单层工业厂房
单层工业厂房的结构组成概述

第15章 单层工业厂房
单层工业厂房平面、剖面尺寸的确定
二、变形缝
变形缝包括伸缩缝、沉降缝和抗震缝。 当厂房长度和跨度过大时,为防止气温变化时结构内部产生很大的温度应力,使墙面、屋 面和构件等拉裂,影响使用,可设置伸缩缝将厂房结构分成若干温度区段,如图15.8所示。伸 缩缝应从基础顶面开始,将上部结构构件完全分开,并留出一定宽度的缝隙。温度区段的形状, 应力求简单,并应使伸缩缝的数量最少。温度区段的长度(伸缩缝之间的距离),取决于结构类 型和温度变化情况。《混凝土结构设计规范》对钢筋混凝土结构伸缩缝的最大距离做了规定。
15.6
图15.2 刚架形式
第15章 单层工业厂房
单层工业厂房的结构组成
四、单层厂房的组成和荷载
1. 结构组成 单层厂房排架结构通常由下列结构构件组成,并相互连接成整体,如图15.3所示。 1) 屋盖结构 屋盖结构由屋面板(包括天沟板)、屋架或屋面梁(包括屋盖支撑)组成,有时还设有天窗架和 托架等。屋盖结构分有檩和无檩两种结构体系,将大型屋面板直接支承在屋架或屋面梁上的称 为无檩屋盖体系;将小型屋面板或瓦材支承在檩条上,再将檩条支承在屋架上的称为有檩屋盖 体系。在屋盖结构中,屋面板起围护作用并承受作用在板上的荷载,再将这些荷载传至屋架或 屋面梁;屋架或屋面梁是屋面承重构件,承受屋盖结构自重和屋面板传来的活荷载,并将这些 荷载传至排架柱。天窗架支承在屋架或屋面梁上,也是一种屋面承重构件。
15.5
图15.1 排架结构
第15章 单层工业厂房
单层工业厂房的结构组成
2. 刚架结构 单层工业厂房的刚架结构是梁柱刚结、柱与基础铰接的结构。刚架顶节点做成铰接的称为 三铰刚架(如图15.2(a)所示);做成刚接的称为两铰刚架(如图15.2(b)所示)。刚架亦可用于多跨厂 房(如图15.2(c)所示)。 刚架结构将梁柱合一,构件种类少,制作较简单,且结构轻巧,当跨度和高度较小时(跨度 不超过18m,檐口高度不超过10m),其经济指标稍优于排架结构。但其刚度较差,承载后会产 生跨变,故不适于吊车吨位较大的厂房。
单层工业厂房的结构组成概述

单层工业厂房的结构组成概述单层工业厂房是指只有一层楼的工业建筑物,其结构组成主要包括地基、地板、柱、梁、屋面和墙体等。
首先,地基是承载工业厂房整体结构的基础。
地基通常采用混凝土浇筑,以确保工业厂房的稳定和安全。
地基的设计和施工应根据地质条件和负荷要求进行,以确保工业厂房具有足够的承载能力。
其次,地板是工业厂房的承载面。
地板通常采用混凝土浇筑,以满足对重型设备和机械的承载要求。
地板的厚度和强度应根据工业厂房的使用要求和设备负荷进行设计,以确保地板的稳定和耐久性。
柱是工业厂房的主要承重结构。
柱通常采用钢结构,通过梁和柱之间的连接来传递负荷。
柱的设计应根据工业厂房的跨度和负荷要求进行,以确保柱的稳定和承载能力。
梁是连接柱和屋面结构的水平承重构件。
梁通常也采用钢结构,通过连接柱和墙体的螺栓来传递负荷。
梁的设计应根据工业厂房的跨度和负荷要求进行,以确保梁的稳定和承载能力。
屋面是工业厂房的覆盖物,起到保护建筑物内部设备和机械的作用。
屋面通常采用金属材料,如钢板或铝板,以确保其耐久性和防水性能。
屋面的设计应根据工业厂房的跨度、风载和雨水排放要求进行,以确保屋面的稳定和防水性能。
墙体是工业厂房的围护结构,起到隔热、隔音和保温的作用。
墙体通常采用混凝土或金属材料,以满足对环境保护和节能要求。
墙体的设计应根据工业厂房的外部环境和使用要求进行,以确保墙体的稳定和耐久性。
除了上述主要结构组成外,单层工业厂房还包括门窗、天窗、通风设施和消防设备等。
门窗通常采用金属或玻璃材料,以提供必要的出入口和采光条件。
天窗用于增加自然采光和通风效果。
通风设施和消防设备用于提供员工的舒适和安全。
总之,单层工业厂房的结构组成主要包括地基、地板、柱、梁、屋面和墙体等。
这些结构组成相互配合,共同承载和保护工业厂房的整体结构和设备。
在设计和施工过程中,应根据工业厂房的使用要求和负荷要求进行精确计算和合理布置,以确保工业厂房的稳定、安全和耐久。
在单层工业厂房的结构组成中,还有一些其他重要的组成部分和设施,包括屋面排水系统、电气系统和消防系统等。
钢筋混凝土结构单层工业厂房简介

钢筋混凝土结构厂房的优点
01
02
03
04
结构稳定
钢筋混凝土结构厂房具有较好 的稳定性和抗震性能,能够承 受较大的载荷和地震作用。
耐久性好
钢筋混凝土结构的使用寿命长 ,不易受到腐蚀和破坏,维护
成本较低。
适应性强
钢筋混凝土结构可以根据需要 进行灵活的设计和布局,适应
不同的工业生产需求。
成本相对较低
相对于其他类型的工业厂房, 钢筋混凝土结构厂房的建设成
智能化能源管理系统
03
通过智能化能源管理系统,可以对工业厂房的能源使用进行实
时监测和调控,实现能源的合理利用和节约。
THANKS
感谢观看
主体结构施工
按照施工图,依次完成钢筋骨 架的搭建、模板铺设、混凝土 浇筑和养护等工序。
验收与交付
完成所有施工内容后,进行验 收并交付使用。
施工要点
模板工程
钢筋工程
确保模板的刚度和稳定性,防止浇筑混凝 土时发生涨模、漏浆现象。
严格控制钢筋的规格、数量和位置,确保 满足承载力和抗震要求。
混凝土工程
设备安装与调试
降低建造成本。
可持续性原则
设计时应考虑环保和节 能要求,采用绿色建筑
材料和节能技术。
建造流程
基础施工
根据设计要求,完成地基开挖 、夯实、混凝土浇筑等基础工 程。
设备安装与调试
在主体结构施工完成后,进行 生产设备的安装和调试,确保 满足生产工艺要求。
前期准备
完成地质勘察、规划许可、施 工许可等手续,进行施工组织 设计和施工图设计。
智能化施工设备
随着智能化技术的发展,工业厂房的施工将更多地采用自动化和智能 化的设备,减少人工操作,提高施工精度和安全性。
单层工业厂房

· 1 . 柱网布置: 要考虑工艺 、经济 、模数化等因素。 · 厂房承重柱的纵向和横向定位轴线所形成的网络 ,称为柱网 。柱网布
置就是确定纵向定位轴线之间(跨度) 和横向定位轴线之间(柱距) 的尺寸。
· 在结构平面布置中 , 厂房的跨度≤18m时 ,取3m的倍数; >18m 则 取6m的倍数 。厂房的柱距 ,一般取6m或6m倍数。
· ( 2) 柱下端与基础固接;
· ( 3) 排架横梁为无轴向变形的刚杆 , 横梁两端处柱的水平位移相等; · (4) 排架柱的高度由固定端算至柱顶铰接处;
· ( 5 )排架的跨度以厂房的轴线为准。
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· 2.5.2 排架上的荷载 · 1. 恒载
· 屋盖恒载G1 (包括屋面构造层 、屋面板 、天沟板 、天窗架、
第六页 ,共九十三页。
· 2. 纵 、横向平面排架 · 横向平面排架: 包括横梁(屋架) 、柱及基础。
第七页 ,共九十三页。
· 纵向平面排架 :
· 由连系梁 、 吊车梁 、纵向柱列(包括柱间支撑) 和基础组成 。作 用主要是保证厂房结构的纵向稳定和刚度 , 承受作用在厂房结构 上的纵向水平荷载 , 并将其传给地基 , 同时也承受因温度变化和 收缩变形而产生的内力 。
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· 3.连系梁:
· 单层厂房的外墙一般做成自承重墙 , 不宜设置墙梁(亦称连系梁) 。
当墙的高度超过一定限度(例如15m以上) ,墙体的砌体强度不 足以承受本身自重时 , 需要在墙下布置连系梁 。连系梁两端支 承在柱牛腿上 , 并通过牛腿将墙体荷载传给柱子。
· 2 .3 .3围护结构的布置 · 1.抗风柱布置
单层工业厂房的构造

第一节外墙
(三)板材墙的连接 板材墙板的布置方式有横向布置、竖向布置和混合布置三
种,可根据各自的特点及适用情况进行选择。单层工业厂房 的墙板与排架柱应用金属件连接,一般分为柔性连接和刚性 连接两类。 1.柔性连接 柔性连接指的是螺栓连接,是在大型墙板上预留安装孔, 同时在板的两侧的板距位置预埋铁件,吊装前焊接连接角钢, 并安上螺栓钩,吊装后用螺栓钩将上下两块大型板连接起来, 也可以在墙板外侧加压条,再用螺栓与柱子压紧、压牢。如 图13-8和图13-9所示。这种连接方法安装方便、维修容易, 对地基下沉不均匀或有较大振动的厂房比较适宜,但用钢量 大,金属连接件外露多,在腐蚀环境中需严加防护。此外, 厂房的纵向刚度较差。拉紧螺栓钩后,板缝应用水泥石棉砂 浆嵌缝,或用防水油膏嵌缝。
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第一节外墙
采用基础梁支撑墙体重量时,当墙体高度(240 mm厚)超过 15m时,上部墙体由连系梁支撑,经柱牛腿传给柱子再传至 基础,下部墙体重量则通过基础梁传至柱基础。砖墙与柱子 (包括抗风柱)、屋架端部采用钢筋连接,由柱子、屋架沿高 度每隔500~600 mm伸出26 钢筋砌入砖墙水平缝内,以达到 锚拉的作用。
第十三章单层工业厂房的构造
第一节外墙 第二节屋面 第三节大门 第四节天窗与侧窗 第五节厂房地面
第一节外墙
单层工业厂房的外墙,由于高度与长度都比较大,要承受较 大的风荷载,同时还要受到机器设备与运输工具振动的影响, 因此,墙身的刚度与稳定性应有可靠的保证。
(一) 外墙的类型与应用 外墙的类型 单层厂房的外墙按其材料类别可分为砖墙、砌块墙、板材
压型钢板墙可根据设计要求采用不同的彩色涂层压型钢板, 既可增强防腐性能又有利于建筑艺术处理。彩色涂层钢板是 在原钢板上涂以0. 2 ~0. 4 mm软质或半硬质聚氯乙烯塑料薄 膜或其他树脂,原钢板可以是热轧钢板或镀锌钢板。这种板 材是用自攻螺钉将板固定在型钢墙筋上,墙筋材料可选用30 mm * 30 mm*3 mm角钢、2 5 mm * 12 mm * 14 mm槽钢。
单层工业厂房设计

3.1.3 横向变形缝处柱与横向 定位轴线的定位
横向伸缩缝、防震缝处的柱应 采用双柱及两条横向定位轴线。
此定位方法,既保证了双柱 间有一定的距离且有各自的基础 杯口,以便于柱的安装,同时又 保证了厂房结构不致因设有伸缩 缝或防震缝而改变屋面板、吊车 梁等纵向构件的规格,施工简单。
16
3.2 纵向定位轴线
D 10
11
三 定位轴线
3. 1 横向定位轴线
厂房横向定位轴线主要用来标定纵向构 件的标志端部,如屋面板、吊车梁、连系梁、 基础梁、墙板、纵向支撑等。
12
3.1.1 中间柱与横向定位轴线的定 位
除了靠山墙的端部柱及 横向变形缝两侧的柱以外, 一般中间柱的中心线与横向 定位轴线相重合,且横向定 位轴线通过柱基础、屋架中 心线及各纵向连系构件的接 缝中心。
• 无变形缝时的等高跨中柱
等高厂房的中柱宜设单柱和一条纵向定位轴线,柱
的中心线宜与纵向定位轴线相重合(图(a)) 。
等高厂房的中柱,由
于相邻跨内的桥式吊
车起重量在30t以上,
厂房柱距较大或有其
他构造要求时需设置
插入距。中柱可采用
单柱,并设两条纵向
定位轴线(图(b)) 。
22
• 设变形缝时的等高跨中柱
纵横跨交接处一般设有变形缝,使两侧结构 各自独立,所以纵横跨分别有各自的柱列和定位 轴线,可按各自的柱列和定位轴线关系,遵循各 自原则定位。
(1)当山墙比侧墙低,且长度等于或小于侧 墙时,采用双柱单墙处理,墙体属于横跨。
(2)当山墙比侧墙短而高时,应采用双柱双 墙(至少在低跨柱顶及其以上部分用双墙),并设 置伸缩缝或防震缝。
单层工业厂房设计
1 单层厂房的结构组成与布置
第七节单层工业厂房课件

材料准备
根据工程需要,采购合格的建 筑材料、构配件和设备。
现场准备
平整场地、搭建临时设施、确 保水电供应,做好施工现场的
准备工作。
基础施工
定位放线
根据设计图纸,确定厂房各部分的准确位置。
基础施工
浇筑混凝土基础或采用其他基础结构形式, 确保厂房的稳定性和安全性。
土方开挖
按照设计要求,进行土方的挖掘和运输。
装修施工
内外墙面装修
采用涂料、瓷砖、幕墙等材料,对厂房内 外墙面进行装修。
地面处理
对厂房地面进行硬化、防滑、防腐等处理, 提高地面的使用性能。
安装门窗
根据设计要求,安装合适的门窗,确保厂 房的通风和采光性能。
装修验收
完成装修施工后,进行质量检测和验收, 确保符合设计要求。
单层工业厂房的维护与保 养
日常维护保养
日常清洁
01
保持厂房内外整洁,定期清扫灰尘和杂物,以防止积累影响设
备运行。
设备检查
02
每天检查设备运行状况,注意Fra bibliotek否有异常声音或振动,及时发
现并处理。
润滑保养
03
定期对设备进行润滑保养,保证设备正常运转,延长使用寿命。
定期检查维修
定期全面检查
根据设备运行情况和维修记录,制定定期全面检查计划,确保设 备正常运行。
于支持生产活动。
包括办公室、控制室等, 用于管理和控制整个厂 房的运行。
包括废水处理、废气排 放等设施,用于保护环
境,符合环保要求。
单层工业厂房的设计
厂房平面设计
平面布局
根据工艺流程和设备布置要求,确定各功能区域 的位置和面积,确保生产流程顺畅。
交通组织
单层工业厂房结构类型和组成.

用是加强厂房的空间整体刚度和稳定性,同时起传递水平荷载和吊车产 生的水平刹车力的作用。 抗风柱:单层厂房山墙面积较大,所受风荷载也大,故在山墙内侧设置抗风柱。当山墙 面受到风荷载作用时, 一部分荷载由抗风柱上端通过屋顶系统传到厂房纵向骨 架上去,一部分荷载由抗风柱直接传给基础。
一. 单层工业厂房结构类型和组成
13-屋架下弦支撑
14-屋架端部支撑
15-柱间支撑
图5.1.4 单层厂房结构组成
一. 单层工业厂房结构类型和组成
排架结构工业厂房的组成——厂房骨架
① 横向排架(屋架、柱、基础组成一榀横向排架) ② 纵向连系构件(基础梁、吊车梁、连系梁) ③ 支撑系统(柱间支撑和屋盖支撑)。
排架柱: 它是厂房结构的主要承重构件,承受屋架(托架)、吊 车梁、支撑、连系梁和外墙传来的荷载,并传给基础。
混合结构排架柱工业厂房
一. 单层工业厂房结构类型和组成
钢架结构
概念:是将屋架(屋面梁)与柱合一,柱子与基 础的连接为铰接的一种结构形式。 适用范围:适用于屋盖较轻的无桥式吊车或吊车 吨位不大、跨度及高度亦不大的中小型厂房和仓 库。
钢结构刚架
(a)人字形刚架;
(b)带吊车人字形刚架;
(c)弧形拱刚架;
一. 单层工业厂房结构类型和组成
概念
工业建筑:为满足工业生产需要而建造的各种不同用途的建筑物和构筑物的总称。 工业厂房:用于工业生产的各种建筑物。 生产车间:按生产工艺的要求完成某些工序或单独生产某些产品的单位。
单层工业厂房特点
① 以生产工艺为主 ② 内部空间大,要考虑原料、成品等运输问题 ③ 荷载大 ④ 构造复杂,根据要求要考虑防热、防烟、防辐射等问题,要有良好的通风和采光 ⑤ 技术管网多
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单层钢结构厂房
摘要:
适用于工业生产的厂房有单层与多层之分。
单层厂房是指工业厂房中,层数为一层的厂房,使用于大型机器设备或有重型起重运输设备的工厂,对各种类型的工业生产有较大的适应性,因而其使用范围比较广。
钢结构厂房具有钢结构的优点,钢结构强度高、质量轻、施工周期短、造价低廉。
除此之外,单层钢结构厂房具有较好的抗震性能。
钢结构厂房凭借其独特的优势在如今的工业建筑中越来越受到欢迎。
本文将从单层钢结构厂房的几个方面对其作简要介绍。
关键字:
单层钢结构厂房抗震性能特点组成现状
正文:
一、单层钢结构厂房组成
单层厂房钢结构一般由天窗架、屋架、托架、柱、吊车梁、制动梁、各种支撑及墙架等构件组成。
这些构件按所起作用可以归并成以下体系:(1)横向平面框架。
它是厂房的基本承重结构,由框架柱和横梁(或屋架)构成,承受作用在厂房的横向水平荷载和竖向荷载并传递到基础。
(2)纵向平面框架,由柱、托架、吊车梁及柱间支撑组成等,其作用是保证厂房骨架的纵向稳定性和刚度,承受纵向水平荷载,如吊车的纵向制动力、纵向风力等,并传递到基础等。
(3)屋盖结构,由天窗架、屋架、托架、屋盖支撑及檩条等构成。
(4)吊车梁及制动梁,主要承受吊车的竖向荷载及水平荷载,并传递到横向排架和纵向支撑。
(5)支撑,包括屋盖支撑、柱间支撑及其他附加支撑,所起作用是将单独的平面框架连接成空间体系,以保证结构具有必要的刚度和稳定性,同时也有承受风力及吊车制动力的作用。
二、单层钢结构厂房特点
1、从建筑上讲,单层钢结构厂房是冶金、机械等车间的主要型式之一。
为了满足在车间中放置尺寸大、较重型的设备生产重型产品,要求单层钢结构厂房适应不同类型生产的需要,构成较大的空间。
2、从结构上讲由于产品较重且外形尺寸较大,因此作用在单层钢结构厂房结构上的荷载、厂房的跨度和高度都往往比较大,并且常受到来自吊车、动力机
械设备的荷载的作用,要求单层钢结构厂房的结构构件要有足够的承载能力。
通常状况下,为了满足实际生产工艺要求,与一般工业厂房相对比,钢结构厂房的厂房跨度与吊车轨顶标高等诸多方面的指标均较大。
3、在承重构件截面上,钢结构截面面积较大。
结合钢结构工程特点,为了能够承受较大吨位荷载,对其结构刚度要求高。
钢结构主要承重构件主要采用钢板,截面相对较大。
运
用桁架以及格构式构件,可以提高荷载承受能力。
4、钢结构厂房的优点及实用性
(1)在施工速度方面:钢结构构件可以工厂化批量生产,施工简单,安装快捷,大大缩短施工周期;
(2)钢结构工业厂房在自重方面:可减轻建筑物结构质量约30%,特别在地基承载力低和地震设防烈度较高的地方,其综合经济优于钢筋混凝土结构体系;
(3)造价合理:钢结构建筑自重轻,减少基础造价,建造速度快,可日建成投产,综合经济效益大大优于混凝土结构建筑;
(4)从环保方面考虑:钢结构体系属于环保型绿色建筑体系,钢材本身是一种高强度高效能的材料,具有很高的再循环价值,并且不需要支模施工。
(5)钢结构厂房在使用过程中具有良好的抗震性、抗风性、耐久性和保温性等,集环保、节能与一体。
三、单层钢结构厂房现状
在现阶段,钢结构技术作为建筑行业中的一项新型绿色环保技术,其应用前景宽阔,同时已经逐渐渗透到了大型工业厂房以及公共技术等领域。
从总体上来看,钢结构工业厂房构件截面小、建筑空间利用率高、美观大方、自重较轻、建筑总造价低廉、抗震性能优越。
同时基础所承受的负载相对较小,在工厂中,其结构构件能够实现大批量生产。
此外,钢结构厂房的施工周期较短,对环境的破坏相对较小,废物回收率与再循环利用率均高,满足了现代能源节能要求,符合绿色建筑标准要求。
单层钢结构厂房使用的材料能够回收和再利用,降低了环境破坏和环境污染机率的同时还节约了能源,符合当今社会对建筑绿色化的要求;单层钢结构厂房设计、生产、施工趋于一体化,外观也较为美观大方,提升了工厂的形象和员工的自豪感。
四、单层钢结构厂房抗震性能及抗震措施
1、抗震性能
国内外的多次地震经验表明,钢结构厂房具有良好的抗震性能。
在7~9度地震作用
下,主体结构(钢屋架和钢柱)未发现有明显的损伤,只是一些局部构件的损坏。
在10度地震作用下,单层钢结构厂房的部分结构开始出现损坏,有的达到中等破坏。
例如,位于lo度区的唐山钢铁厂,在其37000群钢结构厂房中,中等破坏的仅为10%,其余基本完好和轻微损坏。
在11度区,由于设计不合理,单层钢结构厂房出现了严重破坏和倒塌。
如唐山机车车辆厂某全钢结构厂房,由于钢柱柱脚锚固螺栓直径过细(只有4声18),震时螺栓拉坏拔出,导致厂房柱身倾倒,但钢柱本身未发生破坏。
从历次地震中所发生的单层钢结构厂房的实际震害来看,在7~9度地震作用下,厂房结构的震害主要发生在承受地震侧力的支撑系统和承受弯矩和剪力的钢柱柱脚支承处。
其破坏特征是杆件的失稳变形和连接节点的断裂或拉脱。
2、抗震措施
单层钢结构厂房抗震设计主要原则是力求简化结构的造型,当结构复杂时可采用防震缝分为几个简单单元。
当不能采用防震缝时,应对薄弱环节处采取相应加强措施,使厂房在地震作用下具有整体振动的特点。
其抗震构造措施主要有三部分,一是加强屋盖的整体性和空间刚度;二是保证柱子的整体稳定和柱截面的抗震稳定,以及提高柱脚的抗震能力;三是减轻围护墙对于厂房地震作用的影响。
五、单层钢结构厂房发展趋势
目前,钢结构厂房设计中的安全系数不能反映整体与局部之间的关联性。
结构参数不确定,结构响应差异显著,随机参数结构极值处于失稳状态。
因此,要不断优化钢结构厂房设计,提高其使用性能以及安全性能。
1、优化钢结构厂房温度伸缩缝
一般而言,温度作为影响钢结构厂房使用性能的关键因素,在其变形中发挥着重要的作用。
当厂房的平面设计尺度较大时,为了将温度应力维持在合理的范围内,必须要在结构
横向方向或者结构纵向方向进行温度缝的设置。
2、优化钢结构厂房立面设计
在建筑表现上,钢结构厂房主要具有四个方面的显著特征,即规模、线条、色彩、变化。
在钢结构厂房设计过程中,要积极发挥彩色压型钢板的色彩表现力,摆脱传统钢筋混凝土厂房的死板与单调。
基于工艺要求,钢结构厂房体型受到约束,因而体型变化多样。
在一定程度上,导致节点的处理异常复杂,总体施工造价较高。
3、优化钢结构厂房支撑系统
4、优化钢结构厂房保温隔热设计以及防火设计
钢材在温度上的敏感度异常强烈,温度的变化直接关系着钢材性能的发挥。
钢材导热性能良好,对于钢结构厂房来讲,必须要进行保温与隔热处理,降低能源的消耗,不断满足设计工艺需求。
六、结语
随着科学技术的不断发展,在我国建筑市场上,钢铁工业占有很大的应用与发展优势。
钢结构的各种优点使其成为今后结构形式的主流之一,单层结构厂房仍有很大的发展趋势,由上述各种方面的优化我们知道,只有做好了改进优化才能使单层钢结构厂房得到更好的可持续发展,除此之外单层钢结构厂房的抗震设计也是不可忽略的,尽可能做好各种抗震措施,提高其抗震能力。
参考文献
[1]陈飞,浅谈钢结构厂房设计现状及优化对策
[2]陈志华,《建筑钢结构设计》,天津大学出版社,2004
[3]单层轻型钢结构厂房的抗震性能研究,《西安建筑科技大学》2008年硕士论文。