辐合成一个整体。此外,有些国家还采用在轮 辋与辐板之间加入弹性元件的车轮。这种车轮称为弹性车轮, 通常只在地铁车辆上使用。中国铁路目前在机车上仍用轮箍轮 ,在客、货车辆上已全部使用整体辗钢轮。
第二章 转向架结构原理及基本部件
轴身:两车轮之间的部分,有些客、货车车轴的轴身自轮座 向中央逐渐缩小,也有一些轴身通长为圆柱形,采用盘形制动 的制动盘组装在轴身上。
第二章 转向架结构原理及基本部件
(二)车轴材质及要求 优质碳素钢,锻压成型 含碳量小于1.35%,除铁、碳和限量以内的硅 、锰、磷、硫
第二章 转向架结构原理及基本部件
转向架基本作用及要求:
1. 增加车辆载重、长度和容积,提高速度; 2. 正常情况下车体都能可靠坐落在转向架上; 3. 承受并传递从车体至轮对以及钢轨间的各种载荷和作用力,使轴重均匀
分配; 4. 安全、灵活地在线路(如直线、曲线)上运行; 5. 具有良好的减振性能,减小振动、冲击和动应力,提高车辆的运行平稳
第二章 转向架结构原理及基本部件
6. 拉杆式定位:拉杆两端有橡胶节点,分别与轴箱和构架连接, 实现弹性定位。
第二章 转向架结构原理及基本部件
7. 转臂式定位:又称弹性绞定位,一端与轴箱固接,另 一端通过橡胶节点与构架相连。

动车组构造及设计(第2章转向架的基本结构与原理)PPT课件

动车组构造及设计(第2章转向架的基本结构与原理)PPT课件

3.缓冲(走行)—在机车运行中缓和线路对 机车的冲击,保证机车运行的平稳性。
4.导向—在钢轨的作用下,引导机车顺利的
通过曲线和道岔,保证机车曲线运行安全。
5
转向架主要技术要求
1. 保证最佳粘着条件:轴重转移小,要求粘着重量利用率 不低于90%。
2. 良好动力性能:包括有良好的横向稳定性、运行平稳性 和曲线通过性能。簧下重量小,减小线路不平处冲击力, 合理的悬挂参数。
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※按车体与转向架之间传递载荷分类
心盘集中承载 非心盘承载 心盘部分承载
车体上的全部重量通过前后两个 上心盘分别传递给前后转向架的两个 下心盘
车体上的重量按一定 比例分配,分别传递给 心盘和旁承,使之共同 承载
车体上的全部重量通过中央弹簧悬 挂直接传递给转向架构架,或者通过 中央弹簧悬挂装置与构架之间装设的 旁承装置传递
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※按中央横向跨距分类
内侧悬挂-中央弹簧横向跨距小于构架两侧梁纵向中心线 距离;
外侧悬挂-中央弹簧横向跨距大于构架两侧梁纵向中心线 距离;
中心悬挂-中央弹簧横向跨距等于构架两侧梁纵向中心线 距离;
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※按中央横向跨距分类
摇枕弹簧横向跨距的大小对车体的倾覆稳定性影响显 著。
增大跨距可增加车体抗倾覆的复原力矩,提高车体在 弹簧上的稳定性。
转向架的作用 转向架的组成 转向架力的传递 转向架的分类
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1.转向架的作用
1.承重—承担机车上部的重量,簧悬挂装 置传递到钢轨上。
2.传力—产生牵引力和制动力,并把产生的 牵引力和制动力经牵引装置传递到车体底 架,最后传递到车钩,实现对列车的牵引 和制动,并传递离心力等横向力。
9
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3.转向架力的传递

CRH2型动车组转向架

CRH2型动车组转向架

CRH2型动车组转向架引言CRH2型动车组是中国铁路总公司研制和生产的一种高速动车组列车。

转向架作为动车组的重要组成部分,承载着列车的牵引和转向功能。

本文将详细介绍CRH2型动车组转向架的结构、工作原理和维护。

结构CRH2型动车组转向架由转向架安装在车体底架上,并通过轮对连接到车轮。

每个转向架由两个车轴承、两个腰板、一个液压缸和一个转向架横梁组成。

其中,车轴承承载列车重量和转向力,腰板连接车轴承和转向架横梁,液压缸控制转向架的转向运动。

工作原理CRH2型动车组转向架的工作原理主要包括以下几个步骤:1.牵引:当列车需要加速或减速时,转向架通过车轮对向车体施加力,使之前进或减速。

这些力通过车轴承传递到转向架横梁,并最终传递到车体底架。

2.转向:当列车需要转向时,液压缸控制转向架的转向运动。

液压缸中的油液在受到控制信号后,通过压力作用使转向架的一个侧面升高,从而使列车转向。

转向架同时还通过车轮对向车体施加力,帮助列车顺利转向。

3.防滑:转向架还具有防滑功能。

当车轮因为湿滑等原因出现打滑时,转向架会通过降低施加到车轮上的力来减小滑动,以保证列车的安全行驶。

这一功能通常通过减小液压缸中的压力来实现。

维护为了确保CRH2型动车组转向架的正常工作,需要进行定期维护和检修。

维护包括以下几个方面:1.清洁:定期清洗转向架上的杂物和污垢,保持其表面清洁。

2.润滑:对转向架的关键部位进行润滑,保持其工作的顺畅。

3.检查:定期检查转向架的各个部位是否存在损坏或磨损,及时更换或修理。

4.调整:如果转向架的转向运动不灵活或有过大的偏差,需要进行调整和校正。

##总结 CRH2型动车组转向架是一种关键的组成部分,承载着列车牵引和转向的重要功能。

本文介绍了其结构、工作原理和维护方法,希望能为读者对这一主题提供了一定的了解。

注意:以上内容仅供参考。

实际情况可能有所不同,请以实际为准。

《转向架结构认知》PPT

《转向架结构认知》PPT

二、转向架各部分结构原理
(一)轮对 1、轮对
(1)轮对组成:2轮+1轴,过盈连接,轮轴同转。 (2)轮对基本要求:有足够的强度;重量最小、阻力小;耐
磨性好;具有必要的抗脱轨安全性。
2、车轴 主要由轴颈、轮座、防尘板座、轴身、防尘板座、制
动盘座组成,如下图所示:
3、车轮基本结构:
(1)轮缘 (2)踏面 (3)轮辋 (4)辐板 (5)毂(gu)
三、牵引牵引电动机 • 交流牵引电动机 • 直线牵引电动机
2、发展趋向
为了解决直流和脉流牵引电动机的“转向”问题,有些国家已 在使用晶闸管无换向器式牵引电动机和三相交流异步变频牵引电动 机,并在试验以直线异步电动机为动力的磁悬浮高速车辆。
一、功能:传递和放大制动缸的制动力,使闸瓦与轮对之间产生的 转向架的内摩擦力转换为轮轨之间的外摩擦力(即制动力)
3 转向架的功能是什么?
新课
转向架的结构认知
一、转向架基本组成(七部分)
1、转向架主要由轮对、轴箱、一系悬挂、构架、二 系悬挂、驱动装置和基础制动装置等七部分组成。如下图 所示:
2、各部分主要功能。
(1)轮对——走行导向。 (2)轴箱装置——降低摩擦阻力,化滚动为平动。 (3)一系悬挂装置——用以固定轴距,保持轮对正确位置,安装
缓冲装置:主要起缓和冲动的弹簧装置; (中央弹簧、轴箱弹簧)
减振装置:主要起衰减振动的减振装置; (垂向、横向、纵向和抗蛇行减振器)
定位装置:主要起定位作用的定位装置。 (轴箱定位、中央定位、抗侧滚扭杆)
3、组成
按作用分成三种: (1)弹簧装置; (2)定位装置; (3)减振装置。
(三) 构架
1、构架的作用
知识目标

CRH380B动车组转向架

CRH380B动车组转向架

CRH380B动车组转向架1. 简介CRH380B动车组是中国铁路总公司研制的高速铁路列车,其转向架是实现动车组转向功能的重要组成部分。

本文档将详细介绍CRH380B动车组转向架的结构、原理、特点以及维护保养等方面的内容。

2. 结构CRH380B动车组转向架的结构主要由以下几个部分组成:2.1 转向架主框架转向架的主框架由钢材制成,具有强度高、刚度好的特点。

主框架采用双向弹性缓冲支承,能够减小车辆运行时的震动和冲击。

2.2 转向架悬挂系统转向架的悬挂系统包括橡胶弹簧、减震器、横向稳定器等部件。

悬挂系统能够有效减少车辆在运行过程中的颠簸和振动,提高乘客的舒适性。

2.3 转向架传动装置转向架的传动装置由电动机、减速器、传动轴等部件组成。

传动装置能够实现对转向架的控制和调整,确保车辆能够按照预定的路线行驶。

2.4 转向架轮轴承装置转向架的轮轴承装置包括轮轴、轴承等部件。

轮轴承装置能够使车辆的轮轴正常旋转,同时承受车辆的重量和作用力。

3. 原理CRH380B动车组转向架的工作原理主要是通过控制传动装置来实现转向功能。

当车辆需要改变行进方向时,控制系统通过电动机和减速器的配合来调整转向架的角度,使行驶方向发生改变。

同时,悬挂系统和轮轴承装置能够保证车辆稳定运行,并减少对乘客的不适。

4. 特点CRH380B动车组转向架具有以下几个特点:4.1 高强度和刚度转向架的主框架采用高强度钢材制成,具有很高的强度和刚度,能够承受车辆的重量和行进过程中的各种力和载荷。

4.2 优良的悬挂系统转向架的悬挂系统采用橡胶弹簧、减震器和横向稳定器等部件,能够有效减小车辆在行进过程中的颠簸和振动,提高乘客的舒适性。

4.3 精密的控制系统转向架的控制系统采用精密的电动机和减速器,能够实现对转向架的精确控制和调整,保证车辆能够按照预定的路线行驶。

4.4 可靠的轮轴承装置转向架的轮轴承装置采用高质量的轮轴和轴承,能够保证车辆轮轴的正常旋转,并能承受车辆的重量和作用力。

地铁转向架工作原理

地铁转向架工作原理

地铁转向架工作原理一、转向架概述转向架是地铁车辆的重要组成部分,它承载着车辆的全部重量,确保车辆在轨道上安全、稳定地运行。

转向架通常由两个或多个相同的组件组成,称为“转向架单元”。

二、地铁车辆基本构造地铁车辆主要由车体、转向架、牵引系统、制动系统、电气系统等部分组成。

其中,转向架是车辆的关键部件之一,它直接与轨道接触,负责车辆的导向和支撑。

三、转向架功能1.导向作用:转向架通过轮对和轴箱装置使车辆沿着轨道运行,确保车辆在曲线和直线轨道上的稳定性和安全性。

2.支撑作用:转向架承载着车辆的全部重量,通过弹簧装置分散和缓冲来自轨道的冲击和振动,提高车辆运行的平稳性和舒适性。

3.减振作用:转向架的减振装置可以吸收和消耗来自轨道的振动和冲击,减少车辆内部的噪音和振动,提高乘客的乘坐舒适性。

四、转向架结构1.轮对和轴箱装置:轮对是转向架的关键部件,它直接与轨道接触,负责车辆的导向和支撑。

轴箱装置连接轮对和车体,通过轴承和轴箱将轮对的旋转动力传递到车体。

2.弹簧装置:弹簧装置是转向架的重要部件之一,它分散和缓冲来自轨道的冲击和振动。

通常采用钢板弹簧、橡胶弹簧或空气弹簧等弹性元件来实现这一功能。

3.减振装置:减振装置可以吸收和消耗来自轨道的振动和冲击,减少车辆内部的噪音和振动。

常用的减振装置包括横向减振器、纵向减振器和复合减振器等。

4.制动装置:制动装置是确保地铁车辆安全运行的重要部件之一。

它通常采用电动制动或空气制动等方式,实现车辆的制动和停车功能。

五、转向架工作原理1.轮对和轴箱装置工作原理:当车辆运行时,轮对在轨道上滚动,通过轴承和轴箱将旋转动力传递到车体。

同时,轮对还承载着车辆的全部重量,通过轴箱传递到车体。

2.弹簧装置工作原理:弹簧装置分散和缓冲来自轨道的冲击和振动。

当车辆受到来自轨道的冲击时,弹簧装置将冲击能量转化为弹性势能储存起来,然后逐渐释放出来,减少车辆内部的振动和噪音。

3.减振装置工作原理:减振装置可以吸收和消耗来自轨道的振动和冲击。

第2章 转向架结构与原理

第2章  转向架结构与原理

第三节 轮对
一、轮对 二、车轴 三、车轮 四、轮对形状尺寸与线路的相互关系
一、轮对-(1)组成
2轮+1轴,过盈连 接,轮轴同转。
一、轮对-(2)基本要求
轮对承担车辆全部重量,且在轨道上高速运行,同时还承受 着从车体、钢轨两方面传递来的各种动、静作用力,受力复杂。 故对车辆轮对的要求: 1、有足够的强度,以保证在高速、最大载荷下安全运行; 2、在保证足够的强度和寿命前提下,使其重量最小,并具有 一定弹性,以减小轮轨间的作用力; 3、阻力小,耐磨性好; 4、适应直线和曲线区段运行,具有必要的抗脱轨安全性。
四、弹性元件
1、螺纹弹簧 2、空气弹簧 3、扭杆弹簧 4、橡胶弹簧 5、环弹簧
1、螺旋弹簧
(1)特点及参数
(2)类型 (3)单卷弹簧特性计算
(4)双卷弹簧特性计算
1、特点及参数
1、结构特点 圆柱压缩螺旋弹簧, 两端各有3/4圈的支撑 圈。 2、主要参数 簧条直径d,弹簧 平均直径D,有效圈数 n,总圈数N,弹簧全 压缩高度Hmin,弹簧 自由高度H0,弹簧指 数m=D/d ,垂向静挠 度fv和垂向刚度Kv等。
2、类型
(1)按卷数分:单卷、双卷 (内外卷反向)、多卷。 (2)按性能分:等刚度、变 刚度。 (3)按组合形式分:串联、 并联、先单独后并联(不等 高)、先串联后单独。
制造工艺过程: 修正下料→端部加热→锻尖 →加热→卷绕→淬火→回火→ 强化处理(喷丸、强压、渗碳) →磨平端面→试验或验收。
3、单卷弹簧特性计算
d.人字橡胶定位
构架与轴箱之间设 人字橡胶堆。利用其纵 横箱刚度定位,利用其 垂箱刚度缓冲。
e.干摩擦导柱定位
弹簧导柱安装 在构架侧梁上,其 下端安装弹性定位 套,定位座坐落在 轴箱上的托盘内的 橡胶垫上。利用橡 胶垫和弹性定位套 实现定位,利用摩 耗套之间的干摩擦 实现减振。

CRH1CRH2CRH5动车组转向架结构原理说明

CRH1CRH2CRH5动车组转向架结构原理说明

(1)CRH1拖车轮对
(2)CRH1动车轮对
(3)CRH2轴箱弹簧
(4)CRH2车轴
CRH2转 向架车轴 按照JIS E 4501(铁 道车辆- 车轴强度 设计)进 行设计, 按JIS E 4502标准 进行生产 。为提高 车轴的疲 劳安全性 ,采用高 频淬火热 处理和滚 压工艺。
60
图2-1 CRH2型客车车轴
1.一系弹簧
1-内圈弹簧;2-外圈弹簧;3-调整垫;4-调整垫;5-定位板;6-弹性 垫
一系悬挂装置采用拉杆式轴箱定位。箱体与构架 间的连接通过在不同高度、端部有弹性节点的纵向拉 杆组实现(双拉杆轴箱定位结构)。
横向弹性垫 弹性节点(内部)
下拉杆
双层弹性节点 弹性节点
上拉杆
2.减振器
为减小 来自钢轨的振动,在 轴箱体和构架间还加 装了一系垂向减振器。 整个使用期间,减振 器阻尼特性的偏差不
轮辋宽度 135mm
轮毂宽度 180mm
轮毂装配直径 192mm
四、轴箱组成
12
3
4,5
6
7
1-后部挡圈; 2-O型圈; 3-轴箱体;
4,5-螺栓、螺母、垫片; 6-压盖;
7-螺栓、垫片
轴箱体结构
轴箱上安装有轴温传感器,部分轴端安装有速度传感器。
(a) 前端
(b)后端
五 一系悬挂轴箱定位装置
一系悬挂系统由两组螺旋钢弹簧、一系垂向减 振器和定位装置组成。
转向架重量(kg) 空气弹簧横向跨距(mm)
640 2/3
乘客 W<2.5,司机室<3.5 一系螺旋钢弹簧 二系空气弹簧 SKF—TBU φ130xφ230x160圆锥滚子轴承组 拉杆定位 纵向:13.734 横向:4.990 轴盘制动 3740×2853×1050(动力) 3740×2834×1050(非动力) 8060(动力) 7660(非动力) 2000
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第四章 转向架结构原理及基本部件
第一节 转向架的作用与组成
• 1.增加车辆载重,长度,容积。提高运行速度 • 2.将滚动运动变为平动 • 3.支承车体、均载 • 4.保证安全运行、包括直线运行和顺利通过曲线 • 5.便于安装弹簧减振装置,使之具有良好的减振特性 • 6.传递牵引力和制动力 • 7. 要求;结构简单、装拆方便
第三章 转向架结构原理及基本部件 K2转向架
K3转向架
K4转向架
巴西车转向架
构架式转向架
客车206KP转向架
客车206KP转向架
客车CW-220K转向架
客车SW-220K转向架
DF11内燃机车转向架
ND2内燃机车转向架
DF4D内燃机车转向架
SS8电力机车转向架
动车转向架
X2000转向架
• 轮網厚:
130mm
• 1、保证轮缘与钢轨之间有一定的游间
• 实现轮对对中,减少轮缘与钢轨的磨耗
• 轮缘与钢轨最小游间
• e =1433-(1359+32*2)=10mm 每侧5mm。

• 2、安全通过曲线
• 保证一定的搭载量
• 车轮安全搭载量:
• 车轮踏面安全撘载量用e1 表示 则 • e1 =1350+22+130-1456=46mm
二、按弹簧悬挂装置分类
• 1.一系弹簧悬挂
• 2.二系弹簧悬挂
• 3.多系悬挂结构复杂,一般不用
• 一系:指车体的振动只经过一次(空问
三维方向均包括)弹簧减振装置

施减振。二系可类推。
R br 0
y
RRbr0yRb r0 r0y r0 R
三、垂向载荷的传递方式分类
• (一)车体与转向架之间的载荷传递 • 1、心盘集中承载 • 2、非心盘集中承载 • 3、心盘部分承载 • (二)中央摇枕悬挂装置的载荷传递 • 1、具有摇动台装置的转向架 • 2、无摇动台装置的转向架
锥形车轮通过曲线示意图
曲线最小半径计算
车轮轮缘踏面外形
• 锥形踏面 • 踏面由两段直线组成
LM磨耗形踏面
• 踏面由三段曲线组成 •
• S1002形踏面
• 踏面由二段曲线和一直线段 • 组成
• 滚动圆直径:离轮缘内侧70mm处所测直径
• 踏面斜率作用:1、便于通过曲线

2、自动调中

3、磨耗均匀
• 车轮种类:1、辗钢轮

2、生铁轮

3、旧型铸钢轮

4、新形铸钢轮

5、轮箍轮

6、高速轻型车轮

7、弹性车轮
四、轮对外形尺寸与线路的相互关系
• 一、轮缘内侧距离与线路尺寸的关系
• 相关尺寸:
• 标准轨距:
1435mm
• 最大轨距:
1456mm 最小轨距:1433mm
• 轮对内侧距:最大1359mm 最小1350mm
• 轮缘厚度: 最大厚32mm 最薄22mm
二、车轴
二、车轴
• 1、车轴各部位名称及作用
• 轴颈、轮座、防尘板座、轴身

线性弹簧的计算 K= P f
非线线性弹簧的计算 K= dP df
串联联弹簧的计算 K
=K+K
1

2
+K
n
并联联弹簧的计算 K = K n
• TB450-83,标准型滚动轴承有
• 货车用:RB2 RC2 RD2 RE2
13.5 13.5
18
17
16.5
18
17
16.5
(三)空心车轴
• 采用空心车轴的作用主要是减小簧下质量,比实心轴可减 重20%到40%。且对强度影响不大。
• 生产空心车轴的方法 : • 实心轴坯钻 • 镗孔成型 • 离心铸造一次成型 • 厚壁无缝钢管轴颈锻压成型 • 多段摩擦焊接成型
三、车轮
• 1、车轮各部分名称及作用 • 踏面、轮缘、轮網、幅板、轮毂;
• 各种不利因素:钢轨头部圆弧半径最大为13mm;

钢轨负载后外移8mm;

车轮踏面外侧圆弧半径6mm;

轮对负载后内侧距减少2mm.

e1=46-13-8-6-2 =17mm
全 通 过• 道岔路口示意图 辙 叉
轮对与辙叉示意图
• 辙叉心作用面至护轮轨头部外侧面 • 的距离不小于1391mm, • • 而撤叉翼轨作用面至护轮轨头部外 • 侧面的距离不大于1348mm。
• 三)构架(侧架)与轴轮对之间的载荷传递 • 1、转向架侧架直接置于轮对轴箱上 • 2、转向架构架支悬于均衡梁弹簧之上 • 3、转向架构架直由轴箱顶部的弹簧支托 • 4、转向架由弹簧托盘上的轴箱弹簧支托
第三节 轮对
• 一、轮对组成及基本要求
• 组成;轮对由一根车轴和两个相同的车 轮组成
• 要求;在三等分点上所测的内侧距最大 Nhomakorabea差 值 不 超 过 1mm , 涂 打 检 查 轮 毂 与 车轴松动的标记线

客车有:C、D二种
• 3.按轴箱定位方式 :常用的有八种
• (轴箱定位装置:约束轮对与构架之间相 对运动的机构 )
八种定位方式
• 1 固定定位 • 2 导框式定位 • 3 干磨擦导柱式定位 • 4 油导筒式定位 • 5 拉板式定位 • 6 拉杆式定位 • 7 转臂式定位 • 8 橡胶弹簧定位
八种定位方式简图
• ( 1) 轮对最大内侧距离加上一个最大轮 缘厚度,应小于等于1391mm。如大于 1391mm,车轮将骑入撤叉心的另一侧, 导致脱轨;
• 2. 轮对最小内则阻离应大于 1348mm(1350一1348=2),否则,轮缘 内侧面将被护轮轨挤压,不能安全通过 道岔。
二、踏面斜度与曲线半径
• 径向通过曲线:车辆通过曲线时外轮滚动 距离与外轨长度适应,内轮滚动距离与内 轨适应,于是每个瞬时车轴纵向中心线与 曲线半径的方向总是相重叠,轮对以如此 状态通过曲线,称为径向曲线通过。


客车用:
RC3
RC4
RD3RD4
标记园直径
轴型
B
C
D
E
直径mm
110
130
140
150
轴型
RB2 RC2 RC3 RC4 RD2 RD3 RD4 RE2
用于货车 V≤120km/h
12 16
21
25
最大轴重t
用于客车
V≤120km/h
V≤140km/h
V≤160km/h
15.5 15.5
14.5 14.5
二、转向架的组成
• 1.轮对轴箱装置 • 2.弹性悬挂装置(弹簧装置、减振装置、
定位装置) • 3.构架或侧架 • 4.基础制动装置 • 5.支承车体装置
三、 转向架的分类
• 一、按轴数、类型及轴箱定位方式分类
• 1.按轴数:有两轴、三轴、多轴转向架
• 2. 按轴型 :货车有:B、C、D、E四种
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