丝印车间防尘管理制度
丝印车间卫生管理制度
一、总则为了确保丝印车间生产环境的清洁卫生，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有丝印车间及其相关区域。
三、卫生责任划分1. 车间主任负责整个车间的卫生管理工作，对车间卫生负总责。
2. 各班组负责人负责本班组区域的卫生工作，对班组卫生负直接责任。
3. 员工负责个人工作区域的卫生工作，对个人卫生负直接责任。
四、卫生标准1. 车间内地面、墙面、设备表面、操作台面等无污渍、无油污、无灰尘。
2. 生产设备、工具、原材料等摆放整齐，不得乱堆乱放。
3. 垃圾分类投放，做到日产日清。
4. 空气清新，无异味，无有害气体超标。
5. 门窗、通风口、消防设施等保持完好，无遮挡。
五、卫生管理措施1. 定期开展卫生检查，每周至少一次，发现问题及时整改。
2. 制定卫生责任表，明确各区域、各岗位的卫生责任人。
3. 加强员工卫生意识教育，提高员工卫生素养。
4. 设立卫生奖惩制度，对卫生工作表现优秀的员工给予奖励，对卫生工作不力的员工进行处罚。
5. 定期对车间进行消毒，确保生产环境符合卫生要求。
六、卫生操作规范1. 员工进入车间前必须穿戴干净的工作服、工作帽、工作鞋，保持个人卫生。
2. 工作过程中，不得随意触摸面部、口鼻等部位，不得在车间内吸烟、吃零食。
3. 操作过程中，注意保持设备、工具的清洁，不得将废料、垃圾等乱丢乱放。
4. 定期清洗、消毒生产设备，确保设备卫生。
5. 食堂、卫生间等公共场所要保持清洁，定期消毒。
七、监督检查1. 车间主任负责对车间卫生进行日常监督检查，发现问题及时整改。
2. 安全管理部门定期对车间卫生进行抽查，对不符合卫生标准的，责令整改。
3. 员工有权对车间卫生提出意见和建议，对违反卫生规定的行为进行举报。
八、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。
通过以上制度的实施，我们将努力营造一个清洁、舒适、安全的生产环境，为员工的健康和公司的持续发展提供有力保障。
防尘各项管理制度
防尘各项管理制度防尘管理制度是指企事业单位为了防止粉尘对工作人员健康和环境造成危害而制定的一系列管理规定和措施。
下面将详细介绍防尘各项管理制度。
一、防尘管理制度的目的和适用范围目的：为确保工作环境清洁，防止粉尘对工作人员健康和环境造成危害。
适用范围：适用于所有工作场所中存在粉尘的场所，包括生产车间、办公室、实验室等。
二、防尘设施管理1. 确保粉尘收集设施的正常运行，并定期对设施进行检测和维护。
2. 确保粉尘收集设施的设备及其配套设备符合相关标准和要求，并定期进行检验和鉴定。
3. 粉尘收集设施的维护和保养应由专人负责，及时清理和更换设备。
4. 对于设施运行中出现的故障和异常情况，要及时报修和处理。
三、粉尘防护用品管理1. 对需要使用粉尘防护用品的工作人员进行培训和指导，确保正确佩戴和使用。
2. 定期检查和更换粉尘防护用品，尤其是口罩等易损耗的用品。
3. 确保粉尘防护用品的质量符合相关标准和要求，不得使用过期或破损的用品。
4. 对于工作人员使用的粉尘防护用品进行记录和管理，定期进行检查。
四、粉尘防护措施管理1. 制定相应的工作程序和操作规范，明确粉尘防护工作的要求和流程。
2. 对于粉尘生成较多的工作环节，采取有效的控制措施，如隔离、封闭等。
3. 对于粉尘浓度较高的工作区域，要开展定期的空气质量检测和监测。
4. 对于粉尘防护措施的执行情况进行监督和检查，及时发现和纠正问题。
五、粉尘清理管理1. 对于粉尘的日常清理工作，要做到及时、彻底，采取有效的措施和工具。
2. 对于粉尘较重的区域，要定期进行专业的清洁和脱尘处理。
3. 粉尘清理过程中，要采取有效的防尘措施，如湿拖、负压清洁等。
4. 灰尘收集和处理要符合相关环保要求，不得随意排放。
六、粉尘健康监测管理1. 对工作人员进行粉尘健康监测，建立健康档案和定期体检制度。
2. 对粉尘健康监测结果进行分析和评估，及时采取相应的措施。
3. 对于粉尘健康监测中出现的异常情况，要及时报告和处理。
丝印无尘车间管理规章制度
丝印无尘车间管理规章制度第一章总则第一条为加强对丝印无尘车间管理的规范，提高生产效率，确保产品质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司丝印无尘车间及相关工作人员。
丝印无尘车间是指具备无尘条件、专门用于丝印生产工艺制造的场所。
第三条丝印无尘车间管理遵循“严格规范、精细管理、持续改善”的原则，确保生产环境清洁、安全、有序。
第四条丝印无尘车间管理应遵守国家法律法规和公司规章制度，严格执行。
第二章车间环境管理第五条丝印无尘车间内空气清洁度不低于100级，确保生产过程中不受尘埃等污染影响。
第六条车间内设有专门的空调系统和过滤设备，保持空气流通畅通，保持空气清洁度。
第七条车间内设有专门的地面处理设施，保持地面整洁干净，避免灰尘积聚。
第八条车间内设有专门的光源设备，保证作业区域的光照充足，便于工作人员进行生产作业。
第九条车间内设有专门的消防设备，保证生产过程中的安全。
第三章人员管理第十条丝印无尘车间工作人员应穿着工作服、工作帽、口罩、手套等防护用品，确保生产环境的无尘状态。
第十一条丝印无尘车间工作人员应经过专门培训，了解丝印生产工艺流程和相关操作规程，掌握相关知识和技能。
第十二条丝印无尘车间工作人员应严格遵守工作纪律，无烟、无酒、无私。
不得在车间内喧哗、谈笑、听歌等影响生产的行为。
第十三条丝印无尘车间工作人员应遵守生产作业流程，按照规定进行作业，确保生产质量。
第四章设备管理第十四条车间内设备管理人员应定期检查设备的运行情况，保证设备都处于正常使用状态。
第十五条车间内设备应按照规定使用，避免因误操作导致设备损坏。
第十六条车间内设备使用完毕应及时清理和维护，保持设备的整洁和安全。
第十七条车间内设备更换或维修时，应按照相关流程进行，确保生产进度不受影响。
第五章安全管理第十八条丝印无尘车间应设有专门的安全岗位，负责安全设施的维护和安全巡检。
第十九条丝印无尘车间应定期组织安全演练，提高工作人员应急处理能力。
第二十条丝印无尘车间对潜在的安全隐患进行排查，做好事故预防工作。
防尘工作制度
防尘工作制度一、总则为了加强防尘工作，保护劳动者健康，预防和控制尘肺病的发生，根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生管理规定》等法律法规，制定本制度。
二、防尘目标与原则1. 防尘目标：防止生产过程中产生的粉尘对劳动者健康造成损害，确保劳动者身体健康和工作环境整洁。
2. 防尘原则：用人单位应当采取有效措施，消除和控制粉尘危害，保障劳动者身体健康，防止尘肺病发生。
三、防尘组织与管理1. 用人单位应当设立防尘管理机构，明确防尘管理职责，负责组织、协调和监督防尘工作。
2. 用人单位应当配备专（兼）职防尘管理人员，负责日常防尘工作的组织、实施和检查。
3. 用人单位应当开展防尘教育和培训，提高劳动者的防尘意识和技能。
四、防尘措施与设施1. 用人单位应当根据生产过程中产生的粉尘性质、浓度、暴露时间等因素，采取相应的防尘措施。
2. 用人单位应当合理设计生产工艺，采用先进技术和设备，减少粉尘产生。
3. 用人单位应当设置有效的除尘设施，对产生的粉尘进行治理，确保粉尘浓度符合国家职业卫生标准。
4. 用人单位应当为劳动者提供符合国家标准的个人防护用品，并督促劳动者正确使用。
5. 用人单位应当定期对防尘设施进行检查、维护和保养，确保其正常运行。
五、防尘监测与评价1. 用人单位应当定期对工作场所进行尘毒浓度监测，确保监测数据真实、准确。
2. 用人单位应当对监测数据进行分析，评估粉尘危害程度，制定相应的控制措施。
3. 用人单位应当将监测结果和控制措施向劳动者公示，并在指定的位置公布职业病危害因素及危害程度。
六、防尘责任制与考核1. 用人单位应当明确防尘责任人和防尘管理职责，建立健全防尘责任制。
2. 用人单位应当对防尘工作实行目标化管理，将防尘工作纳入绩效考核体系。
3. 用人单位应当对防尘工作成效进行定期考核，对成绩突出的单位和个人给予表彰和奖励。
七、防尘培训与宣传1. 用人单位应当定期组织防尘培训，提高劳动者的防尘意识和技能。
防尘各项管理制度
防尘各项管理制度
1. 员工培训：公司应对员工进行防尘知识的培训，并告知他们如何正确佩戴和使用防尘设备。
2. 防尘设备配备：公司应根据工作环境的不同，配备适当的防尘设备，例如口罩、防护眼镜、防尘服等，并确保设备的质量和适用性。
3. 防尘设备管理：公司应建立防尘设备的使用和管理制度，包括定期检查设备的状况、清洁和维护设备、及时更换损坏的设备等。
4. 工作场所清洁：公司应定期清洁和维护工作场所，包括积尘区域和工作台面，以减少尘埃的产生和积累。
5. 安全操作规程：公司应建立并执行相关的安全操作规程，例如限制暴露时间、禁止吸烟和食品进入作业区域等，以最大限度减少尘埃的产生和暴露。
6. 危害评估和监测：公司应定期进行工作场所的危害评估，包括尘埃的浓度和种类，以及评估员工的健康状况。
同时，应定期监测尘埃的浓度，确保其在安全范围内。
7. 应急预案：公司应建立相关的应急预案，包括发生尘埃事故时的处置措施和紧急救援措施，以确保员工的安全和健康。
以上是防尘各项管理制度的基本要点，具体情况还应根据公司的工作环境、尘埃类型和相关法规进行调整和完善。
另外，公
司还可以定期组织防尘培训和演练，提高员工的防尘意识和应急能力。
防尘设备车间规章制度
防尘设备车间规章制度第一章总则第一条为了维护车间生产环境，确保生产的安全和质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于XX公司防尘设备车间的所有员工和访客。
第三条本规章制度的宗旨是严格遵守操作规程，加强安全生产管理，提高生产效率，保障员工的安全和健康。
第四条车间负责人是本规章制度的具体执行人，负责监督和管理车间的生产活动。
第五条所有员工必须严格遵守本规章制度，不得违反规定，否则将受到相应的处罚。
第二章车间的生产环境管理第六条车间的通风设备必须保持畅通，确保空气的流通，防止因粉尘积累造成安全事故。
第七条车间的生产设备必须定期进行检查和维护，保持良好的工作状态，确保生产的安全和质量。
第八条车间内禁止吸烟，禁止随地吐痰，禁止乱丢垃圾，确保车间的卫生环境。
第九条车间内必须配备足够的防尘设备，员工在生产过程中必须正确佩戴防尘口罩等防护用品。
第十条车间内禁止私自更改生产工艺流程，禁止使用未经检验的原材料，确保生产的质量和安全。
第三章员工的行为规范第十一条所有员工必须严格遵守生产操作规程，正确使用生产设备，确保自身的安全和生产的顺利进行。
第十二条员工在工作时必须保持专注，不得在生产过程中玩手机、聊天等影响工作效率的行为。
第十三条员工之间要相互尊重，相互协助，建立良好的工作关系，共同为车间的发展和生产的顺利进行努力。
第十四条员工在工作期间必须保持工作区域的整洁，遵守车间的生产纪律，不得擅自离开工作岗位。
第十五条员工之间不得发生口头或肢体冲突，遇到问题要及时上报，通过合理的方式解决。
第四章违规处罚制度第十六条对于违反本规章制度的员工，将根据违规情节轻重给予相应的处罚，包括批评教育、记录警告、停工检查、甚至开除。
第十七条对于故意破坏车间设备的行为，一经查实将给予严厉处罚，并依法追究其法律责任。
第十八条对于造成安全事故的员工，将追究其法律责任，并进行相应的赔偿。
第五章结束语第十九条本规章制度经车间负责人签订后生效，所有员工必须认真遵守，共同维护车间的安全和生产环境。
丝印车间管理制度
丝印车间管理制度
丝印车间是指专门用于进行丝网印刷工艺的生产车间。
丝网印刷是一种常用的印刷方式，可应用于各种材料和产品上。
为了确保丝印车间的正常生产和管理，必须建立健全的管理制度。
本文将介绍丝印车间管理制度的内容及实施方法。
一、丝印车间管理制度的内容
1.产品设计与规划
在丝印车间管理制度中，应规定产品设计与规划的流程和要求。
包括产品设计评审、产品规格确定、生产计划制定等内容，确保产品设计符合生产要求。
2.原材料采购管理
3.生产流程管控
4.设备维护与保养
5.人员培训与管理
6.质量管理体系
7.安全环保管理
二、丝印车间管理制度的实施方法
1.制度的制定与完喲
2.培训与宣传
制定好的管理制度应向全体员工进行培训和宣传。
确保员工了解制度内容和要求，提高员工的执行力和遵守纪律。
3.监督与检查
4.效果评估与改进
5.案例分享与普及
在生产车间中建立健全的管理制度对于提高生产效率、确保产品质量和员工安全至关重要。
通过制度的规范和执行，能够有效地引导和管理丝印车间的生产活动，提高企业的竞争力和市场地位。
希望本文能为丝印车间管理制度的建立和实施提供一定的参考和帮助。
丝印车间管理制度
丝印车间管理制度引言概述：丝印车间是一种常见的印刷工艺，用于在各种产品上进行标识和装饰。
为了确保丝印车间的高效运作和产品质量的稳定性，制定和执行丝印车间管理制度是非常重要的。
本文将介绍丝印车间管理制度的五个关键部分，包括设备管理、人员管理、质量管理、安全管理和生产计划管理。
一、设备管理：1.1 设备维护：定期检查和维护丝印设备，确保其正常运行。
包括清洁设备、更换磨损零部件、润滑设备等。
1.2 设备保养记录：建立设备保养记录，记录设备维护的时间、维护内容和维护人员，以便追溯设备维护情况。
1.3 设备更新与升级：根据生产需求和技术进步，及时更新和升级丝印设备，提高生产效率和产品质量。
二、人员管理：2.1 培训和教育：为丝印车间的工作人员提供必要的培训和教育，包括丝印工艺、操作规程、安全知识等，提高员工的专业技能和意识。
2.2 岗位责任：明确每个员工的岗位职责，确保各项工作有人负责，避免责任模糊和工作重叠。
2.3 绩效考核：建立科学合理的绩效考核制度，根据员工的工作表现和贡献进行评估，激励员工积极进取。
三、质量管理：3.1 品质控制：建立丝印产品的品质标准和检测方法，确保产品符合客户要求和行业标准。
3.2 工艺优化：持续改进丝印工艺，提高产品的印刷质量和稳定性，减少次品率。
3.3 追溯体系：建立产品追溯体系，追踪每个生产环节的质量记录，以便追溯和处理质量问题。
四、安全管理：4.1 安全培训：为丝印车间的员工提供必要的安全培训，教育员工正确使用设备、防范事故和应急处理等。
4.2 安全设施：确保丝印车间的安全设施完善，包括消防设备、安全标识、防护装备等，提供安全的工作环境。
4.3 安全检查：定期进行安全检查，发现和排除安全隐患，确保车间的安全运行。
五、生产计划管理：5.1 生产计划制定：根据客户需求和生产能力，制定合理的生产计划，确保订单按时交付。
5.2 生产进度跟踪：跟踪生产进度，及时发现和解决生产中的问题，确保生产计划的顺利执行。
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丝印车间防尘管理制度1：目的1.1：1.1规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产、提高技术素质，提高产品质量及生产效率，达到优质、高效、低耗的要求。
2.0：范围：2.1 丝印部所有生产事务悉按本制度执行3.0、职责：3.1丝印部主管负责本制度起草、制定、修改、废除及执行工作。
3.2丝印经理负责本办法制定,修改,废止之核准。
3.3 生产厂长负责本制度执行效果的监督。
4.0、名词定义：4.1 部门主管、组长、技术员、制版员、调油师、打样员、丝印工、辅助员、IPQC5.0 :内容5.1质量管理5.1.1 车间各员工需严格执行本制度的规定，履行自已的工作职责，协调工作。
5.1.2 丝印主管应对印刷关键过程严格控制，对出现异常的情况需查明原因，及时改善，使生产始终处于稳定受控状态。
5.1.3 机长（丝印工）需按《产品质量标准》对所印刷的产品质量负责：做到不合格的材料不投产，不合格半成品不转入下一工序。
5.1.4 部门组长、技术员、丝印工、需认真执行“三检”要求 (自检、互检、巡检)。
自检：对自己生产的产品要做到先自已检查，检查合格后，经QC检验确认合格后方能继续印刷。
互检：丝印当前工序时应对上工序生产的产品进行品质检查，对不合格产品有权拒绝印刷当前工序。
巡检：在持续印刷过程中定时检丝印工所印产品质量有无异常。
如发生质量事故时需做到事故查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不做好。
5.2：车间管理制度5.2.1：要按时参加班组规定的早晚会或者定期班组会，并且要遵守会议纪律，凡有不遵守会议纪律、开会迟到的罚10元/次 .5.2.2：要严格请假制度，有事请假必须有书面请假条，经主管确认签字后方有效， 3天以上的要经部门经理及生产厂长签字批准，凡未经签字批准的按旷工处理。
5.2.3：进入无尘车间务必按照无尘室管理规定，正确穿戴无尘车间服装、网帽、口罩。
按照风淋室要求正确进入车间。
违者罚款10元/次。
5.2.4：必须服从工作安排和人事调动，不允许消极怠慢、顶撞管理人员或者煽动他人、无理取闹等，有异议可下班反映。
否则根据情切轻重处以警告、严重警告、计小过、大过至罚款200元/次处罚。
5.2.5：同事之间应团结友爱、互相尊重、互相帮助，言行举止文明，树立良好的部门风气。
凡在车间打架斗殴、吵闹、相互辱骂等行为不端者根据情节轻重处以严重警告、计小过、大过、罚款至300元/次，情节严重或者对他人造成人身伤害送公安机关并赔偿一切损失。
5.2.6：部门组长技术员提前15-30分钟进入车间做好白夜班工作交接，并安排制网、调油等相关人员准备当班所需物料，安排好当班生产机台，并知会前工序所需印刷产品。
部门组长及主管准备好班前会议相关内容。
违者根据情节轻重处以计小过、大过、至罚款200元。
5.2.7 ：现场应文明，坐立端正，不允许坐在桌面、各种物料箱及产品上，违者罚款10元/次。
5.2.8：坚决服从质量部门质量管理，如有违反质量管理规定将按质量管理部门管理条例进行处罚。
5.2.9：生产过程中产生的废次品要如实上报记录，不得漏报、错报或者故意隐瞒不报，违者根据情节轻重处以警告、严重警告、小过、大过。
如果严重超损根据成本价格3—5元进行赔偿。
5.2.10：部门主管组长在生产安排时严格按《生产通知单》进行生产，生产必须按先、后、缓、急进行。
《生产通知单》下发后统计及时进行物料跟踪，如因正常安排生产无法满足《生产通知单》需求，应提前知会生管并协商处理，如果未提出异议而又不能按时完成的，根据情节轻重处以：警告、严重警告、小过、大过至罚款200元处理。
5.2.11：部门主管组长在生产安排时，根据订单结构具体分配至相关责任人（部门组长、技术员、开机员）并知会当班IPQC，生产过程中的注意事项，自检、巡检项目。
防止本工序出现批量的异常状况，如有安排不到位或者监督不力，出现批量不良、报废，影响出货交期的，按照不良数量对于相关责任人处以警告、严重警告、小过、大过至罚款300元处理，如果不能返修，按照成本价格（3—5元）分摊至相关责任人。
5.2.12：制板员有权对供应商提供之网版进行来料检验，检验项目包括网版张力、网纱材料、网版是否变形等相关内容，如不符我司生产要求，可开出异常单，经部门主管、经理确认签字退回仓库处理，严谨包庇来料不良现象，如有违反，按照网版原价买单处理。
制版员需妥善保管好制作网版之菲林及放大镜、水菲林等相关物品，如果有制程变更或者菲林更改，因配合工程、品保及时回收或者销毁变更前相关菲林及网版，如有违反，根据情节轻重处以警告、严重警告、小过、大过至罚款200元处理，如造成批量报废，根据报废数量按照成本价格（3—5元）进行赔偿。
5.2.13：制版员严格参照现场SOP制版，如因制版原因导致网版浪费或者超用，根据情节轻重，部门主管、经理对其处以警告、严重警告、小过、大过至罚款200元处理。
5.2.14：部门调油员严格按照工程提供之工艺程序文件要求配比调油，并如实填写调油记录表，调油记录表不得涂改，如未按照工艺文件配比调油，出现产品质量事故，根据情节轻重处以严重警告、计小过、大过至罚款200元处理，如果产生批量报废，根据数量按照成本价格（3-5元）进行赔偿。
如部门主管经理等管理人员要求更改油墨参数及或者油墨型号需出具经部门经理、生产厂长，公司总经理签字确认的《制程变更申请书》。
调油员直接由部门经理直属。
5.2.15：减少物料损耗，杜绝物料浪费，在生产过程中使用的易挥发溶剂更要合理正确使用，减少不必要的消耗。
对包装材料要轻拿轻放，最大程度保持包装材料的完整性，对人为造成的物料损耗按情节轻重处以：警告、严重警告、小过、大过处理，如果浪费严重根据其价格可照价赔偿。
5.2.16：每次正式生产前必须对各部件进行质量状态确认，印刷部件要对颜色、图案、尺寸等由IPQC确认，各部件都合格后方可进行批量生产,并在生产过程中按照固定的自检、巡检频率生产模式，防止出现批量的不良现象。
如果未经确认生产导致出现批量异常现象能事后返修的，处以警告、严重警告、小过、大过处理。
如直接报废根据数量相关责任人按照成本价格（3—5元）分摊赔偿。
5.2.17：生产操作要严格按现场SOP及《印刷工艺参数表》进行操作，不得随意修改工艺参数，对随意修改工艺参数造成不良后果（产品或设备损坏）处罚当事人警告、严重警告、小过、大过处理。
如果产生批量报废按照成本价格（3—5元）对相关责任人分摊赔偿。
5.2.18：部门经理、主管、组长对生产工艺参数有异议可按照程序申请制程变更。
如果特殊或者紧急情况需电话知会生产厂长及总经理。
事后填写《制程变更通知书》。
生产现场不得随意更改，如有违反，根据情节轻重处以计小过、大过至罚款300元处理。
如果产生批量报废的，估计报废数量按照成本价格（3—5元）对相关责任人分摊赔偿。
5.2.19：各工序如实准确填写内控单相关内容，数据务必真实，下工序负责监督上工序，如果下工序反馈上工序少数，根据少数数量进行赔偿。
插架处完成插架后在最后填写插架的真实数据后回收内空单交部门物料员进行数统计，如有误差，相关责任人按照成品价格（5元-8元/片）分摊赔偿。
内控单遗失的，由当工序向部门组长申请补单并由部门部门组长对遗失工站相关责任人处以罚款10元/张。
5.2.20：对于部门IPQC巡检过程中发现不良品应标示隔离并返修OK后方可再投入至下工序，严谨私自销毁隔离标示或者不按照要求返修，如有违反处以警告、严重警告、小过、大过处理。
5.2.21：统计员要及时跟踪各工序产品的数据，及时跟催前工序及分发丝印操作员机台产品，统计本部门各种数据务必要求准确，按照要求填写员工产能表。
及时回收产品内控单，并核实内控单上各种数据的真实性，按照生管要求按时填写报废单，并且报废的数据和实物相符。
如违反根据情节轻重处以警告、严重警告、小过、大过处理。
5.2.22：生产操作必须要安全，各生产设备的操作要按操作规程进行，设备不得带病生产，不得危险操作，如违反根据情节轻重处以警告、严重警告、小过、大过处理。
5.2.23：自觉维护公司及部门形象，任何人不得做出有损公司或部门形象的行为，违者罚50元/次，情节严重将罚款100—200元处理。
5.2.24：生产现场必须遵守“5S”管理规定，不断的为公司、为自己创造一个亮丽、舒适的工作环境5.2.25：网版、刮胶等相关物料要正确使用和维护，人为造成网版损坏要处罚当事人10-50元/个5.2.26：机长（丝印工）在下班前清洗整理网板机台等工作只能提前10分钟，早于10分钟清洗的警告处分。
5.2.27：对员工在生产过程中自检时，发现批次性质量问题或者难以发现的结构性缺陷主动向上级汇报，减少公司损失，根据实际情况奖励:10-300元不等.5.2.28：员工主动提出对公司生产、技术、管理、质量等方面合理化建议，一旦被公司采纳对公司产生效益的将根据贡献大小奖励每位20-300元/人。
丝印车间管理制度2017-08-19 11:27 | #2楼1.0、目的： 1.1规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产、提高技术素质，提高产品品质及生产效率，达到优质、高效、低耗的要求。
2.0、范围：2.1 丝印部所有生产事务悉按本制度执行。
3.0、职责：3.1丝印部主管负责本制度起草、制定、修改、废除及执行工作。
3.2生产厂长负责本办法制定,修改,废止之核准。
3.3 行政部负责本制度执行效果的监督。
4.0、名词定义：4.1制版员、调油师、打样员、机长、丝印工、看板员（QC）5.0、内容：5.1质量管理5.1.1 车间各员工需严格执行本制度的规定，履行自已的工作职责，协调工作。
5.1.2 丝印主管应对印刷关键过程严格控制，对出现异常的情况需查明原因，及时改善，使生产始终处于稳定受控状态。
5.1.3 机长（丝印工）需按《产品质量标准》对所印刷的产品质量负责：做到不合格的材料不投产，不合格半成品不转入下一工序。
5.1.4 机长（丝印工）需认真执行“三检”要求 (自检、互检、巡检)。
自检：对自己生产的产品要做到先自已检查，检查合格后，经QC检验确认合格后方能继续印刷。
互检：丝印当前工序时应对上工序生产的产品进行品质检查，对不合格产品有权拒绝印刷当前工序。
巡检：在持续印刷过程中定时检自己所印产品质量有无异常。
如发生质量事故时需做到事故查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不做好不放过。
5.2现场管理5.2.1车间严格划分“三品”（待印产品、待烘烤产品、合格品）隔离区，相关物料架入相关区域并做到标识明显、数量准确、处理及时。
如发现有混放的，部门主管贡献福利金20元/次。
5.2.2 车间每天早上开工前、中午开工前及夜班在交-班前需打扫并拖干净地板。